DE19827703A1

DE19827703A1 - Tool for cutting plasterboard materials

Info

Publication number: DE19827703A1
Application number: DE1998127703
Authority: DE
Inventors: Erich Decker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-06-22
Filing date: 1998-06-22
Publication date: 1999-12-23

Abstract

The cutting tool, for working plasterboards, has a guide (6) for the cutter and two hand grips (1,2). The cutting blade holder (19) is coupled to the guide with adjustment. The first hand grip is near the guide and the second hand grip is at the cutting blade (20). The gap between the grips can be set across the cutting line by adjustment of the coupling (3).

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zur Bearbeitung plattenartiger Werkstücke ins besondere zur Bearbeitung von Trockenbauplatten.The invention relates to a tool for processing plate-like workpieces especially for processing drywall boards.

Trockenbauplatten wie beispielsweise Gipskartonplatten werden in zunehmendem Maße im Wohnungsbau verwendet. Diese Platten werden üblicherweise an einer entsprechenden, tragfähigen Unterkonstruktion mittels Schrauben befestigt. Durch Zusammensetzen mehrerer Platten können großflächige Wände erstellt werden. Die hierbei zwischen den einzelnen Platten gebildeten Fugen können mit einem Spach tel-Füllmaterial ausgefüllt werden. Vorzugsweise wird auf die entsprechend ausge füllten Fugen ein bandartiges Vliesmaterial aufgelegt das abschließend überspach telt wird.Drywall boards such as plasterboard are becoming increasingly popular Dimensions used in housing. These plates are usually on one appropriate, stable substructure fastened with screws. By Large panels can be created by assembling several panels. The joints formed here between the individual panels can be made with a spach tel filling material. Preferably, the corresponding out Filled a tape-like fleece material on the joints, which finally covered is communicated.

Da insbesondere bei Gipskartonplatten deren äußere Schichten in hohem Maße zur Festigkeit dieser Platten beitragen, hat es sich im Hinblick auf eine hochwertige Ver arbeitung dieser Platten als vorteilhaft erwiesen die Platten im Bedarf-falle ver gleichsweise präzise zuzuschneiden, so daß die äußeren Deckschichten sich unbe schädigt bis zur maßgerecht festgelegten Plattenkante erstrecken.Since the outer layers of gypsum plasterboard in particular are used to a large extent Strength of these plates contribute, it has with regard to a high-quality ver Working of these plates proved to be advantageous if necessary cut equally precisely so that the outer cover layers are uncoated damage to the dimensionally defined plate edge.

Das Zuschneiden der genannten Bauplatten erfolgt üblicherweise unter Zuhilfenah me einer Säge oder eines Messers. Bei der Verwendung einer Säge kann auf einfa che Weise die Bauplatte sofort vollständig durchtrennt werden. Die entsprechenden Kanten sind jedoch vergleichsweise rauh und weisen ggf. Ausfransungen auf. Bei Verwendung eines Messers kann zumindest auf einer Seite der Bauplatte eine glatte Schnittkante erzielt werden. Um eine geradlinige Schnittstelle zu erhalten ist jedoch die Verwendung einer Anschlaglatte unerläßlich. Bei kurzen Schnitten kann diese Anschlaglatte normalerweise von Hand gehalten werden. Bei längeren Schnitten ist es günstig, die Anschlaglatte beispielsweise durch Schraubzwingen zu fixieren. Falls jedoch die Anschlaglatte nicht vollständig gerade ist oder die Bauplatte sich beim Schneiden unter der Anschlaglatte biegt, besteht die Gefahr, daß die Bauplatte nur ungenau zugeschnitten wird und die Messerklinge nicht hinreichend tief in die Bau platte eindringt so daß keine markante Trennstelle definiert wird.The cutting of the above-mentioned building boards is usually carried out with the aid of help me of a saw or a knife. When using a saw, it can be simple che way the building board are immediately completely cut. The corresponding Edges, however, are comparatively rough and may have fraying. At Using a knife can make a smooth at least on one side of the building board Cutting edge can be achieved. However, to get a straight line interface the use of a stop bar is essential. With short cuts this can The baton is usually held by hand. With longer cuts it is convenient to fix the stop bar, for example, with screw clamps. If however, the stop bar is not completely straight or the building board is in the Cutting under the stop bar bends, there is a risk that the building board only is cut inaccurately and the knife blade is not sufficiently deep in the construction plate penetrates so that no striking separation point is defined.

