DE19823181C1

DE19823181C1 - Pipe coupling clamp for plastics pipes

Info

Publication number: DE19823181C1
Application number: DE1998123181
Authority: DE
Inventors: Peter Ilesic
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-05-23
Filing date: 1998-05-23
Publication date: 1999-10-21
Anticipated expiration: 2018-05-24

Abstract

The plastics pipe clamp coupling has a plastics sealing sleeve (5) in a housing (4) with a clamping ring (13) in front of it. The clamping ring has a sectional support ring (30) between it and the pipes (1,2), with cut outs (31) to allow passage of the teeth (21) of the clamping ring.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrkupplung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a pipe coupling with the features the preamble of claim 1.

Beim Schließen und verengenden Verspannen des Gehäuses einer z. B. aus der DE 44 08 743 C2 bekannten Rohrkupplung mit einer darin enthaltenen Dichtungsmanschette an den Rohren einer Rohrleitung verbleibt üblicherweise ein Spalt zwischen den Abschlußwänden des Gehäuses und der jeweiligen Rohrwand. Durch diesen Spalt kann Verschmutzung zu der elastomeren Dichtungsmanschette gelangen und sie kann UV-Strahlung, Ozon oder anderen schädlichen äußeren Einflüssen ausgesetzt sein, was zu einer Verschlechterung der elastomeren Werkstoff eigenschaften und zu Undichtigkeiten führen kann.When closing and tightening the housing one e.g. B. from DE 44 08 743 C2 known pipe coupling with a contained sealing collar on the tubes of a Pipeline usually leaves a gap between them End walls of the housing and the respective pipe wall. This gap can contaminate the elastomer Sealing sleeve come and it can UV radiation, ozone or be exposed to other harmful external influences, resulting in deterioration of the elastomeric material properties and lead to leaks.

Aus der DE 296 08 499 U1 ist eine Rohrkupplung für Rohrlei tungen bekannt geworden, die entsprechend der DE 44 08 743 C2 eine elastomere Dichtungsmanschette enthält, die in einem schließbaren Gehäuse mit radialen Endwänden angeordnet ist und zwei axial beabstandete und radial einwärts hervor stehende Ringwülste zum abdichtenden Anlegen an eine Rohrleitung aufweist. Jede Stirnseite der Dichtungsman schette ist zur Längsachse der Rohrkupplung hin einwärts geneigt. An der Stirnseite liegt ein konischer, am Umfang unterteilter Spannring an, der sich axial und radial am Gehäuse abstützt und beim verengenden Schließen des Gehäuses und Verspannen der Dichtungsmanschette am jeweiligen Rohr der Rohrleitung anliegt. Gemäß einem Ausführungsbeispiel weist jeder Spannring einen scharfkantigen Innenrand zum Bilden eines axial festgelegten Eingriffs mit dem jeweiligen der beiden zu kuppelnden Rohre auf. Zusätzlich kann jeder Spannring an seinem Innenrand mit einer Vielzahl von von einander beabstandeten Einkerbungen versehen sein.From DE 296 08 499 U1 is a pipe coupling for Rohrlei become known, according to DE 44 08 743 C2 contains an elastomeric sealing sleeve that is in one closable housing with radial end walls is arranged and two axially spaced and radially inward standing ring beads for sealing application to a Has pipeline. Each face of the seal man Schette is inwards to the longitudinal axis of the pipe coupling inclined. On the front is a conical, on the circumference divided clamping ring, which is axially and radially on Supports the housing and when the housing is closed and tightening the sealing sleeve on the respective pipe of the pipeline. According to one embodiment each clamping ring has a sharp-edged inner edge Form an axially fixed engagement with the respective of the two pipes to be coupled. In addition, everyone can Tension ring on its inside edge with a variety of spaced notches.

Bei Rohren aus weicherem Werkstoff, wie z. B. Kunststoff, kann durch Kriechen des Werkstoffs der Spannring mit der Zeit in die Rohrwand weiter eindringen, so daß die Spann kraft nachläßt.For pipes made of softer material, such as. B. plastic, can the clamping ring with the Time to penetrate further into the pipe wall so that the clamping weakens.

Aus der EP 0 205 896 A2 ist eine Rohrkupplung mit einer elastomeren Dichtmanschette bekannt geworden. An den axialen Stirnseiten der Dichtmanschette ist jeweils ein verengungs fähiger und in axialer Richtung am Gehäuse abgestützter Haltering angeordnet, der im wesentlichen zylindrisch ausgebildet ist und an seinem Innenumfang Zähne zum Eingriff mit der weichen Rohraußenseite aufweist. Zusätzlich ist der Haltering über einen kegelstumpfförmigen Feder- oder Spannring am Gehäuse abgestützt, der beim Verspannen des Gehäuses an einer Rohrleitung den Haltering gegen die Rohraußenseite spannt, so daß die Zähne fest in die weiche Rohraußenseite eingreifen. Dabei ist die Eindringtiefe der Zähne dadurch begrenzt, daß der im wesentlichen zylindrische Haltering flächig an der Rohraußenseite anliegt.EP 0 205 896 A2 describes a pipe coupling with a elastomeric sealing sleeve has become known. On the axial The face of the sealing collar is a narrowing capable and supported in the axial direction on the housing Retaining ring arranged, which is substantially cylindrical is formed and teeth on its inner circumference for engagement with the soft tube outside. In addition, the Retaining ring over a frustoconical spring or Clamping ring supported on the housing, which when clamping the Housing on a pipe, the retaining ring against the Tube outside clamps so that the teeth firmly in the soft Intervene on the outside of the pipe. The depth of penetration is the Teeth limited in that the substantially cylindrical The retaining ring lies flat against the outside of the pipe.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rohrkupplung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 zu schaffen, die hinsichtlich der Festlegung der Rohrkupplung und insbesondere der Spannringe an Rohrleitungen, die insbe sondere aus Kunststoff bestehen, verbessert ist.The invention has for its object a pipe coupling with the features of the preamble of claim 1 create that regarding the setting of the pipe coupling and in particular the clamping rings on pipes, in particular special made of plastic, is improved.

