DE19910293A1

DE19910293A1 - Method for internal coating of pipes uses vehicle with rotating distributor traveling inside pipe, and has product and supply lines held in protective flexible tube

Info

Publication number: DE19910293A1
Application number: DE1999110293
Authority: DE
Inventors: Eckehard Deggerich; Klaus Mathmann; Klaus Berdin
Original assignee: DBS GmbH
Current assignee: Mfz Antriebe & Co Kg 48739 Legden De GmbH
Priority date: 1999-01-26
Filing date: 1999-03-09
Publication date: 2001-01-04
Anticipated expiration: 2019-03-10
Also published as: DE19910293B4

Abstract

The method uses a vehicle (3) traveling inside a pipe or duct, with a distributor. The vehicle is connected to a coating medium tank via a flexible pipe section (4). It is drawn through the pipe so that a rotating distributor (18) with outlet opening (29) coats the pipe interior. Separate product and supply lines (20,21,22) are securely held inside the flexible pipe by a highly flexible tube with air-tight sealed covers, which absorbs tensile forces.

Description

Die Erfindung betrifft eine Beschichtungsanlage für die Innenbeschichtung von langgestreckten Körpern, insbesondere von Rohren und Kanälen im kommunalen und im gewerblichen Bereich, mit einem mittels eines Antriebes entlang der Innenwand des Rohres geführten, einen rotierenden Verteiler mit Austrittsöffnung für das flüssige Zweikomponentengemisch aufweisenden Fahrzeug mit Gleitkufen, welches über einen aufwickelbaren Leitungsstrang mit einem oder mehreren Vorratsbehältern verbunden ist nach Patent (Patentanmeldung 199 02 977.6).The invention relates to a coating system for the internal coating of elongated bodies, in particular of pipes and channels in municipal and in the commercial sector, with a drive along the inner wall of the Tube guided, a rotating distributor with an outlet for the liquid Two-component mixture vehicle with skids, which over a windable cable harness is connected to one or more storage containers according to patent (patent application 199 02 977.6).

Eine entsprechende Rohrbeschichtungsanlage ist aus der Hauptanmeldung be kannt. Abweichend von den bisher bekannten und üblicherweise im Einsatz befindli chen Anlagen und Einrichtungen wird bei der Rohrbeschichtungsanlage gemäß Haupt anmeldung die Beschichtungsanlage in Form eines Fahrzeuges längs der Innenwand des Rohres gezogen und zwar über die auch gleichzeitig die Komponenten fördernde Leitung bzw. den Leitungsstrang. Problem bei der Rohrbeschichtung ist immer, dass die Rohrinnenwand über viele Jahre durch die Umgebung beeinflusst ist, dass das Auf bringen entsprechender neuer Beschichtungen wesentlich erschwert ist. Von daher sind sogenannte Liner im Einsatz, bei denen mit Harz getränkte Glasfaser- oder auch Filz schlauchstücke um einen Packer gewickelt an die Schadstelle herangebracht und dann über den sich aufblasenden Packer an die Wandung angedrückt werden. Aufgrund der schon beschriebenen Zustände und auch der Aushärtezeiten des Harzes muss der Packer dann häufig stundenlang in der aufgeblasenen Stellung verbleiben, um dann erst wieder für einen neuen Einsatz zur Verfügung zu stehen. Nachteilig dabei ist, dass der Liner dann über mehrere Meter bis zu 150 Metern gezogen und transportiert werden muss, um mit einer neuen Glasfaserumhüllung versehen zu werden (DE-OS 40 21 456, DE-OS 40 31 741, DE-OS 35 13 956, DE-OS 38 01 468). Aus der DE-GM 297 16 585 ist ein sogenanntes Sanierungssystem bekannt, bei dem ein unter Druck stehender Rohr abschnitt in diesem Zustand mit dem Sanierungsmittel beschichtet wird. Die Beschich tung erfolgt dabei über eine Beschichtungsvorrichtung, die mittels Fliehkraft oder Druck das Sanierungsmittel gegen die Rohrinnenwand schleudert. Nachteilig hierbei ist, dass es gerade bei schadhaften Rohrleitungen ausgesprochen schwierig ist, die entspre chenden Rohrabschnitte unter Druck bzw. über Druck zu halten. Darüber hinaus ist von Nachteil, dass das Sanierungsmaterial bzw. das Harzmaterial nicht ohne Probleme so aufgebracht wird, dass es auch an der vorgesehenen Stelle der Innenwand des Kanals bzw. des Rohres haften bleibt. Vielmehr wird in aller Regel das eine gewisse Härtungs zeit aufweisende Material abtropfen oder ablaufen, so dass es zu einer ungenauen oder gar nicht dichten Beschichtung kommt.A corresponding pipe coating system can be found in the main application knows. Deviating from the previously known and usually in use Chen plants and facilities is in the pipe coating system according to the main register the coating system in the form of a vehicle along the inner wall of the pipe and that over the at the same time conveying the components Line or the wiring harness. The problem with pipe coating is always that The inner wall of the pipe is influenced by the environment for many years bring appropriate new coatings is much more difficult. Therefore So-called liners are used, in which glass fiber or felt impregnated with resin pieces of hose wrapped around a packer brought to the damaged area and then are pressed against the wall via the inflating packer. Due to the The packer must state the conditions already described and also the curing times of the resin then often remain in the inflated position for hours, only then again to be available for a new mission. The disadvantage is that the liner then has to be pulled and transported over several meters up to 150 meters, in order to be provided with a new glass fiber covering (DE-OS 40 21 456, DE-OS 40 31 741, DE-OS 35 13 956, DE-OS 38 01 468). From DE-GM 297 16 585 is a so-called rehabilitation system known in which a pipe under pressure section is coated with the remedial agent in this state. The Beschich tion takes place via a coating device that by means of centrifugal force or Pressure hurls the cleansing agent against the inner pipe wall. The disadvantage here is that it is extremely difficult, especially in the case of damaged pipelines pipe sections under pressure or pressure. Beyond that disadvantageous that the renovation material or the resin material is not without problems is applied so that it is also in the intended location on the inner wall of the channel or the pipe remains stuck. Rather, it usually becomes a certain hardening Drip or drain off time-consuming material, making it an inaccurate or non-dense coating comes at all.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Beschichtungsanlage ge mäß Hauptanmeldung so weiter zu entwickeln, dass bei guter Durchmischung beider Komponenten eine gleichmäßige und den Gegebenheiten anpassbare Auftragung des Zweikomponentengemisches gesichert ist.The invention is therefore based on the object, the coating system ge according to the main application to develop so that with good mixing of both Components an even and adaptable application of the Two-component mixture is secured.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, dass der rotierende Verteiler als Spritzpistole mit einer radial angeordneten Austrittsöffnung ausgebildet und dass die die Spritzpistole drehende Welle des Drehantriebes eine Mediumdurch führung aufweisend oder sie ergebend ausgeführt ist.The object is achieved according to the invention in that the rotating Distributor designed as a spray gun with a radially arranged outlet opening and that the shaft of the rotary drive rotating the spray gun passes through a medium having leadership or it is carried out resultantly.

