DE19826857A1

DE19826857A1 - Fast recycling of used lead accumulators

Info

Publication number: DE19826857A1
Application number: DE1998126857
Authority: DE
Inventors: Helmut Mueller; Albrecht Tolke; Ulrich Melzer; Ulrich Kammer
Original assignee: Uvr Fia Verfahrensentwick GmbH
Current assignee: Kammer Ulrich Dr 38642 Goslar De; Melzer Ulrich Dipl-Ing(fh) 09599 Freiberg De; MUELLER, HELMUT, DR., 09599 FREIBERG, DE; Tolke Andreas Dr 09599 Freiberg De
Priority date: 1998-06-17
Filing date: 1998-06-17
Publication date: 1999-12-23

Abstract

Washed mixture (3) is separated in two step process. Polypropylene (7) is removed from the mixture (3) before, between or after the separation stages (8, 9) by means of a float sink separator (6). Separation of the constituents of the mixture (3) resulting from comminution of accumulator materials takes place by washers (8, 9), with the mixture delivered to a first separation stage (8) with or without classification and/or with or without preliminary sorting. The first separation stage comprises separating lead bearing constituents from plastics (14) or from lead plastic constituents (13). The second separation stage (9) comprises separating lead plastic constituents from plastics. Polypropylene (7) is removed from the mixture (3) before, between or after the separation stages (8, 9) by means of a float sink separator (6). Preferred Features: Extractor units and/or washers are used for separation of the material mixture (3). The material mixture is classified before the first separation stage, with subsequent separation of paste and fine lead particles from plastic constituents which have passed through the classification sieve. Alternatively the mixture is delivered to the first separation stage without classification. At the first separation stage paste, fine lead particles, and piece lead are separated from lead-plastic and plastic constituents. Paste and fine lead particles are extracted as barrel material from the washer (8). Paste and fine lead particles are classified before or after the first separation stage by means of a sieve unit. After classification the material mixture (3) is divided into heavy and light materials, and subsequently processed separately. Lead plastic constituents (13) after the second separation stage (9) are routed back to the last comminution stage (2).

Description

Die Erfindung betrifft ein naßmechanisches Verfahren zur Aufbereitung ver brauchter Bleiakkumulatoren, insbesondere Bleistarterbatterien.The invention relates to a wet mechanical process for processing ver Used lead acid batteries, in particular lead acid batteries.

Es sind bereits naßmechanische Verfahren zur Aufbereitung verbrauchter Blei akkumulatoren bekannt. Gemäß diesen Verfahren werden die Akkumulatoren nach Entleerung der Säure ein- oder mehrstufig in entsprechenden Zerkleinerungsein richtungen soweit aufgeschlossen, daß eine Trennung der Akkumulatorenbestand teile, bestehend aus einer bleioxid- und -sulfathaltigen Paste, Gitter und Pole sowie Blei-Kunststoff-Verbunden und Kunststoffen mit Polypropylen, möglich wird. Dieses Stoffgemisch wird zunächst zur weitgehenden Abtrennung der Paste auf Siebeinrichtungen klassiert und dann das Grobgut mittels Schwimm-Sinkscheidung in zumeist mehreren Stufen in einzelne Fraktionen getrennt (Freiberger For schungshefte, Reihe B, B260 (1987) Dez., S. 75). Dieses verbreitete Verfahren erfordert eine sehr saubere aufwendige Abtrennung der Paste aus dem Stoffgemisch, da dieser Feinstschlamm bei der Schwimm-Sinkscheidung stört. Außerdem sind erhebliche Einrichtungen für die Trüberegenerierung erforderlich, so daß eine wirtschaffliche Durchführung dieses Verfahrens größere Durchsatzmengen bedingt.There are already wet mechanical processes for processing used lead accumulators known. According to these methods, the accumulators are The acid is emptied in one or more stages in the appropriate comminution units directions so far open that a separation of the accumulator parts, consisting of a paste containing oxide and sulfate, grid and poles as well Lead-plastic composites and plastics with polypropylene, becomes possible. This mixture of substances is first used to largely separate the paste Screening devices classified and then the coarse material by means of floating-sinking usually divided into individual fractions in several stages (Freiberger For schungshefte, series B, B260 (1987) Dec., p. 75). This common procedure requires a very clean, time-consuming separation of the paste from the Mixture of substances, as this fine sludge interferes with the swim-sink separation. In addition, significant facilities for cloud generation are required so that this process can be carried out more economically Throughput quantities conditional.

