DE19927597B4 - Wasserverdünnbare Bindemittel und Verwendung desselben - Google Patents
Wasserverdünnbare Bindemittel und Verwendung desselben Download PDFInfo
- Publication number
- DE19927597B4 DE19927597B4 DE1999127597 DE19927597A DE19927597B4 DE 19927597 B4 DE19927597 B4 DE 19927597B4 DE 1999127597 DE1999127597 DE 1999127597 DE 19927597 A DE19927597 A DE 19927597A DE 19927597 B4 DE19927597 B4 DE 19927597B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mixture
- weight
- chlorine
- water
- polymerization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims abstract description 20
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 20
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 18
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- -1 perhydronaphthyl Chemical group 0.000 claims description 46
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 13
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 13
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 12
- DTGKSKDOIYIVQL-WEDXCCLWSA-N (+)-borneol Chemical group C1C[C@@]2(C)[C@@H](O)C[C@@H]1C2(C)C DTGKSKDOIYIVQL-WEDXCCLWSA-N 0.000 claims description 11
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 10
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 claims description 10
- 125000005073 adamantyl group Chemical group C12(CC3CC(CC(C1)C3)C2)* 0.000 claims description 9
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 8
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 8
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 7
- WVIIMZNLDWSIRH-UHFFFAOYSA-N cyclohexylcyclohexane Chemical group C1CCCCC1C1CCCCC1 WVIIMZNLDWSIRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 6
- 150000005350 bicyclononyls Chemical group 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- LJAVDFCIOLVDIY-UHFFFAOYSA-N cyclododecylcyclododecane Chemical group C1CCCCCCCCCCC1C1CCCCCCCCCCC1 LJAVDFCIOLVDIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- ARUKYTASOALXFG-UHFFFAOYSA-N cycloheptylcycloheptane Chemical group C1CCCCCC1C1CCCCCC1 ARUKYTASOALXFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 125000001511 cyclopentyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C1([H])[H] 0.000 claims description 5
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 5
- NLUNLVTVUDIHFE-UHFFFAOYSA-N cyclooctylcyclooctane Chemical group C1CCCCCCC1C1CCCCCCC1 NLUNLVTVUDIHFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 3
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 3
- 230000037452 priming Effects 0.000 claims description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 2
- 235000020354 squash Nutrition 0.000 claims 6
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 claims 3
- 125000000596 cyclohexenyl group Chemical group C1(=CCCCC1)* 0.000 claims 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 7
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 229910004727 OSO3H Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 3
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 3
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229960002887 deanol Drugs 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- ZQMIGQNCOMNODD-UHFFFAOYSA-N diacetyl peroxide Chemical compound CC(=O)OOC(C)=O ZQMIGQNCOMNODD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012972 dimethylethanolamine Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 2
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- XPEMPJFPRCHICU-UHFFFAOYSA-N (1-tert-butylcyclohexyl) prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC1(C(C)(C)C)CCCCC1 XPEMPJFPRCHICU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WROUWQQRXUBECT-UHFFFAOYSA-N 2-ethylacrylic acid Chemical compound CCC(=C)C(O)=O WROUWQQRXUBECT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHSHLMUCYSAUQU-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxypropyl methacrylate Chemical compound CC(O)COC(=O)C(C)=C VHSHLMUCYSAUQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWZMWHWAWHPNHN-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxypropyl prop-2-enoate Chemical compound CC(O)COC(=O)C=C GWZMWHWAWHPNHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XYFRHHAYSXIKGH-UHFFFAOYSA-N 3-(5-methoxy-2-methoxycarbonyl-1h-indol-3-yl)prop-2-enoic acid Chemical compound C1=C(OC)C=C2C(C=CC(O)=O)=C(C(=O)OC)NC2=C1 XYFRHHAYSXIKGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCCO GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QZPSOSOOLFHYRR-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl prop-2-enoate Chemical compound OCCCOC(=O)C=C QZPSOSOOLFHYRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YKXAYLPDMSGWEV-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybutyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCCCO YKXAYLPDMSGWEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NDWUBGAGUCISDV-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybutyl prop-2-enoate Chemical compound OCCCCOC(=O)C=C NDWUBGAGUCISDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000428352 Amma Species 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N N-Methylolacrylamide Chemical compound OCNC(=O)C=C CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 description 1
- 125000000751 azo group Chemical group [*]N=N[*] 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- OIWOHHBRDFKZNC-UHFFFAOYSA-N cyclohexyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OC1CCCCC1 OIWOHHBRDFKZNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012933 diacyl peroxide Substances 0.000 description 1
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- DNTMQTKDNSEIFO-UHFFFAOYSA-N n-(hydroxymethyl)-2-methylprop-2-enamide Chemical compound CC(=C)C(=O)NCO DNTMQTKDNSEIFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002560 nitrile group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012454 non-polar solvent Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- UGFMBZYKVQSQFX-UHFFFAOYSA-N para-methoxy-n-methylamphetamine Chemical compound CNC(C)CC1=CC=C(OC)C=C1 UGFMBZYKVQSQFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012994 photoredox catalyst Substances 0.000 description 1
- 229910052615 phyllosilicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000013557 residual solvent Substances 0.000 description 1
- 239000006254 rheological additive Substances 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 125000004079 stearyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- PFBLRDXPNUJYJM-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-methylpropaneperoxoate Chemical compound CC(C)C(=O)OOC(C)(C)C PFBLRDXPNUJYJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N tert-butyl benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BWSZXUOMATYHHI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl octaneperoxoate Chemical compound CCCCCCCC(=O)OOC(C)(C)C BWSZXUOMATYHHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/26—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
- C08L23/28—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with halogens or halogen-containing compounds
- C08L23/286—Chlorinated polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F255/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D123/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D123/26—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
- C09D123/28—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with halogens or compounds containing halogen
- C09D123/286—Chlorinated polyethylene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/50—Aqueous dispersion, e.g. containing polymers with a glass transition temperature (Tg) above 20°C
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Wasserverdünnbare Bindemittel
zur Herstellung von thixotropen wäßrigen Lacken, dadurch gekennzeichnet,
daß das
Rheologiesteuerungsmittel hergestellt wird, indem
(A) 20 bis 90 Gew.-% einer Mischung aus
(a1) 3 bis 50 Gew.-% Acrylsäure, Methacrylsäure oder einer Mischung aus Acrylsäure und Methacrylsäure und
(a2) 50 bis 97 Gew.-% eines von (a1) verschiedenen, ethylenisch ungesättigten Monomeren oder einer Mischung aus solchen ethylenisch ungesättigten Monomeren,
in Gegenwart von
(B) 9,9 bis 79,9 Gew.-% eines chlorhaltigen Polyolefins mit einem Chlorgehalt von 1 bis 50 Gew.-%, bezogen auf das Polyolefin, und
C) 0,1 bis 10 Gew.-% eines Radikalbildners oder einer Mischung aus Radikalbildnern
radikalisch polymerisiert werden und das erhaltene Polymerisationsprodukt nach Neutralisation von mindestens 20 % der in dem Polymerisationsprodukt enthaltenen Carboxylgruppen in Wasser dispergiert wird, wobei die Summe der Gewichtsprozentangaben für die Komponenten (A), (B) und (C) sowie (a1) und (a2) jeweils stets 100 Gew.-% ergibt und die Zusammensetzung der...
