DE19747696A1 - Verfahren zur Durchführung von chemischen Reaktionen in überkritischen wäßrigen Systemen - Google Patents
Verfahren zur Durchführung von chemischen Reaktionen in überkritischen wäßrigen SystemenInfo
- Publication number
- DE19747696A1 DE19747696A1 DE19747696A DE19747696A DE19747696A1 DE 19747696 A1 DE19747696 A1 DE 19747696A1 DE 19747696 A DE19747696 A DE 19747696A DE 19747696 A DE19747696 A DE 19747696A DE 19747696 A1 DE19747696 A1 DE 19747696A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- reactor
- supercritical
- carrying
- corrosion
- chemical reactions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
- B01J3/04—Pressure vessels, e.g. autoclaves
- B01J3/042—Pressure vessels, e.g. autoclaves in the form of a tube
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0086—Processes carried out with a view to control or to change the pH-value; Applications of buffer salts; Neutralisation reactions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/02—Apparatus characterised by being constructed of material selected for its chemically-resistant properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
- B01J3/008—Processes carried out under supercritical conditions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/54—Improvements relating to the production of bulk chemicals using solvents, e.g. supercritical solvents or ionic liquids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Durchführung von chemi
schen Reaktionen in überkritischen wäßrigen Systemen gemäß dem
Oberbegriff des ersten Patentanspruchs.
Der Betrieb eines Reaktors für die Durchführung von chemischen
Reaktionen in überkritischen wäßrigen Systemen bereitet aus zwei
Gründen Probleme. Zum einen können ausfallende Salze den Reaktor
bei überkritischen Bedingungen verstopfen. Zum andern entstehen
bei verschiedenen Reaktionen, z. B. bei einer Oxidation organi
scher Verbindungen mit Heteroatomen wie Halogenen, Stickstoff,
Schwefel, Phosphor etc., als Nebenprodukte die entsprechenden
Säuren, die vor allem bei unterkritischen Bedingungen hochkorro
siv auf das Reaktormaterial wirken. Von der Korrosion ist bei
der Oxidation organischer Verbindungen mit Heteroatomen in er
ster Linie der Abkühlbereich des Reaktors betroffen.
Beim Überschreiten des kritischen Punktes (374°C; 22,1 MPa) än
dern sich die chemischen und physikalischen Eigenschaften von
Wasser sprunghaft. So sinken Dichte und Dielektrizitätskonstante
von 1000 kg/m3 bzw. 80 bei Raumtemperatur auf 85 kg/m3 bzw. 1,4
bei einer Temperatur von 500°C und einem Druck von 24 MPa.
Überkritisches Wasser verhält sich somit wie ein unpolares Lö
sungsmittel und besitzt vollständige Mischbarkeit mit Gasen und
vielen organischen Substanzen, nicht dagegen mit Salzen.
Die Korrosion von Reaktorwandmaterialien in überkritischen wäß
rigen Systemen ist bereits eingehend untersucht worden. In der
Veröffentlichung von N. Boukis und P. Kritzer: "Corrosion Pheno
mena on Alloy 625 in Aqueous Solutions Containing Hydrochloric
Acid and Oxygen under Subcritical and Supercritical Conditions",
CORROSION/97, paper no. 10, Houston, TX:NACE International wird
beispielsweise festgestellt, daß die höchste Korrosionsrate in
HCl-sauren Lösungen im Temperaturbereich zwischen 130°C und 380°C
gefunden wurde und daß dagegen bei Temperaturen im überkriti
schen Bereich etwa oberhalb von 380°C die Korrosion deutlich
geringer ist.
Aus der Veröffentlichung von N. Boukis., G. Franz, C. Friedrich,
W. Habicht und K. Ebert: "Corrosion Screening Tests with Ni-Base
Alloys in Supercritical Water Containing Hydrochloric Acid and
Oxygen" ist bekannt, daß konzentrierte Salzsäure und verdünnte
Salzsäure in Kombination mit Sauerstoff besonders korrosiv wir
ken. Durch diese Medien werden Nickelbasislegierungen wie Inco
nel 625 und Edelstähle in gleicher Weise angegriffen.