Ein weiteres bekanntes naßmechanisches Verfahren zur Aufbereitung von Blei akkumulatoren beruht darauf, daß das zerkleinerte Stoffgemisch nach Entfernung der Paste hydromechanisch in Aufstromsortierern getrennt wird. Die Hydrostrom sortierung beruht darauf, daß einem aufwärts strömendem Fluid entweder direkt von oben oder während des Aufströmens seitlich das zu trennende Stoffgemisch zugeführt wird. Die Aufströmgeschwindigkeit des Betriebswassers wird dabei so eingestellt, daß sie geringer als die Endfallgeschwindigkeit des Bleis ist. Das Blei fällt auf den tiefsten Punkt und die leichteren Bestandteile, also die Kunststoffe werden oben ausgetragen (Zeitschrift Erzmetall 46 (1993) Nr. 1, S. 23). Bei diesem Verfahren entstehen erhebliche Fehlausträge sowohl im Sinkgut als auch im Steiggut. Im Blei werden Kunststoffteile und mit den Kunststoffen feinere und gröbere Bleiteile ausgetragen. Das resultiert aus der unterschiedlichen Form und Masse des oft zu Aggregaten ausgebildeten Stoffgemisches, wodurch während des Trennprozesses unkontrollierbare Turbulenzen ständig wechselnder Größe und Intensität hervorgerufen werden, die eine ausreichende Auflösung der Stoffaggre gate verhindern. Hierdurch können Bleiverluste bis zu 20% entstehen. In Fällen, wo an die Reinheit der weiter zu verarbeitenden Produkte hohe Anforderungen gestellt werden, ist eine Nachsortierung erforderlich, was den Prozeß unnötig verteuern würde.Another known wet mechanical process for processing lead Accumulators are based on the fact that the comminuted mixture of substances after removal the paste is separated hydromechanically in upstream sorters. The hydro stream Sorting is based on the fact that an upward flowing fluid is either direct the mixture of substances to be separated from above or during the upward flow is fed. The flow rate of the process water becomes like this set to be less than the final fall speed of the lead. Lead falls on the lowest point and the lighter components, i.e. the plastics are carried out above (Erzmetall 46 (1993) No. 1, p. 23). With this Procedures result in significant incorrect discharges both in the sink material and in Gradients. In the lead plastic parts and with the plastics are finer and coarser lead parts discharged. This results from the different shape and Mass of the mixture of substances often formed into aggregates, whereby during the Separation process uncontrollable turbulence of constantly changing size and Intensity are caused, which is a sufficient dissolution of the substance aggregate prevent gate. This can lead to lead losses of up to 20%. In cases where high demands are placed on the purity of the products to be processed post-sorting is required, making the process unnecessary would make it more expensive.

Außerdem erfordert das Verfahren einen hohen Betriebswasserumlauf, wodurch der Energieaufwand für den Betrieb der Wasserpumpen hoch ist.In addition, the process requires high process water circulation, which means the energy required to operate the water pumps is high.

Der Erfindung liegt demzufolge das Problem zugrunde, ein Verfahren zur Aufbe reitung verbrauchter Bleiakkumulatoren hinsichtlich seiner Trennschärfe und Wirt schaftlichkeit zu verbessern sowie bezüglich der Durchsatzinengen variabler zu gestalten.The invention is therefore based on the problem of a method for Aufbe used lead-acid batteries with regard to their selectivity and host to improve profitability and more variable in terms of throughput shape.