(A) 20 bis 90 Gew.-% einer Mischung aus
(a1) 3 bis 50 Gew.-% Acrylsäure, Methacrylsäure oder einer Mischung aus Acrylsäure und Methacrylsäure und
(a2) 50 bis 97 Gew.-% eines von (a1) verschiedenen, ethylenisch ungesättigten Monomeren oder einer Mischung aus solchen ethylenisch ungesättigten Monomeren,
in Gegenwart von
(B) 9,9 bis 79,9 Gew.-% eines chlorhaltigen Polyolefins mit einem Chlorgehalt von 1 bis 50 Gew.-%, bezogen auf das Polyolefin, und
C) 0,1 bis 10 Gew.-% eines Radikalbildners oder einer Mischung aus Radikalbildnern
radikalisch polymerisiert werden und das erhaltene Polymerisationsprodukt nach Neutralisation von mindestens 20 % der in dem Polymerisationsprodukt enthaltenen Carboxylgruppen in Wasser dispergiert wird, wobei die Summe der Gewichtsprozentangaben für die Komponenten (A), (B) und (C) sowie (a1) und (a2) jeweils stets 100 Gew.-% ergibt und die Zusammensetzung der...
Description
- Gebiet der Erfindung
- Die Erfindung betrifft wasserverdünnbare Bindemittel und deren Verwendung.
- Stand der Technik
- Die Anwendungseigenschaften von wässrigen Lacken und das Erscheinungsbild der applizierten Lackfilme werden maßgeblich von den rheologischen Eigenschaften des Lacks mitbestimmt. Für wässrige Lacke, die vorzugsweise mittels Sprühverfahren aufgetragen werden, müssen spezielle, sich aufgrund des spezifischen Verdampfungsverhaltens von Wasser, von Rheologieadditiven für lösemittelbasierende Lacke unterscheidende, Rheologieadditive eingesetzt werden.
- Die Rheologie der wässrigen Lacke soll solchermaßen beschaffen sein, dass der Lack bei niedrigen Scherraten eine hohe Viskosität und bei hohen Scherraten eine niedrige Viskosität, also thixotropes Verhalten aufweist. Die hohe Viskosität bei niedrigen Scherraten ist beispielsweise notwendig, um ein Sedimentieren der Festkörperteilchen im Lack und die Ausbildung von Sackern zu verhindern. Die niedrige Viskosität bei hohen Scherraten ist insbesondere für die Sprühapplikation der Lacke wichtig. Weiterhin sollen die lacke eine geringe Elastizität bei hohen Scherraten aufweisen.
- In EP-A-0 399 442 werden Rheologieadditive für wässrige Lacke beschrieben, die aus einer Kombination aus hydrophilem, kolloidalem Silica und einem wasserlöslichen oder wasserdis pergierbaren Fluorkohlenwasserstoff-Polymerisat, welches 2 bis 25 Gew.-% Fluor, bezogen auf das Fluorkohlenwasserstoff-Polymerisat, bestehen, enthält. Die Fluorkohlenwasserstoff-Polymerisate und insbesondere ihre monomeren Edukte sind ökologisch sehr bedenklich und werden zunehmend substituiert.
- Die deutsche Patentanmeldung DE-OS 44 12 655 umfaßt wasserverdünnbare Bindemittel, hergestellt durch Polymerisation der Komponente (A), bestehend aus (a1) Acryl- und/oder Methacrylsäure, in Gegenwart von (B) eines halogenfreien Polyolefins und (C) eines Radikalbildners. Wäßrige Lacke, die diese Bindemittel enthalten, werden zur Grundierung oder zur einschichtigen Lackierung von Kunststoffen eingesetzt. Die in DE-OS 44 12 655 beschriebenen Lacksysteme weisen bei allen dort beschriebenen Vorteilen Nachteile im rheologischen Verhalten auf, insbesondere treten bei der Applikation Sedimentationsprobleme und Sacker auf.
