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DE19821299A1 - Arrangement and method for producing hot-rolled steel strip - Google Patents

Arrangement and method for producing hot-rolled steel strip

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DE19821299A1
DE19821299A1 DE1998121299 DE19821299A DE19821299A1 DE 19821299 A1 DE19821299 A1 DE 19821299A1 DE 1998121299 DE1998121299 DE 1998121299 DE 19821299 A DE19821299 A DE 19821299A DE 19821299 A1 DE19821299 A1 DE 19821299A1
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DE
Germany
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temperature
time
hot strip
hot
strip
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DE1998121299
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Inventor
Ernst-Reinhard Oberhaus
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ABB Patent GmbH
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ABB Patent GmbH
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Publication date
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    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
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    • C21D8/02Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C21D8/0263Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment following hot rolling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
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    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
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    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/46Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

The hot-rolling roll stands (3) have a unit (4) for programmed temperature control of the strip (B) by heating and/or cooling followed at least once by maintenance of a constant temperature, and concluded by cooling. The strip is brought to desired first temperature within a predetermined time; it is maintained at this temperature for a predetermined time; and is brought to a desired final temperature within a predetermined time.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung und auf ein Verfahren zum Erzeugen von Warmband gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 2.The invention relates to an arrangement and a method for producing of hot strip according to the preamble of claims 1 and 2.

Es ist allgemein bekannt, Warmband mit Hilfe einer Dünnbrammengießanlage, ei­ nem nachgeordneten Ausgleichsofen und Warmwalzgerüsten zu produzieren. Übli­ cherweise wird das aus den Warmwalzgerüsten austretende Warmband unter Ein­ satz einer Kühlstrecke abgekühlt, um es mit geeigneter Temperatur aufhaspeln zu können.It is well known to hot strip using a thin slab caster to produce a downstream compensation furnace and hot rolling stands. Usual The hot strip emerging from the hot rolling stands becomes under on cooled a cooling section to reel it at a suitable temperature can.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung und ein Verfahren zum Erzeugen von Warmband der eingangs genannten Art anzugeben, die bzw. das da­ zu beiträgt, Stahlband mit gewünschten Materialeigenschaften herzustellen.The invention has for its object an arrangement and a method for Generate hot strip of the type mentioned to indicate that contributes to the production of steel strips with the desired material properties.

Diese Aufgabe wird bezüglich der Anordnung in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffes erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 ange­ gebenen Merkmale gelöst.This task is accomplished in terms of arrangement in conjunction with the features of the Preamble according to the invention by the characterizing part of claim 1 given characteristics solved.

Diese Aufgabe wird bezüglich des Verfahrens in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffes erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 2 ange­ gebenen Merkmale gelöst. This task is carried out in relation to the method in connection with the features of Preamble according to the invention by the in the characterizing part of claim 2 given characteristics solved.  

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß durch gezielte Temperaturführung nach dem Warmwalzen die späteren Materialeigen­ schaften des Stahlbandes im gewünschten Sinn beeinflußt werden. Der Prozeßab­ lauf ist derart, daß nach dem Walzen zunächst die gewünschte Temperatur wahlwei­ se durch Heizen oder Kühlen eingestellt und anschließend während mindestens ei­ nes vorgegebenen Zeitraumes konstant auf dem gewünschten Wert gehalten wird.The advantages that can be achieved with the invention consist in particular in that targeted temperature control after hot rolling the later material properties of the steel strip can be influenced in the desired sense. The process ab run is such that, after rolling, the desired temperature is optional se by heating or cooling and then during at least one egg n the given period is kept constant at the desired value.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausfüh­ rungsbeispiele erläutert. Es zeigen:The invention is described below with reference to the embodiment shown in the drawing Examples explained. Show it:

Fig. 1 eine Anordnung zum Erzeugen von Warmband, Fig. 1 shows an arrangement for producing hot strip,

Fig. 2, 3, 4, 5 vier unterschiedliche Temperatur/Zeitzyklen zum Erzeugen von Warmband. Fig. 2, 3, 4, 5 four different temperature / time cycles for generating hot strip.