Unter dem Eindruck dieses Problems liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Werkzeug zum Zuschneiden plattenartiger Werkstücke insbesondere von Gipskar tonplatten zu schaffen durch welches sich in zeitsparender Weise vergleichsweise präzise Schnitte ausführen lassen.Under the impression of this problem, the invention is based on the object Tool for cutting plate-like workpieces, especially from Gipskar to create clay slabs which can be compared in a time-saving manner have precise cuts made.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Werkzeug mit den in Patentan spruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst.This object is achieved by a tool with the in Patentan solved claim 1 specified features.

Dadurch wird es auf vorteilhafte Weise möglich eine markante maßgenaue Schnitt- oder Kerbstelle in einer Bauplatte auszubilden ohne daß hierzu das Werkstück an gezeichnet oder eine Anschlaglatte verwendet werden muß.This makes it possible in an advantageous manner a distinctive cut or Form notch spot in a building board without this the workpiece drawn or a stop bar must be used.

Eine im Hinblick auf eine besonders sichere Führung des Werkzeuges vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gegeben, daß die Führungseinrichtung eine Seiten-Führungsfläche aufweist die mit einer Werkstückseitenfläche in Anlage bringbar ist. Es ist möglich diese Führungsfläche ggf. profiliert auszubilden und/oder mit einem Gleitbelag zu versehen.An advantageous in terms of a particularly safe guidance of the tool Embodiment of the invention is given in that the guide device has a side guide surface in contact with a workpiece side surface is feasible. It is possible to design this guide surface in a profiled manner and / or to be provided with a sliding surface.

Zur Abstützung des Werkzeuges auf dem Werkstück ist vorzugsweise die Füh rungseinrichtung derart ausgebildet, daß diese eine Auflage-Führungsfläche auf weist die mit einer Werkstück-Flachseite in Anlage bringbar ist. Beide Führungsflä chen sind vorzugsweise derart angeordnet, daß die Seiten-Führungsfläche- und die Auflage-Führungsfläche sich im wesentlichen zu einander senkrecht erstrecken. In einem zwischen den beiden Führungsflächen gebildeten Eckbereich ist vorzugswei se ein Längsausnehmung von geringer Tiefe vorgesehen, in welche etwaige Über stände im Kantenbereich des Werkstücks eindringen können ohne die Führungsein richtung abzulenken. Sofern die vorhandenen Werkstückkanten keine hinreichend präzise Führung des Werkzeuges zulassen kann eine besonders genaue Führung des Werkzeugs dadurch erreicht werden, daß die Führungseinrichtung mit einem Führungslineal in Führungs-Eingriff bringbar ist. Ein derartiges Führungslineal be steht vorzugsweise aus einem Strangpressprofil beispielsweise aus Aluminium.The guide is preferably used to support the tool on the workpiece tion device designed such that it has a support guide surface has which can be brought into contact with a flat workpiece side. Both management areas Chen are preferably arranged such that the side guide surface and Rest guide surface extend substantially perpendicular to each other. In a corner area formed between the two guide surfaces is preferred a longitudinal recess of shallow depth is provided, into which any over stands in the edge area of the workpiece can penetrate without the guide to divert direction. If the existing workpiece edges are not sufficient Precise guidance of the tool can allow particularly precise guidance of the tool can be achieved in that the guide device with a Guide ruler can be brought into guide engagement. Such a ruler preferably consists of an extruded profile, for example made of aluminum.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gegeben, daß die Koppelungseinrichtung ein vorzugsweise aus einem Flachstahl-Profil gebil detes Leistenelement umfaßt. Dieses Leistenelement ist vorzugsweise im Bereich der Führungseinrichtung fixierbar. Die Länge diese Leistenelementes liegt im Be reich von 0,30 bis 1,20 m. Das Leistenelement erstreckt sich im wesentlichen senk recht zu einer Werkzeug-Vorschubrichtung.A particularly advantageous embodiment of the invention is given by that the coupling device is formed preferably from a flat steel profile detes the last element. This strip element is preferably in the area the guide device fixable. The length of this strip element is in the loading ranging from 0.30 to 1.20 m. The strip element extends substantially vertically right to a tool feed direction.

