DE19736497A1 - Process for producing a tape roll and device for carrying out the process - Google Patents
Process for producing a tape roll and device for carrying out the processInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erzeugung eines Bandwickels aus einem bahnförmigen Material wie einem textilen Band mit einem daran angebrachten Schutzüber zugstreifen für die Umfangsfläche des Wickels sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for production a tape roll made of a sheet material such as a textile tape with a protective cover attached to it drawstring for the circumferential surface of the roll and a Device for performing this method.
Die Konfektionierung von textilen Bändern, insbeson dere von Schmuckband, geschieht in der Regel durch Wicklung des textilen Bandes auf Rollen in Längen von etwa 2 bis 30 m. Zum Schutz des Bandes und für eine attraktive Präsen tation wird um den Textilwickel eine Cellophan- oder Plastikumhüllung gewickelt. Bei einem bekannten, druck schriftlich nicht belegbarem, Verfahren wird das Band zunächst von einem Bandzuführer einem Wickelkern zugeführt und mittels eines Klebeetiketts an dem Wickelkern befe stigt. Das textile Band wird nun mit hoher Wickelgeschwin digkeit aufgewickelt, bis die gewünschte Rollenlänge erreicht ist. Dann wird der Wickel angehalten und das tex tile Band von einer Trennschere geschnitten. Anschließend wird eine Zuführeinrichtung für den Schutzstreifen an die Rolle herangeführt und der Schutzstreifen an das lose Ende des textilen Bandes angelegt. Die Klebevorrichtung kann nun den Anfang des Schutzstreifens mit einem Klebeetikett an dem Ende des textilen Bandes befestigen. Die Rolle wird jetzt wieder angetrieben und vollzieht des weiteren etwa eine ganze Umdrehung bei geringer Geschwindigkeit, um den Schutzstreifen über ihren vollen Umfang herumzuziehen. Schließlich wird der Schutzstreifen mit einer zweiten sepa raten Trennschere geschnitten und das geschnittene Ende des Schutzstreifens mittels der Klebevorrichtung und einem Klebeetikett auf dem Wickel befestigt. Die Zuführeinrich tung für den Schutzstreifen wird nun wieder von der Rolle entfernt, so daß der fertige Bandwickel entnommen und ein neuer Wickelkern in die Vorrichtung eingesetzt werden kann.The assembly of textile tapes, in particular that of jewelry tape, is usually done by winding of the textile tape on rolls in lengths of about 2 to 30 m. To protect the ribbon and for an attractive present tation becomes a cellophane or Plastic wrapping wrapped. At a known, pressure The tape will not be proven in writing first fed from a tape feeder to a winding core and befe by means of an adhesive label on the winding core increases. The textile belt is now moving at a high winding speed wound up until the desired roll length is reached. Then the wrap is stopped and the tex Tile tape cut by a pair of scissors. Subsequently a feed device for the protective strip to the Roll brought up and the protective strip to the loose end of the textile tape. The gluing device can now the beginning of the protective strip with an adhesive label fasten the end of the textile tape. The role will now driven again and continues about a full turn at low speed around the Pull protective strips around their full circumference. Finally, the protective strip with a second sepa advise cutting scissors cut and the cut end of the Protective strip by means of the adhesive device and a Adhesive label attached to the wrap. The feeder device for the protective strip is now off the roll again removed so that the finished tape wrap is removed and a new winding core can be inserted into the device.
Dieses Verfahren ist relativ aufwendig und benötigt zur Fertigstellung eines Bandwickels relativ viel Zeit.This process is relatively complex and required relatively long time to complete a tape wrap.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein einfaches Verfahren zur schnelleren Erzeugung eines Bandwickels sowie eine Vor richtung zur Durchführung dieses Verfahrens zu schaffen.The object of the invention is a simple method for faster generation of a tape wrap as well as a pre to create direction for performing this procedure.
