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DE19803083A1 - Rückspülbares Filter für Verunreinigungen enthaltende Flüssigkeiten - Google Patents

Rückspülbares Filter für Verunreinigungen enthaltende Flüssigkeiten

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Publication number
DE19803083A1
DE19803083A1 DE19803083A DE19803083A DE19803083A1 DE 19803083 A1 DE19803083 A1 DE 19803083A1 DE 19803083 A DE19803083 A DE 19803083A DE 19803083 A DE19803083 A DE 19803083A DE 19803083 A1 DE19803083 A1 DE 19803083A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
channel
filter body
filter according
flushing channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19803083A
Other languages
English (en)
Inventor
Heinz Geisbauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mahle Filtersysteme GmbH
Original Assignee
Knecht Filterwerk GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Knecht Filterwerk GmbH filed Critical Knecht Filterwerk GmbH
Priority to DE19803083A priority Critical patent/DE19803083A1/de
Publication of DE19803083A1 publication Critical patent/DE19803083A1/de
Ceased legal-status Critical Current

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Description

Die Erfindung betrifft ein rückspülbares Filter für Verunreini­ gungen enthaltende Flüssigkeiten nach dem Oberbegriff des An­ spruches 1.
Ein derartiges Filter ist aus der EP 0 774 287 A1 bekannt. Die­ se Druckschrift zeigt mehrere zylindrisch ausgebildete Filtere­ lemente, die in jeweils einem Elementengehäuse innerhalb eines Filtergehäuses angeordnet sind und axial die Rohseite des Fil­ ters von der Reinseite trennen. Die verunreinigte Flüssigkeit strömt von der Rohseite in den Innenraum der zylindrischen Fil­ terelemente und weiter durch den Filterkörper des Filterele­ ments radial von innen nach außen zum Abströmraum des Filters, über den die gereinigte Flüssigkeit in den Reinraum des Gehäu­ ses gelangt.
Die Schmutzpartikel der verunreinigten Flüssigkeit setzen sich am Filterkörper auf der Innenseite des Filterelements ab. Mit zunehmender Verunreinigung des Filterkörpers steigt der Diffe­ renzdruck zwischen Filtereintritt und Filteraustritt, da die Poren des Filterkörpers mit Schmutzpartikeln zugesetzt sind, und die, Reinigungswirkung läßt stark nach. Um die Reinigungs­ wirkung wieder zu verbessern, muß der Filterkörper von den Ver­ unreinigungen gesäubert werden. Beim Säubern der Filterkörper, dem Rückspülen, wird der Filtriervorgang unterbrochen und die Zu- und Abflüsse zu den Filterkörpern abgeriegelt. Dann wird der Abströmraum zwischen der Außenseite des Filterelements und dem das Filterelement aufnehmenden Elementengehäuse mit Druck­ luft beaufschlagt, woraufhin die Druckluft radial von außen nach innen den Filterkörper durchströmt und die auf der Innen­ seite des Filterkörpers abgesetzten Partikel gelöst werden. Nach Beendigung der Rückspülung hat der Filterkörper wieder seine volle Funktionsfähigkeit erlangt und der Filtriervorgang kann wieder aufgenommen werden.
Diese Filtervorrichtung hat den Nachteil, daß die Reinigung des Filterkörpers sehr energieintensiv ist. Die zur Reinigung ein­ gesetzte Druckluft in dem den Filterkörper umgebenden Ringraum muß gegenüber dem radial innenliegenden Zuströmraum im Inneren des Filterkörpers einen Mindestüberdruck aufweisen, damit sich eine radial nach innen gerichtete Druckluft-Strömung ausbildet, durch die die Schmutzpartikel auf der Innenseite des Filterkör­ pers gelöst werden. Hierzu ist es erforderlich, daß die Druck­ luft in dem gesamten den Filterkörper umgebenden Ringraum, des­ sen Volumen aufgrund des größeren Radiusses vergrößert ist, ei­ nen entsprechenden Mindestdruck aufweist, damit beim Rückspülen die Verunreinigungen auf der Innenseite des Filterkörpers abge­ löst werden. Es bedarf eines hohen Energieaufwands, um den Fil­ terkörper radial von außen über seinen Umfang und die axiale Höhe mit Druckluft zu beaufschlagen.