Das Leistenelement ist vorzugsweise derart angeordnet, daß dessen Flachseite im wesentlichen parallel zur Werkstückoberfläche ausgerichtet ist. Dadurch ergibt sich eine hohe Biegesteifigkeit gegen etwaige, in Vorschubrichtung gerichtete Kräfte.The strip element is preferably arranged such that its flat side in is aligned substantially parallel to the workpiece surface. This results in high bending stiffness against any forces directed in the feed direction.

Eine hinsichtlich der Schneidbreite stufenlose Einstellmöglichkeit ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform dadurch gegeben, daß eine Klemmeinrichtung vorge sehen ist, zum Festklemmen des Leistenelementes im Bereich der Führungseinrich tung. Eine hinreichend große Klemmkraft kann hierbei erreicht werden, indem die Klemmeinrichtung eine Klemmschraube aufweist. Diese Klemmschraube ist in vor teilhafter Weise mit einem Drehknauf versehen und manuell, werkzeuglos in eine Klemmposition bzw. in eine Freigabeposition drehbar.An infinitely variable setting with regard to the cutting width is according to one preferred embodiment given that a clamping device is featured can be seen for clamping the strip element in the area of the guide device tung. A sufficiently large clamping force can be achieved here by the Clamping device has a clamping screw. This clamping screw is in front partially provided with a rotary knob and manually, without tools in one Clamping position or rotatable into a release position.

Die Klingeneinrichtung ist gemäß einem besonderen Aspekt der vorliegenden Erfin dung vorzugsweise durch ein Rollklingenelement gebildet. Das Rollklingenelement weist einen Durchmesser von vorzugsweise 8 bis 60 mm auf. Gemäß einer bevor zugten Ausführungsform ist das Rollklingenelement derart gelagert, daß ein vorbe stimmtes Bremsmoment an dem Rollklingenelement angreift. Das Bremsmoment ist vorzugsweise bedarfsgerecht einstellbar. Mit Vorteil ist hierzu das Rollklingenele ment auf einen Gewindezapfen aufgesetzt wobei beispielsweise über eine Polystop- Mutter eine auf zwei Anlaufscheiben wirkende Kraft einstellbar ist.The blade device is in accordance with a particular aspect of the present invention dung preferably formed by a roller blade element. The roller blade element has a diameter of preferably 8 to 60 mm. According to one before tended embodiment, the roller blade element is mounted such that a vorbe Correct braking torque attacks the roller blade element. The braking torque is preferably adjustable according to need. The roller blade angel is an advantage for this ment placed on a threaded pin, for example via a polystop Nut a force acting on two thrust washers is adjustable.

Eine besonders günstige Positionierung des Klingenelementes kann dadurch er reicht werden, daß die Klingeneinrichtung an einem Trägerelement angebracht ist. He can therefore position the blade element in a particularly favorable manner be enough that the blade device is attached to a carrier element.

Diese Trägerelement erlaubt ein Verschieben des Klingenelementes ohne daß hier bei die zur Halterung des Klingenelementes auf dem Gewindezapfen vorzugsweise vorgesehene Polystopmutter gelöst werden muß.This carrier element allows the blade element to be moved without this preferably for holding the blade element on the threaded pin provided polystop nut must be loosened.

Das Trägerelement ist an dem Leistenelement vorzugsweise über ein winkelförmig ausgebildetes Halteteil positionierbar angebracht ist. Vorzugsweise ist über dieses Halteteil die zweite Handgriffeinrichtung in einem Endbereich des Leistenelementes an diesem fixiert. Es ist auch möglich die zweite Handgriffeinrichtung verstellbar an dem Leistenelement zu befestigen.The carrier element is preferably angular on the strip element trained holding part is attached positionable. Preferably over this Holding part of the second handle device in an end region of the last element fixed on this. It is also possible to adjust the second handle device to attach the last element.

Die zweite Handgriffeinrichtung ist gemäß einem besonderen Aspekt der vorliegen den Erfindung derart angebracht, daß diese bei Aufsetzen des Werkzeugs auf eine waagerecht ausgelegte Platte oberhalb der Klingeneinrichtung angeordnet ist. Eine senkrecht zur Plattenoberfläche und einen Berührungsbereich des Klingenelementes verlaufende Linie verläuft vorzugsweise durch die zweite Handgriffeinrichtung.According to a special aspect, the second handle device is present attached the invention in such a way that when the tool is placed on a horizontally laid plate is arranged above the blade device. A perpendicular to the plate surface and a contact area of the blade element running line preferably runs through the second handle device.

