DE19806078A1

DE19806078A1 - Method and device for cleaning

Info

Publication number: DE19806078A1
Application number: DE1998106078
Authority: DE
Inventors: Gerhard Kotitschke
Original assignee: Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 1998-02-14
Filing date: 1998-02-14
Publication date: 1999-08-19
Also published as: EP0936304A2; EP0936304A3

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Reinigung eines rotierenden Preßmantels einer Preßwalze oder eines endlosen, umlaufenden Bandes, insbesondere geeignet zum Einsatz in Maschinen zur Herstellung oder Veredelung von Faserstoffbahnen, wie Papier, Karton oder Tissue.The invention relates to a method and an apparatus for cleaning a rotating press jacket of a press roll or an endless, rotating Belt, particularly suitable for use in machines for manufacturing or Finishing fibrous webs such as paper, cardboard or tissue.

Solche Bänder sind beispielsweise aus der EP 576 115 bekannt und dienen insbesondere zur Führung der Faserstoffbahn in einer Pressenpartie. Im Preß spalt verringert sich dabei die Rauhigkeit, so daß Einprägungen in die Faser stoffbahn ausgeschlossen sind. Im unbelasteten Zustand erhöht sich die Rau higkeit wieder, was das Ablösen der Faserstoffbahn erleichtert. Grundlage dafür ist eine Polymerbeschichtung des Bandes.Such tapes are known, for example, from EP 576 115 and are used especially for guiding the fibrous web in a press section. In the press gap reduces the roughness, so that impressions in the fiber are excluded. The roughness increases in the unloaded state ability again, which facilitates the detachment of the fibrous web. Basis for this is a polymer coating of the tape.

Schwierigkeiten bereitet insbesondere bei derartigen aber unter Umständen auch bei glatten Bändern jedoch die Reinigung der Oberfläche, insbesondere von Faserresten und die Entfernung des Wasserfilms.Under certain circumstances, however, difficulties can arise even with smooth belts, however, cleaning the surface, especially of fiber residue and the removal of the water film.

Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein effizientes Verfahren sowie eine möglichst einfach aufgebaute Vorrichtung zur Reinigung eines rotierenden Preßmantels oder eines endlosen Bandes zu schaffen.The object of the invention is therefore an efficient method and a The simplest possible device for cleaning a rotating one Press sleeve or an endless belt to create.

Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe durch das im Anspruch 1 beschriebene Verfahren und die im Anspruch 7 erläuterte Vorrichtung gelöst.According to the invention the object was achieved by that described in claim 1 Method and the device explained in claim 7 solved.

Dadurch, daß die zu reinigende und im allgemeinen wasserundurchlässige Oberfläche über zumindest einen längeren Abschnitt mit einem endlosen, um laufenden Reinigungsfilz oder einem ähnlichen Gewebe in Kontakt kommt, ist es möglich, durch die Filzstruktur wenigstens einen wesentlichen Teil der Ver unreinigungen sowie des anhaftenden Oberflächenwassers von der zu reini genden Oberfläche zu entfernen. Die nachfolgende Reinigung des Reinigungs filzes gestaltet sich durch die Verwendung von insbesondere quer zur Bewe gungsrichtung verlaufenden Saugern und Spritzrohren relativ einfach und kann durch das Aufsprühen von Reinigungsflüssigkeit oder Dampf noch verbessert werden.Because the one to be cleaned and generally impermeable to water Surface over at least a longer section with an endless order cleaning felt or similar tissue comes into contact it is possible through the felt structure at least a substantial part of the ver impurities and the adhering surface water from the to clean to remove the surface. The subsequent cleaning of the cleaning filzes is designed using cross-movement in particular direction suction cups and spray tubes relatively simple and can improved by spraying cleaning liquid or steam become.

Das Ablösen der Verunreinigungen kann beim Ineinandergreifen der Filzstruktur des Reinigungsfilzes mit einer insbesondere rauhen, zu reinigen den Oberflä che noch dadurch verbessert werden, daß die Bewegungsrichtung und/oder die Geschwindigkeit des Reinigungsfilzes von der Bewegungsrichtung bzw. Ge schwindigkeit der zu reinigenden Oberfläche abweicht.The contamination can become detached when the felt structure interlocks the cleaning felt with a particularly rough surface to clean che still be improved in that the direction of movement and / or the Speed of the cleaning felt from the direction of movement or Ge speed of the surface to be cleaned deviates.