Diese Aufgabe wird bei einer Rohrkupplung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jedem Spannring ein an seinem Umfang unter teilter Stützring zugeordnet ist, der zwischen dem Spannring und dem Rohr angeordnet ist, bei geschlossener Rohrkupplung am Rohr anliegt und Öffnungen zum Durchgreifen der Zähne des Spannringes aufweist, so daß in gegenseitiger Abstimmung zwischen Spannring und Stützring eine maximale Eindringtiefe der Zähne in das Rohr festgelegt ist.This task is done with a pipe coupling with the features of the preamble of claim 1 according to the invention solved that each clamping ring one under its circumference divided support ring is assigned, between the clamping ring and the pipe is arranged with the pipe coupling closed bears on the tube and openings for reaching through the teeth of the Has clamping ring, so that in mutual coordination a maximum penetration depth between the clamping ring and the support ring the teeth are set in the tube.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are in the Subclaims specified.

Durch den gemäß Anspruch 1 vorgesehenen Stützring wird bei geschlossenem und an einer Rohrleitung verspanntem Gehäuse eine Abstützung für den Spannring bereitgestellt. Dieser Spannring schafft in aus der DE 296 08 499 U1 bekannten Weise einen Schutz der Dichtungsmanschette gegen von außen eindringende nachteilige Umwelteinflüsse, indem er einen Spalt ausgleicht, der je nach Größe bzw. Durchmesser der Rohrkupplung und der zu kuppelnden Rohre zwischen dem Gehäuse und der Rohroberfläche in unterschiedlicher Größe vorhanden sein kann. By the support ring provided according to claim 1 is at closed housing clamped to a pipe a support for the clamping ring is provided. This Clamping ring creates in a manner known from DE 296 08 499 U1 protection of the sealing sleeve against from the outside penetrating adverse environmental effects by having a Compensates for the gap depending on the size or diameter of the Pipe coupling and the pipes to be coupled between the Housing and tube surface in different sizes can be present.

Der an seinem Innenrand scharfkantig ausgebildete Spannring, der durch Einkerbungen gebildete Zähne oder Lamellen aufweist, greift mit diesen Zähnen durch Öffnungen in dem Stützring und wird in einen Eingriff in die Rohroberfläche gedrückt, schafft somit eine axial festgelegte Verbindung. Die beiden gegeneinander gerichteten Spannringe einer Rohr kupplung erlauben somit eine kraftschlüssige Kupplungs verbindung der beiden Rohre. Sowohl der Spannring wie auch der Stützring bilden keinen geschlossenen Kreisring, sondern weisen einen freien Abschnitt auf. Damit ist gewährleistet, daß sie sich auch im gespannten Zustand nicht überdecken, da eine solche Überdeckung eine korrekte Befestigung verhindern würde. An einem Ende des Spannringes kann jedoch ein Schutzsegment befestigt sein, das sich auch im gespannten Zustand über den freien Abschnitt erstreckt und damit die gewünschte vollständige Abdeckung gewährleistet.The clamping ring with sharp edges on its inner edge, the teeth or lamellae formed by notches has, engages with these teeth through openings in the Support ring and is engaged in the pipe surface pressed, creates an axially fixed connection. The two opposing clamping rings of a pipe Coupling thus allow a frictional coupling connection of the two pipes. Both the clamping ring as well the support ring does not form a closed circular ring, but have a free section. This ensures that they do not overlap even when tensioned, because such an overlap prevent correct fastening would. However, at one end of the tension ring Protective segment to be attached, which is also in the tense Condition extends over the free section and thus the ensures complete coverage.

Beim Verspannen des Gehäuses der Rohrkupplung ist der Stütz ring anfangs am Spannring angeordnet, während die Zähne des Spannringes durch die Öffnungen im Stützring greifen und mit dem Rohr in Kontakt kommen und sich um das konstruktiv vorgesehene Maß in die Rohroberfläche eindrücken können. Das Zusammenwirken zwischen dem Spannring und dem Stützring wird beim weiteren Verspannen durch die Ausgestaltung der beiden Ringe, d. h. insbesondere durch die Form und die Länge der Zähne, durch die Größe der Öffnungen und die Form und die Dicke des Stützringes, bestimmt. Der Spannring drückt schließlich den Stützring gegen das Rohr. Beim weiteren Verspannen des Gehäuses kann sich der Spannring zwar verformen, jedoch an seinem Innenumfang radial nicht weiter verengen, da er sich an dem Stützring abstützt, der die weitere Spannkraft auf das Rohr über seinen Eingriffs- oder Abstützbereich überträgt. Somit wird eine maximale Durchtrittslänge der Zähne durch die Öffnungen im Stützring und somit eine maximale Eindringtiefe der Zähne des Spannringes in den Rohrumfang festgelegt. Ein weiteres Eindringen wird durch den Stützring verhindert, der eine darüber hinausgehende Spannkraft am Rohr abstützt.When tightening the housing of the pipe coupling is the support ring initially arranged on the clamping ring, while the teeth of the Grip the clamping ring through the openings in the support ring and with come into contact with the pipe and look at that constructively can press the intended dimension into the pipe surface. The Interaction between the clamping ring and the support ring is with further tensioning through the design of the two Rings, d. H. especially by the shape and length of the Teeth, by the size of the openings and the shape and the Thickness of the support ring, determined. The tension ring presses finally the support ring against the pipe. In the further The clamping ring can tighten the housing deform, but no further radially on its inner circumference narrow because it is supported on the support ring that supports the further tension on the pipe via its engaging or Support area transfers. Thus, a maximum Passage length of the teeth through the openings in the support ring and thus a maximum depth of penetration of the teeth of the Clamping ring set in the pipe circumference. Another one Penetration is prevented by the support ring, the one additional clamping force is supported on the pipe.