Ein weiterer Nachteil liegt darin, daß für jeden Rückspülvor­ gang der Filtriervorgang unterbrochen werden muß und die Anlage in den Rückspülmodus umgeschaltet werden muß, bei dem die Zu- und Abflüsse gesperrt werden müssen und die Druckvorrichtung aktiviert wird. Infolge der häufigen Unterbrechungen ist die Effizienz der Anlage gemindert.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein rückspülbares Filter anzugeben, das über lange Betriebszeiten eine hohe Rei­ nigungsleistung erbringt und dessen Filterkörper leicht zu rei­ nigen ist.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des An­ spruches 1 gelöst.
Über den eng begrenzten Reinigungsspalt des Spülkanals wird das Reinigungsmedium mit hohem Druck auf den Filterkörper gelenkt, durchströmt den Filterkörper und löst die auf der Rohseite des Filterkörpers abgesetzten Schmutzpartikel. Wegen der lokal eng begrenzten Austrittsfläche des Reinigungsmediums durch den Rei­ nigungsspalt ist bei geringerem energetischen Aufwand der Aus­ trittsdruck gesteigert und der Rückspülvorgang kann mit einem besseren Reinigungsgrad schneller durchgeführt werden. Aufgrund der Relativbewegung zwischen dem Filterkörper und dem Spülkanal kann die gesamte verunreinigte Fläche des Filterkörpers vom Schmutzpartikeln befreit werden. Die gelösten Partikel werden in den Zuströmraum auf der Rohseite des Filters geschwemmt, so daß keine Gefahr besteht, daß die Schmutzpartikel auf die Rein­ seite des Filters gelangen.
Der Rückspülvorgang kann jederzeit während des regulären Fil­ trierbetriebs vorgenommen werden, eine Unterbrechung des Fil­ trierbetriebs ist nicht erforderlich, so daß der Wirkungsgrad des Filters deutlich gesteigert ist. Da während des Rückspül­ vorgangs nicht der gesamte Abströmraum mit einem erhöhten Druck beaufschlagt wird, sondern nur der lokal relativ eng begrenzte Bereich des Spülkanals, bleiben die Strömungsverhältnisse am Filterkörper im wesentlichen erhalten und der reguläre Fil­ triervorgang kann auch während des Rückspülens fortgesetzt wer­ den. Während des Rückspülvorgangs strömt das Reinigungsmedium aus dem Spülkanal entgegen der Strömungsrichtung der zu reini­ genden Flüssigkeit von der Reinseite des Filterkörpers zur Roh­ seite des Filterkörpers, jedoch nur innerhalb des durch die Breite des Spülkanals bestimmten Abschnitts, so daß die Strö­ mung der zu reinigenden Flüssigkeit im wesentlichen nicht be­ einträchtigt wird und ein kontinuierlicher Betrieb des Filters möglich ist. Da die Wandung des Filterkörpers während des Fil­ trierbetriebs regelmäßig von Ablagerungen befreit wird, wird der gute Reinigungsgrad über eine lange Betriebsdauer im we­ sentlichen beibehalten.
Der Reinigungsvorgang ist ohne Mediumverlust möglich. Ein wei­ terer Vorteil liegt darin, daß der Druckverlauf im Spülkanal keiner besonderen Kennlinie folgen muß, so daß der Überdruck im Spülkanal beispielsweise mit einer einfachen Hebepumpe erzeugt werden kann.