In diesem Zusammenhang ist es auch von Vorteil, wenn der Reinigungsfilz ge gen die zu reinigende Oberfläche gedrückt wird. Dies ergibt sich in besonders vorteilhafter Weise, wenn der Preßmantel bzw. zumindest eine vom Band um schlungene Walze in den Lauf des Reinigungsfilzes oder zumindest eine vom Reinigungsfilz umschlungene Walze in den Lauf des Preßmantels bzw. des Bandes eintaucht. Unterstützt kann dies noch dadurch werden, daß eine vom Reinigungsfilz umschlungene Walze mit dem Preßmantel bzw. einer vom Band umschlungenen Walze einen Preßspalt bildet. Hierdurch verbessert sich nicht nur der Kontakt zwischen dem Reinigungsfilz und der zu reinigenden Oberflä che sondern auch die Struktur bzw. die Rauhigkeit der zu reinigenden Oberflä che, was von Vorteil sein kann.In this context, it is also advantageous if the cleaning felt pressed against the surface to be cleaned. This arises in particular advantageously if the press jacket or at least one of the tape looped roller in the barrel of the cleaning felt or at least one of the Cleaning felt wrapped roller in the barrel of the press jacket or Tape immersed. This can be supported by the fact that one of the Cleaning felt wrapped roller with the press jacket or one from the belt wrapped roll forms a press nip. This does not improve only the contact between the cleaning felt and the surface to be cleaned but also the structure or roughness of the surface to be cleaned che, which can be an advantage.

Vor dem Kontakt mit dem Reinigungsfilz sollten größere Verunreinigungen vor zugsweise mit einem Schaber entfernt oder zumindest durch Aufbringen von Flüssigkeit aufgeweicht werden. Before contact with the cleaning felt, larger impurities should be present preferably removed with a scraper or at least by applying Liquid can be softened.

Außerdem kann die Reinigungswirkung noch verbessert werden, wenn die zu reinigende Oberfläche und/oder der Reinigungsfilz vor dem Kontakt miteinander über quer zur Bewegungsrichtung verlaufende Düsen mit Dampf und/oder Rei nigungsflüssigkeit besprüht werden.In addition, the cleaning effect can be improved if the too cleaning surface and / or the cleaning felt before contact with each other Via nozzles with steam and / or rice running transversely to the direction of movement cleaning liquid are sprayed.

Nachfolgend soll die Erfindung an drei Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In der beigefügten Zeichnung zeigt:The invention is to be explained in more detail below using three exemplary embodiments become. The attached drawing shows:

Fig. 1 und 2 die Reinigung eines Bandes 2 und Fig. 1 and 2, the cleaning of a belt 2 and

Fig. 3 die Reinigung eines Preßmantels 1 einer Preßwalze. Fig. 3, the cleaning of a press jacket 1 of a press roll.

Dabei wird ein umlaufender, endloser Reinigungsfilz 5 über einen längeren Ab schnitt 4 gegen die zu reinigende, rauhe Oberfläche 3 des Bandes 2 bzw. des Preßmantels 1 gedrückt. Um möglichst viele Verunreinigungen aus der rauhen Oberfläche 3 herauszulösen, bewegt sich der Reinigungsfilz 5 mit einer von der rauhen Oberfläche 3 abweichenden Geschwindigkeit, was zu einem Überstrei chen der rauhen Oberfläche 3 von der Filzstruktur führt.Here, a circumferential, endless cleaning felt 5 is cut over a longer section 4 against the rough surface 3 of the belt 2 or the press jacket 1 to be cleaned. In order to detach as many impurities as possible from the rough surface 3 , the cleaning felt 5 moves at a speed which differs from the rough surface 3 , which leads to a covering of the rough surface 3 by the felt structure.