Bei einer derart ausgebildeten Beschichtungsanlage ist es erstmals möglich, ganz gezielt und vom Umfang her gesehen quasi kontinuierlich die Beschichtung aufzubrin gen, ohne dass die Gefahr besteht, dass durch zu dickes Auftragen oder doppeltes Auf tragen durch die Düsen das Beschichtungsmaterial zum Abtropfen oder zum Ablaufen zu bringen. Vielmehr trifft durch die Spritzpistole ein genau vorzugebende Menge an Beschichtungsmaterial bzw. Zweikomponentengemisch auf die Rohrinnenwand, die dann quasi spiralförmig die Beschichtung vornimmt, weil sich das Fahrzeug gleich mäßig in Längsrichtung des Rohres bewegen lässt. Durch die besondere Ausbildung ist es möglich, die Schichtstärke dabei so zu wählen, dass bei Wiederanschluss der Be schichtung nach Durchführung einer Umdrehung der Spritzpistole bereits eine so weite Aushärtung des Zweikomponentengemisches erfolgt ist, dass nun ein Abtropfen oder ein Ablaufen nicht mehr möglich ist. Besonders vorteilhaft ist aber, dass bei einer er findungsgemäßen Spritzpistole der Beschichtungsvorgang jederzeit unterbrochen werden kann, weil die Durchmischung der beiden Komponenten erst in der Spritzpistole und zwar vorne im Kopf erfolgt, so dass nach entsprechendem Stillstand in aller Regel eine Weiterführung der Beschichtung erfolgen kann, ohne dass Probleme entstehen. Dies kann man beispielsweise auch dadurch erreichen, dass die sowieso mitgeführte Druck luft zum Säubern der Pistole benutzt wird, so dass dann die völlig gesäuberte Spritzpi stole für eine Wiederaufnahme des Spritzvorganges zur Verfügung steht. Damit ist es möglich, beispielsweise auch abschnittsweise die Beschichtung vorzunehmen und damit nur in den Bereichen, wo Schäden vorliegen, um dann das gesamte Fahrzeug an den nächsten Platz zu verfahren und dort den Spritzvorgang wieder aufzunehmen. Erstmals ist es somit möglich, ohne ein Hin- und Herfahren über mehrere Meter oder auch mehr als 100 Meter abschnittsweise zu spritzen, da auf Liner o. Ä. nicht zurückgegriffen werden muss.With a coating system designed in this way, it is possible for the first time, entirely to apply the coating in a targeted manner and in terms of scope, so to speak, continuously without the risk of being applied too thickly or twice carry the coating material through the nozzles to drain or run off bring to. Rather, the spray gun hits an exact amount to be specified Coating material or two-component mixture on the inner tube wall, the then practically spirals the coating because the vehicle is the same can move moderately in the longitudinal direction of the tube. Because of the special training it is possible to choose the layer thickness so that when the Be stratification after performing one revolution of the spray gun Curing of the two-component mixture has occurred that now dripping or it is no longer possible to run. It is particularly advantageous, however, that with a he spray gun according to the invention the coating process can be interrupted at any time can, because the mixing of the two components only in the spray gun and at the front of the head, so that after a corresponding standstill there is usually one The coating can be continued without problems. This can also be achieved, for example, by the fact that the pressure is carried along anyway air is used to clean the gun, so that the completely cleaned spray gun stole is available for resuming the spraying process. So that's it possible, for example, to carry out the coating in sections and thus only in areas where there is damage, and then the entire vehicle to the to move to the next place and resume spraying there. For the first time it is therefore possible to travel back and forth over several meters or even more to be sprayed in sections as 100 meters, since on liner or similar not resorted to must become.

Nach einer zweckmäßigen Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Mediumdurchführung als in Rohrlängsrichtung angeordnetes Zylindergehäuse mit den Komponentenanschlüssen für die beiden Komponenten und dem Druckluftanschluss ausgebildet ist, wobei in den Zylindergehäuse die mit dem Druckluftdrehantrieb ver bundene Welle angeordnet ist, die mit den Anschlüssen korrespondierend ausgebildete Außenringkanäle und Axialsackbohrungen aufweist. Die Zweikomponenten und auch die Druckluft werden wie schon weiter vorne erwähnt in die rotierende Spritzpistole über die Mediumdurchführung eingeschleust, ohne dass eine Überlastung des Leitungs strangs auftreten kann. In dem Leitungsstrang werden die beiden Komponenten und die Druckluft schonend von der über Tage Verteilstation bis zum Einsatzort im Rohr ge bracht, um dann durch die Mediumdurchführung in die Spritzpistole eingeschleust um dort gemischt und versprüht zu werden. Wie den Merkmalen des Anspruches entnom men werden kann, können dabei die Komponenten wirklich bis dicht vor den Mischort getrennt gefördert werden, wobei sie durch die Mediumdurchführung bis an den Hand griff der Spritzpistole herangeführt werden. Vorteilhafterweise wird dabei die Druck luft, die auch für andere weiter hinten noch erläuterte Zwecke benötigt wird, dazu ausgenutzt, die Welle zu drehen und damit die Spritzpistole. Über die Druckluft kann die Drehgeschwindigkeit so fein eingestellt werden, dass der weiter vorn beschriebene gleichmäßige Auftragungseffekt immer sicher erreicht wird. According to an expedient embodiment of the invention it is provided that the Medium bushing as a cylinder housing arranged in the longitudinal direction of the pipe with the Component connections for the two components and the compressed air connection is formed, the ver with the compressed air rotary drive in the cylinder housing tied shaft is arranged, which is designed to correspond with the connections Has outer ring channels and axial blind bores. The two-component and also the compressed air is, as mentioned earlier, in the rotating spray gun introduced through the medium bushing without overloading the line strangs can occur. The two components and the Gentle compressed air from the over-the-day distribution station to the place of use in the pipe brought around, then passed through the medium duct into the spray gun to be mixed and sprayed there. As derived from the features of the claim the components can really get right up to the mixing point are promoted separately, through the medium through to the hand handle of the spray gun. Advantageously, the pressure air, which is also required for other purposes explained below exploited to turn the shaft and thus the spray gun. About the compressed air can the rotation speed can be set so fine that the one described above uniform application effect is always reliably achieved.