Eine unter ergonomischen Gesichtspunkten besonders vorteilhafte Ausführungsform der zweiten Handgriffeinrichtung ist dadurch gegeben, daß die zweite Handgriffein richtung einen im wesentlichen kugelförmig ausgebildeten Knauf aufweist. Insbe sondere in Kombination mit einer derart ausgestalteten zweiten Handgriffeinrichtung erweist es sich im Hinblick auf eine zuverlässige Führung des Werkzeuges als vor teilhaft die erste Handgriffeinrichtung mit einem länglich ausgebildeten Griffabschnitt zu versehen. Der Griffabschnitt erstreckt sich in vorteilhafter Weise in Werkzeugvor schubrichtung.A particularly advantageous embodiment from an ergonomic point of view the second handle device is given in that the second handle direction has a substantially spherical knob. In particular especially in combination with a second handle device designed in this way it proves to be a reliable guide for the tool partly the first handle device with an elongated handle section to provide. The grip section advantageously extends into the tool thrust direction.

Weiterhin mit Blick auf eine besonders günstige Handhabung des Werkzeuges er weist es sich als vorteilhaft daß zwischen dem Griffabschnitt und der Führungsein richtung ein Durchgriffsabschnitt ausgebildet ist und der Griffabschnitt einen Endbe reich aufweist der mit der Führungseinrichtung verbunden ist. Eine besonders stabile Ausführungsform ist hierbei dadurch gegeben, daß der Griffabschnitt und die Füh rungseinrichtung einstückig ausgebildet sind. Furthermore, with a view to a particularly favorable handling of the tool it proves to be advantageous that between the handle portion and the guide direction is formed a passage section and the handle section an Endbe has rich which is connected to the guide device. A particularly stable Embodiment is given here in that the handle portion and the Füh tion device are integrally formed.

Eine besonders robuste Fixierung des Leistenelementes kann dadurch erreicht wer den, daß ein Fixierzapfenabschnitt vorgesehen ist, der einstückig mit der Führungs einrichtung ausgebildet ist, und daß die Klemmeinrichtung ein Klemmbügelelement aufweist, das auf den Fixierzapfenabschnitt aufsetzbar ist, zum Festklemmen des Leistenelementes an der Führungseinrichtung.A particularly robust fixation of the last element can thus be achieved that a fixing pin section is provided which is integral with the guide device is formed, and that the clamping device is a clamping bracket element has, which can be placed on the fixing pin section, for clamping the Last element on the guide device.

Eine einfache und positionsgenaue Einstellbarkeit der Schneidbreite ist dadurch ge geben, daß das Leistenelement mit einer Skalierung versehen ist, zur Angabe der eingestellten Schneidbreite.This makes it easy to adjust the cutting width in a precise position give that the bar element is provided with a scaling to indicate the set cutting width.

Weitere vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Werkzeugs sind in den Unteransprüchen angegeben.Further advantageous developments of the tool according to the invention are in the Subclaims specified.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgen den Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung. Die einzige Figur zeigt:
Further details and features of the invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment in conjunction with the drawing. The only figure shows:

- A perspective view of a tool according to the invention with one in the loading rich an edge guide device arranged first handle device and egg ner in the area of a roller blade device arranged second handle device.

Das dargestellte Werkzeug umfaßt eine erste Griffeinrichtung 1 und eine zweite Griffeinrichtung 2. Beide Griffeinrichtungen 1 und 2 sind über eine Koppelungsein richtung 3 miteinander gekoppelt.The tool shown comprises a first handle device 1 and a second handle device 2 . Both handle devices 1 and 2 are coupled to one another via a coupling device 3 .

Die Koppelungseinrichtung 3 umfaßt ein hier durch ein Flachstahlprofil gebildetes Leistenelement 4. Das Leistenelement 4 ist derart angeordnet, daß bei werkmäßi gem Ansetzen des Werkzeugs an ein Werkstück dessen Flachseiten im wesentli chen parallel zur Werkstückoberseite ausgerichtet sind.The coupling device 3 comprises a strip element 4 formed here by a flat steel profile. The strip element 4 is arranged in such a way that the flat sides of the tool are aligned parallel to the top of the workpiece in the case of a workpiece according to the workpiece.

Die Koppelungseinrichtung umfaßt ferner eine Klemmeinrichtung 5 zum Festklem men des Leistenelementes 4 an einer Führungseinrichtung 6. The coupling device further comprises a clamping device 5 for fixing the strip element 4 to a guide device 6 .

