DE19729994A1

DE19729994A1 - Belt tensioning assembly for belt drive unit of modular construction

Info

Publication number: DE19729994A1
Application number: DE1997129994
Authority: DE
Inventors: Manfred Brandenstein; Wolfgang Friedrich; Roland Haas; Roland Harich; Gerhard Herrmann; Josef Stork
Original assignee: SKF GmbH
Current assignee: SKF GmbH
Priority date: 1997-07-12
Filing date: 1997-07-12
Publication date: 1999-01-14
Also published as: FR2765940A1; GB2329228B; GB9811011D0; GB2329228A

Abstract

A drive belt assembly has a flange-fitted belt-tensioning spring module (4) which is secured to prevent rotation against a base (1) and swivel-unit (2). The spring module consists of two cup-shaped housing sections (5,6) forming an annular chamber accommodating the spring (7). The spring module has ends (12,13) which are joined to the housing sections, which are capable of limited rotation with respect to each other. The housing sections are held in place by interlocking rims (14,15).

Description

Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung für Treibriemen nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a tensioning device for drive belts according to the preamble of Main claim.

Durch die DE 42 09 914 A1 ist eine Spannvorrichtung bekannt, die eine axial neben der Spannrolle angeordnete Spannfeder aufweist. Das Wälzlager der Spannrolle ist auf einem Schwenkkörper aufgezogen, der über ein exzentrisch zur Rotationsachse der Spannrolle angeordnetes Gleitlager auf dem Zapfen eines Tragkörpers schwenkbar angeordnet ist. Ein geeignet geformter Flanschfortsatz des Schwenkkörpers bildet zusammen mit dem Tragkörper, insbesondere mit dessen Montageplatte ein ringförmiges Gehäuse für die Spannfeder.From DE 42 09 914 A1 a tensioning device is known which is axially adjacent to the Has tension roller arranged tension spring. The roller bearing of the tension pulley is on one Swivel body mounted, which is eccentric to the axis of rotation of the tension pulley arranged slide bearing is pivotally arranged on the pin of a support body. A suitably shaped flange extension of the swivel body forms together with the Support body, in particular with its mounting plate, an annular housing for the Tension spring.

Die Spannfeder ist damit ein fester Bestandteil der Spannvorrichtung und muß stets beim Zusammenbau gespannt und eingesetzt werden. Dieser individuelle Zusammenbau verhindert eine kostengünstige Fertigung der Federfunktion im Gehäuse, obwohl für viele einbaubedingte Konstruktionsänderungen die gleiche Feder eingesetzt wird.The tension spring is thus an integral part of the tensioning device and must always be Assembly can be tensioned and used. This individual assembly prevents inexpensive manufacture of the spring function in the housing, although for many installation-related design changes the same spring is used.

Andererseits ist es nicht einfach, bei veränderten Anforderungen an die Spannkräfte, dies allein durch Wechsel der Spannfeder zu erreichen, da meist die Anbindung der Federenden ebenfalls verändert werden muß.On the other hand, it is not easy, given changing demands on the clamping forces can only be achieved by changing the tension spring, since mostly the connection of the spring ends must also be changed.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Spannvorrichtung zu schaffen, die als Baukastensystem herstellbar, durch Kombination von Funktionselementen verschiedenen Anwendungsfällen anzupassen ist und einen einfachen Zusammenbau gestattet. The object of the invention is to provide a tensioning device which acts as a modular system producible by combining functional elements for different applications is to adapt and allows easy assembly.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Spannfeder in ein zweiteiliges Modulgehäuse eingebaut ist, wobei an einem Gehäuseteil Befestigungselemente für ein Federende und am anderen Gehäuseteil Befestigungselemente für das andere Federende und Verbindungselemente zur verdrehgesicherten Verbindung mit dem Schwenkkörper vorgesehen sind.The object is achieved in that the tension spring in a two-part module housing is installed, with fasteners for a spring end and on a housing part other housing part fasteners for the other spring end and Fasteners for non-rotating connection to the swivel body are provided.

Durch die Modulbauweise besteht eine Trennung zwischen der Funktion der Spannfeder und der exzentrischen Bewegung des Schwenkkörpers auf dem Tragkörper.The modular design separates the function of the tension spring and the eccentric movement of the swivel body on the support body.

Das Modul kann separat gefertigt und zusammengebaut werden. Dabei wird die Spannfeder gespannt eingesetzt. Nach dem Zusammenbau sind die Gehäuseteile und die Spannfeder in Richtung "Entspannen" drehgesichert und lassen den erforderlichen Schwenkbereich in Richtung "Spannen" zu. Durch Verbindungselemente erfolgt das Anflanschen an den Schwenkkörper und die tragenden Befestigungselemente.The module can be manufactured and assembled separately. The Tension spring inserted tensioned. After assembly, the housing parts and the Tension spring in the "relax" direction locked and leave the required Swivel range in the direction of "clamping". This is done by connecting elements Flange to the swivel body and the supporting fasteners.

Durch die erfindungsgemäße Lösung können Module verschiedener Spannkraft, Schwenkwinkel, Durchmesser etc. über gleichbleibende Verbindungselemente beliebig mit diversen Spannvorrichtungen kombiniert werden.With the solution according to the invention, modules of different clamping force, Swivel angle, diameter etc. with constant connecting elements as desired various clamping devices can be combined.