In Fig. 1 ist eine Anordnung zum Erzeugen von Warmband dargestellt. Eine Dünn­ brammengießanlage 1 erzeugt Gießband von gewünschter Dicke, das durch einen Ausgleichsofen 2 zu einer Warmverformungsvorrichtung, d. h. Warmwalzgerüsten 10 gelangt, in denen das Warmband entsprechend den Erfordernissen reduziert wird (beispielsweise auf Warmbanddicken unter 1 mm).In Fig. 1 illustrates an arrangement for producing hot strip. A thin slab caster 1 produces casting strip of the desired thickness, which passes through a compensating furnace 2 to a hot-forming device, ie hot rolling stands 10 , in which the hot strip is reduced according to requirements (for example to hot strip thicknesses below 1 mm).

Das Warmband B gelangt nach dem Walzen zur gezielten Temperaturführung und damit zur Einstellung gewünschter Materialeigenschaften in eine Einrichtung 4 zur Temperaturführung durch Heizen und/oder Kühlen während eines vorgegebenen Temperatur/Zeit-Zyklusses, d. h. nach dem Warmwalzen werden die Materialeigen­ schaften im gewünschten Sinn beeinflußt, beispielsweise durch Temperaturbehand­ lung im Ferritbereich derart, daß die nachfolgenden Prozesse, wie beispielsweise die Kaltverformung, mit reduziertem Aufwand durchgeführt werden können. Mit optima­ ler Bandtemperatur (Endtemperatur) verläßt das Warmband B die Einrichtung 4 und gelangt anschließend beispielsweise zu einer Aufhaspel.After the rolling, the hot strip B reaches the targeted temperature control and thus the setting of the desired material properties in a device 4 for temperature control by heating and / or cooling during a predetermined temperature / time cycle, ie after the hot rolling, the material properties are influenced in the desired manner, for example, by heat treatment in the ferrite area such that the subsequent processes, such as cold working, can be carried out with reduced effort. With optimal strip temperature (final temperature), the hot strip B leaves the device 4 and then reaches, for example, a reel.

In den Fig. 2, 3, 4, 5 sind beispielhaft vier unterschiedliche Temperatur/Zeitzyklen zum Erzeugen von Warmband dargestellt. Bei allen vier Zyklen wird davon ausge­ gangen, daß das Warmband zum Zeitpunkt t1 mit einer Temperatur T3 in die Ein­ richtung 4 eintritt. Des weiteren tritt das Warmband bei allen vier Zyklen zum Zeit­ punkt t4 mit einer Endtemperatur T1 aus der Einrichtung 4 aus. Die Endtemperatur T1 ist beispielsweise die für das Aufhaspeln des Warmbandes oder für andere nachfolgende Prozeßschritte optimale Temperatur.In Figs. 2, 3, 4, 5, four different temperature / time cycles are shown for producing hot-rolled strip by way of example. In all four cycles is assumed that the hot strip at the time t1 direction at a temperature T3 in the A 4 occurs. Furthermore, the hot strip emerges from the device 4 in all four cycles at the point in time t4 with a final temperature T1. The final temperature T1 is, for example, the optimum temperature for reeling up the hot strip or for other subsequent process steps.

Beim Temperatur/Zeitzyklus gemäß Fig. 2 ist es vorgesehen, das mit T3 eintretende Warmband vom Zeitpunkt t1 bis zum Zeitpunkt t2 auf eine Temperatur T4 aufzuhei­ zen. Anschließend wird das Warmband während eines von t2 bis zum Zeitpunkt t3 reichenden Zeitraumes konstant auf T4 gehalten, ehe es ab dem Zeitpunkt t3 abge­ kühlt wird, damit es zum Zeitpunkt t4 die Einrichtung 4 mit der gewünschten End­ temperatur T1 verlassen kann.In the temperature / time cycle of FIG. 2, it is provided with the hot strip entering T3 zen aufzuhei from time t1 to time t2 to a temperature T4. The hot strip is then kept constant at T4 for a period ranging from t2 to time t3 before it is cooled from time t3 so that it can leave device 4 with the desired end temperature T1 at time t4.

