DE19901655A1 - Centrifuge for wet mechanical separation of solid mixtures - Google Patents
Centrifuge for wet mechanical separation of solid mixturesInfo
- Publication number
- DE19901655A1 DE19901655A1 DE1999101655 DE19901655A DE19901655A1 DE 19901655 A1 DE19901655 A1 DE 19901655A1 DE 1999101655 DE1999101655 DE 1999101655 DE 19901655 A DE19901655 A DE 19901655A DE 19901655 A1 DE19901655 A1 DE 19901655A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- discharge
- centrifuge
- phase
- suspension
- drum shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 title description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 42
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 11
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 9
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 9
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 4
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 4
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- 241000237074 Centris Species 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 244000059549 Borneo rubber Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/28—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
- B03B5/30—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
- B03B5/32—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions using centrifugal force
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
- B04B2001/2041—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl with baffles, plates, vanes or discs attached to the conveying screw
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Um eine Zentrifuge zu schaffen, die nicht nur geeignet ist, feinkörnige Feststoffe auch bei sehr kleinen Trennschnitten trennscharf zu klassieren, sondern die auch geeignet ist, in ein und derselben Maschine gleichzeitig zur Klassierung einen Sortierprozeß durchzuführen, um Feststoff-Verunreinigungen von dem zu gewinnenden Feinkorn abtrennen zu können, wird erfindungsgemäß eine Zentrifuge vorgeschlagen, in der eine Sortierzone (A) und eine Klassierzone (B) integriert sind, wobei sich die Sortierzone (A) von der Tauchscheibe (18) bis zum Sinkgutaustrag (23) am anderen Zentrifugenende erstrecken, wobei am Sinkgutaustrag (23 bzw. 26) das klassierte Feststoff-Grobkorn (24) ausgetragen wird, während das klassierte Feststoff-Feinkorn (25) zusammen mit der Suspensionsflüssigkeit als dritte Phase von der Zentrifuge abziehbar ist.In order to create a centrifuge that is not only suitable for classifying fine-grained solids even with very small separating cuts, but that is also suitable for simultaneously carrying out a sorting process in one and the same machine for classifying, in order to remove solid impurities from the fine grain to be obtained To be able to separate, a centrifuge is proposed according to the invention in which a sorting zone (A) and a classifying zone (B) are integrated, the sorting zone (A) extending from the immersion disk (18) to the sink material discharge (23) at the other end of the centrifuge, wherein the classified solid coarse grain (24) is discharged at the sink material discharge (23 or 26), while the classified solid fine grain (25) can be drawn off together with the suspension liquid as the third phase from the centrifuge.
Description
Die Erfindung betrifft eine Zentrifuge zur naßmechanischen Trennung von Feststoffgemischen, mit einem zylindrischen Trommelmantelteil, an dessen wenigstens einem Ende ein konischer Trommelmantelteil anschließt, mit einer axialen Aufgabe der Suspension, einem Austrag der schweren (Sinkgut) Phase, einem Austrag der leichten (Schwimmgut) Phase und einem Austrag für eine dritte, die Suspen sionsflüssigkeit beinhaltenden Phase, sowie mit einer Tauchscheibe zur Verhinderung der Rückmischung des Schwimmgutes mit der Sus pension.The invention relates to a centrifuge for wet mechanical separation of solid mixtures, with a cylindrical drum shell part, at its at least one end a conical drum shell part then, with an axial application of the suspension, a discharge the heavy (sediment) phase, a discharge of the light (Float) phase and a discharge for a third, the Suspen Sion liquid containing phase, as well as with a plunger to prevent backmixing of the float with the Sus pension.
