DE19756152A1

DE19756152A1 - Steam heated roller for treating surface of paper webs

Info

Publication number: DE19756152A1
Application number: DE1997156152
Authority: DE
Inventors: Gottfried Hendrix
Original assignee: Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 1997-12-17
Filing date: 1997-12-17
Publication date: 1999-07-01
Anticipated expiration: 2017-12-18
Also published as: DE19756152C2

Abstract

The steam heated roller assembly has a pump system (12) to pump out any condensation. The pump (12) does not move in relation to the roller (1), at one end of the roller (1). The pump system (12) has at least one pump, with an external drive which operates through the roller rotation and a static drive take-off (24). The drive has a return setting unit. The pump is a piston pump with an inlet control edge and/or outlet control edge at the piston. The pump system (12) has a peripheral surface around it, and the external drive mechanism acts on the pump through a drive surface which, peripherally, is at a variable gap from the pump. The drive surface movement speed matches the surface speed of the pump system (12). The drive surface is the peripheral surface of a wheel (24), powered by a torque transmission link with the rotating roller (1). The drive surface can also be a belt, passing partially round the pump system (12) and partially round an external deflection roller. The pump system can contain at least one rotary pump, with an external drive, with the pump inlet and outlet separated by the pump drive. Upon rotation, the drive passes through a working zone with a chamber with a constant volume which moves from the pump inlet to the pump outlet. The rotary pump has a rotary paddle wheel or a rotary pump unit. The drive is operated by the rotation of the roller against a static drive unit using a drive wheel in torque-transmission contact with a counter wheel in a positive or friction fit grip, on an axis matching the roller axis. The counter wheel has no rotation to the bearing housing of the roller, or it has rotation against the bearing housing with a steam drive. The steam drive is a turbine, with a hot steam flow for its rotation, with torque-transmission contact with the drive wheel. The roller is heated by a number of peripheral channels. The pump system (12) is linked to the heating channels through a condensation channel at a radial outer wall of the heating system. Each heating channel leads to a common end chamber, where condensation is collected, to pass out to the pump through the condensation channel. The collection chamber has a ring shape, connecting the ends of all the heating channels. The condensation channel extends radially outwards and upwards to the pump. The pump is connected to an outflow pipe through a non-return valve, with a connecting pipe through the roller journal.

Description

Die Erfindung betrifft eine dampfbeheizte Walze mit ei ner Heizraumanordnung, die über eine Speiseanschluß anordnung mit Dampf beschickbar ist.The invention relates to a steam-heated roller with egg ner boiler room arrangement, which has a feed connection arrangement can be loaded with steam.

Bei der Herstellung von Papier und anderen Materialbah nen ist vielfach eine Satinage notwendig, bei der die Materialbahn durch eine Walzenanordnung geleitet wird, die mindestens einen Nip oder Walzenspalt aufweist, in dem die Materialbahn mit erhöhtem Druck beaufschlagt wird. Eine derartige Behandlung dient unter anderem zur Verbesserung der Eigenschaften ihrer Oberfläche.In the production of paper and other material In many cases a satin finish is necessary, in which the Material web is passed through a roller arrangement, which has at least one nip or nip, in which acts on the material web with increased pressure becomes. Such treatment serves among other things for Improving the properties of their surface.

In vielen Fällen ist es notwendig, die Materialbahn nicht nur mit erhöhtem Druck, sondern auch mit einer erhöhten Temperatur zu beaufschlagen. Hierzu wird min destens eine der beiden einen Nip bildenden Walzen be heizt. Eine verbreitete Art der Beheizung wird dadurch realisiert, daß die Walze mit Dampf versorgt wird, der dann seine Wärme an die Walze abgibt. Der Dampf wird hierbei einer Heizraumanordnung im Innern der Walze zu geführt. Überschüssiger Dampf wird aus der Heizraum anordnung wieder abgeführt. Ein Teil des Dampfes kon densiert jedoch. Dieser Effekt ist an und für sich po sitiv, weil beim Kondensieren die größtmögliche Wärme menge an die Walze abgegeben werden kann. Das Kondensat (bei Verwendung von Wasserdampf ist dies Wasser) muß jedoch aus der Walze entfernt werden. Hierzu verwendet man derzeit den Dampfstrom, d. h. der die Walze durch strömende Dampf wird als "Schlupfdampf" verwendet, der das Wasser aus der Walze treibt. Dieser Schlupfdampf erfordert einen relativ hohen Energieaufwand und eine aufwendige Differenzdrucksteuerung. Darüber hinaus kommt es bei Betriebszuständen mit geringen Dampftempe raturen und/oder Drücken und hohen Arbeitsgeschwindig keiten zu Problemen bei der Entwässerung der Walze, weil die Druckverluste der Walze zu hoch sind und das Kondensat entgegen der Fliehkraft zum Zentrum gefördert werden muß. Die Zu- und die Abflußleitungen für den Dampf sind nämlich in der Regel über eine zentrisch an geordnete Verbindung nach außen geführt.In many cases it is necessary to use the web of material not only with increased pressure, but also with one elevated temperature. For this, min at least one of the two rollers forming a nip heats. This is a common way of heating realizes that the roller is supplied with steam which then releases its heat to the roller. The steam will a boiler room arrangement inside the roller guided. Excess steam is emitted from the boiler room arrangement removed again. Part of the steam con however densifies. This effect is po in and of itself sitiv because the greatest possible warmth when condensing amount can be delivered to the roller. The condensate (this is water when using steam) however, be removed from the roller. Used for this the steam flow, d. H. the through the roller flowing steam is used as "slip steam" which the water drifts from the roller. This slip steam requires a relatively large amount of energy and one complex differential pressure control. Furthermore it occurs in operating conditions with low steam temperature tatures and / or pressures and high working speeds problems with dewatering the roller, because the pressure losses of the roller are too high and that Condensate is pumped to the center against centrifugal force must become. The inlet and outlet pipes for the Steam are usually centered on one orderly connection led to the outside.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Entwässe rungsmöglichkeit der Walze zu verbessern.The invention has for its object the drainage possibility of improving the roller.

Diese Aufgabe wird bei einer dampfbeheizten Walze der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß sie eine Pumpenanordnung zum Abpumpen von Kondensat aufweist.This task is the case of a steam-heated roller type mentioned in that they solved a Has pump arrangement for pumping out condensate.

