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DE19817194A1 - Kochplatte mit elektrisch leitfähiger Keramikplatte - Google Patents

Kochplatte mit elektrisch leitfähiger Keramikplatte

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Publication number
DE19817194A1
DE19817194A1 DE1998117194 DE19817194A DE19817194A1 DE 19817194 A1 DE19817194 A1 DE 19817194A1 DE 1998117194 DE1998117194 DE 1998117194 DE 19817194 A DE19817194 A DE 19817194A DE 19817194 A1 DE19817194 A1 DE 19817194A1
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DE
Germany
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plate
ceramic plate
cooking
hotplate
electrically conductive
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Ceased
Application number
DE1998117194
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English (en)
Inventor
Uwe Has
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Priority to DE1998117194 priority patent/DE19817194A1/de
Priority to EP99107754A priority patent/EP0951202A3/de
Publication of DE19817194A1 publication Critical patent/DE19817194A1/de
Ceased legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/20Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
    • H05B3/22Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible
    • H05B3/26Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor mounted on insulating base
    • H05B3/265Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor mounted on insulating base the insulating base being an inorganic material, e.g. ceramic
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/68Heating arrangements specially adapted for cooking plates or analogous hot-plates
    • H05B3/74Non-metallic plates, e.g. vitroceramic, ceramic or glassceramic hobs, also including power or control circuits
    • H05B3/748Resistive heating elements, i.e. heating elements exposed to the air, e.g. coil wire heater

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)

