DE19904734A1

DE19904734A1 - Ferrite coil manufacture

Info

Publication number: DE19904734A1
Application number: DE1999104734
Authority: DE
Inventors: Henryk Frenzel
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1999-02-05
Filing date: 1999-02-05
Publication date: 2000-08-17

Abstract

In einen als Ferrit-Kern dienendnen Spulenkörper (16) werden bei dessen Herstellung Anschlußstifte (14) integriert. Die Enden des um den Spulenkörper gewickelten Wicklungsdrahtes (34) werden mit den Enden (22) der Anschlußstifte zu deren elektrischer Kontaktierung und Fixierung verbunden. Die anderen Enden der Anschlußstifte sind für den elektrischen Anschluß der Ferrit-Spule zugänglich.In a coil body (16) serving as a ferrite core, connection pins (14) are integrated during its manufacture. The ends of the winding wire (34) wound around the coil former are connected to the ends (22) of the connecting pins for their electrical contacting and fixing. The other ends of the connection pins are accessible for the electrical connection of the ferrite coil.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer mit Anschlußstiften und einem Spulenkörper aus ferromagnetischem Material versehenen Ferrit-Spule sowie eine Ferrit-Spule.The invention relates to a method for producing a Pins and a coil body made of ferromagnetic Material provided ferrite coil and a ferrite coil.

Spulen weisen im allgemeinen eine Drahtwicklung auf, die auf einen Spulenkörper gewickelt ist. Zumindest die Spulendraht enden müssen festgelegt und für ihren Anschluß zugänglich sein. Dies geschieht im allgemeinen dadurch, daß ein zusätz liches Kunststoff-Formteil zur Halterung von Steckanschlüssen oder Lötanschlüssen vorgesehen ist, mit denen die Spulendrah tenden elektrisch verbunden sind.Coils generally have a wire winding on them a bobbin is wound. At least the coil wire ends must be defined and accessible for their connection his. This generally happens because an additional Lich plastic molded part for holding plug connections or solder connections is provided with which the coil wires tend electrically connected.

Aus der DE 195 35 831 C1 ist eine Sende- und Empfangsvorrich tung für eine Diebstahlschutzvorrichtung für ein Kraftfahr zeug bekannt, die ein Stanzbiegeteil enthält, welches Draht anschlüsse aufweist. Ein Wicklungsdraht wird um einen der Drahtanschlüsse gewickelt und dadurch festgelegt. Anschlie ßend wird die Wicklung zur Bildung einer Luftspule gewickelt und das andere Ende des Wicklungsdrahtes um den zweiten Drahtanschluß herum gewickelt und festgelegt. Das Stanzbiege teil wird dann in ein Lötbad derart eingelegt, daß der Lack des Wicklungsdrahtes weggebrannt und der Wicklungsdraht mit den Drahtanschlüssen verlötet und elektrisch verbunden wird. Anschließend wird ein Gehäuse um die Spule und um Teile des Stanzbiegeteils spritzgegossen. Die bekannte Spule enthält keinen Kern bzw. Spulenkörper, um den herum die Wicklung ge wickelt ist.DE 195 35 831 C1 is a transmitting and receiving device device for an anti-theft device for a motor vehicle Stuff known that contains a stamped and bent part, which wire has connections. A winding wire is wrapped around one of the Wire connections wound and thereby fixed. Then The winding is wound to form an air coil and the other end of the winding wire around the second Wire connector wrapped around and fixed. The punch bending part is then placed in a solder bath so that the paint of the winding wire burned away and the winding wire with the wire connections are soldered and electrically connected. Then a housing around the coil and around parts of the Die-cast part injection molded. The known coil contains no core or bobbin around which the winding ge is wrapped.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein in seiner Durchführung einfaches Verfahren der eingangs beschriebenen Art anzugeben. Der Erfindung liegt weiter die Aufgabe zugrun de, eine einfach herstellbare Ferrit-Spule mit einem Spulen körper aus ferromagnetischem Material zu schaffen, deren Wicklung um den Spulenkörper herum gewickelt ist.The invention is based, one in its task Carrying out simple procedure of the initially described Specify type. The invention is further based on the object de, an easy to manufacture ferrite coil with a coil to create bodies made of ferromagnetic material, the Winding is wound around the bobbin.