Man entlastet damit die Dampfversorgung von der zusätz lichen Aufgabe, Schlupfdampf bereitstellen zu müssen, der das Kondensat aus der Walze treibt. Diese Aufgabe wird vielmehr von der Pumpenanordnung übernommen. Eine Pumpenanordnung kann eine Pumpenleistung wesentlich verlustarmer und effektiver erbringen als der Schlupf dampf. Damit werden die Energieverluste kleiner gehal ten. Die Pumpenanordnung kann unabhängig von den Dampf drücken in der Walze arbeiten, so daß eine effektive Entwässerung auch bei niedrigen Dampfdrücken und hohen Arbeitsgeschwindigkeiten möglich ist. Die Pumpenanord nung ist insbesondere in der Lage, das Kondensat, das aufgrund der Fliehkraft radial nach außen gedrückt wird, wieder nach innen zu pumpen, so daß es über eine zentrische Leitung entfernt werden kann. Die Pumpenan ordnung muß daher im Grunde genommen nur so ausgelegt werden, daß sie das Kondensat entgegen der Fliehkraft abpumpen kann.It relieves the steam supply of the additional task of having to provide slip steam which drives the condensate out of the roller. This task is rather taken over by the pump arrangement. A Pump arrangement can significantly increase pump performance provide less loss and more effectively than slip steam. This reduces the energy losses The pump arrangement can be independent of the steam press work in the roller so that an effective Drainage even at low steam pressures and high ones Working speeds are possible. The pump arrangement is particularly capable of removing the condensate pushed radially outwards due to the centrifugal force will pump back inside so that it has a centric line can be removed. The pumps Basically, order must therefore only be interpreted in this way be that the condensate against centrifugal force can pump out.

Vorzugsweise ist die Pumpenanordnung relativ zur Walze unbeweglich angeordnet. Sie dreht sich also mit der Walze mit. Damit entfallen Dichtungen zwischen bewegli chen Teilen, nämlich der Walze und der Pumpenanordnung. Diese bleiben vielmehr im Betrieb zueinander ausgerich tet, so daß starre Verbindungsleitungen zu und von der Pumpe vorgesehen sein können.The pump arrangement is preferably relative to the roller arranged immobile. So it turns with the Roller with. This eliminates seals between moveable Chen parts, namely the roller and the pump assembly. Rather, they remain aligned with each other in the company tet, so that rigid connecting lines to and from the Pump can be provided.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß die Pumpenanord nung an einer Stirnseite der Walze angeordnet ist. Die Pumpenanordnung ist also als separates Bauteil oder als separate Bauteilgruppe ausgebildet, die beispielsweise auf den Walzenzapfen der Walze aufgeflanscht wird und dementsprechend mit der Walze rotiert. Hierbei muß die Pumpenanordnung nicht unmittelbar an der eigentlichen Walze angeflanscht sein. Sie kann auch an der axialen Außenseite des Walzenzapfens angeordnet sein, wo sie den Wellenstumpf umgibt. Die Pumpenanordnung erfordert damit praktisch keinen zusätzlichen Bauraum und stört im übrigen auch nicht den normalen Betrieb der Walze. It is particularly preferred that the pump arrangement is arranged on an end face of the roller. The Pump arrangement is therefore as a separate component or as formed separate component group, for example is flanged onto the roll neck of the roll and accordingly rotates with the roller. Here, the Pump arrangement not directly on the actual one Flanged. You can also on the axial Be placed outside of the roll neck where it surrounds the stub. The pump arrangement requires practically no additional installation space and bothers otherwise the normal operation of the roller.

Vorzugsweise weist die Pumpenanordnung mindestens eine Pumpe mit einem von außen betätigbaren Antriebselement auf. Wenn die Pumpe von außen antreibbar ist, dann muß man keine Antriebe im Innern der Walze vorsehen. Es ist lediglich erforderlich, von außen Antriebsmittel auf das Antriebselement wirken zu lassen. Damit wird das Gewicht und das Trägheitsmoment der Walze kleingehal ten.The pump arrangement preferably has at least one Pump with an externally operable drive element on. If the pump can be driven from the outside, then must there are no drives inside the roller. It is only necessary to drive means from the outside to let the drive element work. So that will be Weight and the moment of inertia of the roller small ten.

Vorteilhafterweise weist das Antriebselement eine Rück stelleinrichtung auf. Zum Antreiben ist dann zwar eine höhere Kraft erforderlich, weil auch die Gegenkraft der Rückstelleinrichtung überwunden werden muß. Die Ausbil dung hat aber den Vorteil, daß der Antrieb nur in eine Richtung wirken muß, beispielsweise das Antriebselement eindrücken oder herausziehen muß.The drive element advantageously has a rear actuator on. Then there is one for driving higher force is required because the counterforce of the Reset device must be overcome. The training but has the advantage that the drive only in one Direction must act, for example the drive element push in or pull out.

Vorzugsweise wirkt das Antriebselement bei Rotation der Walze mit einer stationären Antriebsanordnung zusammen. Der Antrieb der Pumpenanordnung erfolgt also durch die Relativbewegung zwischen der rotierenden Walze und der Antriebsanordnung. Dies bedeutet zwar, daß zum Antrieb der Walze eine geringfügig höhere Leistung erforderlich ist. Diese ist jedoch vernachlässigbar. Dafür erhält man eine relativ einfach aufgebaute Antriebsmöglichkeit für die Pumpenanordnung.The drive element preferably acts when the Roll together with a stationary drive assembly. The pump arrangement is thus driven by the Relative movement between the rotating roller and the Drive arrangement. Although this means that to drive the roller requires a slightly higher output is. However, this is negligible. For that gets you have a relatively simple drive option for the pump arrangement.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß die Pumpenanord nung eine umlaufende Umfangsfläche aufweist und die An triebsanordnung von außen auf die Pumpenanordnung wirkt. Die Pumpenanordnung besteht also im Prinzip aus einer Ringkonstruktion, die an einem äußeren Teilkreis mit mehreren Pumpen oder Pumpensegmenten bestückt ist. Die Antriebsanordnung sieht sich dann bei der Rotation der Walze einer im wesentlichen unveränderten Gegenflä che ausgesetzt, nämlich der radialen Außenwand dieser Ringkonstruktion. Es müssen also keine Vorkehrungen ge troffen werden, um vorstehenden Teilen auszuweichen. Das einzige, was vorsteht, sind dann die Antriebsele mente der Pumpen, die bei der Rotation radial einwärts und auswärts bewegt werden.It is particularly preferred that the pump arrangement tion has a circumferential peripheral surface and the An drive arrangement from the outside onto the pump arrangement works. In principle, the pump arrangement consists of a ring construction on an outer pitch circle is equipped with several pumps or pump segments. The drive arrangement then sees itself during rotation the roller of an essentially unchanged counter surface che exposed, namely the radial outer wall of this Ring construction. So no precautions need to be taken be hit to avoid protruding parts. The only thing that stands out is the drive elements elements of the pumps that rotate radially inward and be moved out.