Die Trennung/Sortierung von Feststoffgemischen, insbesondere zer kleinerten verschmutzten Altkunststoffgemischen in Fraktionen unter schiedlicher Dichte in einer Trennflüssigkeit einer solchen Dichte, daß ein Schwimmgut und ein Sinkgut erhalten wird, ist z. B. aus der DE-A- 42 08 104 sowie z. B. DE-A-195 16 636 bekannt. Dabei rotieren die Trennflüssigkeit sowie die darin suspendierten Feststoffteilchen im Zentrifugalfeld einer Doppelkonus-Vollmantel-Schneckenzentrifuge. Die Feststoffteilchen wie z. B. mineralische Verunreinigungen, PVC etc., deren Dichte größer ist als die der Flüssigkeit wie z. B. Wasser, werden radial nach außen zum Zentrifugenmantel geschleudert und über den Sinkgutkonus sowie vermittels des Sinkgut-Schneckenwen delteils zu den Austragsöffnungen am einen Zentrifugenende trans portiert, während die spezifisch leichteren Komponenten wie z. B. die Polyolefine PE, PP etc. nach innen aufschwimmen und über den Schwimmgutkonus sowie vermittels des gegenläufig rotierenden Schwimmgut-Schneckenwendelteils zu den Austragsöffnungen am anderen Zentrifugenende transportiert werden. Die vom Sinkgut und vom Schwimmgut befreite Trennflüssigkeit wird über ein Überlaufsy stem aus der Zentrifuge ausgetragen und kann in den axialen Zentri fugeneintritt rezirkuliert werden. Bei der bekannten Doppelkonus- Vollmantelzentrifuge handelt es sich also um eine Sortierzentrifuge, die nicht zur Trennung eines feinkörnigen Gutes in Kornklassen ge eignet ist, insbesondere nicht zur trennscharfen Feinstkornklassierung bei kleinen Trennschnitten im Größenbereich von z. B. wenigen µm.The separation / sorting of solid mixtures, especially zer smaller contaminated waste plastic mixtures in fractions different density in a separating liquid of such a density that a floating material and a sinking material is obtained, e.g. B. from DE-A- 42 08 104 and z. B. DE-A-195 16 636 known. The rotate Separating liquid and the solid particles suspended in it Centrifugal field of a double-cone solid bowl screw centrifuge. The solid particles such as. B. mineral impurities, PVC etc., whose density is greater than that of the liquid such. B. water, are thrown radially outwards to the centrifuge jacket and over the sink material cone and by means of the sink material screw Del part to the discharge openings at one end of the centrifuge trans ported, while the specifically lighter components such. B. the Float polyolefins PE, PP etc. inwards and over the Float cone and by means of the counter rotating Float spiral part to the discharge openings on other end of the centrifuge. The from the sinking and Separation liquid freed from the floating material is fed via an overflow system stem discharged from the centrifuge and can in the axial centri joint entry can be recirculated. With the well-known double cone Solid bowl centrifuge is therefore a sorting centrifuge, which are not used to separate fine-grained goods into grain classes is suitable, especially not for sharp fine grain classification for small separating cuts in the size range of z. B. a few microns.
Aus der DE-A-31 34 935 ist eine Dreiphasen-Dekantierzentrifuge bzw. Schneckenzentrifuge bekannt, die in der Lage ist, z. B. ein Olivenöl- Fruchtbrei-Wasser-Gemisch in Olivenöl als spezifisch leichte flüssige Phase, in Wasser als schwerere flüssige Phase und in Feststoffe als schwerste Phase zu trennen. Eine trennscharfe Feinstkornklassierung ist mit dieser Dekantierzentrifuge ebenfalls nicht möglich.DE-A-31 34 935 describes a three-phase decanter centrifuge or Screw centrifuge known, which is able, for. B. an olive oil Fruit pulp-water mixture in olive oil as a specifically light liquid Phase, in water as a heavier liquid phase and in solids than difficult phase to separate. A sharp fine grain classification is also not possible with this decanter centrifuge.
Aus der DE-A-41 15 347 ist eine Vollmantel-Schneckenzentrifuge be kannt, die zur trennscharfen Feinstkornklassierung bei kleinen Trenn schnitten von wenigen µm geeignet ist, eingesetzt z. B. bei kolloiden Suspensionen von Kaolin, Pigmenten etc. zwecks Gewinnung be stimmter Kornklassen aus einem Kornspektrum. Dabei wird die Sus pension axial in den zylindrischen Trommelmantelteil an einem Zen trifugenende aufgegeben und die schwere (Grobkorn) Phase sowie die leichte (Feinkorn) Phase strömen im Gleichstrom zum Pro duktaustrag am anderen Zentrifugenende mit dem konischen Trom melmantelteil. Während das Grobkorn-Produkt durch düsenförmige Austragsöffnungen im Trommelmantel ausgetragen wird, wird das klassierte Feinkorn-Produkt radial weiter innen am Ende des koni schen Trommelmantelteils ausgetragen, wobei in Strömungsrichtung der Suspension gesehen die Austragsöffnungen für das klassierte Feinkorn-Produkt mit Abstand hinter den Austragsöffnungen für das klassierte Grobkorn-Produkt angeordnet sind. Der Abzug einer dritten Phase ist bei der bekannten Klassierzentrifuge nicht vorgesehen.From DE-A-41 15 347 a solid bowl screw centrifuge be knows that for sharp fine grain classification with small separations cuts of a few µm is suitable, used for. B. in colloids Suspensions of kaolin, pigments etc. for the purpose of extraction coherent grain classes from a grain spectrum. The Sus axially in the cylindrical drum shell part on a zen abandoned and the heavy (coarse grain) phase as well the light (fine grain) phase flows in direct current to the Pro Product discharge at the other end of the centrifuge with the conical drum shell section. While the coarse grain product through nozzle-shaped Discharge openings in the drum jacket, it will classified fine grain product radially further inside at the end of the koni the drum shell part carried out, in the direction of flow seen the suspension the discharge openings for the classified Fine grain product at a distance behind the discharge openings for the classified coarse grain product are arranged. The deduction of a third Phase is not provided in the known classifying centrifuge.
