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DE19859014A1 - Heater system to raise temperature of fuel oil for oil burning heating system - Google Patents

Heater system to raise temperature of fuel oil for oil burning heating system

Info

Publication number
DE19859014A1
DE19859014A1 DE1998159014 DE19859014A DE19859014A1 DE 19859014 A1 DE19859014 A1 DE 19859014A1 DE 1998159014 DE1998159014 DE 1998159014 DE 19859014 A DE19859014 A DE 19859014A DE 19859014 A1 DE19859014 A1 DE 19859014A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
oil
heat distribution
distribution element
oil preheater
preheater according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1998159014
Other languages
German (de)
Inventor
Joergen Petersen Hartvig
Lars Martensen
Otto Kjul Seitzberg
Ove Steen Boe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Danfoss AS
Original Assignee
Danfoss AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Danfoss AS filed Critical Danfoss AS
Publication of DE19859014A1 publication Critical patent/DE19859014A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
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    • F28F1/10Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/40Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only inside the tubular element
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D11/00Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/36Details
    • F23D11/44Preheating devices; Vaporising devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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    • F23K5/02Liquid fuel
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Abstract

The heating system, to heat fuel oil, has an electrical heater (6) in conductive contact with the oil flow channel. The oil flow channel is a pipe (4), with a circular cross section, containing a longitudinal heat distribution element (7) shrouded by an outer heat distributor (5), which is heated through a thick layer resistance (6) forming the heater. The inner distributor (7) extends axially in the oil channel, over the outer heat distributor (5), as a porous ceramic unit or a foamed polymer or other suitable foamed material.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Ölvorwärmer, ins­ besondere für Ölheizungsanlagen, wobei der Ölvorwärmer ein elektrisches Heizelement aufweist, das in wärmelei­ tender Verbindung mit einem Ölkanal steht, der innen ein Wärmeverteilungselement mit einer großen Berüh­ rungsfläche zum Öl zur Verteilung der Wärme des Heiz­ elements enthält.The invention relates to an oil preheater, ins special for oil heating systems, the oil preheater has an electric heating element that is in heat Tender connection with an oil channel that is inside a heat distribution element with a large contact area to the oil to distribute the heat of the heating contains elements.

Aus US 4,354,822 ist ein Ölvorwärmer mit einem zwischen zwei Rohren angeordneten PTC-Heizelement bekannt. Um die Wärmeübertragung zu erhöhen, sind die Rohre flach, damit das ebenso flache PTC-Heizelement auf beiden Sei­ tenflächen eine großflächige Verbindung mit den Rohren hat. Um eine große Berührungsfläche mit dem Öl zu er­ zielen, enthalten die Rohre Bronzekugeln, die zusammen­ gesintert sind.From US 4,354,822 is an oil preheater with an intermediate two pipes arranged PTC heating element known. Around to increase heat transfer, the pipes are flat, so the equally flat PTC heating element on both sides a large-area connection with the pipes Has. To create a large contact area with the oil Aim, the tubes contain bronze balls that go together are sintered.

Die DE 42 16 008 A1 betrifft einen Ölvorwärmer, der ebenfalls ein außen viereckiges Ölrohr aufweist, wobei zwei der ebenen Seiten des Rohres mit je einem PTC- Heizelement in wärmeleitender Verbindung stehen. Die PTC-Heizelemente umgebende wärmeleitende Bügel bewirken eine Wärmeübertragung von der Außenseite der PTC- Heizelemente zu den beiden freiliegenden Seiten des viereckigen Rohres. Innen ist das Rohr rund und mit ei­ nem Mittel zur Wärmeverteilung, entweder in Form von Kugeln, die zusammengesintert sind, oder in der Form eines festen Wärmeverteilungselementes versehen, das sich in Längsrichtung des Rohres erstreckende Ölkanäle aufweist.DE 42 16 008 A1 relates to an oil preheater which also has an outside square oil pipe, wherein two of the flat sides of the tube, each with a PTC The heating element is in a heat-conducting connection. The PTC heating elements cause surrounding heat-conducting brackets heat transfer from the outside of the PTC Heating elements on the two exposed sides of the  square tube. The inside of the tube is round and with an egg means for heat distribution, either in the form of Balls that are sintered together or in shape a fixed heat distribution element provided Oil channels extending in the longitudinal direction of the tube having.

Um eine ausreichende Vorwärmung zu erzielen, kann diese Art von Ölvorwärmern eine zu hohe Temperatur erreichen, und zwar in einem Bereich, in dem das Ölrohr am dünn­ sten und der Weg zwischen der Rohroberfläche und den PTC-Heizelementen am kürzesten ist. Wenn Öl örtlich überhitzt wird, kann es verkoken, so daß es ein nachge­ ordnetes Filter verstopft oder eine Ölzerstäuberdüse beschädigt.To achieve sufficient preheating, this can be done Type of oil preheater reach too high a temperature in an area where the oil pipe is thin and the path between the pipe surface and the PTC heating elements is shortest. If oil is local is overheated, it can coke, so that it arranged filter clogged or an oil atomizer nozzle damaged.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Herstellung eines solchen Ölvorwärmers zu vereinfachen und sicherzustel­ len, daß er das Öl sowohl im Normalbetrieb als auch bei Brenneranlauf gleichmäßig erwärmt.The object of the invention is to produce a to simplify and ensure such an oil preheater len that he the oil in normal operation as well Burner start heated evenly.

Diese Aufgabe wird bei einem Vorwärmer der eingangs be­ schriebenen Art dadurch gelöst, daß der Ölkanal durch ein im Querschnitt kreisförmiges Rohr begrenzt ist, in dem sich das Wärmeverteilungselement in dessen Längs­ richtung erstreckt und das von einem äußeren Wärmever­ teilungselement umgeben ist, das durch einen das Heize­ lement bildenden Dickschichtwiderstand erwärmbar ist.This task will be at the beginning of a preheater Written type solved in that the oil channel through a tube of circular cross section is limited in which is the heat distribution element in its longitudinal direction extends from an external heat exchanger Partition element is surrounded by the heating element-forming thick-film resistor can be heated.

