DE19939673B4

DE19939673B4 - Garofen mit Auslaßphase

Info

Publication number: DE19939673B4
Application number: DE19939673A
Authority: DE
Inventors: Walter Schröder; Christian Stähli
Original assignee: AEG Hausgeraete GmbH
Current assignee: Electrolux Rothenburg GmbH Factory and Development
Priority date: 1999-08-20
Filing date: 1999-08-20
Publication date: 2004-12-16
Anticipated expiration: 2019-08-21
Also published as: FR2797682B1; CH694741A5; FR2797682A1; DE19939673A1

Abstract

Garofen mit
a) einem Garraum (1),
b) einer Gebläsekammer (25), die von dem Garraum (1) durch eine Trennwandung (9) getrennt ist und in der ein Gebläse (8) angeordnet ist, wobei die Trennwandung (9) wenigstens eine in einem Ansaugbereich des Gebläses (8) angeordnete und den Garraum (1) mit der Gebläsekammer (25) verbindende Ansaugaussparung (90) und wenigstens eine in einem Ausblasbereich des Gebläses (8) angeordnete und die Gebläsekammer (25) mit dem Garraum (1) verbindende Ausblasaussparung (91) aufweist,
c) einem in die Gebläsekammer (25) in den oder einen weiteren Ausblasbereich des Gebläses (8) mündenden und durch ein erstes Ventil (11) verschließbaren ersten Strömungskanal (14), der in einer Auslaßphase dem Dampfauslaß dient,
d) einem in den Garraum (1) mündenden und durch ein zweites Ventil (3) verschließbaren zweiten Strömungskanal (4), der in einer dampflosen Garphase dem Wrasenabzug und in einer Auslaßphase der Luftzufuhr dient, und
e) einer Steuereinrichtung, die in...

Description

Es sind Haushaltsgaröfen zum Garen (beispielsweise Backen, Braten, Grillen) von Gargut in einem Garraum bekannt, bei denen im Garraum Luft von einem in einer Gebläsekammer angeordneten Gebläse durch erzwungene Konvektion umgewälzt wird.

Es sind auch Haushaltsgaröfen bekannt, bei denen auch ein Dampfgarprozeß im Garraum durchgeführt werden kann.

Die EP 0 319 673 A1 offenbart einen Garofen mit einem von einer Tür verschließbaren Garraum, in dessen Boden ein mit Wasser befüllbarer Topf eingelassen ist, der bei Beheizung durch zugeordnete elektrische Heizelemente Dampf erzeugt. In der Garraumdecke ist eine Öffnung vorgesehen, durch die überschüssiger Dampf aus dem Garraum tritt. Der Dampf trifft auch auf einen in dieser Öffnung angeordneten Temperaturfühler, der Bestandteil einer Regeleinrichtung zum Regeln der Dampfmenge im Garraum durch Steuern des Dampferzeugers ist. Ferner sind in der Garraumdecke eine Dampfaustrittsöffnung und eine Luftzuführungsöffnung vorgesehen, die jeweils mit einer Verschlußeinrichtung verschließbar sind. An der Garraumrückwand ist ein durch eine Trennwand vom Garraum getrennte Gebläsekammer mit einem von einem Ringheizkörper umgebenen Lüfterrad als Heißluftgebläse angeordnet. Oberhalb der Garraumdecke ist ein Kühlgebläse angeordnet, das Kühlluft- aus der Umgebung ansaugt und über einen sich zur Gerätevorderseite hin verbreiternden Luft ausblaskanal in einem Bereich oberhalb der Tür an der Vorderseite des Garofens ausbläst. Die ständig offene Öffnung in der Garraumdecke ist über eine Rückführleitung mit einem Unterdruckbereich des Kühlluftgebläses verbunden, so daß der über die Auslaßöffnung austretenden Wasserdampf mit der übrigen, vom Kühlluftgebläse ansgesaugten Kühlluft vermischt wird und über den Luftausblaskanal ableitet wird. In diese Rückführleitung mündet die Dampfaustrittsöffnung, während die Luftzuführungsöffnung in den Luftausblaskanal mündet. Während eines Dampfgarprozesses bleiben nun die Verschlußeinrichtungen der Dampfaustrittsöffnung und der Luftzuführungsöffnung geschlossen. In der Endphase des Dampfgarens werden beide Verschlußeinrichtungen geöffnet. Dadurch strömt Dampf durch die Dampfaustrittsöffnung in, die Rückführungsleitung und wird vom Kühlgebläse zusammen mit der übrigen angesaugten Luft durch den Luftausblaskanal nach vorne aus dem Garofen ausgeleitet. Aus dem Luftausblaskanal strömt ferner durch die Luftzuführungsöffnung Frischluft mit einem vergleichsweise geringen Dampfanteil in den Garraum. Der Dampferzeuger bleibt während dieser Dampfausleitphase abgeschaltet, so daß bis zum atsächlichen Programmende der im Garraum befindliche Dampf so weit abgebaut ist, daß beim Öffnen der Tür kaum noch Dampf austritt. Schließlich ist in der Garraumdecke auch eine verschließbare Wrasenaustrittsöffnung angeordnet, die ebenfalls in den Luftausblaskanal mündet und bei Nicht-Dampfbetrieb, bei dem die Dampfaustrittsöffnung und die Luftzuführungsöffnung geschlossen sind, geöffnet ist zum Abführen von beim Garen entstehendem Wrasen.