Dies wird insbesondere dadurch bewirkt, daß die An triebsanordnung eine Antriebsfläche aufweist, die in Umfangsrichtung einen sich verändernden Abstand zur Pumpenanordnung aufweist. Wenn sich die Antriebsfläche in einem Umfangsabschnitt der Pumpenanordnung der Pum penanordnung nähert, dann wird das Antriebselement ra dial nach innen gedrückt. Wenn sich in einem anderen Umfangsabschnitt ein größerer Abstand ergibt, dann kann das Antriebselement wieder ausgefahren werden. Da die Pumpenanordnung bei einer Umdrehung der Walze sämtliche Umfangsabschnitte durchläuft, ist sichergestellt, daß bei jeder Umdrehung der Walze mindestens einmal eine Einwärtsbewegung und einmal eine Auswärtsbewegung des Antriebselements jeder Pumpe erfolgt. Wenn die Pumpen der Pumpenanordnung in Umfangsrichtung gleichmäßig ver teilt sind, dann ist immer eine Pumpe "aktiv", d. h. sie wird betätigt. Die übrigen Pumpen werden dann der Reihe nach betätigt.This is caused in particular by the fact that the An drive arrangement has a drive surface which in Circumferential direction a changing distance to Has pump arrangement. If the drive surface in a peripheral section of the pump arrangement of the pump approaches pen arrangement, then the drive element ra dial pressed inwards. If in another Circumferential section results in a larger distance, then can the drive element can be extended again. Since the Pump arrangement all at one revolution of the roller Passes through circumferential sections, it is ensured that at least once with each rotation of the roller Inward movement and once an outward movement of the Each pump is driven by drive elements. If the pumps the pump arrangement ver evenly in the circumferential direction are divided, then a pump is always "active", i. H. she is operated. The remaining pumps will then be in line after actuated.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß die Antriebsfläche beweglich ist und im wesentlichen die gleiche Umfangs geschwindigkeit wie die Pumpenanordnung aufweist. Damit vermeidet man eine Relativbewegung zwischen der An triebsfläche und der Pumpenanordnung in Rotationsrich tung der Walze. Die Antriebsfläche dreht vielmehr mit der Pumpenanordnung mit, so daß sich Relativbewegungen darauf beschränken, daß das Antriebselement ein- und ausgefahren wird. Diese Ausgestaltung hilft, Verluste und vor allem Verschleiß kleinzuhalten.It is particularly preferred that the drive surface is movable and essentially the same extent speed as the pump arrangement. In order to one avoids a relative movement between the an drive surface and the pump arrangement in rotation direction tion of the roller. The drive surface rotates with it the pump arrangement with, so that there are relative movements limit that the drive element on and is extended. This arrangement helps to avoid losses and above all to keep wear down.

Vorzugsweise ist die Antriebsfläche durch eine Umfangs fläche eines Rades gebildet. Das Rad kann sich um seine Achse drehen. Wenn also ein Antriebselement einer Pumpe mit der Umfangsfläche des Rades in Berührung kommt, dann kann das Rad mitgedreht werden. Der anfängliche Kontakt zwischen dem Antriebselement und dem Rad wird bei ausgefahrenem Antriebselement dort erfolgen, wo der Abstand zwischen dem Rad und der Pumpenanordnung noch relativ groß ist. Bei einer weiteren Drehung der Pum penanordnung verringert sich der Abstand zwischen dem Punkt, an dem das Antriebselement am Rad anliegt, und der Pumpenanordnung und zwar solange, bis der kleinste Abstand an dem Ort erreicht ist, der durch eine durch die Mittelpunkte von Rad und Walze gehende Grade und die Umfangsfläche des Rades gebildet wird. Danach ver größert sich der Abstand wieder und das Antriebselement der jeweiligen Pumpe kann ausfahren. Man kann das Rad so anordnen, daß seine Umfangsfläche eine kleine Ent fernung zur Pumpenanordnung aufweist. Es ist jedoch be vorzugt, wenn die Umfangsfläche des Rades an der Pum penanordnung anliegt.The drive surface is preferably by a circumference surface of a wheel formed. The wheel can be about its Turn axis. So if a drive element of a pump comes into contact with the peripheral surface of the wheel, then the wheel can be turned. The initial one Contact between the drive element and the wheel take place where the drive element is extended Distance between the wheel and the pump assembly still is relatively large. With a further rotation of the pump penanordnung the distance between the Point at which the drive element lies against the wheel, and the pump arrangement until the smallest Distance is reached at the location by a through degrees and the centers of the wheel and roller the peripheral surface of the wheel is formed. After that ver the distance increases again and the drive element the respective pump can extend. You can use the bike arrange so that its peripheral surface is a small Ent has distance to the pump assembly. However, it is preferred if the peripheral surface of the wheel on the pump pen arrangement is present.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Rad angetrieben ist und über die Pumpenanordnung mit der Walze in drehmomentübertragender Verbindung steht. Der Antrieb des Rades hält Schlupfverluste klein, wenn die Umfangs geschwindigkeit gleich der Umfangsgeschwindigkeit der Pumpenanordnung ist. Dadurch wird auch der Verschleiß kleingehalten. Wenn das Rad darüber hinaus noch in drehmomentübertragender Verbindung mit der Walze steht, dann kann man dieses Rad auch zum Antrieb der Walze insgesamt verwenden. Hierbei kann das Rad beispielswei se als Reibrad ausgebildet sein. Es kann aber auch über eine Verzahnung mit einer entsprechenden Gegenverzah nung der Pumpenanordnung in Verbindung stehen. Die Ver zahnung kann in dem axialen Längenbereich angeordnet sein, wo sich auch die Pumpen befinden, oder axial dazu versetzt.It is particularly advantageous if the wheel is driven is and via the pump arrangement with the roller in torque transmitting connection is. The drive The wheel keeps slip losses small when the scope speed equal to the peripheral speed of the Pump arrangement is. This will also wear out kept small. If the wheel is still in torque-transmitting connection to the roller, then you can also use this wheel to drive the roller use in total. Here, the wheel can, for example se be designed as a friction wheel. But it can also over a toothing with a corresponding counter toothing connection of the pump arrangement. The Ver serration can be arranged in the axial length range be where the pumps are located, or axially to it transferred.

