DE19905299A1

DE19905299A1 - Trunnion linking two rotating machine components

Info

Publication number: DE19905299A1
Application number: DE19905299A
Authority: DE
Inventors: Arne Aarre
Original assignee: Bolt Norge AS
Current assignee: Bolt Norge AS
Priority date: 1998-02-11
Filing date: 1999-02-09
Publication date: 1999-08-12
Anticipated expiration: 2019-02-10
Also published as: SE9900384D0; SE517977C2; NO980580D0; NO307902B1; NO980580L; DE19905299B4; SE9900384L

Abstract

A trunnion (10) acts as a rotating link between two machines (16,18). The main trunnion section (12) is separated from a pressed end disc (28) by a second rotating body incorporating a number of axial projections (42,34;32A,38;50,52) which interlock with matching recesses (34;38,52) following the axis (14).

Description

Diese Erfindung betrifft eine Anordnung bei Lagerzapfen zum Errichten einer drehbaren Verbindung zwischen zwei Maschinen- /Konstruktionsteilen, die eine relative Schwenkbarkeit um die Achse der Lagerzapfenanordnung haben sollen, welche Teile durch ihren anstoßenden Endpartien mittels der genannten Lagerzapfenanordnung miteinander drehbar verbunden werden. Die Lagerzapfenanordnung umfaßt einen bolzenförmigen Zapfen körper mit konisch schmäler werdenden Endpartien, wobei axial verschiebbare, innen konische Buchsen mit jeder davon zusam menwirken, welche Buchsen von je einem Preßorgan beeinflußt werden, das dazu eingerichtet ist, die respektive, innen konische Buchse axial entlang angehörigen, konischen Zapf enendpartien zur festspannenden Anlage auf den Innenwänden, die Einfestigungslöcher in den Endpartien des einen gabel förmigen Teils abgrenzen, zu pressen, während die Endpartie des zweiten Teils, eventuell durch Zwischenkupplung eines Lagers, drehbar auf der Zwischenpartie der Lagerzapfen anordnung drehbar gelagert werden soll.This invention relates to an arrangement in journal for Establish a rotatable connection between two machine / Construction parts that have a relative swiveling around the Axis of the trunnion assembly should have which parts through their abutting end parts by means of the mentioned Journal arrangement are rotatably connected to each other. The journal arrangement comprises a pin-shaped journal body with conically narrowing end parts, being axial Slidable, inner conical bushings together with each of them men affect which sockets are each influenced by a pressing element that is set up, respectively, inside conical bushing axially along associated conical journals end sections for the tightly fitting system on the inner walls, the mounting holes in the end of one fork delimit the shaped part to press while the end section of the second part, possibly by coupling one Bearing, rotatable on the intermediate part of the bearing journal arrangement to be rotatably supported.

Eine Lagerzapfenanordnung dieser Art ist u. a. aus mehreren norwegischen Patentpublikationen bekannt. Ebenfalls ist bekannt, jede von den innen konischen Buchsen mit einen rundgehenden, nach außen gerichteten Flansch am äußeren Ende auszuformen, bei dem der Innendiameter wegen der Konizität der kleinste ist, und eine außenliegende Preßscheibe zu benützen, deren äußere Umkreispartie auf der Buchsenend fläche, einschließlich der äußeren Fläche des umgehenden Flansches, anliegt, wobei ein zentrischer Schraubbolzen sich durch jede Preßscheibe in eine Gewindeblindbohrung der anstoßenden konischen Zapfenendpartie erstreckt. Der Schraub bolzen wirkt beim Anziehen als ein Eintreibsorgan für die respektive, innen konische Buchse durch die angehörige Preß scheibe. Der Kopf des Schraubbolzens liegt auf der Außen seite der Scheibe an, und beim Einschrauben der beiden in die zentralen Gewindeblindbohrungen der zwei entgegengesetzten, konischen Endpartien des Lagerzapfens werden die Preß scheiben axial einwärts in der Richtung gegen den Mittelpunkt der Lagerzapfenlänge gezogen, und nehmen die innen konischen Buchsen in dieser Versetzungsbewegung mit, so daß diese sich durch ihre nach vorne zugespitzten Endpartien in die Zwischenräume zwischen den konischen Zapfenendpartien und den - genannten einfestigungslochabgrenzenden Innenwänden der gabelförmigen Endpartien des einen Maschinenteils keilen.A bearing arrangement of this type is u. a. from several Norwegian patent publications known. Is also known, each from the inside tapered bushings round, outward flange at the outer end in which the internal diameter is due to the taper is the smallest, and an external press washer too use, the outer perimeter on the socket end surface, including the outer surface of the bypass Flange, is applied, with a central bolt through each press washer into a threaded blind hole abutting conical end portion extends. The screw When tightened, bolt acts as a driving mechanism for the respectively, internally conical socket by the associated press disc. The head of the bolt is on the outside side of the washer, and when screwing the two into the central threaded blind holes of the two opposite, Conical end portions of the journal are the press slices axially inward in the direction toward the center the length of the trunnion, and take the conical inside Bushings in this displacement movement, so that this through their pointed ends in the Gaps between the conical end portions and the - mentioned inner wall of the mounting hole delimiting Wedge fork-shaped end parts of one machine part.

