DE19925078A1

DE19925078A1 - Composite element processing device for various combinations of metals and plastics

Info

Publication number: DE19925078A1
Application number: DE19925078A
Authority: DE
Inventors: Robert Weber
Original assignee: RESULT AG MAMMERN
Current assignee: RESULT AG MAMMERN
Priority date: 1999-01-20
Filing date: 1999-06-01
Publication date: 2000-08-03
Also published as: DE29904008U1; EP1146965B1; DE50003631D1; ZA200106874B; WO2000043126A1; EP1146965A1; PT1146965E; AU763186B2; HK1043334A1; AU2437500A; HK1043334B; ATE249281T1; ES2206186T3

Abstract

The composite element processing device has a flow path between a supply channel and a tubular outlet in a casing for fluid carrying solid particles. There is a conveying element (78) with plates (76) moving in the cross section of the outlet (38a) in the direction of flow (y). There is also a grille or sieve element (86), at least partly covering the cross section. The plates may project from a turning shaft (74).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Behandeln von Verbundelementen aus festen organischen und/oder anorgani schen Verbundwerkstoffen wie Verbunden aus Metall/Metall, Kunststoff/Kunststoff, Metall/Kunststoff oder mineralischen Verbunden mit Metallen und/oder Kunststoffen, mit einem Strömungsweg zwischen einem Zufuhrkanal sowie einem rohrar tigen Austrag in einem Gehäuse für ein aus dem/den Verbun delement en durch Aufschließen hergestellte Feststoffparti kel tragendes Transportfluid. Eine bevorzugte Ausgestaltung der Vorrichtung soll mit einer Schar von relativ zu einem Stator um eine sie drehende Welle an übereinander an geordneten Tellern - in Abstand zueinander auf einem Kon struktionskreis festgelegten - bewegten Beschleunigungs werkzeugen als Rotor versehen sein, die jeweils in Strö mungsrichtung eine Abrisskante zum Erzeugen eines Wirbels aus dem Transportfluid und seiner Feststofffracht bilden, wobei die Teller mehrere übereinanderliegende Beschleuni gungsebenen innerhalb einer zylindrischen Wandung des Ge häuses als Stator bestimmen; das Gehäuse begrenzt mit die Beschleunigungswerkzeuge tragenden Tellern jenen in der Art eines Ringraumes gestalteten Strömungsweg.The invention relates to a device for treating Composite elements made of solid organic and / or inorganic composites such as metal / metal composites, Plastic / plastic, metal / plastic or mineral Connected to metals and / or plastics, with one Flow path between a feed channel and a tube discharge in a housing for a from the / the Verbun Delement en solid parts produced by digestion transport fluid. A preferred embodiment the device is designed with a coulter of relative to one Stator on a rotating shaft on top of each other ordered plates - spaced apart on a con structuring circle set - moving acceleration tools as a rotor, each in stream direction a tear-off edge to create a vortex form from the transport fluid and its solids load, the plates with several superimposed accelerations planes within a cylindrical wall of the Ge determine the housing as a stator; the housing limits with the Plates carrying acceleration tools are those of the type of an annular space designed flow path.

Verbundelemente der genannten Art sind beispielsweise ver zinnte Kupferleiterbahnen von Schaltungen, faserverstärkte Kunststoffe oder verkupferte Aluminiumdrähte in koextru dierter oder laminierter Form. So bestehen Metall-Metall- Verbunde - etwa bei Koaxialkabeln - vornehmlich aus einem Metallträger, beispielsweise einem Aluminiumdraht, mit ei ner galvanisch oder thermisch aufgetragenen Kupferschicht, Kunststoff-Kunststoff-Verbunde beim Anwendungsfall Ver packungsfolie für Lebensmittel aus einem von Polyamiden (PA) gebildeten Kunststoffträger mit aufkaschiertem, lami niertem oder koextrudiertem Polyethylen (PE). Auch Kunst stoff-Metallverbunde sind miteinander durch einen Kaschier- oder Laminiervorgang verbunden, z. B. bei einer Glasfaserepoxidplatte als Träger mit Kupferauftrag als Ba sismaterial für gedruckte Schaltungen. Metall-Kunststoff verbunde umfassen u. a. einen Träger aus Aluminiumblech mit einer aufgeklebten Schutzfolie aus Polypropylen (PP) für Fassadenplatten und Wetterschutzverkleidungen.Composite elements of the type mentioned are for example ver tinned copper circuit traces, fiber reinforced Plastics or copper-plated aluminum wires in coextru dated or laminated form. So there are metal-metal Composites - for example with coaxial cables - primarily from one Metal carrier, for example an aluminum wire, with egg a galvanically or thermally applied copper layer, Plastic-plastic composites for the Ver Food packaging film made from one of polyamides (PA) formed plastic carrier with laminated, lami nated or co-extruded polyethylene (PE). Art too fabric-metal composites are joined together by a lamination or laminating process, e.g. B. at a Glass fiber epoxy plate as carrier with copper application as Ba sismaterial for printed circuits. Metal-plastic Compounds include u. a. a carrier made of aluminum sheet a glued protective film made of polypropylene (PP) for Facade panels and weather protection cladding.

Probleme bilden diese Verbundelemente vor allem bei der Entsorgung, da bislang ein Trennen der sich im Verbund be findlichen Stoffe nicht stattfindet. Diese Verbundelemente werden heute fast ausschließlich - in umweltunverträgli cher Weise - verbrannt oder deponiert und so dem Wirt schaftskreislauf entzogen.These composite elements are particularly problematic with the Disposal, since there has been a separation of the group sensitive substances does not take place. These composite elements are almost exclusively today - in environmentally incompatible way - burned or dumped and so the host withdrawn from the economic cycle.