In einer alternativen Ausgestaltung kann die Antriebs fläche durch einen Riemen gebildet sein, der die Pum penanordnung an einem Teil ihres Umfangs umschlingt und über eine außerhalb der Pumpenanordnung angeordnete Um lenkrolle geführt ist. Auch dadurch erreicht man, daß eine bewegliche Antriebsfläche so ausgebildet ist, daß sie an einem Umfangsbereich einen kleinen radialen Ab stand zur Pumpenanordnung aufweist. Der Abstand ist hier gleich null, weil der Riemen an der Pumpenanord nung anliegt. In dem Bereich, wo die Umlenkrolle ange ordnet ist, vergrößert sich der Abstand wieder, so daß die Antriebselemente der Pumpen ausgefahren werden kön nen.In an alternative embodiment, the drive be formed by a belt that the pump around a part of its circumference and via a Um arranged outside the pump arrangement swivel castor is guided. This also means that a movable drive surface is designed so that a small radial Ab on a peripheral region stood on the pump arrangement. The distance is here zero, because the belt on the pump arrangement pending. In the area where the pulley is attached is arranged, the distance increases again, so that the drive elements of the pumps can be extended nen.

Vorzugsweise ist die Heizraumanordnung durch eine Viel zahl von peripheren Kanälen gebildet. Derartige Walzen werden auch als "peripher gebohrte Walzen" bezeichnet, auch wenn die Kanäle nicht durch Bohrungen, sondern auf andere Weise gebildet worden sind. Die Kanäle, die sich relativ dicht unter der Oberfläche der Walze befinden, leiten den Dampf genau dorthin, wo er seiner Wärme ab geben soll. Gleichzeitig wird aber auch eine Kanal struktur für das Kondensat vorgegeben, so daß es einfa cher ist, daß Kondensat zu sammeln und abzuführen.Preferably, the boiler room arrangement is by a lot number of peripheral channels formed. Such rollers are also referred to as "peripherally drilled rolls" even if the channels are not through holes, but on other ways have been formed. The channels that are are located relatively close to the surface of the roller, conduct the steam exactly where it dissipates its heat should give. At the same time, it also becomes a channel Structure given for the condensate, so that it is easy It is better to collect and drain the condensate.

Bevorzugterweise ist die Pumpenanordnung über minde stens eine Kondensatzulaufleitung mit der radial äuße ren Wand der Heizraumanordnung verbunden. Die Konden satzulaufleitung ist also mit ihrem Anfang genau dort angeordnet, wo sich das Kondensat aufgrund der Flieh kraft beim Betrieb der Walze sammeln wird. Dies er leichtert die Abfuhr.The pump arrangement is preferably over min at least one condensate inlet line with the radially outer one ren wall of the boiler room assembly connected. The condens So sentence management is right there with its beginning arranged where the condensate due to the flee force will collect when operating the roller. This he facilitates removal.

Bevorzugterweise weist jeder Kanal einen stirnseitigen Speiseraum auf und die Kondensatzulaufleitung geht vom Speiseraum ab. Der Speiseraum dient zunächst einmal da zu, eine Verbindung zwischen der Dampfzuleitung und dem Kanal herzustellen. Man kann diesen Speiseraum nun zu sätzlich noch dazu nutzen, das Kondensat zu sammeln und an die Kondensatzulaufleitung abzugeben.Each channel preferably has an end face Dining room open and the condensate supply line goes from Dining room. The dining room serves there first of all to, a connection between the steam supply line and the Channel. You can now close this dining room additionally use to collect the condensate and to be delivered to the condensate management.

Vorzugsweise ist ein Speiseraum mehreren Kanälen zuge ordnet. Dies erleichtert nicht nur die Dampfzufuhr zu den einzelnen Kanälen. Die Dampfverteilung kann dann nämlich relativ gleichmäßig auf alle Kanäle erfolgen. Man kann auch die Anzahl der Pumpen verringern. Es ist nicht mehr notwendig, daß jedem Kanal eine eigene Pumpe zugeordnet wird, wenngleich dies natürlich möglich ist. Man kann die einzelnen Pumpen in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilen und für jede Pumpe einen Spei seraum vorsehen.A dining room is preferably closed to several channels arranges. This not only facilitates the supply of steam the individual channels. The steam distribution can then namely, relatively evenly on all channels. The number of pumps can also be reduced. It is no longer necessary for each channel to have its own pump is assigned, although this is of course possible. You can see the individual pumps in the circumferential direction distribute evenly and one spoon for each pump provide space.

Besonders bevorzugt ist allerdings eine Ausgestaltung, bei der der Speiseraum als Ringraum ausgebildet ist und alle Kanäle miteinander verbindet. Hierdurch wird eine sehr gleichmäßige Verteilung des Dampfes sicherge stellt. Gleichzeitig wird aber auch eine genauso gleichmäßige Abfuhr des Kondensats sichergestellt.However, an embodiment is particularly preferred, in which the dining area is designed as an annular space and connects all channels together. This will create a very even distribution of the steam poses. But at the same time, one becomes the same uniform discharge of the condensate ensured.

Vorzugsweise steigt die Kondensatzulaufleitung zur Pum pe hin radial nach außen an. Im Betrieb ergibt sich dann ein Vorförderung des Kondensats, das durch die Fliehkraft nach außen gepreßt wird und damit zur Pumpe hin gefördert wird. Die Pumpe muß also praktisch keine Saugleistung mehr erbringen.The condensate inlet line to the pump preferably rises pe radially outwards. In operation it results then a pre-delivery of the condensate by the Centrifugal force is pressed outwards and thus to the pump is promoted. The pump therefore has to be practically none Provide more suction power.

Vorzugsweise ist die Pumpe über ein Rücklaufsicherungs ventil mit einer Austrittsleitung verbunden, die mit einem durch einen Zapfen der Walze geführten Leitungs abschnitt verbunden ist. Wenn die Pumpe das Kondensat über das Rücklaufsicherungsventil, beispielsweise ein Rückschlagventil, hinausgefördert hat, dann gibt es für das Kondensat keine Möglichkeit mehr, unter der Wirkung der Fliehkraft wieder nach außen zu gelangen. Dadurch wird der Betrieb der Pumpe sehr zuverlässig.The pump is preferably via a backflow preventer valve connected to an outlet line with a line guided by a pin of the roller section is connected. If the pump the condensate via the anti-return valve, for example a Check valve, has pumped out, then there is for the condensate no longer has any effect the centrifugal force to get out again. Thereby the operation of the pump becomes very reliable.

Mit Vorteil ist die Pumpe als Kolbenpumpe ausgebildet. Eine Kolbenpumpe kann mit relativ geringem Aufwand die notwendigen Drücke aufbringen, um der Fliehkraft oder Zentrifugalkraft entgegenwirken zu können. Eine Kolben pumpe läßt sich darüber hinaus relativ einfach betäti gen, in dem das Antriebselement radial einwärts und auswärts bewegt wird. Für den gewünschten Anwendungsbe reich reicht eine Kolbenpumpe völlig aus.The pump is advantageously designed as a piston pump. A piston pump can do that with relatively little effort apply the necessary pressures to control the centrifugal force or To counteract centrifugal force. A piston pump is also relatively easy to operate gene in which the drive element radially inwards and is moved outward. For the desired application a piston pump is sufficient.