Bei der Herstellung eines pigmentfeinen Stoffes wie z. B. feinkörnigen Calciumcarbonates gibt es aber nicht nur das Problem einer trenn scharfen Feinstkornklassierung eines Kornspektrums, sondern es kommt darauf an, daß die hergestellte Feinstkornklasse z. B. < 40 µm, die schon nicht mehr durch Absiebung gewonnen werden könnte, keine Verunreinigungen mehr enthält. Durch der Klassierung vorge schaltete Prozeßstufen wie z. B. Mahlung sowie durch Transport bandabriebe usw. gelangen nämlich Verunreinigungen wie Gummi, Holzreste, Pflanzenreste etc. in die Aufgabesuspension einer Klas sierzentrifuge. Solche Verunreinigungen, deren Dichte oft kleiner ist als die spezifische Dichte der Aufgabesuspension, mußten bisher in der Klassierstufe vorgeschalteten Stufen durch aufwendige Sortier techniken vom Aufgabegut abgetrennt werden.In the manufacture of a pigment-fine substance such. B. fine-grained Calcium carbonates are not only the problem of a separate one sharp fine grain classification of a grain spectrum, but it depends on the fact that the fine grain class z. B. <40 µm, which could no longer be obtained by screening, no longer contains impurities. Pre-classified by the classification switched process stages such. B. grinding and transport Belt abrasion, etc., namely contaminants such as rubber, Leftover wood, plant remains etc. in the feed suspension of a class centrifuge. Such impurities, the density of which is often lower than the specific density of the feed suspension, had previously in stages upstream of the classification stage through complex sorting techniques are separated from the feed material.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zentrifuge zu schaf fen, die nicht nur geeignet ist, feinkörnige Stoffe mit bestimmten Kornspektren auch bei sehr kleinen Trennschnitten trennscharf zu klassieren, sondern die auch geeignet ist, in ein und derselben Ma schine gleichzeitig zur Klassierung einen Sortierprozeß durchzufüh ren, um Feststoff-Verunreinigungen insbesondere von dem zu gewin nenden Feinkorn abtrennen zu können.The invention has for its object to provide a centrifuge fen, which is not only suitable for fine-grained substances with certain Grain spectra even with very small separating cuts classify, but which is also suitable to the same extent seem to be performing a sorting process simultaneously with the classification ren to win solid contaminants, in particular from the able to separate fine grain.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Kenn zeichnungsteils des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved with the features of the characteristic Drawing part of claim 1 solved. Advantageous configurations the invention are specified in the subclaims.
Die erfindungsgemäße Zentrifuge vereinigt in sich eine Sortierzentri fuge und eine Klassierzentrifuge. Von der in die Suspensionsflüssig keit eintauchenden, mit der Förderschnecke mitrotierenden Tauch scheibe bis zum Schwimmgutaustrag an einem Zentrifugenende er streckt sich die Sortierzone der erfindungsgemäßen Zentrifuge, wäh rend sich diametral gegenüberliegend von der Tauchscheibe bis zum anderen Zentrifugenende die Klassierzone erstreckt.The centrifuge according to the invention combines a sorting center fuge and a classifying centrifuge. From the liquid to the suspension immersion, which rotates with the screw conveyor disc until it floats at a centrifuge end stretches the sorting zone of the centrifuge according to the invention, weh rend diametrically opposite from the plunger to the the other end of the centrifuge extends the classification zone.