Die Klemmeinrichtung 5 besteht bei der dargestellten Ausführungsform aus einem Bügelelement 7 und einer Klemmschraube (nicht sichtbar). Die Klemmschraube ist mit einem Drehknauf 8 versehen und wirkt auf eine Seitenfläche des Leistenelemen tes.In the embodiment shown, the clamping device 5 consists of a bracket element 7 and a clamping screw (not visible). The clamping screw is provided with a rotary knob 8 and acts on a side surface of the strip element.

Das Bügelelement 7 ist mit einer komplementär zum Querschnitt des Leistenelemen tes 4 ausgebildeten Durchgangsöffnung 9 versehen. In dieser Durchgangsöffnung ist das Leistenelement derart geführt, daß sich dieses im wesentlichen senkrecht zur Vorschubrichtung erstreckt. Das Bügelelement 7 ist über einen Gewindebolzen 10 an einem Zapfenabschnitt 11 befestigt. Hierzu ist eine Flügelmutter 12 vorgesehen.The bracket element 7 is provided with a complementary to the cross section of the Leistenelemen tes 4 through opening 9 . The strip element is guided in this through opening in such a way that it extends essentially perpendicular to the direction of advance. The bracket element 7 is fastened to a pin section 11 via a threaded bolt 10 . For this purpose, a wing nut 12 is provided.

Der Zapfenabschnitt 11 ist einstückig mit der Führungseinrichtung 6 ausgebildet. Die Führungseinrichtung umfaßt eine Seitenführungsfläche und eine Auflage- Führungsfläche 14.The pin section 11 is formed in one piece with the guide device 6 . The guide device comprises a side guide surface and a support guide surface 14 .

Die Seitenführungsfläche 13 bewirkt eine Führung entlang einer Werkstück- Seitenfläche. Die Auflage-Führungsfläche gleitet auf einer Werkstückoberseite. Die Seiten-Führungsfläche 13 und die Auflage-Führungsfläche 14 sind zueinander rechtwinklig angeordnet.The side guide surface 13 effects guidance along a workpiece side surface. The support guide surface slides on a workpiece top. The side guide surface 13 and the support guide surface 14 are arranged at right angles to one another.

Die Führungseinrichtung 6 ist einstückig mit der ersten Handgriffeinrichtung 1 aus einem Kunststoffmaterial ausgebildet. Zwischen der ersten Handgriffeinrichtung 1 und der Führungseinrichtung 6 ist eine Durchgriffsöffnung 15 ausgebildet. Die erste Handgriffeinrichtung 1 weist einen im wesentlichen kreisförmigen oder elliptischen Querschnitt auf. Der Querschnitts-Durchmesser liegt im Bereich von 25 bis 70 mm.The guide device 6 is formed in one piece with the first handle device 1 from a plastic material. A passage opening 15 is formed between the first handle device 1 and the guide device 6 . The first handle device 1 has an essentially circular or elliptical cross section. The cross-sectional diameter is in the range from 25 to 70 mm.

Die zweite Handgriffeinrichtung umfaßt einen kugelförmig ausgebildeten Halteknauf. Dieser ist über einen Befestigungszapfenabschnitt 16 mit einem Abschlußbügel 17 verbunden. Der Abschlußbügel 17 ist mit dem Leistenelement 4 verbunden. Hierzu sind zwei Press-Schweißstellen 18 vorgesehen. Der Abschlußbügel 17 weist in Vor schubrichtung betrachtet eine größere Breite auf als jenes Leistenelement 4. Hier durch ergibt sich eine verbesserte Führung. The second handle device comprises a spherical retaining knob. This is connected to an end bracket 17 via a fastening pin section 16 . The end bracket 17 is connected to the strip element 4 . For this purpose, two pressure welding points 18 are provided. The end bracket 17 has a larger width than seen in the push direction before that last element 4th This results in improved guidance.

In einem Bereich unterhalb der zweiten Handgriffeinrichtung ist eine Klingeneinrich tung 19 vorgesehen. Die Klingeneinrichtung 19 weist ein hier als Rollklinge ausge bildetes Klingenelement 20 auf.In an area below the second handle device, a Klingeneinrich device 19 is provided. The blade device 19 has a blade element 20 formed here as a roller blade.

