DE19937784B4

DE19937784B4 - Two slices of fine grinding machine

Info

Publication number: DE19937784B4
Application number: DE1999137784
Authority: DE
Inventors: Volker Von Mackensen
Original assignee: Peter Wolters Werkzeugmaschinen GmbH
Current assignee: Lapmaster Wolters GmbH
Priority date: 1999-08-10
Filing date: 1999-08-10
Publication date: 2006-02-16
Anticipated expiration: 2019-08-11
Also published as: EP1075897A1; DE19937784A1; DE50013453D1; EP1075897B1

Abstract

Zweischeiben-Feinschleifmaschine mit
– einem Maschinengehäuse (10) mit einem unteren und einem oberen Gehäuseteil (12, 14),
– einer oberen und einer unteren Arbeitsscheibe (20,44), die jeweils an einer oberen und einer unteren Trägerscheibe (18, 42) befestigt sind, wobei in der der jeweiligen Arbeitsscheibe (20, 44) zugekehrten Fläche der Trägerscheibe (18, 42) ein radial abgedichtetes Kühllabyrinth (34, 62) geformt ist, das mehrere in Umfangsrichtung versetzt angeordnete Kammern enthält, die über achsparallele Bohrungen (36, 64) der Arbeitsscheiben (20, 44) mit deren Arbeitsfläche verbunden sind,
– einer oberen und einer unteren vertikalen Antriebswelle (22, 46) zum Antrieb der Arbeitsscheiben (20, 44), die mittels Rollenlager im Maschinengehäuse (10) drehbar gelagert und von einem Motor über Getriebemittel antreibbar sind, wobei jede Antriebswelle (22, 46) mindestens einen achsparallelen Kanal (84, 86, 120, 122) aufweist, der mit jeweils einer stationären Zuführvorrichtung (26, 50) für Kühlschmierflüssigkeit und mit dem Kühllabyrinth (34, 62) über mindestens einen...Two-disc fine grinding machine with
A machine housing (10) having a lower and an upper housing part (12, 14),
- An upper and a lower working disc (20,44) which are respectively secured to an upper and a lower carrier disc (18, 42), wherein in the respective working disc (20, 44) facing surface of the carrier disc (18, 42) a radially sealed cooling labyrinth (34, 62) is formed, which contains a plurality of circumferentially offset chambers, which are connected via axially parallel bores (36, 64) of the working disks (20, 44) with the working surface,
- An upper and a lower vertical drive shaft (22, 46) for driving the working wheels (20, 44) which are rotatably mounted by means of roller bearings in the machine housing (10) and driven by a motor via gear means, each drive shaft (22, 46) Has at least one axially parallel channel (84, 86, 120, 122), each with a stationary supply device (26, 50) for cooling lubricant and with the cooling labyrinth (34, 62) via at least one ...

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Zweischeiben-Feinschleifmaschine.The The invention relates to a two-disc fine grinding machine.

Aus der DE 195 47 085 A1 ist eine Läpp- oder Poliermaschine mit einer oberen und einer unteren Arbeitsscheibe bekannt geworden, von denen mindestens eine von einem Antrieb drehend angetrieben ist. Zwischen den Arbeitsflächen der unteren und oberen Arbeitsscheibe sind mehrere Läuferscheiben angeordnet, die Öffnungen zur Aufnahme von Werkstücken aufweisen sowie eine Zahnung am Umfang, wobei die Zahnung mit einem inneren und einem äußeren Stiftkranz in Eingriff ist zwecks Verdrehung und Vortrieb der Läuferscheiben, wenn mindestens ein Stiftkranz in Drehung versetzt wird. Fer ner ist eine Quelle für die Zufuhr von fließfähigem Arbeitsmittel oder Schmiermittel vorgesehen, das zwischen die Arbeitsflächen eingetragen wird. Äußere und innere Abfangmittel fangen das innen und außen aus dem Arbeitsspalt austretende Mittel ab und führen es einer Filtrieranlage zu. Eine Weiche kann die Kanäle wahlweise mit einem Recyclingtank oder einem anderweitigen Ablauf verbinden.From the DE 195 47 085 A1 has become known a lapping or polishing machine with an upper and a lower working disk, of which at least one of a drive is driven to rotate. Between the working surfaces of the lower and upper working disk a plurality of carriers are arranged having openings for receiving workpieces and a toothing on the circumference, wherein the toothing with an inner and an outer pin ring is engaged for rotation and propulsion of the carriers, if at least one pin collar is set in rotation. Fer ner a source for the supply of flowable working fluid or lubricant is provided, which is registered between the work surfaces. Outer and internal scavenging agents catch the agent exiting from the working gap on the inside and outside and lead it to a filtration system. A switch may optionally connect the channels to a recycling tank or otherwise.