Die Erfindung löst diese Aufgabe im wesentlichen dadurch, daß der Schutzstreifen noch während des Auf wickelns des Bandes an den Wickel herangebracht, mit dem Band in Kontakt gebracht wird und vom Band über dessen Umfangsfläche mitgezogen wird, der Schutzstreifen und das Band von ihrem jeweiligen Materialvorrat getrennt werden und überlappende Enden des Schutzstreifens aneinander befe stigt werden.The invention essentially solves this problem in that the protective strip still during the opening wrap the tape brought up to the wrap with the Tape is brought into contact and from the tape via its Peripheral surface is pulled, the protective strip and that Tape are separated from their respective material stock and overlap the overlapping ends of the protective strip be increased.
Das Prinzip der Erfindung liegt somit im wesentlichen darin, den Bandwickel nicht anzuhalten, um den Schutzstrei fen mit dem Band in Kontakt zu bringen. Die beim Stand der Technik langwierigen Schritte des Abbremsens des Wickels bis zum vollständigen Stillstand und das Wiederantreiben können somit entfallen.The principle of the invention is thus essentially in not stopping the tape wrap to avoid the protective streak to bring the tape into contact. The at the state of the Technique lengthy steps of braking the wrap until completely stopped and driving again can thus be omitted.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung verwendet man als Material für den Schutzstreifen Cellophan oder Kunststoff und läßt den Schutzstreifen nach der Zufüh rung zunächst auf dem Band schleifen, wobei sich der Schutzstreifen gegenüber dem Band elektrostatisch auflädt und dadurch an dem Band selbsttätig haften kann. Dies hat den Vorteil, daß das Band den Schutzstreifen aufgrund der elektrostatischen Haftung mitziehen kann, ohne ein zusätz liches Klebeetikett zur Verbindung zwischen dem Schutz streifen und dem losen Ende des textilen Bandes anbringen zu müssen. Damit entfällt ein weiterer Verfahrensschritt. Außerdem ist es so möglich, mit lediglich zwei Klebeetiket ten pro Bandwickel auszukommen. Dies verursacht zum einen weniger Kosten gegenüber den beim Stand der Technik notwen digen drei relativ teuren Klebeetiketten. Zum anderen ver bessert sich das äußere Erscheinungsbild des Bandwickels, da nunmehr lediglich ein Klebeetikett von außen sichtbar ist.According to an advantageous embodiment of the invention is used as the material for the protective strip cellophane or plastic and leaves the protective strip after the feed First grind the belt on the belt, whereby the Protective strip against the tape charges electrostatically and can thereby adhere to the tape automatically. this has the advantage that the tape has the protective strip due to the can pull electrostatic adhesion without an additional Adhesive label to connect the protection strip and attach the loose end of the textile tape to have to. This eliminates a further process step. It is also possible with just two stickers per roll. On the one hand, this causes lower costs compared to those required in the prior art three relatively expensive adhesive labels. On the other hand ver the outer appearance of the tape wrap improves, because now only an adhesive label is visible from the outside is.
Weitere Vorteile ergeben sich aus den zusätzlichen Unteransprüchen sowie anhand des in den Figuren dargestell ten Ausführungsbeispiels. In den Figuren ist eine Wickel vorrichtung in ihren wesentlichen aufeinanderfolgenden Arbeitsstufen schematisch dargestellt:Additional advantages result from the additional Subclaims and based on that shown in the figures th embodiment. There is a wrap in the figures device in its essential successive Working stages shown schematically:
Fig. 1 eine Wickelvorrichtung zur Erzeugung eines Band wickels mit einem Bandzuführer, einer Klebevorrich tung, einer Trennschere, einem Bandendenhalter und einem Wickelkern, an den ein textiles Band angelegt ist, Fig. 1 shows a winding device for the production of a tape pack with a tape feeder, a Klebevorrich tung, a shears, a tape end holder and a winding core, to which a textile band is applied,
Fig. 2 die Wickelvorrichtung, bei der das Ende des textilen Bandes mit einem Klebeetikett am Wickelkern befe stigt wird, Fig. 2 shows the winding device, in which the end of the textile tape BEFE with an adhesive label on the winding core is Stigt,