Der Stützring kann dabei flächig am Rohr anliegen oder auch ein Profil im axialen Längsquerschnitt aufweisen, das z. B. einer U- oder V-Form angenähert ist, so daß die Schenkel des Profils gegen das Rohr gedrückt werden und die umlaufenden Abstützkanten des Stützringes am Rohr anliegen. Ebenso kann ein flächig anliegendes Profil mit einem zusätzlichen Schenkel kombiniert sein und weitere Profilformen sind verwendbar. Damit werden verbesserte Kraftabstützungen am Rohr in axialer Richtung erzielt.The support ring can lie flat on the tube or have a profile in the axial longitudinal cross section, the z. B. a U or V shape is approximated so that the legs of the Profiles are pressed against the pipe and the circumferential Support edges of the support ring lie against the pipe. Likewise can a flat profile with an additional one Be combined legs and are other profile shapes usable. This will improve power supports on Tube achieved in the axial direction.

Die umlaufenden Abstützkanten der Schenkel des Stützringes können durch Einkerbungen unterbrochen sein, so daß zahnartige Vorsprünge oder Lamellen gebildet sind, die einen gegen axiale Verschiebung sicheren Halt des Stützringes am Rohr bilden.The circumferential support edges of the legs of the support ring can be interrupted by notches, so that tooth-like projections or lamellae are formed, one secure support of the support ring against axial displacement on Form tube.

All diese Maßnahmen tragen dazu bei, ein Nachlassen der Spannkraft der Spannringe aufgrund von Kriechen des Werkstoffes des Rohres oder einer axialen Verschiebung der Spannringe zu verhindern.All of these measures contribute to a decrease in the Clamping force of the clamping rings due to creep Material of the tube or an axial displacement of the To prevent tension rings.

Die beiden ringförmigen Dichtbereiche der Dichtmanschette können als Ringwülste gebildet sein, wobei jeder Ringwulst durch einen ringförmigen, zur Längsachse der Rohrkupplung spitzwinklig angeordneten Spalt in zwei benachbarte Radialwülste unterteilt ist und wobei durch diesen Spalt am äußeren Radialwulst eine spitzwinklige Dichtlippe gebildet ist, und wobei der ringförmige Spalt durch elastische Verformung der beiden angrenzenden Radialwülste beim Veren gen des Gehäuses zusammendrückbar ist. Eine solche Gestaltung der Ringwülste bietet eine besonders dauerhafte Abdichtung, jedoch sind auch einfachere oder anders gestaltete Dichtbereiche bei der erfindungsgemäßen Rohrkupplung verwendbar.The two annular sealing areas of the sealing sleeve can be formed as ring beads, each ring bead through an annular, to the longitudinal axis of the pipe coupling acute-angled gap in two adjacent Radial beads is divided and with this gap on outer radial bead formed an acute-angled sealing lip is, and wherein the annular gap by elastic Deformation of the two adjacent radial beads when veren is compressible against the housing. Such The design of the ring beads offers a particularly durable one Sealing, however, are also simpler or different designed sealing areas in the invention Pipe coupling can be used.

Zweckmäßigerweise sind die äußeren Stirnseiten der Dichtungsmanschette zur Längsachse der Rohrkupplung hin einwärts geneigt und an die Spannringe angepaßt, um die elastische Anpassung der Dichtungsmanschette beim Verspannen des Gehäuses gering zu halten. Für den Stützring kann eine entsprechende Ausnehmung an der Dichtungsmanschette vorgesehen sein.The outer end faces are expediently the Sealing sleeve towards the longitudinal axis of the pipe coupling inclined inwards and adapted to the clamping rings to the elastic adjustment of the sealing collar when tightening to keep the housing low. For the support ring one corresponding recess on the sealing collar be provided.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungs beispielen unter Bezugnahme auf Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:The invention based on execution examples explained with reference to drawings. It shows:

Fig. 1 in einer Schnittansicht in schematischer, verein fachter Teildarstellung eine Rohrkupplung mit einem Spannring und einem Stützring gemäß der Erfindung; Figure 1 in a sectional view in a schematic, simplified partial representation of a pipe coupling with a clamping ring and a support ring according to the invention.

Fig. 2a in einer Schnittansicht entsprechend Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel des Stützringes; Fig. 2a in a sectional view corresponding to Figure 1, a first embodiment of the support ring.

Fig. 2b in einer Schnittansicht entsprechend Fig. 1 ein zweites Ausführungsbeispiel des Stützringes; Fig. 2b in a sectional view corresponding to Figure 1, a second embodiment of the support ring.

Fig. 3a den Stützring der Fig. 2a in einer Draufsicht auf seinen Umfang; FIG. 3a shows the supporting ring of Figure 2a in a plan view of its circumference.

Fig. 3b den Stützring der Fig. 2b in einer Draufsicht auf seinen Umfang; Figure 3b shows the support ring of Figure 2b in plan view on its circumference..;

Fig. 4a in einer Schnittansicht entsprechend Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines Spannringes; . Fig. 4a in a sectional view corresponding to Figure 1, a first embodiment of a clamping ring;

Fig. 4b in einer Schnittansicht entsprechend Fig. 1 ein zweites Ausführungsbeispiel des Stützringes in Teildarstellung; Fig. 4b in a sectional view corresponding to Figure 1, a second embodiment of the support ring in partial representation.

Fig. 5 in einer Schnittansicht in schematischer, verein fachter Teildarstellung eine erfindungsgemäße Rohrkupplung mit geöffnetem, unverspanntem Gehäuse; Figure 5 is a sectional view, in schematic, simplified illustration of part of a pipe coupling according to the invention with open, unclamped housing.

