DE19733237C1

DE19733237C1 - Electrical housing for automobiles

Info

Publication number: DE19733237C1
Application number: DE19733237A
Authority: DE
Inventors: Reinhold Dipl Ing Barlian; Rainer Lang; Gerhard Spruegel; Hans-Juergen Dr Linstroem; Tina Nietsch; Erhard Muench
Original assignee: Individual
Current assignee: Bartec Componenten und Systeme GmbH
Priority date: 1997-08-01
Filing date: 1997-08-01
Publication date: 1999-05-20
Anticipated expiration: 2017-08-02

Abstract

The electrical device has a housing (1) enclosing electrical, electromechanical and/or electronic components (19), divided into lower and upper parts (3,4), with a circuit board (20) fitted across the bottom end of the upper housing part. The upper housing receives electrical terminal contact pins (26) lying in a common plane with solder contacts (29) of the circuit board components.

Description

Die Erfindung betrifft ein elektrisches Gerät mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to an electrical device with the Features of the preamble of claim 1.

Bekannte Einrichtungen dieser Art weisen ein Gehäuse auf, in dem elektromechanische, elektrische und elektronische Bauteile gelagert und mit von außen zugeführten elek trischen Leitungen verbunden sein können, wobei die Kontaktierung aufwendig ist. Die DE 195 41 925 A1 zeigt ein elektrisches Gerät, das ein Gehäuse mit einem Oberteil und einem Unterteil aufweist, in dem sich eine mit elek trischen Bauteilen bestückte Leiterplatte befindet, die an einer Stirnseite einer Seitenwand des Gehäuseoberteils anliegt. Außerdem sind in einer Steckerleiste des Gehäuses elektrische Kontaktstifte angebracht, die die Wand des Gehäuseoberteils durchsetzen und an der Leiterplatte kontaktiert sind. Die Bauteile befinden sich in einem ersten Bereich des Gehäuses, während ein zweiter Gehäuse bereich als offene Kammer ausgebildet ist, durch die Kühlluft eines Kraftfahrzeugs strömen kann.Known devices of this type have a housing, in the electromechanical, electrical and electronic Components stored and with externally supplied elec trical lines can be connected, the Contacting is complex. DE 195 41 925 A1 shows an electrical device that has a housing with an upper part and has a lower part in which one with elek tric components assembled PCB is located on an end face of a side wall of the upper housing part is present. In addition, are in a connector strip of the housing electrical contact pins attached to the wall of the Push through the upper part of the housing and on the circuit board are contacted. The components are in one first area of the housing while a second housing area is designed as an open chamber through which Cooling air of a motor vehicle can flow.

Eine aus der DE 91 00 962 U1 bekannte elektronische Ein richtung weist ein aus einem Oberteil und einem Unterteil gebildetes Gehäuse auf, in dem zwei verschieden große Leiterplatten mit Abstand übereinander gelagert und elektrisch miteinander kontaktiert sind. Außerdem sind in jeder Leiterplatte Kontaktzungen kontaktiert, die für aus einer Richtung zugängliche Steckverbindungen die Wand des Gehäuseoberteils durchsetzen.An electronic one known from DE 91 00 962 U1 direction has one of an upper part and a lower part formed housing in which two different sizes PCBs spaced one above the other and are electrically contacted. In addition, in each circuit board contacts that are contacted for out one-way accessible connectors on the wall of the Push through the upper part of the housing.

Die DE 44 31 281 A1 offenbart eine Rastverbindung zwischen zwei Gehäuseteilen, wobei eine Rastfeder des einen Gehäuseteils mit dem anderen Gehäuseteil verrastet. Im verrasteten Zustand verhindert ein eingeschobener Sicherungsstift ein Ausschwenken der Rastfeder gegen Entrastung.DE 44 31 281 A1 discloses a snap-in connection between two housing parts, with a detent spring one housing part latched to the other housing part. In the locked state, an inserted one prevents Locking pin swivels out against the detent spring Unlatching.