- In der auf DE-OS 44 12 655 aufbauenden deutschen Patenanmeldung DE-OS 195 38 147 werden wasserverdünnbare Bindemittel beschrieben, hergestellt durch Polymerisation der oben beschriebenen Komponente (A) in Gegenwart eines spezifischen Olefincopolymersiats (B) und eines Radikalbildners (C), die ebenfalls zur Grundierung oder zur einschichtigen Lackierung von Kunststoffen eingesetzt werden. Auch hier treten die schon beschriebenen rheologiebedingten Probleme bei der Lackapplikation auf.
- DE-A-43 27 468 umfaßt ein Verfahren zur Lackierung von Kunststoffen unter Verwendung eines Beschichtungsmittels, welches neben einem Ein- oder Zweikomponenten-Bindemittel mindestens einen Haftvermittler (a) in einer Menge von 1 bis 25 Gew.-%, bezogen auf das Bindemittel, enthält, wobei der Haftvermittler (a) ein chemisch modifiziertes Polyolefin mit einem gewichtsmittleren Molekulargewicht Mw von 10.000 bis 100.000 Dalton, einer Uneinheitlichkeit von 1,0 bis 6,5 und einem Chlorgehalt von 2,5 bis 50 Gew.-% darstellt, dadurch gekennzeichnet, daß man als weiteres Hilfsmittel OH-funktio nelle, hydrophobe Ester aus (i) mehrwertigen Alkoholen und (ii) aliphatischen C8- bis C22-Monocarbonsäure mit einer OH-Zahl von 50 bis 600 in einer Menge von 20 bis 80 Gew.-%, bezogen auf (a), verwendet. Neben diesen Haftvermittlern werden in DE-A-43 27 468 noch übliche Rheologiehilfsmittel eingesetzt.
- Aufgabe und Lösung
- Die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende technische Aufgabenstellung besteht in der weitergehenden Verbesserung der Rheologieeigenschaften der in
DE-OS 44 12 655 undDE-OS 195 38 147 beschriebenen wasserverdünnbaren Bindemitteln und wäßrigen Lacken, die diese Bindemittel enthalten und die in Verfahren zur Grundierung oder einschichtigen Lackierung von Kunststoffen einsetzbar sind. Dabei sollte einerseits die Verwendung von ökologisch bedenklichen Fluorkohlenwasserstoff-Polymerisaten, andererseits der Einsatz üblicher Rheologiehilfsmittel, insbesondere auf Basis von Schichtsilikaten, die zu Problemen bei der Wasserbeständigkeit der Lackfilme führen und deren Einarbeitung aufwendig ist, vermieden werden. - Diese Aufgabe wird überraschenderweise durch die Bereitstellung von wasserverdünnbaren Bindemitteln gelöst, die dadurch erhältlich sind, daß
- (A) 20 bis 90 Gew.-%, vorzugsweise 55 bis 85 Gew.-% einer Mischung aus (a1) 3 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 20 Gew.-% Acrylsäure, Methacrylsäure oder einer Mischung aus Acrylsäure und Methacrylsäure und (a2) 50 bis 97 Gew.-%, vorzugsweise 85 bis 95 Gew.-%, eines von (a1) verschiedenen, ethylenisch ungesättigten Monomeren oder einer Mischung auf solchen ethylenisch ungesättigten Monomeren, in Gegenwart von
- (B) 9,9 bis 79,9 Gew.-%, vorzugsweise 15 bis 45 Gew.-% eines chlorhaltigen Polyolefins mit einem Chlorgehalt von 1 bis 50 Gew.-%, bezogen auf das Polyolefin, und
- (C) 0,1 bis 10 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 7 Gew.-% eines Radikalbildners oder einer Mischung aus Radikalbildnern
- – eine Glasübergangstemperatur von 0 bis 150 Grad C, vorzugsweise 10 bis 80 Grad C aufweist,
- – 0,04 bis 1,0, vorzugsweise 0,1 bis 0,5 Milliäquivalente einer oder mehrerer der folgenden funktionellen Gruppen enthält: -COOH, -OH, -NR3, -CN, -CONH2, -CO-, -NHCONH-, -OCONH-, -OPO3H, -OSO3H, -R-O-R-, vorzugsweise -COOH, -CN, -CNH2 und -R-O-R, wobei R für einen organischen Rest steht, vorzugsweise für einen Alkyl- bzw. Alkylenrest mit 1 bis 6 C-Atomen, und
- – das zu 0 bis 50, vorzugsweise 5 bis 25 Gew.-% aus einer oder mehreren der folgenden cycloaliphatischen Gruppen, die mit mindestens einer Alkylgruppe, die 1 bis 12, vorzugsweise 1 bis 6 C-Atome enthält, substituiert sein können, besteht: Cyclopentyl-, Cyclohexyl-, Perhydronaphthyl-, Perhydroanthracyl-, Perhydrophenanthryl-, Adamantyl-, Isobornyl-, Bicyclohexyl-, Bicycloheptyl-, Bicyclooctyl-, Bicyclononyl-, Bicyclodecyl-, Bicycloundecyl- und Bicyclododecylgruppe, vorzugsweise Cyclohexyl- und Isobornylgruppe, besonders bevorzugt Cyclohexylgruppen und/oder Isobornylgruppen.