Hierbei ist bevorzugt, daß die Pumpe einen Kolben auf weist, der eine Einlaßsteuerkante und/oder eine Auslaß steuerkante aufweist. Mit dem Kolben kann also nicht nur die Pumpenfunktion realisiert werden, sondern es wird auch die Steuerfunktion dahingehend realisiert, daß beispielsweise der Einlaß bei einem Kolbenhub selbsttätig geschlossen wird, so daß in den Zylinder raum eingedrungene Flüssigkeit nur durch den Auslaß entweichen kann, nicht jedoch durch den Einlaß wieder zurückgedrückt wird. Die Auslaßsteuerkante kann bei ei nem Rückhub des Kolbens den Auslaß verschließen, so daß einmal geförderte Flüssigkeit nicht wieder zurückgelan gen kann.It is preferred that the pump has a piston has an inlet control edge and / or an outlet has control edge. So with the piston can not only the pump function can be realized, but it the control function is also implemented in such a way that, for example, the inlet during a piston stroke is closed automatically, so that in the cylinder Liquid penetrated into the room only through the outlet can escape, but not through the inlet again is pushed back. The outlet control edge can at ei Close the return stroke of the piston so that once pumped liquid does not get back again can.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Hierin zeigen:The invention is based on preferred in the following Embodiments in connection with the drawing described in more detail. Show here:

Fig. 1 eine Vorderansicht auf eine dampfbeheizte Walze in einer Walzenanordnung, Fig. 1 is a front view of a steam-heated roller in a roller assembly,

Fig. 2 eine Draufsicht auf ein Ende der Walze nach Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of one end of the roll of FIG. 1,

Fig. 3 eine abgewandelte Ausführungsform der Walze nach Fig. 1, Fig. 3 shows a modified embodiment of the roller according to Fig. 1,

Fig. 4 eine Draufsicht entsprechend Fig. 2, Fig. 4 is a plan view corresponding to Fig. 2,

Fig. 5 eine schematische Darstellung einer Pumpe an einer Walze, Fig. 5 is a schematic representation of a pump to a roller,

Fig. 6 die Darstellung nach Fig. 5 mit halbeingefah renem Kolben, Fig. 6 shows the illustration of FIG. 5 with halbeingefah renem piston,

Fig. 7 die Darstellung nach Fig. 5 mit ganzeingefah renem Kolben und Fig. 7 shows the representation of FIG. 5 with the whole piston and

Fig. 8 eine andere Ausgestaltung einer Pumpe. Fig. 8 shows another embodiment of a pump.

Fig. 1 zeigt eine beheizte Walze 1 von ihrer Stirnseite her, die in einer Walzenanordnung 2 mit einer Gegenwal ze 3 einen Nip 4 bildet, durch den eine Materialbahn 5 geführt ist. Die Beheizung der Walze erfolgt dadurch, daß (Fig. 5) Dampf in peripher angeordnete Kanäle 6 eingespeist wird. Hierzu wird der Dampf über eine Dampfzufuhrleitung 7 zugeführt, die durch einen an der Stirnseite der Walze 1 angeflanschten Walzenzapfen 8 mit Wellenstummel 9 geführt ist. Die Dampfzufuhrleitung 7 mündet hierbei in einen Dampfverteilraum 10, der als Ringraum ausgebildet ist und alle Kanäle 6 der Walze 1 an ihren Stirnseiten miteinander verbindet. An der ge genüberliegenden Stirnseite der Walze 1 kann eine ähn liche Anordnung vorgesehen sein, um Dampf, der die Ka näle 6 durchströmt hat, wieder entweichen zu lassen. In der Regel ist hierzu eine Abströmleitung 11 durch die Walze geführt, die durch den gleichen Walzenzapfen 8 und den gleichen Wellenstummel 9 geführt ist, wie die Dampfzuführleitung 7. Fig. 1 shows a heated roller 1 from its end face, which forms a nip 4 in a roller arrangement 2 with a counter roller 3 , through which a material web 5 is guided. The roller is heated in that ( FIG. 5) steam is fed into peripherally arranged channels 6 . For this purpose, the steam is supplied via a steam supply line 7 , which is guided through a roll neck 8 with a shaft stub 9 flanged to the end face of the roll 1 . The steam supply line 7 opens into a steam distribution space 10 , which is designed as an annular space and connects all the channels 6 of the roller 1 at their end faces. At the opposite ge end of the roller 1 , a similar union arrangement can be provided to allow steam that has flowed through the channels 6 to escape again. As a rule, an outflow line 11 is guided through the roll for this purpose, which is led through the same roll neck 8 and the same shaft end 9 as the steam supply line 7 .

Der Dampf, der die Kanäle 6 durchströmt, soll seine Wärme an die Walze 1 abgeben, um sie zu beheizen. Die größte Wärmeübertragung findet dann statt, wenn der Dampf in der Walze 1 kondensiert. Bei Wasserdampf ent steht dann Wasser als Kondensat. Dieses Wasser muß nun aus der Walze wieder entfernt werden und zwar mit einem möglichst geringen Aufwand.The steam which flows through the channels 6 is intended to give off its heat to the roller 1 in order to heat it. The greatest heat transfer takes place when the steam condenses in the roller 1 . With water vapor, water is then formed as condensate. This water must now be removed from the roller again with as little effort as possible.

Hierzu ist an die Stirnseite des Walzenzapfens 8 eine Pumpenanordnung 12 angeflanscht, die in Fig. 2 und in den Fig. 5 bis 7 im Schnitt dargestellt ist. Fig. 5 zeigt hierbei nähere Einzelheiten.For this purpose, a pump arrangement 12 is flanged to the end face of the roll neck 8 , which is shown in section in FIG. 2 and in FIGS. 5 to 7. FIG. 5 shows further details here.