Der DE 27 35 124 C2 ist ein Verfahren zur Herstellung von gedruckten Schaltungen zu entnehmen, bei dem die Leiterbahnen aus einem Blech in Form eines Blechzu schnitts herausgearbeitet werden. Der Blechzuschnitt wird beidseitig von einer Kunststoffmasse umpreßt, die auch die Leiterbahnzwischenräume ausfüllt. Bei der Herstellung des Blechzuschnitts bleiben zur Fixierung der Leiterbahnen schmale Verbindungsstege erhalten. Beim Umpressen mit der Kunststoffmasse werden die Bereiche der Verbindungsstege durch Aussparungen in der Kunststoffmasse freigehalten. Nach dem Umpreßvorgang werden die Verbindungsstege dann durchtrennt.DE 27 35 124 C2 is a manufacturing process of printed circuits, in which the Conductor tracks from a sheet in the form of a sheet be worked out. The sheet metal blank is molded on both sides by a plastic mass, which also fills the interconnect spaces. In the preparation of of the sheet metal blank remain to fix the conductor tracks preserved narrow connecting bars. When pressing with the Plastic areas become the areas of the connecting webs kept clear by recesses in the plastic mass. After the transfer process, the connecting webs are then severed.

Die DE 295 06 697 U1 offenbart ein aus Kunststoff gespritztes Gehäuseteil mit starren, eingespritzten Zuleitungen. Die Zuleitungen, die zum Anbringen von Meßfühlern dienen, durchsetzen eine Wand des Gehäuseteils und besitzen auf einem Teil ihrer Länge einen Kunststoff mantel.DE 295 06 697 U1 discloses a plastic molded housing part with rigid, injected Supply lines. The leads that are used to attach Serve sensors, penetrate a wall of the housing part and have a plastic over part of their length coat.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein elektrisches Gerät mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 dahingehend weiterzubilden, daß mit einfachen Mitteln eine zuverlässige maschinelle Kontaktierung erzielt werden kann.The object of the invention is an electrical Device with the features of the preamble of claim 1 to further develop that with simple means reliable mechanical contacting can be achieved can.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeich nenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is inventively characterized by nenden features of claim 1 solved.

Zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale der Unteransprüche gekennzeichnet.Appropriate refinements and developments of Invention are by the features of the subclaims featured.

Weitere Vorteile und wesentliche Einzelheiten der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmen, die in schematischer Darstellung bevorzugte Ausführungsformen als Beispiel zeigt. Es stellen dar:Other advantages and essential details of Invention are the following description and the drawing can be seen in the schematic Representation of preferred embodiments as an example shows. They represent:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße elektrische Einrichtung mit einer Verbindungsleiter-Baueinheit in einer geschnittenen Seitenansicht, Fig. 1 shows an electrical device according to the invention with a connecting conductor assembly in a sectional side view,

Fig. 2 eine Verbindungsleiter-Baueinheit ähnlich der Einrichtung der Fig. 1 in einer Vorderansicht, Fig. 2 is a connection conductor assembly similar to the device of Fig. 1 in a front view,

Fig. 3 eine andere Verbindungsleiter-Baueinheit in einer Vorderansicht und Fig. 3 shows another connecting conductor assembly in a front view and

Fig. 4 die Verbindungsleiter-Baueinheit der Fig. 3 in einer Seitenansicht gemäß dem Schnitt IV-IV. Fig. 4 shows the connecting conductor assembly of Fig. 3 in a side view according to section IV-IV.

Die in der Zeichnung dargestellte erfindungsgemäße Ein richtung weist ein etwa rechteckförmiges Gehäuse 1 auf, das einen explosionsgeschützten Innenraum 2 umfaßt und im wesentlichen aus einem Unterteil 3 und einem Oberteil 4 besteht.The device according to the invention shown in the drawing has an approximately rectangular housing 1 , which comprises an explosion-proof interior 2 and consists essentially of a lower part 3 and an upper part 4 .