- Die Bindemittelkomponenten
- Die zur Herstellung der erfindungsgemäßen wasserverdünnbaren Binde mittel eingesetzte Mischung (A) besteht
aus - (a1) 3 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 20 Gew.-% Acrylsäure, Methacrylsäure oder einer Mischung aus Acrylsäure und Methacrylsäure und
- (a2) 50 bis 97 Gew.-%, vorzugsweise 85 bis 95 Gew.-% eines ethylenisch ungesättigten Monomeren oder einer Mischung aus ethylenisch ungesättigten Monomeren,
- – eine Glasübergangstemperatur von 0 bis 150 Grad C, vorzugsweise 10 bis 80 Grad C aufweist,
- – 0,04 bis 1,0, vorzugsweise 0,1 bis 0,5 Milliäquivalente einer oder mehrerer der folgenden funktionellen Gruppen enthält: -COOH, -OH, -NR3, -CN, -CONH2, -CO-, -NHCONH-, -OCONH-, -OPO3H, -OSO3H, -R-O-R-, vorzugsweise -COOH, -CN, -CNH2 und -R-O-R-, wobei R für einen organischen Rest steht, vorzugsweise für einen Alkyl- bzw. Alkylenrest mit 1 bis 6 C-Atomen, und
- – das zu 0 bis 50, vorzugsweise 5 bis 25 Gew.-% aus einer oder mehreren der folgenden cycloaliphatischen Gruppen, die mit mindestens einer Alkylgruppe, die 1 bis 12, vorzugsweise 1 bis 6 C-Atome enthält, substituiert sein können, besteht: Cyclopentyl-, Cyclohexyl-, Perhydronaphthyl-, Perhydroanthracyl-, Perhydrophenanthryl-, Adamantyl-, Isobornyl-, Bicyclohexyl-, Bicycloheptyl-, Bicyclooctyl-, Bicyclononyl-, Bicyclodecyl-, Bicycloundecyl- und Bicyclododecylgruppe, besonders bevorzugt Cyclohexyl- und/oder Isobornylgruppen.
- Da die Glasübergangstemperaturen von aus ethylenisch ungesättigten Monomeren hergestellten Polymeren nach der Gleichung
- Tg
- = Glasübergangstemperatur des Copolymers in K
- Wn
- = Gewichtsanteil des n-ten Monomers
- Tgn
- = Glasübergangstemperatur des Homopolymers aus dem n-ten Monomer
- – eine Glasübergangstemperatur von 0 bis 150 Grad C, vorzugsweise 10 bis 80 Grad C aufweist,
- – 0,04 bis 1,0, vorzugsweise 0,1 bis 0,5 Milliäquivalente einer oder mehrerer der folgenden funktionellen Gruppen enthält: -COOH, -OH-, -NR3, -CN, -CONH2, -CO-, -NHCONH-, -OCONH-, -OPO3H, -OSO3H, -R-O-R-, vorzugsweise -COOH, -CN, -CNH2 und -R-O-R-, wobei R für einen organischen Rest steht, vorzugsweise für einen Alkyl- bzw. Alkylenrest mit 1 bis 6 C-Atomen, und
- – das zu 0 bis 50, vorzugsweise 5 bis 25 Gew.-% aus einer oder mehreren der folgenden cycloaliphatischen Gruppen, die mit mindestens einer Alkylgruppe, die 1 bis 12, vorzugsweise 1 bis 6 C-Atome enthält, substitiuert sein können, besteht: Cyclopentyl-, Cyclohexyl-, Perhydronaphthyl-, Perhydroanthracyl-, Perhydrophenanthryl-, Adamantyl-, Isobornyl-, Bicyclohexyl-, Bicycloheptyl-, Bicycloocnyl-, Bicyclononyl-, Bicyclodecyl-, Bicycloundecyl- und Bicyclododecylgruppe, besonders bevorzugt Cyclohexyl- und/oder Isobornylgruppen.
- Unter Berücksichtigung der oben beschriebenen Auswahlkriterien können als Komponente (a2) beispielsweise eingesetzt werden: Ester der Acrylsäure oder Methacrylsäure, insbesondere aliphatische und cycloaliphatische Acrylate oder Methacrylate mit bis zu 20 Kohlenstoffatomen im Alkoholrest, wie z.B. Methyl-, Ethyl-, Propyl-, Butyl-, Hexyl-, Ethylhexyl-, Stearyl-, Lauryl-, Isobornyl-, Cyclohexyl- und tert.-Butylcyclohexylacrylat oder -methacrylat, Hydroxyalkylester der Acrylsäure, Methacrylsäure oder einer anderen alpha,beta-ethylenisch ungesättigten Carbonsäure, wie z.B. 2-Hydroxyethylacrylat, 2-Hydroxypropylacrylat, 3-Hydroxypropylacrylat, 2-Hydroxypropylmethacrylat, 3-Hydroxypropylmethacrylat, 2-Hydroxyethylmethacrylat, 4-Hydroxybutylacrylat oder 4-Hydroxybutylmethacrylat, entsprechende Ester von anderen ethylenisch ungesättigten Säuren mit bis zu 6 C-Atomen im Molekül, wie z.B. Ethacrylsäure und Crotonsäure, Acrylamidomethylpropansulfonsäure, vinylaromatische Kohlenwasserstoffe, wie z.B. Styrol, alpha-Alkylstyrol und Vinyltoluol, amidgruppenhaltige Monomere, wie z.B. Acrylamid, Methacrylamid, N-Methylolacrylamid und N-Methylolmethacrylamid und nitrilgruppenhaltige Monomere, wie z.B. Acryl- und Methacrylnitril oder Gemische aus den genannten Monomeren.
- Als Komponente (B) wird ein chlorhaltiges Polyolefin oder ein Gemisch mehrerer chlorhaltiger Polyolefine eingesetzt. Das chlorhaltige Polyolefin weist einen Chlorgehalt von 1 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise 2,5 bis 40 Gew.-%, bezogen auf das Polyolefin auf, bevorzugt ein gewichtsmittleres Molekulargewicht von 10.000 bis 100.000 Dalton, vorzugsweise 15.000 bis 60.000 Dalton (gelpermeationschromatographisch bestimmt unter Verwendung eines Polypropylenstandards) und bevorzugt eine Uneinheitlichkeit U = Mw/Mn – 1 zwischen 1,0 und 6,5, vorzugsweise zwischen 1,5 und 4,5 auf.
- Die Einführung von Chlor erfolgt in an sich bekannter Weise durch Chlorierung der als Ausgangsmaterial dienenden amorphen Polyolefine (vergl. hierzu beispielsweise Houben-Weyl, Methoden der organischen Chemie, Band V/3, Seiten 511 bis 551, Georg Thieme Verlag, Stuttgart, 1962). Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Komponenten (B) wird die Chlorierung bei Temperaturen von zwischen ca. – 10 Grad C und dem Siedepunkt des jeweils eingesetzten Lösemittels vorgenommen.
- Zur Herstellung der erfindungsgemäßen wasserverdünnbaren Bindemittel werden 20 bis 90 Gew.-%, vorzugsweise 55 bis 85 Gew.-% der Mischung (A) in Gegenwart von 9,9 bis 79,9 Gew.-%, vorzugsweise 15 bis 45 Gew.-% der Komponente (B) und 0,1 bis 10 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 7 Gew.-% der Komponente (C) radikalisch polymerisiert, und das erhaltene Polymerisationsprodukt wird nach Neutralisation von mindestens 20 % der im Polymerisationsprodukt enthaltenen Carboxylgruppen in Wasser dispergiert. Die Summe der Gewichtsprozentangaben für die Komponenten (A), (B) und (C) ergibt stets 100 Gew.-%. Als Komponente (C) können im Prinzip alle bekannten Radikalbildner eingesetzt werden. Es werden vorzugsweise solche Radikalbildner eingesetzt, die bei der Polymerisationstemperatur eine Halbwertszeit aufweisen, die zwischen 15 und 180 Minuten liegt. Als Beispiele für einsetzbare Radikalbildner werden genannt: Dialkylperoxide, wie z.B. Dicumylperoxid und Di-tert.-butylperoxid, Peroxyester, wie z.B. tert.-Butylperoxybenzoat, tert.-Butylperoxyoctanoat, tert.-Butylperoxyacetat und tert.-Butylperoxyisobutyrat, Diacylperoxide, wie z.B. Benzoylperoxid und Acetylperoxid sowie Azoverbindungen, wie z.B. Azobis(isobutyronitril).
- Die Polymerisation der Mischung (A) in Gegenwart der Komponenten (B) und (C) kann in Substanz, in wäßriger Emulsion oder in einem organischen Lösemittel bzw. einer Mischung aus organischen Lösemitteln durchgeführt werden. Die Polymerisation wird vorzugsweise in einem organischen Lösemittel oder einer Mischung aus organischen Lösemitteln, insbesondere in unpolaren Lösemitteln mit einem Siedebereich zwischen 120 bis 200 Grad C, vorzugweise 135 bis 190 Grad C bei Polymerisationstemperaturen von 120 bis 200 Grad C, vorzugsweise 130 bis 160 Grad C durchgeführt.
- Zur Neutralisation des Polymerisationsproduktes werden vorzugsweise organische Amine, insbesondere tertiäre Amine, wie z.B Dimethylethanolamin eingesetzt.
- Die wäßrigen Lacke und ihre Verwendung
- Unter Verwendung der erfindungsgemäßen Bindemittel können nach dem Fachmann gut bekannten Methoden wäßrige Lacke hergestellt werden, die zur Grundierung oder einschichtigen Lackierung von Kunststoffen, insbesondere von Kunststoffen auf Basis von Polypropylen bzw. Copolymeren aus Propylen und copolymerisierbaren Monomeren, wie z. B. Ethylen, einsetzbar sind und mit denen Lackschichten herstellbar sind, die auf vorbehandelten und unvorbehandelten Kunststoffsubstraten sehr gut haften. Die erfindungsgemäßen Bindemittel können auch in Basislacken zur Herstellung von mehrschichtigen Lackierungen des "basecoat-clearcoat"-Typs eingesetzt werden.
- Die unter Verwendung der erfindungsgemäßen Bindemittel hergestellten wäßrigen Lacke können neben den erfindungsgemäßen Bindemitteln auch noch weitere verträgliche Kunstharze, wie z.B. Polyacrylatharze, Polyesterharze und Polyurethanharze (vgl. beispielsweise DE-A-42 39 695) und Vernetzungsmittel wie z. B. Aminoplastharze und/oder gegebenenfalls blockierte Polyisocyanate enthalten. Beim Einsatz von unblockierten Polyisocyanaten ist es in der Regel zweckmäßig, die wäßrigen Lacke als Zweikomponentensystem zu lagern.
- Die unter Verwendung der erfindungsgemäßen Bindemittel hergestellten wäßrigen Lacke können sowohl ohne als auch mit Pigmenten bzw. Füllstoffen formuliert werden. Sie können auch in sehr dünnen Schichtdicken (beispielsweise 5 bis 10 μm) appliziert werden.
- Die unter Verwendung der erfindungsgemäßen Bindemittel hergestellten wäßrigen Lacke enthalten im applikations-fertigen Zustand in der Regel 30 bis 80 Gew.-%, vorzugsweise 45 bis 70 Gew.-% Wasser, 0 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise 0 bis 10 Gew.-% organische Lösemittel, 6 bis 70 Gew.-%, vorzugsweise 15 bis 45 Gew.-% des erfindungsgemäßen Bindemittels, 0 bis 40 Gew.-%, vorzugsweise 0 bis 25 Gew.-% Pigmente und/oder Füllstoffe und 0 bis 10 Gew.-% sonstige Zusätze, wie beispielsweise Katalysatoren, Verdickungsmittel, Verlaufsmittel usw., wobei die Gewichtsprozentangaben auf die Gesamtrezeptur der Lacke im applikationsfertigen Zustand (das heißt beispielsweise bei Spritzviskosität) bezogen sind.