Das Aufgabegut, nämlich ein feinkörniger gemahlener Feststoff mit bestimmtem Kornspektrum wie z. B. Calciumcarbonat, das durch Transportbandabrieb etc. wie z. B. Gummi verunreinigt ist, wird z. B. in Wasser suspendiert in die Sortierzone der erfindungsgemäßen Zentrifuge eingeführt. Die Aufgabesuspension kann eine Suspensi onsdichte von z. B. 1,6 g/cm3 aufweisen. In der Sortierzone schwim men die spezifisch leichteren Verunreinigungen wie Gummiteilchen mit einer Dichte von z. B. 1,3 g/cm3 auf und sie werden von einem Förderorgan wie z. B. der Schwimmgutwendel einer Förderschnecke zu den Schwimmgutaustragsöffnungen transportiert. Die Tauch scheibe selbst verhindert eine Rückmischung der aufgeschwomme nen Verunreinigungen mit der Klassiersuspension. Jedenfalls ist die unter der Tauchscheibe hindurch in die Klassierzone einströmende Suspension von ihren Verunreinigungen befreit.The feed, namely a fine-grained ground solid with a certain grain spectrum such. As calcium carbonate, the abrasion by conveyor belt etc. B. rubber is contaminated, z. B. suspended in water into the sorting zone of the centrifuge according to the invention. The feed suspension can have a suspension density of z. B. 1.6 g / cm 3 . In the sorting zone men swim the specifically lighter impurities such as rubber particles with a density of z. B. 1.3 g / cm 3 and they are supported by a funding body such. B. the floating material spiral of a screw conveyor is transported to the floating material discharge openings. The immersion disc itself prevents the floating impurities from mixing back with the classifying suspension. In any case, the suspension flowing under the immersion disk into the classifying zone is freed of its contaminants.
In der Klassierzone strömt die Feststoffsuspension, z. B. das Calci umcarbonat, in Richtung zum anderen Zentrifugenende. Das klas sierte Grobkorn kann als Sinkgut von der Sinkgutwendel der Förder schnecke zum Grobkornaustrag transportiert werden, während das klassierte Feinkorn bzw. Feinstkorn in der Suspensionsflüssigkeit verbleibt und als dritte Phase zusammen mit der Suspension abgezo gen wird, z. B. über ein System von Überlaufrohren, Schälrohren, Schälscheibe etc. Als Alternative wäre es auch möglich, in der Klas sierzone das klassierte Feststoff-Grobkorn über im Trommelmantel angeordnete düsenförmige Öffnungen auszutragen und das klassierte Feststoff-Feinkorn am Zentrifugenende mit der Suspensionsflüssigkeit auszutragen. The solid suspension flows in the classifying zone, e.g. B. the Calci umcarbonate, towards the other centrifuge end. That’s great Raised coarse grain can be conveyed from the sinking material as the sink material can be transported to the coarse grain discharge while the classified fine grain or fine grain in the suspension liquid remains and deducted as a third phase together with the suspension gene is, for. B. via a system of overflow pipes, peeling pipes, Peeling disc etc. As an alternative, it would also be possible in the class sierzone the classified solid coarse grain in the drum jacket arranged nozzle-shaped openings and the classified Solid fine grain at the end of the centrifuge with the suspension liquid to carry out.
Die Erfindung ermöglicht eine trennscharfe Feinstkornklassierung mit Abtrennung störender Verunreinigungen in nur einer einzigen Zentri fuge, so daß vorgeschaltete Reinigungsstufen wie Siebe oder andere Sortiertechniken entbehrlich werden. Dabei behindert der Sortierpro zeß, speziell die Abtrennung der Verunreinigungen, die gleichzeitig in der Zentrifuge ablaufende Feinstkornklassierung nicht.The invention enables a sharp separation of fine grain classification Separation of disruptive impurities in only one centri joint, so that upstream cleaning stages such as sieves or others Sorting techniques become unnecessary. The sorting pro hampers zeß, especially the separation of the contaminants, which simultaneously in the fine grain classification running out of the centrifuge.
Die Erfindung und deren weitere Merkmale und Vorteile werden an hand des in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungs beispieles näher erläutert.The invention and its further features and advantages are apparent from hand of the execution shown schematically in the drawing example explained in more detail.