Aus der JP 11058233 A (in: Patent Abstracts of Japan) ist bekannt geworden, die Schleifscheiben einer Zweischeiben-Schleifmaschine von der der Arbeitsfläche entgegengesetzten Seiten mit einem Kühlmittel zu kühlen, das über die Antriebswellen zugeführt wird. Aus der US 56 74 116 A ist bekannt, eine obere einzige Schleifscheibe einer Schleifmaschine von einer zentralen Kühlmittelkammer mit Kühlmittel zu versorgen, wobei das Kühlmittel über Bohrungen zur Arbeitsfläche hin austritt und über Spiralnuten in der Arbeitsfläche radial nach außen geführt wird. Aus der JP 58-17256 A (in: Patent Abstracts of Japan. M-268, 1984, Vol. 8, No. 9) ist bekannt geworden, über achsparallele Kanäle in der Polierscheibe an einem Poliertuch ein Vakuum aufzubauen. Aus der EP 08 03 329 A2 ist bekannt geworden, in Verbindung mit der unteren Arbeitsscheibe einer Poliermaschine Kühlmittel über die Antriebswelle zuzuführen.From the JP 11058233 A (in: Patent Abstracts of Japan) it has become known to cool the grinding wheels of a two-disc grinding machine from the working surface opposite sides with a coolant supplied through the drive shafts. From the US 56 74 116 A It is known to supply an upper single grinding wheel of a grinding machine from a central coolant chamber with coolant, wherein the coolant exits through bores to the working surface and is guided radially outwards via spiral grooves in the working surface. It has become known from JP 58-17256 A (in: Patent Abstracts of Japan, M-268, 1984, Vol. 8, No. 9) to build up a vacuum on axially parallel channels in the polishing pad on a polishing cloth. From the EP 08 03 329 A2 It has become known to supply coolant via the drive shaft in conjunction with the lower working disk of a polishing machine.

Aus der US 27 80 038 ist bekannt geworden, einem Labyrinth einer Schleifscheibe für Flachglas Abrasivmittel aus einem Reservoir zuzuführen. Die Zuführung erfolgt über die Antriebswelle der Schleifscheibe. Das zwischen dem Flachglas und der Oberseite der Schleifscheibe abfließende Medium wird in einer Auffangwanne unterhalb der Schleifscheibe aufgefangen.From the US 27 80 038 It has become known to supply abrasives from a reservoir to a labyrinth of a grinding wheel for flat glass. The feed takes place via the drive shaft of the grinding wheel. The effluent between the flat glass and the top of the grinding wheel medium is collected in a drip tray below the grinding wheel.

Aus der US 46 65 658 ist eine Zweischeiben-Schleifmaschine bekannt geworden mit einem Maschinengehäuse und mit einem unteren und einem oberen Gehäuseteil. Sie weist eine obere und eine untere Arbeitsscheibe auf und eine obere und eine untere Trägerscheibe, an welchen die Arbeitsscheiben befestigt sind. An den den Arbeitsscheiben zugekehrten Flächen der Trägerscheiben ist ein Kühllabyrinth vorgesehen, das über Kanäle in der jeweiligen Antriebswelle mit Kühlflüssigkeit versorgt wird. Die obere und untere Antriebswelle sind mittels Rollenlager im Maschinengehäuse drehbar gelagert und von einem Motor über Getriebemittel antreibbar. Jede Antriebswelle enthält mindestens einen achsparallelen Kanal. Weiter ist eine stationäre Zuführvorrichtung für Kühlflüssigkeit vorgesehen.From the US 46 65 658 For example, a two-disc grinding machine has become known with a machine housing and with a lower and an upper housing part. It has an upper and a lower working disk and an upper and a lower carrier disk to which the working disks are attached. At the working disks facing surfaces of the carrier disks, a cooling labyrinth is provided, which is supplied via channels in the respective drive shaft with cooling liquid. The upper and lower drive shaft are rotatably supported by means of roller bearings in the machine housing and driven by a motor via transmission means. Each drive shaft contains at least one axis-parallel channel. Further, a stationary supply device for cooling liquid is provided.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zweischeiben-Feinschleifmaschine zu schaffen, bei der sowohl die Kühlung als auch die Schmierung auf einfache Weise erfolgt.Of the Invention is based on the object, a two-disc fine grinding machine to create in both the cooling and the lubrication on simple way.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.These The object is solved by the features of claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Zweischeiben-Feinschleifmaschine sind Gegenstand der Unteransprüche.advantageous Embodiments and developments of the two-disc fine grinding machine are the subject of the dependent claims.