Die Pumpenanordnung 12 besteht aus einem ringförmig ausgebildeten Träger 13, der etwa den gleichen Außen durchmesser wie der Walzenzapfen 8 aufweist. Wie aus Fig. 1 zu erkennen ist, sind in dem Träger 13 eine Vielzahl von in Umfangsrichtung gleichförmig verteilten einzelnen Pumpen 14 angeordnet. Jede Pumpe ist über ei ne Kondensatzulaufleitung 15 mit dem Dampfverteilraum 10 verbunden. Wie aus den Fig. 5 bis 7 zu erkennen ist, ist die Kondensatzulaufleitung 15 gegenüber der Mitte lachse der Walze 1 etwas geneigt angeordnet und zwar so, daß sie von dem Dampfverteilraum 10 zur Pumpe 14 hin nach außen ansteigt. Das Kondensat wird daher im Betrieb bereits durch die Zentrifugal- oder Fliehkraft zum Einlaß 16 der Pumpe 14 gefördert. Die Pumpe weist auch einen Auslaß 17 auf, der über eine Austrittslei tung 18 mit der Abströmleitung 11 verbunden ist. Das Kondensat kann durch die Abströmleitung 11 gemeinsam mit dem abströmenden Dampf aus der Walze herausfließen. Natürlich kann auch eine eigene Leitung für das Konden sat vorgesehen sein.The pump arrangement 12 consists of an annular support 13 which has approximately the same outer diameter as the roll neck 8 . As can be seen from FIG. 1, a plurality of individual pumps 14 distributed uniformly in the circumferential direction are arranged in the carrier 13 . Each pump is connected to the steam distribution chamber 10 via a condensate feed line 15 . As can be seen from FIGS. 5 to 7, the condensate inlet line 15 is arranged somewhat inclined with respect to the center salmon of the roller 1 and in such a way that it rises from the steam distribution chamber 10 to the pump 14 towards the outside. The condensate is therefore already conveyed to the inlet 16 of the pump 14 during operation by centrifugal or centrifugal force. The pump also has an outlet 17 which is connected to the outflow line 11 via an outlet line 18 . The condensate can flow out of the roller together with the outflowing steam through the outflow line 11 . Of course, a separate line for the condensate can also be provided.

Die Pumpe 14 ist als Kolbenpumpe ausgebildet, d. h. sie weist einen Kolben 19 auf, der in einem Zylinder 20 an geordnet ist und sich dort radial bewegen kann. Der Kolben weist ein als Stößel ausgebildetes Antriebsele ment 21, das einstückig mit dem Kolben 19 verbunden ist, und ein als Feder ausgebildetes Rückstellelement 22 auf. Das Antriebselement 21 ragt radial aus dem Trä ger 13 heraus. Es ist in einer Dichtung 23 geführt und abgedichtet. Die Dichtung 23 bildet gleichzeitig einen Anschlag, an dem der Kolben 19 in seiner radial äußeren Stellung anliegt.The pump 14 is designed as a piston pump, ie it has a piston 19 which is arranged in a cylinder 20 and can move radially there. The piston has a drive element 21 designed as a tappet, which is connected in one piece to the piston 19 , and a return element 22 designed as a spring. The drive element 21 protrudes radially out of the carrier 13 . It is guided and sealed in a seal 23 . The seal 23 also forms a stop against which the piston 19 rests in its radially outer position.

Der Antrieb der Pumpe erfolgt dadurch, daß die Walze 1 gedreht wird. Wie aus Fig. 1 zu erkennen ist, ist in der Walzenanordnung 2 ein angetriebenes Rad 24 so ange ordnet, daß es auf der Umfangsfläche des Trägers 13 reibt. Das Rad 24 kann also mit Hilfe seines Antriebs 25 die Walze antreiben. Letzteres ist aber nicht unbe dingt notwendig.The pump is driven by rotating the roller 1 . As can be seen from Fig. 1, in the roller assembly 2, a driven wheel 24 is arranged so that it rubs on the peripheral surface of the carrier 13 . The wheel 24 can thus drive the roller with the aid of its drive 25 . However, the latter is not absolutely necessary.

Bei der Drehung der Walze kommen nun nacheinander die Antriebselemente 21 einer jeden Pumpe unter das Rad 24, d. h. sie geraten in den Nip zwischen der Umfangsfläche des Trägers 13 und der Umfangsfläche des Rades 24. Da bei werden die Kolben 19 einwärts bewegt. Nachdem der Nip durchlaufen ist, drückt das Rückstellelement 22 den Kolben wieder nach außen. Jede Pumpe macht also pro Um lauf der Walze ein Spiel durch, fördert also die in dem Zylinder 20 befindliche Kondensatflüssigkeit oder zu mindest einen Teil davon radial nach innen, so daß die se durch die Abströmleitung 11 abfließen kann.When the roller rotates, the drive elements 21 of each pump now come under the wheel 24 one after the other, ie they get into the nip between the peripheral surface of the carrier 13 and the peripheral surface of the wheel 24 . Since the pistons 19 are moved inwards. After the nip has passed, the reset element 22 pushes the piston outwards again. Each pump thus makes a play per order to run the roller, thus promotes the condensate liquid located in the cylinder 20 or at least part of it radially inward so that it can flow through the outflow line 11 .

Natürlich können auch mehr als das dargestellte eine Rad 24 vorhanden sein. In diesem Fall vollführt jede Pumpe pro Umdrehung der Walze eine entsprechende Anzahl von Pumpenspielen, d. h. Förderhüben. Es hat sich aber herausgestellt, daß auch ein Förderhub pro Pumpe und Umdrehung ausreicht, um das angefallene Kondensat aus der Walze zu entfernen.Of course, there may also be more than one wheel 24 shown . In this case, each pump performs a corresponding number of pump cycles, ie delivery strokes, per revolution of the roller. However, it has been found that one delivery stroke per pump and revolution is sufficient to remove the condensate from the roller.

Anstelle des dargestellten Reibeingriffs kann auch vor gesehen sein, daß das Rad 24 an seinem Umfang eine Zahnstruktur aufweist, die mit einer entsprechenden Zahnstruktur auf dem Außenumfang des Trägers 13 in Ein griff steht. Auch hierbei kann man die Antriebselemente 21 bei jedem Umlauf einmal eindrücken.Instead of the illustrated frictional engagement can also be seen before that the wheel 24 has a tooth structure on its circumference, which is in engagement with a corresponding tooth structure on the outer circumference of the carrier 13 . Here, too, the drive elements 21 can be pressed in once during each revolution.

Da das Rad die gleiche Umfangsgeschwindigkeit wie der Träger 13 hat, entstehen hierbei keine Reibungsverluste zwischen dem Träger 13 und dem Rad 24. Auch wird der Verschleiß relativ kleingehalten.Since the wheel has the same peripheral speed as the carrier 13 , there are no frictional losses between the carrier 13 and the wheel 24 . Wear is also kept relatively low.