Größere Verunreinigungen werden bereits vorher über einen Schaber 8 besei tigt, der gleichzeitig auch zur Abfuhr von eventuell anfallendem Ausschuß dient.Larger impurities are previously taken over a scraper 8 , which is also used for the removal of any waste.

Nach dem Kontakt des Reinigungsfilzes 5 mit der zu reinigenden Oberfläche 3 wird der über mehrere Leitwalzen geführte Reinigungsfilz 5 selbst gereinigt, was wegen seiner durchlässigen Struktur wesentlich einfacher ist und hier über einen quer zur Bewegungsrichtung des Reinigungsfilzes 5 verlaufenden Sauger 10 sowie über Spritzrohre 16 gemäß den Fig. 1 und 3 erfolgt. Zur Ergän zung der Reinigung kann beispielsweise im Saugraum des Saugers 10 ein gasförmiges oder flüssiges Medium unter Druck auf den Reinigungsfilz gerichtet werden, was das Ablösen von Verunreinigungen und die Abfuhr über den Sau ger 10 erleichtert.After the contact of the cleaning pad 5 with the surface to be cleaned 3 of the guided over several guide rollers cleaning pad 5 is cleaned itself, which is much simpler because of its permeable structure and here a running transversely to the direction of movement of the cleaning pad 5 Sucker 10 as well as to the spray pipes 16 in accordance with the carried Fig. 1 and 3. To complement the cleaning, for example, a gaseous or liquid medium under pressure can be directed onto the cleaning felt in the suction chamber of the suction device 10 , which facilitates the detachment of impurities and the removal via the cleaning device 10 .

In allen Fällen wird die Faserstoffbahn durch einen von einer Preß- und einer Gegenwalze 12 gebildeten Preßspalt geführt. Dabei ist die Gegenwalze 12 von einem Entwässerungsfilz 11 zur Aufnahme des ausgepreßten Wassers um schlungen. Dieser Entwässerungsfilz 11 führt die Faserstoffbahn zum Preß spalt. Nach dem Preßspalt erfolgt eine möglichst schnelle Trennung des Ent wässerungsfilzes 11 von der Faserstoffbahn, um eine Rückbefeuchtung der Fa serstoffbahn vom Entwässerungsfilz 11 ausgehend zu verhindern.In all cases, the fibrous web is passed through a press nip formed by a press roll and a counter roll 12 . The counter roller 12 is looped around by a drainage felt 11 for receiving the squeezed water. This drainage felt 11 leads the fibrous web to the press nip. After the press nip, the drainage felt 11 is separated as quickly as possible from the fibrous web in order to prevent rewetting of the fiber web from the drainage felt 11 .

In Fig. 1 ist die Preßwalze von einem flexiblen, wasserundurchlässigen Band 2 mit rauher Oberfläche 3 umschlungen, welches beispielsweise gemäß der EP 576 115 ausgebildet ist. Dieses Band läuft über mehrere Walzen 6 und führt die Faserstoffbahn durch den Preßspalt. Nach dem Preßspalt erfolgt die Über gabe der Faserstoffbahn an ein, eine besaugte Walze 13 umschlingendes Band 14 einer nachfolgenden Einheit, beispielsweise einer Trockenpartie, was durch die Rauhigkeit des Bandes 2 erleichtert wird. Gleichzeitig ist eine geschlossene Führung der Faserstoffbahn ohne Rückbefeuchtung gegeben.In Fig. 1, the press roll is wrapped in a flexible, water-impermeable band 2 with a rough surface 3 , which is designed, for example, according to EP 576 115. This belt runs over several rollers 6 and guides the fibrous web through the press nip. After the press nip the transfer takes place transfer of the fibrous web to a, an evacuated roll 13 encircling band 14 of a subsequent unit, for example, a drying section, which is facilitated by the roughness of the strip. 2 At the same time, there is a closed guidance of the fibrous web without rewetting.