- Mit den unter Verwendung der erfindungsgemäßen Bindemittel hergestellten wäßrigen Lacken können Kunststoffe wie beispielsweise ABS, AMMA, ASA, CA, CAB, EP, UF, CF, MF, MPF, PF, PAN, PA, PC, PE, HDPE, LDPE, PETP, PMMA, PP, PS, SB, PUR, PVC, RF, SAN, PP-EPDM und UP (Kurzbezeichnungen nach DIN 7728T1), vorzugsweise Polyolefine wie Polypropylen und Polypropylen-EPDM grundiert oder einschichtig lackiert werden. Die zu lackierenden Kunststoffe können selbstverständlich auch Polymerblends, modifizierte Kunststoffe oder faserverstärkte Kunststoffe sein. Die mit den wäßrigen Lakken gemäß dieser Erfindung grundierten Kunststoffe können problemlos, z.B. mit einschichtigen Uni- oder Metalleffektlackierungen oder mit zweischichtigen Uni- oder Metalleffektlackierungen des Basecoat-Clearcoat-Typs überlackiert werden.
- Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Dabei bedeuten alle Teile Gewichtsteile, sofern nicht ausdrücklich etwas anderes angegeben wird.
- Beispiele
- 1. Herstellung einer wäßrigen Dispersion eines erfindungsgemäßen Bindemittels
- 1000 Teile eines chlorierten Polyolefins (Trapylen® 822 X der Firma Tramaco, 20 %ige Lösung in Xylol) mit einem Chlorgehalt von 24,5 Gew.-% werden in einem Polymerisationskessel aus Edelstahl mit Rührer, Rückflußkühler, einem Monomerenzulauf und einem Initiatorzulauf eingewogen und auf 130 Grad C aufgeheizt. Die Mischung wird 1 Stunde bei dieser Temperatur gerührt.
- Danach wird eine Mischung aus 48 Teilen Di-tert.-Butylperoxid und 137 Teilen SHELLSOL® A innerhalb von 5 Stunden mit gleichbleibender Geschwindigkeit zu der homogenen Mischung zugetropft, wobei die Temperatur in der Reaktionsmischung bei 130 Grad C gehalten wird.
- 30 Minuten nach Beginn der Zugabe der Di-tert.-Butylperoxidlösung wird eine Mischung aus 214 Teilen Butylmethacrylat, 216 Teilen Methylmethacrylat, 248 Teilen Cyclohexylmethacrylat und 122 Teilen Methacrylsäure innerhalb von 4 Stunden zugegeben.
- Nach Beendigung des Initiatorzulaufs wird noch für weitere 2 Stunden nachpolymerisiert. Die Reaktionsmischung wird anschließend mit Butylacetat 98/100 auf einen Gehalt an nichtflüchtigen Bestandteilen von 45 Gew.-% verdünnt und auf 110 Grad C abgekühlt.
- Diese Lösung wird anschließend mit 114 Teilen Dimethylethanolamin versetzt und 30 Minuten lang gerührt. Anschließend werden bei 80 Grad C 2713 Teile entionisiertes Wasser unter Rühren zugegeben.
- Aus der so erhaltenen wässrigen Dispersion werden schließlich die organischen Lösemittel so lange abdestilliert, bis ein Restlösemittelgehalt von unter 5 Gew.-% erreicht worden ist.
- Die resultierende wässrige Dispersion weist einen Gehalt an nichtflüchtigen Anteilen von 30 Gew.-% (1 Stunde/130 Grad C), eine Säurezahl von 80 und einen pH-Wert von 8,3 auf.
- 2. Verwendung der nach Beispiel 1 hergestellten wäßrigen Dispersion zur Grundierung von Substraten
- Die nach Beispiel 1 hergestellte wäßrige Bindemitteldispersion wird mit entionisiertem Wasser auf eine Viskosität von 25 sec (DINO-Becher) verdünnt und bei 23 Grad C und 60% relativer Luftfeuchte mit einem Spritzdruck von 4 bis 5 bar auf zuvor mit einem mit Isopropanol getränkten Papiertuch abgewischte Prüftafeln aus Polypropylen (Keltan® TP 0550 der Fa. DSM) so appliziert, daß eine Trockenfilm-Schichtdicke von 5 μm resultiert. Bei der Applikation traten keine Sedimentationsprobleme oder Sacken auf. Der Film wird 10 min bei 23 Grad C abgelüftet. Anschließend wird ein lösemittelhaltiger Metallic-Basislack unter den oben genannten Bedingungen mit einer Trockenfilm-Schichtdicke Von 15 μm appliziert. Nach 5 min Ablüftzeit bei 23 Grad C wird ein lösemittelhaltiger Zweikomponenten-Klarlack unter den oben genannten Bedingungen mit einer Trockenfilm-Schichtdicke von 40 μm appliziert. Nach einer 15 Minuten dauernden Ablüftzeit bei 23 Grad C wird die gesamte Lackierung bei 120 Grad C Ofentemperatur 45 Minuten lang eingebrannt. Die so hergestellte Lackierung haftet sehr gut auf den Substraten.
