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DE19901267A1 - Continuous or semi-continuous, multiple chamber agitated mixer for gas treatment or drying of particulate solids has communicating chambers each with a central axial agitator shaft - Google Patents

Continuous or semi-continuous, multiple chamber agitated mixer for gas treatment or drying of particulate solids has communicating chambers each with a central axial agitator shaft

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DE19901267A1
DE19901267A1 DE19901267A DE19901267A DE19901267A1 DE 19901267 A1 DE19901267 A1 DE 19901267A1 DE 19901267 A DE19901267 A DE 19901267A DE 19901267 A DE19901267 A DE 19901267A DE 19901267 A1 DE19901267 A1 DE 19901267A1
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mixing device
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mixing
housing
gas
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DE19901267A
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DE19901267B4 (en
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Anke Loehr
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Amixon GmbH
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Individual
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/92Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws
    • B01F27/922Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws with two or more helices, e.g. with intermeshing helices

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Abstract

A mixing and treatment arrangement for granular or powdered solids has, at least partially enclosed , communicating chambers (G1 - G5), of rotational symmetry, each with a central, axial agitator shaft having a radial arm (RN) to which is attached a spiral ribbon blade (W1-W5). One or more of the agitator shafts contain an axial bore for conducting a gas flow from a pressurized supply, to distributor orifices in the trailing edge of the radial arms. The device may be used for drying solids by passing hot vapor or gas , e.g. steam , air, nitrogen or carbon dioxide, into the material through the radial, bottom, agitator sparge arms. Preferably drying operations are performed under reduced pressure e.g. the sparge gas or vapor is fed at approximately 500 Torr and the chambers are maintained at approximately 100-200 Torr by use of a vacuum pumping device. The chambers (G1-G5) may be arranged in a linear or circular configuration, and movement of solids through the chambers is promoted by the partial fluidization in the regions near the bottom sparge arms.

Description

Die Erfindung betrifft eine Mischvorrichtung und Behand­ lungsvorrichtung, insbes. von feinkörnigem und/oder mehl­ artigem Gut, mit rotationssymmetrischen Gehäuseabschnit­ ten, die miteinander kommunizierende Mischbereiche um­ schließen, in denen jeweils eine zentrale Antriebsachse (WA) mit einem sich seitlich erstreckenden Arm mit einer gehäusebodennahen Schneide daran und mit einem an Armen gehaltenen gehäusewandnahen Wendelband angeordnet ist.The invention relates to a mixing device and treatment processing device, in particular of fine-grained and / or flour like good, with rotationally symmetrical housing section the communicating mixed areas close, each with a central drive axle (WA) with a laterally extending arm with a Edge close to the housing bottom and with one on arms held coil near the housing wall is arranged.

Es ist aus der DE 23 34 789 A1 und der DE 26 38 112 A1 ei­ ne Mischvorrichtung für eine chargenweise Behandlung von feinkörnigem Gut bekannt, bei der zwei Wendelbänder als Mischwerkzeuge in durchsetzten Mischbereichen achsparallel senkrecht, synchron ausgetrieben in einem die Mischberei­ che eng umschließenden; Gehäuse angeordnet sind. Zum Fein­ aufschluß des Mischgutes sind bodenseitig flache Schneid­ rotoren angeordnet. Das behandelte Gut wird bodenseitig durch eine steuerbare Öffnung zentral abgezogen. Die Vor­ richtung kann in überlappenden Zylindern oder in über­ schneidenden nach oben verjüngten Kegelstümpfen ausgebil­ det sein. In diesen Vorrichtungen ist eine feine Disper­ gierung auch klumpigen Gutes und eine innige Durchmischung zu erreichen; eine unmittelbare kontinuierliche Weiterver­ arbeitung ist wegen des Chargenbetriebes nicht möglich. It is from DE 23 34 789 A1 and DE 26 38 112 A1 ne mixing device for a batch treatment of fine-grained good known, in the case of two spiral belts as Mixing tools in intermixed mixing areas axially parallel vertically, synchronously driven out in a mixing area che tightly enclosing; Housing are arranged. For fine Digestion of the mix is flat cutting on the bottom rotors arranged. The treated goods are on the bottom deducted centrally through a controllable opening. The before direction can be in overlapping cylinders or in over cutting upward tapered truncated cones det be. There is a fine disper in these devices lumpy good and an intimate mix to reach; an immediate continuous forwarding work is not possible due to the batch operation.  

Weiterhin ist aus der DE 14 32 024 eine Misch- und Knet­ vorrichtung bekannt, bei der zwei parallel überlappende Schraubenwendel achsparallel horizontal oder bis zu einem Schüttwinkel geneigt in Zylinderabschnitt-Teilgehäusen ge­ lagert sind. Das Mischgut wird chargenweise eingebracht und fertig vermischt und geknetet stirnseitig ausgelassen.Furthermore, DE 14 32 024 describes mixing and kneading device known in which two overlapping in parallel Helix parallel to the axis, horizontal or up to one Angle of repose inclined in cylinder section partial housings are stored. The mix is introduced in batches and mixed and kneaded left out.

Es ist Aufgabe der Erfindung, die Vorrichtung derart zu verbessern, daß eine kontinuierliche und weitergehende Behandlung des Mischgutes vorzunehmen ist.It is an object of the invention to the device in this way improve that continuous and further Treatment of the mix is to be carried out.