Fig. 6 in einer Ansicht entsprechend Fig. 5 die Rohr kupplung mit geschlossenem Gehäuse und an eine Rohrleitung angepreßter Dichtungsmanschette; Fig. 6 in a view corresponding to Figure 5, the pipe coupling with a closed housing and a sealing sleeve pressed onto a pipe;

Fig. 7 in einer perspektivischen Draufsicht die Rohr kupplung in teilweise aufgeschnittener Dar stellung; Figure 7 is a perspective top view of the pipe coupling in a partially cut Dar position.

Fig. 8a in einer Schnittansicht entsprechend Fig. 1 die Rohrkupplung mit einem dritten Ausführungsbeispiel eines Stützringes; Fig. 8a in a sectional view corresponding to Figure 1, the pipe coupling with a third embodiment of a support ring.

Fig. 8b einen gegenüber dem Stützring der Fig. 8a abgeän derten Stützring; Fig. 8b an abgeän compared to the support ring of Figure 8a changed support ring.

Fig. 9a in einer Schnittansicht entsprechend Fig. 1 die Rohrkupplung mit einem vierten Ausführungsbeispiel eines Stützringes; Fig. 9a in a sectional view corresponding to Figure 1, the pipe coupling with a fourth embodiment of a support ring.

Fig. 9b den Stützring der Fig. 9a; Fig. 9b, the support ring of Fig. 9a;

Fig. 10a in einer Schnittansicht entsprechend Fig. 1 die Rohrkupplung mit einem fünften Ausführungsbeispiel eines Stützringes; Fig. 10a in a sectional view corresponding to Figure 1, the pipe coupling with a fifth embodiment of a support ring.

Fig. 10b einen gegenüber dem Stützring der Fig. 10a abgeän derten Stützring; Fig. 10b an abgeän compared to the support ring of Figure 10a support ring.

Fig. 11 in einer Schnittansicht entsprechend Fig. 1 die Rohrkupplung mit einem sechsten Ausführungs beispiel eines Stützringes; Fig. 11 in a sectional view corresponding to Figure 1, the pipe coupling with a sixth embodiment example of a support ring.

Fig. 12a in einer Schnittansicht ein siebtes Ausführungs beispiel eines Stützringes; Fig. 12a in a sectional view of a seventh embodiment example of a support ring;

Fig. 12b eine Abwandlung des Stützringes der Fig. 12a; Fig. 12b a modification of the support ring of Fig. 12a;

Fig. 13a-16a jeweils in einer Schnittansicht weitere Ausführungsbeispiele des Stützringes; FIG. 13a-16a each other in a sectional view of embodiments of the support ring;

Fig. 13b-16b die Ausführungsbeispiele der Stützringe der Fig. 12a-15a jeweils in einer Draufsicht auf den Umfang; 13b-16b, the embodiments of the support rings of Fig 12a-15a, respectively in a plan view of the screen..;

Fig. 17 einen Spannring in axialer Draufsicht; und FIG. 17 is a clamping ring in the axial plan view; and

Fig. 18 den Spannring der Fig. 17 in seitlicher Draufsicht. Fig. 18 shows the clamping ring of Fig. 17 in a side plan view.

Das in den Figuren dargestellte Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Rohrkupplung mit elastomerer Dichtungs manschette 5 ist grundsätzlich entsprechend der in der DE 296 08 499 U1 beschriebenen Rohrkupplung aufgebaut, wobei die Dichtungsmanschette 5 beispielsweise eine Gestaltung aufweist, die der in der DE 44 08 743 C2 beschriebenen Dichtvorrichtung entspricht. Nachfolgend wird nur auf die für das Verständnis der vorliegenden Erfindung wesentlichen Elemente der Rohrkupplung eingegangen.The embodiment shown in the figures of a pipe coupling according to the invention with an elastomeric sealing sleeve 5 is basically constructed in accordance with the pipe coupling described in DE 296 08 499 U1, the sealing sleeve 5 having, for example, a design which corresponds to the sealing device described in DE 44 08 743 C2 . Only the elements of the pipe coupling which are essential for understanding the present invention will be discussed below.

Die Rohrkupplung (siehe insbesondere Fig. 5 bis 7) ist zum Verbinden und Abdichten von zwei Rohren 1 und 2 einer Rohr leitung in etwa zentrisch zu einer Verbindungsstelle 3 der beiden Rohrenden angeordnet (der spiegelsymmetrisch ausge bildete linke Teil der Rohrkupplung ist in Fig. 1 darge stellt). In einem Gehäuse 4 ist eine Dichtungsmanschette 5 aus elastomerem Werkstoff angeordnet, die an ihren beiden axialen Endbereichen als Abdichtung jeweils einen Ringwulst 6 aufweist. Das Gehäuse 4 ist mit einer Verschlußeinrichtung (nicht dargestellt) versehen, so daß es an der vorgesehenen Rohrkupplungs- oder Rohrverbindungsstelle 3 geschlossen und dabei verengt werden kann, wobei die Dichtungsmanschette 5 mit ihren beiden Ringwülsten 6 radial an die Rohre 1 bzw. 2 angedrückt wird. Durch einen ringförmigen, zur Längsachse der Rohrkupplung geneigten Spalt 7 wird jeder Ringwulst 6 in zwei benachbarte Radialwülste 8, 9 unterteilt, wobei der äußere Radialwulst 9 eine spitzwinkelige, einwärts weisende Dichtlippe 10 bildet.The pipe coupling (see in particular Fig. 5 to 7) is arranged for connecting and sealing two pipes 1 and 2 of a pipe approximately centrally to a connection point 3 of the two pipe ends (the mirror-symmetrically formed left part of the pipe coupling is in Fig. 1st Darge represents). Arranged in a housing 4 is a sealing sleeve 5 made of elastomeric material, each of which has an annular bead 6 as a seal at its two axial end regions. The housing 4 is provided with a closure device (not shown), so that it can be closed and narrowed at the pipe coupling or pipe connection point 3 provided, the sealing sleeve 5 with its two annular beads 6 being pressed radially onto the pipes 1 and 2 . Each annular bead 6 is divided into two adjacent radial beads 8 , 9 by an annular gap 7 inclined to the longitudinal axis of the pipe coupling, the outer radial bead 9 forming an acute-angled, inward-pointing sealing lip 10 .