Zu den Verbundelementen, welche geordnet entsorgt werden müssen, gehören vor allem auch Rückstände aus dem Ver packungsbereich; gerade dort sind koextrudierte und lami nierte Produkte bislang unersetzlich, da die im Verbund be findlichen Werkstoffe in Kombination hervorragende Ver packungseigenschaften besitzen.To the composite elements, which are disposed of in an orderly manner must include residues from the Ver packing area; there are co-extruded and lami products have so far been irreplaceable because the combined be sensitive materials in combination excellent ver possess packaging properties.

Bei konventioneller Aufbereitung erfolgt der Aufschluß des Verbundelementes über die Korn- bzw. Partikelgröße, die kleiner als die jeweilige Schichtdicke der Komponenten ist. Dieser Aufschluß wird in der Regel über eine zumindest ein stufige Feinstzerkleinerung in entsprechenden Mühlen - etwa Hammer-, Prall- oder Gegenstrom-Mühlen - durchge führt, gegebenenfalls mit Unterstützung von Stickstoff zur Inertisierung und Tiefkühlung.In conventional processing, the Composite element on the grain or particle size, the is smaller than the respective layer thickness of the components. This information is usually at least one stage fine grinding in appropriate mills - such as hammer, impact or counterflow mills - continuous leads, if necessary with the support of nitrogen Inerting and freezing.

Die DE-A- 195 09 808 der Anmelderin beschreibt ein Verfah ren, mittels dessen aus den erwähnten Verbundelementen Feststoffpartikel erzeugt und diese einem Transportfluid - wie Luft - zugeführt werden, wobei relativ zum Strom des Gemisches aus Feststoffpartikeln und Transportfluid wenig stens ein diesen Strom querendes Strömungshindernis als Ab risskante zur Bildung von das Gemisch beschleunigend auf schließenden Heckwirbeln bewegt wird. Beim Übergang in diese Heckwirbel erfolgt sowohl eine plötzliche Erhöhung der Beschleunigung der Feststoffpartikel als auch deren - sie aufschließende - Reibung aneinander. Das Gemisch aus Transportfluid und Feststoffpartikeln wird dem Trenn- oder Aufschließvorgang an den Abrißkanten mit einer Beschleuni gung von 20 bis 25 m/sec² zugeführt, nachdem die zu behan delnden Verbundelemente grob zerkleinert oder aber vor dem Trenn- oder Aufschließvorgang verdichtet worden sind. Nach der DE-A-195 09 808 werden die Verbundstoffe zu Partikeln vorzerkleinert, die oberhalb der Korngröße von Feinzer kleinerungen liegen, und dann der Trenn- oder Aufschließ zone zugeführt, somit im Luftstrom beschleunigt. Die ein zelnen im Verbund befindlichen Stoffe werden freigesetzt, die physikalisch unterschiedlichen metallischen Schichten wie auch die Kunststoffschichten lösen sich voneinander ab. Dieser Ablösevorgang erfolgt entlang der Phasengrenzen.DE-A-195 09 808 of the applicant describes a method by means of which solid particles are generated from the composite elements mentioned and these are fed to a transport fluid - such as air - with at least one stream crossing this stream relative to the flow of the mixture of solid particles and transport fluid Flow obstacle as a tear edge to accelerate the mixture is moved on closing tail swirls. When transitioning into these tail swirls, there is a sudden increase in the acceleration of the solid particles as well as their friction, which unlocks them. The mixture of transport fluid and solid particles is fed to the separation or disintegration process at the tear-off edges with an acceleration of 20 to 25 m / sec ² after the composite elements to be treated have been roughly crushed or compressed before the separation or disintegration process. According to DE-A-195 09 808, the composites are pre-crushed into particles that are above the grain size of fine size reduction, and then fed to the separation or disintegration zone, thus accelerated in the air flow. The individual substances in the composite are released, the physically different metallic layers as well as the plastic layers separate from one another. This detachment takes place along the phase boundaries.

Durch die FR-A-1 562 613 ist eine Zerkleinerungsmühle mit - mehrere Drehscheiben aufweisendem - Rotor und diesen um fangendem zylindrischem Gehäuse bekannt geworden, bei der zu mahlendes Fördergut durch eine Schraube zum unteren Ro torende geführt und dann vom Luftstrom eines den Rotor - oberhalb eines Siebbodens und unterhalb des Rotorlagers - überspannenden Ventilators erfaßt wird. Das aufwärts wan dernde Mahlgut wird von sog. plaques de broyage zerklei nert, also von Mahl- oder Quetschplatten, die radial von drehenden Rotorplatten abragen und nahe der Gehäusewandung angeordnet sind. Die mit der Gehäusewandung zusammenwir kenden Mahl- oder Quetschplatten sind jeweils an ihrem Ende mit einem elliptischen Rahmen ausgestattet; diese Rahmen verlaufen auf einem Konstruktionskreis an der Gehäuseinnen seite und sollen die Mahl- und Zerkleinerungswirkung erhö hen helfen. Im übrigen sollen an diesem Zerkleinerungsvor gang nach Ansicht des Autors jener FR-A-1 562 613 zusätz lich auch Turbulenzen beteiligt sein. An dem Gehäuse dieser Zerkleinerungsmühle setzt unterhalb des Ventilators ein Bypass an, der abgesiebte Grobteile erneut dem unteren Zu lauf zuträgt. FR-A-1 562 613 is a grinding mill with - rotor with several turntables and this around catching cylindrical housing become known, in which Material to be ground is screwed to the lower ro gate end and then from the air flow one the rotor - above a sieve plate and below the rotor bearing - spanning fan is detected. That wan up The regrind is broken up by so-called plaques de broyage nert, i.e. from grinding or crushing plates, the radial of protrude rotating rotor plates and close to the housing wall are arranged. Which interacts with the housing wall The grinding or crushing plates are at their ends equipped with an elliptical frame; these frames run on a construction circle on the inside of the housing side and should increase the grinding and crushing effect hen help. Incidentally, should be on this shredding according to the author, that FR-A-1 562 613 additional turbulence may also be involved. On the case of this Crusher starts below the fan Bypass on, the screened coarse parts again the lower closed run contributes.