Es ist versucht worden, das Problem der Korrosion durch korrosi
onsfeste Materialien in den Griff zu bekommen (siehe DE 44 43 452 A1).
Da als Wandmaterial für solche Reaktoren meist eine Ke
ramik eingesetzt wird, sind konstruktive Vorkehrungen notwendig,
damit der Reaktor ausreichend druckfest ist.
Alternativ könnten zwar metallische Reaktorkomponenten mit einer
Keramik ausgekleidet werden, doch scheitert eine solche Lösung
meist an den stark unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizien
ten von Metall und Keramik. Durch solche Lösungen wird in der
Regel nicht das Problem der Korrosion im unterkritischen Bereich
gelöst.
Über die physikalisch-chemischen Vorgänge in überkritischen wäß
rigen Systemen wird in der Veröffentlichung von H. E. Barner, C.
Y. Huang, T. Johnson, G. Jacobs, M. A. Martch und W. R. Killilea
berichtet. Anorganische Salze sind unter diesen Bedingungen
praktisch nicht löslich und bilden einen Niederschlag, der im
Reaktor Verstopfungen hervorrufen kann. In dieser Arbeit wird
ein neues Reaktorkonzept entwickelt, um dem Problem des Salznie
derschlags begegnen zu können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der ein
gangs genannten Art vorzuschlagen, bei dem die Korrosion in den
jenigen Reaktorbereichen, die im Anschluß an den überkritischen
Teil mit unterkritischen wäßrigen Systemen in Berührung kommen,
wirkungsvoll vermindert werden kann, ohne daß besondere kon
struktive Änderungen des Reaktors erforderlich sind.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das im Kennzeichen des
ersten Patentanspruchs beschriebene Merkmal gelöst. Bevorzugte
Ausgestaltungen des Verfahrens finden sich in den abhängigen An
sprüchen.
Erfindungsgemäß wird bei dem Verfahren der eingangs genannten
Art die Korrosion dadurch stark vermindert, daß das überkriti
sche Gemisch durch Zugabe einer Lauge abgekühlt wird. Hierdurch
wird die Korrosion des Reaktors insbesondere bei denjenigen Re
aktionen reduziert, bei denen die Säure erst im Laufe der Um
setzung unter überkritischen Bedingungen entsteht. Bei diesen
Reaktionen handelt es sich insbesondere um die Oxidation organi
scher Schadstoffe mit Heteroatomen wie z. B. polychlorierte Bi
phenyle, Pentachlorphenol (PCP) oder Dioxin, bei der hauptsäch
lich Halogene, insbesondere Chlor, aber je nach der Art des
Schadstoffs auch Salpetersäure, Schwefelsäure oder Phosphorsäure
freigesetzt werden.
Wird das überkritische wäßrige System durch unterkritische
Lauge vom überkritischen in den unterkritischen Zustand ge
bracht, so wird der besonders korrosiv wirkende unterkritische,
heiße und saure Bereich praktisch nicht erreicht. Würde die
Lauge dagegen erst nach dem Einstellen der unterkritischen Be
dingungen zugegeben, könnte die Korrosion nicht verhindert wer
den. Andererseits verbietet sich der Zusatz von Lauge bei über
kritischen Bedingungen, da sonst Salze ausfallen würden.
Die Zugabe der Lauge erfolgt vorzugsweise im Überschuß, da die
korrosive Wirkung wäßriger Systeme im alkalischen pH-Bereich be
sonders gering ist. Die Menge der Lauge richtet sich daher nach
dem Säuregehalt des überkritischen wäßrigen Systems.
Als Laugen eignen sich insbesondere Natrium- und Kaliumhydroxid,
da sie einerseits in Wasser bei Raumtemperatur löslich sind und
andererseits wegen ihrer niedrigen Schmelzpunkte von 318°C bzw.