Dieses Problem wird durch die in den Ansprüchen 1 bis 7 genannten Merkmale der Erfindung gelöst. Danach werden die vorsortierten und weitgehend säuereent leerten verbrauchten Bleiakkumulatoren unter einhergehender Aussonderung von magnetisierbaren Metallteilen ein- oder mehrstufig zerkleinert, dann das so erhal tene Stoffgemisch, bestehend aus einer bleisulfat- und -oxidhaltigen Paste, Fein blei, stückigem Blei, Blei-Kunststoff-Verbunden und Polypropylen enthaltenden Kunststoffen, zur Abtrennung der Paste auf Siebmaschinen klassiert und dann in einzelne Stoffsorten getrennt, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennung der Bestandteile des Stoffgemisches auf Setzmaschinen durchgeführt wird, wobei das Stoffgemisch einer ersten Trennstufe klassiert oder unklassiert und/oder vorsortiert oder unsortiert aufgegeben wird und in der ersten Trennstufe die bleihaltigen Be standteile des Stoffgemisches vom Kunststoff oder von den Blei-Kunststoff-Ver bunden und dem Kunststoff getrennt werden. Danach werden in einer zweiten Trennstufe die Blei-Kunststoff-Verbunde und der Kunststoff voneinander getrennt. Das Polypropylen wird mittels einer Schwimm-Sinkscheidung vor, zwischen oder nach den Trennstufen aus dem Kunststoff entfernt.This problem is solved by the features mentioned in claims 1 to 7 Invention solved. Then the pre-sorted and largely acidic emptied used lead accumulators with accompanying separation of shredded magnetizable metal parts in one or more stages, then get that tene mixture of substances, consisting of a paste containing lead sulfate and oxide, fine lead, lumpy lead, lead-plastic composites and polypropylene containing Plastics, classified for separation of the paste on screening machines and then in individual types of substance separated, characterized in that the separation of the Components of the mixture of substances is carried out on typesetting machines, the Classification of a first separation stage classified or unclassified and / or pre-sorted or is given unsorted and in the first separation stage the lead-containing Be components of the mixture of plastics or lead-plastic-Ver bound and separated from the plastic. After that, in a second Separation stage separates the lead-plastic composites and the plastic from each other. The polypropylene is floated before, between or removed from the plastic after the separation stages.

Für die Trennung des Stoffgemisches werden vorzugsweise Austrags- und Durch setzmaschinen verwendet.For the separation of the mixture of substances are preferably discharge and through typesetting machines used.

Weiter ist kennzeichnend, daß das Stoffgemisch vor der ersten Trennstufe bei 1 mm bis 10 min klassiert und dann der bei der Klassierung in den Siebdurchgang gelangte Kunststoff auf einer Durchsetzmaschine vom Blei getrennt wird, oder daß das Stoffgemisch nach der Zerkleinerung unklassiert und/oder unsortiert der ersten Trennstufe zugeführt und dort Paste, Feinblei und stückiges Blei vom Kunststoff oder den Blei-Kunststoff-Verbunden und dem Kunststoff getrennt werden, wonach das feinkörnige Blei gemeinsam mit dem Faßgut der Setzmaschine und über das Betriebswasser ausgetragen wird. Paste und Feinkorn werden vor oder nach der ersten Trennstufe auf einer Siebeinrichtung abklassiert.It is also characteristic that the mixture of substances before the first separation stage 1 mm to 10 min classified and then the one in the screening process reached plastic is separated from the lead on a clincher, or that the material mixture after shredding unclassified and / or unsorted the first Separation stage fed and there paste, fine lead and lumpy lead from the plastic or the lead-plastic composites and the plastic are separated, after which the fine-grained lead together with the barrel of the setting machine and over the Process water is discharged. Paste and fine grain are made before or after the classified the first separation stage on a sieve.

Weitere Merkmale der Erfindung bestehen darin, daß das Stoffgemisch nach der Klassierung in an sich bekannter Weise in ein Schwergut und ein Leichtgut getrennt und anschließend das Schwergut und/oder das Leichtgut getrennt von einander auf Setzmaschinen ein- oder mehrstufig sortiert werden.Further features of the invention are that the mixture of substances after Classification in a manner known per se into heavy goods and light goods separated and then the heavy goods and / or light goods separated from can be sorted in one or more stages on each other on typesetting machines.