Auch die DE-A-42 00 827 beschreibt eine solche Zerkleine rungsmühle, deren firstwärtige Auslaßöffnung zwei hinter einandergeschaltete Zyklone als Abscheider nachgeordnet sind. Das im ersten Zyklon angefallene Mahlgut wird über eine Schnecke mit dem Mahlgut des zweiten Zyklons zusammen geführt, und beide Komponenten werden durch eine Zellenrad schleuse entfernt.DE-A-42 00 827 also describes such a shredder rungsmühle, whose first outlet opening two behind cyclones connected in series as separators are. The regrind accumulated in the first cyclone is over a snail together with the regrind of the second cyclone led, and both components are through a cellular wheel lock removed.

Eine Anlage nach DE-A-42 13 274 enthält als eines der Ag gregate die Zerkleinerungsmühle der FR-A-1 562 613 und be schreibt eine besondere Ausbildung am Stator angebrachter Mahlplatten sowie einen radialen Austragskanal nahe den Mahlplatten. Im Austragskanal ist eine in Draufsicht drei ecksförmige Pralleiste für das Mahlgut angeordnet.A plant according to DE-A-42 13 274 contains as one of the Ag gregate the grinding mill of FR-A-1 562 613 and be writes special training on the stator Grinding plates and a radial discharge channel near the Grinding plates. In the discharge channel, there is three in plan view Corner-shaped baffle arranged for the regrind.

In Kenntnis dieses Standes der Technik hat sich der Erfin der das Ziel gesetzt, eine Vorrichtung der eingangs genann ten Art zu entwickeln, mit welcher eine günstige Trennung von Verbundelementen in Fraktionen, vor allem zur Rückge winnung von Wertstoffen, zu erfolgen vermag; die Verbund werkstoffe sollen - ohne die Umwelt zu belasten - in die Wirtschaftskreisläufe zurückgebracht werden können. Zudem soll eine gute Anpassbarkeit der Vorrichtung an die Verfah rensverhältnisse erreicht werden.The Erfin has knowledge of this state of the art who set the goal, a device of the beginning ten way to develop a favorable separation of composite elements in fractions, especially for return recovery of valuable materials, can take place; the composite materials should - without polluting the environment - in the Economic cycles can be brought back. In addition the device should be easy to adapt to the process conditions can be achieved.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt die Lehre der unabhängigen Ansprüche; die Unteransprüche geben günstige Weiterbildun gen an. Zudem fallen in den Rahmen der Erfindung alle Kom binationen aus zumindest zwei der in der Beschreibung, der Zeichnung und/oder den Ansprüchen offenbarten Merkmale.The teaching of the independent leads to the solution of this task Expectations; the subclaims give favorable further training to. In addition, all com fall within the scope of the invention binations from at least two of the ones in the description, the Drawing and / or the features disclosed in the claims.

Erfindungsgemäß sind dem Querschnitt des rohrartigen Aus trags zum einen ein Förderelement mit im Querschnitt beweg baren, in Strömungsrichtung verlaufenden plattenartigen Flächenorganen sowie zum anderen ein den Querschnitt zumin dest teilweise durchspannendes Gitter- oder Siebelement zu geordnet. Die Flächenorgane sind vorteilhafterweise radial von einer in Strömungsrichtung verlaufenden, drehbar gela gerten Welle abragende, mit zwei ihrer Kanten parallel zur Wellenlängsachse ausgerichtete Platten, die dem Längs schnitt des Innenraumes eines rohrförmigen Gehäuses ange passt und in diesem Innenraum paddelartig drehbar sind.According to the cross-section of the tube-like on the one hand a conveyor element with a moving cross-section baren, plate-like in the flow direction Surface organs as well as the cross-section at least partially spanning grid or screen element orderly. The surface organs are advantageously radial from a rotating, rotating gela shaft protruding, with two of its edges parallel to the Plates aligned with the longitudinal axis that correspond to the longitudinal cut the interior of a tubular housing fits and can be rotated like a paddle in this interior.

Dabei hat es sich als günstig erwiesen, den Durchmesser des Gehäuseinnenraumes länger als den doppelten Durchmesser des Austragsrohres zu wählen. Das scheibenartige Gehäuse wird zwischen zwei - bevorzugt koaxial verlaufende - Ab schnitte des Austragsrohres so in dieses eingefügt, dass die Platten der Welle die im oberen Gehäusebereich liegen den Mündungen der Rohrabschnitte überfahren. Als günstig hat es sich dafür erwiesen, die - in den Stirnwänden des Gehäuses gelagerte - Welle außerhalb des Gehäuseinnenrau mes vorzusehen, um die Plattengröße dem der Diametralen folgenden Längsschnitt dieses Gehäuseinnenraumes anpassen zu können.It has proven to be favorable to the diameter of the Housing interior longer than twice the diameter of the Discharge tube to choose. The disc-like housing will between two - preferably coaxial - Ab cuts of the discharge pipe are inserted into it so that the plates of the shaft that are in the upper housing area run over the mouths of the pipe sections. As cheap it has been proven that - in the front walls of the Housing mounted - shaft outside the housing interior mes to provide the plate size that of the diametrals Adapt the following longitudinal section of this housing interior to be able to.