Jede axiale Stirnseite 11 der Dichtungsmanschette 5 ist ko nisch einwärts zur Längsachse der Rohrkupplung abgeschrägt. An dieser konischen Ringfläche 12 liegt ein Lamellen- oder Spannring 13 aus Federstahl oder dergleichem Werkstoff an, der zwischen der Dichtungsmanschette 5 und einer radialen Endwand 14 des Gehäuses 4 eingefügt ist und sich axial und radial in einer Kehle 15, die vom zylindrischen Gehäuseteil 16 und der Endwand 14 gebildet ist, abstützt. Der Spannring 13 kann sich alternativ auch an einer ringförmigen Erhebung oder einer Nut (nicht dargestellt) am Gehäuse 4 abstützen. Der Spannring 13 ist an seinem Umfang unterteilt (siehe Fig. 17). Seine beiden Enden 17 und 18 sind derart voneinander beabstandet, daß sie sich beim Verspannen des Gehäuses 4 nicht überdecken.Each axial end face 11 of the sealing sleeve 5 is beveled ko African inward to the longitudinal axis of the pipe coupling. On this conical ring surface 12 is a lamella or clamping ring 13 made of spring steel or the same material, which is inserted between the sealing sleeve 5 and a radial end wall 14 of the housing 4 and axially and radially in a groove 15 , which is from the cylindrical housing part 16 and the end wall 14 is formed, supports. Alternatively, the clamping ring 13 can also be supported on an annular elevation or a groove (not shown) on the housing 4 . The clamping ring 13 is divided on its circumference (see Fig. 17). Its two ends 17 and 18 are spaced apart such that they do not overlap when the housing 4 is clamped.

Der Spannring 13 weist an seinem Innenrand 19 eine Vielzahl von am Innenumfang voneinander beabstandeten Einkerbungen 20 auf (siehe Fig. 4a und 17, wobei in Fig. 17 nur wenige Einkerbungen 20 beispielhaft dargestellt sind), die Lamellen oder Zähne 21 mit einer scharfen Kante 22 zum Eingriff mit dem Umfang des Rohres 1 bzw. 2 bilden. The clamping ring 13 has a plurality of spaced apart from each other on the inner periphery notches 20 at its inner edge 19 (see Fig., Said exemplified in Fig. 17 only a few notches 20 4 and 17), the slats or teeth 21 having a sharp edge 22 form for engagement with the circumference of the tube 1 or 2 .

Zum Überbrücken des freibleibenden Abstandes zwischen den beiden Enden 17 und 18 des Spannringes 13 enthält dieser ein Schutzsegment 23, das an einem der Enden 17 oder 18 ange bracht oder ausgebildet und an die konische Form des Spann ringes 13 angepaßt ist. Die Innenkante 24 des Schutzsegments 23 ist gegenüber den Zähnen 21 radial nach außen zurückge setzt.To bridge the free distance between the two ends 17 and 18 of the clamping ring 13 , this contains a protective segment 23 , which is introduced or formed at one of the ends 17 or 18 and adapted to the conical shape of the clamping ring 13 . The inner edge 24 of the protective segment 23 is set back against the teeth 21 radially outwards.

Der Spannring 13 weist einen Konuswinkel α (siehe Fig. 1) von zweckmäßigerweise etwa 45° auf, jedoch kann dieser Winkel α auch größer oder kleiner gewählt werden. Der Winkel der konischen Ringfläche 12 der Dichtungsmanschette 5 gegen über der Längsachse der Rohrkupplung ist zweckmäßigerweise von vergleichbarer Größe. Jedoch muß die Ringfläche 12 nicht streng konisch sein. Sie kann auch einwärts gekrümmt sein, wobei sich der elastische Werkstoff der Dichtungsmanschette 5 dennoch an den Spannring 13 anlegt.The clamping ring 13 has a cone angle α (see FIG. 1) of approximately 45 °, but this angle α can also be chosen to be larger or smaller. The angle of the conical ring surface 12 of the sealing collar 5 with respect to the longitudinal axis of the pipe coupling is expediently of a comparable size. However, the annular surface 12 need not be strictly conical. It can also be curved inwards, the elastic material of the sealing sleeve 5 nevertheless resting against the clamping ring 13 .

Der Außenrand 25 des Spannringes 13 ist im Längsquerschnitt betrachtet abgerundet und an die Kehle 15 des Gehäuses 4 angepaßt. Durch den Spannring 13 ist gewährleistet, daß weder Verschmutzung noch andere unerwünschte oder schädliche Umwelteinflüsse wie UV-Strahlung oder Ozon an die Dichtungs manschette 5 gelangen können. Der Spannring 13 hat in diesem Fall die Funktion eines Schutzringes. Des weiteren übt der Spannring 13 in an einer Rohrleitung verspanntem Zustand Druck in axialer Richtung auf den äußeren Radialwulst 9 aus und verhindert ein Abfließen des elastomeren Werkstoffes durch den Spalt zwischen der Endwand 14 des Gehäuses 4 und dem Rohr 1 bzw. 2 über die Lebensdauer der Dichtungs manschette 5.The outer edge 25 of the clamping ring 13 is viewed in the longitudinal cross section rounded and adapted to the throat 15 of the housing 4 . The clamping ring 13 ensures that neither pollution nor other undesirable or harmful environmental influences such as UV radiation or ozone can reach the sealing sleeve 5 . The clamping ring 13 has the function of a protective ring in this case. In addition, the clamping ring 13 exerts pressure in the axial direction on the outer radial bead 9 and prevents the elastomeric material from flowing out through the gap between the end wall 14 of the housing 4 and the pipe 1 or 2 over the life of the pipe Sealing sleeve 5 .