Fig. 3 die Wickelvorrichtung während des Aufwickelns des textilen Bandes, wobei das textile Band bereits einige Wickellagen weit aufgewickelt ist, und ein Schutzstreifen an den Wickel herangebracht und mit dem Band in Kontakt gebracht ist, Fig. Brought the winding device during winding of the textile strip, wherein the textile tape is already far wound several winding layers, and a protective strip to the winding 3 and engaged with the ribbon in contact
Fig. 4 die Wickelvorrichtung, bei der der Schutzstreifen vom Band etwa über die Hälfte des Umfangs mitgezogen ist, Fig. 4 shows the winding device, wherein the protection strip is pulled along about half of the circumference of the band,
Fig. 5 die Wickelvorrichtung, bei der der Schutzstreifen weiter vom Band mitgezogen ist, seinen eigenen Anfang übergreift, und der Bandendenhalter an den Wickel herangebracht ist, Fig. 5, the winding device in which the protective strip is further pulled from the band overlaps its own beginning and the end of the tape holder is brought up to the winding,
Fig. 6 die Wickelvorrichtung, bei der der Schutzstreifen und das Band von der Trennschere zugleich geschnit ten werden, Fig. 6, the winding device in which the protective strip and the tape from the shears are simultaneously th geschnit,
Fig. 7 die Wickelvorrichtung mit einem fertig geschnittenen Bandwickel, bei dem die überlappenden Enden des Schutzstreifens aneinander befestigt werden, und Fig. 7, the winding device with a finished tape winding, in which the overlapping ends of the protective strip are attached to each other, and
Fig. 8 die Wickelvorrichtung mit einem fertigen Bandwickel, von dem die Klebevorrichtung und der Bandendenhalter entfernt sind. Fig. 8 shows the winding device with a finished tape roll, from which the adhesive device and the tape end holder are removed.
Die in Fig. 1 in ihrer Gesamtheit mit 10 bezeichnete Wickelvorrichtung umfaßt zunächst einen Bandzuführer 11, über den ein textiles Band 12, beispielsweise ein Schmuck band, in Richtung F gefördert wird. Ein Schutzstreifen 13, der von oben kommend auf den Bandzuführer 11 trifft, wird über eine gemeinsame Zuführstrecke 21 des Bandzuführers 11 zusammen mit dem Band zu einem Wickelkern 20 gefördert. Die Wickelvorrichtung 10 umfaßt außerdem eine Trennschere 14 für das Band 12 und den Schutzstreifen 13, eine Klebevor richtung 15 zum Anbringen von Klebeetiketten, ein Druckele ment 19 sowie einen Bandendenhalter 16. Der Wickelkern 20 kann von einem nicht gezeigten Wickelantrieb in Richtung des Pfeils A drehangetrieben werden.The designated in Fig. 1 in its entirety by 10, first winding device comprises a belt feeder 11, by which a textile strip 12, for example, an ornamental band, is conveyed in the direction F. A protective strip 13 , which comes from above onto the tape feeder 11 , is conveyed together with the tape to a winding core 20 via a common feed path 21 of the tape feeder 11 . The winding device 10 also includes a pair of scissors 14 for the tape 12 and the protective strip 13 , a Klebevor device 15 for attaching adhesive labels, a Druckele element 19 and a tape end holder 16th The winding core 20 can be driven in rotation in the direction of arrow A by a winding drive, not shown.
Das textile Band 12 und der Schutzstreifen 13 werden jeweils von nicht gezeigten Materialvorräten dem Bandzufüh rer 11 zugeführt. Für den Schutzstreifen 13 ist schematisch angedeutet eine steuerbare Klemme 17 zum Festhalten des Schutzstreifens 13 vorgesehen. Der Schutzstreifen 13 wird von einer am Bandzuführer 11 angeordneten Umlenkrolle 18 in die Bandebene hineingelenkt und kann unter einer Abdeck platte 23 die gemeinsame Zuführstrecke 21 mit dem Band 12 durchlaufen. Ein Druckelement 19 ist in Förderrichtung F hinter der Umlenkrolle 18 angeordnet und drückt den Schutz streifen 13 gegen das Band 12. Das Zusammenspiel der ein zelnen Elemente wird erst im folgenden deutlich.The textile tape 12 and the protective strip 13 are each supplied from the material supply not shown to the tape feeder 11 . A controllable clamp 17 for holding the protective strip 13 is schematically indicated for the protective strip 13 . The protective strip 13 is deflected into the band plane by a deflection roller 18 arranged on the band feeder 11 and can pass through the common feed path 21 with the band 12 under a cover plate 23 . A pressure element 19 is arranged in the conveying direction F behind the guide roller 18 and presses the protective strip 13 against the belt 12th The interplay of the individual elements will only become clear in the following.