Beim Stand der Technik und auch bei der Lösung gemäß Hauptanmeldung er folgt der Mischvorgang in einem vor dem Verteiler angeordneten Mischer. Dies hat den Nachteil, dass die beiden Komponenten dann im gemischten Zustand in den Ver teiler gelangen und von dort aus auf die Wandung gespritzt oder geworfen werden. Dabei kann es zu Problemen kommen, insbesondere dann, wenn die beiden Komponen ten zu früh aushärten. Dann kann nämlich die gesamte Beschichtungsanlage ausgewech selt werden, da sie einem weiteren Betrieb nicht genügt. Bei der Erfindung dagegen erfolgt der Mischvorgang erst unmittelbar vor dem Absprühen, da der Mischer in die Spritzpistole integriert und erst kurz vor der Austrittsdüse angeordnet ist.In the state of the art and also in the solution according to the main application the mixing process follows in a mixer arranged in front of the distributor. this has the disadvantage that the two components are then mixed in the Ver divider and be sprayed or thrown from there onto the wall. Problems can arise, especially if the two components Cure too early. Then the entire coating system can be replaced be seldom because it is not sufficient for further operation. In contrast, in the invention the mixing process takes place immediately before spraying, since the mixer is in the Spray gun is integrated and is located just before the outlet nozzle.

Um im Bereich der Mediumdurchführung ein ungewolltes Mischen der beiden Komponenten sicher zu verhindern, sieht die Erfindung vor, dass beidseitig der Außen ringkanäle in Ringnuten angeordnete Dichtringe vorgesehen sind, die an der Innenwand bzw. Rohrinnenwand des Zylindergehäuses schleifend positioniert sind. Damit ist si chergestellt, dass die Komponenten im Bereich der Mediumdurchführung aus der ra dialen in die axiale Richtung umgeleitet und weitergeleitet werden, ohne dass es zu Problemen, d. h. insbesondere zu Durchmischungseffekten kommen kann. Ein genauer Verlauf des Drehvorganges der Spritzpistole wird durch den Druckluftdrehantrieb er reicht. Gewisse Feineinstellungen in axialer Richtung können dadurch erfolgen, dass zwischen der Abschlussradialwand des Zylindergehäuses und der Welle jeweils eine Pufferkammer ausgebildet ist, die mit dem Druckluftanschluss verbindbar ist. Diese Pufferkammern können allerdings auch in sofern positiv wirkend eingesetzt werden, als diese Druckluftpufferkammern das Austreten der einzelnen Komponenten aus der Medi umdurchführung sicher verhindern. Es ist auch denkbar, ergänzend zu den eingesetzten Kugellagern in die Pufferkammer ein entsprechendes schmierendes Medium einzuge ben, je nachdem wie sich dies am zweckmäßigsten auswirkt.To prevent unwanted mixing of the two in the area of the medium duct To reliably prevent components, the invention provides that the outside on both sides ring channels arranged in ring grooves are provided on the inner wall or pipe inner wall of the cylinder housing are positioned grinding. So that's si ensured that the components in the area of the medium feed-through from the ra dialen in the axial direction and redirected without it Problems, d. H. Mixing effects can occur in particular. A precise one The course of the spray gun's rotation is achieved by the compressed air rotary drive enough. Certain fine adjustments in the axial direction can be made in that one each between the end radial wall of the cylinder housing and the shaft Buffer chamber is formed, which can be connected to the compressed air connection. This However, buffer chambers can also be used if they have a positive effect these compressed air buffer chambers prevent the individual components from exiting the media safely prevent implementation. It is also conceivable to supplement the ones used Appropriate lubricating medium to insert ball bearings into the buffer chamber depending on how it works best.

Sollte durch unglückliche Umstände doch einmal eine der Komponenten aus dem Bereich der Außenringkanäle austreten und in den Zwischenbereich gelangen, so wird eine Durchmischung mit der anderen Komponente sicher dadurch unterbunden, dass die zwischen den Außenseiten der Dichtringe der Welle und der Innenwand des Zylinder gehäuses verbleibende Kammer über nach außen führende Ausgleichsbohrungen verfü gen. Das Medium würde dann nach Passieren der entsprechenden Dichtung abgeleitet werden, ohne dass die Gefahr einer Durchmischung mit der anderen Komponente auf treten kann. Hierbei kann sich die Ausgleichskammer und die dort gespeicherte Druck luft auch noch positiv auswirken, als dafür Sorge getragen ist, dass die Außenringkanä le durch die beidseitig anstehende Druckluft zusätzlich abgedichtet werden.Should one of the components from the Exit the area of the outer ring channels and get into the intermediate area, so mixing with the other component is prevented by the fact that the between the outer sides of the shaft sealing rings and the inner wall of the cylinder remaining chamber have balancing holes leading to the outside The medium would then be drained off after passing through the corresponding seal without the risk of mixing with the other component can kick. Here, the compensation chamber and the pressure stored there also have a positive effect when care is taken to ensure that the outer ring channel le are additionally sealed by the compressed air on both sides.

Gemäß der Hauptanmeldung wird das Fahrzeug über den aufwickelbaren Lei tungsstrang in der Rohrleitung bzw. im Kanal verfahren. Einmal um eine genaue Posi tionierung des Fahrzeugs im Rohr zu ermöglichen und andererseits um auch Korrektu ren vornehmen zu können, sieht die Erfindung vor, dass am freien Ende der Spritzpi stole eine drehbare Seilbefestigung für ein Gegenzugseil vorgesehen ist. Das Gegen zugseil gibt jeweils soweit nach, dass das Fahrzeug in Fahrtrichtung verfahren werden kann, kann aber auch soweit aktiviert werden, dass das Fahrzeug in vorgesehenem Rahmen sich zurückbewegt bzw. zurückgezogen wird. Eine Beanspruchung des Gegen zugseils wird vermieden, weil zwischen der sich drehenden Spritzpistole und dem Ge genzugseil ein Drehkopf vorgesehen ist, so dass die Spritzpistole dreht, ohne dass diese Bewegung auf das Gegenzugseil übertragen werden kann.According to the main application, the vehicle is wound on the reel Move the line in the pipeline or in the sewer. First, an exact position enable the vehicle to be positioned in the pipe and on the other hand to ensure correctness ren to be able to make, the invention provides that at the free end of the Spritzpi stole a rotatable cable attachment is provided for a counter pull cable. The opposite The pull rope gives way to such an extent that the vehicle can be moved in the direction of travel can, but can also be activated to the extent that the vehicle in the intended Frame is moved back or withdrawn. A strain on the counter pull rope is avoided because between the rotating spray gun and the Ge a pulling head is provided so that the spray gun rotates without it Movement can be transferred to the counter rope.