Bei der erfindungsgemäßen Zweischeiben-Feinschleifmaschine, die normalerweise eine Läppkinematik hat, ist in der der jeweiligen Arbeitsscheibe zugekehrten Fläche der Trägerscheibe mindestens ein radial abgedichtetes Kühllabyrinth geformt, das über achsparallele Bohrungen der Arbeitsscheiben mit deren Arbeitsflächen verbunden ist. In jeder Antriebswelle ist mindestens ein achsparalleler Kanal vorgesehen, der mit einer Quelle für Kühlschmierflüssigkeit über eine stationäre Zuführvorrichtung und über einen schrägen Verbindungskanal in der Trägerscheibe mit dem Kühllabyrinth verbunden ist.at the two-disc fine grinding machine according to the invention, usually a lapping kinematics has, is in the respective working disk facing surface of the carrier disc formed at least one radially sealed cooling labyrinth, the about paraxial Holes of the working wheels connected to their work surfaces is. In each drive shaft is at least one axis-parallel channel provided with a source of cooling lubricant via a stationary feeder and over a weird one Connecting channel in the carrier disc with the cooling labyrinth connected is.

Anstelle eines intern geschlossenen Kühlkreislaufes, wie dieser bisher üblich war, wird ein offener Kreislauf vorgesehen, und das Kühlmittel ist gleichzeitig Schmier- bzw. Arbeitsmittel. Es versteht sich, daß ein geeignetes Kühlaggregat vorgesehen ist, um die Kühlschmierflüssigkeit auf eine niedrige Temperatur zu bringen, bevor es den Arbeitsflächen zugeführt wird. Eine Pumpe dient zur Erzeugung eines ausreichenden Druckes der Kühlschmierflüssigkeit. Das Auffangen der radial aus dem Spalt zwischen den Arbeitsflächen austretenden Kühlschmierflüssigkeit erfolgt in bekannter Weise, etwa wie in der DE 195 47 085 A1 beschrieben, worauf ausdrücklich Bezug genommen wird. Die aufgefangene Kühlschmierflüssigkeit kann recycelt bzw. gefiltert werden, bevor sie über das Kühlaggregat erneut den Arbeitsscheiben zugeführt wird. Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Konstruktion ist sichergestellt, daß die aktiven Schleifzonen gleichzeitig oben und unten und somit auch unterhalb der Werkstücke optimal gekühlt werden. Ferner werden die Späne optimal abgeführt. Durch die erfindungsgemäße Maßnahme erhöhen sich die Zerspanleistung und die Standzeit der Schleifscheiben erheblich.Instead of an internally closed cooling circuit, as was customary until now, an open circuit is provided, and the coolant is at the same time lubricant or working medium. It is understood that a suitable cooling unit is provided to bring the cooling lubricant fluid to a low temperature before it is supplied to the work surfaces. A pump is used to generate a sufficient pressure of the cooling lubricant. The interception of the radially out of the gap between the work surfaces exiting coolant fluid takes place in a known manner, as in the DE 195 47 085 A1 described, to which reference is expressly made. The collected coolant fluid can be recycled or filtered before it is fed through the cooling unit again the work discs. With the help of the construction according to the invention it is ensured that the active grinding zones are optimally cooled simultaneously at the top and bottom and thus also below the workpieces. Furthermore, the chips are optimally dissipated. The measure according to the invention significantly increases the cutting performance and the service life of the grinding wheels.

In einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Antriebswellen zwei oder mehr achsparallele Kanäle aufweisen, die mit der Zuführvorrichtung und mit in Umfangsrichtung versetzt angeordneten Kammern verbunden sind. Die achsparallelen Kanäle können mit Hilfe einer Hülse gebildet werden, die drehfest in der hohlen Antriebswelle sitzt und an der Außenseite einen oder mehrere achsparallele Nuten aufweist, welche die Kühlkanäle bilden.In An embodiment of the invention is provided that the drive shafts two or more paraxial channels having, with the feeding device and connected with circumferentially staggered chambers are. The paraxial channels can with the help of a sleeve be formed, which sits non-rotatably in the hollow drive shaft and on the outside Has one or more axially parallel grooves, which form the cooling channels.