Das Klingenelement 20 ist auf einen Gewindezapfen 21 drehbar aufgesetzt und über eine Anlaufscheibenanordnung 22 und eine Polystopmutter 23 in axialer Richtung gesichert. Über die Polystopmutter 23 kann ein auf das Klingenelement wirkendes Bremsmoment eingestellt werden wodurch eine verbesserte Schneidcharakteristik erreicht wird.The blade element 20 is rotatably placed on a threaded pin 21 and secured in the axial direction via a thrust washer arrangement 22 and a polystop nut 23 . A braking torque acting on the blade element can be set via the polystop nut 23 , as a result of which an improved cutting characteristic is achieved.

Der Gewindezapfen 21 ist an einem Schlittenelement 24 angebracht. Das Schlittele lement 24 ist an dem Abschlußbügel 17 verschiebbar über eine Klemmschrauben mutter 25 angebracht. Hierdurch läßt sich der Überstand des Klingenelementes 20 über einen dem Werkstück in Arbeitsposition zugewandten Abschnitt 26 des Ab schlußbügels 17 bedarfsgerecht einstellen.The threaded pin 21 is attached to a slide element 24 . The Schlittele element 24 is slidably attached to the end bracket 17 via a clamping nut 25 . In this way, the protrusion of the blade element 20 over a section 26 of the closing bracket 17 facing the workpiece in the working position can be adjusted as required.

Auf den genannten Abschnitt 26 des Abschlußbügels 17 kann ein Gleitbelag bei spielsweise aus einem Kunststoffmaterial aufgebracht sein.On the mentioned section 26 of the end bracket 17 , a sliding coating can be applied for example from a plastic material.

Um im Bedarfsfalle auch kreisbogenförmig verlaufende Schnitte ausführen zu kön nen ist an einem unteren Abschnitt 27 des Bügelelementes 7 ein Zentrierdorn 29 ausgebildet welcher ein Drehzentrum definiert. Der Zentrierdorn ist vorzugsweise abnehmbar angeordnet.In order to be able to make circular-arc-shaped cuts if necessary, a centering mandrel 29 is formed on a lower section 27 of the bracket element 7 and defines a center of rotation. The centering mandrel is preferably arranged to be removable.

Die bei dem vorangehend beschriebenen Werkzeug vorgesehene, aus der Koppe lungseinrichtung 3, der zweiten Handgriffeinrichtung 2 und der Klingeneinrichtung 19 bestehende Baugruppe kann als Erweiterungsbausatz für ein Werkzeug verwendet werden wie es in der deutschen Patentanmeldung 198 00 582.2 vom 09.01.98 be schrieben ist. Dadurch wird ein Werkzeug-Set geschaffen welcher eine präzise und universelle Bearbeitung von Trockenbauplatten ermöglicht.The provided in the tool described above, consisting of the coupling device 3 , the second handle device 2 and the blade device 19 can be used as an extension kit for a tool as described in the German patent application 198 00 582.2 from 09.01.98 be. This creates a tool set that enables precise and universal processing of drywall panels.

Das erfindungsgemäße Werkzeug kann beispielsweise wie folgt Anwendung finden:
Zum maßgenauen Zuschneiden von Gipskartonplatten wird das Werkzeug ergriffen. Die Drehknauf 8 verbundenen Klemmschraube wird gelockert und der Abstand zwi schen einer Schneidebene des Klingenelementes 19 und der Seiten-Führungsfläche 13 eingestellt. Das entsprechende Maß ist von einer Skalierung ablesbar die auf ei ner Oberseite des Leistenelementes 4 ausgebildet ist. Die Klemmschraube wird durch entsprechende Drehung des Drehknaufes 8 fixiert. Das Werkzeug wird an die Seitenkante der obersten, auf einem Plattenstapel aufliegenden Gipskartonplatte angesetzt. Die Seitenführungsfläche 13 und die Auflage-Führungsfläche 14 werden einhändig gegen die Gipskartonplatte gedrängt. Mit der noch freien Arbeitshand wird der Kugelkopf der zweiten Griffeinrichtung ergriffen und das Klingenelement 19 in das Werkstück eingedrückt. Nunmehr wird das Werkzeug in Vorschubrichtung vor geschoben oder gezogen. Das Klingenelement rollt auf der Gipskartonplatte ab und durchschneidet dabei die obere Kartonlage. Die Eindringtiefe des Klingenelementes 19 wird durch den Abschnitt 26 des Abschlußbügels 17 begrenzt.The tool according to the invention can be used, for example, as follows:
The tool is used to cut plasterboard precisely to size. The rotary knob 8 connected clamping screw is loosened and the distance between a cutting plane's blade element 19 and the side guide surface 13 is set. The corresponding dimension can be read from a scale which is formed on the top side of the strip element 4 . The clamping screw is fixed by turning the rotary knob 8 accordingly. The tool is placed on the side edge of the top gypsum board lying on a stack of boards. The side guide surface 13 and the support guide surface 14 are pressed with one hand against the plasterboard. With the working hand still free, the ball head of the second grip device is gripped and the blade element 19 is pressed into the workpiece. Now the tool is pushed or pulled in the feed direction. The blade element rolls on the plasterboard and cuts through the top layer of cardboard. The depth of penetration of the blade element 19 is limited by the section 26 of the end bracket 17 .