Gemäß einer zweckmäßigen Ausführung ist der Filterkörper hohlzylindrisch ausgebildet mit einem radial außenliegenden Zu­ strömraum und einem innenliegenden Abströmraum, so daß der Fil­ terkörper radial von außen nach innen von der zu reinigenden Flüssigkeit durchströmt wird. Der Filterkörper ist vorteilhaft um seine Längsachse drehbar gelagert und der Spülkanal statio­ när im Abströmraum des Filterkörpers angeordnet, wobei der Rei­ nigungsspalt in Längsrichtung des Spülkanals und des Filterkör­ pers verläuft, so daß ein etwa über die Höhe des Filterkörpers sich erstreckendes Segment über den Reinigungsspalt des Spülka­ nals mit Druck beaufschlagt werden kann. Diese Ausführung zeichnet sich durch eine raumsparende und konstruktiv leicht zu realisierende Anordnung aus.
Dem Filterkörper ist bevorzugt ein Rückströmkanal im Zuström­ raum zugeordnet, der vorteilhaft unmittelbar benachbart zum Spülkanal auf der gegenüberliegenden Seite des Filterkörpers angeordnet ist, so daß beide Kanäle etwa im gleichen Segment des Filterkörpers liegen, je einer im Bereich der Innenwand bzw. der Außenwand. Der Rückströmkanal nimmt die durch den Druckstoß des Spülkanals freigeschwemmten Schmutzpartikel auf und leitet diese ab, so daß der Zuströmraum nicht mit diesen Verunreinigungen belastet wird.
Gegebenenfalls ist im Zuströmraum unmittelbar am Filterkörper anliegend ein stationärer Abstreifer vorgesehen, der bei einer Drehung des Filterkörpers die an der Wandung des Filterkörpers anhaftenden Verunreinigungen mechanisch abstreift und die Rei­ nigung des Filterkörpers unterstützt.
In einer weiteren zweckmäßigen Ausführung ist zur Steigerung der Durchsatzleistung des Filters eine Mehrzahl von Filterkör­ pern um die Hochachse des Filtergehäuses gruppiert, wobei jedem Filterkörper ein Spülkanal zugeordnet ist. Der Reinigungsspalt des Spülkanals weist dabei radial nach außen, so daß die Verun­ reinigungen an eine Wand des Filtergehäuses bzw. eines im Fil­ tergehäuse angeordneten Tauchrohrs gespült wird und sich nach unten in einen Auslaß für Ablagerungen absetzen kann.
Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausführungsformen sind den weiteren Ansprüchen, der Figurenbeschreibung und den Zeichnun­ gen zu entnehmen. Es zeigen:
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines rückspülba­ ren Filters, dargestellt im Längsschnitt,
Fig. 2 eine Ansicht gemäß Schnittlinie II-II aus Fig. 1,
Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel, dargestellt im Längsschnitt,
Fig. 4 eine Ansicht gemäß Schnittlinie IV-IV aus Fig. 3,
Fig. 5 ein drittes Ausführungsbeispiel, dargestellt im Längsschnitt,
Fig. 6 eine Ansicht gemäß Schnittlinie VI-VI aus Fig. 5,
Fig. 7 ein Ausschnitt eines vierten Ausführungsbei­ spiels,
Fig. 8 einen Schnitt durch einen Spülkanal mit einem Abschnitt des Filterkörpers,
Fig. 9 eine Ausschnittsvergrößerung aus Fig. 8,
Fig. 10 einen Querschnitt durch einen Filter mit einer Detailansicht- des Spülkanals,
Fig. 11 einen Ausschnitt des Spülkanals und des Filter­ körpers,
Fig. 12 eine Ansicht gemäß Schnittlinie XII-XII aus Fig. 11,
Fig. 13 der Spülkanal und der Filterkörper in einer wei­ teren Ausführung,
Fig. 14 eine Ansicht gemäß Schnittlinie XIV-XIV aus Fig. 13.