Die durch das Transportfluid in Strömungsrichtung den Rohr querschnitt durchwandernden Feststoffpartikel gelangen vor der gegenüberliegenden Mündung des den Austragsweg fortset zenden Rohrabschnitts zu einem Siebelement; das flächige Siebelement ist im Rahmen der Erfindung den in Strömungs richtung weisenden Kanten der Platten zugeordnet, bevorzugt an diesen aufgespannt sowie festgelegt und hält ent sprechend seiner Maschenweite die größeren Partikel im Ge häuseinnenraum zurück.Through the transport fluid in the flow direction the pipe Cross-section solid particles occur the opposite mouth of the discharge route continues pipe section to form a sieve element; the flat Sieve element is in the context of the invention in flow directional edges of the plates assigned, preferred stretched on these as well as fixed and ent speaking of its mesh size the larger particles in the ge back of the house.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung bilden zur Auf nahme der Partikel zwei benachbart von der Welle abragende Platten mit dem einends quer zu ihnen verlaufenden Siebele ment oder Gitternetz einen bewegbaren Aufnahmeraum für die vom Siebelement rückbehaltenen Feststoffpartikel. Diese werden durch die sich drehenden Platten um die Welle bis zu einer Austrittsöffnung transportiert, die sich in der zylindrischen Wand des Gehäuses befindet und zwar bevorzugt am Innenraumtiefsten unterhalb der Mündungen der Abschnitte des Austragsrohres. According to a further feature of the invention to form took the two particles protruding adjacent to the shaft Plates with the sieve running across them at one end ment or grid a movable recording space for the solid particles retained by the sieve element. This are turned up to by the rotating plates around the shaft an outlet opening, which is located in the cylindrical wall of the housing is preferred at the deepest part of the interior below the mouths of the sections of the discharge pipe.

Insgesamt erlaubt die erfindungsgemäße Vorrichtung auf ein fache Weise eine Trennung von Feststoffpartikeln vom rest lichen Förderstrom. Overall, the device according to the invention allows one fold separation of solid particles from the rest flow rate.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in:Further advantages, features and details of the invention result from the following description more preferred Exemplary embodiments and with reference to the drawing; this shows in:

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Vorrichtung zum Behandeln von Verbundelementen mit Zu- und Ableitungen für diese; Figure 1 is a partially sectioned side view of an apparatus for treating composite elements with supply and discharge lines for them.

Fig. 2 die Draufsicht auf Fig. 1; Fig. 2 is a top view of Fig. 1;

Fig. 3 eine gegenüber Fig. 1 vergrößert geschnittene Frontansicht einer Vorrichtung; FIG. 3 shows a front view of an apparatus, enlarged in section compared to FIG. 1;

Fig. 4 eine der Fig. 3 etwa entsprechende Darstellung einer anderen Ausgestaltung der Vorrichtung; FIG. 4 shows an illustration corresponding to FIG. 3 of another embodiment of the device;

Fig. 5 den Querschnitt durch Fig. 3 nach deren Linie V-V, in welchem zentrale Einbauten - der Über sichtlichkeit halber - vernachlässigt sind; Figure 5 shows the cross section through Figure 3 along the line VV, in which central internals - for the sake of clarity - are neglected.

Fig. 6 eine geschnittene Seitenansicht eines Teiles einer Ableitung der Vorrichtung mit einer inte grierten Behandlungseinrichtung; Figure 6 is a sectional side view of part of a derivative of the device with an inte grated treatment device.

Fig. 7 eine Frontansicht der Behandlungseinrichtung gemäß Pfeil VII in Fig. 6. Fig. 7 is a front view of the treatment device according to the arrow VII in Fig. 6.

Verbundelemente aus festen organischen und/oder anorgani schen Verbundwerkstoffen - wie Verbunden aus Me tall/Metall, Kunststoff/Kunststoff, Metall/Kunststoff oder mineralischen Verbunden mit Metallen und/oder Kunststoffen - werden auf eine Korngröße von etwa 5 bis 50 mm zerklei nert sowie anschließend in einer Trenn- oder Aufschließvor richtung 10 selektiv durch einen Beschleunigungsvorgang aufgeschlossen. Composite elements made of solid organic and / or inorganic composites - such as composites made of metal / metal, plastic / plastic, metal / plastic or mineral composites with metals and / or plastics - are crushed to a grain size of about 5 to 50 mm and then selectively disrupted in a separating or opening device 10 by an acceleration process.