Das Kühllabyrinth in den Trägerscheiben ist über mindestens einen schrägen Verbindungskanal in der Trägerscheibe über eine radiale Bohrung in der Antriebswelle mit den achsparallelen Kanälen in der Antriebswelle verbunden. Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung hat die untere Trägerscheibe Speichen, welche eine Nabe mit einem Tragabschnitt verbinden. Der Verbindungskanal kann dann in einer oder mehreren Speichen geformt sein.The cooling labyrinth in the carrier disks is over at least one oblique Connecting channel in the carrier disc over a radial bore in the drive shaft with the axis-parallel channels in the drive shaft connected. According to another embodiment of the invention, the lower carrier disk Spokes which connect a hub with a support section. Of the Connecting channel can then be shaped in one or more spokes be.

Die Zuführvorrichtung an den Antriebswellen wird nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung mit einem die Antriebswelle umgebenden stationären Verteilerring versehen, an dem mindestens eine Zuführleitung angebracht ist. Diese ist über eine radiale Bohrung im Verteilerring mit einer achsparallelen Ringkammer verbunden, die zwischen Verteilerring und Antriebswelle ausgebildet ist. Über eine radiale Bohrung in der Antriebswelle ist dann die Ringkammer mit mindestens einem achsparallelen Kanal in der Antriebswelle verbunden.The feeder on the drive shafts is according to a further embodiment of the Invention comprising a stationary distributor ring surrounding the drive shaft provided on which at least one supply line is attached. These is over a radial bore in the distributor ring with an axially parallel annular chamber connected, which formed between distributor ring and drive shaft is. about a radial bore in the drive shaft is then the annular chamber connected to at least one axis-parallel channel in the drive shaft.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The Invention will be described below with reference to an illustrated in drawings embodiment explained in more detail.

1 zeigt im Schnitt die Zweischeiben-Feinschleifmaschine nach der Erfindung. 1 shows in section the two-disc fine grinding machine according to the invention.

2 zeigt vergrößert den oberen Teil der Maschine nach 1. 2 shows enlarged the upper part of the machine after 1 ,

3 zeigt vergrößert den unteren Teil der Maschine nach 1. 3 shows enlarged the lower part of the machine after 1 ,

Zunächst wird 1 näher beschrieben, wobei jedoch auf die Erläuterung solcher Teile im Detail verzichtet wird, die üblicherweise Bestandteile von Schleif-, Läpp-, Polier- oder sonstigen Zweischeibenmaschinen darstellen.First, will 1 described in detail, but omitting the explanation of such parts in detail, which usually constitute components of grinding, lapping, polishing or other Zweibenibenmaschinen.

Ein Maschinengehäuse 10 der Zweischeiben-Feinschleifmaschine mit Läppkinematik nach 1 weist einen unteren Gehäuseteil 12 und einen oberen Gehäuseteil 14 auf. Der obere Gehäuseteil 14 ist gegenüber dem unteren Gehäuseteil 12 um eine vertikale Achse verschwenkbar. Der obere Gehäuseteil weist eine obere Schleifscheibe 16 auf, die sich aus einer oberen Trägerscheibe 18 und einer daran durch Verschraubung befestigten oberen Arbeitsscheibe 20 zusammensetzt. Die Schleifscheibe 16 ist pendelnd, jedoch drehfest an einer vertikalen oberen Antriebswelle 22 aufgehängt, auf der ein Zahnrad 24 sitzt, das auf nicht näher dargestellte Art und Weise von einem geeigneten Antrieb angetrieben ist zwecks Rotation der Schleifscheibe 16. Am oberen Ende ist die Antriebswelle 22 von einer stationären Zuführvorrichtung 26 umgeben, auf die weiter unten noch näher eingegangen wird. Die Zuführvorrichtung 26 ist mit zwei Zuführleitungen 28, 30 verbunden, über die eine Kühlschmierflüssigkeit zugeführt wird. Die Quelle für die Kühlschmierflüssigkeit ist nicht dargestellt. Sie weist ein Filter- und Kühlaggregat zur Kühlung der Flüssigkeit auf sowie eine Pumpe zur Erzeugung eines ausreichenden Druckes. Die Leitung der Kühlschmierflüssigkeit zur Schleifscheibe 16 erfolgt durch die hohle Antriebswelle 22 auf weiter unten noch zu beschreibende Art und Weise. In 1 ist zu erkennen, daß die Trägerscheibe 18 einen schrägen Verbindungskanal 32 aufweist, der in Verbindung ist mit einem Kühllabyrinth 34, das mehrere Kammern enthält zur Aufnahme der zugeführten Kühlschmierflüssigkeit. Die Arbeitsscheibe 20 ist mit einem Muster von achsparallelen Bohrungen 36 versehen, über die Kühlschmierflüssigkeit zur Arbeitsfläche austreten kann.A machine housing 10 the two-disc fine grinding machine with Läppkinematik after 1 has a lower housing part 12 and an upper housing part 14 on. The upper housing part 14 is opposite the lower housing part 12 pivotable about a vertical axis. The upper housing part has an upper grinding wheel 16 on, made up of an upper carrier disk 18 and an upper working disk secured thereto by screwing 20 composed. The grinding wheel 16 is oscillating, but non-rotatable on a vertical upper drive shaft 22 hung on a gear 24 sits, which is driven in a manner not shown by a suitable drive for the purpose of rotation of the grinding wheel 16 , At the upper end is the drive shaft 22 from a stationary feeder 26 which will be discussed in more detail below. The feeder 26 is with two supply lines 28 . 30 connected via which a cooling lubricant is supplied. The source for the cooling lubricant is not shown. It has a filter and cooling unit for cooling the liquid and a pump for generating a sufficient pressure. The direction of the coolant fluid to the grinding wheel 16 takes place through the hollow drive shaft 22 in a manner to be described below. In 1 it can be seen that the carrier disk 18 an oblique connection channel 32 which is in communication with a cooling labyrinth 34 , which contains a plurality of chambers for receiving the supplied cooling lubricant. The work disk 20 is with a pattern of paraxial holes 36 provided, can leak over the coolant to the working surface.