Die Spritzpistole wird über den Druckluftdrehantrieb und die Welle gedreht, wobei diese etwa in der Längsachse des Rohres bzw. Kanales gehalten wird, um eine immer gleiche Entfernung der Austrittsdüse der Spritzpistole zur Rohrwandung bzw. Kanalwandung sicherzustellen. Diese genaue Positionierung wird dadurch möglich, dass über den Umfang des Fahrzeuges, dessen Mittelbau die Mediumdurchführung mit Zy lindergehäuse und Drehantrieb bildet, drei, vorzugsweise sechs Gleitkufen verteilt an geordnet sind. Diese sechs Gleitkufen können auch noch in radialer Richtung verstellt werden, um so auch Korrekturen an der Positionierung der Spritzpistole vornehmen zu können. Hierzu ist vorgesehen, dass den Gleitkufen teleskopierbare Kufenhalterungen und spreizbar ausgebildete Andruckrollen zugeordnet sind. Über die Andruckrollen werden die Kufenhalterungen verlängert oder verkürzt, dass die Gleitkufen einmal im mer dicht an der Wandung des Rohres bzw. des Kanals anliegen, andererseits aber auch wegen ihrer Teleskopierbarkeit verlängert oder verkürzt werden können, dass damit eine genaue Positionierung der Mediumdurchführung und damit auch der Spritz pistole möglich ist.The spray gun is rotated via the compressed air rotary drive and the shaft, which is held approximately in the longitudinal axis of the tube or channel by a Always the same distance from the nozzle of the spray gun to the pipe wall or Ensure channel wall. This precise positioning is made possible by the fact that about the scope of the vehicle, the middle construction of the medium implementation with Zy Lindehäuses and rotary drive forms, three, preferably six skids distributed are ordered. These six skids can also be adjusted in the radial direction to make corrections to the positioning of the spray gun can. For this purpose it is provided that the skids are telescopic runners and spreadable pressure rollers are assigned. About the pinch rollers the skid brackets are extended or shortened so that the skids once in always lie close to the wall of the pipe or channel, but on the other hand can also be extended or shortened because of their telescopic properties thus an exact positioning of the medium feedthrough and thus also the spray gun is possible.

Das Betätigen der Andruckrollen wird dadurch erleichtert und automatisiert, dass jeder Gleitkufe im Bereich der Kufenhalterungen angreifende Andruckrollen zu geordnet sind, die über einen beide zugleich beaufschlagenden Spreizpneumatikzylinder gegen die Gleitkufe schwenkbar ausgebildet sind. Hier zeigt sich, dass mit Hilfe des Spreizpneumatikzylinders mit der sowieso vorhandenen Energie nicht nur der Dreh antrieb betätigt werden kann, sondern beispielsweise auch die Korrektureinstellung der Kufen bzw. Gleitkufen. Die Pneumatikzylinder werden entsprechend geschaltet, dass die Andruckrollen gegen die Gleitkufen verfahren oder von diesen weggezogen werden, dass eine immer gleichmäßige Einstellung damit gewährleistet ist. Die teleskopierbaren Kufenhalterungen sind dazu mit entsprechenden Federn ausgerüstet, die bei Nachlassen der Spreizpneumatikzylinder jeweils dafür sorgen, dass die Gleitkufen bzw. ihre Kufen halterungen sich wieder entsprechend einziehen.The actuation of the pressure rollers is thereby facilitated and automated, that each sliding skid engages in the area of the skid brackets are arranged via a spreading pneumatic cylinder which acts on both at the same time are pivotable against the skid. This shows that with the help of Expansion pneumatic cylinders with the energy available anyway, not just the rotation drive can be operated, but also, for example, the correction setting of the Skids or skids. The pneumatic cylinders are switched accordingly that move the pressure rollers against the skids or pull them away, that a constant setting is guaranteed. The telescopic For this purpose, skid brackets are equipped with the appropriate springs, which help them to decrease the expansion pneumatic cylinder ensure that the skids or their skids brackets retract accordingly.

Weiter vorne ist eine Mediumdurchführung beschrieben, die gerade bei den hier zu verarbeitenden Komponenten eine wirksame Zuführung beider Komponenten ge trennt von einander möglich macht. Über Tage, d. h. am Ende des Leitungsstranges ist eine Aufwickelrolle vorgesehen, die so ausgebildet ist, dass die beiden Komponenten über die Achse der Aufwickelrolle in die entsprechenden Kanäle bzw. Leitungen im Leitungsstrang eingeschleust werden können. Hierbei ist es von Vorteil, dass beide Mediumdurchführungen praktisch gleich aufgebaut sind und damit auch eine getrennt Zuführung in diesem Bereich sicherstellen.A medium implementation is described above, which is particularly the case here components to be processed an effective supply of both components ge separates from each other. Over days, d. H. is at the end of the wiring harness a take-up roll is provided, which is designed so that the two components over the axis of the take-up roll in the corresponding channels or lines in the Cable harness can be introduced. It is advantageous here that both Medium feedthroughs are constructed practically the same and therefore also separate Ensure feed in this area.

Der geschilderte Leitungsstrang kann seine Doppelfunktion vorteilhaft dadurch ausführen, dass er mit den getrennten, beheizbaren Produktleitungen im Schnitt aus zwei Halbschalen und einem Zwischenstück besteht, in denen Kanäle oder Teilkanäle für die Produktleitungen und die weiteren Versorgungsleitungen ausgespart sind. Damit kann ein ausreichend stabiler Mantel um die Produktleitungen und die Versorgungs leitungen herumgelegt werden, der einmal dafür sorgt, dass die notwendigen Zugkräfte übertragen werden können, gleichzeitig aber auch eine Isolierung der innen liegenden Leitungen erfolgt, was einen einwandfreien Betrieb der Beschichtungsanlage sicher stellt. Nur wenn die beiden Produkte in der richtigen Temperatur bis zum Einsatzort gebracht werden können, ist eine entsprechend schnelle und sichere Aushärtung an der Rohrinnenwandung bzw. Kanalwandung erforderlich und entsprechend möglich.The described wiring harness can advantageously perform its dual function that he cut off with the separate, heatable product lines there are two half-shells and an intermediate piece, in which channels or sub-channels for the product lines and the other supply lines are left out. In order to can provide a sufficiently stable jacket around the product lines and the supply cables are laid around, which ensures that the necessary tractive forces can be transferred, but at the same time an insulation of the inside Lines are carried out, which ensures the proper operation of the coating system poses. Only if the two products are at the right temperature up to the place of use can be brought is a correspondingly quick and safe curing on the Inner pipe wall or duct wall required and possible accordingly.

Die entsprechenden Produktionsleitungen und weiteren Versorgungsleitungen können in den Leitungsstrang zweckmäßig und sicher integriert werden, weil nach einer Ausführung der Erfindung vorgesehen ist, dass die Kanäle für die Produktleitungen in der unteren Halbschale vorgesehen sind. Die anderen Versorgungsleitungen sind entwe der rund um die Produktleitungen arrangiert oder aber vor allem der oberen Halbscha le, so dass nach Integration der entsprechenden Leitungen die beiden Halbschalen und das mittlere Zwischenstück einfach ineinander gelegt und dann so fixiert werden, dass ein gleichmäßiger Betrieb der gesamten Beschichtungsanlage gesichert ist.The corresponding production lines and other supply lines can be integrated into the wiring harness appropriately and safely, because after a Execution of the invention provides that the channels for the product lines in the lower half-shell are provided. The other supply lines are either arranged around the product lines or especially the upper half le, so that after integration of the corresponding lines, the two half shells and the middle intermediate piece is simply put into each other and then fixed in such a way that uniform operation of the entire coating system is ensured.