Die US 5 694 835 A zeigt einen Garofen mit einem ersten Strömungskanal, der eine Gebläsekammer mit dem Außenraum verbindet und in einer Auslassphase dem Dampfauslass dient, einem zweiten Strömungskanal, der in die Gebläsekammer mün det und in einer Dampf-Garphase dem Wasserzufluss dient, und einer Steuereinrichtung zur Steuerung der Feuchtigkeit mittels eines Dampfauslassventils und eines Wasserzuflussventils. Aufgrund des geringen Luftaustauschs im strömungskanallosen Garraum ist die Entdampfung ineffektiv. Dies ist auch bei einem Verfahren zur Wärmebehandlung von Nahrungsmitteln gemäß DE 28 42 771 C2 der Fall, bei dem während einer Garphase im Garraum Gas umgewälzt wird, während einer Auslassphase über einen ersten Strömungskanal Gas aus dem Garraum in den Außenraum geblasen wird und während einer Reinigungsphase über einen zweiten Strömungskanal Fortluft aus dem Garraum abgeführt wird.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen Garofen und ein Verfahren zum Betreiben eines Garofens anzugeben, bei denen in einfacher und effektiver Art und Weise ein Austausch der Gasatmosphäre im Garraum durchführbar ist, insbesondere zum Entfernen von überschüssigem Dampf, Rauch oder sonstigen gasförmigen Substanzen aus dem Garraum und Ersetzen durch vergleichsweise frische Luft.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 12. Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen des Garofens und des Verfahrens gemäß der Erfindung ergeben sich aus den vom Anspruch 1 bzw. Anspruch 12 abhängigen Ansprüchen.

Der Garofen umfaßt

a) einen Garraum (Ofenmuffel),
b) eine Gebläsekammer (Gebläseraum), die von dem Garraum durch eine Trennwandung (Luftleitwandung) getrennt ist, die wenigstens eine in einem Ansaugbereich (Unterdruckbereich) des Gebläses angeordnete und eine Strömungsverbindung zwischen Garraum und Gebläsekammer herstellende Ansaugaussparung (Eintrittsaussparung) und wenigstens eine in einem Ausblasbereich (Überdruckbereich) des Gebläses angeordnete und eine Strömungsverbindung zwischen Gebläsekammer und Garraum herstellende Ausblasaussparung (Austrittsaussparung) aufweist, und in der ein Gebläse (Turbine, Gasfördereinrichtung) angeordnet ist,
c) einen von der Gebläsekammer von dem oder einem weiteren Ausblasbereich des Gebläses nach außen verlaufenden und durch ein erstes Ventil (Absperreinrichtung, Verschließeinrichtung) verschließbaren ersten Strömungskanal (Gasleitkanal, Ausleitstrecke) und
d) eine Steuereinrichtung, die in einer Auslaßphase (zum Auslassen von, insbesondere unerwünschten oder nicht mehr gebrauchten, gasförmigen Substanzen aus dem Garraum) das erste Ventil öffnet und das Gebläse einschaltet.

Das Gebläse fördert also im Betrieb Gas, im allgemeinen Luft, gegebenenfalls mit Wrasen (Gardämpfen) oder Dampf und/oder Rauch gemischt, aus dem Garraum durch die wenigstens eine Ansaugaussparung (Ansaugöffnung oder Ansaugausschnitt) der Trennwandung in die Gebläsekammer. Solange das erste Ventil geschlossen ist, fördert das Gebläse das angesaugte Gas aus der Gebläsekammer durch die wenigstens eine Ausblasaussparung (Ausblasöffnung oder Ausblasauschnitt) in der Trennwandung wieder vollständig in den Garraum zurück. Diese Luftumwälzung ist im Garbetrieb für eine homogenere Verteilung von Wärme und gegebenfalls Dampf und/oder Rauch im Garraum von Vorteil. Sobald jedoch in der Auslaßphase das erste Ventil geöffnet wird, fördert das Gebläse einen von der Anordnung und Dimensionierung des ersten Strömungskanals abhängigen Anteil des aus dem Garraum angesaugten Gases durch den außerhalb des Garraumes angeordneten ersten Strömungskanal nach außen und nicht mehr in den Garraum zurück. Dadurch wird die Konzentration von im Garraum verbliebenen gasförmigen Rückständen wie beispielsweise Dampf und/oder Rauch deutlich und schnell reduziert, so daß diese Gase bei einem Öffnen einer Tür zum Verschließen des Garraumes einer Bedienperson nicht mehr entgegenströmen können.

Bei dem Verfahren zum Betreiben eines Garofens mit einem Garraum werden

a) während einer Dampfgarphase oder einer Räucherphase Dampf bzw. Rauch in den Garraum eingeleitet und von einem Gebläse im Garraum umgewälzt und
b) während einer Auslaßphase überschüssiger Dampf bzw. Rauch vom gleichen Gebläse über einen an den Garraum angeschlossenen ersten Strömungskanal in einen außerhalb des Garraumes angeordneten Außenraum ausgeleitet.

Das im Garbetrieb mit oder Dampf bzw. Rauch zur Luftumwälzung im Garraum vorgesehene Gebläse ist zusätzlich auch zur Entfernung von Dampf und/oder Rauch aus dem Garraum nach außen zu verwenden, so daß für diese Entdampfungs- oder Entrauchungsfunktion kein gesondertes Gebläse erforderlich ist.

Um auch einen definierten Druckausgleich im Garraum während der Auslaßphase zu erreichen, wird ein mit einem zweiten Ventil verschließbarer zweiter Strömungskanal an den Garraum angeschlossen, und das zweite Ventil wird in der Auslaßphase geöffnet. Dadurch kann durch den zweiten Strömungskanal während der Auslaßphase Gas in den Garraum nachströmen, um den durch das Gebläse erzeugten Unterdruck aus zugleichen. Verwendung dieses zweiten Strömungskanales als Wrasenabzug beim Garbetrieb ist vorgesehen.

Besonders vorteilhaft ist die Gasausleitung aus dem Garraum mittels des Umwälzgebläses bei einem Garofen mit Dampf- und/oder Räucherfunktion, wobei mittels eines Dampferzeugers oder Raucherzeugers während einer Dampfgarphase oder einer Räucherphase Dampf bzw. Rauch in den Garraum eingebracht wird und das Gebläse während der Auslaßphase verbliebenen Dampf bzw. Rauch aus dem Garraum durch den ersten Strömungskanal nach außen fördert. Der Dampferzeuger bzw. Raucherzeuger wird vorzugsweise während der Auslaßphase deaktiviert. Ferner wird im allgemeinen auch das erste Ventil während der Dampfgarphase bzw. der Räucherphase geschlossen, so daß während dieser Phase kein Dampf oder Rauch durch den ersten Strömungskanal nach außen entweichen kann.

Vorteilhaft ist eine Anordnung des zweiten Strömungskanal im oberen Bereich des Garraums, insbesondere bei Verwendung dieses zweiten Strömungskanales als Wrasenabzug beim Garbetrieb. Der erste Strömungskanal wird dann vorzugsweise verschlossen. Zur Unterstützung des Wrasenabzugs kann der zweite Strömungskanal an einem vom Garraum abgewandten Ende mit einem außerhalb des Garraumes angeordneten Außengebläse strömungsgekoppelt sein. Die strömungstechnische Kopplung kann in einen an eine Überdruckseite des Außengebläses angeschlossenen Ausblaskanal bewerkstelligt werden, wobei eine Injektorwirkung ausgenutzt wird, oder auch an eine Unterdruckseite des Außengebläses erfolgen, wobei dann das Außengebläse den Wrasen einfach aus dem zweiten Strömungskanal und dem Garraum heraussaugt.

Auch der erste Strömungskanal kann an einem vom Garraum abgewandten Ende mit einem außerhalb des Garraumes angeordne ten Außengebläse, vorzugsweise demselben Außengebläse wie für den zweiten Strömungskanal, strömungsgekoppelt sein. Auch diese strömungsdynamische Kopplung kann auf dem Injektorprinzip oder einer direkten Absaugung beruhen.

Die Trennwandung zur Gebläsekammer bildet vorzugsweise eine Rückwand des Garraumes.

Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf die Zeichnungen Bezug genommen, in denen Ausführungsbeispiele gemäß der Erfindung jeweils schematisch dargestellt sind. Es zeigen:
1 einen Garofen in einem normalen Garbetrieb in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht,
2 den Garofen gemäß 1 in einem Dampfgarbetrieb und
3 den Garofen gemäß 1 in einem Dampfauslaßbetrieb. Einander entsprechende Teile sind in den 1 bis 3 mit denselben Bezugszeichen versehen.
1 bis 3 zeigen einen Garofen, insbesondere für den Haushalt, jeweils in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht in verschiedenen Betriebsarten.
Der Garofen umfaßt einen Garraum (Muffelinnenraum) 1, der von einer Wandung (Muffelwandung) umgeben ist, von der eine Decke 18, eine Rückwand 17 und ein Boden 19 dargestellt sind. Eine an der Vorderseite des Garraumes 1 angeordnete Beschickungsöffnung zum Einbringen von Gargut in den Garraum 1 ist mit einer Tür 2 verschließbar. Die Tür 2 ist im geschlossenen Zustand dargestellt.
Im Boden 19 des Garraumes 1 ist ein Dampferzeuger 10 vorgesehen, der beispielsweise einen im Boden 19 eingelassenen Wasserbehälter und eine zugeordnete Heizeinrichtung sowie gegebenenfalls auch eine Sprüh- und Verteilvorrichtung umfaßt.
Oberhalb der Decke 18 des Garraumes 1 ist, vorzugsweise in einem hinteren Bereich, ein Außengebläse 20 angeordnet, an dessen Überdruckseite 5 ein Luftausblaskanal 6 angeschlossen ist, der in einem Ausblasbereich 7 oberhalb der Tür 2 an der Vorderseite des Garofens ins Freie mündet und sich nach Art eines Diffusors verbreitern kann. Das Außengebläse 20 saugt im Betrieb Kühlluft K aus einem Raum außerhalb des Garraumes 1 und innerhalb eines Gehäuses 16 des Garofens an und bläst diese Kühlluft K durch den Luftausblaskanal 6 aus dem Gehäuse 16 nach außen.
Im hinteren Bereich des Garraums 1 ist vor der Rückwand 17 eine Trennwand 9 angeordnet. Die Trennwand 9 ist an ihren Rändern zur Rückwand 17 hin umgebogen und setzt mit den umgebogenen Rändern auf der Rückwand 17 auf, so daß zwischen der Trennwand 9 und der Rückwand 17 eine Gebläsekammer 25 gebildet ist. In der Gebläsekammer 25 ist ein, vorzugsweise mit einem Radialgebläse wie einem Schaufelrad gebildetes, Gebläse 8 angeordnet. Die Trennwand 9 weist wenigstens eine zentrale Eintrittsöffnung 90 und zwei oder mehr seitliche Austrittsöffnungen 91 auf. Alle genannten Wände können vorzugsweise mit einem emaillierten Stahlblech gebildet sein.
Durch die Rückwand 17 mündet ein erster Strömungskanal 14 mit einem inneren Ende 15 in die Gebläsekammer 25 in einem Bereich, in dem das Gebläse 8 im Betrieb einen Überdruck erzeugt (Druckseite, Ausblasseite). Der erste Strömungskanal 14 ist von einem Ventil 11 absperrbar und wird hinter dem Ventil 11 durch einen weiteren Strömungskanal 12 fortgesetzt, der an seinem freien Ende 13 in den Luftausblaskanal 12 ragt. Der erste Strömungskanal 14 oder der Strömungska nal 12 können natürlich auch direkt ins Freie (Raum im Gebäude oder außerhalb des Gebäudes) oder in einen Abzug (Kamin, Esse) führen.
In den Luftausblaskanal 6 mündet auch ein zweiter Strömungskanal 4 mit einem äußeren Ende 41, das durch ein Ventil 3 verschließbar ist. Dieser zweite Strömungskanal 4 mündet mit seinem anderen, inneren Ende 40 an der Decke 18 in den Garraum 1.
In allen gezeigten Ausführungsformen gemäß 1 bis 3 ist nun das Gebläse 8 im Betrieb, angedeutet durch den eine Drehbewegung symbolisierenden Kreispfeil, und saugt Luft mit darin vorhandene Schwebesubstanzen wie Festteilchen (Rauch) oder Tröpfchen (Dampf, Dunst) aus dem Garraum 1 durch die Eintrittsöffnung 90 in die Gebläsekammer 25.
In den Ausführungsformen gemäß 1 und 2 ist das Ventil 11 geschlossen, so daß kein Gas durch den zweiten Strömungskanal 14 entweicht. Das angesaugte Gas bläst das Gebläse 8 deshalb praktisch vollständig durch die Austrittsöffnungen 91 wieder in den Garraum 1 zurück. Dadurch wird im Garraum 1 die Gasatmosphäre ständig umgewälzt.
Gemäß 1 ist der Garofen in einem normalen Garbetrieb, bei dem eines oder mehrere von einer Anzahl dem Garraum 1 zugeordneter, nicht dargestellter, Heizelemente zum Garen des nicht dargestellten Gargutes Wärme erzeugen. Solche Heizelemente können in an sich bekannter Art und Weise in der Gebläsekammer 25, beispielsweise in Gestalt eines um das Gebläse 8 verlaufenden Ringheizkörpers, und/oder im Garraum 1, beispielsweise als Oberhitzeheizkörper an der Decke 18 oder als Unterhitzeheizkörper im Bereich des Bodens 19, vorgesehen sein. In diesem Garbetrieb gemäß 1 wird durch die Umwälzung des Gases (Umluft) U im Garraum 1 die von den Heizelementen erzeugte Wärme gleichmäßiger im Garraum 1 verteilt. Der Dampferzeuger 10 bleibt während des normalen Garbetriebes ausgeschaltet. Das zweite Ventil 3 wird geöffnet, damit durch den zweiten Strömungskanal 4 sich während des Garbetriebes bildender Wrasen W aus dem Garraum 1 entweichen kann. Das Abführen des Wrasens W wird unterstützt durch die Injektorwirkung infolge der am Ende 41 des zweiten Strömungskanales 4 vorbeiströmenden Kühlluft K.
Eine Dampfgarfunktion des Garofens ist in 2 gezeigt. Der Dampferzeuger 10 ist eingeschaltet und leitet Dampf D in den Garraum 1 ein. Das Ventil 11 des ersten Strömungskanales 14 ist auch in der Dampfgarphase geschlossen. Somit wälzt das Gebläse 8 das Gemisch aus Luft und Dampf U + D im Garraum 1 um, so daß der Dampf D möglichst gleichmäßig im Garraum 1 verteilt wird. Damit auch über den zweiten Strömungskanal 4 kein Dampf D nach außen entweicht, wird auch das zweite Ventil 3 geschlossen.
Wenn die Dampfgarphase abgeschlossen ist, ist es zweckmäßig, daß der Dampf D möglichst schnell und vollständig aus dem Garraum 1 entfernt wird, um Korrosion und auch beim Öffnen der Tür 2 eine Belästigung der Bedienperson zu vermeiden. Zu diesem Zweck ist eine Dampfauslaßphase oder -funktion vorgesehen, bei der beide Ventile 3 und 11 geöffnet werden. Der Dampferzeuger 10 wird außer Betrieb gesetzt, während das Gebläse 8 im Betrieb bleibt und sogar in seiner Saugleistung verstärkt werden kann durch Erhöhung der Drehzahl. Diese Maßnahmen haben zur Folge, daß das Gemisch D + L aus im Garraum 1 verbliebenem Dampf D und Luft L vom Gebläse 8 in die Gebläsekammer 25 gesaugt wird und ein mit A bezeichneter Teil dieses Gemisches in den ersten Strömungskanal 14 durch dessen Ende 15 hineingeblasen wird. Dieser Teil A wird über den ersten Strömungskanal 14 durch das geöffnete Ventil 11 in den Strömungskanal 12 und schließlich über den Luftausblaskanal 6 aus dem Garofen in den Außenraum geleitet. Ein im allgemeinen kleinerer Teil B des vom Gebläse 8 angesaugten Gemisches D + L gelangt über die Austrittsöffnungen 91 wieder in den Garraum 1. Somit wird also durch das Ausleiten des Teils A des Gemisches D + L aus dem Garraum 1 die Dampfkonzentration im Garraum 1 während der Auslaßphase schnell und wirksam mit Hilfe des Gebläses 8 reduziert. Das Öffnen des Ventils 11 erzeugt, mit anderen Worten, einen starken Durchzug im Garraum 1 zum Entdampfen des Garraumes 1
Als Ventile 3 und 11 können prinzipiell alle geeigneten bekannten Ventile eingesetzt werden, insbesondere elektromagnetisch, hydraulisch oder pneumatisch gesteuerte Ventile mit Klappen oder auch querschnittsvermindernden Vorrichtungen.
Zum Durchführen der beschriebenen Betriebsarten, dem normalen Garbetrieb mit Umluft gemäß 1, dem Dampfgarbetrieb mit Umluft gemäß 2 und dem Dampfauslaßbetrieb gemäß 3 ist eine nicht dargestellte Steuereinrichtung vorgesehen, die mit den beiden Ventilen 3 und 11, mit dem Gebläse 8 und dem Dampferzeuger 10 in Wirkverbindung steht. Beispielsweise kann die Steuereinrichtung einen Mikroprozessor mit einer gespeicherten Ablaufsteuerung umfassen und mit einer Bedieneinrichtung zum Auswählen der Garbetriebsart verbunden sein.
Die Auslaßfunktion ist natürlich ebenso vorteilhaft bei einem Garofen, der anstelle oder zusätzlich zur Dampfgarfunk tion eine Räucherfunktion aufweist, zum Abführen von überschüssigem Räucherrauch aus dem Garraum.