Die Blei-Kunststoff-Verbunde werden nach der zweiten Trennstufe in die letzte Zerkleinerungsstufe und somit in den Trennprozeß zurückgeführt.The lead-plastic composites are in the last after the second separation stage Size reduction stage and thus returned to the separation process.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen darin, daß die Bestandteile des oft zu Aggregaten gefügten Stoffgemisches besser als bisher voneinander getrennt werden können, und zwar unabhängig von einer vorherigen Klassierung oder Polypropylenabtrennung. Außerdem wird durch die Setztechnik und die vorge sehenen Trennstufen ein hoher Wascheffekt erzielt, so daß die Trennprodukte nur sehr geringe Fehlausträge enthalten und sehr sauber sind. Damit werden die Verschleppung unerwünschter Materialanlagerungen am jeweiligen Trennprodukt und deren Einbringen in den Weiterverarbeitungsprozeß weitgehend vermieden und gleichzeitig Materialverluste und Verunreinigungen im Endprodukt gemindert. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß der technische Aufwand für das Verfahren an die Anforderungen, die von der weiterverarbeitenden Industrie an die Trennpro dukte gestellt werden, gut angepaßt werden kann. Damit ist es möglich, die Wirt schaftlichkeit bei der Aufbereitung von verbrauchten Bleiakkumulatoren günstiger zu gestalten. Mit dem Verfahren ist es auch möglich, kleinere Durchsatzmengen wirtschaftlich zu verarbeiten, so daß die Errichtung kleinerer Anlagen an den Anfallstellen der verbrauchten Akkumulatoren möglich ist.The advantages achieved by the invention are that the components of the often mixed into aggregates better than previously separated from each other can be, regardless of a previous classification or Polypropylene partition. In addition, the setting technology and the pre see separation stages achieved a high washing effect, so that the separation products only contain very low false discharges and are very clean. With that, the Carry-over of unwanted material deposits on the respective separation product and largely avoided their introduction into the further processing process while reducing material loss and contamination in the end product. Another advantage is that the technical effort for the process to the requirements of the processing industry for the separation pro products are provided, can be adapted well. This makes it possible for the host Efficiency in the processing of used lead accumulators cheaper to design. With the method it is also possible to use smaller throughputs to process economically, so that the construction of smaller plants to the Where the used batteries are located is possible.

Vorteilhaft ist auch der niedrige Bedarf an Betriebsumlaufwasser, was sich günstig auf die Betriebskosten durch die erzielte Energieeinsparung beim Pumpbetrieb aus wirkt.Another advantage is the low need for operational circulation water, which is cheap on the operating costs due to the energy savings achieved during pump operation works.

Nachstehend wird die Erfindung an Hand von Ausführungsbeispielen und Schemata näher erläutert: Die Schemata zeigen in:The invention is illustrated below using exemplary embodiments and Schemes explained in more detail: The schemes show in:

Fig. 1 das Verfahren mit zwei Trennstufen, Fig. 1 shows the process with two plates,

Fig. 2 das Verfahren mit zweistufiger Klassierung und Trennung, Fig. 2, the method with two-stage classification and separation,

Fig. 3 das Verfahren ohne vorherige Klassierung und Sortierung, Fig. 3, the method without prior classification and sorting,

Fig. 4 das Verfahren mit vorheriger Klassierung und Sortierung, Fig. 4, the procedure with prior classification and sorting,

Fig. 5 das Verfahren mit nur einer Trennstufe. Fig. 5 shows the process with only one separation stage.

example 1

Gemäß Fig. 1 werden die vorsortierten und säuereentleerten Bleiakkumulatoren zunächst auf einer Rotorschere als Vorzerkleinerungseinrichtung 1 zerschnitten und anschließend, nach Abtrennung magnetisierbarer Metallteile mittels Magnet scheidung (nicht gezeigt), in einer Schlag- und Reißwirkung erzeugenden Auf schlußzerkleinerungseinrichtung 2 soweit aufgeschlossen, daß ein sortierfähiges Stoffgemisch 3 anfällt. Das Stoffgemisch 3 besteht aus einer bleisulfat- und-oxid haltigen Paste, Feinblei, Bleistücken und Gitterteilen, Blei-Kunststoff-Verbunden und Polypropylen enthaltenden Kunststoffen sowie kleineren Eisen- und Stahl teilen. Die Korngrößenverteilung des Stoffgemisches 3 reicht vom Feinstkorn bis zu 80 mm und größer, wobei die gröberen Teile sehr unregelmäßig ausgebildet sind. Aus diesem Stoffgemisch 3 werden wiederum mittels einer Magnetscheidung die Eisen- und Stahlteile abgetrennt.Referring to FIG. 1, the pre-sorted and säuereentleerten lead accumulators are first cut on a rotary shear as Vorzerkleinerungseinrichtung 1 and then, magnetizable after separation of metal parts by means of magnetic separation (not shown), generating in an impact and tearing action on the closing comminuting device 2 so far open that a sortable mixture 3 is incurred. The substance mixture 3 consists of a paste containing lead sulfate and oxide, fine lead, pencil pieces and grid parts, lead-plastic composites and plastics containing polypropylene, as well as smaller iron and steel parts. The grain size distribution of the mixture of substances 3 ranges from the finest grain to 80 mm and larger, the coarser parts being very irregular. The iron and steel parts are in turn separated from this mixture of substances 3 by means of a magnetic separation.