Bei dieser Lösung kann der Ölvorwärmer aus unabhängigen Bauelementen aufgebaut werden, die sich einfach her­ stellen lassen und vor der Endmontage unabhängig von­ einander hergestellt und geprüft werden können. Dies ergibt einen Ölvorwärmer, dessen technische Spezifika­ tionen durch den Zusammenbau von entsprechend vorgefer­ tigten Bauelementen bestimmt werden können und der in mehreren Varianten hergestellt und in einfacher Weise an unterschiedliche Anforderungen angepaßt werden kann.With this solution, the oil preheater can be independent Components are built that are easy to come by have it set and independent of can be manufactured and tested with one another. This results in an oil preheater, its technical specifications tions by assembling accordingly prefabricated  components can be determined and the in manufactured several variants and in a simple manner can be adapted to different requirements.

Ferner ermöglicht die Anwendung des äußeren Wärmever­ teilungselementes, daß der Dickschichtwiderstand eine große Wärmemenge an eine kleine Fläche abgeben kann, ohne das Öl durch örtliche Überhitzung zu verkoken.Furthermore, the application of the external heat ver dividing element that the thick-film resistor a can emit large amounts of heat to a small area, without overcooking the oil through local overheating.

Vorzugsweise ist dafür gesorgt, daß sich das innere Wärmeverteilungselement axial im Ölkanal bis über das äußere Wärmeverteilungselement hinaus erstreckt. Dies ergibt eine weitere Verteilung der Wärme, so daß das durch den Ölkanal strömende Öl eine gleichmäßige Tempe­ ratur erreicht. Wenn die Länge des Ölkanals einen län­ geren inneren Wärmeverteiler zuläßt, kann diese Länge mit Vorteil zur weiteren Wärmeverteilung angewandt wer­ den.It is preferably ensured that the inner Heat distribution element axially in the oil channel up to outer heat distribution element extends beyond. This gives a further distribution of the heat, so that Oil flowing through the oil channel has a uniform temp reached. If the length of the oil channel is longer Geren inner heat spreader allows this length who is advantageously used for further heat distribution the.

Das innere Wärmeverteilungselement kann an der Wand des Rohres anliegen und zusammen mit dieser mindestens ei­ nen Kanal bilden. Dadurch wird die Ausbildung eines Profils des inneren Wärmeverteilungselements, bei­ spielsweise aus Aluminium, ermöglicht, das in der ge­ wünschten Form extrudiert werden kann. Danach muß nur die Länge des Wärmeverteilungselements angepaßt werden. Bei Ausbildung einer Klemmpassung zwischen dem Wärme­ verteilungselement und der Innenseite des Rohres wird sowohl eine Arretierung als auch eine gute Wärmeleitung sichergestellt. Die Ausbildung aus Metall, wie Alumini­ um, ergibt zudem eine hohe spezifische Wärmekapazität im Verhältnis zum aufgenommenen Volumen, so daß das in­ nere Wärmeverteilungselement als ein effektiver Wärme­ speicher wirkt. The inner heat distribution element can on the wall of the Tube and together with this at least one form a channel. This will make training a Profile of the inner heat distribution element, at for example made of aluminum, which allows the ge desired shape can be extruded. After that, only the length of the heat distribution element can be adjusted. When a jam fit between the heat distribution element and the inside of the tube both a lock and good heat conduction ensured. Training from metal, such as aluminum um, also results in a high specific heat capacity in relation to the volume taken up, so that in nere heat distribution element than an effective heat memory works.  

Das innere Wärmeverteilungselement kann eine gut wärme­ leitende Verbindung zur Innenseite des Rohres an einer Stelle aufweisen, an der die Außenseite des Rohres die höchste Temperatur hat. Dadurch wird Wärme von der wärmsten Stelle zum inneren Wärmeverteilungselement ab­ geleitet, so daß eine örtliche Überhitzung des Öls ver­ mieden wird.The inner heat distribution element can heat well conductive connection to the inside of the tube at one Have point at which the outside of the tube has the highest temperature. This will remove heat from the warmest point to the inner heat distribution element passed so that local overheating of the oil ver is avoided.

Das innere Wärmeverteilungselement kann aus einem auf­ geschäumten offenporigen Material mit guter Wärmeleit­ fähigkeit bestehen. Dadurch kann eine große Berührungs­ fläche zum hindurchströmenden Öl erreicht werden, da die Hohlräume im aufgeschäumten Material insgesamt eine große Oberfläche haben und miteinander verbunden sind.The inner heat distribution element can be made from one foamed open-pore material with good thermal conductivity ability to exist. This can be a big touch area to the oil flowing through can be reached because the voids in the foamed material a total of one have a large surface area and are interconnected.

Wenn das innere Wärmeverteilungselement aus aufge­ schäumtem Aluminium besteht, wird ausgenutzt, daß Alu­ minium ein guter Wärmeleiter mit einer guten spezifi­ schen Wärmekapazität im Verhältnis zum aufgenommenen Volumen ist. Das Aufschäumen kann direkt im Ölrohr er­ folgen, oder es kann ein Profil aus aufgeschäumtem Alu­ minium in das Ölrohr eingepreßt werden.If the inner heat distribution element from foamed aluminum is used, that aluminum minium a good heat conductor with a good spec thermal capacity in relation to the absorbed Volume is. Foaming can be done directly in the oil pipe or a profile made of foamed aluminum can follow be pressed into the oil pipe.

Das aufgeschäumte Material kann auch ein aufgeschäumtes Polymer sein, dem ein wärmeleitendes Material beige­ mischt ist. Dadurch kann das Aufschäumen bei einer niedrigeren Temperatur erfolgen, und es können herkömm­ liche Kunststoffgießverfahren angewandt werden. Der Kunststoff kann wärmeleitende Metallteilchen enthalten. Dadurch wird ein isolierender Kunststoff wärmeleitend und gleichzeitig die spezifische Wärmekapazität erhöht.The foamed material can also be a foamed one Be polymer, which is a heat-conducting material beige is mixed. This can cause foaming in a lower temperature, and conventional Liche plastic casting processes are applied. Of the Plastic can contain heat-conducting metal particles. This makes an insulating plastic thermally conductive and at the same time increases the specific heat capacity.