Claims (11)
- Wasserverdünnbare Bindemittel zur Herstellung von thixotropen wäßrigen Lacken, dadurch gekennzeichnet, daß das Rheologiesteuerungsmittel hergestellt wird, indem (A) 20 bis 90 Gew.-% einer Mischung aus (a1) 3 bis 50 Gew.-% Acrylsäure, Methacrylsäure oder einer Mischung aus Acrylsäure und Methacrylsäure und (a2) 50 bis 97 Gew.-% eines von (a1) verschiedenen, ethylenisch ungesättigten Monomeren oder einer Mischung aus solchen ethylenisch ungesättigten Monomeren, in Gegenwart von (B) 9,9 bis 79,9 Gew.-% eines chlorhaltigen Polyolefins mit einem Chlorgehalt von 1 bis 50 Gew.-%, bezogen auf das Polyolefin, und C) 0,1 bis 10 Gew.-% eines Radikalbildners oder einer Mischung aus Radikalbildnern radikalisch polymerisiert werden und das erhaltene Polymerisationsprodukt nach Neutralisation von mindestens 20 % der in dem Polymerisationsprodukt enthaltenen Carboxylgruppen in Wasser dispergiert wird, wobei die Summe der Gewichtsprozentangaben für die Komponenten (A), (B) und (C) sowie (a1) und (a2) jeweils stets 100 Gew.-% ergibt und die Zusammensetzung der Mischung aus (a1) und (a2) so ausgewählt wird, daß bei alleiniger Polyme risation der Mischung aus (a1) und (a2) ein Polymerisat erhalten wird, das – eine Glasübergangstemperatur von 0 bis 150 Grad C aufweist, – 0,04 bis 1,0 Milliäquivalente einer oder mehrerer der folgenden funktionellen Gruppen enthält: -COOH,-OH, -NR3, -CN, -CONH2, -CO-, -NHCONH-, -OCONH-, -OPO3H, -OSO3H, -R-O-R- (wobei R für einen organischen Rest steht) und – das zu 0 bis 50 Gew.% aus einer oder mehreren der folgenden cycloaliphatischen Gruppen, die mit mindestens einer Alkylgruppe, die 1 bis 12 C-Atome enthält, substitiuert sein können, besteht: Cyclopentyl-, Cyclohexyl-, Perhydronaphthyl-, Perhydroanthracyl-, Perhydrophenanthryl-, Adamantyl-, Isobornyl-, Bicyclohexyl-, Bicycloheptyl-, Bicyclooctyl-, Bicyclononyl-, Bicyclodecyl-, Bicycloundecyl- und Bicyclododecylgruppe.
- Wasserverdünnbare Bindemittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponente (A) in einer Menge von 55 bis 85 Gew.-% eingesetzt wird.
- Wasserverdünnbare Bindemittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponente (a1) in einer Menge von 5 bis 20 Gew.-% eingesetzt wird.
- Wasserverdünnbare Bindemittel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponente (B) in einer Menge von 15 bis 45 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Komponenten (A), (B) und (C), eingesetzt wird.
- Wasserverdünnbare Bindemittel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponente (C) in einer Menge von 1 bis 7 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Komponenten (A), (B) und (C), eingesetzt wird.
- Wasserverdünnbare Bindemittel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das chlorhaltige Polyolefin (B) einen Chlorgehalt von 2,5 bis 40 Gew.-%, bezogen auf das Polyolefin (B), aufweist und/oder daß das chlorhaltige Polyolefin (B) ein gewichtsmittleres Molekulargewicht Mw von 10.000 bis 100.000 Dalton aufweist und/oder daß das chlorhaltige Polyolefin (B) eine Uneinheitlichkeit U zwischen 1,0 und 6,5 aufweist.
- Wasserverdünnbare Bindemittel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das chlorhaltige Polyolefin (B) ein gewichtsmittleres Molekulargewicht Mw von 15.000 bis 60.000 Dalton aufweist und/oder daß das chlorhaltige Polyolefin (B) eine Uneinheitlichkeit U zwischen 1,5 und 4,5 aufweist.
- Wasserverdünnbare Bindemittel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammensetzung der Mischung aus (a1) und (a2) so ausgewählt wird, daß bei alleiniger Polymerisation der Mischung aus (a1) und (a2) ein Polymerisat erhalten wird, das – eine Glasübergangstemperatur von 10 bis 80 Grad C aufweist, – 0,1 bis 0,5 Milliäquivalente einer oder mehrerer der folgenden funktionellen Gruppen enthält: -COOH, -CN, -CNH2 und -R-O-R- und – das zu 5 bis 25 Gew.-% aus Cyclohexlgruppen oder Isobornylgruppen oder einer Mischung aus diesen Gruppen besteht.
- Verwendung eines wasserverdünnbaren Bindemittels nach einem der Ansprüche 1 bis 8 zur Herstellung eines wässrigen Lacks.
- Verwendung eines wässrigen Lackes nach Anspruch 9 zur Grundierung oder einschichtigen Lackierung von Substraten aus Kunststoff.