Zum Verbinden der beiden das Zwischenstück integrierenden oder umschließen den Halbschalen ist vorgesehen, dass die beiden Halbschalen über eine Nut-Feder-Ver bindung, das Zwischenstück und die Produkt- und Versorgungsleitungen fixierend, miteinander verbunden sind. Die Nut-Feder-Verbindung kann leicht vervollständigt werden, wobei in der Regel Klebmaterial o. Ä. in die Nut eingegeben wird, dass beim Einlegen der Feder eine einfache und sichere Verbindung möglich ist. Denkbar ist es auch, dass Nut und Feder aufeinander abgestimmt geformt sind, so dass beim Zusam menlegen bereits eine erste Fixierung erreicht ist.To connect the two integrating or enclosing the intermediate piece the half-shells is provided that the two half-shells via a tongue and groove Ver binding, fixing the intermediate piece and the product and supply lines, are interconnected. The tongue and groove connection can easily be completed are, whereby adhesive material or similar. is entered in the groove that the Inserting the spring a simple and secure connection is possible. It is conceivable also that tongue and groove are shaped so that they fit together a first fixation has already been reached.

Auch die Mediumdurchführung ist gemäß der Erfindung leicht zu montieren, da das Zylindergehäuse aus zwei ineinander schiebbaren Flanschrohren besteht, die über die Flansche miteinander verbunden sind. Beispielsweise das im Durchmesser größere Rohr weist an beiden Enden einen entsprechenden Flansch auf, während das im Durch messer kleinere Flanschrohr nur einseitig einen entsprechenden Flansch aufweist, so dass auf dieser Seite eine Verbindung direkt zwischen den beidseitigen Flanschen mög lich ist. Auf der gegenüberliegenden Seite muss ein gesonderter Flansch aufgeschoben werden, der dann auch das innere Flanschrohr sicher mitfestlegt.The medium bushing is easy to assemble according to the invention because the cylinder housing consists of two telescopic flange tubes that slide over each other the flanges are connected. For example, the larger one in diameter Pipe has a corresponding flange at both ends, while in the through smaller flange tube has a corresponding flange on one side only, so that on this side a connection is possible directly between the flanges on both sides is. A separate flange must be pushed on the opposite side who then also defines the inner flange tube securely.

Weiter vorne ist bereits erläutert worden, dass die einzelnen Außenringkanäle gegeneinander durch entsprechende Dichtringe gegeneinander abgeschottet sind. Um hier eine wirksame Dichtung auf Dauer zu gewährleisten, ist vorgesehen, dass die Rohr innenwand des inneren Flanschrohres geglättet, vorzugsweise poliert ausgebildet ist. Die aus entsprechendem Kunststoffmaterial bestehenden Dichtringe reiben dann beim Drehen der Welle an dieser glatten Rohrinnenwand, ohne dass es zu Abnutzungen o. Ä. kommen kann.It has already been explained above that the individual outer ring channels are sealed off from one another by corresponding sealing rings. Around here to ensure an effective seal in the long run, it is intended that the pipe Inner wall of the inner flange tube is smoothed, preferably polished. The sealing rings made of appropriate plastic material then rub against Turn the shaft on this smooth inner tube wall without causing wear or the like. can come.

Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass eine Beschichtungs anlage gemäß Hauptanmeldung so weiter entwickelt worden ist, dass es erstmals mög lich ist, eine auf Dauer gleichmäßige Beschichtung auf eine Rohrinnenwand oder eine Kanalwand aufzubringen. Die Spritzpistole, die auf oder an einer Welle des Drehantrie bes gleichmäßig gedreht wird, ergibt die Möglichkeit, die beiden miteinander zu mi schenden Medien erst unmittelbar vor dem Abspritzen zu vermischen, so dass es zu Beeinträchtigungen im Bereich des Fahrzeuges nicht kommen kann. Die Welle ist gleichzeitig als Mediumdurchführung so ausgebildet, dass die beiden Komponenten und auch Druckluft sicher zugeführt werden können, und zwar bis zum Kopf der sich dre henden Spritzpistole. Es kann bei dieser Art des Aufbringens der Beschichtung nicht zu überlagernden Schichten kommen, die sich gegenseitig beeinträchtigen bzw. nicht schnell genug aushärten, dass das Material wegrinnt. Vielmehr wird das Gemisch der beiden Komponenten gleichmäßig und sicher auf die Wandung aufgesprüht, wobei die Spritzpistole dann weiter gedreht wird und erst wieder erneut in den Bereich zurück kommt, wenn das Material dort bereits angehärtet oder gar ausgehärtet ist. Außerdem kann mit Hilfe der Spritzpistole die Schichtdicke genau vorgegeben und mit Hilfe des Fahrzeuges auch sichergestellt werden, dass eventuelle Korrekturen vorgenommen werden, da das Fahrzeug in beide Richtungen sicher bewegt werden kann.The invention is characterized in particular by the fact that a coating system according to the main application has been developed so that it is possible for the first time is a permanent, even coating on a pipe inner wall or a Apply duct wall. The spray gun that is on or on a shaft of the rotary actuator bes is rotated evenly, gives the opportunity to mi the two together Mixing media just before spraying, so that it is too Impairments in the area of the vehicle can not come. The wave is at the same time designed as a medium feedthrough so that the two components and also compressed air can be safely supplied, up to the head of the dre spray gun. It cannot with this type of application of the coating superimposed layers come that affect each other or not harden quickly enough that the material runs away. Rather, the mixture of sprayed both components evenly and safely onto the wall, the Spray gun is then rotated further and only again in the area again comes when the material has already hardened or even hardened there. Moreover can be precisely specified with the help of the spray gun and with the help of Vehicle also ensure that any corrections are made because the vehicle can be moved safely in both directions.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt ist. Es zeigen:Further details and advantages of the subject matter of the invention result from the following description of the accompanying drawing, in which a preferred Embodiment with the necessary details and items shown is. Show it:

Fig. 1 ein Fahrzeug mit rotierender und als Mediumdurchführung dienender Welle sowie endseitig angebrachter Spritzpisto le, Fig. 1, a vehicle with rotating and serving as a medium by the guide shaft and the end attached Spray le,

Fig. 2 einen Schnitt durch den Leitungsstrang, Fig. 2 shows a section through the cable portion,

Fig. 3 eine Explosionszeichnung gemäß Fig. 2 und Fig. 3 is an exploded view of FIG. 2 and

Fig. 4 eine vergrößerte Wiedergabe der Mediumdurchführung mit den einzelnen Außenringkanälen und den sonstigen Ein zelheiten. Fig. 4 is an enlarged representation of the medium implementation with the individual outer ring channels and the other A details.