Das äußere Wärmeverteilungselement kann mit einer kreisförmigen Öffnung zur Aufnahme des Rohres ausge­ staltet sein, wobei das äußere Wärmeverteilungselement eine Klemmpassung um das Rohr herum bildet. Dadurch entsteht ein guter Wärmeübergang zwischen dem äußeren Wärmeverteilungselement und dem Rohr, und die Montage kann ohne die Anwendung weiterer Mittel zur Arretierung erfolgen.The outer heat distribution element can with a circular opening for receiving the tube be designed, the outer heat distribution element  forms a clamp fit around the pipe. Thereby there is a good heat transfer between the outer Heat distribution element and the tube, and assembly can be locked without the use of any other means respectively.

Mit Vorteil kann das äußere Wärmeverteilungselement ei­ nen Längsschlitz aufweisen, durch den ein Temperatur­ fühler mit dem Rohr in Verbindung steht. Der Längs­ schlitz kann dazu beitragen, das äußere Wärmevertei­ lungselement flexibel zu machen, so daß die Montage des Vorwärmers erleichtert wird, da der Längsschlitz zur Aufnahme des Rohres während der Montage aufgeweitet werden kann, indem die Seiten des Längsschlitzes aus­ einandergedrückt werden. Danach kann der Längsschlitz zur Anordnung eines Temperaturfühlers angewandt werden.The outer heat distribution element can advantageously be egg NEN longitudinal slot through which a temperature sensor is connected to the pipe. The longitudinal slot can help the outside heat distribution lungselement to make flexible, so that the assembly of the Preheater is facilitated because the longitudinal slot for The tube is expanded during assembly can be made out by the sides of the longitudinal slot be pressed together. Then the longitudinal slot be used to arrange a temperature sensor.

Das äußere Wärmeverteilungselement kann mit einer ebe­ nen Fläche zur wärmeleitenden Verbindung mit dem Dick­ schichtwiderstand ausgeführt werden. Dadurch kann ein flacher Dickschichtwiderstand benutzt werden.The outer heat distribution element can be with an ebe NEN surface for heat-conducting connection with the thick layer resistance. This can be a flat thick film resistor can be used.

Das äußere Wärmeverteilungselement kann von einem län­ geren extrudierten Profil in der gewünschten Länge ab­ geschnitten sein. Dadurch kann die Herstellung einfach und preisgünstig erfolgen.The outer heat distribution element can be of a length extruded profile in the desired length be cut. This makes it easy to manufacture and inexpensive.

Das äußere Wärmeverteilungselement kann aus Kupfer oder aus einer Legierung mit Kupfer als Bestandteil herge­ stellt sein. Dadurch wird eine gute Wärmeleitung zwi­ schen Dickschichtwiderstand und Rohr erzielt.The outer heat distribution element can be made of copper or from an alloy with copper as a component poses. This ensures good heat conduction between achieved thick film resistance and tube.

Das äußere Wärmeverteilungselement kann statt dessen aus einem Polymer hergestellt sein, dem ein wärmelei­ tendes Material beigemischt ist. Dabei kann das äußere Wärmeverteilungselement durch Spritzgießen einfach und preisgünstig hergestellt werden.The outer heat distribution element can instead be made of a polymer that has a heat material is added. The outer  Heat distribution element simple and by injection molding be produced inexpensively.

Eine andere Möglichkeit ist die Herstellung des äußeren Wärmeverteilungselementes aus Keramik, der ein wärme­ leitendes Material beigemischt ist.Another possibility is the manufacture of the outside Heat distribution element made of ceramic, which is a heat conductive material is added.

Das äußere Wärmeverteilungselement kann mit Vorteil aus Aluminium hergestellt sein. Dadurch wird eine Kombina­ tion der guten Wärmeleitfähigkeit und der hohen spezi­ fischen Wärmekapazität von Aluminium ausgenutzt.The outer heat distribution element can advantageously be made of Be made of aluminum. This creates a Kombina tion of good thermal conductivity and high spec fishing heat capacity of aluminum exploited.

Der Dickschichtwiderstand kann direkt auf der Oberflä­ che des äußeren Wärmeverteilungselementes hergestellt sein. Dies ist sowohl dann von Vorteil, wenn das äußere Wärmeverteilungselement aus einem elektrisch leitenden Material besteht, als auch dann, wenn es aus einem elektrisch isolierenden Material besteht. Wenn der Dickschichtwiderstand auf einer elektrisch leitenden Oberfläche angebracht werden soll, ist lediglich eine isolierende Schicht darunter erforderlich, auf der eine so dünne elektrisch leitende Bahn aufgebracht ist, das sie aufgrund ihres geringen Querschnitts bei entspre­ chend großer Länge einen verhältnismäßig hohen elektri­ schen Widerstandswert hat.The thick film resistance can be directly on the surface surface of the outer heat distribution element be. This is beneficial both when the outside Heat distribution element made of an electrically conductive Material, as well as when it consists of one electrically insulating material. If the Thick film resistor on an electrically conductive Surface to be attached is only one insulating layer underneath required on one so thin electrically conductive sheet is applied that they correspond to due to their small cross-section chend great length a relatively high electrical resistance value.

Eine alternative Möglichkeit ist die Herstellung des Dickschichtwiderstandes auf einer gekrümmten Oberfläche des äußeren Wärmeverteilungselementes. Die einzelnen Schichten, die den Dickschichtwiderstand bilden, können auf einer gekrümmten Oberfläche aufgetragen werden. Be­ sonders wenn die Schichten aufgespritzt werden, bietet eine gekrümmte Oberfläche keine Probleme. Ähnlich kann eine isolierende Schicht auf einer gekrümmten Oberflä­ che ausgebracht werden, von der ein darauf aufgebrach­ tes elektrisch leitendes Material durch Ätzen, mechani­ sche Bearbeitung oder Laserschneiden in dem Maße ent­ fernt wird, daß der verbleibende Rest den gewünschten elektrischen Widerstandswert aufweist. Die gekrümmte Oberfläche kann zu einem gleichmäßigen Abstand zwischen Ölkanal und Dickschichtwiderstand führen.An alternative way is to manufacture the Thick film resistance on a curved surface of the outer heat distribution element. The single ones Layers that form the thick-film resistor can be applied on a curved surface. Be especially when the layers are sprayed on a curved surface no problems. Similar can an insulating layer on a curved surface be spread out, one of which broke out on it  tes electrically conductive material by etching, mechani machining or laser cutting to the extent required is removed that the remaining remainder the desired has electrical resistance. The curved one Surface can be evenly spaced between Lead oil channel and thick film resistance.