Die Schleifscheibe 16 kann mit Hilfe nicht näher dargestellter und beschriebener Mittel vertikal bewegt werden in Richtung einer unteren Schleifscheibe 40, die aus einer unteren Trägerscheibe 42 und einer unteren Arbeitsscheibe 44 besteht. Die untere Schleifscheibe 40 ist in der Höhe fest, wird jedoch über eine vertikale untere Antriebswelle 46 in Drehung versetzt. Auf der Antriebswelle 46 sitzt wiederum ein Zahnrad 48, das von einem nicht gezeigten Antriebsmotor antreibbar ist. Am unteren Ende der Antriebswelle 46 ist eine weitere stationäre Zuführvorrichtung 50 für Kühlschmierflüssigkeit vorgesehen, die mit zwei Zuführleitungen 52, 54 in Verbindung steht. Die Zuführleitungen 52, 54 sind wie die Zuführleitungen 28, 30 mit einer Quelle für gekühlte und gefilterte Kühlschmierflüssigkeit verbunden. Diese kann identisch mit der für die Zuführleitungen 28, 30 sein. Die Zufuhr der Kühlschmierflüssigkeit zur unteren Schleifscheibe 40 erfolgt über die hohle Antriebswelle 46 auf eine noch zu beschreibende Art und Weise.The grinding wheel 16 can be moved vertically by means not shown and described means in the direction of a lower grinding wheel 40 coming from a lower carrier disk 42 and a lower working disk 44 consists. The bottom grinding wheel 40 is fixed in height but will have a vertical lower drive shaft 46 set in rotation. On the drive shaft 46 again sits a gear 48 , which is drivable by a drive motor, not shown. At the lower end of the drive shaft 46 is another stationary delivery device 50 for cooling lubricant provided with two supply lines 52 . 54 communicates. The supply lines 52 . 54 are like the supply lines 28 . 30 connected to a source of cooled and filtered cooling lubricant. This can be identical to that for the feed lines 28 . 30 be. The supply of cooling lubricant to the lower grinding wheel 40 takes place via the hollow drive shaft 46 in a manner to be described.

Die untere Trägerscheibe 42 weist einen Tragabschnitt 56 auf, der über eine Verschraubung mit der Arbeitsscheibe 44 verbunden ist, eine Nabe 58 sowie Speichen 60 zwischen Nabe 58 und Tragabschnitt 56. Der Tragabschnitt 56 weist wiederum ein Kühllabyrinth 62 auf, das ähnlich wie das Kühllabyrinth 34 ausgebildet ist und das über ein Muster achsparalleler Bohrungen 64 in der Arbeitsscheibe 44 mit der zugekehrten Arbeitsfläche in Verbindung steht. Das Kühllabyrinth 62 ist über schräge Verbindungskanäle 66 in den Speichen 60 mit der Zuführung in der Antriebswelle 46 verbunden auf eine Art und Weise, die weiter unten noch beschrieben wird.The lower carrier disc 42 has a support section 56 on having a screw connection with the work disk 44 connected, a hub 58 as well as spokes 60 between hub 58 and support section 56 , The supporting section 56 again has a cooling labyrinth 62 on, similar to the cooling labyrinth 34 is formed and that over a pattern of axially parallel holes 64 in the work disk 44 communicates with the facing work surface. The cooling labyrinth 62 is via oblique connection channels 66 in the spokes 60 with the feed in the drive shaft 46 connected in a manner that will be described below.