Der das Verfahren betreffende Teil der Erfindungsaufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.The part of the object of the invention relating to the method becomes solved with the features of claim 1.

Dadurch, daß bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die Aschluß stifte in den aus ferromagnetischem Material bestehenden Spu lenkörper integriert werden bzw. der Spulenkörper derart her gestellt wird, daß er die Anschlußstifte in sich aufnimmt, können die Enden des Wicklungsdrahtes unmittelbar an den An schlußstiften fixiert und mit ihnen elektrisch verbunden wer den, wodurch keinerlei zusätzliche Halterung notwendig ist. Desweiteren dienen die in den Spulenkörper integrierten An schlußstifte unmittelbar zum Anschluß der Spule beispielswei se mit Hilfe eines Anschlußsteckers. Der Spulenkörper bildet unmittelbar den Ferritkern der Spule und dient der Halterung der in ihn integrierten Anschlußstifte, die wiederum den An schluß nach außen bilden.Characterized in that in the method according to the invention pins in the spu made of ferromagnetic material Steering body are integrated or the coil body here is made to pick up the pins, can the ends of the winding wire directly to the An locking pins fixed and electrically connected to them which means that no additional bracket is required. Furthermore, the integrated in the bobbin serve locking pins directly for connecting the coil, for example se with the help of a connector. The bobbin forms directly the ferrite core of the coil and serves as a holder the connector pins integrated in it, which in turn connect to the form an end to the outside.

Mit den Merkmalen des Anspruchs 2 wird erreicht, daß die Spu le vor Umgebungseinflüssen geschützt ist und montiert werden kann, indem beispielsweise an dem Gehäuse Montageansätze vor gesehen sind.With the features of claim 2 it is achieved that the Spu le is protected from environmental influences and must be installed can, for example, by mounting lugs on the housing are seen.

Der Anspruch 3 ist auf den grundsätzlichen Aufbau einer Spule gerichtet, mit der der diesbezügliche Teil der Erfindungsauf gabe gelöst wird. Dabei ist offen, ob die Anschlußstifte in den den Ferritkern der Spule bildenden Spulenkörper eingegos sen, eingeschossen oder sonstwie an ihm festgelegt bzw. in ihn integriert sind.The claim 3 is on the basic structure of a coil directed with which the relevant part of the invention gift is solved. It is open whether the pins in the coil body forming the ferrite core of the coil is cast in sen, shot or otherwise attached to it or in him integrated.

Die Spule gemäß Anspruch 3 wird mit den Merkmalen der Ansprü che 4 bis 6 in vorteilhafter Weise weitergebildet.The coil according to claim 3 is with the features of the claims che 4 to 6 trained in an advantageous manner.

Die Erfindung eignet sich für jedwelche Art von Ferrit- Spulen, deren Wicklungen um einen Spulenkörper aus ferrogma gnetischem oder ähnlichem Material herum ausgebildet ist. Insbesondere eignet sich die Erfindung für mit Ferrit-Kernen versehene Antennenspulen, wobei der Ferrit-Kern unmittelbar den Spulenkörper bildet und als Träger für die Anschlußstifte bzw. Kontakte dient. Ferritmaterial bzw. ferromagnetisches Material ist an sich bekanntes hochpermeables Material, das am Handel vielfältig angeboten wird und auch als Plastofer ritmaterial erhältlich ist.The invention is suitable for any type of ferrite Coils, whose windings around a bobbin made of ferrogma genetic or similar material is formed around. The invention is particularly suitable for using ferrite cores provided antenna coils, the ferrite core immediately forms the bobbin and as a carrier for the pins or contacts. Ferrite material or ferromagnetic Material is per se known highly permeable material that is offered in a variety of stores and also as a plastofer rit material is available.

Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeich nungen beispielsweise und mit weiteren Einzelheiten erläu tert.The invention is based on the schematic drawing for example and with further details tert.

Es stellen dar:They represent:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Werkzeug zur Herstellung eines Spulenkörpers, Fig. 1 shows a longitudinal section through a tool for manufacturing a bobbin,

Fig. 2 eine Schnittansicht eines in dem Werkzeug gemäß Fig. 1 hergestellten Spulenkörpers, geschnitten in der Ebene II-II der Fig. 1 und FIG. 2 is a sectional view of a coil former produced in the tool according to FIG. 1, cut in the plane II-II of FIGS. 1 and

Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine Ferrit-Spule mit einem diese aufnehmenden Gehäuse. Fig. 3 shows a longitudinal section through a ferrite coil with a housing receiving it.

Gemäß Fig. 1 weist ein Werkzeug zum Herstellen eines Ferrit- Spulenkörpers, beispielsweise ein Spritzgußwerkzeug, eine obere Werkzeughälfte 6, eine untere Werkzeughälfte 8 und ei nen Schieber 10 auf. Die genannten Bauteile bilden zwischen sich im geschlossenen Zustand einen Hohlraum 12, dessen Ge stalt der eines herzustellenden Ferrit-Spulenkörpers ent spricht.Referring to FIG. 1, a tool for producing on a ferrite bobbin, such as an injection mold, an upper mold 6, a lower die 8 and ei NEN slider 10. The above-mentioned components form a cavity 12 between them in the closed state, the shape of which corresponds to that of a ferrite coil former to be produced.

Vor dem Herstellen des Ferrit-Spulenkörpers werden in die un tere Werkzeughälfte 8 und den Schieber 10 Anschlußstifte 14 eingesetzt, deren Enden in entsprechende Ausnehmungen einge führt sind. Das Werkzeug wird dann geschlossen und der Hohl raum wird über einen nicht dargestellten Materialeinleitkanal mit dem Material gefüllt, das den Spulenkörper bildet, bei spielsweise einem plastischen Ferrit-Material. Nach Aushärten des Materials wird zunächst die obere Werkzeughälfte 6 nach oben entfernt und dann der Schieber 10 nach rechts verscho ben, so daß er das in ihm aufgenommenen Ende der Anschluß stifte freigibt. Anschließend kann der dem Hohlraum 10 ent sprechende Ferrit-Spulenkörper mit in den Ferrit-Spulenkörper integrierten Anschlußstiften 14 aus der unteren Werkzeughälf te 8 entnommen werden.Before making the ferrite bobbin 10 terminal pins 14 are inserted into the lower tool half 8 and the slider 10 , the ends of which are inserted into corresponding recesses. The tool is then closed and the cavity is filled via a material inlet channel, not shown, with the material that forms the bobbin, for example a plastic ferrite material. After the material has hardened, the upper tool half 6 is first removed upwards and then the slide 10 is moved to the right, so that it releases the end of the connecting pins contained in it. Subsequently, the corresponding cavity 10 ferrite bobbin with integrated in the ferrite bobbin pins 14 te 8 can be removed from the lower half of the tool.

Fig. 2 zeigt eine Schnittansicht des Ferrit-Spulenkörpers, geschnitten in der Ebene II-II der Fig. 1. Der insgesamt zy lindrisch ausgebildete Ferrit-Spulenkörper 16 weist an seinen beiden Enden Randflansche 18 auf. Von der zylindrischen Au ßenfläche 20 des Ferrit-Spulenkörpers 16 stehen Enden 22 der Anschlußstifte 14 vor. Die anderen Enden 24 der insgesamt rechtwinklig abgebogenen Anschlußstifte 14 stehen in eine Ausnehmung 26 in einer Stirnseite des Ferrit-Spulenkörpers 16 vor, die durch den Schieber 10 bewirkt wird. Fig. 2 shows a sectional view of the ferrite bobbin, cut in the plane II-II of Fig. 1. The overall cylindrical cylindrical ferrite bobbin 16 has edge flanges 18 at both ends. From the cylindrical outer surface 20 of the ferrite bobbin 16 ends 22 of the pins 14 protrude. The other ends 24 of the connecting pins 14, which are bent at right angles overall, protrude into a recess 26 in an end face of the ferrite coil former 16 , which is caused by the slide 10 .

Zum Herstellen der Spulenwicklung wird ein Ende eines Wick lungsdrahtes an einem der Enden 22 befestigt, beispielsweise damit verlötet. Anschließend wird die Wicklung um die zylin drische Außenfläche 20 herum gewickelt und das andere Ende des Wicklungsdrahtes mit dem Ende 22 des anderen Anschluß stifts 14 verbunden.To produce the coil winding, one end of a winding wire is attached to one of the ends 22 , for example soldered to it. Then the winding is wound around the cylindrical outer surface 20 and the other end of the winding wire is connected to the end 22 of the other connecting pin 14 .

Fig. 3 zeigt die insgesamt mit 28 bezeichnete Ferrit-Spule, die mit einem Kunststoffgehäuse 30 umspritzt ist, das Monta geansätze 32 aufweist. In Fig. 3 sichtbar ist der die zylin drische Außenfläche 20 des Ferrit-Spulenkörpers 16 umgebende Wicklungsdraht 34, dessen Enden mit den Anschlußstiften 14 verbunden sind. Fig. 3 shows the overall designated 28 ferrite coil, which is encapsulated with a plastic housing 30 , the assembly approaches 32 has. In Fig. 3 visible is the cylindrical outer surface 20 of the ferrite bobbin 16 surrounding winding wire 34 , the ends of which are connected to the connecting pins 14 .

Die anderen Enden 24 der Anschlußstifte 14, die in die Aus nehmung 26 einragen, die sich durch das Gehäuse 30 hindurch fortsetzt, sind in Steckerbuchsen 36 aufgenommen, die mit ei nem Stecker 38 vergossen sind, aus dem Anschlußleitungen 40 nach außen führen. Zur Sicherung des Steckers 38 am Gehäuse 30 bzw. der Spule 28 dient eine Überwurfmutter 42.The other ends 24 of the pins 14 , which protrude into the recess 26 , which continues through the housing 30 , are received in sockets 36 , which are cast with egg nem plug 38 , lead from the connecting lines 40 to the outside. A union nut 42 is used to secure the plug 38 on the housing 30 or the coil 28 .

In der dargestellten Ausführungsform ist die Spule 28 eine Antennenspule, deren Spulenkörper 16 aus spritzgießbarem fer romagnetischem Material besteht.In the illustrated embodiment, the coil 28 is an antenna coil, the coil body 16 of which is made of injection-molding ferro-magnetic material.