Nach Ausbildung des Schnittes wird das Werkzeug beiseite gelegt und die Gipskar tonplatte über den verbleibenden Plattenstapel hervorgezogen. Mit einem kurzen kräftigen Ruck wird der Plattenüberstand nach unten gebrochen und die noch unzer trennte Kartonlage der Plattenrückseite mit einem Hakenklingen-Messer durchschnit ten.After making the cut, the tool is set aside and the plaster cast pulled out the clay plate over the remaining stack of plates. With a short the plate protrusion is broken down sharply and the still unzer cut the cardboard layer of the back of the plate with a hooked blade knife ten.

Claims

1. Tool for processing plate-like workpieces, in particular of dry building boards with:

a guide device for guiding the tool,
a first handle device,
- a second handle device,
- A blade device for forming a separation point in the workpiece, and
a coupling device for coupling the blade device with the guide device in an adjustable manner,

wherein the first handle device is arranged in the area of the guide device and the second handle device is arranged in the area of the blade device and a distance between the two handle devices can be adjusted transversely to the direction of advance via the coupling device.

2. Tool according to claim 1, characterized in that the guide device device has a side guide surface with a workpiece side surface in Plant can be brought.

3. Tool according to claim 1 or 2, characterized in that the guide device has a support guide surface with a workpiece flat side can be brought into system.

4. Tool according to claim 3, characterized in that the side Guide surface and the support-guide surface are essentially to each other extend vertically.

5. Tool according to at least one of claims 1 to 4, characterized in net that the guide device with a guide ruler in guide engagement is feasible.

6. Tool according to at least one of claims 1 to 5, characterized in net that the coupling device comprises a strip element.

7. Tool according to claim 6, characterized in that the strip element in Area of the guide device can be fixed.

8. Tool according to claim 7, characterized in that a clamping device is provided for clamping the strip element in the area of the guide Facility.

9. Tool according to one of claims 6 to 8, characterized in that the Last element is formed by a flat iron.

10. Tool according to one of claims 1 to 9, characterized in that the Clamping device has a clamping screw.

11. Tool according to one of claims 1 to 10, characterized in that the Blade device is attached to a carrier element.

12. Tool according to claim 11, characterized in that the carrier element is positioned on the last element.

13. Tool according to at least one of claims 1 to 12, characterized records that the second handle device is fixed to the last element.

14. Tool according to claim 13, characterized in that the second handle f device in an end region of the strip element is fixed to this.

15. Tool according to at least one of claims 1 to 14, characterized records that the second handle device when placing the tool on a horizontally laid plate is arranged above the blade device.

16. Tool according to at least one of claims 1 to 15, characterized records that the second handle means a substantially spherical trained knob.

17. Tool according to at least one of claims 1 to 16, characterized indicates that the first handle device has an elongated handle cut has.

18. Tool according to claim 17, characterized in that the handle portion extends essentially in the tool feed direction.

19. Tool according to at least one of claims 1 to 18, characterized records that between the handle portion and the guide means a Handle portion is formed and the handle portion has an end portion is connected to the guide device.

20. Tool according to at least one of claims 1 to 19, characterized records that the handle portion and the guide means are integrally formed are.

21. Tool according to at least one of claims 1 to 20, characterized is characterized in that a fixing pin section is provided which is integral with the guide tion device is formed, and that the clamping device is a clamping bracket element that can be placed on the fixing pin section for clamping the last element on the guide device.

22. Tool according to at least one of claims 1 to 21, characterized records that the bar element is provided with a scale to indicate the set cutting width.