Der Dickschichtwiderstand kann eine wärmeleitende kera­ mische Scheibe aufweisen, auf der sich ein elektrisches Heizelement befindet, das durch eine Bahn eines elek­ trisch leitenden Materials gebildet ist, dessen elek­ trischer Widerstandswert mit der Temperatur ansteigt. Die elektrisch leitende Bahn kann aus elektrisch lei­ tenden Teilchen serigraphisch auf ein elektrisch iso­ lierendes, aber wärmeleitendes keramisches Substrat ge­ druckt werden.The thick film resistor can be a thermally conductive kera have mixed disc on which there is an electrical Heating element is located by a path of an elek trically conductive material is formed, the elec trical resistance value increases with temperature. The electrically conductive web can be made of electrically lei particles serigraphically on an electrically iso lier, but heat-conductive ceramic substrate ge be printed.

Der Ölvorwärmer kann mindestens ein temperaturempfind­ liches Element enthalten, das von der Öltemperatur be­ einflußt wird. Dadurch kann die Öltemperatur in einem Regelkreis für die Öltemperatur gemessen werden.The oil preheater can be at least one temperature sensitive Lich element included, be from the oil temperature is influenced. This can reduce the oil temperature in one Control circuit for the oil temperature can be measured.

Der Ölvorwärmer kann einen Schaltersatz enthalten, der schließt, wenn die Öltemperatur im Vorwärmerausgang ei­ nen Grenzwert überschreitet. Dadurch kann der Anlauf eines Brenners verzögert werden, bis die Öltemperatur im Vorwärmer einen vorbestimmten Wert erreicht hat.The oil heater can contain a set of switches that closes when the oil temperature in the preheater outlet exceeds a limit. This can start a burner will be delayed until the oil temperature has reached a predetermined value in the preheater.

Der Ölvorwärmer kann Mittel zur Regelung der Ausgang­ stemperatur durch Steuerung der Leistung des Heizele­ ments in Abhängigkeit von der Ausgangstemperatur des Öls enthalten. Dadurch kann die abgegebene Wärmemenge im Verhältnis zum tatsächlichen Bedarf geregelt werden. Ein Temperaturfühler mit Verbindung zum Öl im Vorwär­ merausgang kann sowohl zur Leistungsregelung als auch zum Anlauf des Brenners angewandt werden, und außerdem kann ein Temperatur-Meßsignal zu einer übergeordneten Brennerregelung weitergeleitet werden.The oil preheater can be used to regulate the output temperature by controlling the output of the heater depending on the initial temperature of the Oil included. This allows the amount of heat given off regulated in relation to actual needs. A temperature sensor with connection to the oil in the preheater mer output can be used for power control as well  be used to start the burner, and also can a temperature measurement signal to a parent Burner control can be forwarded.

Der Ölvorwärmerausgang kann Mittel zur Absperrung des Ölstromes enthalten. Dadurch kann vermieden werden, daß eine nachfolgende Düse tropft, während das Öl vor dem Brenneranlauf vorgewärmt wird. Außerdem kann vermieden werden, daß die Düse nach dem Abschalten des Brenners tropft, da zu diesem Zeitpunkt aus der Brennkammer ein­ gestrahlte Wärme zu einer Vergrößerung des Ölvolumens im Ölvorwärmer führen kann.The oil preheater outlet can be used to shut off the Oil flow included. This can avoid that a subsequent nozzle drips while the oil in front of the Burner start-up is preheated. It can also be avoided that the nozzle after turning off the burner drips because at this point in time from the combustion chamber radiated heat to increase the volume of oil in the oil preheater.

Das Rohr des Ölvorwärmers kann axial in Ölstromrichtung stromoberhalb einen Düsenhalter bilden, der ein inneres Volumen zur Aufnahme eines druck- oder elektrisch ge­ steuerten Ventils hat. Durch das Ventil kann der Öl­ strom unmittelbar vor der Düse unterbrochen und somit auch während eines Düsenwechsels das Austreten von Öl verhindert werden.The pipe of the oil preheater can move axially in the direction of the oil flow form a nozzle holder upstream, which an inner Volume to hold a pressure or electrical ge controlled valve. The oil can pass through the valve stream interrupted immediately in front of the nozzle and thus Oil leakage even during a nozzle change be prevented.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der beiliegenden Zeichnungen bevorzugter Ausführungsbeispiele näher be­ schrieben. Es zeigen:The invention is described below with reference to the accompanying Drawings of preferred embodiments be closer wrote. Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Ausführungsbei­ spiel eines erfindungsgemäßen Ölvorwärmers, Fig. 1 shows a longitudinal section through a Ausführungsbei play of a preheater according to the invention,

Fig. 2 den Schnitt A-A des Ölvorwärmers nach Fig. 1 und Fig. 3, Fig. 2 shows the section AA of the oil preheater of FIG. 1 and FIG. 3,

Fig. 3 einen Längsschnitt durch ein zweites Ausfüh­ rungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Ölvor­ wärmers mit einem druckgesteuerten Ventil im Ausgang, Fig. 3 shows a longitudinal section through a second example of an exporting approximately Ölvor preheater according to the invention with a pressure-controlled valve in the output,

Fig. 4 einen Längsschnitt durch ein drittes Ausfüh­ rungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Ölvor­ wärmers und Fig. 4 shows a longitudinal section through a third example of Ausfüh approximately an inventive oil heater and

Fig. 5 den Schnitt B-B durch das dritte Ausführungs­ beispiel eines erfindungsgemäßen Ölvorwärmers. Fig. 5 shows the section BB through the third embodiment example of an oil preheater according to the invention.