Die Zeichnung zeigt im Längsschnitt den Rotor der erfindungsgemä ßen Zentrifuge z. B. in Gestalt einer Doppelkonus-Vollmantel- Schneckenzentrifuge, mit einem zylindrischen Trommelmantelteil 10, an dessen beiden Enden jeweils ein konischer Trommelmantelteil 11 bzw. 12 anschließt. In der drehbar gelagerten Zentrifugentrommel ist koaxial eine Förderschnecke drehbar gelagert, die mit Differenzdreh zahl in der Zentrifugentrommel rotiert und die im linken Längsbereich eine Schwimmgut-Schneckenwendel 13 und im rechten Längsbereich eine gegenläufig gewendelte Sinkgut-Schneckenwendel 14 aufweist. Durch die Schneckenhohlwelle 15 wird die Aufgabesuspension 16, z. B. ein mit Gummi, Kunststoff etc. verunreinigter in Wasser suspen dierter feinkörniger Stoff wie Kaolin, Calciumcarbonat etc. mit be stimmtem Kornspektrum eingeführt. Die Suspension des Kornspek trums, aus dem wenigstens eine von Verunreinigungen freie klas sierte Feinstkornfraktion gewonnen werden soll, tritt durch wenigstens eine Hohlwellenöffnung 17 in die Zentrifugentrommel ein, und zwar in deren Sortierzone A, die durch eine mit der Förderschnecke 15 mitro tierende, in die Suspension eintauchende Tauchscheibe 18 von einer benachbarten Klassierzone B getrennt ist.The drawing shows in longitudinal section the rotor of the inventive centrifuge z. B. in the form of a double-cone solid bowl screw centrifuge, with a cylindrical drum shell part 10 , at the two ends of which a conical drum shell part 11 or 12 connects. In the rotatably mounted centrifuge drum, a screw conveyor is rotatably mounted coaxially, which rotates at a differential speed in the centrifuge drum and which has a floating material screw helix 13 in the left longitudinal region and an oppositely coiled sinking screw spiral 14 in the right longitudinal region. Through the hollow screw shaft 15 , the feed suspension 16 , z. B. a contaminated with rubber, plastic etc. in water-suspended fine-grained substance such as kaolin, calcium carbonate etc. with a certain grain spectrum. The suspension of the grain spectrum, from which at least one of the finest grain fraction free of impurities is to be obtained, enters the centrifuge drum through at least one hollow shaft opening 17 , specifically in its sorting zone A, which is rotated by a screw conveyor 15 , into which Suspension immersing plunger 18 is separated from an adjacent classification zone B.
In der Sortierzone A schwimmen die im Aufgabegut enthaltenen spe zifisch leichteren Verunreinigungen aufgrund des Dichteunterschiedes zwischen Aufgabesuspension und Verunreinigungen unter der Einwir kung des Zentrifugalfeldes sehr schnell auf. Dieses Schwimmgut 19 wird vom konischen Trommelmantelteil 11 aus der Suspensionsflüs sigkeit ausgehoben und von der Schneckenwendel 13 zu den Schwimmgut-Austragsöffnungen 20 gefördert, wo das Schwimmgut als separat gewonnene Verunreinigungen 21 die Zentrifugentrommel verläßt. Je nach Zusammensetzung kann das Produkt 21 einer eige nen Verwertung zugeführt werden.In the sorting zone A, the specific lighter impurities contained in the feed float very quickly due to the difference in density between the feed suspension and impurities under the action of the centrifugal field. This float 19 is lifted from the conical drum jacket part 11 from the liquid Suspensionsflüs and promoted by the screw helix 13 to the floating material discharge openings 20 , where the floating material as separately obtained impurities 21 leaves the centrifuge drum. Depending on the composition, the product 21 can be recycled.
In der Sortierzone A werden die in der Suspension enthaltenen schweren Teilchen des gemahlenen Stoffes wie z. B. Calciumcarbonat einer Dichte von ca. 2,6 g/cm3 an die Wandung der Zentrifugentrom mel 10 geschleudert. Dieses Sinkgut 22 gelangt zusammen mit der Suspensionsflüssigkeit unter der Tauchscheibe 18 hindurch, die eine Rückmischung des Schwimmgutes 19 mit der Klassiersuspension verhindert; in die Klassierzone B der Zentrifuge. In der Klassierzone B findet im Gleichstrom eine trennscharfe Feinstkornklassierung bei kleinem Trennschnitt im Größenbereich von wenigen µm statt. Dabei wird das Sinkgut 22 von der gegenläufig zur Schwimmgut-Schnec kenwendel 13 transportierenden Sinkgut-Schneckenwendel 14 durch die Klassierzone B hindurch gefördert. Das klassierte Grobkorn wird am konischen Trommelmantelteil 12 aus der Suspensionsflüssigkeit ausgehoben und von der Schneckenwendel 14 zu den Sinkgut-Aus tragsöffnungen 23 gefördert, wo das klassierte Grobkorn 24, Korn größe z. B. < 40 µm, die Zentrifugentrommel verläßt.In the sorting zone A, the heavy particles of the ground material contained in the suspension, such as e.g. B. calcium carbonate with a density of about 2.6 g / cm 3 flung against the wall of the centrifugal mel 10 . This sinking material 22 passes together with the suspension liquid under the immersion disk 18 , which prevents backmixing of the floating material 19 with the classifying suspension; in the classifying zone B of the centrifuge. In classifying zone B, a direct separation of fine grain size with a small separation cut in the size range of a few µm takes place. In this case, the sink material 22 is conveyed through the classifying zone B by the sink material screw spiral 14 which transports the floating material screw coil 13 . The classified coarse grain is lifted out of the suspension liquid on the conical drum jacket part 12 and is conveyed from the screw helix 14 to the sink material discharge openings 23 , where the classified coarse grain 24 , grain size z. B. <40 microns, the centrifuge drum leaves.