Fig. 1 zeigt ein Rohr 1 im Querschnitt, in dem ein Fahrzeug 3 gleichmäßig verfahren werden kann. Hierzu dient der nur angedeutete Leitungsstrang 4, der gleich zeitig auch dazu dient, die benötigten Medien bzw. Komponenten heranzuführen. Nicht dargestellt ist eine Umlenkrolle, die durch das Rohr 1 bis zu einem senkrechten Kanal führt, um hier nach über Tage bzw. in den Bereich der Straße umgelenkt zu werden, wo ein ebenfalls nicht dargestelltes Servicefahrzeug steht, auf dessen Trommel der Leitungsstrang 4 dann aufgewickelt wird. Fig. 1 shows a tube 1 in cross section, in which a vehicle 3 can be moved evenly. For this purpose, the only indicated wiring harness 4 , which at the same time also serves to bring the required media or components. Not shown is a deflection roller, which leads through the pipe 1 to a vertical channel, in order to be redirected here for days or into the area of the road, where a service vehicle, also not shown, is located, on the drum of which the cable harness 4 is then wound becomes.

Das Fahrzeug verfügt über eine Mehrzahl von Gleitkufen 11, 93, vorzugsweise über sechs solcher Gleitkufen, die über teleskopierbare Kufenhalterungen 94 an die Innenwand 58 angedrückt werden. Die teleskopierbare Kufenhalterung 94, die über nicht dargestellte Federn verfügt, wird über Andruckrollen 95 beaufschlagt, die über Spreizpneumatikzylinder 96 so verschwenkt werden können, dass sie die Gleitkufe 11, 93 entweder gegen die Innenwand 58 verschiebt oder aber ein Wiedereinschieben der teleskopierbaren Kufenhalterung 94 ermöglicht.The vehicle has a plurality of skids 11 , 93 , preferably six such skids, which are pressed onto the inner wall 58 via telescopic skid holders 94 . The telescopic skid bracket 94 , which has springs (not shown), is acted upon by pressure rollers 95 , which can be pivoted via expansion pneumatic cylinders 96 in such a way that they either move the skids 11 , 93 against the inner wall 58 or else enable the telescopic skid bracket 94 to be pushed back in.

Mit 18 ist ein Verteiler bezeichnet, der hier als Spritzpistole 60 ausgebildet ist, die auf der Welle 61 über den Drehantrieb 62 kontinuierlich gedreht wird. Der Dreh antrieb 62 ist mit einem Druckluftmotor 19 ausgerüstet, der über die Druckluftleitung, auf die weiter hinten noch eingegangen wird, mit der nötigen Energie versorgt wird. Die Druckluftleitung ist mit 20 bezeichnet, während die die Komponenten heranführen den Produktleitungen mit 21 und 22 versehen sind. Der Mischer, der hier eine besonde re Form aufweist, trägt das Bezugszeichen 23', wobei er sich im Kopfbereich der Spritzpistole 60 befindet. Die Austrittsöffnung ist mit 29 bezeichnet, aus der ein Be schichtungsstrahl 30 austritt und gleichmäßig auf die Rohrinnenwand geleitet wird.With 18 a distributor is designated, which is designed here as a spray gun 60 , which is rotated continuously on the shaft 61 via the rotary drive 62 . The rotary drive 62 is equipped with a compressed air motor 19 , which is supplied with the necessary energy via the compressed air line, which will be discussed further below. The compressed air line is designated by 20 , while the components leading to the product lines are provided with 21 and 22 . The mixer, which has a special shape here, bears the reference symbol 23 ', it being located in the head region of the spray gun 60 . The outlet opening is designated 29 , from which a coating jet 30 emerges and is directed uniformly onto the inner tube wall.

Das gesamte Fahrzeug 3 wird auf den Gleitkufen 11, 93 gleitend über einen nicht dargestellten Antrieb 46 meist in Form der entsprechenden Trommel verfahren. Während des Verfahrens gelangen die beiden Komponenten und die Druckluft über den Leitungsstrang 4 in das Fahrzeug 3 hinein, wo sie über die in Fig. 1 und in Fig. 4 wiedergegebene Mediumdurchführung 64 in das drehende Bauteil eingeführt werden. Die Mediumdurchführung 64 verfügt hierzu über ein lang gestrecktes Zylindergehäuse 65 mit den Komponentenanschlüssen 66 und 67 sowie mit dem Druckluftanschluss 68. Der Druckluftanschluß 68 ist mit dem Druckluftdrehantrieb 69 verbunden, wobei dieser hier in Form des Druckluftmotors 19 angedeutet ist. Jedenfalls sorgt dieser Druckluft drehantrieb 69 dafür, dass die Welle 61 sich gleichmäßig dreht und dabei die Spritzpi stole 60 mitbewegt, so dass der Beschichtungsstrahl 30 nach und nach die Wandung des Rohres 1 beaufschlagt. Dabei gelangt die Druckluft über den Außenringkanal 70 und die Axialsackbohrung 71 bis in die Spritzpistole 60 aber auch zu weiteren Bauteilen, die über Druckluft zu regulieren bzw. zu steuern sind. Die beiden Komponentenan schlüsse 66, 67 sind mit den Außenringkanälen 72 und 74 verbunden und leiten die jeweilige Komponente über Axialsackbohrung 73 bzw. 75 zur Spritzpistole 60, wo im Mischer 23' eine Vermischung der beiden Komponenten erfolgt.The entire vehicle 3 is slidably moved on the skids 11 , 93 via a drive 46, not shown, mostly in the form of the corresponding drum. During the process, the two components and the compressed air enter the vehicle 3 via the line 4 , where they are introduced into the rotating component via the medium passage 64 shown in FIG. 1 and FIG. 4. For this purpose, the medium bushing 64 has an elongated cylinder housing 65 with the component connections 66 and 67 and with the compressed air connection 68 . The compressed air connection 68 is connected to the compressed air rotary drive 69 , which is indicated here in the form of the compressed air motor 19 . Anyway, this compressed air provides rotary drive 69 that the shaft 61 rotates evenly and thereby the Spritzpi stole 60 moved so that the coating jet 30 gradually the wall of the tube 1 applied. The compressed air passes through the outer ring channel 70 and the axial blind bore 71 into the spray gun 60, but also to other components which are to be regulated or controlled via compressed air. The two component connections 66 , 67 are connected to the outer ring channels 72 and 74 and guide the respective component via axial blind holes 73 and 75 to the spray gun 60 , where the two components are mixed in the mixer 23 '.

Über die in der jeweiligen Ringnut 76 angeordneten Dichtringe 77, die dicht an der Innenwand 78 des Zylindergehäuses 65 anliegen, werden die jeweiligen Außenring kanäle 70, 72, 74 gegeneinander abgeschottet. Die Rohrinnenwand 89, d. h. die Innen wand des inneren Zylindergehäuseteils 65 ist soweit geglättet, dass eine wirksame Ab dichtung über die Dichtringe 77 gewährleistet ist.The respective outer ring channels 70 , 72 , 74 are sealed off from one another via the sealing rings 77 arranged in the respective annular groove 76 , which abut tightly against the inner wall 78 of the cylinder housing 65 . The inner tube wall 89 , ie the inner wall of the inner cylinder housing part 65 is smoothed so far that an effective seal from the sealing rings 77 is guaranteed.