Die Aufschließvorrichtung 10 weist oberhalb eines quader förmigen Sockelgestell 12 einen Rotor 14 mit vertikal ange ordneter, in das Sockelgestell 12 eingreifender Rotorwelle 16 auf sowie einen Sockelanbau 18 mit einstellbaren Aufla gen 19 für eine Antriebseinheit 20; das untere Ende 15 der Rotorwelle 16 trägt eine Keilrillenhülse 22, die mittels mehrerer bei 23 angedeuteter Schmalkeilriemen an eine An triebswelle 21 der Antriebseinheit 20 angeschlossen ist. Der Abstand a zwischen der Rotorachse A und der An triebsachse B ist durch Verschieben der Antriebseinheit veränderlich einstellbar.The unlocking device 10 has above a cuboid base frame 12, a rotor 14 with a vertically arranged, engaging in the base frame 12 engaging rotor shaft 16 and a base attachment 18 with adjustable conditions 19 for a drive unit 20 ; the lower end 15 of the rotor shaft 16 carries a V-groove sleeve 22 which is connected to a drive shaft 21 of the drive unit 20 by means of several narrow V-belts indicated at 23 . The distance a between the rotor axis A and the drive axis B is variably adjustable by moving the drive unit.

Den Rotor 14 des beispielsweisen Außendurchmessers d von 1200 mm umgibt oberhalb des Sockelgestells 12 eine zylin drische Wand 24 eines Gehäuses 25, dessen Gehäuseinnenraum 26 nach oben hin mittels eines austauschbaren Gehäuse deckels 27 geschlossen ist; dieser trägt innenseitig einen zentrischen Ansatz 28 des Durchmessers b von etwa 600 mm. Der scheibenartige Boden 28a dieses Ansatzes 28 verläuft nahe dem oberen Ende 17 des Rotors 16 und bietet für dieses in Fig. 1 eine Aufnahme 29 an.The rotor 14 of the example outer diameter d of 1200 mm surrounds above the base frame 12 a cylindrical wall 24 of a housing 25 , the housing interior 26 is closed at the top by means of an interchangeable housing cover 27 ; on the inside it carries a central shoulder 28 of diameter b of approximately 600 mm. The disc-like bottom 28 a of this approach 28 runs near the upper end 17 of the rotor 16 and offers a receptacle 29 for this in FIG. 1.

In einer auch als Gehäuseboden dienenden Deckelplatte 30 des Sockelgestells 12 ist - nahe der die Deckelplatte 30 mit Spiel durchsetzenden Rotorwelle 16 - die Mündung 32 eines Zufuhrkanals 34 für den luftgesteuerten Strom vorzer kleinerter Verbundelemente vorgesehen. Bei einer nicht ge zeigten Ausführung der Aufschließvorrichtung 10 ist der Zu fuhrkanal 34 mit wenigstens zwei Mündungen 32 ausgestattet. Neben diesem Zufuhrkanal 34 verläuft ein Schwergutaustrag 36; schwere Schwebeteile fallen aus dem luftgeteuerten Gutstrom abwärts und werden dank des Schwergutaustrages 36 von der Deckelplatte 30 entfernt. In one also serving as a housing bottom cover plate 30 of the base frame 12 is - close to the lid plate 30 passing through with clearance the rotor shaft 16 - the mouth 32 of a supply channel 34 vorzer for the air-controlled current kleinerter composite elements are provided. In a version of the unlocking device 10 not shown, the feed channel 34 is equipped with at least two orifices 32 . In addition to this feed channel 34 , a heavy material discharge 36 runs ; Heavy suspended parts fall down from the air-controlled material flow and are removed from the cover plate 30 thanks to the heavy material discharge 36 .

Im Kopfbereich des Rotors 14 ragt tangential von der Gehäu sewand 24 ein Austragsrohr 38 mit Anschlußflansch 39 ab. Da das Austragsrohr 38 am Gehäuse 25 festliegt, kann jener Ge häusedeckel 27 problemlos - beispielsweise zum Austausch des Rotors 14 - angehoben werden. Nicht dargestellt sind Gehäusetüren und am Gehäuse 25 angebrachte Steuerkästen od. dgl. Anbauten.In the head area of the rotor 14 projects tangentially from the Gehäu sewand 24 is a discharge pipe 38 with connecting flange 39.. Since the discharge tube 38 is fixed to the housing 25 , that Ge housing cover 27 can be easily raised - for example to replace the rotor 14 . Housing doors and control boxes or similar attachments attached to the housing 25 are not shown.

Die Rotorwelle 16 ist im Bereich jener Deckelplatte 30 mit tels eines Schrägkugellagers 40 in einem Wellenrohr 42 ge lagert, ihr nicht erkennbares unteres Ende ruht in einem weiteren Kugellager.The rotor shaft 16 is in the area of that cover plate 30 by means of an angular contact ball bearing 40 in a shaft tube 42 ge, its undetectable lower end rests in another ball bearing.

In Fig. 3 ist über dem Festlager 40 ein dieses überlagern der Bund 44 des freien oberen Teiles der Rotorwelle 16 zu erkennen. Dieser freie Rotorteil definiert mit ihn umgeben den Beschleunigungstellern 46 den aktiven Rotorbereich.In Fig. 3 above the fixed bearing 40 overlay this the collar 44 of the free upper part of the rotor shaft 16 can be seen. This free rotor portion defines with it surrounding the acceleration plates 46 the active rotor region.

Die Beschleunigungsteller 46 bieten jeweils eine Beschleu nigungsebene an und tragen an ihrer Umfangskante eine Mehr zahl von radial abstehenden Beschleunigungsflossen 48 als Werkzeuge. An einem Beschleunigungsteller 46 benachbarte Beschleunigungsflossen 48 bestimmen miteinander einen Mit telpunktswinkel von hier etwa 10°. Die plattenartigen Be schleunigungsflossen 48 sind in Abhängigkeit vom jeweiligen Einsatzzweck besonders ausgebildet. Der unterste der Be schleunigungsteller 46 bildet mit einer Verteilscheibe 50 eine Baueinheit.The acceleration plates 46 each offer an acceleration level and carry on their peripheral edge a number of radially projecting acceleration fins 48 as tools. On an acceleration plate 46 adjacent acceleration fins 48 together determine a center point angle of about 10 ° here. The plate-like acceleration fins 48 are specially designed depending on the particular application. The lowest of the acceleration plate 46 forms a structural unit with a distribution disk 50 .