Der Ölvorwärmer 1 nach den Fig. 1 und 2 hat einen An­ schlußstutzen 2 mit einem Eingang 3 zu einem im Quer­ schnitt kreisförmigen Rohr 4, das von einem äußeren Wärmeverteilungselement 5 umgeben ist, das mit einem elektrischen Dickschichtwiderstand 6 in wärmeleitender Verbindung steht. Das Rohr 4 enthält ein inneres Wärme­ verteilungselement 7, das sich in Ölstromrichtung im Ölvorwärmer erstreckt, der am Ende mit einem Düsenan­ schluß 8 versehen ist. Der Ölvorwärmer enthält außerdem einen Thermostat 9, der eine mechanische Verbindung mit dem Rohr 4 hat. Eine Leiterplatte 10 ist mit elektroni­ schen Bauelementen zur Messung und Regelung bestückt. Die Leiterplatte 10 ist durch ein Kabel 11 mit dem Dickschichtwiderstand 6 verbunden. Ein Stecker 12 an der Leiterplatte 10 ermöglicht eine Verbindung zu einer übergeordneten elektronischen Regeleinrichtung. Der Thermostat 9, die Leiterplatte 10 und der Stecker 12 sind von einer Abdeckung 13 umgeben. Eine weitere Ab­ deckung 14 umgibt den Dickschichtwiderstand 6.The oil preheater 1 according to FIGS . 1 and 2 has a connection spigot 2 with an input 3 to a cross-sectionally circular tube 4 , which is surrounded by an outer heat distribution element 5, which is in heat-conducting connection with an electrical thick-film resistor 6 . The tube 4 contains an inner heat distribution element 7 , which extends in the oil flow direction in the oil preheater, which is provided at the end with a Düsenan circuit 8 . The oil preheater also contains a thermostat 9 , which has a mechanical connection to the pipe 4 . A circuit board 10 is equipped with electronic components for measurement and control. The circuit board 10 is connected to the thick-film resistor 6 by a cable 11 . A plug 12 on the printed circuit board 10 enables a connection to a higher-level electronic control device. The thermostat 9 , the circuit board 10 and the plug 12 are surrounded by a cover 13 . A further cover 14 surrounds the thick-film resistor 6 .

Zu Beginn des Betriebs wird der Stromfluß durch den Dickschichtwiderstand 6 eingeschaltet. Die daraufhin von ihm erzeugte Wärme wird über das äußere Wärmever­ teilungselement 5 ins Rohr 4 geleitet. Durch dessen di­ rekte Verbindung mit dem Öl wird dieses erwärmt. Gleichzeitig steht das Rohr 4 in wärmeleitender Verbin­ dung mit dem inneren Wärmeverteilungselement 7, was zu einer gleichmäßigen Erwärmung des durch das Rohr 4 strömenden Öls beiträgt. Das innere Wärmeverteilungse­ lement 7 kann mit Vorteil dort eine gut wärmeleitende Verbindung mit dem Rohr 4 haben, wo es die beste wärme­ leitende Verbindung zum Dickschichtwiderstand 6 gibt. Dadurch kann Wärme von den wärmsten Stellen des Rohres 4 abgeleitet und eine örtliche Überhitzung des Öls ver­ mieden werden. Das innere Wärmeverteilungselement 7 kann so ausgestaltet sein, daß der obere Teil des Roh­ res 4 mit dem Wärmeverteilungselement 7 in Verbindung steht und sich Durchlaßkanäle für Öl hauptsächlich im unteren Teil des Rohres 4 befinden.At the beginning of the operation, the current flow through the thick-film resistor 6 is switched on. The heat he then generates is passed through the outer heat distribution element 5 into the tube 4 . Through its direct connection with the oil, it is heated. At the same time, the tube 4 is in heat-conducting connection with the inner heat distribution element 7 , which contributes to a uniform heating of the oil flowing through the tube 4 . The inner heat distribution element 7 can advantageously have a good heat-conducting connection with the tube 4 where there is the best heat-conducting connection to the thick-film resistor 6 . As a result, heat can be dissipated from the warmest points of the tube 4 and local overheating of the oil can be avoided. The inner heat distribution element 7 can be designed so that the upper part of the raw res 4 is in communication with the heat distribution element 7 and there are passage channels for oil mainly in the lower part of the tube 4 .

Der Thermostat 9 mißt die Temperatur, die am Rohr 4 auftritt. Der Thermostat 9 kann einen Schaltersatz ent­ halten, der schließt, wenn die gemessene Temperatur ei­ ne festgelegte Referenztemperatur überschreitet. Da­ durch kann sichergestellt werden, daß der Ölbrenner erst dann gezündet wird, wenn das Öl im Vorwärmer auf eine festgelegte Temperatur erwärmt ist. Der Thermostat 9 kann ein temperaturempfindliches Element enthalten, von dem ein Meßwert zur Regelung der-abgegebenen Wärme des Dickschichtwiderstandes abgeleitet werden kann. Die elektrischen Bauelemente zur Messung und Regelung kön­ nen auf der Leiterplatte 10 angebracht sein.The thermostat 9 measures the temperature that occurs on the tube 4 . The thermostat 9 can hold a switch set which closes when the measured temperature exceeds a predetermined reference temperature. Since it can be ensured that the oil burner is only ignited when the oil in the preheater is heated to a predetermined temperature. The thermostat 9 can contain a temperature-sensitive element from which a measured value for regulating the heat emitted by the thick-film resistor can be derived. The electrical components for measurement and control NEN can be attached to the circuit board 10 .