Im Bereich der Abschlussradialwand 79 sind auf beiden Seiten Pufferkammern 80, 81 ausgebildet. Diese Pufferkammern können vorgesehen sein, um das Gewicht der gesamten Einrichtung zu verringern, sie können aber auch mit dem Drucklufterzeuger, d. h. mit dem Druckluftanschluß 68 so in Verbindung stehen, dass kontinuierlich dieser Bereich unter Druck steht, so dass damit gleichzeitig auch sichergestellt ist, dass die Komponenten oder sonstigen Teile nicht in den Bereich der sich drehenden Welle 61 gelangen können. Mit 63 ist übrigens das Kugellager bezeichnet, das ein gleichmäßiges Drehen der Welle 61 im Zylindergehäuse 65 gewährleisten soll.In the area of the end radial wall 79 , buffer chambers 80 , 81 are formed on both sides. These buffer chambers can be provided in order to reduce the weight of the entire device, but they can also be connected to the compressed air generator, that is to say to the compressed air connection 68, in such a way that this area is continuously under pressure, so that at the same time it is also ensured that the components or other parts cannot get into the area of the rotating shaft 61 . By the way, 63 denotes the ball bearing, which is intended to ensure a uniform rotation of the shaft 61 in the cylinder housing 65 .

Das Zylindergehäuse 65 besteht aus zwei Flanschrohren 82, 82', dessen Flan sche 83, 83' zum wirksamen Verbinden beider Teile benutzt werden. Angedeutet ist die entsprechende Verschraubung, wobei das äußere Flanschrohr 82' beidseitig einen ent sprechenden Flansch 83' aufweist, während das innere Flanschrohr 82 nur auf einer Seite mit einem Flansch 83 ausgerüstet ist. Auf der gegenüberliegenden Seite wird ein Sonderflansch 83" eingesetzt, um beide Bauteile miteinander zu verbinden. Entspre chendes zeigt insbesondere Fig. 4. Hier ist auch erkennbar, dass die Außenseiten 84 der Dichtringe 77 eine Kammer 85 bzw. 86 abriegeln, die über Ausgleichsbohrungen 87, 88 mit der Außenatmosphäre in Verbindung stehen. Sollte sich in diese Kammern 85 bzw. 86 Komponentenmaterial durch undicht gewordene Dichtringe 77 verflüchti gen, können diese problemlos durch die Ausgleichsbohrung 87, 88 abgeführt werden.The cylinder housing 65 consists of two flange tubes 82 , 82 ', the flanges 83 , 83 ' are used to effectively connect the two parts. The corresponding screw connection is indicated, the outer flange tube 82 'having a corresponding flange 83 ' on both sides, while the inner flange tube 82 is only equipped on one side with a flange 83 . A special flange 83 ″ is used on the opposite side to connect the two components to one another. FIG. 4 shows this in particular . Here it can also be seen that the outer sides 84 of the sealing rings 77 seal off a chamber 85 and 86 , respectively, which are provided with compensating bores 87 , 88 are in connection with the outside atmosphere Should component materials volatilize in these chambers 85 or 86 due to leaking sealing rings 77 , these can be easily removed through the compensating bore 87 , 88 .

Die Welle 61 wird über den Drehantrieb 62 bzw. den Druckluftdrehantrieb 69 gedreht, wobei am freien Ende 90 der Spritzpistole 60 eine Seilbefestigung 93 für das Gegenzugseil 92 angebracht ist. Bei dieser Seilbefestigung 91 handelt es sich um einen Drehkopf, der das Gegenzugseil 92 vor einer Verdrillung bewahrt. Über dieses Gegen zugseil 92 ist zunächst ein gleichmäßiges Verfahren des Fahrzeuges 3 möglich und zugleich eine Korrektur, wenn die Spritzpistole 60 nicht genau in der richtigen Position zum Spritzen ansetzen sollte. Über das Gegenzugseil 92 kann das gesamte Fahrzeug 3 dann in eine entsprechend korrekte Position zurückbewegt werden.The shaft 61 is rotated via the rotary drive 62 or the compressed air rotary drive 69 , a cable fastening 93 for the counter-pulling cable 92 being attached to the free end 90 of the spray gun 60 . This cable attachment 91 is a rotary head which prevents the counter-pulling cable 92 from being twisted. With this pull rope 92 , a smooth movement of the vehicle 3 is initially possible and at the same time a correction if the spray gun 60 should not start in the correct position for spraying. The entire vehicle 3 can then be moved back into a correspondingly correct position via the counter- pulling cable 92 .

Die Kufenhalterung 94 ist teleskopierbar ausgebildet. Die Andruckrollen 95 werden über die Schweißpneumatikzylinder 96 entweder in eine Spreiz- oder eine Ent lastungsstellung gebracht, so dass damit sowohl eine Fixierung des Fahrzeugs 3 an der Innenwand 58 des Rohres 1 möglich ist, wie auch eine Korrektur, wenn sich die Welle 61 bzw. die Spritzpistole 60 nicht genau in der entsprechend vorgegebenen Position befinden sollte, die sie benötigt, um ein gleichmäßiges Aufsprühen der beiden Kompo nenten auf die Innenwand 58 zu gewährleisten. The skid bracket 94 is designed to be telescopic. The pressure rollers 95 are brought via the welding pneumatic cylinder 96 either into a spreading position or an unloading position, so that both fixing the vehicle 3 to the inner wall 58 of the tube 1 is possible as well as a correction if the shaft 61 or the spray gun 60 should not be exactly in the corresponding predetermined position that it needs to ensure a uniform spraying of the two components on the inner wall 58 .

Die Fig. 2 und 3 zeigen einen Leitungsstrang 4 im Schnitt. Der Leitungs strang 4 besteht aus den beiden Halbschalen 98 und 100, die über eine Nut-Feder-Ver bindung 108, 109 miteinander verbunden sind und zwar unter Einschluss eines Zwi schenstückes 99. Sowohl in den Halbschalen 98 und 100 wie auch im Zwischenstück 99 sind Kanäle 101, 102 bzw. Teilkanäle 103, 104, 105 ausgebildet, in denen die Produkt leitung 21, 22 wie auch die Druckleitung 20 untergebracht werden könne sowie weitere Versorgungsleitung 106. Durch Wahl eines entsprechenden Materials ist es dabei mög lich, sowohl die notwendigen Zugkräfte über den Leitungsstrang 4 aufzubringen wie auch die entsprechende Isolierung, die benötigt wird, um die Produktleitungen 21, 22 so auszubilden, dass die beiden Komponenten in der entsprechenden Temperatur bis zur Spritzpistole 60 gefördert werden können. Figs. 2 and 3 show a wiring harness 4 in section. The line strand 4 consists of the two half-shells 98 and 100 , which are connected by a tongue and groove connection 108 , 109 to each other, including an intermediate piece 99 . Both in the half-shells 98 and 100 and in the intermediate piece 99 , channels 101 , 102 or partial channels 103 , 104 , 105 are formed, in which the product line 21 , 22 and the pressure line 20 can be accommodated, as well as further supply line 106 . By choosing an appropriate material, it is possible to apply both the necessary tensile forces via the wiring harness 4 as well as the appropriate insulation that is required to form the product lines 21 , 22 so that the two components in the appropriate temperature up to the spray gun 60 can be funded.

Die Montage wird durch die besondere Ausbildung gemäß Fig. 2 und Fig. 3 erleichtert, wobei nach dem Einlegen der Produktleitung 21, 22 und auch der Druck luftleitung 20 sowie weitere Versorgungsleitungen 106 die beiden Halbschalen 98, 100 einfach ineinander geschoben werden, wozu sie die Nut-Feder-Verbindung 108, 109 aufweisen. Diese Nut-Feder-Verbindung 108, 109 kann auch so ausgebildet sein, dass bereits durch die Formgebung eine erste Verrastung erfolgt, die dann beispielsweise durch Einspritzen eines Klebers oder eines Kunststoffmaterials zu einer dauerhaften Verbindung wird.The installation is the special design according to FIG. 2 and FIG. Facilitated 3, wherein after inserting the product line 21, 22 and also the compressed air line 20 and other power lines 106, the two half-shells 98, 100 are simply pushed into one another, for which purpose the Have tongue and groove connection 108 , 109 . This tongue and groove connection 108 , 109 can also be designed in such a way that a first latching already takes place due to the shape, which then becomes a permanent connection, for example by injecting an adhesive or a plastic material.

Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen.All of the above-mentioned features, including those that can only be taken from the drawings alone and in combination are regarded as essential to the invention.

Claims

1. Coating system for the internal coating of elongated bodies, in particular pipes ( 1 ) and channels in the communal and commercial areas, with a by means of a drive ( 46 ) along the inner wall ( 58 ) of the tube ( 1 ), a rotating distributor ( 18 ) with outlet opening ( 29 ) for the liquid two-component mixture vehicle ( 3 ) with skids ( 11 ), which is connected via a windable cable harness ( 4 ) to one or more storage containers according to patent (patent application 199 02 977.6), characterized that the rotating distributor ( 18 ) is designed as a spray gun ( 60 ) with a radially arranged outlet opening ( 29 ) and that the shaft ( 61 ) of the rotary drive ( 62 ) rotating the spray gun ( 60 ) has a medium feedthrough ( 64 ) or it gives it is executed.

2. Coating system according to claim 1, characterized in that the medium bushing ( 64 ) is arranged as a cylinder housing arranged in the longitudinal direction of the tube ( 65 ) with the component connections ( 66 , 67 ) for the two components and the compressed air connection ( 68 ), in the cylinder housing ( 65 ) the shaft ( 61 ) connected to the compressed air rotary drive ( 69 ) is arranged, which has outer ring channels ( 70 , 72 , 74 ) and axial blind bores ( 71 , 73 , 75 ) correspondingly designed with the connections ( 66 , 67 , 68 ).

3. Coating system according to one of the preceding claims, characterized in that the spray gun ( 60 ) has an integrated mixer ( 23 ').

4. Coating system according to one of the preceding claims, characterized in that on both sides of the outer ring channels ( 70 , 72 , 74 ) in annular grooves ( 76 ) arranged sealing rings ( 77 ) are provided, which on the inner wall ( 78 ) or inner tube wall ( 89 ) of the cylinder housing ( 65 ) are positioned grinding.

5. Coating system according to one of the preceding claims, characterized in that a buffer chamber ( 80 , 81 ) is formed between the end radial wall ( 79 ) of the cylinder housing ( 65 ) and the shaft ( 61 ), which can be connected to the compressed air connection ( 68 ) is.

6. Coating plant according to one of the preceding claims, characterized in that between the outer sides ( 84 ) of the sealing rings ( 77 ), the shaft ( 61 ) and the inner wall ( 78 ) of the cylinder housing ( 65 ) remaining chamber ( 85 , 86 ) have compensating holes ( 87 , 88 ) leading to the outside.

7. Coating system according to one of the preceding claims, characterized in that at the free end ( 90 ) of the spray gun ( 60 ) a rotatable cable attachment ( 91 ) for a counter-pulling cable ( 92 ) is provided.

8. Coating system according to one of the preceding claims, characterized in that three, preferably six sliding skids ( 11 , 93 ) over the circumference of the vehicle ( 3 ), the middle structure of which forms the medium bushing ( 64 ) with cylinder housing ( 65 ) and rotary drive ( 62 ) ) are distributed.

9. Coating system according to one of the preceding claims, characterized in that the sliding skids ( 11 , 93 ) are assigned telescopic skid holders ( 94 ) and expandable from pressure rollers ( 95 ) formed.

10. Coating system according to one of the preceding claims, characterized in that each sliding skid ( 11 , 93 ) in the area of the skid brackets ( 94 ) attacking pressure rollers ( 95 ) are assigned, which via a spreading pneumatic cylinder ( 96 ) acting simultaneously against the skid ( 11 , 93 ) are designed to be pivotable.

11. Coating system according to one of the preceding claims, characterized in that the above-ground and at the same time the drive ( 46 ) having winder roller / deflecting roller ( 5 ) is associated with a medium bushing ( 64 ) corresponding to the formed medium bushing.

12. Coating system according to one of the preceding claims, characterized in that the line strand ( 4 ) with the separate, heatable product lines ( 21 , 22 ) consists of two half-shells ( 98 , 100 ) and an intermediate piece ( 99 ), in which channels ( 101 , 102 ) or subchannels ( 103 , 104 , 105 ) for the product lines ( 21 , 22 ) and the further supply lines ( 106 ) are left out.

13. Coating plant according to one of the preceding claims, characterized in that the channels ( 101 , 102 ) for the product lines ( 21 , 22 ) are provided in the lower half-shell ( 100 ).

14. Coating plant according to one of the preceding claims, characterized in that the two half-shells ( 98 , 100 ) via a tongue and groove connection ( 108 , 109 ), the intermediate piece ( 99 ) and the product and supply lines ( 21 , 22 , 106 ) are fixed together.

15. Coating plant according to one of the preceding claims, characterized in that the cylinder housing ( 65 ) consists of two telescopic flange tubes ( 82 ) which are connected to one another via the flanges ( 83 , 83 ').

16. Coating system according to one of the preceding claims, characterized in that the inner tube wall ( 89 ) of the inner flange tube ( 82 ') is smoothed, preferably polished.