Wie in Fig. 1 und 2 dargestellt ist in einem stehenden kreiszy­ lindrischen Filtergehäuse 1 ein kreiszylindrischer Filterkörper 2, der als Kantenspaltfilterkörper ausgebildet ist, koaxial an­ geordnet. Der Filterkörper 2 ist axial mit einer unteren Abdec­ kung 3 und einer oberen Abdeckung 4 versehen, wodurch ein radi­ al außenliegender, ringförmiger Zuströmraum 5 mit einem im Fil­ tergehäuse 1 angeordneten Zuströmeinlaß 6 von einem radial in­ nenliegender Abströmraum 7 im Innenraum des Filterkörpers 2 ge­ trennt ist. Der Abströmraum 7 umfaßt außer dem Innenraum des Filterkörpers 2 auch einen obenliegenden Abschnitt oberhalb der oberen Abdeckung 4, der einen Abströmauslaß 8 aufweist und über Durchbrüche in der oberen Abdeckung 4 mit dem Innenraum des Filterkörpers 2 kommuniziert. Im Zuströmraum 5 ist ein Tauch­ rohr 10 koaxial zum Filterkörper 2 angeordnet.
Die zu reinigende Flüssigkeit strömt über den Zuströmeinlaß 6 tangential in das Filtergehäuse 1 und mündet in den Zuströmraum 5, wodurch sich eine Zyklonwirkung ergibt, durch die grobe Ver­ unreinigungen in der Flüssigkeit abgeschieden werden und in ei­ nem unteren, konisch sich verjüngenden Abschnitt des Filterge­ häuses 1 abgelagert werden, in dem ein Auslaß 9 zum Austrag der Verunreinigungen vorgesehen ist. Die Flüssigkeit umströmt dar­ aufhin die untere axiale Stirnseite des Tauchrohrs 10 und wird in den radial innenliegenden Bereich des- Zuströmraums 5 ge­ lenkt, der radial durch das Tauchrohr 10 und den Außenmantel des Filterkörpers 2 begrenzt ist. Der Filterkörper 2 wird radi­ al von außen nach innen von der Flüssigkeit durchströmt, wo­ durch die Flüssigkeit von Verunreinigungen gereinigt wird; im weiteren Verlauf wird die gereinigte Flüssigkeit aus dem Ab­ strömraum 7 und den Abströmauslaß 8 aus dem Filter abgeleitet.
Zur Abreinigung der auf dem Außenmantel des Filterkörpers 2 ab­ gesetzten Schmutzpartikel ist im Innenraum des Filterkörpers ein Spülkanal 14 angeordnet, der unmittelbar an den Innenmantel des Filterkörpers 2 grenzt und sich axial etwa über die Höhe des Filterkörpers erstreckt. Auf der dem Innenmantel des Fil­ terkörpers zugewandten Seite weist der Spülkanal 14 einen Rei­ nigungsspalt 15 auf, der über die Länge des Spülkanals ausge­ bildet ist. Der Spülkanal 14 ist mit einer Druckleitung 13 ver­ bunden, die durch einen Deckel 19 des Filtergehäuses 1 geführt ist und über einen Druckanschluß 22 mit einem unter Druck ste­ henden Reinigungsmedium, insbesondere Druckluft oder gereinigte Flüssigkeit, beaufschlagt wird.
Das unter Druck stehende Reinigungsmedium strömt über den Rei­ nigungsspalt 15 im Spülkanal 14 radial von innen nach außen durch die Wandung des Filterkörpers 2, wodurch die auf dem Au­ ßenmantel des Filterkörpers abgesetzten Ablagerungen gelöst werden.
Der rotationssymmetrische Filterkörper 2 ist drehbar um seine Längsachse 16, die identisch ist mit der Hochachse 21 des Fil­ tergehäuses 1, gelagert, der Spülkanal 14 ist dagegen stationär im Innenraum des Filterkörpers gehalten. Bei eine Drehung des Filterkörpers 2 kommen alle Abschnitte des Innenmantels in Kon­ takt mit dem Reinigungsspalt 15 des Spülkanals 14, so daß der Außenmantel des Filterkörpers 2 über seinen gesamten Umfang ge­ reinigt wird.
Der Filterkörper 2 kann kontinuierlich oder intermittierend ge­ dreht werden. Auch die Beaufschlagung mit unter Druck stehendem Reinigungsmedium kann kontinuierlich oder intermittierend er­ folgen. In jedem Fall kann der Filtriervorgang während der Ab­ reinigung bzw. dem Rückspülvorgang aufrecht erhalten werden.