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 unterscheidet sich von dem nach den Fig. 1 und 2 dadurch, daß ein druckge­ steuertes Ventil im Ausgang des Ölvorwärmers angeordnet ist. Das Ventil hat ein Gehäuse 16, das an einer Mem­ bran 17 anliegt, die durch ein Kopfstück 18 abgestützt wird, das mit dem Gehäuse 16 zusammengebördelt ist. Das Kopfstück 18 enthält eine topfartige hohle Einheit 19 zur Abstützung der Membran 17. Die Einheit 19 enthält in ihrem Hohlraum eine Feder 20. Auf der stromunterhalb liegenden Seite der Membran 17 befindet sich ein ring­ förmiger mit dem Ausgang des Ölvorwärmers verbundener Kanal 21, so daß der im Kanal 21 herrschende Öldruck in Öffnungsrichtung des Ventils wirkt und dabei die Feder 20 zusammendrückt. Dadurch wird ein Durchgang für das Öl um den Ventilsitz 22 herum geöffnet, so daß Öl unge­ hindert vom Eingang 3 des Ölvorwärmers zum Düsenhalter 8 strömen kann. Das Ventil ist mithin druckgesteuert, und erst wenn ein zum Zusammendrücken der Feder 20 aus­ reichender Druck erreicht ist, wird der Durchgang ge­ öffnet. Somit kann die Öffnungs- und Schließfunktion des Ventils durch ein Magnetventil gesteuert werden, das vor dem Ölvorwärmer angeordnet sein kann. Dadurch wird vermieden, daß der Ölvorwärmer in der Nähe der Brennkammer elektrische Anschlußleitungen haben muß. Wenn seine elektrischen Anschlußleitungen jedoch ge­ schützt sind, kann das Magnetventil im Ausgang des Öl­ vorwärmers angeordnet sein.The embodiment of FIG. 3 differs from that of FIGS . 1 and 2 in that a Druckge controlled valve is arranged in the output of the oil preheater. The valve has a housing 16 which bears against a membrane 17 which is supported by a head piece 18 which is crimped to the housing 16 . The head piece 18 contains a pot-like hollow unit 19 for supporting the membrane 17 . The unit 19 contains a spring 20 in its cavity. On the downstream side of the membrane 17 there is a ring-shaped channel 21 connected to the outlet of the oil preheater, so that the oil pressure prevailing in the channel 21 acts in the opening direction of the valve and thereby compresses the spring 20 . This opens a passage for the oil around the valve seat 22 so that oil can flow freely from the inlet 3 of the oil preheater to the nozzle holder 8 . The valve is therefore pressure-controlled, and only when a pressure to compress the spring 20 is reached, the passage is opened ge. The opening and closing function of the valve can thus be controlled by a solenoid valve, which can be arranged in front of the oil preheater. This prevents the oil preheater from having electrical connection lines in the vicinity of the combustion chamber. However, if its electrical connection lines are protected, the solenoid valve can be arranged in the outlet of the oil preheater.

Von dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 un­ terscheidet sich das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4 und 5 nur dadurch, daß das innere Wärmeverteilungse­ lement 24 aus einem aufgeschäumten offenporigen Materi­ al besteht. Das aufgeschäumte Material hat eine große Anzahl von Hohlräumen mit gegenseitiger Verbindung, so daß ein relativ großes Ölvolumen mit angemessenen Durchflußeigenschaften erreicht wird. Gleichzeitig wird eine große Berührungsfläche erzielt, so daß sich eine sehr gute Wärmeleitung vom Dickschichtwiderstand 6 durch das äußere Wärmeverteilungselement 5 und das Rohr 4 zum Öl, das das Rohr 4 durchströmt, ergibt.From the embodiment of FIGS . 1 and 2 un differs the embodiment of FIGS . 4 and 5 only in that the inner heat distribution element 24 consists of a foamed open-pore materi al. The foamed material has a large number of interconnected cavities so that a relatively large volume of oil is achieved with adequate flow properties. At the same time, a large contact area is achieved, so that there is very good heat conduction from the thick-film resistor 6 through the outer heat distribution element 5 and the pipe 4 to the oil which flows through the pipe 4 .

Das aufgeschäumte Material des Wärmeverteilungselements 24 kann Aluminium sein. Andere Metalle oder Legierungen können ebenfalls angewandt werden. The foamed material of the heat distribution element 24 can be aluminum. Other metals or alloys can also be used.

Eine alternative Möglichkeit ist die Anwendung eines Polymers, dem wärmeleitende Metallteilchen beigemischt sind. Das Polymer läßt sich direkt im Rohr 4 offenporig aufschäumen. Die Metallteilchen werden dann großflächig von Kunststoff umgeben, so daß eine direkte Berührung mit dem Öl weitgehend vermieden wird. Dies ist von Vor­ teil, wenn das Öl chemische Verbindungen enthält, die gegenüber Metallen aggressiv sind.An alternative possibility is the use of a polymer to which thermally conductive metal particles are mixed. The polymer can be foamed open-pore directly in tube 4 . The metal particles are then largely surrounded by plastic, so that direct contact with the oil is largely avoided. This is of advantage if the oil contains chemical compounds that are aggressive to metals.

Das äußere Wärmeverteilungselement 5 ist mit einem sich axial erstreckenden Schlitz oder Spalt versehen, der es federnd macht, so daß es das Rohr 4 einklemmt. Wenn au­ ßerdem das Rohr 4 elastisch ist, kann die Klemmkraft des äußeren Wärmeverteilungselements 5 auch zum Fest­ klemmen des inneren Wärmeverteilungselement 7, 24 im Rohr 4 beitragen.The outer heat distribution element 5 is provided with an axially extending slot or gap which makes it resilient so that it clamps the tube 4 . In addition, if the tube 4 is elastic, the clamping force of the outer heat distribution element 5 can also help to clamp the inner heat distribution element 7 , 24 in the tube 4 .