Beim Temperatur/Zeitzyklus gemäß Fig. 3 ist es vorgesehen, das Warmband vom Zeitpunkt t1 bis zum Zeitpunkt t3 konstant auf der Eintrittstemperatur T3 zu halten, ehe es ab dem Zeitpunkt t3 abgekühlt wird, damit es zum Zeitpunkt t4 die Einrich­ tung 4 mit der gewünschten Endtemperatur T1 verlassen kann.In the temperature / time cycle of FIG. 3, it is provided to keep the hot strip from time t1 to time t3 constant at the inlet temperature T3 before it is cooled from time t3, so that it at time t4 the Einrich tung 4 with the desired Final temperature T1 can leave.

Beim Temperatur/Zeitzyklus gemäß Fig. 4 ist es vorgesehen, das mit T3 eintretende Warmband vom Zeitpunkt t1 bis zum Zeitpunkt t2 auf eine Temperatur T2 abzuküh­ len. Anschließend wird das Warmband während eines Zeitraumes von t2 bis zum Zeitpunkt t3 konstant auf T2 gehalten, ehe es ab dem Zeitpunkt t3 abgekühlt wird damit es zum Zeitpunkt t4 die Einrichtung 4 mit der gewünschten Endtemperatur T1 verlassen kann.In the temperature / time cycle of FIG. 4 it is provided that len abzuküh with T3 entering hot strip from time t1 to time t2 at a temperature T2. The hot strip is then kept constant at T2 for a period from t2 to time t3 before it is cooled from time t3 so that it can leave the device 4 with the desired final temperature T1 at time t4.

Beim Temperatur/Zeitzyklus gemäß Fig. 5 ist es vorgesehen, das mit T3 eintretende Warmband vom Zeitpunkt t1 bis zum Zeitpunkt t2 auf eine Temperatur T2 oder T4 zu bringen (beispielsweise durch Aufheizen oder Abkühlen). Dieser Schritt ist nicht erforderlich, wenn T3 diejenige Temperatur ist, mit der das Warmband im nachfol­ genden Schritt behandelt werden soll. Anschließend wird das Warmband während eines von t2 bis zum Zeitpunkt t3' reichenden Zeitraumes konstant auf T2 oder T3 oder T4 gehalten, ehe es ab dem Zeitpunkt t3' abgekühlt wird, damit es zum Zeit­ punkt t4' die Temperatur T2' oder T3' oder T4' aufweist, auf der es während eines von t4' bis zum Zeitpunkt t3 reichenden Zeitraumes konstant gehalten wird, ehe es ab dem Zeitpunkt t3 abgekühlt wird, um die Einrichtung 4 zum Zeitpunkt t4 mit der gewünschten Endtemperatur T1 verlassen zu können. In the temperature / time cycle according to FIG. 5, provision is made to bring the hot strip entering T3 to a temperature T2 or T4 from time t1 to time t2 (for example by heating or cooling). This step is not necessary if T3 is the temperature with which the hot strip is to be treated in the subsequent step. The hot strip is then kept constant at T2 or T3 or T4 for a period ranging from t2 to time t3 'before it is cooled from time t3', so that it is at temperature t4 'or temperature T2' or T3 'or T4 ', on which it is kept constant for a period ranging from t4' to time t3 before it is cooled from time t3 in order to be able to leave device 4 at time t4 with the desired final temperature T1.