- Verwendung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffsubstrat aus Polypropylen ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1999127597 DE19927597B4 (de) | 1999-06-17 | 1999-06-17 | Wasserverdünnbare Bindemittel und Verwendung desselben |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1999127597 DE19927597B4 (de) | 1999-06-17 | 1999-06-17 | Wasserverdünnbare Bindemittel und Verwendung desselben |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19927597A1 DE19927597A1 (de) | 2000-12-21 |
| DE19927597B4 true DE19927597B4 (de) | 2006-05-18 |
Family
ID=7911516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1999127597 Expired - Fee Related DE19927597B4 (de) | 1999-06-17 | 1999-06-17 | Wasserverdünnbare Bindemittel und Verwendung desselben |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19927597B4 (de) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0399442A2 (de) * | 1989-05-23 | 1990-11-28 | BASF Corporation | Rheologie kontrollierendes Zusatzmittel für wässerige Anstrichmassen |
| DE4327468A1 (de) * | 1993-08-16 | 1995-02-23 | Bayer Ag | Verfahren zur Lackierung von Kunststoffen, lackierte Kunststoffe und die Verwendung von hierzu geeigneten Haftvermittlern |
| DE4412655A1 (de) * | 1994-04-13 | 1995-10-19 | Basf Lacke & Farben | Wasserverdünnbare Bindemittel, wäßrige Lacke, die diese Bindemittel enthalten, und Verfahren zur Grundierung oder einschichtigen Lackierung von Kunststoffen |
| DE19538147A1 (de) * | 1995-10-13 | 1997-04-17 | Basf Lacke & Farben | Wasserverdünnbare Bindemittel, wäßrige Lacke, die diese Bindemittel enthalten, und Verfahren zur Grundierung oder einschichtigen Lackierung von Kunststoffen |
-
1999
- 1999-06-17 DE DE1999127597 patent/DE19927597B4/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0399442A2 (de) * | 1989-05-23 | 1990-11-28 | BASF Corporation | Rheologie kontrollierendes Zusatzmittel für wässerige Anstrichmassen |
| DE4327468A1 (de) * | 1993-08-16 | 1995-02-23 | Bayer Ag | Verfahren zur Lackierung von Kunststoffen, lackierte Kunststoffe und die Verwendung von hierzu geeigneten Haftvermittlern |
| DE4412655A1 (de) * | 1994-04-13 | 1995-10-19 | Basf Lacke & Farben | Wasserverdünnbare Bindemittel, wäßrige Lacke, die diese Bindemittel enthalten, und Verfahren zur Grundierung oder einschichtigen Lackierung von Kunststoffen |
| DE19538147A1 (de) * | 1995-10-13 | 1997-04-17 | Basf Lacke & Farben | Wasserverdünnbare Bindemittel, wäßrige Lacke, die diese Bindemittel enthalten, und Verfahren zur Grundierung oder einschichtigen Lackierung von Kunststoffen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19927597A1 (de) | 2000-12-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0363723B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen Überzuges, wässrige Beschichtungszusammensetzungen, wasserverdünnbare Polyacrylatharze und Verfahren zur Herstellung von wasserverdünnbaren Acrylatharzen | |
| EP2025690B1 (de) | Wässrige Polymerisat-Sekundärdispersionen zur Herstellung von Beschichtungen | |
| DE3942592A1 (de) | Loesliche vernetzbare copolymerisate auf der basis von vinylester-, vinyaromat- und acrylatmonomeren, verfahren zu ihrer herstellung sowie ihre verwendung in beschichtungsmitteln | |
| EP1862485B1 (de) | Wässrige Kopolymerisatdispersionen mit verbesserter Blockfestigkeit | |
| EP0473148A1 (de) | Wasserverdünnbares Copolymerisat, dessen Herstellung und Verwendung, sowie wässrige Überzugsmittel | |
| EP3423535A1 (de) | Wässrige dispersionen enthaltend mehrstufig hergestellte polymerisate sowie diese enthaltende beschichtungsmittelzusammensetzungen | |
| WO2000037521A1 (de) | Wässrige 2k-pur-systeme mit erhöhter schlagzähigkeit, hohen beständigkeitseigenschaften und guten optischen eigenschaften, ein verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung | |
| DE602005000845T2 (de) | In Wasser dispergierte Acrylharzzusammensetzung | |
| EP0279311B1 (de) | Die Verwendung von Bindemittelkombinationen in lösungsmittelhaltigen Beschichtungsmitteln für Kraftfahrzeugteile | |
| DE602004001354T2 (de) | Zweikomponenten-Beschichtungszusammensetzungen | |
| EP1272540A1 (de) | Wässrige (meth)acrylatcopolymerisat-dispersionen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung | |
| EP0714915B1 (de) | Niedermolekulare funktionelle Copolymerisate, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung | |
| EP0755422B1 (de) | Wasserverdünnbare bindemittel, wässrige lacke, die diese bindemittel enthalten, und verfahren zur grundierung oder einschichtigen lackierung von kunststoffen | |
| DE19927597B4 (de) | Wasserverdünnbare Bindemittel und Verwendung desselben | |
| EP1711545B1 (de) | Lösemittelarme, oh-funktionelle dispersionen ii | |
| EP1554323B1 (de) | Phosphonsäuremodifizierte mikrogeldispersion | |
| EP1699835B1 (de) | Lösemittelarme, oh-funktionelle dispersionen | |
| EP0868449B1 (de) | Wasserverdünnbare bindemittel, wässrige lacke, die diese bindemittel enthalten, und verfahren zur grundierung oder einschichtigen lackierung von kunststoffen | |
| EP0415213A2 (de) | Aminogruppen aufweisende Copolymerisate, ein Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Bindemittel oder Bindemittelkomponente | |
| US5817370A (en) | Water-dilutable binders, aqueous coating materials containing these binders, and processes for the priming or one-layer coating of plastics | |
| DE68902571T2 (de) | Dispersion eines (meth)acrylat-additionspolymers in einer organischen fluessigkeit. | |
| DE10247847A1 (de) | Phosphonsäuremodifizierte Mikrogeldispersion | |
| WO2003082942A1 (de) | Pfropfmischpolymerisate, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung | |
| DE19707186A1 (de) | Kunststoffolie, ihre Verwendung in Verfahren zur Herstellung von Verpackungsbehältern, die so hergestellten Verpackungsbehälter sowie die Verwendung von wäßrigen Lacken zur Beschichtung von Kunststoffolien für die Herstellung von Verpackungsbehältern | |
| DE19707137A1 (de) | Kunststoffolie, ihre Verwendung in Verfahren zur Herstellung von Verpackungsbehältern, die so hergestellten Verpackungsbehälter sowie die Verwendung von wäßrigen Lacken zur Beschichtung von Kunststoffolien für die Herstellung von Verpackungsbehältern |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20120103 |