Der Kolben 19 weist eine Einlaßsteuerkante 26 auf, die in Form einer umlaufenden Schürze am Rand des Kolbens etwas axial vorsteht. Wenn der Kolben in seiner Ruhepo sition ist (Fig. 5), d. h. in der radial äußersten Posi tion, dann gibt die Einlaßsteuerkante 26 den Einlaß 16 vollkommen frei. Der Zylinder 20 (die Kolbenkammer) kann sich dann mit Kondensatflüssigkeit füllen. The piston 19 has an inlet control edge 26 which protrudes somewhat axially in the form of a circumferential skirt at the edge of the piston. If the piston is in its resting position ( FIG. 5), ie in the radially outermost position, then the inlet control edge 26 releases the inlet 16 completely. The cylinder 20 (the piston chamber) can then fill with condensate liquid.

Wenn der Kolben um etwa die Hälfte seines Hubes radial einwärts bewegt worden ist (Fig. 6) dann schließt die Einlaßsteuerkante 26 den Einlaß 16. Die Kondensatflüs sigkeit kann dann bei einer weiteren Einwärtsbewegung des Kolbens 19 nicht mehr durch den Einlaß 16 entwei chen.When the piston has been moved radially inward by about half its stroke ( FIG. 6), the inlet control edge 26 closes the inlet 16 . The condensate liquid can then no longer escape through the inlet 16 with a further inward movement of the piston 19 .

Der Kolben 19 weist ferner einen zentrischen Fortsatz 27 mit einer Verdickung 28 an seinem Ende auf, gegen den das als Feder ausgebildete Rückstellelement 22 an liegt. Die Feder wird bei der Einwärtsbewegung des Kol bens 19 komprimiert. Der Übergang zwischen dem Stößel 27 und der Verdickung 28 bildet eine Auslaßsteuerkante 29, die etwa dann einen Strömungspfad zu einem Rück schlagventil 30 öffnet, wenn die Einlaßsteuerkante 26 den Einlaß 16 schließt. Sobald die Auslaßsteuerkante 29 den Weg zum Rückschlagventil 30 (es kann auch ein anderes Rücklaufsicherungsventil vorgesehen sein) frei gibt, kann die Flüssigkeit das Rückschlagventil 30 auf drücken und gelangt dann in den Auslaß 17 und von dort in die Austrittsleitung 18. Gegebenenfalls kann auch noch ein Hilfskanal 31 vorgesehen sein, der den Ausgang des Rückschlagventils 30 mit dem Auslaß 17 verbindet.The piston 19 also has a central extension 27 with a thickening 28 at its end, against which the restoring element 22 designed as a spring rests. The spring is compressed during the inward movement of the piston 19 . The transition between the plunger 27 and the thickening 28 forms an outlet control edge 29 , which opens a flow path to a return check valve 30 when the inlet control edge 26 closes the inlet 16 . As soon as the outlet control edge 29 clears the way to the check valve 30 (another anti-return valve can also be provided), the liquid can press the check valve 30 and then gets into the outlet 17 and from there into the outlet line 18 . If necessary, an auxiliary channel 31 can also be provided, which connects the outlet of the check valve 30 to the outlet 17 .

Bei einer weiteren Einwärtsbewegung des Kolbens 19 (Fig. 7), die soweit geht, bis der Kolben 19 an seiner radial innersten Position am Träger 13 zur Anlage kommt, wird die im Zylinder 20 befindliche Flüssigkeit nahezu vollständig verdrängt. In dieser Position schließt das Antriebselement 21 praktisch bündig mit der Umfangsfläche 32 des Trägers 13 ab. Eine kleine Er hebung oder Abrundung 33 des Antriebselements 21 ist unschädlich, solange das Rad 24 eine entsprechend ela stische Oberfläche aufweist. With a further inward movement of the piston 19 ( FIG. 7), which continues until the piston 19 comes to rest against the carrier 13 in its radially innermost position, the liquid in the cylinder 20 is almost completely displaced. In this position, the drive element 21 is practically flush with the peripheral surface 32 of the carrier 13 . A small lifting or rounding 33 of the drive element 21 is harmless as long as the wheel 24 has a corresponding elastic surface.

Es ist ersichtlich, daß die Auslaßsteuerkante 29 die Öffnung zum Rückschlagventil 30 nur soweit freigegeben hat, daß sich der Schließkörper des Rückschlagventiles dann, wenn er aufgrund seiner Rückstellfeder 34 wieder in seine Ruhelage gebracht worden ist, an der Verdic kung 28 anliegen kann. Weitere Sicherungsmaßnahmen sind nicht erforderlich.It can be seen that the outlet control edge 29 has only opened the opening to the check valve 30 to such an extent that the closing body of the check valve can rest against the thickening 28 when it has been brought back into its rest position due to its return spring 34 . No further security measures are required.

In der in Fig. 7 dargestellten Position des Kolbens 19 kann sich der Druck der Kondensatflüssigkeit über die Austrittsleitung 18 abbauen. Sobald der Druck im Zylin der 20 klein genug ist, schließt das Ventil 30 wieder. Sein Schließelement schiebt sich hierbei unter der Kraft der Rückstellfeder 34 vor den Hilfskanal 31.In the position of the piston 19 shown in FIG. 7, the pressure of the condensate liquid can decrease via the outlet line 18 . As soon as the pressure in the cylinder 20 is low enough, the valve 30 closes again. Its closing element is pushed under the force of the return spring 34 in front of the auxiliary channel 31 .

Die Fig. 3 und 4 zeigen eine alternative Ausgestaltung eines Antriebs für die Pumpen. Anstelle des Reibrades 24 ist nun ein Riemen 35 vorgesehen, der über den größ ten Teil des Umfangs des Trägers 13 anliegt. Der Riemen 35 ist über eine Umlenkrolle 36 geführt, die einen Ab stand zur Umfangsfläche 32 des Trägers 13 aufweist. In dem Bereich, wo der Riemen 35 vom Träger 13 abgehoben ist, können die Antriebselemente 21 ausfahren, wie dies durch radial auswärts gerichtete Pfeile angedeutet ist. Im übrigen Bereich, d. h. dort, wo der Riemen 35 am Trä ger 13 anliegt, bleiben die Antriebselemente 21 einge fahren, wie dies durch radial einwärts gerichtete Pfei le angedeutet ist. In diesem Fall bleiben die Kolben 19 über den größten Teil der Umdrehung in der in Fig. 7 dargestellten Stellung, während sie beim Ausführungs beispiel nach Fig. 1 und 2 über den größten Teil der Umdrehung in der in Fig. 5 dargestellten Stellung ver harren. In beiden Fällen ergibt sich aber praktisch die gleiche Pumpenkapazität. Wie oben erläutert, kann der Druckabbau, der zu einem Schließen des Ventils 30 führt, auch in der in Fig. 7 dargestellten Position des Kolbens 19 erfolgen. FIGS. 3 and 4 show an alternative embodiment of a drive for the pump. Instead of the friction wheel 24 , a belt 35 is now provided, which rests over the largest part of the circumference of the carrier 13 . The belt 35 is guided over a deflection roller 36 , which was from the circumferential surface 32 of the carrier 13 . In the area where the belt 35 is raised from the carrier 13 , the drive elements 21 can extend, as is indicated by arrows pointing radially outwards. In the rest of the area, ie where the belt 35 abuts on the carrier 13 , the drive elements 21 remain inserted, as is indicated by radially inwardly directed arrows. In this case, the pistons 19 remain over the major part of the rotation in the position shown in FIG. 7, while in the embodiment according to FIGS. 1 and 2 they remain in the position shown in FIG. 5 for most of the rotation. In both cases, however, the pump capacity is practically the same. As explained above, the pressure reduction, which leads to the valve 30 closing, can also take place in the position of the piston 19 shown in FIG. 7.