Das genannte Preßorgan (Preßscheibe und Schraubbolzen), das als Eintreibsorgan für jede der zwei innen konischen, vor zugsweise radial ausdehnbaren Festkeilbuchsen wirkt, kann auf viele Weisen ausgestaltet werden, und mehrere Ausführungen sind schon bekannt. Die Preßorgane sollen ausschließlich dafür sorgen, eine axiale Preßkraft auf der respektiven Festkeilbuchse in der Richtung gegen den Mittelpunkt des Zapfens auf seine axiale Länge auszuüben.The aforementioned press member (press washer and bolt), the as a driving element for each of the two conical inside acts preferably radially expandable fixed wedge bushings, can many ways are designed, and several designs are already known. The press organs are intended exclusively ensure an axial pressing force on the respective Fixed wedge bushing in the direction towards the center of the Exercise pin on its axial length.

Gemäß einer vorher bekannten Ausführung hat der radial nach außen gerichtete Flansch jeder innen konischen Buchse, der über den größten Teil seines Umkreises eine zirkulare Kant partie aufweist, eine geradlinige, flache Umkreispartie, die in der Gebrauchsstellung zur abstützenden Anlage auf einer entsprechenden, flachen Flächenpartie einer Sperrkonsole o.ä. gebracht ist, welche Sperrkonsole o.a. auf angrenzenden, stationären Teilen der Maschine, des Apparats o. ä., zu der/ dem die zwei erwähnten, relativ schwenkbaren Teile gehören, befestigt ist (eventuell darauf angeschweißt). Der Umkreis der Preßscheibe, der übrigens zirkular ist, hat eine ent sprechende flache Kantfläche, die ebenfalls dazu gebracht wird, auf derselben flachen Flächenpartie der erwähnten Sperrkonsole o. ä. abstützend anzuliegen.According to a previously known embodiment, the radial has external flange of each internal conical bushing a circular Kant over most of its circumference section, a straight, flat perimeter section, the in the use position for the supporting system on a corresponding, flat area of a locking bracket or similar brought, which locking console or the like on adjacent, stationary parts of the machine, apparatus or similar, to which / which the two mentioned, relatively pivotable parts belong to is attached (possibly welded to it). The perimeter the pressure plate, which is circular by the way, has an ent speaking flat edge surface that also caused is, on the same flat surface area of the mentioned Support bracket or similar to be supported.

Auf diese Weise wird gesichert, daß die innen konischen Eintreibsbuchsen in ihren respektiven Einfestigungslöchern nicht rotieren, und die Preßscheiben können auch nicht im Verhältnis zu den innen konischen Buchsen rotieren.This ensures that the conical inside Driving bushes in their respective mounting holes not rotate, and the pressure plates can not in the Rotate in relation to the inner tapered bushings.

Mittlerweile gibt es keine effektiven Antirotationsanord nungen zum Verhindern der Rotation des Lagerzapfens in den Buchsen in den Einfestigungslöchern, in denen die konischen Endpartien des Zapfens eingreifen. Drehung der Endpartien-des Zapfens in den in einer Flucht liegenden Einfestigungslöchern kann zum teilweisen Losschrauben des Lagerzapfen führen. Bei solcher Drehung wird auch Reibung zwischen den konischen Endpartien des Zapfens und den-komplementär konischen Innen wänden der Buchsen entstehen können, und Reibung wird auch
zwischen der äußeren Wandfläche der Buchsen und der gegen überliegenden Innenwandfläche, die jedes Einfestigungsloch abgrenzt, auftreten können. Eine solche Situation wird die Lagerung beschädigen und sie nach und nach zerstören.In the meantime, there are no effective anti-rotation arrangements for preventing the rotation of the bearing journal in the bushings in the fastening holes in which the conical end parts of the journal engage. Rotation of the end parts of the journal in the mounting holes lying in alignment can lead to partial unscrewing of the journal. With such rotation there will also be friction between the conical end portions of the pin and the complementary conical inner walls of the bushings, and friction will also
can occur between the outer wall surface of the bushings and the opposite inner wall surface which delimits each mounting hole. Such a situation will damage the storage and gradually destroy it.

Gemäß einer Ausführungsform läßt sich dieser schwere Nachteil dadurch erledigen, daß der Lagerzapfen selbst mittels der Preß- oder Eintreibsscheibe der respektiven innen konischen Buchse, die mindestens mit zwei axialgerichteten, parallelen Vorsprüngen in der entsprechenden, in der gegenüberstehenden Zapfenendfläche ausgeformten Aussparung eingreift, gegen Rotation verriegelt wird. Die Preß- oder Eintreibsscheibe der Buchse ist durch ihren sperrenden Eingriff mit einem stationären Teil der Konstruktion, deren zwei Teile relativ drehbar gelagert werden sollen, undrehbar gemacht. Dieser sperrende Eingriff läßt sich auch auf verschiedene Weise ausführen: Die Preßscheibe kann nahe dem Umkreis ein axial gerichtetes, durchgehendes Loch für einen Schraubbolzen, der in jeder der stationären, dem gabelförmigen Teil gehörenden Endpartien eingeschraubt wird, haben.According to one embodiment, this serious disadvantage can be overcome by doing that the journal itself by means of Press or drive pulley of the respective conical inside Socket that has at least two axially oriented, parallel Projections in the corresponding, in the opposite Pin end surface engages formed recess, against Rotation is locked. The press or drive pulley the socket is due to its locking engagement with one stationary part of the construction, the two parts of which are relative should be rotatably mounted, made non-rotatable. This blocking intervention can also be done in different ways execute: The pressure plate can be axially close to the circumference directed, through hole for a bolt that in each of the stationary, belonging to the fork-shaped part End parts is screwed in.