Unter Zwischenschaltung jeweils eines Zwischenbleches 52 wird die erwähnte untere Baueinheit 46/50 von vier - oder mehr - weiteren tellerartigen Beschleunigungsebenen 46 überspannt, die mittels Nabenbüchsen 47 um den freien Teil der Rotorwelle 16 axial aufeinanderliegen. Or more - - with the interposition of in each case an intermediate plate 52, the mentioned lower assembly 46/50 of four is another plate-like acceleration levels 46 spans, which lie on one another axially by means of the hub bushings 47 to the free part of the rotor shaft sixteenth

Auf dem Zwischenblech 52 der obersten Beschleunigungsebene 46 bildet ein Stauteller 54 aus zwei an einer zentrischen Haltebüchse festliegenden Scheiben eine Stauebene. Die Oberscheibe des Stautellers 54 ist von geringerem Durchmes ser als die Unterscheibe. Zwischen den Scheiben stehen in Abstand von der Rotorachse A Distanzbolzen 56.On the intermediate plate 52 of the uppermost acceleration plane 46 , a baffle plate 54 forms a baffle plane from two disks fixed to a central retaining bush. The upper plate of the storage plate 54 is of smaller diameter than the lower plate. Spacers 56 are located between the disks at a distance from the rotor axis A.

Die Haltebüchse des Stautellers 54 wird von einem mit der Rotorwelle 16 in der Rotorachse A verschraubten Ansatz deckel 58 überspannt. Parallel zur Rotorachse A verlaufende Spannstäbe 59 durchsetzen sowohl den Ansatzdeckel 58 als auch Schubkanäle in den aufeinanderliegenden Nabenbüchsen 47 und sitzen endwärts in der Verteilscheibe 50.The holding sleeve of the stowage plate 54 is spanned by a cover 58 screwed to the rotor shaft 16 in the rotor axis A. Tensioning rods 59 running parallel to the rotor axis A penetrate both the shoulder cover 58 and thrust channels in the hub bushes 47 lying one on top of the other and are seated at the end in the distribution disk 50 .

Die zylindrische Wand 24 des als Stator dienenden Gehäuses 25 begrenzt die Außenseite des Strömungsweges für ein durch den Zufuhrkanal 34 nahe der Rotorwelle 16 eingeführtes Ge misch aus Feststoffpartikeln und Trägerfluid, beispiels weise Luft; die andere Seite des Strömungsweges wird in den fünf in Fig. 3 angedeuteten Etagen durch die Beschleuni gungsflossen oder -platten 46 begrenzt. Das Gemisch aus Feststoffpartikeln und Transportluft wird auf der Verteil scheibe 50 einem zwischen Gehäusewand 24 und Rotor 14 vor handenen schmalen Ringraum im Bereich der Beschleunigungs flossen 48 der Baueinheit 46/50 so zugeführt, dass es gegen die Drehrichtung x des Rotors 14 strömt. Dabei entsteht - in Drehrichtung x - hinter jeder Beschleunigungsflosse 48, die eine Abrisskante erzeugt, ein Heckwirbel. In diesem wird der Gemischstrom abrupt beschleunigt, die Feststoff partikel werden aneinander gerieben und dabei in ihre Kom ponenten aufgelöst. Dazu sind die Umfangsgeschwindigkeiten der Abrisskante, Prozesstemperatur und Luftmengendurchsatz vorwähl- und einstellbar. The cylindrical wall 24 of the housing 25 serving as a stator delimits the outside of the flow path for a mixture of solid particles and carrier fluid, for example air, introduced through the feed channel 34 near the rotor shaft 16 ; the other side of the flow path is limited in the five floors indicated in FIG. 3 by the acceleration fins or plates 46 . The mixture of solid particles and transport air is on the distributing disk 50 a between the housing wall 24 and rotor 14 before handenen narrow annular space in the region of the acceleration fins 48 of the assembly 46/50 is supplied so that x against the rotational direction of flows of the rotor fourteenth This creates - in the direction of rotation x - a rear vortex behind each acceleration fin 48 , which produces a tear-off edge. In this, the mixture flow is accelerated abruptly, the solid particles are rubbed against each other and thereby dissolved in their components. For this purpose, the peripheral speeds of the tear-off edge, process temperature and air flow rate can be preselected and adjusted.

Vor Eintritt in die nächste Etage kann sich der Gemisch strom kurzzeitig ausdehnen, um dann in den nachgeordneten Ringraum zu gelangen. Im Bereich des Stautellers 54 werden die aufwärts geführten und dabei aufgeschlossenen Anteile der Feststoffpartikel zum Austragsrohr 38 geleitet.Before entering the next floor, the mixture can briefly expand in order to then reach the downstream annular space. In the region of the storage plate 54 , the portions of the solid particles which are guided upwards and thereby broken down are passed to the discharge pipe 38 .