Das in der Klassierzone B vom Grobkorn getrennte Feinkorn, Korn größe z. B. < 40 µm oder kleiner, verbleibt in der Suspension und wird als dritte Phase 25, in diesem Falle als hochreines Feinstkorn-Wert produkt, zusammen mit der Suspensionsflüssigkeit von der Zentrifuge abgezogen, im zeichnerischen Ausführungsbeispiel über mehrere um den Umfang verteilte Überlaufrohre 26, durch deren radiale innere Mündungen die Teichspiegelhöhe der Trennflüssigkeit in der Zentrifu gentrommel konstant, aber auch veränderbar gehalten werden kann. Dieser Feinkornabzug 25, 26 ist im zeichnerischen Ausführungsbei spiel etwa im Übergangsbereich vom zylindrischen Trommelmantelteil 10 zum konischen Trommelmantelteil 12 für den Sinkgutaustrag an geordnet. Durch Auslegung der Sinkgutschneckenwendel 14 im koni schen Trommelmantel 12 mit einer ggf. anderen Steigung als im zy lindrischen Trommelmantelteil 10 kann auf den Klassiereffekt für das jeweils zu klassierende Kornspektrum Einfluß genommen werden.The separated in the classification zone B from the coarse grain, grain size z. B. <40 microns or less, remains in the suspension and is withdrawn as a third phase 25 , in this case as a high-purity fine grain value product, together with the suspension liquid from the centrifuge, in the illustrated embodiment over several overflow pipes 26 distributed around the circumference, through their radial inner mouths the pond level of the separation liquid in the centrifuge drum can be kept constant but also changeable. This fine grain deduction 25 , 26 is arranged in the illustrated exemplary embodiment game approximately in the transition region from the cylindrical drum shell part 10 to the conical drum shell part 12 for the discharge of sink material. By designing the sink screw auger 14 in the conical drum shell 12 with a possibly different slope than in the cylindrical drum shell part 10 , the classifying effect for the respective grain spectrum to be classified can be influenced.
Bei einer Alternative können die Rohre 26 als im Trommelmantel an geordnete düsenförmige Austragsöffnungen zum Austrag des klas sierten Feststoff-Grobkorns ausgebildet sein, wobei dann das Fest stoff-Feinkorn mit der Suspensionsflüssigkeit an den Austragsöffnun gen 23 ausgetragen wird.In an alternative, the tubes 26 can be formed as in the drum jacket on ordered nozzle-shaped discharge openings for discharging the classified solid coarse grain, in which case the solid fine grain with the suspension liquid is discharged to the discharge openings 23 .
Um die Wirksamkeit der Klassierzone B für die trennscharfe Fein kornklassierung hoch zu halten, kann der zylindrische Trommelman telteil 10 eine Länge aufweisen, die mit Vorteil kleiner ist als das etwa 5-fache des Trommelmanteldurchmessers. Außerdem kann die axiale Länge des konischen Trommelmantelteils 12 mit dem Sinkgut austrag zur axialen Länge des konischen Trommelmantelteils 11 mit dem Schwimmgutaustrag unterschiedlich sein. Der Konuswinkel der konischen Trommelmantelteile 11 und 12 kann z. B. < 12° betragen.In order to keep the effectiveness of the classification zone B high for the fine fine grain classification, the cylindrical drum jacket part 10 can have a length which is advantageously less than about 5 times the drum shell diameter. In addition, the axial length of the conical drum shell part 12 with the discharge material to be discharged can be different from the axial length of the conical drum shell part 11 with the floating material discharge. The cone angle of the conical drum shell parts 11 and 12 can, for. B. <12 °.