Zur Entfernung größerer Verunreinigungen befindet sich im Bereich der nach dem Preßspalt sowie der Übergabe der Faserstoffbahn folgenden und vom Band 2 umschlungenen Walze ein Schaber 8. Im Anschluß wird das Band 2 mit dem Reinigungsfilz 5 in Kontakt gebracht, was dadurch erfolgt, daß eine vom Band 2 umschlungene Walze 6 in den Lauf des Reinigungsfilzes 5 eintaucht, so daß gleichzeitig eine gewisse Spannung entsteht.To remove larger impurities, there is a scraper 8 in the area of the roller following the press nip and the transfer of the fibrous web and wrapped in the belt 2 . Subsequently, the belt 2 is brought into contact with the cleaning felt 5 , which is done by immersing a roller 6 wrapped in the belt 2 in the barrel of the cleaning felt 5 , so that a certain tension is created at the same time.

Im Unterschied dazu taucht in Fig. 2 eine vom Reinigungsfilz 5 umschlungene Walze 7 in den Lauf des Bandes 2 ein. Außerdem befindet sich gegenüber die ser Walze 7 eine Walze 6 innerhalb des Verlaufes des Bandes 2. Durch das Zusammendrücken beider Walzen 6, 7 kann der Druckverlauf im Abschnitt 4 des Kontaktes beeinflußt werden. Der höhere Druck führt beispielsweise bei Bändern gemäß der EP 576 115 zu einer Verringerung der Rauhigkeit und damit zur Verbesserung der Reinigung. Hinzu kommt, daß die zu reinigende Oberfläche 3 des Bandes 2 und der Reinigungsfilz 5 vor dem Kontakt miteinan der über quer zur Bewegungsrichtung verlaufende Düsen 9 mit einer Reini gungsflüssigkeit besprüht werden, was das Ablösen der Verunreinigungen er leichtern soll.In contrast to this, a roller 7 wrapped in cleaning felt 5 is immersed in the run of the belt 2 in FIG. 2. In addition, there is a roller 6 opposite the roller 7 within the course of the belt 2nd By squeezing both rollers 6 , 7 , the pressure profile in section 4 of the contact can be influenced. With tapes according to EP 576 115, for example, the higher pressure leads to a reduction in roughness and thus to an improvement in cleaning. Moreover, the sprayed surface to be cleaned 3 of the belt 2 and the cleaning pad 5 prior to contact of about miteinan extending transversely to the movement direction of the nozzle 9 with a cleaning fluid supply, which the detachment of the impurities should work easier.

In Fig. 3 hat der Preßmantel 1 der Preßwalze selbst eine rauhe Oberfläche 3. Er ist außerdem wasserundurchlässig und flexibel ausgebildet. Dies ermöglicht eine einfache Abnahme der Faserstoffbahn nach dem Preßspalt von dem Preßmantel 1 direkt. Sie erfolgt auch hier mit Hilfe einer von einem Band 14 umschlungenen, besaugten Walze 13. Im Anschluß daran greift der Schaber 8 direkt am Preßmantel 1 an. Zur Reinigung des Preßmantels 1 wird eine vom Reinigungsfilz 5 umschlungene Walze 7 gegen den Preßmantel 1 gedrückt. Da der Preßmantel 1 flexibel ist, erfolgt jeweils im Bereich der Gegenwalze 12 so wie der Walze 7 eine Abstützung der Innenfläche des Preßmantels 1 über einen Anpreßeinheit 15 mit konkaver Anpreßfläche. Die Anpressung erfolgt dabei meist auf hydraulischem Weg und die Schmierung auf hydrostatische und/oder hydrodynamische Weise. In Fig. 3, the press shell of the press roll 1 itself has a rough surface 3. It is also waterproof and flexible. This enables a simple removal of the fibrous web from the press jacket 1 directly after the press nip. It is also carried out here with the aid of a suction roll 13 wrapped around by a band 14 . The scraper 8 then acts directly on the press jacket 1 . To clean the press jacket 1 , a roller 7 wrapped by the cleaning felt 5 is pressed against the press jacket 1 . Since the press jacket 1 is flexible, the inner surface of the press jacket 1 is supported in the region of the counter-roller 12 as well as the roller 7 by means of a pressure unit 15 with a concave pressure surface. The pressure is usually hydraulic and the lubrication is hydrostatic and / or hydrodynamic.

Die besaugte Walze 13 hat im allgemeinen einen perforierten Walzenmantel, wobei das Innere der Walze 13 direkt oder über den nicht-umschlungenen Be reich mit einer Unterdruckquelle verbunden ist.The vacuumed roller 13 generally has a perforated roller shell, the interior of the roller 13 is connected directly or via the non-looped Be rich with a vacuum source.

Es ist dabei natürlich auch möglich, die Abschnitte 4 des Kontaktes zwischen dem Reinigungsfilz 5 und der zu reinigenden Oberfläche 3 eben zu gestalten. Außerdem besteht die Möglichkeit, mehrere derartige Abschnitte 4 zu realisie ren. Im Fall der Reinigung eines Preßmantels 1 kann es auch ausreichend sein, einen relativ kurzen Abschnitt 4 zu bilden, indem die vom Reinigungsfilz 5 um schlungene Walze 7 nicht in den Lauf des Preßmantels 1 eintaucht. Dies kann durch eine konvexe Anpreßfläche der entsprechenden Anpreßeinheit 15 oder aber eine formstabile zylindrische Ausbildung der Preßwalze erreicht werden.It is of course also possible to make the sections 4 of the contact between the cleaning felt 5 and the surface 3 to be cleaned flat. In addition, there is the possibility of realizing several such sections 4. In the case of cleaning a press jacket 1 , it may also be sufficient to form a relatively short section 4 by the roller 7 , which is looped by the cleaning felt 5, not in the barrel of the press jacket 1 immersed. This can be achieved by a convex contact surface of the corresponding contact unit 15 or a dimensionally stable cylindrical design of the press roll.

Das Verfahren sowie die Vorrichtung eignen sich zur Reinigung von Preßmän teln (1) bzw. Bändern (2) mit glatter sowie auch mit rauher, zu reinigender Oberfläche (3).The method and the device are suitable for cleaning press coats ( 1 ) or belts ( 2 ) with a smooth and also with a rough surface to be cleaned ( 3 ).

Claims

1. A method for cleaning a rotating press jacket ( 1 ) of a press roll or an endless, rotating belt ( 2 ), characterized in that the surface to be cleaned ( 3 ) over at least a longer section ( 4 ) with an endless, rotating Cleaning felt ( 5 ) comes into contact and the cleaning felt ( 5 ) is cleaned after the contact.

2. The method according to claim 1, characterized in that the cleaning felt ( 5 ) is pressed against the surface to be cleaned ( 3 ).

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the direction of movement and / or the speed of the cleaning film zes of the direction of movement or speed of the to be cleaned Surface deviates.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the larger impurities of the surface to be cleaned ( 3 ) are removed before contact with the cleaning felt ( 5 ).

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the surface to be cleaned ( 3 ) and / or the cleaning felt ( 5 ) is moistened before contact with each other.

6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the contaminants of the cleaning felt ( 5 ) are suctioned off.

7. Apparatus for carrying out the method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the press cover (1) and at least one looped by the belt (2) roller (6) in the course of the cleaning pad (5) or at least one of Cleaning felt ( 5 ) wrapped roller ( 7 ) in the barrel of the press jacket ( 1 ) or the belt ( 2 ) is immersed.

8. The device according to claim 7, characterized in that one of the cleaning felt ( 5 ) wrapped roller ( 7 ) with the press jacket ( 1 ) or a belt ( 2 ) wrapped roller ( 6 ) forms a press nip.

9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the cleaning felt ( 5 ) is driven in the same direction but with an at least slightly different speed with respect to the surface ( 3 ) to be cleaned.

10. Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the larger impurities before contact with the cleaning felt ( 5 ) are removed with the aid of a scraper ( 8 ).

11. The device according to one of claims 7 to 10, characterized in that the surface to be cleaned ( 3 ) and / or the cleaning felt ( 5 ) before contact with one another via transverse to the direction of movement nozzles ( 9 ) with steam and / or cleaning liquid be sprayed.

12. The device according to one of claims 7 to 11, characterized in that the cleaning felt ( 5 ) is guided along at least one suction device ( 10 ) running transversely to the direction of movement and connected to a vacuum source.

13. Application of the method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the press roller or the belt ( 2 ) has a rough, to be cleaned surface ( 3 ) at least in the unloaded state.