In Fig. 3 ist oberhalb des Stautellers 54 in die Gehäuse wand 24 ein Ringelement 60 eingesetzt, von dem ein außen angeflanschtes Radialrohr 62 ausgeht. In dieses ist eine in den Gehäuseinnenraum 26 etwa radial einragende, in Fig. 5 skizzierte Leiteinrichtung 64 eingesetzt. Dieser Leitein satz 64 ragt mit einem - eine in Draufsicht gegen die Strömungsrichtung y gekrümmte Schaufelfläche 66 anbietenden - Kragkopf 68 in den Gehäuseinnenraum 26 ein. Die freie radiale Kraglänge e dieses Leit- oder Lenkeinsatzes 64 ist verstellbar; letzterer ist dazu mit einem hier streifenar tigen Anschlagabschnitt 69 versehen, der seitlich im Ra dialrohr 62 in unterschiedlichen Einschublängen t ver schraubt werden kann. Diese Kraglänge e wird so gewählt, dass die - parallel zur Rotorachse A stehende - Endkante 67 der Schaufelfläche 66 - an dem in Draufsicht etwa drei ecksförmigen Kragkopf 68 - im Grenzbereich zwischen der in Fig. 5 erkennbaren äußeren Bewegungsbahn grober Partikel Q einerseits und der nach innen anschließenden Bewegungsbahn feiner Partikel Q₁ anderseits verläuft; die groben Partikel Q werden vom Leiteinsatz 64 abgeschöpft und durch das als Partikelaustrag dienende Radialrohr 62 abgeführt.In Fig. 3, an annular element 60 is inserted above the storage plate 54 in the housing wall 24 , from which an externally flanged radial tube 62 extends. A guide device 64, which projects approximately radially into the housing interior 26 and is sketched in FIG. 5, is inserted into this. This Leitein set 64 protrudes with a cantilever 68 in the housing interior 26 , which offers a blade surface 66 curved in plan view against the flow direction y. The free radial collar length e of this guide or steering insert 64 is adjustable; the latter is provided with a stripe-like stop section 69 here, which can be screwed to the side in the dial tube 62 in different insertion lengths t ver. This cantilever length e is selected such that the end edge 67 of the blade surface 66 , which is parallel to the rotor axis A, on the approximately three corner-shaped cantilever head 68 in plan view, in the boundary region between the outer movement path of coarse particles Q, which can be seen in FIG on the other hand runs inside the subsequent trajectory of fine particles Q ₁ ; the coarse particles Q are skimmed off from the guide insert 64 and discharged through the radial tube 62 serving as particle discharge.

Die Aufschließvorrichtung 10 _a der Fig. 4 weist mehrere - zumindest zwei - der beschriebenen Ringelemente 60 über einander auf; mit diesen werden die unterschiedlichen Par tikelsorten Q, Q₁ getrennt ausgetragen:The unlocking device 10 _a of FIG. 4 has a plurality - at least two - of the ring elements 60 described above one another; With these, the different types of particles Q, Q ₁ are carried out separately:

Das der Aufschließvorrichtung 10, 10 _a aufgegebene Verbund element wird durch Freisetzen der unterschiedlichen physi kalischen Eigenschaften der Verbundwerkstoffe - insbeson dere der Dichte, Reißdehnung, Rückstellkraft, Wärmeausdeh nung und Wärmeübertragung sowie der Elastizität und der da mit verbundenen molekularen Strukturunterschiede - selek tiv aufgeschlossen, und die Adhäsionen der Verbundwerk stoffe werden untereinander aufgehoben.The unlocking device 10 , 10 _a given composite element is selectively unlocked by releasing the different physical properties of the composite materials - in particular the density, elongation at break, restoring force, thermal expansion and heat transfer as well as the elasticity and the associated molecular structural differences - and the adhesions of the composite materials are removed from one another.

Durch die Behandlung in der Aufschließvorrichtung 10, 10 _a erfolgt ein Aufschluss des Verbundelementes in unterschied liche Strukturen, wobei sich die einzelnen Komponenten be züglich Dimension und Geometrie infolge ihrer unterschied lichen physikalischen Charakteristiken auch unterschiedlich verhalten.By the treatment in the digester 10, 10 _a takes place a decomposition of the composite element in different Liche structures, where the individual components be züglich dimension and geometry due to their different physical characteristics of union also behave differently.

Die Verbundelemente können - wie gesagt - vor dem Auf schluss verdichtet werden. Es hat sich gezeigt, dass bei diesem selektiven Aufschluss die Bestandteile aus Polyethy len im wesentlichen unverändert bleiben, während metalli sche Bestandteile, beispielsweise aus Aluminium - die vor her in flächiger Form vorlagen - in zwiebelartige Struktu ren deformiert werden. Kunststoffverbunde, beispielsweise Polystyrol/Polyethylen, schließen sich ohne deutliche De formation in unterschiedliche Strukturen auf mit erkennba ren Unterschieden in Bezug auf die Partikelgrößen; diese sind erheblich größer als die erwähnten Aluminiumzwiebel strukturen.The composite elements can - as I said - before opening finally compressed. It has been shown that at this selective digestion, the components made of polyethylene len remain essentially unchanged, while metalli cal components, for example made of aluminum - the front here in flat form - in onion-like structure be deformed. Plastic composites, for example Polystyrene / polyethylene, close without clear De formation in different structures with recognizable differences in particle sizes; this are considerably larger than the aluminum onions mentioned structures.

Durch den selektiven Aufschluss werden die einzelnen Schichten des Verbundelements abgelöst, ohne dass die Schichtdicke der Komponenten verringert werden.Through the selective digestion, the individual Layers of the composite element detached without the Layer thickness of the components can be reduced.