Die Lösung besteht darin, daß eine oder mehrere der An­ triebsachsen jeweils eine Hohlachse mit einem inneren Be­ gasungskanal ist, von dem jeweils ein Verteilerkanal zu Austrittsöffnungen rückseitig der Schneide verläuft, und daß der Begasungskanal jeweils mit einem Drehstutzen an eine Quelle eines gegenüber dem Mischraum unter einem Druck stehenden gasförmigen Mediums angeschlossen ist.The solution is that one or more of the An drive axles each have a hollow axle with an inner loading Gassing channel, one of which is a distribution channel Outlet openings on the back of the cutting edge, and that the fumigation channel each with a rotating nozzle a source of one opposite the mixing room under one Pressurized gaseous medium is connected.

Vorteilhaft wird der Misch- und Verströmungsvorgang durch das gasförmige Medium gefördert, das entlang der unteren Schneidkante mindestens eines Wendelband-Mischwerkzeuges auftritt und eine Fliuidisierung des Mischgutes herbei­ führt. Das Mischgut verhält sich dadurch wie eine Flüssig­ keit und stellt sich auf ein einheitliches Niveau ein, auf welchem es ständig, in dem Maße wie neues Gut nachgefüllt wird, abfließen kann.The mixing and flow process is advantageous by the gaseous medium is conveyed along the bottom Cutting edge of at least one spiral belt mixing tool occurs and a fluidization of the mix results leads. The mix behaves like a liquid and adjusts to a uniform level which it constantly replenished to the extent that it was a new good will drain off.

Vorzugsweise sind mehr als zwei, z. B. fünf oder sechs, Teilmischer überlappend aneinander gereiht, so daß das Mischgut diese langsam durchläuft. Das eingesetzte Gut wird im ersten Mischbereich fluidisiert und am gegenüber­ liegenden Ende der Vorrichtung nach der Begasungsbehand­ lung ablaufen. Preferably more than two, e.g. B. five or six, Partial mixers lined up overlapping, so that the Mixing material goes through this slowly. The good used is fluidized in the first mixing area and on the opposite lying end of the device after the fumigation treatment expire.  

Ein wesentlicher Aspekt der Nutzung der neuen Vorrichtung ist die Interaktion des gasförmigen Mediums mit den Fest­ stoffen, da bei geeigneter Wahl des Gases oder der Gase in Bezug auf den Feststoff eine chemische, biologische und/oder physikalische Veränderung herbeigeführt wird.An essential aspect of using the new device is the interaction of the gaseous medium with the solid substances because with a suitable choice of gas or gases in Terms of the solid a chemical, biological and / or physical change is brought about.

Besonders vorteilhaft ist es, in der, einzelnen Mischerbe­ reichen die Werkzeuge mit verschiedenen gasförmigen Medien zu beschicken, um verschiedene Prozesse nacheinander am Mischgut auszuführen.It is particularly advantageous in the individual mixer heritage reach the tools with different gaseous media to feed different processes one after the other on To carry out the mix.

Die Verweilzeit in den verschiedenen Mischern läßt sich durch eine Veränderung der Neigung der Gesamtvorrichtung beeinflussen.The residence time in the different mixers can be by changing the inclination of the overall device influence.

Um unterschiedliche Prozesse mit unterschiedlichen Ver­ weilzeiten durchzuführen, sind in einer besonderen Aus­ führung die Wendelmischer mit verschiedener Höhe und/oder mit unterschiedlichem Durchmesser ausgebildet.To different processes with different ver to carry out periods are in a special way guiding the spiral mixers with different heights and / or formed with different diameters.

Die Mischer lassen sich auch auf einen Teilkreis oder Vollkreis anordnen.The mixer can also be placed on a pitch circle or Arrange full circle.

Für die Behandlung von biologischen Medien, insbes. Meh­ len, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, zuerst eine Heißdampfbehandlung vorzunehmen, die der Sterilisation und der Deaktivierung von Enzymen dient, wodurch das Mehl was­ serverträglich wird und in Wasser oder Teig eingebracht nicht klumpt. In dem näher am Ausgang liegenden Bereich wird trockenes Heißgas, z. B. Kohlensäure, Stickstoff oder Luft, eingebracht, welches das behandelte Mischgut auf ei­ nen vorgegebenen Feuchtegehalt trocknet, so daß es abfüll­ fertig abfließt. Eine Stickstoff- oder Kohlensäurebegasung sorg für lang anhaltende Sterilität abgepackter Ware.For the treatment of biological media, esp. Meh len, it has proven to be advantageous to start with one To carry out superheated steam treatment, the sterilization and serves to deactivate enzymes, which is what the flour server compatible and is placed in water or dough does not clump. In the area closer to the exit is dry hot gas, e.g. B. carbonic acid, nitrogen or Air introduced, which the treated mix on egg NEN predefined moisture content dries so that it fills finished drains. A nitrogen or carbon dioxide fumigation ensure long-lasting sterility of packaged goods.

Die bei der Bedampfung und Trocknung anfallenden Brüden werden in einen kalten Kondensator geleitet, wo das Wasser abgezogen wird. Die staubbelasteten Abgase werden durch Filter oder einen Zyklon entstaubt und zum Heißgasgene­ rator oder Trockener zurückgeführt, so daß praktisch keine gefährliche Gas-Staubmischung außerhalb der Vorrichtung auftritt.The vapors produced during the vaporization and drying  are passed into a cold condenser where the water is subtracted. The dust-laden exhaust gases are caused by Dust or a cyclone dedusted and to the hot gas gene rator or dryer returned, so that practically none dangerous gas-dust mixture outside the device occurs.