In Fig. 1 ist an einen nackten Wickelkern 20 ein freies Ende 24 des textilen Bandes 12 angelegt. Das textile Band 12 wurde zuvor über eine geringe Strecke dem Wickel kern 20 vom Bandzuführer 11 her zugeführt. Das in Fig. 1 am Wickelkern 20 anliegende Ende 24 des textilen Bandes 12 wird mittels eines Klebeetikettes 22 durch die Klebevor richtung 15 am Wickelkern 20 befestigt (Fig. 2). Dazu wird die in den Figuren lediglich schematisch dargestellte, als eine Art Klebestempel ausgebildete Klebevorrichtung 15 zum Wickelkern 20 hin bewegt und ein Klebeetikett 22 ange bracht.In Fig. 1, a free end 24 of the textile tape 12 is placed on a bare winding core 20 . The textile tape 12 was previously fed to the winding core 20 from the tape feeder 11 over a short distance. The signal in Fig. 1 on the winding core 20 end 24 of the fabric strip 12 is by means of an adhesive label 22 direction by the Klebevor 15 on the winding core 20 is fixed (Fig. 2). For this purpose, the adhesive device 15 , which is shown only schematically in the figures and is designed as a type of adhesive stamp, is moved toward the winding core 20 and an adhesive label 22 is attached.
Bis zu diesem Zeitpunkt ist der Schutzstreifen 13 noch nicht gefördert worden. Dies soll schematisch dadurch ange deutet werden, daß zwei Klemmbacken 25 der Klemme 17 den Schutzstreifen 13 zwischen sich klemmend festhalten.Up to this point, the protective strip 13 has not yet been funded. This is to be indicated schematically by the fact that two jaws 25 of the clamp 17 hold the protective strip 13 between them.
Fig. 3 zeigt den Wickelkern 20 nach mehreren Umdrehun gen, so daß einige Wickellagen des textilen Bandes 12 erreicht sind. Der Schutzstreifen 13 ist ein Stück weiter gefördert und umschlingt den sich bildenden Wickel 30 über etwa ein Viertel seines Umfangs und liegt auf der Umfangs fläche 26 des textilen Bandes 12 auf. Die Klemmbacken 25 der Klemme 17 für den Schutzstreifen 13 sind entsprechend gespreizt, was verdeutlichen soll, daß der Schutzstreifen 13 gefördert werden kann. Fig. 3 shows the winding core 20 after several revolutions gene, so that some winding layers of the textile tape 12 are reached. The protective strip 13 is promoted a little further and wraps around the winding 30 forming over about a quarter of its circumference and lies on the circumferential surface 26 of the textile belt 12 . The jaws 25 of the clamp 17 for the protective strip 13 are spread accordingly, which should clarify that the protective strip 13 can be promoted.
Fig. 4 zeigt den Wickel 30 zu einem späteren Zeit punkt. Der Schutzstreifen 13 ist bezüglich Fig. 3 etwas weiter gefördert worden, so daß er nun den Wickel 30 über etwas mehr als den halben Umfang umschlingt. Nun werden die Klemmbacken 25 der Klemme 17 zusammengefahren und halten den Schutzstreifen 13 fest, so daß - zunächst - keine wei tere Förderung des Schutzstreifens 13 möglich ist. Fig. 4 shows the winding 30 point at a later time. The protective strip 13 has been promoted somewhat further with respect to FIG. 3, so that it now wraps around the winding 30 over a little more than half the circumference. Now the jaws 25 of the clamp 17 are moved together and hold the protective strip 13 firmly, so that - initially - no further promotion of the protective strip 13 is possible.