Das äußere Wärmeverteilungselement 5 kann aus einem wärmeleitenden keramischen Material hergestellt sein. Dieses Material ist elektrisch isolierend, so daß der Dickschichtwiderstand direkt auf seiner Oberfläche auf­ gedruckt werden kann. Der Dickschichtwiderstand kann auf einer gekrümmten Oberfläche eines elektrisch iso­ lierenden, aber wärmeleitenden Substrats aufgebracht sein, z. B. so, daß zuerst eine Schicht aus elektrisch leitendem Material aufgetragen und dann eine vorbe­ stimmte Widerstandsbahn, durch Entfernen eines Teils des leitenden Materials, mit einem gewünschten elektri­ schen Widerstandswert hergestellt wird. Das Entfernen des leitenden Materials kann durch Ätzen, mechanische Bearbeitung oder Laserschneiden erfolgen, so daß sich ein Querschnitt und eine Länge der Leiterbahn entspre­ chend dem gewünschten Widerstandswert ergibt.The outer heat distribution element 5 can be made of a heat-conducting ceramic material. This material is electrically insulating, so that the thick-film resistor can be printed directly on its surface. The thick film resistor can be applied to a curved surface of an electrically insulating but heat-conducting substrate, e.g. B. so that first a layer of electrically conductive material is applied and then a vorbe certain resistance track, by removing part of the conductive material, is produced with a desired electrical resistance value. The removal of the conductive material can be done by etching, mechanical processing or laser cutting, so that there is a cross section and a length of the conductor track accordingly the desired resistance.

Claims (25)