Der Unterteil 3 weist eine Grundwand 5 und seitliche Wände 6 auf, an denen Rasthaken 7 angeformt sein können. Zur Erhöhung der Festigkeit können an der Innenseite der Grundwand 5 Versteifungsrippen 8 ausgebildet sein. An der gegenüberliegenden Außenseite der Grundwand 5 kann eine Befestigungsvorrichtung 9 angeordnet sein, mittels der das Gehäuse 1 an einer Montageschiene festlegbar ist. The lower part 3 has a base wall 5 and side walls 6 , on which locking hooks 7 can be formed. To increase the strength 5 stiffening ribs 8 can be formed on the inside of the base wall. On the opposite outside of the base wall 5 , a fastening device 9 can be arranged, by means of which the housing 1 can be fixed to a mounting rail.

Der Oberteil 4 besteht aus einer Dachwand 10 und Seitenwänden 11, die bis in den Unterteil 3 hinein ragen, so daß die Wände 6 des Unterteils 3 die Seitenwände 11 des Oberteils 4 teilweise überragen. In der Ebene der Rasthaken 7 sind an den Seitenwänden 11 vorstehende Widerlager 12 ausgebildet, die von den Rasthaken 7 übergriffen sind, so daß eine form schlüssige Rastverbindung des Unterteils 3 und des Oberteils 4 gegeben ist.The upper part 4 consists of a roof wall 10 and side walls 11 which protrude into the lower part 3 , so that the walls 6 of the lower part 3 partially protrude from the side walls 11 of the upper part 4 . In the plane of the locking hooks 7 protruding abutments 12 are formed on the side walls 11 , which are overlapped by the locking hooks 7 , so that a positive locking connection of the lower part 3 and the upper part 4 is given.

An den Seitenwänden 11 des Oberteils 4 können außerdem Außenwandteile 14 angeformt sein, die sich auf Abstand etwa parallel zu den Seitenwänden 11 erstrecken und deren freie Enden etwa in der Ebene der Stirnseiten der Seitenwände 11 liegen. Der Abstand der Außen wandteile 14 ist so, daß zwischen deren Innenfläche und den Rasthaken 7 ein Spalt besteht. Dieser Spalt kann nach dem Zusammenbau des Gehäuses 1 mit einem Gießharz 18 gefüllt werden. Dadurch sind die Rasthaken 7 in der dargestellten Position gegen ein Zurückbiegen bzw. Lösen gesichert und es ist gewährleistet, daß das Gehäuse 1 eine druckfeste Kapselung bildet, die dem Druck einer Explosion eines explosionsfähigen Gemisches im Innenraum 2 widersteht.Outer wall parts 14 can also be integrally formed on the side walls 11 of the upper part 4 , which extend at a distance approximately parallel to the side walls 11 and whose free ends lie approximately in the plane of the end faces of the side walls 11 . The distance between the outer wall parts 14 is such that there is a gap between the inner surface and the locking hook 7 . This gap can be filled with a casting resin 18 after the assembly of the housing 1 . Characterized the locking hook 7 are secured in the position shown against bending back or loosening and it is ensured that the housing 1 forms a pressure-resistant encapsulation that resists the pressure of an explosion of an explosive mixture in the interior 2 .

In dem Innenraum 2 des Gehäuses 1 ist eine mit ver schiedenen elektrischen, elektromechanischen und/oder elektronischen Bauteilen 19 bestückte Leiterplatte 20 vorgesehen, die parallel zur Grundwand 5 an den Stirnseiten der Seitenwände 11 anliegt. Die Leiterplatte 20 befindet sich somit im Bereich des Unterteils 3, so daß der Abstand zwischen der Grundwand 5 und der Leiter platte 20 kleiner ist als der Abstand zwischen der Dachwand 10 des Oberteils 4 und der Leiterplatte 20. In the interior 2 of the housing 1 , a printed circuit board 20 equipped with various electrical, electromechanical and / or electronic components 19 is provided, which bears parallel to the base wall 5 on the end faces of the side walls 11 . The board 20 is thus located in the area of the lower part 3 so that the distance between the base wall 5 and the circuit board 20 is smaller than the distance between the top wall 10 of the upper portion 4 and the circuit board 20th

Außerdem befinden sich in dem Innenraum 2 Zusatzleiter platten 21, 22, die auf der Leiterplatte 20 aufstehen. Dabei ist zu erkennen, daß die Zusatzleiterplatte 21 mit ihrem oberen Rand in einer gabelförmigen Halterung 23 fixiert ist, die an der Dachwand 10 des Oberteils 4 angeordnet ist.In addition, there are 2 additional circuit boards 21 , 22 in the interior, which stand up on the circuit board 20 . It can be seen that the additional circuit board 21 is fixed with its upper edge in a fork-shaped holder 23 which is arranged on the roof wall 10 of the upper part 4 .

In den Seitenwänden 11 des Oberteils 4 sind Verbin dungsleiter 24 eingebettet, die je einen elektrischen Anschluß 25 und einen Kontaktstift 26 aufweisen. Der Verbindungsleiter 24, der Anschluß 25 und der Kontakt stift 26 sind materialeinheitlich einstückig aus einem im Querschnitt z. B. rechteckförmigen Leiterstab hergestellt, wobei der Kontaktstift 26 einen etwas reduzierten Querschnitt aufweist und aus der Stirnseite der Seitenwände 11 so weit herausragt, daß er die Leiterplatte 20 zum Beispiel in Lötaugen durchsetzt und mit einem Endteil 27 an der der Grundwand 5 zugewandten Unterseite 28 der Leiterplatte 20 etwas vorsteht. Somit befindet sich der Endteil 27 in derselben Ebene wie die ebenfalls an der Unterseite 28 vorgesehenen Lötkontakte 29 der Bauteile 19 und die SMD-Bauteile 30, so daß sowohl die Bauteile 19, 30 als auch die Verbindungs leiter 24 zum Beispiel durch Schwalllöten in einem einzigen Arbeitsgang zuverlässig kontaktiert werden können.In the side walls 11 of the upper part 4 connec tion conductor 24 are embedded, each having an electrical connection 25 and a contact pin 26 . The connecting conductor 24 , the terminal 25 and the contact pin 26 are integrally made of one piece from a cross-section z. B. rectangular conductor bar, the contact pin 26 has a somewhat reduced cross-section and protrudes from the end face of the side walls 11 so far that it penetrates the circuit board 20, for example in soldering eyes and with an end portion 27 on the bottom wall 5 facing the bottom 28 of the PCB 20 protrudes somewhat. Thus, the end part 27 is in the same plane as the solder contacts 29 of the components 19 and the SMD components 30 also provided on the underside 28 , so that both the components 19 , 30 and the connecting conductor 24, for example by wave soldering, in one Operation can be contacted reliably.

Der Anschluß 25 ist im rechten Winkel zum Verbin dungsleiter 24 angeordnet und ragt etwas unterhalb der Dachwand 10 des Oberteils 4 seitlich aus der Seitenwand 11 heraus. Um die äußeren elektrischen Zuleitungen lösbar kontaktieren zu können, können an den Anschlüssen 25 Kontaktklemmkörper 31 angeordnet sein, die in Isolierabdeckungen 32 gelagert sind. The terminal 25 is arranged at right angles to the connec tion conductor 24 and protrudes slightly below the roof wall 10 of the upper part 4 laterally from the side wall 11 . In order to be able to make detachable contact with the external electrical leads, contact terminals 31 , which are mounted in insulating covers 32 , can be arranged on the connections 25 .