Während der Förderung des Bandes 12 drückt das Druck element 19 den Schutzstreifen 13 gegen das unter ihm lie gende Band 12. Dies hat zusammen mit dem Festhalten des Schutzstreifens 13 durch die Klemme zur Folge, daß aufgrund der Wickelbewegung des Wickels 30 das textile Band 12 mit seiner Außenfläche 26 an der Innenfläche 28 des festgehal tenen Schutzstreifens 13 reibt oder schleift. Der vorteil hafterweise aus Cellophan oder Kunststoff bestehende Schutzstreifen 13 lädt sich infolge dieser Reibungsbewegung elektrostatisch auf. Die Aufladung wird durch das Druckele ment 19 begünstigt. Prinzipiell ist ein derartiges Druck element 19 für eine elektrostatische Aufladung jedoch nicht notwendig. Das in den Figuren dargestellte Druckelement 19 ist ein scharnieraugenartig umgebogenes Ende der Abdeck platte 23. Es sind aber beliebige anders ausgestaltete Druckelemente verwendbar.While the belt 12 is being conveyed, the pressure element 19 presses the protective strip 13 against the belt 12 lying beneath it. This, together with the holding of the protective strip 13 by the clamp, has the result that, due to the winding movement of the winding 30, the textile strip 12 rubs or grinds with its outer surface 26 on the inner surface 28 of the protective strip 13 which is held. The advantageously made of cellophane or plastic protective strips 13 charges itself electrostatically due to this frictional movement. The charge is favored by the Druckele element 19 . In principle, such a pressure element 19 is not necessary for electrostatic charging. The pressure element 19 shown in the figures is a hinge-like bent end of the cover plate 23rd However, any other differently designed pressure elements can be used.
Etwa eine halbe Umdrehung vor Erreichen der gewünsch ten Wickellänge wird die Aufwickelbewegung stark verlang samt. Die letzte Phase der Aufwickelbewegung, etwa die letzte halbe Umdrehung wird mit deutlich geringerer Geschwindigkeit nach Art eines Kriechganges ausgeführt. Während dieser letzten halben Umdrehung ist die Klemme 17 geöffnet, so daß der Schutzstreifen 13 nicht mehr festge halten wird. Aufgrund der elektrostatischen Anziehung haf tet der Schutzstreifen 13 an dem textilen Band 12 und kann nun während der letzten halben Umdrehung des Wickels 30 von dem textilen Band 12 mitgezogen werden, bis der Schutz streifen 13 seinen eigenen Anfang zumindest geringfügig einwickelt. Dann erst wird der Wickel 30 vollständig gestoppt und die Wicklung damit beendet.About half a turn before the desired winding length is reached, the winding movement is greatly slowed down. The last phase of the winding movement, approximately the last half turn, is carried out at a significantly lower speed in the manner of a creeper. During this last half-turn, the clamp 17 is open so that the protective strip 13 is no longer held festge. Due to the electrostatic attraction haf tet the protective strip 13 on the textile web 12 and can then during the half revolution of the reel 30 are pulled along by the textile band 12 until the protective strip 13 beginning its own at least slightly wraps. Only then is the winding 30 stopped completely and the winding thus ended.
Nun kann der Bandendenhalter 16 und die daran angeord nete Haltezunge 27 an den Wickel 30 herangefahren werden, um die äußerste Wickellage während der folgenden Schritte festzuhalten, um so zu verhindern, daß sich der Streifen 13 oder das Band 12 wieder abwickeln. Schließlich kann, wie in Fig. 6 gezeigt, die Trennschere 14 das textile Band 12 und den Schutzstreifen 13 zugleich trennen. Die Trennschere 14 ist in den Figuren nur beispielhaft dargestellt und über eine Welle 29 drehbar angetrieben. Prinzipiell ist jede beliebige Trennschere verwendbar.Now the tape end holder 16 and the angeord Nete retaining tongue 27 can be moved up to the winding 30 to hold the outermost winding position during the following steps, so as to prevent the strip 13 or the tape 12 from unwinding again. Finally, as shown in FIG. 6, the separating scissors 14 can separate the textile tape 12 and the protective strip 13 at the same time. The cutting shears 14 are only shown as examples in the figures and are rotatably driven via a shaft 29 . In principle, any cutting shears can be used.