Danach wird das weitgehend eisenfreie Stoffgemisch zur Abtrennung der Paste 4 bei 1 min auf einer Siebmaschine 5 klassiert. Nach der Pasteabtrennung wird in einer Schwimm-Sinkscheidung 6 das Polypropylen 7 aus dem Stoffgemisch 3 entfernt. Die Abtrennung des Polypropylens 7 kann aber auch an einer anderen Stelle im Prozeß erfolgen, wie beispielsweise zwischen den Trennstufen oder danach.The largely iron-free mixture of substances for separating the paste 4 is then classified on a screening machine 5 at 1 min. After the paste has been separated off, the polypropylene 7 is removed from the substance mixture 3 in a floating sink 6 . However, the polypropylene 7 can also be separated off at another point in the process, for example between the separation stages or afterwards.

Die weitere Trennung der im Stoffgemisch 3 verbliebenen Bestandteile erfolgt auf den nacheinander geschalteten Austragssetzmaschinen 8 und 9. Dabei werden in der ersten Trennstufe auf der Setzmaschine 8 die spezifisch schweren Bleistücke und Gitterteile sowie Feinblei 10 von den Blei-Kunststoff-Verbunden 13 und dem Kunststoff 14 getrennt. Die Bleibestandteile werden gemeinsam als Schwergut 10 und die kunststoffhaltigen Bestandteile als Leichtgut 11 ausgebracht. Noch anhaftende Pastereste und Feinblei werden gemeinsam mit dem Faßgut 12 und über das Betriebswasser ausgetragen.The further separation of the constituents remaining in the substance mixture 3 takes place on the discharge setting machines 8 and 9 connected in series . In the first separation stage on the setting machine 8, the specifically heavy pencil pieces and grid parts and fine lead 10 are separated from the lead-plastic composites 13 and the plastic 14 . The lead components are applied together as heavy goods 10 and the plastic-containing components as light goods 11 . Remaining paste and fine lead are discharged together with the barrel 12 and over the process water.

Das Leichtgut 11 wird während einer zweiten Trennstufe auf der Austragssetz maschine 9 sortiert. Dabei werden die Blei-Kunststoff-Verbunde 13 von dem übrigen Kunststoff 14 getrennt, wonach die Blei-Kunststoff-Verbunde 13 in die Aufschlußzerkleinerungseinrichtung 2 zurückgeführt, dort nachzerkleinert und so wieder in den Trennprozeß eingebracht werden. Während der zweiten Trennstufe 9 ausgespulte Paste- und Feinbleireste werden ebenfalls über das Faßgut 12 und das Betriebswasser ausgetragen.The light material 11 is sorted on the discharge setting machine 9 during a second separation stage. The lead-plastic composites 13 are separated from the rest of the plastic 14 , after which the lead-plastic composites 13 are returned to the digestion comminution device 2 , comminuted there and thus reintroduced into the separation process. During the second separation stage 9, paste and fine lead residues that are unwound are also discharged via the drum 12 and the process water.

Die weitere Aufarbeitung der einzelnen Stofffraktionen erfolgt in üblicher Weise.Further processing of the individual substance fractions is carried out in the usual way.