360°C auch bei Temperaturen in der Nähe der kritischen Bedin
gungen nicht ausfallen.
Wie Versuche gezeigt haben, liegen die Korrosionsraten bei einem
Reaktor aus der Nickel-Basis-Legierung NiCr22Mo9Nb in alkali
schen halogen-, sulfat- und phosphathaltigen Lösungen im Ver
gleich zu den entsprechenden sauren Lösungen bei sonst gleichen
Versuchsbedingungen um Größenordnungen niedriger. Bei diesen
Versuchen wurde der Nickelgehalt gemessen. Einem Nickelgehalt
von 1500 ppm im sauren Bereich stand bei den alkalischen Lösun
gen ein Nickelgehalt von weniger als 0,1 ppm gegenüber. Dies
scheint vornehmlich auf die thermodynamische Beständigkeit der
Oxide in alkalischem Hochtemperaturwasser zurückzuführen sein.
Quantitative Aussagen über Korrosionsraten in alkalischen über
kritischen wäßrigen Systemen fehlen in der Literatur bisher
vollständig. Eine ausgeprägte Niederschlagsbildung von neugebil
deten Metallhydroxiden in alkalischen Lösungen war bei Tempera
turen unter 370°C nicht zu erkennen.
Die Erfindung eröffnet die Möglichkeit, für die Reaktoren auch
einfachere und kostengünstigere Werkstoffe einzusetzen, die bei
der üblichen Verfahrensführung nach kurzer Zeit korrodieren wür
den. Aufgrund der stark verminderten Korrosionsraten erscheint
es möglich, als Reaktorwerkstoff auch einen Edelstahl einzuset
zen. Dadurch können die Kosten für die teuren, auch unter übli
chen Bedingungen korrosionsbeständigen Werkstoffe vermieden wer
den.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbei
spiels und einer Figur näher erläutert.
Die Nickel-Basis-Legierung NiCr22Mo9Nb wurde einem sauren und
einem basischen Medium ausgesetzt. Die Konzentrationen an gelö
stem Reaktormaterial wurden nach jedem Versuch bestimmt.
Alle Versuche wurden mit einer Sauerstoff-Konzentration von 0,48
mol/kg, einer maximale Temperatur von 350°C und einem Druck von
24 MPa durchgeführt.
Versuch 1: HCl-sauer mit einer HCl-Konzentration von 0,05
mol/kg.
Versuch 2: Gleiche Bedingungen; statt HCl wurde NaCl/NaOH einge
setzt. Die Konzentration an NaCl und NaOH war jeweils 0,05
mol/kg.
Versuch 3: analog Versuch 1; statt HCl wurde H2SO4 mit einer Kon
zentration von 0,2 mol/kg eingesetzt.
Versuch 4: analog Versuch 3; statt H2SO4 wurde Na2SO4 mit einer
Konzentration von 0,2 mol/kg eingesetzt. Na2SO4 reagiert in
Hochtemperatur-Wasser alkalisch.
Die Ergebnisse der Versuche 1 bis 4 sind in der folgenden Ta
belle dargestellt.
Die Figur zeigt die Ausführungsform eines Reaktors.
Es ist ein Reaktor 1 mit einem Heizmantel 2 dargestellt, der von
einem wäßrigen Abfallstrom und einem Oxidationsmittel
durchströmt wird. In dem darunterliegenden Diagramm ist der Tem
peraturverlauf über die Reaktorlänge dargestellt. Die Temperatur
steigt kontinuierlich an und erreicht im Reaktor überkritische
Bedingungen. Beim Austritt aus dem Reaktor nimmt sie infolge der
Abkühlung mit der Lauge stark ab und erreicht unterkritische
Werte. Die Zugabe der Lauge erfolgt über einen Anschluß 3. Im
darunterliegenden Diagramm ist der pH-Verlauf über die Reaktor
länge aufgetragen. Bevor überkritische Bedingungen erreicht
werden, ist das Gemisch aus Abfallstrom und Oxidationsmittel
neutral. Der pH-Wert bleibt trotz der Freisetzung von Säuren
auch unter überkritischen Bedingungen im Reaktor neutral, weil
die Säuren assoziiert vorliegen. Ohne Zugabe der Lauge würde er
beim Übergang zum unterkritischen Zustand sofort in den sauren
Bereich übergehen. Durch die Laugenzugabe wird jedoch erreicht,
daß dieser pH-Bereich nicht erreicht wird, sondern daß die den
Reaktor verlassende Lösung alkalisch ist.