Eine vorteilhafte Anwendung findet die Vorrichtung zum Trocknen, wenn sie an einen Unterdruckerzeuger angeschlos­ sen ist. Das zugeführte Trockengas wird dann zweckmäßig bei einem niedrigen Druckniveau von z. B. 500 Torr einge­ speist und bei 100 oder 200 Torr aus dem Gehäuse abge­ saugt.The device is used advantageously Dry when connected to a vacuum generator is. The supplied dry gas is then appropriate at a low pressure level of e.g. B. 500 torr feeds and discharged from the housing at 100 or 200 Torr sucks.

Eine weitere Variante der Mischer besteht in einer Reihung von Einzelmischern, die nur in Teilbereichen mit Kommuni­ kationsöffnungen verbunden sind. Insbesondere eine Verbin­ dung im Deckelbereich dient dem Übertritt des in einem Teilmischer bearbeiteten Gutes in den nächsten. Auch bo­ denseitig ist eine Verbindung zweckmäßig vorzusehen, da der Mischvorgang bei obenseitiger Materialzufuhr nach und nach von oben nach unten abläuft. Auch zu einer endgülti­ gen Entleetung sind die bodenseitigen Verbindungen ge­ eignet. Besonders vorteilhaft ist ein verstellbarer Schie­ ber an der bodenseitigen Verbindungsöffnung.Another variant of the mixer consists of a sequence of single mixers that only in some areas with commun cation openings are connected. Especially a verb dung in the lid area serves to transfer the in one Partial mixers processed good in the next. Also bo A connection should be provided on the other side, as the mixing process with material supply from the top gradually runs from top to bottom. Also for a final The connections on the bottom side are suitable for de-charging is suitable. An adjustable slide is particularly advantageous Via the connection opening on the bottom.

Ein stetiger Durchlauf von Teilmischer zu Teilmischer wird gefördert, wenn zulaufseitig eine Konzentration durch ei­ nen Stutzen und/oder ein Leitblech in den achsnahen Be­ reich erfolgt, in dem das Gut nach unten abtaucht. Der Stutzen endet zweckmäßig unter dem Niveau mit dem es durch die Kommunikationsöffnung oder den Auslaß abfließt.A steady flow from partial mixer to partial mixer becomes promoted if a concentration by egg Nuts and / or a baffle in the axially close Be rich occurs in which the good dives down. The Neck ends usefully below the level at which it passes the communication opening or the outlet flows off.

Eine vorteilhafte Ergänzung der wandseitigen, aufwärts­ treibenden Wendel gibt eine enge achsnahe gegenläufige weitere Wendel, die das Gut nach unten treibt. Weiterhin ist es vorteilhaft, bodennah eine Spirale an die Achse an­ zuschließen, die das Gut von der Mitte nach außen treibt. Die Wendel und die Spirale sind voll oder nur teilbe­ reichsweise ausgebildet, je nach den gewünschten Strö­ mungsverhältnissen. Die nach außen fördernde Spirale bringt das fertig bearbeitete Gut an die bodennahe Kommu­ nikationsöffnung, so daß ein kontinuierlicher Abfluß ent­ steht. Im nachfolgenden Teilmischer kommt das einströmende Gut in die Auftriebszone der Außenwendel.An advantageous addition to the wall side, upwards driving helix gives a close opposite axis  another spiral that drives the good down. Farther it is advantageous to apply a spiral to the axis near the ground lock that drives the good from the center outwards. The helix and the spiral are full or only partially richly trained, depending on the desired currents conditions. The outward-promoting spiral brings the finished goods to the ground-level commu nication opening, so that a continuous drain ent stands. The inflowing comes in the subsequent partial mixer Good in the buoyancy zone of the outer helix.

Die Breite der Wendelbänder beträgt jeweils etwa 5-15% des Radius des Mischraumes. Wenn aneinandergereihte Teil­ mischer verwandt werden, können die Antriebe unabhängig voneinander gesteuert werden.The width of the spiral tapes is about 5-15% the radius of the mixing room. If part lined up mixers can be used, the drives can be used independently can be controlled from each other.

Bei Unter- oder Überdruckbetrieb werden am Eingang und Ausgang, wie üblich, Schleusen eingesetzt.In the case of negative or positive pressure operation, and Exit, as usual, locks used.

Die Explosionsgefahr in den Rührwerken wird dadurch ge­ bannt, daß die Geschwindigkeit der Wendel in der äußeren Zone unter 1 m/s, der Explosions-Sicherheitsgrenze, gehal­ ten wird.The risk of explosion in the agitators is thereby ge banishes the speed of the spiral in the outer Zone below 1 m / s, the explosion safety limit, contain will.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Fig. 1 bis 6 dargestellt.Advantageous configurations are shown in FIGS. 1 to 6.

Fig. 1 zeigt eine Reihenanordnung im Axialschnitt; Fig. 1 shows a row arrangement in axial section;

Fig. 2 zeigt eine Aufsicht zu Fig. I ohne Installation; Fig. 2 shows a top view of Fig. I without installation;

Fig. 3 zeigt eine Staffelanordnung im Axialschnitt; Fig. 3 shows a staggered arrangement in axial section;

Fig. 4 zeigt eine Aufsicht zu Fig. 3; FIG. 4 shows a top view of FIG. 3;

Fig. 5 zeigt eine Teilkreisanordnung von Teilmischern in Aufsicht, Fig. 5 shows a partial circuit arrangement of sub-mixers in top view,

Fig. 6 zeigt eine Ringanordnung in Aufsicht; Fig. 6 shows a ring arrangement in supervision;

Fig. 7 zeigt eine weitere Ausführung im Axialschnitt schematisiert; Fig. 7 shows a further embodiment schematically in axial section;

Fig. 8 zeigt einen Schnitt VIII zu Fig. 7. Fig. 8 shows a section VIII to Fig. 7.

Fig. 1 zeigt fünf Wendelmischer M1-M5, deren Wendelbän­ der W1, W5 jeweils einander teilweise überlappend neben­ einander angeordnet sind. Die angrenzenden Gehäuseab­ schnitte G1-G5 sind Zylinderabschnitte, die nahe an die Wandelbänder W1-W5 heranreichen, wie Fig. 2 verdeut­ licht. Der Einlaß EIN ist an einem Ende des Gehäuses G deckenseitig angebracht, und am anderen Gehäuseende sind Auslässe A1-A3 in verschiedenen Höhen zur wahlweisen Nutzung vorgesehen. Das Gehäuse G hat einen mit Schließzy­ lindern Z gesteuert druckfest aufsetzbaren Deckel D, auf dem der Antrieb A mit einer durchgehenden Welle 10 und Winkelgetrieben 11 angeordnet sind. Fig. 1 shows five helical mixer M1-M5 whose Wendelbän W5 are each respectively partially disposed of W1, overlapping side by side. The adjacent housing sections G1-G5 are cylinder sections that come close to the convertible tapes W1-W5, as FIG. 2 illustrates. The inlet EIN is attached to the ceiling at one end of the housing G, and outlets A1-A3 are provided at different heights for optional use at the other housing end. The housing G has a Z with Z lock cylinder controlled pressure-tight cover D, on which the drive A with a continuous shaft 10 and angular gears 11 are arranged.

Außerdem befinden sich am Deckel D steuerbare Ventilan­ schlüsse V1-V10 der Begasungskanäle K1-K5 der Wendel W1-W5 an eine Heißdampfleitung HD eines Dampfgenerators DG und an eine Heißgasleitung HG, die jeweils wahlweise verbindbar sind.There are also controllable valves on the cover D. conclusions V1-V10 of the gassing channels K1-K5 of the helix W1-W5 to a superheated steam line HD of a steam generator DG and to a hot gas line HG, each optional are connectable.

Weiterhin ist am Deckel D ein Abgasanschluß AG, der zu ei­ nem Kondensator K0 und einem Entstauber ES geführt ist, von wo das gereinigte Gas RG über einen Kompressor KP in den Heißgasgenerator HGG zurückgeführt wird. Gegebenen­ falls wird zu ergänzendes Gas, z. B. Kohlensäure oder Stickstoff, nachgespeist. Alternativ kann das gereinigte Abgas RG in einem Abluftkamin geleitet werden.Furthermore, there is an exhaust gas connection AG on the cover D, which leads to egg a capacitor K0 and a deduster ES is guided, from where the cleaned gas RG via a compressor KP in the hot gas generator HGG is returned. Given if gas to be supplemented, e.g. B. carbonic acid or Nitrogen, replenished. Alternatively, the cleaned Exhaust gas RG can be conducted in an exhaust air chimney.

Die gesamte Vorrichtung läßt sich, insbes. zum Trocknen, auch mit Unterdruck betreiben, wozu eine Saugvorrichtung VAC vorgesehen ist, die am Deckelbereich angeschlossen ist. Das Trockengas wird zweckmäßig so gedrosselt in die Hohlachsen WA eingespeist, daß dort bereits ein gewisser Unterdruck gegenüber der Außenatmosphäre herrscht.The entire device, especially for drying, also operate with negative pressure, for which purpose a suction device  VAC is provided, which is connected to the lid area is. The dry gas is expediently throttled into the Hollow axes WA fed that there is already a certain There is negative pressure in relation to the outside atmosphere.

Die Gaszuleitung erfolgt über einen Drehstutzen in die Be­ gasungskanäle der hohlen zentralen Wendelachse WA, von der Verteilerkanäle VK zu Austrittsbohrungen B vorzugsweise rückseitig der Schneide SN im Bodenbereich des Gehäuses G1 führen. Das Gas tritt somit aus den Bohrungen B in den Freiraum unter der Schneide SN ein in den von oben das Mischgut laufend nachrutscht, wodurch eine Auflockerung und Fluidisierung gefördert wird. Das Gas wird von dem Feinkorngut nach oben verdrängt und durchströmt die ganze Säule des Gutes nach und nach, wobei die gewünschte Reak­ tion im intensiven Kontakt zwischen dem Gas- und dem Pul­ ver-Feststoff erfolgt.The gas is fed into the loading via a rotating connection gas channels of the hollow central helix axis WA, from the Distribution channels VK to outlet holes B are preferred on the back of the cutting edge SN in the bottom area of the housing G1 to lead. The gas thus exits the holes B in the Free space under the cutting edge SN in the from above Mixing material slips continuously, causing loosening and fluidization is promoted. The gas is from that Fine grain is displaced upwards and flows through the whole Column of the good gradually, taking the desired reak tion in intensive contact between the gas and the pul ver solid.

Da der Achsantrieb und der Drehstützen am Deckel gelagert sind, kommt kein Mischgut, außer Staub, in den Drehlager­ bereich, wodurch dieses vor einer Schädigung bewahrt wird.Because the final drive and the swivel supports are mounted on the cover there is no mix, except dust, in the pivot bearing area, which protects it from damage.

Das Gehäuse G ist vorzugsweise mit einer Hubvorrichtung HV einseitig anhebbar und dadurch in Längsrichtung neigbar, so daß die Verweilzeit in den einzelnen Mischerbereichen vom Einlaß EIN zum Auslaß A1-A3 kontinuierlich je nach Neigung entsprechend der unterschiedlichen Pegel zu- oder abnimmt.The housing G is preferably with a lifting device HV can be lifted on one side and thus tilted in the longitudinal direction, so that the dwell time in the individual mixer areas from inlet ON to outlet A1-A3 depending on Inclination according to the different levels decreases.

Für eine Schlußentleerung ist an einem Ende bodenseitig im Gehäuse G ein Bodenauslaß AB vorgesehen. Bei angehobenem Deckel D ist die gesamte Vorrichtung leicht zu reinigen, so daß sie mit unterschiedlichsten Mischungen zu beschicken ist und in ihr damit verschiedenartige Prozesse, wie Konditionierung, Trocknung; Oxidation und/oder Reduktion, durchgeführt werden können.For a final emptying is at the bottom in the bottom Housing G provided a bottom outlet AB. When raised Cover D, the entire device is easy to clean, so that they can be loaded with different mixtures and in it different processes, like Conditioning, drying; Oxidation and / or reduction,  can be carried out.

Je nach der Art der Prozesse lassen sich weitere Zuschlag­ stoffe Z1, Z2 an verschiedenen Stellen in den Reaktor ein­ bringen, die z. B. nur für kürzere Zeit einzelnen Prozeßab­ läufen ausgesetzt sein sollen.Depending on the type of processes, additional surcharges can be made substances Z1, Z2 at various points in the reactor bring the z. B. only for a short time from individual process should be exposed to running.

Fig. 3 zeigt vereinfacht eine Variante der Vorrichtung im Axialschnitt, von der eine Aufsicht in Fig. 4 gezeigt ist. FIG. 3 shows in simplified form a variant of the device in axial section, a top view of which is shown in FIG. 4.

Die einzelnen Wendelbänder W1A-W5A und zugehörigen Ge­ häuseabschnitte G1A-G5A, also die Teilmischvorrichtungen M1A-M5A weisen vom Einlauf EIN zum Auslauf A1 eine zu­ nehmend geringere Tiefe auf, wodurch die Verweilzeit ent­ sprechend unterschiedlich ist. Außerdem ist der letzte Mi­ scherteil M5A im Durchmesser erheblich größer als die an­ deren, was wiederum eine größere Verweilzeit ergibt.The individual spiral tapes W1A-W5A and associated Ge housing sections G1A-G5A, i.e. the partial mixing devices M1A-M5A assign one from inlet IN to outlet A1 increasing depth, which reduces the dwell time speaking is different. In addition, the last Wed. shear part M5A in diameter considerably larger than that which, in turn, results in a longer dwell time.

Alternativ läßt sich die Vorrichtung auch am Einlauf EIN2 beschicken, wobei am gegenüberliegenden Auslauf A2 das Prozeßgut entlassen wird. Durch die Fluidisierung fließt das Prozeßgut immer zum jeweils freien Auslauf.Alternatively, the device can also be installed at inlet EIN2 load, with the Process material is released. Flows through the fluidization the process goods always to the free discharge.

Fig. 5 zeigt eine Aufsicht von drei Teilmischvorrichtun­ gen M1B-M3B in einer zueinander abgewinkelten Anordnung, die platzsparend genutzt werden kann. Vorzugsweise sind die Antriebe der Wendel mit synchron gesteuerten Einzelan­ trieben versehen. Dadurch entfällt eine zentrale Antriebs­ welle mit den Abtrieben. Auch miteinander verkettete Zahn­ riemen oder Kettentriebe, wie schematisch gezeigt, eignen sich in Verbindung mit einem Zentralmotor zum Synchronan­ trieb. Fig. 5 shows a top view of three Teilmischvorrichtun gene M1B-M3B in an angled arrangement that can be used to save space. The drives of the helix are preferably provided with synchronously controlled individual drives. This eliminates the need for a central drive shaft with the drives. Toothed belts or chain drives that are linked together, as shown schematically, are suitable for synchronous operation in connection with a central motor.

Fig. 6 zeigt eine Aufsicht auf eine kompakte Sechseran­ ordnung von Teilmischern M1C-M6C auf einem Kreis. Der Einlaß EINA, EINB können innen oder außen am Gehäuse oder auch deckelseitig angeordnet sein, und ebenso kann der Auslaß A1A, A1B innen oder außen am Gehäuse sein, was u. U. zu einer günstigen Leitungsführung führt. Fig. 6 shows a plan view of a compact Sechseran arrangement of mixers M1C-M6C on a circle. The inlet EINA, EINB can be arranged inside or outside of the housing or also on the cover side, and likewise the outlet A1A, A1B can be inside or outside of the housing, which u. U. leads to a favorable cable routing.

Fig. 7 zeigt eine weitere Ausführung von drei benachbar­ ten Teilmischvorrichtungen MD1-MD3 mit schematisierten Wendelbändern W1, W2, Hohlachsen WA etc. Die Gehäuse GD1-GD3 sind komplett als Zylinder ausgebildet und dicht ne­ beneinander angeordnet, wobei das Mischgut von Teilmischer zu Teilmischer durch Kommunikationsöffnungen KB, KD im Bo­ denbereich und/oder im Deckelbereich, je nach der Einstel­ lung von Schiebern, übertritt. Die untere Kommunikations­ öffnungen KB sind zweckmäßig mit einem steuerbaren Schie­ ber SS versehen. Dadurch kann beim Anfahren der Vorrich­ tung zuerst mit geschlossenem Schieber gearbeitet werden, bis im ersten Teilmischer ein annähernd stationärer Zu­ stand erreicht worden ist. Dann erst erfolgt die Inbe­ triebnahme der zweiten Teilvorrichtung etc. Fig. 7 shows a further embodiment of three neighboring partial mixing devices MD1-MD3 with schematic spiral belts W1, W2, hollow axes WA etc. The housings GD1-GD3 are designed completely as cylinders and arranged closely next to one another, with the mix from partial mixer to partial mixer Communication openings KB, KD in the floor area and / or in the lid area, depending on the setting of slides, overlaps. The lower communication openings KB are expediently provided with a controllable slide via SS. As a result, when the device is started up, it is first necessary to work with the slide closed until an approximately stationary state has been reached in the first part mixer. Only then is the second sub-device started up, etc.

Damit die zentrale Sinkströmung unterstützt wird, ist an der Welle ein weiteres eng gewendeltes Wendelband W2 ange­ bracht.So that the central sink flow is supported, is on another tightly coiled helical band W2 is attached to the shaft brings.

Weiterhin ist vorteilhaft im Bodenbereich eine Räumspirale RS mit Armen an der Achse WA befestigt, die das Mischgut dort zur seitlichen Wandung und damit zur bodenseitigen Kommunikationsöffnung KB drängt, nach deren Passage es im folgenden Teilmische in die Aufstiegsströmung der äußeren Wendel gerät.A clearing spiral is also advantageous in the floor area RS attached to the WA axis with arms that hold the mix there to the side wall and thus to the bottom Communication opening KB urges, after the passage of which it is in the following partial mixes in the ascent flow of the outer Wendel device.

Im oberen Bereich wird ein Eintritt des zulaufenden Gutes in den zentralen Sinkbereich erreicht und ein direkter Querübertritt durch die obere Kommunikationsöffnung KD in den Nachbarmischer verhindert, indem der Zulauf EINZ mit einem achsnahen Stutzen LS möglichst unter das Kommunika­ tionsniveau KN herabgeführt wird. Ebenso wird in den nach­ folgenden Mischern MD2, MD3 durch die obere Kommunika­ tionsöffnung KD eintretendes Gut über ein deckelseitig an­ gebrachtes Leitblech LB und einen achsnahen Stutzen LS in den zentralen Sinkstrom geleitet.In the upper area there is an entry of the incoming goods reached in the central sink area and a more direct Crossing through the upper communication opening KD in prevents the neighboring mixer by using the inlet EINZ  a nozzle close to the axis, if possible under the communica tion level KN is reduced. Likewise, in the after following mixers MD2, MD3 through the upper communica opening KD via a cover side brought baffle LB and a nozzle near the axis LS in the central sink current.

Die einzelnen Teilmischvorrichtungen MD1-MD3 können mo­ dular erstellt und beliebig gereiht werden, was die Ferti­ gung und Lagerhaltung erleichtert und eine prozeßabhängige Umkonfigurierung ermöglicht. Die einzelne Teilmischvor­ richtung stellt somit ein eigenständiges Handelsgut dar.The individual partial mixing devices MD1-MD3 can mo dular created and ranked as desired, what the Ferti Delivery and warehousing easier and process-dependent Reconfiguration enabled. The individual partial mix direction thus represents an independent trading good.

In Fig. 8 ist der bodennahe Bereich in Aufsicht darge­ stellt. Von der Schneidkante SN des seitlichen Armes der zentralen Hohlachse WA aus erstreckt sich entgegen der Rotationsrichtung der äußere Wendel W1 und das von innen nach außen sich erweiternde spiralförmige Räumblech RS, das das Mischgut von innen nach außen, insbes. zur boden­ seitigen Kommunikationsöffnung KB treibt und somit das Fließen des Fluids unterstützt.In Fig. 8, the near-ground area is shown in supervision Darge. From the cutting edge SN of the lateral arm of the central hollow axis WA, the outer helix W1 and the spiral-shaped broaching plate RS, which widens from the inside to the outside and extends from the inside to the outside, in particular to the bottom-side communication opening KB, extends counter to the direction of rotation thus assists the flow of the fluid.

Claims (24)

1. Mischvorrichtung und Behandlungsvorrichtung, insbes. von feinkörnigem und/oder mehlartigem Gut, mit rotations­ symmetrischen Gehäuseabschnitten (G1-G5), die miteinan­ der kommunizierende Mischbereiche mindestens teilweise um­ schließen, in denen jeweils eine zentrale Antriebsachse (WA) mit einem sich seitlich erstreckenden Arm mit einer gehäusebodennahen Schneide (SN) daran und mit einem an Armen gehäusenah gehaltenen Wendelband (W1-W5) ange­ ordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder mehrere der Antrieb­ sachsen jeweils eine Hohlachse (WA) mit einem inneren Be­ gasungskanal (K1-K5) ist, von dem jeweils ein Verteiler­ kanal (VK) zu Austrittsöffnungen (B) rückseitig der Schneide (SN) verläuft, und daß der Begasungskanal (K1-K5) jeweils mit einem Drehstutzen an eine Quelle eines ge­ genüber dem Mischraum unter einem Druck stehenden gasför­ migen Mediums (HD, HG) angeschlossen ist.1. Mixing device and treatment device, in particular of fine-grained and / or flour-like material, with rotationally symmetrical housing sections (G1-G5) which at least partially close together with the communicating mixing areas, in each of which a central drive axis (WA) with a laterally extending one Arm with a cutting edge (SN) close to the housing bottom and with a spiral band (W1-W5) held close to the housing is characterized in that one or more of the drive axles each have a hollow axis (WA) with an internal gas duct (K1- K5), from each of which a distributor channel (VK) to outlet openings (B) on the back of the cutting edge (SN), and that the gassing channel (K1-K5) each with a rotary connector to a source of a ge compared to the mixing chamber under pressure standing gaseous medium (HD, HG) is connected. 2. Mischvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Gehäuseabschnitte (G1-G5) einander überlappende Teilmischvorrichtungen (M1-M5; M1B-M3B; M1C-M6C) umschließen und die Wendelbänder (W1-W5) be­ nachbarter Teilmischvorrichtungen (M1-M5; M1B-M3B; M1C-M6C) einander durchsetzende Rotationsbsereiche aufweisen und die Gehäuseabschnitte (G1-G5) geradlinig gewinkelt oder kreisförmig aneinandergereiht sind und die Antrieb­ sachsen (WA) in festen Phasenbeziehungen zueinander ange­ triebsmäßig verbunden sind. 2. Mixing device according to claim 1, characterized records that the housing sections (G1-G5) each other overlapping partial mixing devices (M1-M5; M1B-M3B; M1C-M6C) enclose and the spiral tapes (W1-W5) be neighboring partial mixing devices (M1-M5; M1B-M3B; M1C-M6C) have mutually interpenetrating rotation areas and the housing sections (G1-G5) angled in a straight line or are strung together in a circle and the drive Saxony (WA) in fixed phase relationships are connected in terms of drive.   3. Mischvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilmischvorrichtun­ gen (M1A-M5A) unterschiedliche, vorzugsweise von einem Ende zum anderen abgestufte, Tiefen und/oder Weiten auf­ weisen.3. Mixing device according to one of the preceding claims che, characterized in that the partial mixing device gene (M1A-M5A) different, preferably from one End to graded, depths and / or widths point. 4. Mischvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß ein Guteinlaß (EIN) an einer endständigen Teilmischvorrichtung (M5) und ein oder mehrere Auslässe (A1-A3) an der davon am weitest ent­ fernten Teilmischvorrichtungen (M1) angeordnet sind und die Auslässe (A1-A3) in unterschiedlichen Höhen wahlwei­ se zu öffnen angeordnet sind und ein Bodenauslaß (AB) zu einer völligen Entleerung endseitig angeordnet ist.4. Mixing device according to one of the preceding claims che, characterized in that a good inlet (EIN) at a terminal partial mixing device (M5) and one or several outlets (A1-A3) on the most distant distant partial mixing devices (M1) are arranged and the outlets (A1-A3) at different heights are arranged to open and a floor outlet (AB) a complete emptying is arranged at the end. 5. Mischvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß das aus den Teilgehäusen (G1-G5) bestehende Gehäuse (G) mit einer Hubvorrichtung (HV) geneigt einstellbar ist, so daß die Teilgehäuse (G1-G5) unterschiedliche Füllgrade erlangen.5. Mixing device according to one of the preceding claims che, characterized in that the part of the housing (G1-G5) existing housing (G) with a lifting device (HV) is adjustable inclined so that the sub-housing (G1-G5) achieve different fill levels. 6. Mischvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (G) einen druckdicht schließenden Deckel (D) hat, an dem die Achsen (WA) mit den Antrieben (A, 10, 11) gelagert sind und die Medienanschlüsse installiert sind.6. Mixing device according to one of the preceding claims, characterized in that the housing (G) has a pressure-tight cover (D) on which the axes (WA) with the drives (A, 10 , 11 ) are mounted and the media connections are installed. 7. Mischvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Achsen (WA) über eine Welle (10) und Winkelgetriebe (11) oder mit Zahnriementrieben mit einem gemeinsamen Antriebsmotor (A) verbunden sind.7. Mixing device according to claim 6, characterized in that the axes (WA) via a shaft ( 10 ) and angular gear ( 11 ) or toothed belt drives are connected to a common drive motor (A). 8. Mischvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Drehstutzen je­ weils über ein oder mehrere steuerbare Ventile (V1-V10) unterschiedliche Medien (HD, HG) eingespeist werden.8. Mixing device according to one of the preceding claims che, characterized in that depending on the rotating nozzle because of one or more controllable valves (V1-V10)  different media (HD, HG) can be fed. 9. Mischvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß als Medien Heißdampf (HD) und/oder Heiß- oder Trockengas (HG) eingespeist werden.9. Mixing device according to one of the preceding claims che, characterized in that superheated steam (HD) and / or hot or dry gas (HG) can be fed. 10. Mischvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Heißgas Heißluft oder im wesentlichen erhitzter Stickstoff, Kohlensäure oder ein Reaktionsgas ist.10. Mixing device according to claim 9, characterized records that the hot gas is hot air or essentially heated nitrogen, carbonic acid or a reaction gas is. 11. Mischvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäuseinnenraum an einen Unterdruckerzeuger (VAC) und/oder einen Kondensator (KO) und/oder einen Entstauber (Es) angeschlossen ist, von dem das gereinigte Abgas (RG) entsorgt oder über einen Heißgasgenerator (HGG) und ggf. einen Kompressor (KP) wie­ der als das Medium (HG) eingespeist wird.11. Mixing device according to one of the preceding claims che, characterized in that the housing interior a vacuum generator (VAC) and / or a condenser (KO) and / or a deduster (Es) is connected by where the cleaned exhaust gas (RG) is disposed of or via a Hot gas generator (HGG) and possibly a compressor (KP) like which is fed as the medium (HG). 12. Mischvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß einzelne Teilmischvor­ richtungen (M1-M5) Einspeiseöffnungen für Zuschlagstoffe (Z1, Z2) aufweisen.12. Mixing device according to one of the preceding claims che, characterized in that individual partial mixing directions (M1-M5) feed openings for aggregates (Z1, Z2). 13. Verfahren zum Betrieb der Vorrichtungen nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsgeschwindigkeit der Wendelbänder (W1-W5) derart gesteuert wird und der Druck und der Mengenstrom der gas­ förmigen Medien (HD, HG) derart gesteuert wird, daß das Gut fluidisiert ist und vom Guteinlaß (EIN) zu dem jeweils geöffneten Auslaß (A1-A3) dem Zufluß gemäß, ggf. konti­ nuierlich, abfließt.13. Method of operating the devices according to a of claims 1 to 12, characterized in that the Driving speed of the spiral belts (W1-W5) in such a way is controlled and the pressure and volume flow of the gas shaped media (HD, HG) is controlled so that the Is well fluidized and from the inlet (EIN) to each open outlet (A1-A3) according to the inflow, if necessary continuous nuanced, drains away. 14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine einlaßseitige Teilmischvorrichtung (M5) mit Heißdampf (HD) gespeist wird und mindestens eine auslaßseitige Teilmischvorrichtung (M1) mit trockenem Heißgas (HG) gespeist wird.14. The method according to claim 13, characterized in that at least one inlet-side mixing device (M5) with superheated steam (HD) and at least one  outlet-side partial mixing device (M1) with dry Hot gas (HG) is fed. 15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das feinkörnige Gut ein Nahrungsmittel, Futtermittel, ein Pharmazeutikum oder eine Chemikalie ist.15. The method according to claim 14, characterized in that the fine-grained good is a food, feed, is a pharmaceutical or chemical. 16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das behandelte Gut stetes oder zeitweilig im Laufe der Behandlung sich verändernd flüssig, teigig, körnig oder mehlartig ist.16. The method according to claim 15, characterized in that the treated good is always or temporarily in the course of Treatment changes fluid, doughy, granular or is floury. 17. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 16, da­ durch gekennzeichnet, daß die Antriebsgeschwindigkeit der Wendelbänder (W1-W5) unterhalb der Explosionssicher­ heitsgrenze liegt.17. The method according to any one of claims 13 to 16, there characterized in that the drive speed of the Spiral tapes (W1-W5) below the explosion proof limit. 18. Mischvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß nahe an der Hohlachse (WA) ein zweites Wendelband (W2) angeordnet ist, das ge­ genläufig zum wandnahen Wendelband (W1) ausgebildet ist.18. Mixing device according to one of the preceding claims che, characterized in that close to the hollow axis (WA) a second spiral belt (W2) is arranged, the ge is coextensive with the spiral band (W1) close to the wall. 19. Mischvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischbehälter (M1D, M2D) dicht benachbart zueinander angeordnet sind und je­ weils im bodennahen Bereich und/oder deckelnahen Bereich durch eine Kommunikationsöffnung (KB, KD) miteinander ver­ bunden sind.19. Mixing device according to one of the preceding claims che, characterized in that the mixing container (M1D, M2D) are arranged closely adjacent to each other and each because in the area near the ground and / or near the cover ver through a communication opening (KB, KD) are bound. 20. Mischvorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die bodenseitigen Kommunikationsöffnung (KB) und/oder die deckelseitige Kommunikationsöffnung (KD) ei­ nen steuerbaren Schieber (SS) aufweist.20. Mixing device according to claim 19, characterized indicates that the communication opening on the bottom (KB) and / or the cover-side communication opening (KD) egg NEN controllable slide (SS). 21. Mischvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß an der Hohlwelle (WA) ge­ häusebodennah eine Räumspirale (RS) angeordnet ist, die das Gut vom Zentrum divergierend fördert.21. Mixing device according to one of the preceding claims che, characterized in that on the hollow shaft (WA) ge a clearing spiral (RS) is arranged near the floor, which  promotes the property diverging from the center. 22. Mischvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Einlauf (EINZ) mit einem deckelseitig angeordneten Stutzen (ST) achsnah unter ein Kommunikationsniveau (KN) erstreckt.22. Mixing device according to one of the preceding claims che, characterized in that the inlet (EINZ) with a socket (ST) on the cover side close to the axis extends below a communication level (CN). 23. Mischvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß sich anschließend an die eintrittsseitige deckelseitige Kommunikationsöffnung (KD) ein Leitblech (LB) bis in Achsnähe erstreckt.23. Mixing device according to one of the preceding claims che, characterized in that subsequent to the entry-side cover-side communication opening (KD) a baffle (LB) extends close to the axis. 24. Mischvorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Leitblech (LB) in einen nach unten ge­ richtet geöffneten achsnahen Leitstutzen (LS) mündet.24. Mixing device according to claim 23, characterized records that the baffle (LB) in a down ge aligns open guide nozzle (LS) close to the axis.
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