Aus 2 geht die Zuführvorrichtung 26 für die Kühlschmierflüssigkeit zur oberen Schleifscheibe 16 deutlicher hervor. Man erkennt einen Verteilerring 70, der stationär angeordnet ist und die obere Antriebswelle 22 umgibt und mit einer die Antriebswelle umgebenden und mit dieser mitdrehenden Buchse 72 eine Ringkammer 74 bildet, die über eine radiale Bohrung 76 bzw. 78 mit der Zuführleitung 28 bzw. 30 verbunden ist. In der Buchse 72 und dazu ausgerichtet in der Antriebswelle 22 sind radiale Bohrungen 80 bzw. 82 vorgesehen. Die radialen Bohrungen sind verbunden mit achsparallelen Kanälen 84 bzw. 86, welche von einer Hülse 88 gebildet sind, die drehfest innerhalb der hohlen Antriebswelle 22 sitzt. Auf die Anbringung der Hülse 88 wird im einzelnen nicht eingegangen. Wie erkennbar, ist mithin jeweils ein achsparalleler Kanal in der Antriebswelle 22 mit einer Zuführleitung 28 bzw. 30 verbunden. Es ist jedoch auch denkbar, mehr als zwei achsparallele Kanäle vorzusehen und mit der Ringkammer 74 zu verbinden.Out 2 the feeder goes 26 for the cooling lubricant to the upper grinding wheel 16 clearer. One recognizes a distribution ring 70 which is stationary and the upper drive shaft 22 surrounds and with a drive shaft surrounding and rotating with this sleeve 72 an annular chamber 74 forms, which have a radial bore 76 respectively. 78 with the supply line 28 respectively. 30 connected is. In the socket 72 and aligned in the drive shaft 22 are radial holes 80 respectively. 82 intended. The radial bores are connected with axially parallel channels 84 respectively. 86 which of a sleeve 88 are formed, the rotation within the hollow drive shaft 22 sitting. On the attachment of the sleeve 88 will not be discussed in detail. As can be seen, therefore, in each case an axis-parallel channel in the drive shaft 22 with a supply line 28 respectively. 30 connected. However, it is also conceivable to provide more than two axially parallel channels and with the annular chamber 74 connect to.

Am unteren Ende der Antriebswelle 22 sitzt ein Ringkörper 90 drehfest auf der Antriebswelle, der seinerseits mit der Trägerscheibe 18 verschraubt ist. Der Ringkörper 90 weist eine erste Kanalanordnung 92 und eine zweite Kanalanordnung 94 auf, welche einen achsparallelen Kanal 84 bzw. 86 mit einem Verbindungskanal 32 in der Trägerscheibe 18 verbinden, um an mehreren in Umfangsrichtung beabstandeten Stellen Kühlschmierflüssigkeit in das Kühllabyrinth 34 einzuleiten.At the lower end of the drive shaft 22 sits a ring body 90 rotatably on the drive shaft, in turn, with the carrier disc 18 is screwed. The ring body 90 has a first channel arrangement 92 and a second channel arrangement 94 on which an axis-parallel channel 84 respectively. 86 with a connection channel 32 in the carrier disk 18 connect to at a plurality of circumferentially spaced locations cooling lubricant into the cooling labyrinth 34 initiate.

Die Schleifscheibe 16 ist von einer Haube 96 umgeben, die höhenverstellbar am Gehäuseteil 14 angebracht ist. Zur Verstellung dient ein Verstellzylinder 98. Wie aus 1 hervorgeht, erstreckt sich die Seitenwand der Haube 96 über die Arbeitsfläche der Schleifscheibe 16 nach unten hinaus, wenn die Schleifscheibe 16 in Richtung unterer Schleifscheibe 40 abgesenkt wird. Dies ist in 1 links durch die gestrichelte Doppellinie angedeutet.The grinding wheel 16 is from a hood 96 surrounded, the height adjustable on the housing part 14 is appropriate. To adjust an adjusting cylinder is used 98 , How out 1 As can be seen, the side wall of the hood extends 96 over the working surface of the grinding wheel 16 down out when the grinding wheel 16 towards the lower grinding wheel 40 is lowered. This is in 1 indicated on the left by the dashed double line.

Eine mit 100 bezeichnete Anordnung dient Meßzwecken beim Schleifen, worauf nicht weiter eingegangen wird. Sie weist eine durch die hohle Antriebswelle 22 geführte Stange auf, die am oberen Ende aus der Antriebswelle 22 herausgeführt ist.One with 100 designated arrangement is used for measuring purposes during grinding, which will not be discussed further. It points through the hollow drive shaft 22 guided rod on, the upper end of the drive shaft 22 led out.

Wie aus 3 zu erkennen, weist die Zuführvorrichtung 50 einen Verteilerring 110 auf, der stationär das untere Ende der Antriebswelle 46 umgibt und der mit den beiden Zuführleitungen 52, 54 verbunden ist. Radiale Bohrungen 112, 114 sind mit einer Ringkammer 116 in Verbindung, die zwischen der Zuführvorrichtung 50 und einer auf der Antriebswelle 46 sitzenden Buchse 118 gebildet ist. Die Buchse 118 und die Antriebswelle 46 weisen ausgerichtete radiale Bohrungen auf, die in Verbindung stehen mit achsparallelen Kanälen 120, 122 in der Antriebswelle 46. Diese werden gebildet durch achsparallele Nuten einer Hülse 124, die drehfest in der hohlen Antriebswelle 46 angeordnet ist. Wie erkennbar, ist die Ringkammer 116 durch eine obere und eine untere Lippendichtung abgedichtet, ebenso wie die Ringkammer 74 der Zuführvorrichtung 26 an der oberen Antriebswelle 22. Mit Hilfe eines jeweils auf der anderen Seite der Dichtungen aufgebauten Druckes durch Luft oder eine Flüssigkeit unter Druck wird eine verbesserte Abdichtung erhalten und verhindert, daß die unter Druck eingeleitete Kühlschmierflüssigkeit entweicht.How out 3 to recognize, has the feeding device 50 a distribution ring 110 on, the stationary the lower end of the drive shaft 46 surrounds and the with the two supply lines 52 . 54 connected is. Radial holes 112 . 114 are with an annular chamber 116 in conjunction, between the feeder 50 and one on the drive shaft 46 seated socket 118 is formed. The socket 118 and the drive shaft 46 have aligned radial bores, which are in communication with paraxial channels 120 . 122 in the drive shaft 46 , These are formed by axially parallel grooves of a sleeve 124 , which rotatably in the hollow drive shaft 46 is arranged. As can be seen, the annular chamber 116 sealed by an upper and a lower lip seal, as well as the annular chamber 74 the feeder 26 on the upper drive shaft 22 , By means of a pressure built up on the other side of the seals by air or a liquid under pressure, an improved seal is obtained and prevents the under pressure introduced cooling lubricant escapes.

Die achsparallelen Kanäle 120, 122 sind über obere radiale Bohrungen in der Antriebswelle 46 mit den Verbindungskanälen 66 in den Speichen 60 in Verbindung, wobei die Nabe 58 Verbindungskanäle aufweist, die jedoch nicht mit Bezugszeichen versehen sind. Die Kühlschmierflüssigkeit kann daher auch bei Drehung der Schleifscheibe 40 in das Kühllabyrinth 62 eingespeist werden und von dort über die Bohrungen 64 zur Arbeitsfläche hin austreten.The paraxial channels 120 . 122 are above upper radial holes in the drive shaft 46 with the connection channels 66 in the spokes 60 in conjunction with the hub 58 Has connecting channels, which are not provided with reference numerals. The cooling lubricant can therefore also with rotation of the grinding wheel 40 in the cooling labyrinth 62 fed from there via the holes 64 exit to the work surface.

Ein innerer Stiftkranz 126 wird über eine Innenwelle 128 innerhalb der Antriebswelle 46 angetrieben, und zwar über einen Zahnriemenantrieb 130, der von einem Motor 132 angetrieben ist. Ferner ist ein äußerer Stiftkranz 134 gezeigt, der die Schleifscheibe 40 umgibt und ebenfalls drehend angetrieben sein kann, was hier jedoch nicht dargestellt ist. Es ist lediglich eine Hubvorrichtung 136 gezeigt, die jedoch im Einzelnen nicht beschrieben werden soll und mit der der Stiftkranz 134 in der Höhe verstellbar ist. Dies gilt insbesondere zum Absenken des Stiftkranzes 134 beim Be- und Entladen der Werkstücke. Wie bekannt, dienen die Stiftkränze zum Antrieb der nicht gezeigten, am Umfang gezahnten Läuferscheiben.An inner pin wreath 126 is via an inner shaft 128 within the drive shaft 46 driven, via a toothed belt drive 130 that of a motor 132 is driven. Further, an outer pin collar 134 shown the grinding wheel 40 surrounds and may also be driven in rotation, which is not shown here. It is only a lifting device 136 which, however, should not be described in detail and with which the Stiftkranz 134 is adjustable in height. This is especially true for lowering the pin collar 134 during loading and unloading of workpieces. As is known, the pin rings serve to drive the not shown, circumferentially toothed carriers.

Eine Stange 138 in der Innenwelle 128 mit einem oberen Teller 140 ist ein weiteres Teil der in 2 dargestellten Meßanordnung. Auf diese wird im Einzelnen nicht eingegangen.A pole 138 in the inner shaft 128 with an upper plate 140 is another part of in 2 illustrated measuring arrangement. These are not discussed in detail.

Die radial nach außen austretende Kühlschmierflüssigkeit wird durch eine Seitenwand 142, welche die untere Schleifscheibe 40 wannenartig umgibt, aufgefangen. Die Kühlschmierflüssigkeit wird in einer Wanne gesammelt, dann gefiltert sowie gekühlt und er neut zugeführt. Entsprechend wird auch die zwischen innerem Stiftkranz 126 und dem Innenrand der Schleifscheibe 40 austretende Kühlschmierflüssigkeit nach unten geleitet und auf nicht gezeigte Art und Weise aufgefangen, damit es dem Kreislauf wieder zugeführt werden kann.The radially outwardly exiting coolant fluid is through a side wall 142 , which is the bottom grinding wheel 40 surrounds trough, caught. The cooling lubricant is collected in a pan, then filtered and ge cools and he fed again. Accordingly, the between inner pin collar 126 and the inner edge of the grinding wheel 40 exiting coolant fluid down and collected in a manner not shown so that it can be recycled to the circuit.

Claims

Two-disc fine grinding machine with - a machine housing ( 10 ) with a lower and an upper housing part ( 12 . 14 ), - an upper and a lower working disk ( 20 . 44 ), each at an upper and a lower carrier disc ( 18 . 42 ), wherein in the respective working disk ( 20 . 44 ) facing surface of the carrier disc ( 18 . 42 ) a radially sealed cooling labyrinth ( 34 . 62 ) is formed, which comprises a plurality of circumferentially offset chambers arranged over axially parallel bores ( 36 . 64 ) of the working disks ( 20 . 44 ) are connected to the working surface, - an upper and a lower vertical drive shaft ( 22 . 46 ) for driving the working disks ( 20 . 44 ) by means of roller bearings in the machine housing ( 10 ) are rotatably mounted and driven by a motor via gear means, each drive shaft ( 22 . 46 ) at least one axis-parallel channel ( 84 . 86 . 120 . 122 ), each with a stationary feeder ( 26 . 50 ) for cooling lubricant and with the cooling labyrinth ( 34 . 62 ) via at least one oblique connection channel ( 32 . 66 ) in the carrier disk ( 18 . 42 ), and - with a cooling unit for cooling the cooling lubricant and a pump for generating a sufficient pressure.

Double-disc grinding machine according to claim 1, characterized in that at least one of the drive shafts ( 22 . 46 ) two or more paraxial channels ( 84 . 86 . 120 . 122 ) having.

Double-disc grinding machine according to claim 1 or 2, characterized in that the cooling labyrinth ( 34 . 62 ) via a radial bore in the drive shaft ( 22 . 46 ) with the at least one axis-parallel channel ( 84 . 86 . 120 . 122 ) connected is.

Double-disc grinding machine according to claim 3, characterized in that the lower carrier disc ( 42 ) one with the lower working disk ( 44 ) connected support section ( 56 ), one on the lower drive shaft ( 46 ) seated hub ( 58 ) and spokes ( 60 ) between the hub ( 58 ) and the support section ( 56 ) and the connecting channel ( 66 ) by one of the spokes ( 60 ) is guided.

Double-disc grinding machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the feeding device ( 26 . 50 ) one the drive shaft ( 22 . 46 ) at a distance to the carrier disk ( 18 . 42 ) surrounding stationary distribution ring ( 70 . 110 ), on which at least one supply line ( 28 . 30 . 52 . 54 ) is attached, which via a radial bore ( 76 . 78 . 112 . 114 ) in the distribution ring ( 70 . 110 ) with an axially parallel annular chamber ( 74 . 116 ) between the distributor ring ( 70 . 110 ) and the drive shaft ( 22 . 46 ) connected is.

Double disc grinding machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the hollow drive shaft ( 22 . 46 ) a sleeve ( 88 . 124 ) is arranged, which has at least one axially parallel groove on the outside to form the axis-parallel channel ( 84 . 86 . 120 . 122 ).

Double-disc grinding machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that a hood ( 96 ) height adjustable on the upper housing part ( 14 ) is mounted and by means of an adjusting cylinder ( 98 ) can be adjusted.