Um in der Klassierzone B das Abtrennen bzw. Herauslösen des Fein korns/Feinstkorns aus dem Kornspektrum zwecks trennscharfer Klas sierung vom Grobkorn noch zu begünstigen, können innerhalb der Klassierzone B noch Systeme zum Aufmischen der Suspension vor gesehen sein.In order to separate or remove the fine in classification zone B. Grain / fine grain from the grain spectrum for the purpose of sharp class The coarse grain can still be favored within the Classification zone B still systems for mixing the suspension be seen.
Die erfindungsgemäße Doppelkonus-Vollmantel-Schneckenzentrifuge ist nicht nur zum Klassieren von Kornspektren zwecks Gewinnung wenigstens einer Kornklasse eines gemahlenen Feststoffes einsetz bar, sondern auch zur Entwässerung bzw. Fest-Flüssig-Trennung von Schlämmen, die Stoffe enthalten, die sich als Schwimmgut separat vom Sinkgut als dritte Phase abtrennen lassen.The double cone solid bowl screw centrifuge according to the invention is not only for classifying grain spectra for the purpose of extraction use at least one grain class of a ground solid bar, but also for drainage or solid-liquid separation of Slurries that contain substances that separate themselves as floating material as the third phase.
Claims (11)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1999101655 DE19901655A1 (en) | 1999-01-18 | 1999-01-18 | Centrifuge for wet mechanical separation of solid mixtures |
| CA 2296164 CA2296164A1 (en) | 1999-01-18 | 2000-01-17 | Centrifuge for the wet mechanical separation of solid mixtures |
| EP00100957A EP1020227A1 (en) | 1999-01-18 | 2000-01-18 | Centrifuge for the wet mechanical separation of solid mixtures |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1999101655 DE19901655A1 (en) | 1999-01-18 | 1999-01-18 | Centrifuge for wet mechanical separation of solid mixtures |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19901655A1 true DE19901655A1 (en) | 2000-07-20 |
Family
ID=7894544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1999101655 Withdrawn DE19901655A1 (en) | 1999-01-18 | 1999-01-18 | Centrifuge for wet mechanical separation of solid mixtures |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1020227A1 (en) |
| CA (1) | CA2296164A1 (en) |
| DE (1) | DE19901655A1 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10212187A1 (en) * | 2002-03-20 | 2003-10-02 | Hiller Gmbh | screw centrifuge |
| GB201110797D0 (en) * | 2011-06-27 | 2011-08-10 | Donaldson James A | Method of recovering polyolefin from waste and recycling operations |
| AT518275B1 (en) * | 2016-04-26 | 2017-09-15 | Andritz Tech And Asset Man Gmbh | SCHNECKENZENTRIFUGE FOR WET MECHANICAL SEPARATION OF SOLIDS |
| CN108579612B (en) * | 2018-02-05 | 2023-10-13 | 中国寰球工程有限公司 | Processing system for extrusion granulator start-up and discharge |
| CN112676050B (en) * | 2020-09-25 | 2023-01-03 | 乌拉特中旗浩通清洁能源有限公司 | Coal slime sorting system |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1843187U (en) * | 1961-10-28 | 1961-12-07 | Krauss Maffei Ag | CENTRIFUGE FOR SEPARATING LIQUID FROM SOLIDS FROM SLUDGE, IN PARTICULAR WASTE WATER SLUMP. |
| CH415471A (en) * | 1962-10-16 | 1966-06-15 | Voith Gmbh J M | Screw centrifuge |
| DE1782428A1 (en) * | 1968-08-30 | 1971-09-02 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Solid bowl screw centrifuge |
| DE3921328A1 (en) * | 1989-06-29 | 1991-01-10 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | METHOD AND DEVICE FOR TREATING THE DICKER IN THE DISCHARGE EXHAUST AREA OF A FULL-COVERED SCREW CENTRIFUGE |
| DE4115347A1 (en) * | 1991-05-10 | 1992-11-12 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING, IN PARTICULAR CLASSIFICATION OF A SOLID-LIQUID MIXTURE |
| DE4208104A1 (en) * | 1992-01-31 | 1993-08-05 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | DEVICE AND METHOD FOR WET MECHANICAL TREATMENT OF SOLIDS |
| DE19516636A1 (en) * | 1994-05-05 | 1996-02-15 | Flottweg Gmbh | Continuous centrifuge for sepg. 2 plastic waste fractions |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2612696A1 (en) * | 1975-04-01 | 1976-10-14 | Pennwalt Corp | FULL-CASE DECANTING CENTRIFUGE |