Claims

Garofen mit a) einem Garraum (1), b) einer Gebläsekammer (25), die von dem Garraum (1) durch eine Trennwandung (9) getrennt ist und in der ein Gebläse (8) angeordnet ist, wobei die Trennwandung (9) wenigstens eine in einem Ansaugbereich des Gebläses (8) angeordnete und den Garraum (1) mit der Gebläsekammer (25) verbindende Ansaugaussparung (90) und wenigstens eine in einem Ausblasbereich des Gebläses (8) angeordnete und die Gebläsekammer (25) mit dem Garraum (1) verbindende Ausblasaussparung (91) aufweist, c) einem in die Gebläsekammer (25) in den oder einen weiteren Ausblasbereich des Gebläses (8) mündenden und durch ein erstes Ventil (11) verschließbaren ersten Strömungskanal (14), der in einer Auslaßphase dem Dampfauslaß dient, d) einem in den Garraum (1) mündenden und durch ein zweites Ventil (3) verschließbaren zweiten Strömungskanal (4), der in einer dampflosen Garphase dem Wrasenabzug und in einer Auslaßphase der Luftzufuhr dient, und e) einer Steuereinrichtung, die in der Auslaßphase beide Ventile (11, 3) öffnet und das Gebläse (8) in Betrieb setzt.
Garofen nach Anspruch 1 mit einer Einrichtung (10) zum Einbringen von Dampf (D) und/oder Rauch in den Garraum (1), wobei das Gebläse (8) während der Auslaßphase Dampf (D) bzw. Rauch aus dem Garraum. (1) durch den ersten Strömungskanal (14) nach außen fördert.
Garofen nach Anspruch 2, bei dem die Steuereinrichtung die Einrichtung (10) zum Einbringen von Dampf (D) und/oder Rauch in den Garraum (1) während einer Dampfgarphase oder einer Räucherphase aktiviert.
Garofen nach Anspruch 3, bei dem die Steuereinrichtung das erste Ventil (11) während der Dampfgarphase bzw. der Räucherphase schließt.
Garofen nach einem der Ansprüche 2 bis 4, bei dem die Steuereinrichtung die Einrichtung (10) zum Einbringen von Dampf (D) und/oder Rauch in den Garraum (1) während der, insbesondere auf die Dampfgarphase oder Räucherphase folgenden; Auslaßphase deaktiviert.
Garofen nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei dem der zweite Strömungskanal (4) in einen Deckenbereich des Garraums (1) mündet.
Garofen nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei dem der zweite Strömungskanal (4) an einem vom Garraum (1) abgewandten Ende (41) mit einem außerhalb des Garraumes (1) angeordneten Außengebläse (20) strömungsgekoppelt ist.
Garofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der erste Strömungskanal (14) an einem vom Garraum (1) abgewandten Ende (13) mit einem außerhalb des Garraumes (1) angeordneten Außengebläse (20) strömungsgekoppelt ist.
Garofen nach Anspruch 7 oder Anspruch 8, bei dem der erste (14) und/oder der zweite (4) Strömungskanal an einem vom Garraum (1) abgewandten Ende (13, 41) in einen Luftkanal (6) mündet, in dem das Außengebläse (20) im Betrieb einen Luftstrom (K) erzeugt, der bei geöffnetem erstem (11) bzw. zweitem (3) Ventil durch Injektorwirkung einen Unterdruck an diesem Ende (13, 41) des ersten (14) bzw. zweiten (4) Strömungskanales bewirkt.
Garofen nach Anspruch 7 oder Anspruch 8, bei dem der erste (14) und/oder zweite (4) Strömungskanal an einem vom Garraum (1) abgewandten Ende (13, 41) mit einem Unterdruckbereich des Außengebläses (20) strömungsgekoppelt ist.
Garofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem in einem vorderen Bereich des Garraumes (1) eine Tür (2) zum Verschließen des Garraumes (1) angeordnet ist und an einen von der Tür (2) abgewandten hinteren Bereich des Garraumes (1) die Trennwandung (9) zur Gebläsekammer (25) anschließt.
Verfahren zum Betreiben eines Garofens mit einem innerhalb eines Garraums angeordneten Gebläse, bei dem a) während einer Garphase von dem Gebläse (8) eine Gasatmosphäre im Garraum (1) umgewälzt wird und b) während einer Auslaßphase von demselben Gebläse (8) Gas mit eventuellen Schwebebestandteilen aus dem Garraum (1) über einen an den Garraum (1) angeschlossenen ersten Strömungskanal (14) in einen außerhalb des Garraums (1) angeordneten Außenraum ausgeblasen wird und c) durch einen zweiten, an den Garraum (1) angeschlossenen Strömungskanal (4) während der Auslaßphase Luft (L) in den Garraum (1) eingelassen und während der Garphase Wrasen (W) aus dem Garraum (1) abgeführt wird.
Verfahren nach Anspruch 12, bei dem während einer Dampfgarphase oder einer Räucherphase Dampf (D) bzw. Rauch in den Garraum (1) eingeleitet wird und während der Auslaßphase überschüssiger Dampf (D) bzw. Rauch aus dem Garraum (1) ausgeblasen wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 13, bei dem der erste Strömungskanal (14) und der zweite Strömungskanal (4) während der Dampfgarphase oder der Räucherphase geschlossen werden.
Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 14, bei dem während einer Garphase, während der kein Dampf (D) oder Rauch in den Garraum (1) eingeleitet wird, der erste Strömungskanal (14) geschlossen wird und durch den zweiten Strömungskanal (4) Wrasen (W) aus dem Garraum (1) abgeführt wird.