Wesentlich bei allen vier vorstehend beschriebenen Temperatur/Zeitzyklen ist das Konstanthalten des Warmbandes auf mindestens einer gewünschten Temperatur während mindestens einer vorgegebenen Zeitspanne, beispielsweise auf T4 beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2, auf T3 beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3, auf T2 beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 und auf T2/T3/T4 bzw. T2'/T3'/T4' beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 5. Hierdurch werden Produkteigenschaften im ge­ wünschten Sinn erzeugt.It is essential for all four temperature / time cycles described above that the hot strip is kept constant at at least one desired temperature for at least a predetermined period of time, for example on T4 in the embodiment of FIG. 2, on T3 in the embodiment of FIG. 3, on T2 in the embodiment of FIG . 4 and T2 / T3 / T4 and T2 '/ T3' / T4 'in the embodiment of Fig. 5. in this way the product properties are produced in the desired sense ge.

Unter dem "Konstanthalten" der Warmband-Temperatur wird auch verstanden, daß die Temperatur innerhalb eines vorgegebenen Temperaturbandes mit Ober- und Untergrenzen gehalten wird. Die Ober- und Untergrenzen werden derart vorgegeben, daß die gewünschten Produkteigenschaften erreicht werden."Keeping the hot strip temperature constant" is also understood to mean that the temperature within a given temperature band with upper and Lower limits are kept. The upper and lower limits are specified in such a way that the desired product properties are achieved.

Claims (4)

1. Anordnung zum Erzeugen von Warmband unter Verwendung von Warm­ walzgerüsten (3), dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung (4) zur gezielten Temperaturführung des Warmbandes durch Heizen und/oder Kühlen, anschließen­ dem mindestens einmaligem Konstanthalten und abschließendem Kühlen nach den Warmwalzgerüsten (3) angeordnet ist.1. Arrangement for the production of hot strip using hot rolling stands ( 3 ), characterized in that a device ( 4 ) for targeted temperature control of the hot strip by heating and / or cooling, then keeping constant at least once and then cooling after the hot rolling stands ( 3 ) is arranged. 2. Verfahren zum Erzeugen von Warmband durch Warmwalzen, dadurch gekennzeichnet, daß das Warmband (B) nach dem Warmwalzen zur gezielten Tem­ peraturführung in einem ersten Schritt eines vorgegebenen Temperatur/Zeitzyklus­ ses innerhalb eines vorgegebenen Zeitraumes auf eine gewünschte erste Tempera­ tur (T2, T3, T4) gebracht wird, in einem zweiten Schritt während eines vorgegebenen Zeitraumes auf dieser gewünschten ersten Temperatur konstant gehalten wird und in einem abschließenden Schritt innerhalb eines vorgegebenen Zeitraumes auf eine gewünschte Endtemperatur (T1) gebracht wird.2. Process for producing hot strip by hot rolling, thereby characterized in that the hot strip (B) after hot rolling to the specific tem temperature control in a first step of a given temperature / time cycle ses to a desired first tempera within a predetermined period tur (T2, T3, T4) is brought in a second step during a predetermined Period is kept constant at this desired first temperature and in a final step within a specified period of time desired final temperature (T1) is brought. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Warm­ band (B) in mindestens einem weiteren Schritt innerhalb eines vorgegebenen Zeit­ raumes auf eine gewünschte weitere Temperatur (T2', T3', T4') gebracht wird, in mindestens einem nachfolgenden Schritt während eines vorgegebenen Zeitraumes auf dieser gewünschten zweiten Temperatur konstant gehalten wird und in einem abschließenden Schritt innerhalb eines vorgegebenen Zeitraumes auf eine ge­ wünschte Endtemperatur (T1) gebracht wird.3. The method according to claim 2, characterized in that the warm band (B) in at least one further step within a predetermined time room is brought to a desired further temperature (T2 ', T3', T4 '), in at least one subsequent step during a predetermined period is kept constant at this desired second temperature and in one final step within a specified period of time on a ge desired final temperature (T1) is brought. 4. Verfahren nach Anspruch 2 und/oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und/oder weitere Temperatur (T2, T3, T4) als Temperaturband mit Ober- und Untergrenzen vorgegeben wird/werden.4. The method according to claim 2 and / or 3, characterized in that the first and / or further temperature (T2, T3, T4) as a temperature band with upper and Lower limits are set.
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