Abstract

Bekannt ist eine Kochplatte mit einer Keramikplatte, deren Oberseite als Abstellfläche für ein zu beheizendes Garbehältnis dient und an deren Unterseite eine elektrisch isolierende Isolatorschicht angeordnet ist, deren Unterseite ein elektrisches Heizelement zugeordnet ist. Um mit einfachen Mitteln die elektrische Sicherheit der Kochplatte gewährleisten zu können, besteht die Keramikplatte aus thermisch und elektrisch leitfähigem Material, wobei die Keramikplatte geerdet ist.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kochplatte mit einer Keramikplatte, deren Ober­ seite als Abstellfläche für ein zu beheizendes Garbehältnis dient und an deren Unter­ seite eine elektrisch isolierende Isolatorschicht angeordnet ist, deren Unterseite zu­ mindest ein elektrisches Heizelement zugeordnet ist.
Eine derartige elektrische Heizplatte ist bekannt aus der Druckschrift DE 41 09 569 A1. Diese Heizplatte für einen elektrisch betriebenen Kochherd umfaßt eine als Kochfläche dienende Deckschicht aus gut wärmeleitendem, elektrisch nicht oder nur schlecht lei­ tendem keramischen Material. Unterhalb der Deckschicht ist eine elektrisch isolierende Emailleschicht vorgesehen, auf deren Unterseite eine Heizleiteranordnung aufgedruckt ist. Zur Steigerung der Sicherheit dieser Heizplatte ist nicht die Dicke der elektrisch isolierenden Emailleschicht oder der Deckschicht vergrößert, sondern zwischen der Deckschicht und der Emailleschicht eine geerdete Metallplatte angeordnet.
Eine entsprechende Kochplatte aus Glaskeramik ist aus der Druckschrift DE 31 05 065 A1 bekannt. Dort ist wegen der mit steigender Temperatur zunehmenden elektrischen Leitfähigkeit der Glaskeramik zur Steigerung der Betriebssicherheit der Kochplatte auf der Unterseite der Glaskeramik-Platte eine geerdete metallische Schicht aufgedampft oder aufgespritzt.
Weiterhin ist aus der Druckschrift DE 195 10 989 A1 eine Bauteilkombination für elek­ trische Heizplatten bekannt, bei der ein elektrisches Widerstandselemente, eine elek­ trisch isolierende Schicht und eine Wärmeträgerplatte übereinander angeordnet sind.
Dabei besteht die Wärmeträgerplatte wenigstens zum Teil aus einem thermisch und elektrisch leitfähigen Metall-Matrix-Verbund-(MMC)-Material.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Sicherheit bei einer Kochplatte nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 mit einfachen Mitteln zu verbessern.
Erfindungsgemäß ist dies dadurch erreicht, daß die Keramikplatte aus thermisch und elektrisch leitfähigem Material besteht, und daß die Keramikplatte geerdet ist. Es ist al­ so auf die bisher bekannten Lösungswege verzichtet, nämlich zur Steigerung der elektrischen Sicherheit von Kochplatten auf eine besonders stabile und gut isolierende Isolationsschicht zwischen der Keramikplatte und dem Heizelement oder auf eine zu­ sätzliche geerdete Metallschicht zwischen der Keramikkochplatte und der Isolator­ schicht. Im Fehlerfall wird auf besonders einfache Weise die elektrische Leitfähigkeit der Keramikplatte selbst genutzt. Sollte die leitfähige Keramikplatte aufgrund eines Isolationsfehlers an Spannung gelegt sein, wird durch die Erdungsmaßnahme die an sich bekannte Sicherung der Kochplatte bzw. des Haushaltes ausgelöst.
Infolge der Erdung der Keramikplatte kann die Dicke der Isolatorschicht geringer als etwa 1 mm sein. Dies ist zum einen für die Sicherheit der Kochplatte völlig ausreichend und zum anderen können geringe Schichtdicken realisiert werden, die bei der Tempe­ raturbeanspruchung der Kochplatte weniger zum Abplatzen oder Abspringen neigen. Weiterhin hat eine dünne Isolatorschicht geringere Wärmeverluste zur Folge.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Keramikplatte aus einem Metall- Matrix-Verbund-(MMC)-Material. Derartige Verbundkeramiken bestehen beispielswei­ se aus einem porösen Grundkörper aus Siliziumkeramik, der mit einem Metall, bei­ spielsweise Aluminium, getränkt ist. Durch die Auswahl der Zusammensetzungen die­ ses Verbundmaterials lassen sich dessen Eigenschaften gezielt hinsichtlich mechani­ scher, thermischer und elektrischer Eigenschaften beeinflussen. Dadurch wird es bei­ spielsweise möglich eine Anpassung der Wärmeausdehnungseigenschaften der Ke­ ramikplatte bzw. Wärmeträgerplatte an die des Isolationsmaterials zu erreichen. Ins­ besondere können elektrische Anschlüsse zur Erdung der Platte bereits beim Herstel­ lungsprozeß der Keramikplatte realisiert werden. Weitere vorteilhafte Eigenschaften ergeben sich aus der Druckschrift DE 195 10 989 A1.
Um ein sicheres Auslösen der Sicherung der Kochplatte zu garantieren, beträgt der spezifisch elektrische Widerstand der Keramikplatte höchstens etwa 0,35 Ω mm2/m, was dem von typischen Eisen entspricht. Durch eine geeignete Zusammensetzung der Verbund-Keramik kann die bei den jeweiligen Gegebenheiten erforderliche elektrische Leitfähigkeit gezielt realisiert werden.
Nachfolgend ist anhand einer stark vereinfachten Schnittdarstellung ein Ausführungs­ beispiel der erfindungsgemäßen Kochplatte beschrieben.
Eine kreisförmige Kochplatte 1 ist zum Einsetzen in ein an sich bekanntes Kochfeld, beispielsweise mit einer Glasplatte mit entsprechenden kreisförmigen Ausnehmungen vorgesehen. Die Kochplatte 1 weist eine Dreischichtstruktur auf. Die oberste Schicht ist durch eine das Kochgeschirr tragende Keramikplatte 3 aus Metall-Matrix-Verbund- (MMC)-Material gebildet, die mittlere Schicht ist eine Isolatorschicht 5 aus Aluminium­ oxid (Al2O3) und die unterste Schicht ist durch eine untere Heizleiterschicht 7 gebildet. Der Heizleiter 7 ist mittels Drucktechnik auf die Unterseite der Isolatorschicht 5 aufge­ bracht. Die Dicke der Isolatorschicht 5 beträgt etwa 0,7 mm. Die Keramikplatte 3 weist einen spezifischen elektrischen Widerstand von deutlich geringer als 0,35 Ω mm2/m auf. Im Fehlerfall wird beim elektrischen Durchschlag vom Heizleiter 7 auf die Kera­ mikplatte 3 infolge deren Erdung eine an sich bekannte nicht gezeigte Sicherung der Kochplatte 1 ausgelöst.

Claims (4)

1. Kochplatte mit einer Keramikplatte, deren Oberseite als Abstellfläche für ein zu beheizendes Garbehältnis dient und an deren Unterseite eine elektrisch isolierende Isolatorschicht angeordnet ist, deren Unterseite ein elektrisches Heizelement zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Keramikplatte (3) aus thermisch und elektrisch leitfähigem Material besteht, und daß die Keramikplatte (3) geerdet ist.
2. Kochplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Isolatorschicht (5) geringer als etwa 1 mm ist.
3. Kochplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ke­ ramikplatte (3) aus einem Metall-Matrix-Verbund-(MMC)-Material besteht.
4. Kochplatte nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der spezifische elektrische Widerstand der Keramikplatte (3) höchstens etwa 0,35 Ω mm2/m beträgt.
DE1998117194 1998-04-17 1998-04-17 Kochplatte mit elektrisch leitfähiger Keramikplatte Ceased DE19817194A1 (de)

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