Bei Reaktoren mit geringen Durchflußgeschwindigkeiten kann es
bei der Laugenzugabe zu einer Rückvermischung mit dem überkriti
schen System kommen, wodurch im überkritischen Bereich des Reak
tors sofort Salze ausfallen würden. Diese Rückvermischung wird
durch zwei Rückfluß-Sperren 4 verhindert, die beim dargestellten
Reaktor aus zwei Zylindern bestehen, die in das Reaktorrohr ge
schoben werden und die den Rohrquerschnitt stark verkleinern.
Claims (3)
1. Verfahren zur Durchführung von chemischen Reaktionen in über
kritischen wäßrigen Systemen, bei dem man eine oder mehrere
Verbindungen in der Weise umsetzt, daß mindestens eine Säure
eingesetzt oder freigesetzt wird und die Produkte der chemi
schen Reaktion anschließend durch Abkühlen in den unterkriti
schen Zustand bringt,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Abkühlen durch die Zugabe einer Lauge erfolgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Lauge im Überschuß zugeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
als Lauge Kaliumhydroxid oder Natriumhydroxid eingesetzt wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19747696A DE19747696C2 (de) | 1997-10-29 | 1997-10-29 | Verfahren zur Durchführung von chemischen Reaktionen in überkritischen wäßrigen Systemen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19747696A DE19747696C2 (de) | 1997-10-29 | 1997-10-29 | Verfahren zur Durchführung von chemischen Reaktionen in überkritischen wäßrigen Systemen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19747696A1 true DE19747696A1 (de) | 1999-05-06 |
| DE19747696C2 DE19747696C2 (de) | 1999-09-23 |
Family
ID=7846948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19747696A Expired - Fee Related DE19747696C2 (de) | 1997-10-29 | 1997-10-29 | Verfahren zur Durchführung von chemischen Reaktionen in überkritischen wäßrigen Systemen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19747696C2 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006052206A1 (en) * | 2004-11-15 | 2006-05-18 | Chematur Engineering Ab | Reactor and method for supercritical water oxidation |
| EP3434382A1 (de) | 2017-07-27 | 2019-01-30 | iGas energy GmbH | Fraktionierte abscheidung von wertstoffen aus wässrigen vielkomponentengemischen |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4543190A (en) * | 1980-05-08 | 1985-09-24 | Modar, Inc. | Processing methods for the oxidation of organics in supercritical water |
| US5492634A (en) * | 1995-02-02 | 1996-02-20 | Modar, Inc. | Method for treating halogenated hydrocarbons prior to hydrothermal oxidation |
| WO1997034660A1 (en) * | 1996-03-22 | 1997-09-25 | Sri International | Method for hot and supercritical water oxidation of material using specific reactants |
-
1997
- 1997-10-29 DE DE19747696A patent/DE19747696C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4543190A (en) * | 1980-05-08 | 1985-09-24 | Modar, Inc. | Processing methods for the oxidation of organics in supercritical water |
| US5492634A (en) * | 1995-02-02 | 1996-02-20 | Modar, Inc. | Method for treating halogenated hydrocarbons prior to hydrothermal oxidation |
| WO1997034660A1 (en) * | 1996-03-22 | 1997-09-25 | Sri International | Method for hot and supercritical water oxidation of material using specific reactants |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006052206A1 (en) * | 2004-11-15 | 2006-05-18 | Chematur Engineering Ab | Reactor and method for supercritical water oxidation |