Ein Teil der beim Rückspülen abgelösten Verunreinigungen sinkt nach unten in den konischen Abschnitt des Filtergehäuses ab und kann über den Auslaß 9 ausgetragen werden. Um darüberhinaus auch Schmutzpartikel unmittelbar nach dem Ablösen aus dem Zu­ strömraum 5 abzuführen, ist ein Rückströmkanal 11 vorgesehen, der parallel zum Spülkanal 14 im Zuströmraum 5 unmittelbar am Außenmantel des Filterkörpers 2 stationär angeordnet ist. Der Rückströmkanal 11 weist einen dem Außenmantel des Filterkörpers zugewandten Einströmspalt 17 auf, der sich über die Länge des Rückströmkanals erstreckt und radial in einer Flucht mit dem Reinigungsspalt 15 des Spülkanals 14 liegt. Die von dem Reini­ gungsmedium unter Druck gelösten Partikel auf dem Außenmantel des Filterkörpers werden über den Einströmspalt 17 in den Rück­ strömkanal 11 geleitet. Der untere Abschnitt des Rückströmka­ nals 11 mündet in ein seitlich aus dem Gehäuse führendes Ab­ laufrohr 12, über das im Rückströmkanal 11 gesammelte Verunrei­ nigungen abgeleitet werden können.
Sowohl der Spülkanal 14 als auch der Rückströmkanal 11 weisen einen näherungsweise rechteckförmigen Querschnitt auf, wobei die dem Filterkörper 2 zugewandte Seite jedes Kanals 11, 14 entsprechend dem Radius des Filterkörpers gekrümmt ist, um ei­ nen dichten Abschluß zwischen dem Kanal und dem Filterkörper zu erhalten und Fehlströme zwischen dem Innenraum des Spülkanals und dem Abströmraum 7 zu verhindern.
Wie in Fig. 2 gestrichelt dargestellt, kann der Rückströmkanal 11 auch in einem anderen radialen Segment als der Spülkanal 14 angeordnet sein, insbesondere um 180° versetzt auf der radial gegenüberliegenden Seite des Filterkörpers. Außerdem ist zweck­ mäßig ein Abstreifer 18 vorgesehen, der den Außenmantel des Filterkörpers berührt und auf diese Weise Ablagerungen während der Drehung des Filterkörpers mechanisch löst. Der Abstreifer 18 liegt vorteilhaft im Innenraum des Rückströmkanals 11.
Im Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 3 und 4 ist das Filter mit dem Filtergehäuse 1, dem Filterkörper 2, dem Zuströmraum 5, dem Abströmraum 7 sowie den weiteren für die Filtration erfor­ derlichen Bauteilen analog zum ersten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1, 2 aufgebaut. Im Unterschied zum ersten Ausführungsbei­ spiel ist nunmehr der Spülkanal 14 über die Druckleitung 13 von unten über den Boden 20 mit Reinigungsmedium versorgt, das über den Druckanschluß 22 zuführbar ist. Der Spülkanal 14 ist auf der dem Abströmauslaß 8 zugewandten Seite im Innenraum des Fil­ terkörpers 2 angeordnet. Der Rückströmkanal 11 ist radial ge­ genüberliegend auf der dem Zuströmeinlaß 6 zugewandten Seite angeordnet.
Auch im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 5, 6 sind gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Gemäß dieser Aus­ führung sind mehrere Filterkörper 2, im Ausführungsbeispiel insgesamt fünf Filterkörper 2, in radial gleichem Abstand um die Hochachse 21 des Filtergehäuses 1 gruppiert, wodurch die Durchsatzleistung erheblich gesteigert ist. In jedem Filterkör­ per 2 ist ein Spülkanal 14 angeordnet, der jeweils über eine Druckleitung 13 und einen Druckanschluß 22 mit Reinigungsmedium versorgt wird.
Gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 ist der Filterkörper 2 ortsfest angeordnet, der Spülkanal 14 dagegen rotiert um eine Drehachse 23 und ist am Innenmantel des Filterkörpers 2 ent­ langgeführt. Der Spülkanal 14 ist über Querverbindungen 24 mit der Druckleitung 13 verbunden, die als Druckrohr ausgebildet ist und um die Drehachse 23 drehbar gelagert ist. Der Druckan­ schluß 22 mündet in die Druckleitung 13, wobei die Druckleitung 13 im Mündungsbereich des Druckanschlusses 22 zweckmäßig eine perforierte oder geschlitzte Wandung aufweist.
Gemäß den Fig. 8 und 9 besitzt der Filterkörper 2 eine glatte Anströmfläche, und zwar sowohl auf der Außenseite als auch auf der Innenseite, um ein Gleiten mit geringer Reibung zwischen dem Spülkanal 14 oder gegebenenfalls dem Rückströmkanal und dem Innenmantel bzw. dem Außenmantel des Filterkörpers 2 zu ermög­ lichen.
Der Reinigungsspalt 15 verjüngt sich in Richtung des Filterkör­ pers 2, wodurch eine Düsenwirkung mit erhöhtem Druck erreicht wird. Die dem Filterkörper zugewandte Fläche des Spülkanals 14 weist einen an den Innenmantel des Filterkörpers angepaßten Ra­ dius auf.
Gegebenenfalls kann es auch zweckmäßig sein, die Strömungsrich­ tung im Filter umzukehren, so daß der Zuströmraum radial innen liegt und der Abströmraum auf der radial außenliegenden Seite.
Fig. 10 zeigt das Filtergehäuse 1 mit dem Filterkörper 2 und dem Spülkanal 14 in einer detaillierteren Ansicht. Die über den Zuströmeinlaß 6 in das Filtergehäuse 1 einströmende zu reini­ gende Flüssigkeit mündet in den Zuströmraum 5, strömt unter dem Tauchrohr 10 hinweg zur radialen Außenseite des Radial- Filterkörpers 2 und durch die Wandung des Filterkörpers 2 in den radial innenliegenden Abströmraum 7.
Der Spülkanal 14 im Abströmraum 7 ist radial gleitverschieblich zwischen den Schenkeln eines u-förmigen Führungsabschnitts 26 gehalten. Der u-förmige Führungsabschnitt 26 ist rotierbar um eine Achse 25 gelagert, welche koaxial zur Längsachse des Fil­ terkörpers 2 liegt. Zwischen dem Spülkanal 14 und der Innenwand des Filterkörpers 2 ist ein Dichtelement 27 angeordnet, das mit dem Spülkanal 14 verbunden ist und vom Spülkanal 14 radial nach außen an die Innenwand des Filterkörpers gedrückt wird. Im Dichtelement 27 ist ein radial verlaufender Kanal ausgebildet, der mit dem Spülkanal 14 kommuniziert und über den das Reini­ gungsmedium auf die Innenwand des Filterkörpers 2 übertragbar ist. Der Spülkanal 14 und das Dichtelement 27 werden von einer Feder 28 radial nach außen beaufschlagt, welche zwischen den Schenkeln des Führungsabschnitts 26 zwischen der Achse 25 und dem Spülkanal liegt. Zur axialen Sicherung des Spülkanals 14 und des Dichtelements 27 sind Schrauben 29 vorgesehen, die seitliche, radial verlaufende Langlöcher an den Schenkeln des Führungsabschnitts 26 durchgreifen und am Spülkanal 14 gehalten sind. An der Außenwand des Filterkörpers 2 liegt ein Abstreifer 18 an.
Fig. 11 und 12 zeigen einen Ausschnitt des Spülkanals 14 und des Filterkörpers 2. Der im Führungsabschnitt 26 radial ver­ schiebliche Spülkanal 14 beaufschlagt das am Spülkanal 14 befe­ stigte Dichtelement 27 radial nach außen, so daß das Dichtele­ ment 27 an der Innenwand des Filterkörpers 2 anliegt und den Reinigungsspalt 15, der radial von der axialen Strömungsbohrung 30 im Spülkanal 14 abzweigt, flüssigkeitsdicht gegen den Ab­ strömraum abschließt. Zwischen den Stirnseiten des Führungsab­ schnitts 26 und der Innenwand des Filterkörpers 2 kann eine Lücke 33 klaffen, um Reibung bei einer Rotationsbewegung des Führungsabschnitts 26 zwischen dem Filterkörper 2 und den Stirnseiten des Führungsabschnitts 26 zu vermeiden.