Der Spannringes 13 drückt sich beim Schließen des Gehäuses mit seinem scharfkantigen Innenrand 22 und beim Verspannen der Rohrkupplung in die Rohroberfläche ein und krallt sich daran fest (siehe Fig. 6). Der Spannring 13 wird dadurch axial am Rohr festgelegt, so daß die Rohrkupplung relative axiale Bewegungen der beiden Rohre 1 und 2 verhindert. Diese Dichtwirkung bleibt auch bei dynamischem Wechsel des Innen druckes p (siehe Fig. 6) des in der Rohrleitung enthaltenen Fluids erhalten.The clamping ring 13 presses into the pipe surface when the housing is closed with its sharp-edged inner edge 22 and when the pipe coupling is clamped and claws against it (see FIG. 6). The clamping ring 13 is thereby fixed axially on the pipe, so that the pipe coupling prevents relative axial movements of the two pipes 1 and 2 . This sealing effect is retained even when the internal pressure p changes dynamically (see FIG. 6) of the fluid contained in the pipeline.

Zwischen jedem der Spannringe 13 und dem Rohr 1 bzw. 2 ist ein Stützring 30 angeordnet (siehe z. B. Fig. 1, 5 und 6, in Fig. 7 ist aus Darstellungsgründen der Stützring nicht gezeigt), der am Rohr 1 bzw. 2 flächig anliegt und Öffnungen 31 aufweist, die über den Umfang des Stützringes 30 verteilt sind und in einer radialen Querschnittsebene des Stützringes 30 liegen. Die Größe und die Anordnung der Öffnungen 31 entspricht der Größe und der Anordnung der Zähne 21 des Spannringes 13, so daß die Zähne 21 des Spannringes 13 durch die Öffnungen 31 hindurch greifen können und sich bis in das Rohr 1 bzw. 2 eindrücken können. Die Tiefe z des maximal möglichen Eingriffes der Zähne 21 des Spannringes 13 in das Rohr 1 bzw. 2 wird durch die Dicke s des Stützringes 30 sowie durch die Zahnlänge h (siehe Fig. 1 und 14b), die der Tiefe der Einkerbungen 20 entspricht, und der Form der Ein kerbungen 20, d. h. der Zahnbreite t in Abhängigkeit von der Zahntiefe, dem Flankenwinkel δ der Einkerbungen 20 bzw. der Zähne 21 (siehe Fig. 4a), der Form der zugeordneten Öffnungen 31 und dem Winkel γ (siehe Fig. 4a), mit dem der Fuß oder Grund der Einkerbungen 20 am Spannring 13 ausgeführt ist, festgelegt.A support ring 30 is arranged between each of the clamping rings 13 and the pipe 1 or 2 (see, for example, FIGS. 1, 5 and 6, the support ring is not shown in FIG. 7 for reasons of illustration), which is on the pipe 1 or 2 lies flat and has openings 31 which are distributed over the circumference of the support ring 30 and lie in a radial cross-sectional plane of the support ring 30 . The size and arrangement of the openings 31 corresponds to the size and arrangement of the teeth 21 of the clamping ring 13 , so that the teeth 21 of the clamping ring 13 can reach through the openings 31 and can be pressed into the tube 1 or 2 . The depth z of the maximum possible engagement of the teeth 21 of the clamping ring 13 in the tube 1 or 2 is determined by the thickness s of the support ring 30 and by the tooth length h (see FIGS. 1 and 14b), which corresponds to the depth of the notches 20 , and the shape of the notches 20 , ie the tooth width t as a function of the tooth depth, the flank angle δ of the notches 20 or teeth 21 (see FIG. 4a), the shape of the associated openings 31 and the angle γ (see FIG. 4a), with which the foot or bottom of the notches 20 on the clamping ring 13 is designed.

Die Öffnungen 31 sind beispielsweise durch Ausstanzen mit rechteckigem Querschnitt gebildet, wobei die Ausstanzungen 31 sowohl senkrecht zur Umfangsoberfläche (d. h. radial mit Winkel β = 90°, siehe Fig. 2a) des Stützringes 30 als auch unter einem Winkel β < 90° zur zentralen Längsachse des Stützringes 30 (siehe Fig. 2b) ausgeführt werden können. In Fig. 3a ist die Breite der Ausstanzungen mit w, die Länge der Ausstanzungen 31 in Achsrichtung mit u und der gegenseitige Abstand der Ausstanzungen 31 in Umfangsrichtung mit v bezeichnet. The openings 31 are formed, for example, by punching out with a rectangular cross-section, the punching-out 31 both perpendicular to the circumferential surface (ie radially at an angle β = 90 °, see FIG. 2a) of the support ring 30 and at an angle β <90 ° to the central longitudinal axis of the support ring 30 (see Fig. 2b) can be performed. In Fig. 3a, the width of the punched out with w, the length of the punched out 31 in the axial direction with u and the mutual distance of the punched out 31 in the circumferential direction with v.

Die Breite B des Stützringes 30 in Achsrichtung (siehe Fig. 3a und 3b) in Abhängigkeit vom Durchmesser _st des Stütz ringes 30 bestimmt die Stabilität des Stützringes 30 am jeweiligen Rohr 1 bzw. 2. Die Position der Öffnungen 31 an dem Stützring 30 in axialer Richtung wird durch Wahl des Verhältnisses des Maßes m zum Maß n bestimmt. Sie legt die Belastung des Stützringes 30 durch den Spannring 13 fest.The width B of the support ring 30 in the axial direction (see FIGS . 3a and 3b) as a function of the diameter _{st of} the support ring 30 determines the stability of the support ring 30 on the respective tube 1 or 2 . The position of the openings 31 on the support ring 30 in the axial direction is determined by the choice of the ratio of the dimension m to the dimension n. It sets the load on the support ring 30 through the clamping ring 13 .