| EP3434382A1 (de) | 2017-07-27 | 2019-01-30 | iGas energy GmbH | Fraktionierte abscheidung von wertstoffen aus wässrigen vielkomponentengemischen |
| WO2019020209A1 (de) | 2017-07-27 | 2019-01-31 | Igas Energy Gmbh | Fraktionierte abscheidung von wertstoffen aus wässrigen vielkomponentengemischen |
| US11584672B2 (en) | 2017-07-27 | 2023-02-21 | Igas Energy Gmbh | Fractioned separation of valuable substances from aqueous many-component mixtures |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19747696C2 (de) | 1999-09-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2616599C3 (de) | Verwendung eines hochlegierten Stahles zum Herstelen von hochfesten, gegen Sauergaskorrosion beständigen Gegenständen | |
| DE19548966A1 (de) | Verfahren zur Behandlung organischer Halogenverbindungen mit einem Katalysator | |
| EP1955335B1 (de) | Verfahren zur dekontamination einer eine oxidschicht aufweisenden oberfläche einer komponente oder eines systems einer kerntechnischen anlage | |
| DE4342188A1 (de) | Austenitische Legierungen und deren Verwendung | |
| DE2629037A1 (de) | Verfahren zur herstellung von denitrier-katalysatoren | |
| DE19831291A1 (de) | Konzentrierte Lekoindigolösungen | |
| DE19747696C2 (de) | Verfahren zur Durchführung von chemischen Reaktionen in überkritischen wäßrigen Systemen | |
| DE10392186T5 (de) | Auf Nickel-basierende Legierung mit herausragender Korrosionsbeständigkeit gegen superkritische Wasser-Umgebungen, die anorganische Säuren enthalten | |
| DE3038807A1 (de) | Verfahren zum aufloesen schwerloeslicher thorium- und/oder plutoiumoxide | |
| CH629185A5 (de) | Verfahren zur herstellung des monoalkalimetallsalzes von 8-amino-1-naphthol-3,6-disulfonsaeure. | |
| DE2112271C3 (de) | Verfahren zur Aufarbeitung verbrauchter Beizflüssigkeit | |
| DE2529961C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von fasrigem Kaliumtitanat | |
| EP0342574A1 (de) | Korrosionsbeständiger austenitischer Stahl | |
| DE3038189A1 (de) | Verfahren zum schutz von metalloberflaechen vor korrosion | |
| EP0213403B1 (de) | Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Dimethyldiallylammoniumchlorid | |
| DE69613496T2 (de) | Ozon enthaltender Schaum zur Dekontamination und Verfahren zur Dekontamination mit diesem Schaum | |
| DE10134812C2 (de) | Enteisende Fluxsalz-Zusammensetzung für Fluxbäder | |
| EP0599182B1 (de) | Verfahren zur Oxidation von Ammoniumionen und organischem Kohlenstoff in Abwässern | |
| DE3708751C2 (de) | Verfahren zur nassen Auflösung von Uran-Plutonium-Mischoxid-Kernbrennstoffen | |
| DE69803517T2 (de) | Stabilisierte wässrige Wasserstoffperoxydlösung | |
| DE68908369T2 (de) | Entfernung von Ablagerungen von glasbeschichteten Behältern. | |
| DE19910211C2 (de) | Verfahren zur Behandlung eines Salze enthaltenden wäßrigen Abfallstroms | |
| DE692631C (de) | Verfahren zur Verhinderung der Korrosion bei der Waermebehandlung von Kohle, Teeren, Mineraloelen u. dgl. | |
| DE2046817A1 (de) | Antikorrosionsschutzverfahren fur Stahlerzeugnisse wie fur Apparate, Rohre und Maschinenteile | |
| DE71407C (de) | Verfahren zur Reinigung von Alkalialuminat-Laugen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |