DE19736740A1

DE19736740A1 - Rung for shaft in sewer, etc.

Info

Publication number: DE19736740A1
Application number: DE19736740A
Authority: DE
Inventors: Gottlob Nathusius
Original assignee: WESTERWALD KORROSIONSSCHUTZ GM
Current assignee: WESTERWALD KORROSIONSSCHUTZ GM
Priority date: 1996-08-28
Filing date: 1997-08-25
Publication date: 1998-03-12

Abstract

The U-shaped rung or step part (2) and the anchoring parts (40 are made of fibre-reinforced plastics, the fibre as filament and/or woven inlays. Part of the ring part (2) should be profiled in section and has axial underside grooves (11) and here a reinforcing rib (8) preferably in vee form. On the top side of the ring there is a recessed rib (9) to the side. The rung and anchoring parts (2,4) come in single or multi-part format and part (2) and/or part (4) is hollow.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Steigbügel für Schäch te oder dgl., bestehend aus einem U-förmigen Steigteil und zwei sich jeweils aus einen Schenkel des Steigteiles an schließenden, der Befestigung in der Wandung des Schachtes dienenden Verankerungsteilen.The invention relates to a stirrup for chess te or the like, consisting of a U-shaped riser and two each from one leg of the riser closing, the fastening in the wall of the shaft serving anchoring parts.

Steigbügel werden in Kanalisationsschächten, Kläranlagen, Chemikalienbehältern, Wasserreservoirs und ähnlichen Bau werken verwendet. Sie dienen dazu, den Einstieg und das Begehen derartiger Anlagen zu erleichtern bzw. zu ermög lichen. Die am häufigsten verwendeten Steigbügel bestehen aus einem U-förmigen Steigteil aus Stahl, wobei sich an jeden Schenkel des Steigteiles ein ebenfalls aus Stahl be stehendes Verankerungsteil anschließt, über die der Steig bügel in der Wandung, beispielsweise eines Schachtes, be festigt werden kann. Die Befestigung kann dabei entweder durch Einbetonieren oder mittels besonderer Dübel erfolgen. Um einen derartigen Steigbügel gegen Korrosion zu schützen, ist derselbe häufig mit Kunststoff ummantelt. Trotz dieser Ummantelung ist nicht auszuschließen, daß der aus Stahl bestehende Kern korrodiert. Dies hängt einerseits damit zusammen, daß der aus Stahl bestehende Kern seine Dimen sionen bei Kälte und Wärme anders als der Kunststoffmantel ändert. Dies kann zu einer Rißbildung des Kunststoffmantels führen. Darüber hinaus ist bei einem solchen Steigbügel nicht auszuschließen, daß Wasserdampf durch den Kunststoff mantel diffundiert, was ebenfalls zu einer Korrosion des Stahlkernes führt. Stirrups are used in sewerage shafts, sewage treatment plants, Chemical containers, water reservoirs and similar construction works used. They serve to get you started and that To facilitate or enable the use of such facilities lichen. The most commonly used stirrups exist from a U-shaped riser made of steel, where each leg of the riser also be made of steel standing anchoring part connects over which the climb bracket in the wall, for example a shaft, be can be consolidated. The attachment can either by concreting or using special dowels. To protect such a stirrup against corrosion, it is often covered with plastic. Despite this Sheathing cannot be ruled out that the steel existing core corroded. On the one hand, this depends on it together that the steel core has its dimensions sions in cold and heat different from the plastic jacket changes. This can cause the plastic jacket to crack to lead. In addition, such a stirrup not to rule out that water vapor through the plastic coat diffuses, which also leads to corrosion of the Steel core leads.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Steigbügel für Schächte oder dergleichen zu schaffen, der einerseits nicht der Einwirkung von korrodierenden Flüssig keiten oder Gasen unterliegt und der andererseits die für einen Steigbügel geforderte Festigkeit aufweist.The invention is therefore based on the object Stirrups for manholes or the like to create the on the one hand not the effect of corrosive liquid or gases and on the other hand the for a stirrup has the required strength.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei ei nem Steigbügel der eingangs beschriebenen Gattung vorge schlagen, daß das Steigteil und die beiden Verankerungstei le aus mit Fasern verstärktem Kunststoff gebildet sind.To solve this problem, according to the invention at ei nem stirrups of the type described above hit that the riser and the two anchoring part le are made of fiber reinforced plastic.

Ein derartig ausgebildeter Steigbügel ist aufgrund der Tat sache, daß kein Stahl mehr verwendet wird, gegen die Ein wirkung von korrodierenden Flüssigkeiten oder Gasen ge schützt. Die in den Kunststoff eingearbeiteten Fasern, die aus unterschiedlichen Werkstoffen bestehen und unterschied lich ausgebildet sein können, verleihen dem Steigbügel eine hohe Festigkeit, so daß derselbe verhältnismäßig hoch be lastbar ist, ohne daß eine bleibende Verformung, beispiels weise in Form einer Durchbiegung, zurückbleibt. Der erfin dungsgemäße Steigbügel weist gegenüber Steigbügeln mit einem Metallkern ein reduziertes Gewicht auf. Dies bringt unter anderem den Vorteil, daß beim Gießen von Betonringen bei der Herstellung von Schachtelementen die Steigbügel aufgrund ihres Eigengewichtes ihre Stellung nicht verändern.Such a stirrup is due to the fact thing that no more steel is used against the one effect of corrosive liquids or gases protects. The fibers incorporated into the plastic, the consist of different materials and different Lich trained, give the stirrup a high strength, so that the same be relatively high is resilient without permanent deformation, for example wise in the form of a bend, remains. The inventor Stirrups according to the invention have compared to stirrups with a Metal core has a reduced weight. This accommodates another advantage that when casting concrete rings in the Manufacture of manhole elements due to the stirrups their weight does not change their position.

Weitere Merkmale eines Steigbügels gemäß der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 10 offenbart.Further features of a stirrup according to the invention are disclosed in claims 2 to 10.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in einer Zeich nung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Dabei zeigen The invention is based on a in a drawing voltage illustrated embodiment explained in more detail. Show

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen etwa nur zur Hälfte dar gestellten Steigbügel gemäß der Erfindung, Fig. 1 is a plan view of an example provided only half represents stirrup according to the invention,

Fig. 2 eine Seitenansicht eines Schenkels eines Steigbü gels mit einem Verankerungsteil und Fig. 2 is a side view of a leg of a stirrup with an anchoring part and

Fig. 3 einen Schnitt durch den Steigbügel der Fig. 2 ge mäß der Linie II-II. Fig. 3 shows a section through the stirrup of Fig. 2 ge along the line II-II.

In den Fig. 1 bis 3 der Zeichnung ist ein Steigbügel 1 für Schächte oder dergleichen gezeigt, der aus einem U-förmigen Steigteil 2 besteht, an dessen Schenkel 3 sich jeweils ein Verankerungsteil 4 anschließt. Der Steigbügel 1 und damit das Steigteil 2 mit seinen Schenkeln 3 und den beiden Ver ankerungsteilen 4 ist durch mindestens einen Spritz- oder Gießvorgang aus Kunststoff gefertigt. Als Kunststoff wird dabei in vorteilhafter Weise Polypropylen oder Polyvinyl chlorid verwendet. Auch andere Kunststoffe, beispielsweise Polyphthalamide, Polyketone, Polysulfone und Polyamidimide sind einsetzbar. Da Kunststoff, für sich allein betrachtet, dem Steigbügel 1 nicht die notwendige Festigkeit verleiht, ist der Kunststoff mit Fasern verstärkt. Diese Fasern können beispielsweise aus Textilien, Glas, Kohlenstoff oder Kera mik bestehen. Wenn diese Fasern verhältnismäßig dünn und kurz sind, können dieselben vor dem Spritz- bzw. Gießvor gang in den Kunststoff eingearbeitet werden. Es ist jedoch auch möglich, die Fasern zu Fäden oder zu einem textilen Gebilde, beispielsweise einem Schlauch, zu formen und die ses Gebilde vor dem Einbringen oder während des Einbringens des Kunststoffes in eine Form einzubringen.In Figs. 1 to 3 of the drawing, a stirrup 1 for manholes or the like is shown, the U-shaped from a riser part 2 consists, in each case an anchoring part 4 adjoins the leg 3. The stirrup 1 and thus the climbing part 2 with its legs 3 and the two anchor parts Ver 4 is made of plastic by at least one injection or casting process. Polypropylene or polyvinyl chloride is advantageously used as the plastic. Other plastics, for example polyphthalamides, polyketones, polysulfones and polyamideimides, can also be used. Since plastic, viewed on its own, does not give the stirrup 1 the necessary strength, the plastic is reinforced with fibers. These fibers can consist, for example, of textiles, glass, carbon or ceramic. If these fibers are relatively thin and short, they can be incorporated into the plastic before the injection or casting process. However, it is also possible to form the fibers into threads or to form a textile structure, for example a tube, and to insert this structure into a mold before or during the introduction of the plastic.

Der Anteil der Fasern im Kunststoff beträgt etwa 30 bis 60 Gewichtsprozent, vorteilhaft 40 bis 45 Gewichtsprozent. Die normale Faserlänge beträgt dabei etwa 2 bis 30 mm. Beim Einsatz von aus Fasern gebildeten Fäden können sich diesel ben über die gesamte Länge des Steigbügels 1 erstrecken.The proportion of fibers in the plastic is about 30 to 60 percent by weight, advantageously 40 to 45 percent by weight. The normal fiber length is about 2 to 30 mm. When using threads formed from fibers, diesel ben can extend over the entire length of the stirrup 1 .

Der Querschnitt des Steigteiles 2 einschließlich der Schen kel 3 kann rund, oval oder rechteckig sein. Bei einem recht eckigen Querschnitt sind die Ecken in vorteilhafter Weise mit einem Radius geformt. In der Fig. 3 der Zeichnung ist zu erkennen, daß der Querschnitt der Schenkel 3 des Steig bügels 1 bei einem rechteckigen Querschnitt profiliert ausgebildet ist. Durch diese Profilierung wird die Festig keit nicht nachteilig beeinflußt, jedoch Material einge spart. Dabei sind an der Unterseite des Schenkels 3 zwei sich in axialer Richtung erstreckende Nuten 11 vorgesehen, die sich auch in den Bereich des eigentlichen Steigteiles 2 erstrecken können. Bedarfsweise können die Nuten 11 durch quer verlaufende Rippen unterbrochen sein. Die beiden Nuten 11 werden von einer Außenrippe 5, einer Mittelrippe 6 und einer Innenrippe 7 begrenzt. Im dargestellten Ausführungs beispiel schließt sich an die Innenrippen 7 eine keilförmig ausgebildete Verstärkungsrippe 8 an, d. h., die Verstärkungs rippe 8 befindet sich an der Unterseite des Schenkels 3.The cross section of the riser part 2 including the angle 3 can be round, oval or rectangular. In the case of a rectangular cross section, the corners are advantageously shaped with a radius. In Fig. 3 of the drawing it can be seen that the cross section of the legs 3 of the stirrup 1 is profiled with a rectangular cross section. Through this profiling, the strength is not adversely affected, but material is saved. In this case, two grooves 11 extending in the axial direction are provided on the underside of the leg 3 , which can also extend into the area of the actual climbing part 2 . If necessary, the grooves 11 can be interrupted by transverse ribs. The two grooves 11 are delimited by an outer rib 5 , a central rib 6 and an inner rib 7 . In the represented execution, for example, a wedge-shaped reinforcing rib 8 is connected to the inner ribs 7, ie, the reinforcing rib 8 is located on the underside of the leg. 3

An der Oberseite des Schenkels 3 ist eine seitliche Rippe 9 ausgebildet, in die mehrere axial hintereinander angeordnete Aussparungen 10 eingearbeitet sein können, wie dies die Zeichnung zeigt. Diese seitliche Rippe 9, die auch an dem nicht gezeichneten Schenkel 3 vorhanden ist, verhindert ein seitliches Ausgleiten des Benutzers vom eigentlichen Steig teil 2. Die Verstärkungsrippe 8 und die keilförmige Rippe 9 sind einstückig mit dem Steigbügel 1 bzw. dem Schenkel 3 ausgebildet und enden vor dem Verankerungsteil 4. On the top of the leg 3 , a lateral rib 9 is formed, in which a plurality of axially arranged recesses 10 can be incorporated, as shown in the drawing. This lateral rib 9 , which is also present on the leg 3 , not shown, prevents the user from sliding sideways from the actual climbing part 2 . The reinforcing rib 8 and the wedge-shaped rib 9 are formed in one piece with the stirrup 1 or the leg 3 and end in front of the anchoring part 4 .