Den Fig. 2 bis 4 ist zu entnehmen, daß zum Beispiel zwölf Verbindungsleiter 24 mit ihren Anschlüssen 25 und Kontaktstiften 26 auf Abstand zueinander in einer Ebene parallel nebeneinander angeordnet sein können. Der Zusammenhalt der Verbindungsleiter 24 erfolgt über Verbindungsstege 33, 34 die quer zur Längsrichtung der Verbindungsleiter 24 angeordnet sind, so daß im wesentlichen kammförmige Baueinheiten 35, 36 gebildet sind. Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 2 weist die Baueinheit 35 zwei auf Abstand zueinander angeordnete schmale Verbindungsstege 33 auf und die Anschlüsse 25 sind nicht rechtwinklig zu den Verbindungsleitern 24 abgebogen, sondern sind in Verlängerung der Verbindungsleiter 24 gerade ausge bildet. Bei der Baueinheit 36 der Fig. 3 ist nur ein einziger, allerdings etwas breiterer Verbindungssteg 34 für den Zusammenhalt der Verbindungsleiter 24 vorgesehen und die Anschlüsse 25 erstrecken sich rechtwinklig zum Verbindungsleiter 24. Figs. 2 to 4 it can be seen that, for example twelve connection conductors 24 with their terminals 25 and contact pins 26 may be arranged at a distance parallel to each other side by side in one plane. The connecting conductors 24 are held together via connecting webs 33 , 34 which are arranged transversely to the longitudinal direction of the connecting conductors 24 , so that essentially comb-shaped structural units 35 , 36 are formed. In the embodiment of FIG. 2, the structural unit 35 has two narrow connecting webs 33 which are arranged at a distance from one another and the connections 25 are not bent at right angles to the connecting conductors 24 , but instead are formed as an extension of the connecting conductor 24 . In the structural unit 36 in FIG. 3, only a single, but somewhat wider connecting web 34 is provided for holding the connecting conductors 24 together , and the connections 25 extend at right angles to the connecting conductor 24.

Bei der Herstellung des Gehäuses 1 wird zweckmäßig so vorgegangen, daß die kammförmige Baueinheit 35, 36 in eine Kunststoff-Spritzgußform eingelegt wird, so daß die Baueinheit 35, 36 beim Spritzgießvorgang von dem Gehäusekunststoff vollständig umschlossen wird. Damit die Baueinheit 35, 36 exakt innerhalb der Dicke der Seitenwand 11 positioniert ist, kann es günstig sein, Abstandsnocken 37 vorzusehen, die an gegenüberliegenden Seiten des Verbindungssteges 33, 34 angeformt sind. Damit der Kunststoff beim Spritzgießen des Gehäuses 1 einwandfrei behinderungsfrei fließen kann und die kammförmige Baueinheit 35, 36 allseits hohlraumfrei umschließt, können in den Verbindungsstegen 33, 34 Gußkanäle 38 ausgebildet sein, die sich zwischen den Abstandsnocken 37 und/oder im Bereich zwischen den Verbindungsleitern 24 befinden. Der für die Verbin dungsstege 34 verwendete Kunststoff und der Kunststoff des Gehäuses 1 sind zweckmäßig gleicher Art, so daß beim Spritzgießen des Gehäuses 1 ein inniger Kunst stoffverbund erzielt wird. Durch die Integration der kammartigen Baueinheit 35, 36 in der Seitenwand 11 ist zudem eine die mechanische Festigkeit der Seiten wand 11 erhöhende Armierung gegeben.In the manufacture of the housing 1 , the procedure is expediently such that the comb-shaped unit 35 , 36 is inserted into a plastic injection mold, so that the unit 35 , 36 is completely enclosed by the housing plastic during the injection molding process. So that the assembly 35 , 36 is positioned exactly within the thickness of the side wall 11 , it may be advantageous to provide spacer cams 37 which are formed on opposite sides of the connecting web 33 , 34 . So that the plastic can flow freely without hindrance during the injection molding of the housing 1 and surrounds the comb-shaped assembly 35 , 36 on all sides without cavities, casting channels 38 can be formed in the connecting webs 33 , 34 , which are located between the spacing cams 37 and / or in the area between the connecting conductors 24 are located. The used for the connec tion webs 34 plastic and the plastic of the housing 1 are expedient of the same type, so that an intimate plastic composite is achieved when the housing 1 is injection molded. The integration of the comb-like unit 35 , 36 in the side wall 11 also gives a reinforcement to the mechanical strength of the side wall 11 .

Claims

1. Electrical device with an electrical, electromechanical and / or electronic components ( 19 ) accommodating housing ( 1 ), which has an upper part ( 4 ) and a lower part ( 3 ), a printed circuit board ( 20 ) on an end face of a side wall ( 11 ) of the upper part ( 4 ), and electrical connections ( 25 ), to which connecting conductors ( 24 ) belong, which have solderable contact pins ( 26 ) which are connected to solder contacts ( 29 ) of the components ( 19 ) provided on the printed circuit board ( 20 ) ) are arranged in a common plane, characterized in that the connecting conductors ( 24 ) are embedded within the thickness of the side wall ( 11 ) of the upper part ( 4 ) such that the contact pins ( 26 ) of the connecting conductors ( 24 ) on the end face of the Protrude from the side wall ( 11 ).