Example 2

Die Zerkleinerung der Akkumulatoren und die Abtrennung der Paste 4 erfolgt wie im Beispiel 1. Nach oder während der Pasteabtrennung wird das Stoffgemisch 3 gemäß Fig. 2 bei 8 min auf einem zweiten Deck der Siebmaschine 5 oder einer weiteren Siebmaschine klassiert. Der anfallende Siebdurchgang < 8 mm, in dem sich kaum Blei-Kunststoff-Verbunde 13 befinden, wird anschließend einer Durch setzmaschine 15 aufgegeben. Dort erfolgt die Abtrennung des Kunststoffes von der Restpaste und dem Feinblei, wobei die Bleibestandteile als Schwergut 10 und der Kunststoff als Leichtgut 11 ausgebracht werden. Das Schwergut 10 wird dem übrigen Bleiprodukt zugeschlagen oder einer gesonderten Verarbeitungsstufe zur weitgehenden mechanischen Schwefelabtrennung zugeführt (nicht gezeigt). Das Leichtgut 11 wird dann in die Trennstufen 8 und/oder 9 eingebunden. The shredding of the accumulators and the separation of the paste 4 are carried out as in Example 1. After or during the paste separation, the mixture of substances 3 according to FIG. 2 is classified at 8 min on a second deck of the screening machine 5 or a further screening machine. The resulting sieve passage <8 mm, in which there are hardly any lead-plastic composites 13 , is then given to a setting machine 15 . There the plastic is separated from the residual paste and the fine lead, the lead constituents being discharged as heavy goods 10 and the plastics as light goods 11 . The heavy material 10 is added to the rest of the lead product or fed to a separate processing stage for the extensive mechanical sulfur separation (not shown). The light material 11 is then integrated into the separation stages 8 and / or 9 .

Example 3

Das gemäß Beispiel 1 vorbereitete Stoffgemisch 3 wird ohne vorherige Klassierung und Sortierung (Fig. 3) direkt der Setzmaschine 8 der ersten Trennstufe aufge geben. Die Paste 4 wird zusammen mit dem Feinkorn, dem Stückblei und den Gitterteilen von den Blei-Kunststoff-Verbunden 13 und dem Kunststoff 14 getrennt. Der Austrag der Paste 4 erfolgt gemeinsam mit dem Faßgut 12 und über das Betriebswasser für die Setzmaschine 8. Das restliche Blei wird im Schwergut 10 ausgetragen. Das die Paste enthaltende Faßgut 12 wird mit einem Schnecken förderer (nicht gezeigt) abgezogen und dann bei 1 min klassiert. Die Weiterbe arbeitung des Leichtgutes 11 der Setzmaschine 8 erfolgt gemäß Beispiel 1.The mixture of substances 3 prepared according to Example 1 is given directly to the setting machine 8 of the first separation stage without prior classification and sorting ( FIG. 3). The paste 4 is separated from the lead-plastic composites 13 and the plastic 14 together with the fine grain, the piece of lead and the grid parts. The paste 4 is discharged together with the barrel material 12 and via the operating water for the setting machine 8 . The rest of the lead is discharged in heavy lift 10 . The barrel material 12 containing the paste is removed with a screw conveyor (not shown) and then classified at 1 min. The further processing of the light material 11 of the setting machine 8 is carried out according to Example 1.

Example 4

Das nach Beispiel 1 vorbereitete Stoffgemisch 3 (Fig. 4) wird zunächst zur Paste abtrennung klassiert und dann in einem Aufstromsortierer 16 in ein Schwergut 10 und ein Leichtgut 11 getrennt, wonach das Schwergut 10 und/oder das Leichtgut 11 getrennt voneinander auf Setzmaschinen 8, 9 gemäß Beispiel 1 sortiert werden. Vom Leichtgut wird durch Schwimm-Sinkscheidung das Polypropylen abgetrennt. Gemäß dieser Variante können bereits bestehende Produktionsanlagen mit Aufstromsortierung mit diesem Verfahren ergänzt werden.The mixture of substances 3 prepared according to Example 1 ( FIG. 4) is first classified for paste separation and then separated in an upstream sorter 16 into a heavy goods 10 and a light goods 11 , after which the heavy goods 10 and / or the light goods 11 are separated from one another on setting machines 8 , 9 sorted according to Example 1. The polypropylene is separated from the light goods by floating-sink separation. According to this variant, existing production systems with upstream sorting can be supplemented with this method.