Fig. 7 zeigt die Wickelvorrichtung 10 mit dem geschnittenen Wickel 30 und zurückgefahrener Trennschere 14. Die Klebevorrichtung 15 bringt nun ein Klebeetikett 22 zur Befestigung der überlappenden Enden des Schutzstreifens 13 aneinander am Wickel 30 an. FIG. 7 shows the winding device 10 with the cut winding 30 and the cut-off shears 14 . The adhesive device 15 now attaches an adhesive label 22 for fastening the overlapping ends of the protective strip 13 to one another on the winding 30 .
Fig. 8 zeigt die Wickelvorrichtung 10 mit einem fertig konfektionierten Bandwickel 30. Das letzte Klebeetikett 22 ist am Wickel 30 befestigt. Der Schutzstreifen 13 kann anschließend noch relativ zum textilen Band 12 geringfügig zurückgezogen werden, so daß sich keine Probleme bei der folgenden Förderung des textilen Bandes 12 zu einem neuen Wickelkern hin ergeben. Fig. 8 shows the winding apparatus 10 with a ready-made tape winding 30th The last adhesive label 22 is attached to the wrap 30 . The protective strip 13 can then be retracted slightly relative to the textile belt 12 , so that there are no problems with the subsequent conveyance of the textile belt 12 to a new winding core.
Bemerkenswert bei diesem Verfahren sind erheblich reduzierte Taktzeiten für die Erzeugung eines Bandwickels 30. Damit erhöht sich die Produktivität einer Wickelvor richtung erheblich.What is remarkable in this method is the significantly reduced cycle times for the production of a tape roll 30 . This significantly increases the productivity of a winding device.
Die kürzeren Taktzeiten ergeben sich zum einen durch den Wegfall einzelner Arbeitsschritte, wie dem separaten Heranführen einer separaten, speziellen Schutzstreifen-Zuführ einrichtung, wie sie im Stand der Technik notwendig ist. Außerdem entfällt der Arbeitsschritt des Anbringens eines dritten Klebeetiketts 22, das den Schutzstreifen 13 am textilen Band 12 befestigt. Da bei dem erfindungsgemäßen Verfahren und der zugehörigen Vorrichtung der Schutzstrei fen 13 in sich selbst eingewickelt wird, kann er sich auto matisch selbst halten.The shorter cycle times result, on the one hand, from the omission of individual work steps, such as the separate introduction of a separate, special protective strip feed device, as is necessary in the prior art. In addition, the step of attaching a third adhesive label 22 , which attaches the protective strip 13 to the textile tape 12 , is omitted. Since in the method according to the invention and the associated device, the protective strip 13 is wrapped in itself, it can automatically hold itself.
Zum anderen ergibt sich bei Anwendung des erfindungs gemäßen Verfahrens, daß zur Anbringung des Schutzstreifens 13 an dem textilen Band 12 der Bandwickel 30 nun nicht mehr vollständig angehalten und anschließend für etwa eine Umdrehung erneut angetrieben werden muß. Bei dem erfin dungsgemäßen Verfahren kann das textile Band 12 nach der Befestigung am Wickelkern 20 mit hoher Wickelgeschwindig keit aufgewickelt werden. Der Wickel wird gegen Ende der Aufwickelbewegung kurz vor der letzten halben Umdrehung abgebremst. Ist der Bandwickel 30 einmal angehalten, so muß er zur Weiterbearbeitung nicht noch einmal in Drehung ver setzt werden.On the other hand, when using the method according to the invention, it follows that the attachment of the protective strip 13 to the textile strip 12 of the strip winding 30 no longer has to be stopped completely and then has to be driven again for about one revolution. In the method according to the invention, the textile tape 12 can be wound up with high winding speed after attachment to the winding core 20 . The reel is braked towards the end of the winding movement just before the last half turn. Once the tape reel 30 is stopped, it does not have to be rotated again for further processing.
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens und der Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens ist, daß nunmehr nur noch eine Trennschere 14 notwendig ist, die den Schutzstreifen 13 und das textile Band 12 zugleich schneiden kann.Another advantage of the method according to the invention and the device for carrying out this method is that now only a pair of separating scissors 14 is required which can cut the protective strip 13 and the textile strip 12 at the same time.
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Owner name: JAKOB MUELLER DEUTSCHLAND GMBH, 58332 SCHWELM, DE |
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