2. Device according to the preceding claim, characterized in that the upper part ( 4 ) and the lower part ( 3 ) of the housing ( 1 ) enclose an explosion-proof inner space ( 2 ) for the components ( 19 ) and the circuit board ( 20 ).

3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 1 ) is designed as a pressure-resistant encapsulation resisting the pressure of an explosion of an explosive mixture in the interior ( 2 ).

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the upper part ( 4 ) and the lower part ( 3 ) of the housing ( 1 ) by means of a Rastver connection ( 7 , 12 ) are connected.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the locking connection preferably on the lower part ( 3 ) arranged locking hooks ( 7 ) and on the upper part ( 4 ) formed abutments ( 12 ).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that an outer wall part ( 14 ) of the housing ( 1 ) projects beyond the latching hook ( 7 ) in such a way that between the outer wall part ( 14 ) and the latching hook ( 7 ) one with a Cast resin ( 18 ) fillable gap is formed.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the lower part ( 3 ) of the housing ( 1 ) has a fixing device ( 9 ) which can be fixed on a mounting rail.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the electrical connection ( 25 ), the connecting conductor ( 24 ) and the contact pin ( 26 ) are integrally formed in one piece.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the electrical connection ( 25 ) is arranged approximately at right angles to the connecting conductor ( 24 ).

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the connection ( 25 ) in the vicinity of a roof wall ( 10 ) of the upper part ( 4 ) protrudes from the side wall ( 11 ).

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the electrical connection ( 25 ) in the extension of the connecting conductor ( 24 ) is straight.

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the contact pin ( 26 ) in the extension of the connecting conductor ( 24 ) is straight.

13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the printed circuit board ( 20 ) is arranged approximately parallel to the base wall ( 5 ) of the lower part ( 3 ) and the distance between the printed circuit board ( 20 ) and the roof wall ( 10 ) of the upper part ( 4 ) is greater than the distance between the circuit board ( 20 ) and the base wall ( 5 ) of the lower part ( 3 ).

14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one holder ( 23 ) for an additional circuit board ( 22 ) is provided on the roof wall ( 10 ) of the upper part ( 4 ).

15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that on the projecting connections ( 25 ) of the connecting conductor ( 24 ) contact clamping body ( 31 ) are arranged, which are stored in Isolierab covers ( 32 ).

16. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the contact pins ( 26 ) of the connecting conductor ( 24 ) and the circuit board components ( 19 ) can be soldered to the conductor tracks of the guide plate ( 20 ) in a single mechanical soldering process.

17. Device according to one of the preceding claims, characterized in that two or more connecting conductors ( 24 ) with one connection ( 25 ) and one contact pin ( 26 ) are arranged in parallel at a distance apart in a plane and via at least one connecting web ( 33 , 34 ) are combined as a comb-shaped unit ( 35 , 36 ).

18. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting web ( 33 , 34 ) of the connecting conductor ( 24 ) on one or on opposite sides projecting spacer cams ( 37 ).

19. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the connecting web ( 33 , 34 ) of the connecting conductor ( 24 ) between the spacing cams ( 37 ) and / or between the connecting conductors ( 24 ) cast channels ( 38 ) are formed.

20. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the comb-shaped unit ( 35 , 36 ) with the connecting conductors ( 24 ) and connec tion webs ( 33 , 34 ) can be inserted into an injection mold.

21. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting web ( 33 , 34 ) of the connecting conductor ( 24 ) is made of an electrically insulating plastic which is equal to the plastic of the housing ( 1 ).

22. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the comb-shaped structural unit ( 35 , 36 ) with the connecting conductors ( 24 ) and the connecting webs ( 33 , 34 ) as the mechanical strength of the side wall ( 11 ) of the housing ( 1 ) stabilizing reinforcement is formed.