Fig. 8 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform einer Pumpe 14'. Gleiche Teile sind mit den gleichen Bezugs zeichen versehen. Entsprechende Teile sind mit gestri chenen Bezugszeichen versehen. Hier hat der Kolben 19' keine Steuerkante mehr, sondern der Einlaß 16 ist mit einem Rückschlagventil 37 versehen. Auf diese Weise kann die Pumpe 14' selbstansaugend arbeiten. Im übrigen ist die Funktion die gleiche wie bei der Ausgestaltung nach den Fig. 5 bis 7. Fig. 8 shows a modified embodiment of a pump 14 '. The same parts are provided with the same reference characters. Corresponding parts are provided with crossed reference numerals. Here, the piston 19 'no longer has a control edge, but the inlet 16 is provided with a check valve 37 . In this way, the pump 14 'can be self-priming. Otherwise, the function is the same as in the embodiment according to FIGS. 5 to 7.

Die Entwässerung ist vollkommen unabhängig von den in den Kanälen 6 herrschenden Dampfdrücken und der Tempe ratur. Sie ist im Grunde genommen nur abhängig von der Drehzahl der Walze. Je höher die Drehzahl ist, desto größer ist auch die Abförderleistung. Dies ist aber ein Effekt, der gewünscht ist, weil bei einer höheren Dreh zahl größere Mengen der Materialbahn behandelt werden und dementsprechend eine größere Wärmezufuhr erforder lich ist, die wiederum einen erhöhten Kondensatanfall mit sich bringt.The drainage is completely independent of the steam pressures prevailing in the channels 6 and the temperature. Basically, it only depends on the speed of the roller. The higher the speed, the greater the discharge rate. However, this is an effect that is desired because, at a higher speed, larger amounts of the material web are treated and, accordingly, a greater supply of heat is required, which in turn increases the amount of condensate.

Da der Träger 13 fest am Walzenzapfen 8 angeflanscht ist und dieser wiederum fest an der Walze 1 befestigt ist, sind keine beweglichen Teile erforderlich, die ab gedichtet werden müssen. Die Verbindung zwischen der Pumpe und den Kanälen kann vielmehr starr ausgebildet sein, was eine hohe Zuverlässigkeit gewährleistet.Since the carrier 13 is firmly flanged to the roll neck 8 and this in turn is firmly attached to the roll 1 , no moving parts are required, which must be sealed off. The connection between the pump and the channels can rather be rigid, which ensures high reliability.

Claims

1. Steam-heated roller with a boiler room arrangement which can be sent via a feed connection arrangement with steam, characterized in that it has a pump arrangement ( 12 ) for pumping out condensate.

2. Roller according to claim 1, characterized in that the pump arrangement ( 12 ) is arranged un movable relative to the roller ( 1 ).

3. Roller according to claim 1 or 2, characterized in that the pump arrangement ( 12 ) is arranged on an end side of the roller ( 1 ).

4. Roller according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pump arrangement ( 12 ) has at least one pump ( 14 ) with an externally operable drive element ( 21 ).

5. Roller according to claim 4, characterized in that the drive element ( 21 ) has a resetting device ( 22 ).

6. Roller according to claim 4 or 5, characterized in that the drive element ( 21 ) cooperates with the rotation of the roller ( 1 ) with a stationary drive arrangement ( 24 ; 35 , 36 ).

7. Roller according to claim 6, characterized in that the pump arrangement ( 12 ) has a circumferential peripheral surface ( 32 ) and the drive arrangement ( 24 ; 35 , 36 ) acts from the outside on the pump arrangement ( 12 ).

8. Roller according to claim 7, characterized in that the drive arrangement ( 24 ; 35 , 36 ) has a drive surface which has a changing distance from the pump arrangement ( 12 ) in the circumferential direction.

9. Roller according to claim 8, characterized in that the drive surface is movable and in Chen Chen wesentli the same peripheral speed as the pump arrangement ( 12 ).

10. Roller according to claim 9, characterized in that the drive surface is formed by a peripheral surface of a wheel ( 24 ).

11. Roller according to claim 10, characterized in that the wheel ( 24 ) is driven and via the Pumpenan arrangement ( 12 ) with the roller ( 1 ) is in a torque-transmitting connection.

12. Roller according to claim 9, characterized in that the drive surface is formed by a belt ( 35 ) which loops around the pump arrangement ( 12 ) on a part of its circumference and via a deflection roller arranged outside the pump arrangement ( 36 ) leads GE.

13. Roller according to one of claims 1 to 12, characterized in that the boiler room arrangement is formed by a plurality of peripheral channels ( 6 ).

14. Roller according to one of claims 1 to 13, characterized in that the pump arrangement ( 12 ) via at least one condensate inlet line ( 15 ) is connected to the radially outer wall of the boiler room arrangement.

15. Roller according to claim 14, characterized in that each channel ( 6 ) has an end-side dining area ( 10 ) and the condensate inlet line ( 15 ) from the dining area ( 10 ).

16. Roller according to claim 15, characterized in that a dining area ( 10 ) is assigned to a plurality of channels ( 6 ).

17. Roller according to claim 15 or 16, characterized in that the dining area ( 10 ) is formed as an annular space and all channels ( 6 ) binds ver together.

18. Roller according to one of claims 14 to 17, characterized in that the condensate inlet line ( 15 ) to the pump ( 14 ) rises radially outwards.

19. Roller according to one of claims 1 to 18, characterized in that the pump ( 14 ) via a backflow safety valve ( 30 ) with an outlet line ( 18 ) is connected, which is guided by a pin ( 8 ) of the roller line section ( 11 ) is connected.

20. Roller according to one of claims 1 to 19, characterized in that the pump ( 14 ) is designed as a piston pump.

21. Roller according to claim 20, characterized in that the pump ( 14 ) has a piston ( 19 ) having an inlet control edge ( 26 ) and / or an outlet control edge ( 29 ).