Die genannten Vorsprünge, die die Preß- oder Eintreibs scheibe trägt, können die Form von einem oder mehreren geraden Stäbchen von variierender Querschnittsform haben: zirkular, viereckig, halbringförmig usw., während der Lagerzapfen an den Endpartien mit einer oder mehreren Aussparungen, Blindbohrungen o.a. ausgeformt ist, die in Querschnittsform vorzugsweise komplementär zur Querschnitts form der erwähnten Vorsprünge sind, und zum Erhalten eines oder mehrerer Vorsprünge, z. B. in Form axialgerichteter Stäbchen mit den erwähnten Querschnittsformen, geformt sind, wobei der Eingriff zwischen Vorsprüngen und Aussparung die beabsichtigte undrehbare Lagerung des Lagerzapfens zusätzlich sichert.The above-mentioned projections, which are the pressing or driving disc carries, can take the form of one or more straight rods of varying cross-sectional shape have: circular, square, semi-circular, etc., during the End journals with one or more Cutouts, blind holes or similar is formed in Cross-sectional shape preferably complementary to the cross-section shape of the projections mentioned, and to obtain one or more protrusions, e.g. B. in the form of axially directed Rods are shaped with the cross-sectional shapes mentioned, the engagement between protrusions and recess the Intended non-rotatable bearing of the trunnion additionally backs up.

Wenn eine Lagerzapfenanordnung demontiert werden soll, zum Beispiel zum Auswechseln oder zur Reparation, müssen die innen konischen Buchsen durch einen Schraubenzieher oder ähnliches Werkzeug zum Entfernen herausgekippt werden.If a bearing assembly is to be dismantled, for For example, to replace or repair, the inside conical bushings by a screwdriver or similar tool can be tipped out for removal.

Die Erfindung wird im Nachfolgenden in Verbindung-mit nicht begrenzenden Beispielen vorgezogener Ausführungsformen näher erläutert, bei denen Fig. 1 und 2 eine erste Ausführungsform, Fig. 3 und 4 eine zweite Ausführungsform, Fig. 5 und 6 eine dritte Ausführungsform und Fig. 7 und 8 eine vierte Ausführ ungsform zeigen.The invention is explained in more detail below in connection with non-limiting examples of preferred embodiments, in which FIGS. 1 and 2 a first embodiment, FIGS. 3 and 4 a second embodiment, FIGS. 5 and 6 a third embodiment and FIGS. 7 and 8 show a fourth embodiment.

Fig. 1 zeigt einen perspektivische gespaltete Ansicht einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lagerzapfenanordnung, in der zwei kürze, axialgerichtete Vorsprünge von viereckigem Querschnitt und mit je einer Preßscheibe einstuckig ausgeformt, in eine gegenüber stehende, diametral durchgehende Nute mit komplementärem Querschnitt und mit nach außen gerichteter Öffnung und in jeder Endpartie des eigentlichen Zapfenkörpers ausgeformt, eingreifen soll, und in der jede Preßscheibe vorzugsweise auf zwei diametral entgegengesetzten Stellen entlang dem Scheibenumkreis mit einer geraden, flachen Kantfläche ausgeformt ist, die dazu berechnet ist, im eingebauten Zustand der Lagerzapfenanordnung auf einer entsprechend flachen, stationären Flächenpartie der Endpartien des gabelförmigen Teils der zwei relativ drehbar zu verbindenden Teile, oder auf einer anderen stationären Partie der Maschine/Konstruktion, zu der die erwähnten zwei Teile gehören, anzuliegen; Fig. 1 shows a perspective split view of a first embodiment of the trunnion assembly according to the invention, in which two short, axially directed projections of square cross-section and each formed with a press washer, in an opposing, diametrically continuous groove with a complementary cross-section and with an outwardly directed opening and is to be formed in each end part of the actual journal body, and in which each pressure disk is preferably formed in two diametrically opposite locations along the disk circumference with a straight, flat edge surface which is calculated to be in the installed state of the journal arrangement on a correspondingly flat, stationary surface portion of the end portions of the fork-shaped part of the two relatively rotatable parts to be connected, or to another stationary part of the machine / construction to which the mentioned two parts belong;

Fig. 2 zeigt einen axialen Längsschnitt durch die Lager zapfenanordnung und die anstoßenden Endpartien der zwei Teile, die relativ drehbar verbunden werden sollen, indem Eintreibsorgane in Form von Schraubbolzen zum axialen Eintreiben der zwei innen konischen Buchsen, in einer Seitenansicht gezeigt sind; Fig. 2 shows an axial longitudinal section through the bearing pin assembly and the abutting end portions of the two parts, which are to be connected relatively rotatably, by driving elements in the form of bolts for axially driving the two internally conical bushings, shown in a side view;

Fig. 3 entspricht der gespalteten Ansicht in Fig. 1, aber zeigt eine etwa unterschiedliche Ausführung der rotations entgegenwirkenden Vorsprünge der Preßscheibe in Form von zwei zylindrischen Stäbchen, denen entsprechende Blind bohrungen in den-konisch schmäler werdenden Endpartien des Zapfenkörpers zugeordnet sind; Fig. 3 corresponds to the split view in Fig. 1, but shows an approximately different design of the rotationally opposing projections of the pressure plate in the form of two cylindrical rods, which are associated with blind holes in the conically narrowing end portions of the pin body;

Fig. 4 entspricht Fig. 2 und zeigt die Teile in Fig. 3 in zusammengebautem Zustand; FIG. 4 corresponds to FIG. 2 and shows the parts in FIG. 3 in the assembled state;

Fig. 5 entspricht Fig. 3 und weicht nur in der Verriegelung der Preßscheiben von der Ausführungsform gemäß Fig. 3 und 4 ab. FIG. 5 corresponds to FIG. 3 and differs only in the locking of the pressure disks from the embodiment according to FIGS . 3 and 4.

Fig. 6 entspricht Fig. 2 und 4, aber zeigt die Teile in Fig. 5 in zusammengebautem Zustand; Fig. 6 corresponds to Figs. 2 and 4, but shows the parts in Fig. 5 in an assembled state;

Fig. 7 entspricht Fig. 1, 3 und 5, aber der Vorsprung auf jeder Preßscheibe, der zum undrehbaren Eingriff mit einer komplementären Aussparung in jeder von den zwei entgegen gesetzten Endpartien des Zapfens gebracht werden soll, hat die Form eines Halbrings, dessen inneren Umkreis das durch gehende, zentrale Loch der Preßscheibe teilweise umschließt; Fig. 7 corresponds to Figs. 1, 3 and 5, but the protrusion on each press washer, which is to be brought into non-rotatable engagement with a complementary recess in each of the two opposite end parts of the pin, is in the form of a half ring, the inner periphery of which partially through the central hole of the press disk;

Fig. 8 entspricht Fig. 2, 4 und 6, aber zeigt die Teile in Fig. 7 in zusammengebautem Zustand. Fig. 8 corresponds to Figs. 2, 4 and 6, but shows the parts in Fig. 7 in an assembled state.

Identische, gemeinsame Kennzeichen der verschiedenen Ausführungsformen werden in Verbindung mit Fig. 1 und 2 beschrieben, in denen das Kennzeichen 10 die Teile, Fig. 1, bezeichnet, die zu einer erfindungsgemäßen Lagerzapfen anordnung gehören, und die um den senkrechten Mittelpunkt bei horizontaler Längsachse 14 des eigentlichen Zapfenkörpers 12 spiegelsymmetrisch sind.Identical, common characteristics of the different embodiments are described in connection with FIGS. 1 and 2, in which the characteristic 10 designates the parts, FIG. 1, which belong to a bearing journal arrangement according to the invention, and which around the vertical center with a horizontal longitudinal axis 14 of the actual pin body 12 are mirror-symmetrical.

Die Lagerzapfenanordnung 10 soll eine relativ drehbare Verbindung zwischen Endpartien 16' eines ersten, gabel förmigen Maschinen-/Konstruktionsteils 16 und einem Endteil 18' eines zweiten Maschinen-/Konstruktionsteils errichten. Konisch schmäler werdende Endpartien 12' eines Lagerzapfens 12 werden undrehbar in gegenseitig in einer Flucht liegende Einfestigungslöcher 20 in den Endpartien 16' des gabel förmigen Teils 16 eingespannt, während die Endpartie des dazwischenliegenden zweiten Maschinen-/Konstruktionsteils 18 (eventuell durch Zwischenkupplung eines nicht gezeigten Drehlagers) um die mittlere, kreiszylindrische Mantelfläche 12'' des Lagerzapfens drehbar gelagert ist.The journal assembly 10 is intended to establish a relatively rotatable connection between end parts 16 'of a first, fork-shaped machine / construction part 16 and an end part 18 ' of a second machine / construction part. Conically narrowing end portions 12 'of a bearing pin 12 are non-rotatably clamped in mutually aligned mounting holes 20 in the end portions 16 ' of the fork-shaped part 16 , while the end portion of the intermediate second machine / construction part 18 (possibly by intermediate coupling of a pivot bearing, not shown ) is rotatably mounted about the central, circular cylindrical outer surface 12 '' of the bearing journal.

Zum undrehbaren Einspannen der konischen Endpartien 12' des Lagerzapfenkörpers 12 in den Einfestigungslöchern der End partien 16' umfaßt die Lagerzapfenanordnung 10 für jedes Zapfenende eine innen konische Einkeilbuchse 22, die von einem axial äußeren, dickgewändeten Ende mit einem nach außen gerichteten Ringflansch 24 durch eine konische Bohrung in einem axial einwärtsgerichteten, zugespitzten Ende endet, so daß die Buchsenwand einen keilförmigen Querschnitt mit einer Konizität, die der Konizität der Zapfenendpartien komplemen tär entspricht, erhält.For the non-rotatable clamping of the conical end portions 12 'of the journal body 12 in the fastening holes of the end portions 16 ', the journal assembly 10 comprises for each journal end an internally conical wedge bushing 22 which has an axially outer, thick-walled end with an outwardly directed annular flange 24 through a conical one Bore ends in an axially inward, tapered end, so that the bushing wall receives a wedge-shaped cross section with a taper that complements the conicity of the pin end parts.

Der Ringflansch 24 vergrößert die Reaktionsfläche der Buchse 22 beim Eintreiben davon in axialer Richtung, was mittels eines schraubbolzenähnliches Eintreibsorgans 26 durch eine Preßscheibe 28 mit einem Diameter, der, beim Außenumkreis des Ringflansches 24 gemessen, im Wesentlichen dem Diameter der Einkeilbuchse 22 entspricht, passiert. Der Ringflansch 24 dient auch als Organ zum Ausziehen der Buchse 22.The ring flange 24 increases the reaction area of the bush 22 in the axial direction when driving it in, which happens by means of a bolt-like driving element 26 through a pressure disk 28 with a diameter which, measured in the outer circumference of the ring flange 24 , essentially corresponds to the diameter of the wedge bush 22 . The ring flange 24 also serves as an organ for pulling out the bush 22 .

Jede Preßscheibe 28 hat ein zentrales, gewindeloses Loch zur Passage des Schraubbolzenschafts, dessen Endpartie in ein axiales, mit Innengewinde versehenes Loch 30, das sich in Form einer kurzen Gewindeblindbohrung von der respektiven Endfläche ein Stück in dem Zapfenkörper 12 nach innen erstreckt, einschraubbar ist.Each press washer 28 has a central, threadless hole for the passage of the screw bolt shaft, the end part of which can be screwed into an axial, internally threaded hole 30 which extends in the form of a short threaded blind bore from the respective end face inwards in the journal body 12 .

Es geht unmittelbar aus Fig. 2 hervor, daß Anziehen des Schraubbolzens 26 durch die Preßscheiben 28 und die gegenüberliegende Endfläche jeder Einkeilbuchse 22, das axialgerichtete Eintreiben der Buchsen 22 in Richtung aufeinander in je einem keilförmigen Zwischenraum zwischen der Außenfläche der benachbarten konischen Zapfenendpartie und der gegenüberliegende Innerfläche 16'', die das anstoßende Einfestigungsloch in jeder Endpartie 16' des erwähnten ersten Maschine-/Konstruktionsteils abgrenzt, bewirkt.It is immediately apparent from Fig. 2 that tightening the bolt 26 by the pressure plates 28 and the opposite end face of each wedge bush 22 , the axially driving the bushes 22 towards each other in a wedge-shaped space between the outer surface of the adjacent conical end portion and the opposite Inner surface 16 '' which defines the abutting mounting hole in each end portion 16 'of said first machine / construction part.

Die undrehbare Einfestigung der Zapfenende 12' basiert auf dieser Keilwirkung. Mittlerweile hat es sich gezeigt, daß wenn der Lagerzapfen 12 für radialwirkende Kräfte ausgesetzt wird, neigen die Eintreibsorgane in Form von Schraubbolzen dazu, sich loszuschrauben. Das Losschrauben kann fortsetzen, bis der Zapfen 12 los wird und aus der Anordnung heraus gleitet. Dieses Verhältnis wird dadurch beträchtlich ver stärkt wenn das Einspannen der konischen Endpartien des Lagerzapfens undrehbar in Einfestigungslöchern-von zunehmen der Ovalität versucht wird, welche Ovalität zwischen dem Lagerzapfen und der genannten Innenwand, die das respektive Einfestigungsloch in jeder der zwei Endpartien 16' des ersten gabelförmigen Maschinen-/Konstruktionsteils abgrenzt. Solche Ovalität macht die Einfestigungen locker. Beim Nachziehen der innen konischen Buchsen wird gesucht, die Lockerheit aufzu nehmen. Dies gebietet, daß der Lagerzapfen, der mittels solcher, nachziehbarer, innen konischer Buchsen festgespannt ist, in Perioden mehr oder weniger los ist, wobei er in zunehmendem Grad für die erwähnten Rotationsbewegungen ausgesetzt werden kann.The non-rotatable fastening of the pin end 12 'is based on this wedge effect. In the meantime, it has been shown that when the journal 12 is exposed to radial forces, the drive elements in the form of bolts tend to unscrew. The unscrewing can continue until the pin 12 is released and slides out of the assembly. This ratio is considerably strengthened if the conical end portions of the journal are rotatably attempted to be rotated into mounting holes-from increasing ovality, which ovality between the journal and said inner wall, the respective mounting hole in each of the two end parts 16 'of the first fork-shaped Delimits machine / construction part. Such ovality makes the consolidation easy. When tightening the inner tapered bushes, attempts are made to absorb the looseness. This requires that the bearing pin, which is clamped by means of such retractable, internally conical bushings, is more or less loose in periods, whereby it can be increasingly exposed to the mentioned rotational movements.

Die bisher in Verbindung mit Fig. 1 und 2 beschriebene Konstruktion, Funktion und Probleme beim praktischen Gebrauch der Lagerzapfenordnung sind gemeinsam, zum Teil identisch für sämtliche Ausführungsformen und werden deshalb nicht wieder beschrieben.The construction, function and problems in practical use of the trunnion arrangement described so far in connection with FIGS. 1 and 2 are common, in part identical for all embodiments and are therefore not described again.

Um die Rotation der konischen Endpartien 12' des eigentlichen Lagerzapfens 12 in den Einfestigungslöchern zu verhindern, können gemäß einer ersten Ausführungsform, Fig. 1 und 2, zwei axial nach innen gerichteten Vorsprünge, hier in Form von Viereckstäbchen 32, auf jeder Preßscheibe 28, einen auf jeder Seite deren Zenterlochs für den Eintreibsschraubbolzen 26, befestigt werden. Jede Zapfenendpartie 12' ist mit einer axial nach außen gerichteten diametralen Nute 34 ausgeformt, die in einer Flucht mit den Viereckvorsprüngen 32 der respektiven Preßscheibe 28 in der Axialrichtung sind und eine Querschnittsform haben, die zu den Viereckvorsprüngen 32 im Wesentlichen komplementär sind, so daß diese im zusammen gebautem Zustand der Lagerzapfenanordnung, Fig. 2, in den respektiven Nuten 34 aufgenommen werden. Es dürfte ohne weiteres klar sein, daß jede konisch schmäler werdende Zapfenendpartie 12', statt einer Nute 34 zur unbeweglichen Aufnahme der zwei Vorsprünge 32 mit viereckigem Querschnitt, mit einer Aussparung/Senkung (in Fig. 2 nicht gezeigt) für jeden Vorsprung 32 ausgeformt sein könnte. Mittlerweile dürfte es rein herstellungsmäßig einfacher sein, eine diametral durchgehende Nute 34 mit einem viereckigen Querschnitt auszuformen als zwei solche Aussparungen von viereckigem Querschnitt.In order to prevent the rotation of the conical end parts 12 'of the actual journal 12 in the mounting holes, two axially inward projections, here in the form of square rods 32 , on each press disk 28 , one according to a first embodiment, FIGS. 1 and 2 on each side the center hole for the driving screw 26 , are attached. Each pin end portion 12 'is formed with an axially outward diametrical groove 34 which is in alignment with the square protrusions 32 of the respective pressure plate 28 in the axial direction and has a cross-sectional shape which are substantially complementary to the square protrusions 32 so that they are in the assembled state of the trunnion arrangement, FIG. 2, are received in the respective grooves 34 . It should be readily apparent that each conically narrowing pin end portion 12 ', instead of a groove 34 for immovably receiving the two projections 32 with a square cross-section, is formed with a recess / depression (not shown in FIG. 2) for each projection 32 could. In the meantime, from a purely manufacturing point of view, it should be easier to form a diametrically continuous groove 34 with a square cross section than two such recesses with a square cross section.

Um das Rotieren der Preßscheiben 28 im Verhältnis zum benachbarten, stationären Einfestigungsteil 16', der eine von den Endpartien des gabelförmigen Teils ausmacht, zu ver hindern, ist der respektiven Endpartie 16' eine Konsole 36 angebaut (angeschweißt), wobei die vier Konsolen 36 paar weise diametral entgegengesetzte, flache Flächenpartien 36' in der Querrichtung des Zapfenkörpers 12 haben. Jede Preßscheibe 28 hat entsprechende, diametral gegenüber liegende flache Umkreispartien 28' die unbeweglich auf einer angrenzenden Konsolenflächenpartie 36' anliegen. Diese Antidrehanordnung an sich ist bekannt.In order to prevent the rotation of the pressure disks 28 in relation to the adjacent, stationary fastening part 16 ', which makes up one of the end parts of the fork-shaped part, the respective end part 16 ' has a bracket 36 attached (welded on), the four brackets 36 being a pair have diametrically opposite, flat surface portions 36 'in the transverse direction of the pin body 12 . Each press disk 28 has corresponding, diametrically opposite flat circumferential parts 28 'which rest immovably on an adjacent bracket surface part 36 '. This anti-rotation arrangement is known per se.

Andere Antidrehungsanordnungen für Preßscheibe 28 im Verhältnis zur anstoßenden Zapfenendpartie 12', bez. für die Preßscheibe 28 im Verhältnis zum gabelförmigen Teil oder einem anderen stationären Teil der Maschine/Konstruktion, zu der die zwei relativ drehbaren Teile 16 und 18 gehören, sind in den nachfolgenden Figuren gezeigt. Other anti-rotation arrangements for pressure plate 28 in relation to the abutting pin end portion 12 ', for the pressure plate 28 in relation to the fork-shaped part or another stationary part of the machine / construction, to which the two relatively rotatable parts 16 and 18 belong, are shown in the following figures.

Es wird jetzt auf Ausführungsformen gemäß Fig. 3 und 4 gezeigt, indem die Hauptteile der Lagerzapfenanordnung und die zwei Teile 16, 18, die mittels der Lagerzapfenanordnung relativ drehbar verbunden werden sollen, sind im Wesentlichen mit den Teilen gemäß Fig. 1 und 2 identisch, und werden deshalb als solche nicht wieder, aber nur in Verbindung mit neuen Teilen, mit denen sie zusammenwirken, beschrieben.It is now shown on embodiments according to FIGS. 3 and 4, in that the main parts of the bearing arrangement and the two parts 16 , 18 , which are to be relatively rotatably connected by means of the bearing arrangement, are essentially identical to the parts according to FIGS. 1 and 2, and are therefore not described as such again, but only in connection with new parts with which they interact.

Gemäß der Ausführungsform in Fig. 3 und 4 ist relative Drehung zwischen dem Zapfen 12 und jeder der Preßscheiben 28 durch zwei axial gerichtete Vorsprünge in Form zylindrischer Stäbchen 32A gehindert, die formbestimmt in je eine Blind bohrung 38, die von der Endfläche in der respektiven konisch schmäler werdenden Zapfenendpartie 12 gebohrt ist, eingreifen.According to the embodiment in FIGS. 3 and 4, relative rotation between the pin 12 and each of the pressure disks 28 is prevented by two axially directed projections in the form of cylindrical rods 32 A, the shape determined in each of a blind bore 38 , which from the end face in the respective tapered conical end portion 12 is engaged.

Das Drehen der respektiven Preßscheibe 28 im Verhältnis zu den einfestigungsbildenden Endpartien 16' des genannten gabelförmigen Teils ist bei dieser Ausführungsform durch einen mit der respektiven Preßscheibe 28 verbundenen Schraubbolzen 40 verhindert, der in einem komplementären Loch 42 in der benachbarten Endpartie 16' eingeschraubt ist, eventuell durch eine angeschweißte Lasche 44, deren Loch mit Innengewinde, die mit der Bolzengewinde zusammenarbeitet, ausgeformt sein kann. Das Durchgangsloch 46 in der respektiven Preßscheibe 28 für den Bolzen 40 ist geschlossen.The rotation of the respective pressure disk 28 in relation to the end portions 16 'of the fork-shaped part forming the fixation is prevented in this embodiment by a screw bolt 40 connected to the respective pressure disk 28, which is screwed into a complementary hole 42 in the adjacent end portion 16 ', possibly by a welded-on tab 44 , the hole of which can be formed with an internal thread that cooperates with the bolt thread. The through hole 46 in the respective press disk 28 for the bolt 40 is closed.

Gemäß der Ausführungsform in Fig. 5 und 6 wird relative Drehung zwischen Zapfen 12 und respektiver Preßscheibe 28 auf dieselbe Weise als in Fig. 3 und 4 verhindert.According to the embodiment in FIGS. 5 and 6, relative rotation between the pin 12 and the respective pressure disk 28 is prevented in the same way as in FIGS . 3 and 4.

Im Gegensatz dazu ist das geschlossene Durchgangsloch (46 in Fig. 3 und 4) für die Antidrehungsschraube 40 durch eine Kantenaussparung 48, die beim Einsetzen der Schraube/des Bolzens 40 in die Scheibe 28 eine größere Freiheit ergibt, ersetzt.In contrast, the closed through hole (46 in FIGS. 3 and 4) for the anti-rotation screw 40 is replaced by an edge recess 48 , which gives greater freedom when the screw / bolt 40 is inserted into the washer 28 .

Gemäß der Ausführungsform in Fig. 7 und 8 wird Drehung der respektiven Preßscheibe 28 im Verhältnis zu den stationären Endpartien 16' des genannten gabelförmigen Teils auf dieselbe Weise als gemäß Fig. 1 und 2 gehindert, nämlich dadurch, daß diametral entgegengesetzte, entgegengesetzt gerichtete, gerade, flache Umkreispartien 28' auf gegenüberliegende, gerade, flache Flächenpartien 36' der auf den genannten Endpartien 16' befestigten Konsolen 36 zur Anlage kommen.According to the embodiment in FIGS. 7 and 8, rotation of the respective pressure plate 28 in relation to the stationary end parts 16 'of the above-mentioned fork-shaped part is prevented in the same way as according to FIGS. 1 and 2, namely in that diametrically opposite, oppositely directed, straight , flat circumferential parts 28 'come to rest on opposite, straight, flat surface parts 36 ' of the brackets 36 fastened on said end parts 16 '.

Die undrehbare Verbindung zwischen respektiver Preßscheibe 28 und benachbarter konisch schmäler werdender Zapfenendpartie 12' ist aber hier durch einen einzelnen Vorsprung, der im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 7 und 8 die Form eines halbringförmiges Scheibenteils 50 hat, verwirk licht, der formbestimmt in eine entsprechende, komplementäre Aussparung 52 in der benachbarten konisch schmäler werdenden Zapfenendpartie 12' eingreift.The non-rotatable connection between the respective pressure disk 28 and the adjacent conically narrowing pin end portion 12 'is realized here by a single projection, which in the exemplary embodiment according to FIGS. 7 and 8 has the shape of a semi-annular disk part 50 , which determines the shape in a corresponding, complementary manner Recess 52 engages in the adjacent conically narrowing pin end portion 12 '.

Die Antidrehungseinrichtungen umfassen gegenseitig form bestimmt zusammenwirkende Eingriffsorgane, die dazu einge richtet sind, durch relative axialgerichtete Bewegung, die das Nachziehen der innen konischen Einkeilbuchsen 22, 24 nicht entgegenwirkt, in bzw. aus Eingriff miteinander gebracht zu werden.The anti-rotation devices comprise mutually formally interacting engaging members which are designed to be brought into or out of engagement with one another by relative axial movement which does not counteract the tightening of the conical taper bushes 22 , 24 .

Claims

1. Arrangement in journal ( 10 ) for establishing a rotatable connection between two machine / construction parts ( 16 , 18 ), the relative pivotability about the axis ( 14 ) of the journal assembly ( 10 ) should have which parts ( 16 , 18 ) are rotatably connected to one another by adjacent end parts ( 16 ', 18 ') by means of said bearing pin arrangement ( 10 ), which comprises a bolt-shaped pin body ( 12 ) with conically narrowing end parts ( 12 '), with each of the conical end parts ( 12 ' ) axially displaceable, internally conical bushings ( 22 ) cooperate with essentially complementary taper, which bushings ( 22 ) are each influenced by a pressing element in the form of a disk ( 28 ), which disk is set up on the axially outer end face (in FIG. 24 ) of the respective bushing ( 22 ) by means of a driving element, for example in the form of a central screw bolt ( 26 ) which is in a threaded bore in the adjacent kinds, conically narrowing pin end part ( 12 ') can be screwed, to be pressed, for wedging each internally conical socket ( 22 ) between the corresponding conical pin end part ( 12 ') and the inner wall ( 16 ''), which the respective mounting hole ( 20 ) in each of the two mentioned end parts ( 16 ') of the above-mentioned fork-shaped part ( 16 ), while the end part ( 18 ') of said second part ( 18 ), possibly by means of an intermediate coupling of a bearing, rotatably on the intermediate, non-conical part ( 12 '') of the bearing journal, and by a first rotation-preventing device ( 28 ') between said disc-shaped pressing member ( 28 ) and a non-rotatable portion ( 36 ) of said fork-shaped part ( 16 ) or other stationary part of the construction. , 36 '), characterized in that between the disk-shaped pressing member ( 28 ) and the bearing journal body ( 12 ) a second rotation - preventing device is arranged, the axially directed engagement members ( 32 , 34 ; 32 A, 38 ; 50 , 52 ) in the form of one or more projections ( 32 ; 32 A; 50 ) which engage or disengage one or more recesses ( 34 ; 38 ; 52 ) by an axially directed movement ( 14 ) in one or other two opposite directions.

2. Bearing pin arrangement ( 10 ) according to claim 1, characterized in that said axially directed projection ( 50 ) a through, the central hole in the respective disc-shaped pressing member ( 28 ) for passage of said driving organ in the form of a bolt ( 26 ) completely, half , or partially encloses, the head of which rests on an axially outer surface of an abutting pressure disc ( 28 ), and the threaded shaft end part of which screwingly engages in a threaded bore ( 30 ) of the adjacent conically narrowing pin end part ( 12 ').

3. journal arrangement ( 10 ) according to claim 1, characterized in that said axially directed projections consist of one or more straight rods ( 32 ) with a polygonal cross-section, and are aligned with the respective pressure plate ( 28 ) by the adjacent, conically narrowing end section ( 12 ') is formed with at least one diametrically extending groove / groove-like recess ( 34 ), the cross section of which essentially complements the cross section of the mentioned rods ( 32 ).

4. Bearing pin arrangement ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the axially directed projections consist of one or more straight cylindrical rods ( 32 A) on a respective pressure plate ( 28 ) by interacting conically narrowing pin end part ( 12 ') with one or more Individual bores (blind bores) ( 38 ), one for each axially directed, round rod-shaped projection ( 32 A), is formed.

5. journal arrangement ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the rotation-preventing device between the respective pressure plate ( 28 ) and the adjacent end part ( 16 ') of the fork-shaped part ( 16 ) or other stationary part of the construction in question one with the pressure plate ( 28 ) connected axially directed bolt ( 40 ) and a bore ( 42 ) lying in alignment with the bolt ( 40 ) in said end section ( 16 ').

6. journal arrangement ( 10 ) according to claim 5, characterized in that on the mentioned end section ( 16 ') in the region of the axially directed displacement path of the said bolt, a tab ( 44 ) or the like with a possibly threaded, through hole, is attached.

7. journal arrangement according to claim 5 or 6, characterized in that the respective pressure plate ( 28 ) for passage of said bolt ( 40 ) has a closed hole ( 46 ) close to the periphery.

8. journal arrangement according to claim 5 or 6, characterized in that the respective pressure plate ( 28 ) for passage of said bolt ( 40 ) has an edge recess ( 48 ) in the periphery.