Das Schutzsegment 23 des Spannringes 30, der weder im unge spannten noch im gespannten Zustand am Umfang überlappend ist, ist ohne Einkerbungen und somit ohne Zähne ausgebildet. Im gespannten Zustand erstreckt es sich über den Abstand zwischen den beiden Enden 17 und 18 des Spannringes 13. Das Schutzsegment 23 ist beispielsweise an einem Ende 17 des Spannringes 13 durch Löten, Nieten, Kleben oder Schweißen befestigt.The protective segment 23 of the clamping ring 30 , which does not overlap the circumference neither in the untensioned nor in the tensioned state, is designed without notches and thus without teeth. In the tensioned state, it extends over the distance between the two ends 17 and 18 of the clamping ring 13 . The protective segment 23 is fastened, for example, to one end 17 of the clamping ring 13 by soldering, riveting, gluing or welding.

Weitere Ausführungsformen des Stützringes 13 sind in den Fig. 8a bis 16b dargestellt. Die darin dargestellten Stütz ringe 30 haben im Gegenstatz zum vorangehend beschriebenen zylindrischen Stützring, der am Rohr eben anliegt, eine abgewinkelte Querschnittskonfiguration.Further embodiments of the support ring 13 are shown in FIGS. 8a to 16b. The support rings 30 shown therein have an angled cross-sectional configuration in contrast to the cylindrical support ring described above, which lies flat against the tube.

Die in den Fig. 8a und 8b dargestellten Stützringe 30 weisen im axialen Querschnitt einen langen Schenkel 33 und einen dazu einwärts abgewinkelten kurzen Schenkel 34 auf, wobei zwischen den Schenkeln 33, 34 ein Winkel µ₁ gebildet ist. Die beiden in den Fig. 8a und 8b dargestellten Stützringe 30 unterscheiden sich lediglich in der Ausrichtung der Öffnungen 31, die bedingt ist durch die spiegelsymmetrische Anordnung der Stützringe bezüglich dem jeweiligen Spannring 13. Durch die unterschiedliche Anordnung ergeben sich unterschiedliche axiale Halte- und Abstützbedingungen.The support rings 30 shown in FIGS . 8a and 8b have, in axial cross section, a long leg 33 and a short leg 34 angled inward thereto, an angle μ _{1 being} formed between the legs 33 , 34 . The two support rings 30 shown in FIGS . 8a and 8b differ only in the orientation of the openings 31 , which is due to the mirror-symmetrical arrangement of the support rings with respect to the respective clamping ring 13 . The different arrangement results in different axial holding and supporting conditions.

Die für das Eindringmaß z relevante Dicke s des Stützringes 30 wird im wesentlichen durch die Länge des kurzen Schenkels 34 bestimmt. Bei diesem gebogenen Stützring werden zwei zusätzliche umlaufende Kanten 35, 36 gebildet, die sich in das Rohr, vorzugsweise aus einem Kunststoff wie Polyester, eindrücken können. Je nach Lage des kurzen Schenkels 34 in axialer Richtung, der nach innen oder nach außen zeigend angeordnet werden kann, sind die erzeugten Haltekräfte variierbar.The thickness s of the support ring 30 relevant for the penetration dimension z is essentially determined by the length of the short leg 34 . In this curved support ring, two additional peripheral edges 35 , 36 are formed which can be pressed into the tube, preferably made of a plastic such as polyester. Depending on the position of the short leg 34 in the axial direction, which can be arranged pointing inwards or outwards, the holding forces generated can be varied.

Der in den Fig. 9a und 9b dargestellte Stützring 30 weist zwei kurze, von einem Mittelteil unter den Winkeln µ₂ bzw. µ₃ einwärts gebogene Schenkel 37, 38 auf.In FIGS. Support ring 30 shown 9a and 9b has two short, from a central portion at the angles μ ₂ and μ ₃ inwardly bent legs 37, 38.

Die in den Fig. 10a und 10b dargestellten Stützringe 30 weisen im axialen Querschnitt einen langen Schenkel 33 und einen dazu einwärts zurückgebogenen kurzen Schenkel 39 auf, wobei zwischen den Schenkeln 33 und 39 ein spitzer Winkel µ₄ gebildet ist. Auch hier unterscheiden sich die beiden in den Fig. 10a und 10b dargestellten Stützringe lediglich in der Ausrichtung der Öffnungen 31, die bedingt ist durch die spiegelsymmetrische Anordnung der Stützringe bezüglich dem jeweiligen Spannring 13, wobei durch die unterschiedliche Anordnung ebenfalls unterschiedliche axiale Halte- und Abstützbedingungen vorliegen.The support rings 30 shown in FIGS . 10a and 10b have, in axial cross section, a long leg 33 and a short leg 39 which is bent back inwards, an acute angle μ _{4 being} formed between the legs 33 and 39 . Here, too, the two support rings shown in FIGS . 10a and 10b differ only in the orientation of the openings 31 , which is due to the mirror-symmetrical arrangement of the support rings with respect to the respective clamping ring 13 , the different arrangement likewise having different axial holding and supporting conditions available.

Der in Fig. 11 dargestellte Stützring 30 weist zwei kurze, von einem Mittelteil einwärts zurückgebogene Schenkel 41, 42 auf.The support ring 30 shown in FIG. 11 has two short legs 41 , 42 which are bent back inwards from a central part.

Die in den Fig. 12a und 12b dargestellten Stützringe 30 weisen im axialen Querschnitt einen gegenüber einem Mittel teil um einen Winkel µ₅ einwärts abgebogenen Schenkel 43 und einen gegenüber dem Mittelteil um einen Winkel µ₆ einwärts zurückgebogenen Schenkel 44 auf und sind vergleichbar den vorangegangenen Beispielen unterschiedlich montierbar.The support rings 30 shown in FIGS . 12a and 12b have in axial cross section a leg 43 bent inwards relative to a central part by an angle μ ₅ and a leg 44 bent back inward relative to the central part by an angle μ ₆ and are comparable to the preceding examples mountable in different ways.