Das Verankerungsteil 4 kann einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen, wodurch sich das Einsetzen in Bohr- oder andere Löcher entsprechenden Durchmessers erleichtert. Das Veran kerungsteil 4 kann jedoch auch weitgehend beliebige, andere Querschnitte aufweisen, wobei auch eine Änderung des Quer schnittes über die Länge des Verankerungsteiles möglich ist. Derartige Querschnittsformen wirken sich beim Einbetonieren nicht nachteilig aus, sondern geben dem Steigbügel 1 einen besonders guten Halt. Im erläuterten Ausführungsbeispiel sind das Steigteil 2 und die beiden Verankerungsteile 4 einstückig ausgebildet, jedoch ist auch eine mehrteilige Ausbildung möglich. Bedarfsweise kann der Steigbügel 2 min destens einen Hohlraum aufweisen, der in vorteilhafter Wei se im Übergangsbereich vom Steigteil 2 zu den Verankerungs teilen 4 vorgesehen sein kann. Weist der Steigbügel 1 einen solchen Hohlraum auf, wird derselbe bevorzugt im sogenann ten Gasinnendruckverfahren hergestellt. Dies bringt eine Verdichtung des Werkstoffes und damit eine Erhöhung der Festigkeit sowie die Einsparung von wertvollem Werkstoff mit sich. Dabei kann der Hohlraum offen bleiben, geschlos sen oder mit einem anderen, insbesondere preiswerten Kunststoff ausgefüllt werden.The anchoring part 4 can have a circular cross-section, which facilitates insertion into bores or other holes of corresponding diameter. The anchoring part 4 , however, can also largely have any other cross sections, it also being possible to change the cross section over the length of the anchoring part. Such cross-sectional shapes do not have a disadvantageous effect when concreting in, but rather give the stirrup 1 a particularly good hold. In the illustrated embodiment, the riser 2 and the two anchoring parts 4 are formed in one piece, but a multi-part design is also possible. If necessary, the stirrup 2 min least have a cavity, which can be provided in an advantageous manner in the transition area from the climbing part 2 to the anchoring parts 4 . Has the stirrup 1 such a cavity, the same is preferably produced in the so-called gas pressure process. This results in a compression of the material and thus an increase in strength as well as the saving of valuable material. The cavity can remain open, closed or filled with another, especially inexpensive plastic.

Claims

1. stirrups for manholes or the like., Consisting of a U-shaped riser and two each from one leg of the riser adjoining, fastening in the wall of the shaft serving anchoring parts, characterized in that the riser ( 2 ) and the two Anchoring parts ( 4 ) are formed from fiber-reinforced plastic.

2. stirrup according to claim 1, characterized, that the fibers from threads and / or fabric inserts ge forms are.

3. stirrup according to claim 1 or 2, characterized in that at least part of the climbing part ( 2 ) has a per fileted cross-section.

4. stirrup according to claim 3, characterized in that at least a part of the climbing part ( 2 ) on its underside has at least one extending in the axial direction de groove ( 11 ).

5. stirrup according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the legs ( 3 ) of the climbing part ( 2 ) on their underside have at least one reinforcing rib ( 8 ).

6. stirrup according to claim 5, characterized in that the reinforcing rib ( 8 ) is wedge-shaped.

7. stirrup according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that on the top of the legs ( 3 ) of the climbing part ( 2 ) a lateral rib ( 9 ) are formed.

8. stirrup according to claim 7, characterized in that the rib ( 9 ) has at least one recess.

9. stirrup according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that the climbing part ( 2 ) and the two anchoring parts ( 4 ) are formed in one or more parts.

10. stirrup according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that the climbing part ( 2 ) and / or the anchoring parts ( 4 ) have at least one cavity.