Es versteht sich, daß das geschilderte Ausführungsbeispiel in vielfältiger Weise abgeändert werden kann. Der Ferrit- Spulenkörper muß nicht notwendigerweise aus spritzgießbarem Material bestehen; er kann auch durch Sintern oder sonstiges Formpressen hergestellt sein, wobei die Anschlußstifte 14 vor Herstellung des Ferrit-Spulenkörpers in die Form eingebracht werden. Der Ferrit-Spulenkörper kann in unterschiedlichster Weise formlich abgeändert werden, beispielsweise derart, daß er mehrere Spulen trägt, Verlängerungen zur Aufnahme weiterer Bauteile aufweist usw.. Die Anschlußstifte 14 können auch derart ausgebildet werden, daß sie mit vorteilhafterweise hohlgeformten Hülsenbereichen bis zur Oberfläche des Spulen körpers vorstehen und den Spulenkörper nicht überragen. Die Kontaktierung muß nicht notwendigerweise über einen Stecker erfolgen, sondern kann auch durch unmittelbares Festlöten, Festcrimpen usw. von Anschlußdrähten an die Anschlußstifte 14 erfolgen. Ebenso kann der Wicklungsdraht 34 anstelle durch Löten mechanisch, beispielsweise durch Verquetschen, mit den Anschlußstiften 14 verbunden sein.It is understood that the described embodiment can be modified in many ways. The ferrite bobbin does not necessarily have to be made of injection moldable material; it can also be produced by sintering or other compression molding, the connecting pins 14 being introduced into the mold before the ferrite coil former is produced. The ferrite bobbin can be changed in shape in a variety of ways, for example in such a way that it carries several coils, has extensions for accommodating further components, etc. The connecting pins 14 can also be designed such that they advantageously have hollow-shaped sleeve regions up to the surface of the coil protrude and do not protrude above the bobbin. The contacting does not necessarily have to be made via a plug, but can also be done by directly soldering, crimping, etc. of connecting wires to the connecting pins 14 . Likewise, the winding wire 34 can be mechanically connected to the connection pins 14 instead of by soldering, for example by squeezing.

Das Werkzeug kann in unterschiedlichster Weise abgeändert werden kann. Beispielsweise kann der Schieber 10 entfallen, wenn die Stirnseite des Spulenkörpers 16 ohne die Ausnehmung 26 ausgebildet wird und die zugehörigen Enden der Anschluß stifte 14 nicht aus dem Spulenkörper vorstehen. The tool can be modified in many different ways. For example, the slide 10 can be omitted if the end face of the coil body 16 is formed without the recess 26 and the associated ends of the connecting pins 14 do not protrude from the coil body.

Die Anschlußstifte müssen nicht abgebogen sein; sie können auch im wesentlichen geradlinig sein und in den Ferrit- Spulenkörper eingeschossen oder sonstwie eingebracht sein.The pins do not have to be bent; you can also be essentially straight and in the ferrite Be wound in or otherwise inserted.

Claims

1. A method for producing a connector with pins and a coil body made of ferromagnetic material hens Ferit coil, in which method prefabricated connection pins ( 14 ) in a mold ( 6 , 8 , 10 ) are brought in such a way that after making one of the connection pins enclosing coil body ( 16 ), the ends ( 22 , 24 ) of the connection pins are accessible from the outside and that around the coil body around a winding ( 34 ) is wound from a wire, the ends of which are connected for fixing and contacting with each egg ni pin .

2. The method according to claim 1, wherein the ferrite coil ( 28 ) is encapsulated with a housing ( 30 ).

3. Ferrite coil, containing a coil body made of fer romagnetic material, which carries a winding, and connecting pins connected to the ends of the winding, the connecting pins ( 14 ) being accommodated in the coil body ( 16 ) formed as a shaped body such that their Ends are accessible, one end of a winding wire ( 34 ) wound around the bobbin is connected to one end ( 22 ) of a connector pin and the other end ( 24 ) of each connector pin is exposed for an external connection.

4. Ferrite coil according to claim 3, wherein the connec tion with a connector ( 38 ) provided ends ( 24 ) of the connection pins ( 14 ) protrude from the coil body ( 16 ).

5. ferrite coil according to claim 3 or 4, wherein the provided for connection to the plug ends of the connecting pins are hollow cylindrical and up to the surface of the bobbin ( 16 ) surface.

6. Ferrite coil according to one of claims 3 to 5, wherein the connecting pins ( 14 ) are bent and their one ends ( 22 ) on an outer surface of the coil body ( 16 ) carrying the winding wire ( 34 ) are accessible and their other ends ( 24 ) are accessible on one end face of the coil body.