1. Ölvorwärmer, insbesondere für Ölheizungsanlagen, wobei der Ölvorwärmer ein elektrisches Heizele­ ment (6) aufweist, das in wärmeleitender Verbindung mit einem Ölkanal steht, der innen ein Wärmevertei­ lungselement (7, 24) mit einer großen Berührungs­ fläche zum Öl zur Verteilung der Wärme des Heizele­ ments enthält, dadurch gekennzeichnet, daß der Öl­ kanal durch ein im Querschnitt kreisförmiges Rohr (4) begrenzt ist, in dem sich das Wärmeverteilungs­ element (7, 24) in dessen Längsrichtung erstreckt und das von einem äußeren Wärmeverteilungselement (5) umgeben ist, das durch einen das Heizelement bildenden Dickschichtwiderstand erwärmbar ist.1. Oil preheater, especially for oil heating systems, wherein the oil preheater has an electric Heizele element ( 6 ), which is in heat-conducting connection with an oil channel, the inside of a heat distribution element ( 7 , 24 ) with a large contact surface to the oil for distributing the heat of the heating element, characterized in that the oil channel is limited by a cross-sectionally circular tube ( 4 ) in which the heat distribution element ( 7 , 24 ) extends in the longitudinal direction thereof and which is surrounded by an external heat distribution element ( 5 ) which can be heated by a thick-film resistor forming the heating element. 2. Ölvorwärmer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß sich das innere Wärmeverteilungselement (7, 24) axial im Ölkanal bis über das äußere Wärme­ verteilungselement (5) hinaus erstreckt.2. Oil preheater according to claim 1, characterized in that the inner heat distribution element ( 7 , 24 ) extends axially in the oil channel up to the outer heat distribution element ( 5 ). 3. Ölvorwärmer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das innere Wärmeverteilungselement (7, 24) an der Wand des Rohres (4)) anliegt und zu­ sammen mit dieser mindestens einen Kanal bildet.3. Oil preheater according to claim 1 or 2, characterized in that the inner heat distribution element ( 7 , 24 ) on the wall of the tube ( 4 )) and together with this forms at least one channel. 4. Ölvorwärmer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß das inneren Wärmevertei­ lungselement (7, 24) eine gut wärmeleitende Verbin­ dung zur Innenseite des Rohres an einer Stelle auf­ weist, an der die Außenseite des Rohres die höchste Temperatur hat.4. Oil preheater according to one of claims 1 to 3, characterized in that the inner heat distribution element ( 7 , 24 ) has a good heat-conducting connection to the inside of the tube at a point at which the outside of the tube has the highest temperature . 5. Ölvorwärmer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß das innere Wärmevertei­ lungselement (24) aus einem aufgeschäumten offenpo­ rigen Material mit guter Wärmeleitfähigkeit be­ steht.5. Oil preheater according to one of claims 1 to 4, characterized in that the inner heat distribution element ( 24 ) consists of a foamed open-ended material with good thermal conductivity. 6. Ölvorwärmer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß das innere Wärmeverteilungselement (24) aus aufgeschäumtem Aluminium besteht.6. Oil preheater according to claim 5, characterized in that the inner heat distribution element ( 24 ) consists of foamed aluminum. 7. Ölvorwärmer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß das innere Wärmeverteilungselement (24) ein aufgeschäumtes Polymer aufweist, dem ein wärme­ leitendes Material beigemischt ist.7. Oil preheater according to claim 5, characterized in that the inner heat distribution element ( 24 ) has a foamed polymer to which a heat-conducting material is added. 8. Ölvorwärmer nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da durch gekennzeichnet, daß das äußere Wärmevertei­ lungselement (5) mit einer kreisförmigen Öffnung zur Aufnahme des Rohres (4) ausgestaltet ist, wobei das äußere Wärmeverteilungselement eine Klemmpas­ sung um das Rohr herum bildet.8. Oil preheater according to one of claims 1 to 7, characterized in that the outer heat distribution element ( 5 ) is designed with a circular opening for receiving the tube ( 4 ), the outer heat distribution element forming a clamping solution around the tube. 9. Ölvorwärmer nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da durch gekennzeichnet, daß das äußere Wärmevertei­ lungselement (5) einen Längsschlitz aufweist, durch den ein Temperaturfühler mit dem Rohr (4) in Ver­ bindung steht.9. Oil preheater according to one of claims 1 to 8, characterized in that the outer heat distribution element ( 5 ) has a longitudinal slot through which a temperature sensor with the tube ( 4 ) is in connection. 10. Ölvorwärmer nach einem der Ansprüche 1 bis 9, da­ durch gekennzeichnet, daß das äußere Wärmevertei­ lungselement (5) eine ebene Fläche zur wärmeleiten­ den Verbindung mit dem Dickschichtwiderstand (6) aufweist.10. Oil preheater according to one of claims 1 to 9, characterized in that the outer heat distribution element ( 5 ) has a flat surface for heat-conducting the connection with the thick-film resistor ( 6 ). 11. Ölvorwärmer nach einem der Ansprüche 1 bis 10, da­ durch gekennzeichnet, daß das äußere Wärmevertei­ lungselement aus einem extrudierten Profil in der gewünschten Länge abgeschnitten ist.11. Oil preheater according to one of claims 1 to 10, there characterized in that the external heat distribution lungselement from an extruded profile in the desired length is cut off. 12. Ölvorwärmer nach einem der Ansprüche 1 bis 11, da­ durch gekennzeichnet, daß das äußere Wärmevertei­ lungselement (5) aus Kupfer hergestellt ist.12. Oil preheater according to one of claims 1 to 11, characterized in that the outer heat distribution element ( 5 ) is made of copper. 13. Ölvorwärmer nach einem der Ansprüche 1 bis 11, da durch gekennzeichnet, daß das äußere Wärmevertei­ lungselement (5) aus einer Legierung mit Kupfer als Bestandteil hergestellt ist.13. Oil preheater according to one of claims 1 to 11, characterized in that the outer heat distribution element ( 5 ) is made of an alloy with copper as a component. 14. Ölvorwärmer nach einem der Ansprüche 1 bis 11, da­ durch gekennzeichnet, daß das äußere Wärmevertei­ lungselement (5) aus Aluminium hergestellt ist.14. Oil preheater according to one of claims 1 to 11, characterized in that the outer heat distribution element ( 5 ) is made of aluminum. 15. Ölvorwärmer nach einem der Ansprüche 1 bis 11, da­ durch gekennzeichnet, daß das äußere Wärmevertei­ lungselement (5) aus einem Polymer hergestellt ist, dem ein wärmeleitendes Material beigemischt ist.15. Oil preheater according to one of claims 1 to 11, characterized in that the outer heat distribution element ( 5 ) is made of a polymer to which a heat-conducting material is added. 16. Ölvorwärmer nach einem der Ansprüche 1 bis 11, da­ durch gekennzeichnet, daß das äußere Wärmevertei­ lungselement (5) aus Keramik hergestellt wird, der ein Material mit wärmeleitenden Eigenschaften bei­ gemischt ist.16. Oil preheater according to one of claims 1 to 11, characterized in that the outer heat distribution element ( 5 ) is made of ceramic, which is a material with thermally conductive properties when mixed. 17. Ölvorwärmer nach einem der Ansprüche 1 bis 16, da­ durch gekennzeichnet, daß das Dickschichtwiderstand (6) direkt auf der Oberfläche des äußeren Wärmever­ teilungselements (5) hergestellt ist.17. Oil preheater according to one of claims 1 to 16, characterized in that the thick-film resistor ( 6 ) is made directly on the surface of the outer heat distribution element ( 5 ). 18. Ölvorwärmer nach einem der Ansprüche 1 bis 17, da­ durch gekennzeichnet, daß der Dickschichtwiderstand (6) auf einer gekrümmten Oberfläche des äußeren Wärmeverteilungselements (5) hergestellt ist.18. Oil preheater according to one of claims 1 to 17, characterized in that the thick-film resistor ( 6 ) on a curved surface of the outer heat distribution element ( 5 ) is made. 19. Ölvorwärmer nach einem der Ansprüche 1 bis 18, da­ durch gekennzeichnet, daß der Dickschichtwiderstand (6) auf einer wärmeleitenden keramischen Scheibe aufgebracht ist.19. Oil preheater according to one of claims 1 to 18, characterized in that the thick-film resistor ( 6 ) is applied to a heat-conducting ceramic disc. 20. Ölvorwärmer nach Anspruch 19, dadurch gekennzeich­ net, daß der Dickschichtwiderstand als eine Bahn eines elektrisch leitenden Materials ausgebildet ist, dessen elektrischer Widerstandswerts mit der Temperatur ansteigt.20. Oil preheater according to claim 19, characterized net that the thick film resistor as a web an electrically conductive material is whose electrical resistance value with the Temperature rises. 21. Ölvorwärmer nach einem der Ansprüche 1 bis 20, da­ durch gekennzeichnet, daß der Ölvorwärmer minde­ stens ein temperaturempfindliches Element enthält, das von der Öltemperatur beeinflußt wird.21. Oil preheater according to one of claims 1 to 20, there characterized in that the oil preheater min contains at least one temperature-sensitive element, that is affected by the oil temperature. 22. Ölvorwärmer nach einem der Ansprüche 1 bis 21, da­ durch gekennzeichnet, daß der Ölvorwärmer einen Schaltersatz enthält, der schließt, wenn die Öltem­ peratur im Vorwärmerausgang einen Grenzwert über­ schreitet. 22. Oil preheater according to one of claims 1 to 21, there characterized in that the oil preheater one Includes switch set that closes when the oil temperature in the preheater outlet exceeds a limit steps.   23. Ölvorwärmer nach einem der Ansprüche 1 bis 22, da­ durch gekennzeichnet, daß der Ölvorwärmer Mittel zur Regelung der Ausgangstemperatur des Öls durch Steuerung der Leistung des Heizelements in Abhän­ gigkeit von der Ausgangstemperatur des Öls enthält.23. Oil preheater according to one of claims 1 to 22, there characterized in that the oil preheater means to regulate the initial temperature of the oil Control of the performance of the heating element in dependency of the initial temperature of the oil. 24. Ölvorwärmer nach einem der Ansprüche 1 bis 23, da­ durch gekennzeichnet, daß der Ölvorwärmerausgang Mittel zur Absperrung des Ölstromes enthält.24. Oil preheater according to one of claims 1 to 23, there characterized in that the oil preheater outlet Contains means to shut off the oil flow. 25. Ölvorwärmer nach einem der Ansprüche 1 bis 24, da­ durch gekennzeichnet, daß das Rohr (4) des Ölvor­ wärmers axial in Ölstromrichtung einen Düsenhalter (8) bildet, der ein inneres Volumen zur Aufnahme eines druck- oder elektrisch gesteuerten Ventils hat.25. Oil preheater according to one of claims 1 to 24, characterized in that the tube ( 4 ) of the oil preheater axially in the oil flow direction forms a nozzle holder ( 8 ) which has an internal volume for receiving a pressure or electrically controlled valve.
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