Die Winkel µ können unterschiedliche Größen aufweisen, die in Abhängigkeit von der Art und dem Werkstoff des Rohres gewählt werden können. Damit können die axialen Haltekräfte verändert, unterstützt und verbessert werden. The angles μ can have different sizes depending on the type and material of the pipe can be chosen. So that the axial holding forces be changed, supported and improved.

Jeder der in den Fig. 8a bis 12b dargestellten Stützringe 30 kann in vier grundsätzlichen Gestaltungen mit oder ohne Einkerbungen 47 an den beiden Eingriffsrändern gemäß den Fig. 13a bis 16b gebildet werden. Der in den Fig. 13a und 13b dargestellte Stützring 30 weist durchgehende Kanten 45, 46 an den beiden gegenüberliegenden Eingriffsrändern auf. Der in den Fig. 14a und 14b dargestellte Stützring weist Einkerbungen 47 an den beiden gegenüberliegenden Eingriffs rändern auf, zwischen denen Zähne 48 gebildet sind. Die in den Fig. 15a und 15b sowie 16a und 16b dargestellten Stütz ringe 30 weisen eine durchgehende Kante 45 bzw. 46 an einem Eingriffsrand und Einkerbungen 47 den dem gegenüberliegenden Eingriffsrand auf. Diese Einkerbungen 47 sind unabhängig von den Einkerbungen 20 in dem Spann- oder Lamellenring 13.Each of the support rings 30 shown in FIGS . 8a to 12b can be formed in four basic configurations with or without notches 47 on the two engagement edges according to FIGS. 13a to 16b. The support ring 30 shown in FIGS . 13a and 13b has continuous edges 45 , 46 on the two opposite engagement edges. The support ring shown in FIGS . 14a and 14b has notches 47 on the two opposite engagement edges, between which teeth 48 are formed. The support rings 30 shown in FIGS . 15a and 15b as well as 16a and 16b have a continuous edge 45 and 46 on an engagement edge and notches 47 on the opposite engagement edge. These notches 47 are independent of the notches 20 in the clamping or lamella ring 13 .

Die Spann- und die Stützringe 13 bzw. 30 können auch mit Dichtungsmanschetten oder Dichtungsvorrichtungen verwendet werden, die von dem beschriebenen Ausführungsbeispiel abweichen.The tensioning and the support rings 13 and 30 can also be used with sealing sleeves or sealing devices that differ from the exemplary embodiment described.

Claims

1. Pipe coupling with an elastomeric sealing collar ( 5 ), which is arranged in a closable housing ( 4 ) and has two annular, axially spaced and radially inwardly projecting sealing areas ( 6 ) for sealing against a pipe ( 1 , 2 ), and each with a conical, circumferentially divided clamping ring ( 13 ), which are arranged on the outer end faces ( 11 ) of the sealing sleeve ( 5 ) and are supported axially and radially on the housing ( 4 ) and when the housing ( 4 ) is closed and tightened of the sealing sleeve ( 5 ) on the respective pipe ( 1 or 2 ) of the pipeline, each clamping ring ( 13 ) having a sharp-edged, toothed inner edge ( 22 ) for forming an axially fixed engagement with the respective one of the two pipes ( 1 , 2 ), characterized in that each clamping ring ( 13 ) is assigned a supporting ring ( 30 ) which is divided on its circumference and which is located between the clamping ring ( 13 ) and the tube ( 1 or 2 ) is arranged, with the tube coupling closed on the tube ( 1 , 2 ) and has openings ( 31 ) for gripping through the teeth ( 21 ) of the clamping ring ( 13 ), so that in mutual coordination between Tension ring and support ring a maximum depth of penetration of the teeth ( 21 ) in the tube ( 1 , 2 ) is fixed.

2. Pipe coupling according to claim 1, characterized in that the support ring ( 30 ) on the tube ( 1 or 2 ) is substantially flat.

3. Pipe coupling according to claim 1, characterized in that the support ring ( 30 ) is profiled in axial cross section and bears with at least one support edge ( 45 , 46 ) on the pipe ( 1 , 2 ).

4. Pipe coupling according to one of claims 1 to 3, characterized in that the support ring ( 30 ) is formed in the axial cross section such that two mutually angled leg portions ( 33 , 34 ) are formed.

5. Pipe coupling according to claim 4, characterized in that the leg sections ( 33 , 34 ) have different lengths.

6. Pipe coupling according to claim 4 or 5, characterized in that a short leg portion ( 39 ) is bent like a hook.

7. Pipe coupling according to one of claims 1 to 6, characterized in that the support ring ( 30 ) has two outer, inwardly curved leg sections.

8. Pipe coupling according to one of claims 1 to 7, characterized in that the support ring ( 30 ) has notches ( 47 ) on at least one peripheral edge, which form teeth ( 48 ).

9. Pipe coupling according to one of claims 1 to 8, characterized in that the openings ( 31 ) in the support ring ( 30 ) are formed perpendicular to the longitudinal axis or at an angle (β) to the longitudinal axis.

10. Pipe coupling according to one of claims 1 to 9, characterized in that the housing ( 4 ) has radial end walls ( 14 ) on which the clamping rings ( 13 ) are supported.

11. Pipe coupling according to one of claims 1 to 10, characterized in that the two annular sealing areas ( 6 ) are formed as annular beads ( 6 ), each annular bead ( 6 ) through an annular gap ( 7 ) arranged at an acute angle to the longitudinal axis of the tubular coupling. is divided into two adjacent radial beads ( 8 , 9 ) and an acute-angled sealing lip ( 10 ) is formed by this gap ( 7 ) on the outer radial bead ( 9 ), and wherein the annular gap ( 7 ) by elastic deformation of the two adjacent radial beads ( 8 , 9 ) can be compressed when the housing ( 4 ) is narrowed.

12. Pipe coupling according to one of claims 1 to 11, characterized in that the outer end faces ( 11 ) of the sealing sleeve are inclined inwards to the longitudinal axis of the pipe coupling and are adapted to the clamping rings ( 13 ).