Example 5

Fig. 5 zeigt eine weitere Möglichkeit des Verfahrens. Das gemäß Beispiel 1 vor bereitete Stoffgemisch 3 wird einer Austragssetzmaschine 8 zugeführt und mit dieser ein sehr bleiarmes Kunststoffprodukt als Leichtgut 11 ausgetragen. Das Schwergut 10 enthält Blei und Blei-Kunststoff-Verbunde. Es kann direkt der Blei gewinnung in Hüttenwerken zugeführt werden. Bei dieser Verfahrensweise wird nur mit einer Trennstufe 8 gearbeitet. Fig. 5 shows a further possibility of the process. The mixture of substances 3 prepared according to Example 1 is fed to a discharge setting machine 8 and with this a very low-lead plastic product is discharged as light material 11 . The heavy material 10 contains lead and lead-plastic composites. It can be fed directly to lead production in smelters. In this procedure, only one separation stage 8 is used.

Reference list

11

Vorzerkleinerungseinrichtung
Pre-shredding device

22nd

Aufschlußzerkleinerungseinrichtung
Digestion comminution device

33rd

Stoffgemisch
Mixture of substances

44th

Paste (Bleisulfat und -oxid)
Paste (lead sulfate and oxide)

55

Siebmaschine
Screening machine

66

Schwimm-Sinkscheidung
Swimming sinking

77

Polypropylen
Polypropylene

88th

Setzmaschine/Trennstufe Setting machine / separation stage

11

99

Setzmaschine/Trennstufe Setting machine / separation stage

22nd

1010th

Schwergut/Blei
Heavy cargo / lead

1111

Leichtgut/Kunststoff bzw. Verbunde
Light goods / plastic or composites

1212th

Faßgut
Barrel

1313

Biei-Kunststoff-Verbunde
Biei plastic composites

1414

Kunststoff
plastic

1515

Durchsetzmaschine
Clincher

1616

Aufstromklassierer
Upstream classifier

Claims

1. Process for the preparation of used lead accumulators, in particular lead starter batteries, in which the presorted and largely acid-empty accumulators are comminuted in one or more stages with the accompanying separation of magnetizable metal parts, then the mixture thus obtained, consisting of a paste containing lead sulfate and oxide, Fine lead, piece lead, lead-plastic composites and plastics containing polypropylene, classified for separation of the paste on screening machines and then separated into individual types of material, characterized in that the separation of the constituents of the mixture of substances ( 3 ) is carried out on setting machines ( 8 ; 9 ) is, the mixture of substances ( 3 ) a first separation stage ( 8 ) classified or unclassified and / or presorted or unsorted abandoned and in the first separation stage ( 8 ) the lead-containing components of the mixture of substances ( 3 ) from the plastic ( 14 ) or from Lead-plastic composites ( 13 ) and the Plastic ( 14 ) are separated, after which in a second separation stage ( 9 ) the lead-plastic composites ( 13 ) are separated from the plastic ( 14 ), and that the polypropylene ( 7 ) before, between or after the separation stages ( 8 ; 9 ) is removed from the mixture of substances ( 3 ) or the plastic ( 14 ) by means of a floating sink separator ( 6 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that for the separation of the mixture of substances ( 3 ) preferably discharge and / or enforcement machines are used.

3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the mixture of substances ( 3 ) before the first separation stage ( 8 ) at 1 min to 10 min and then the plastic in the screening pass in a sieving machine ( 15 ) is separated from the paste and the fine lead.

4. Process according to claims 1 and 2, characterized in that after the comminution, the mixture of substances ( 3 ) unclassified to the first separation stage ( 8 ) and there paste, fine lead and piece lead from the lead-plastic composites ( 13 ) and from Plastic ( 14 ) are separated, paste and fine lead being discharged together with the cask material ( 12 ) of the setting machine ( 8 ) and via the process water.

5. The method according to claims 1, 3 and 4, characterized in that before or after the first separation stage ( 8 ) paste and fine grain are classified on a sieve direction.

6. The method according to claim 1, characterized in that the mixture of substances ( 3 ) after classification in a manner known per se into a heavy goods ( 10 ) and a light goods ( 11 ) separately and then the heavy goods and / or the light goods separately from one another on setting machines is sorted in one or more stages.

7. The method according to claim 1, characterized in that the lead-plastic composites ( 13 ) after the second separation stage ( 9 ) in the last size reduction stage ( 2 ) and thus are returned to the separation process.