Der Filterkörper 2 weist radiale Stege 31 auf, zwischen denen Strömungsräume 32 gebildet sind. Wie Fig. 12 zu entnehmen, sind die Stege 31 axial in Umfangsrichtung versetzt angeordnet.
Der in den Fig. 13 und 14 dargestellte Spülkanal 14 im Füh­ rungsabschnitt 26 mit dem Dichtelement 27 entspricht im Aufbau demjenigen aus den Fig. 11 und 12. Der Filterkörper 2 weist wiederum radiale Stege 31 mit zwischenliegenden Strömungsräumen 32 auf, wobei die Stege 31 in Achsrichtung durchgehend ausge­ bildet sind.

Claims (19)

1. Rückspülbares Filter für Verunreinigungen enthaltende Flüs­ sigkeiten, mit einem in einem Filtergehäuse (1) angeordneten Filterkörper (2), der einen Zuströmraum (5) von einem Abström­ raum (7) trennt, wobei Reinigungsmedium im Abströmraum (7) mit Druck beaufschlagbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß im Abströmraum (7) ein mit einer Druckleitung (13) kommuni­ zierender, am Filterkörper (2) anliegender Spülkanal (14) mit einem dem Filterkörper (2) zugewandten Reinigungsspalt (15) an­ geordnet ist, wobei der Filterkörper (2) und der Spülkanal (14) relativ zueinander bewegbar sind.
2. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß der Filterkörper (2) hohlzylindrisch ausgebildet ist und der Innenraum des Filterkörpers (2) den Abströmraum (7) bildet.
3. Filter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterkörper (2) um seine Längsachse (16) drehbar gela­ gert ist und der Spülkanal (14) stationär angeordnet ist.
4. Filter nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Reinigungsspalt (15) in Längsrichtung des Spülkanals (14) verläuft und sich im wesentlichen über die Höhe des Fil­ terkörpers (2) erstreckt.
5. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Zuströmraum (5) ein Rückströmkanal (11) mit einem dem Filterkörper (2) zugewandten Einströmspalt (17) vorgesehen ist.
6. Filter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Spülkanal (14) und der Rückströmkanal (11) radial im gleichen Segment des Filterkörpers (2) angeordnet sind.
7. Filter nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Rückströmkanal (11) in dem dem Spülkanal (14) radial gegenüberliegenden Segment angeordnet ist.
8. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Zuströmraum (5) unmittelbar am Filterkörper (2) anlie­ gend ein Abstreifer (18) angeordnet ist.
9. Filter nach Anspruch 6 oder 7 und 8, dadurch gekennzeichnet daß der Abstreifer (18) im Rückströmkanal (11) angeordnet ist.
10. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in der mit dem Spülkanal (14) kommunizierenden Druckleitung (13) ein Rückschlagventil angeordnet ist.
11. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungsmedium über die Druckleitung (13) über den Deckel (19) des Filtergehäuses (1) zuführbar ist.
12. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungsmedium über die Druckleitung (13) über den Boden (20) des Filtergehäuses (1) zuführbar ist.
13. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterkörper (2) zentrisch im Filtergehäuse (1) ange­ ordnet ist.
14. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mehrzahl von Filterkörpern (2) vorgesehen ist, denen jeweils ein Spülkanal (14) zugeordnet ist.
15. Filter nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterkörper (2) radial und über den Umfang verteilt gleichmäßig um die Hochachse (21) des Filtergehäuses (1) grup­ piert sind.
16. Filter nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Reinigungsspalt (15) des Spülkanals (14) radial nach außen weist.
17. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Spülkanal (14) einen rechteckförmigen Querschnitt auf­ weist.
18. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß als Reinigungsmedium Druckluft verwendet wird.
19. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß als Reinigungsmedium Reinflüssigkeit verwendet wird.
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