Gemäß Fig. 6, 7 ist in ein Austragsrohr 38 _a eine Trenn- oder Fangeinrichtung 70 eingebaut, mit der - bei Q angedeutete - größere Partikel dem Materialstrom entnommen werden, in dem dann nur die kleineren Partikel Q₁ verbleiben. Zwischen zwei mit Flanschen 39 versehene Rohrabschnitte des Austragsrohres 38 _a eines Innendurchmessers i ist ein seinerseits rohrförmiges Gehäuse 72 des Innendurchmessers n eingefügt; letzterer ist länger als der doppelte Innen durchmesser i des Austragsrohres 38 _a. Referring to FIG. 6, 7 is a discharge pipe 38 _a a separating or capturing device 70 installed, with - the stream of material to be removed larger particles remain in the then only the smaller particles Q ₁ - indicated at Q. Between two pipe sections of the discharge pipe 38 _{a of} an inner diameter i provided with flanges 39 , a tubular housing 72 of the inner diameter n is inserted; the latter is longer than twice the inner diameter i of the discharge tube 38 _a .

In der Gehäuseachse E ist eine Welle 74 mit entlang der Ge häuseachse E orientierten und von ihr radial abragenden paddelartigen Platten 76 - von denen eine in Fig. 6, oben, teilweise schraffiert optisch hervorgehoben ist - in La gern 75 drehbar als Förderelement 78 angebracht; die Lager 75 sitzen in Gehäusestirnwänden 73. Die Welle 74 ist über einen Endlosriemen 80 an einen - auf einem Seitensockel 79 stehenden - Antrieb 82 angeschlossen und durch diesen so drehbar, dass sich die den Längsschnitt des Gehäuseinnen raumes 84 ausfüllenden Platten 76 in letzteren gleichmäßig bewegen.In the housing axis E is a shaft 74 with along the housing axis E oriented and radially protruding paddle-like plates 76 - one of which is optically highlighted in FIG. 6, partially hatched - in La like 75 rotatably mounted as a conveying element 78 ; the bearings 75 sit in the housing end walls 73 . The shaft 74 is connected via an endless belt 80 to a drive 82, which stands on a side base 79 , and can be rotated by it in such a way that the plates 76 filling the longitudinal section of the housing interior 84 move uniformly in the latter.

An den in Strömungsrichtung y hinteren Kanten 77 der Plat ten 76 ist ein Gitter oder Sieb 86 aufgespannt, das jene groben Partikel Q von den Partikeln Q₁ geringerer Korngrö ßen trennt; die rückgehaltenen groben Partikel Q werden in nerhalb des Gehäuse 72 mitgenommen sowie einer in dessen Sockelbereich befindlichen Austragsöffnung 88 zugeführt, die in Fig. 7 seitlich von Winkelprofilen 90 begrenzt ist.At the rear edges 77 of the plates 76 in the flow direction y a grid or sieve 86 is stretched, which separates those coarse particles Q from the particles Q _{1 of} smaller grain sizes; the retained coarse particles Q are carried within the housing 72 and fed to a discharge opening 88 located in its base region, which is delimited laterally by angle profiles 90 in FIG. 7.

Claims

1.Device for treating composite elements made of the most organic and / or inorganic composite materials such as composite metal / metal, plastic / plastic, metal / plastic or mineral composite with metals and / or plastics, with a flow path between a supply channel ( 34 ) and a tubular discharge ( 38 , 38 _a ) in a housing ( 25 ) for a transport fluid carrying solid particles produced from the composite elements by closing, characterized in that the cross section of the tubular discharge ( 38 , 38 _a ) is a conveying element ( 78 ) with plate-like surface elements ( 76 ) which are movable in this cross-section and run in the direction of flow (y), and at least one of the grating or screen element ( 86 ) which at least partially spans the cross-section.

2. Device according to claim 1, characterized by ra dial of a in the direction of flow (y), rotatably mounted shaft ( 74 ) projecting, parallel to the longitudinal axis aligned plates ( 76 ) as a surface organ which the longitudinal section of the interior ( 84 ) of a tubular housing ( 72 ) are adapted and can be rotated paddle-like in this interior.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the diameter (n) of the housing interior ( 84 ) is longer than twice the diameter (i) of the discharge tube ( 38 , 38 _a ).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the shaft ( 74 ) is mounted on both ends in end walls ( 73 ) of the housing ( 72 ).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the housing ( 72 ) is inserted eccentrically parallel to the axis in the discharge tube ( 38 , 38 _a ) and the cross sections of the two sections of the discharge tube each other in the upper part of the housing interior ( 84 ) face each other.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the shaft ( 74 ) outside the cross section of the discharge tube ( 38 , 38 _a ) is arranged.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the screen element ( 86 ) is assigned to the edges ( 77 ) of the plates ( 76 ) pointing in the direction of flow (y).

8. The device according to claim 1 or 7, characterized in that the flat screen element ( 86 ) on the plate edges ( 77 ) is stretched and fixed.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that two adjacent from the shaft ( 74 ) projecting plates ( 76 ) with the transverse to them ver sieve element ( 86 ) a movable receiving space for retained by the sieve solid particles ( Q, Q ₁ ) form.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the cylindrical wall of the hous ses ( 72 ) with at least one discharge opening ( 88 ) is seen ver.

11. Device according to one of claims 5 to 10, characterized in that the discharge opening ( 88 ) at the interior deepest below the mouths of the sections of the discharge tube ( 38 _a ) is arranged.