| DE4222119C2 (en) * | 1992-07-06 | 1997-07-10 | Deutz Ag | Device and method for the wet mechanical separation of solid mixtures |
| DE19701669A1 (en) * | 1997-01-18 | 1998-07-23 | Kloeckner Humboldt Wedag | Process and plant for processing plastic-rich waste mixtures |
-
1999
- 1999-01-18 DE DE1999101655 patent/DE19901655A1/en not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-01-17 CA CA 2296164 patent/CA2296164A1/en not_active Abandoned
- 2000-01-18 EP EP00100957A patent/EP1020227A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1843187U (en) * | 1961-10-28 | 1961-12-07 | Krauss Maffei Ag | CENTRIFUGE FOR SEPARATING LIQUID FROM SOLIDS FROM SLUDGE, IN PARTICULAR WASTE WATER SLUMP. |
| CH415471A (en) * | 1962-10-16 | 1966-06-15 | Voith Gmbh J M | Screw centrifuge |
| DE1782428A1 (en) * | 1968-08-30 | 1971-09-02 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Solid bowl screw centrifuge |
| DE3921328A1 (en) * | 1989-06-29 | 1991-01-10 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | METHOD AND DEVICE FOR TREATING THE DICKER IN THE DISCHARGE EXHAUST AREA OF A FULL-COVERED SCREW CENTRIFUGE |
| DE4115347A1 (en) * | 1991-05-10 | 1992-11-12 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING, IN PARTICULAR CLASSIFICATION OF A SOLID-LIQUID MIXTURE |
| DE4208104A1 (en) * | 1992-01-31 | 1993-08-05 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | DEVICE AND METHOD FOR WET MECHANICAL TREATMENT OF SOLIDS |
| DE19516636A1 (en) * | 1994-05-05 | 1996-02-15 | Flottweg Gmbh | Continuous centrifuge for sepg. 2 plastic waste fractions |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2296164A1 (en) | 2000-07-18 |
| EP1020227A1 (en) | 2000-07-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3885471T2 (en) | Centrifugal compaction machine. | |
| EP0553793B1 (en) | Apparatus and method for the wet-mechanical treatment of solids | |
| DE2612696A1 (en) | FULL-CASE DECANTING CENTRIFUGE | |
| DE102019102623A1 (en) | Process for clarifying a suspension of solids | |
| WO2003078070A1 (en) | Helical conveyor centrifuge | |
| DE4222119C2 (en) | Device and method for the wet mechanical separation of solid mixtures | |
| DE1024438B (en) | Process for separating solids from a liquid | |
| DE1461448A1 (en) | Device for separating substances | |
| DE19516636C2 (en) | Solid bowl screw centrifuge for wet mechanical separation of solids | |
| DE3046946A1 (en) | DECANTER CENTRIFUGE | |
| DE102019000604A1 (en) | Method and device for low-liquid mechanical raw material loading of continuous centrifuges or other rotary machines and their possible removal via screen jackets or simple wet discharge | |
| DE3912869C2 (en) | ||
| DE19901655A1 (en) | Centrifuge for wet mechanical separation of solid mixtures | |
| EP3238828B1 (en) | Helical conveyor centrifuge for the wet mechanical separation of solids | |
| DE3634323A1 (en) | Method and apparatus for centrifugal separation of a flotation suspension mixture | |
| EP0520321B1 (en) | Centrifuge | |
| DE963409C (en) | Screw centrifuge for muddy or fine-grained liquid-solid mixtures | |
| DE10121434B4 (en) | Solid bowl centrifuge | |
| DE3638782A1 (en) | Method for the separation (removal) of solids from suspensions and centrifuge decanter for carrying out the method | |
| DE1757368B2 (en) | Solid bowl screw centrifuge | |
| DE969241C (en) | Screw extractor for separating one solid and two liquid components from suspensions | |
| DE944121C (en) | Method and device for processing minerals, in particular hard coal, in low fluidity | |
| DE4342850A1 (en) | Process and assembly to separate wet residues esp. steel bearing a film of oil, plastics and paper | |
| DE1194779B (en) | Screw centrifuge with a solid jacket centrifugal drum extended to the end of the discharge for the material liquid | |
| DE2244712A1 (en) | FULL CASE SCREW CENTRIFUGE |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| 8130 | Withdrawal |