Die getrennte Fertigung der Module erlaubt eine kostengünstige Kalkulation in der Serie oder beim Unterlieferanten.The separate manufacture of the modules enables cost-effective series production calculations or with the subcontractor.

Die Erfindung wird nachfolgend an dem in der Zeichnung dargestellten Beispiel beschrieben.The invention is based on the example shown in the drawing described.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 den Längsschnitt einer Spannvorrichtung mit angeflanschtem Federmodul und Fig. 1 shows the longitudinal section of a clamping device with a flanged spring module and

Fig. 2 die Seitenansicht der Spannvorrichtung gemäß Fig. 1. FIG. 2 shows the side view of the tensioning device according to FIG. 1.

Die in den Figuren dargestellte Spannvorrichtung besteht im wesentlichen aus einem Tragkörper 1, einem darauf gelagerten Schwenkkörper 2 und einer daran exzentrisch angeordneten Spannrolle 3. Diese Bauteile sind gestrichelt angedeutet. The tensioning device shown in the figures essentially consists of a support body 1 , a swivel body 2 mounted thereon and a tensioning roller 3 arranged eccentrically thereon. These components are indicated by dashed lines.

Weiterhin ist ein Federmodul 4 angeflanscht, der als wesentlicher Inhalt der Erfindung normal dargestellt ist. Er besteht aus zwei im wesentlichen topfförmigen Gehäuseteilen 5, 6 aus Blech, die eine Spannfeder 7 einschließen. Das axial innere Gehäuseteil 6 ist auf einem Absatz 8 des Schwenkkörpers 2 gesteckt und mittels eines radialen Vorsprungs 9 mit diesem verdrehgesichert verbunden. Das axial äußere Gehäuseteil 5 ist auf dem Montageflansch 10 des Tragkörpers 1 aufgesteckt und ebenfalls durch einen radialen Vorsprung 11 verdrehgesichert verbunden.Furthermore, a spring module 4 is flanged, which is normally shown as the essential content of the invention. It consists of two essentially pot-shaped housing parts 5 , 6 made of sheet metal, which include a tension spring 7 . The axially inner housing part 6 is plugged onto a shoulder 8 of the swivel body 2 and connected to it in a rotationally secured manner by means of a radial projection 9 . The axially outer housing part 5 is plugged onto the mounting flange 10 of the support body 1 and also connected in a rotationally secured manner by a radial projection 11 .

Die radial abgebogenen Enden 12 der Spannfeder 7 sind jeweils über Bohrungen 13 an die Gehäuseteile 5, 6 formschlüssig angebunden.The radially bent ends 12 of the tension spring 7 are each positively connected via bores 13 to the housing parts 5 , 6 .

Am Rand des inneren Gehäuseteils 6 sind drei am Umfang verteilte Haltevorsprünge 14 angeformt, die über einen Randflansch 15 am äußeren Gehäuseteil 5 formschlüssig eingeschnappt sind. Am äußeren Gehäuseteil 5 ist eine Ankerplatte 16 mit Rasternase 17 angeformt, um das Federmoment, z. B. an einem Motorblock, abzustützen.At the edge of the inner housing part 6 , three retaining projections 14 are formed which are distributed around the circumference and which are snapped into the outer housing part 5 in a form-fitting manner via an edge flange 15 . On the outer housing part 5 , an anchor plate 16 is formed with a ratchet 17 to the spring moment, for. B. on an engine block.

Am inneren Gehäuseteil 6 ist ein Positionszeiger 18 angeformt, der die Schwenkbewegung und den Federweg zwischen zwei Haltevorsprüngen 14 des äußeren Gehäuseteils 5 begrenzt. Durch den Umfangsabstand zwischen diesen Haltevorsprüngen 14 kann der Schwenkwinkel, z. B. ± 30 Grad festgelegt werden.A position pointer 18 is formed on the inner housing part 6 and limits the pivoting movement and the spring travel between two holding projections 14 of the outer housing part 5 . Due to the circumferential distance between these retaining projections 14 , the pivot angle, for. B. ± 30 degrees can be set.

Beim Zusammenbau des Federmoduls 4 werden die Federenden 12 der in die Gehäuseteile 5, 6 eingelegten Spannfeder 7 in die Bohrungen 13 geführt. Danach wird durch gegenseitiges Verdrehen der Gehäuseteile 5, 6 die Spannfeder 7 vorgespannt und durch axiales Zusammendrücken der Gehäuseteile 5, 6 die Schnappverbindung über die randseitigen Haltevorsprünge 14, 15 hergestellt. In dieser Form können die Federmodule 4 bevorratet werden.When assembling the spring module 4 , the spring ends 12 of the tension spring 7 inserted into the housing parts 5 , 6 are guided into the bores 13 . Thereafter, the tension spring 7 is biased by mutual rotation of the housing parts 5 , 6 and the snap connection via the edge-side holding projections 14 , 15 is produced by axially compressing the housing parts 5 , 6 . In this form, the spring modules 4 can be stored.

Das Anflanschen an eine vorbereitete Spannvorrichtung 2, 3 erfolgt bei diesem Beispiel bei entferntem Tragkörper 1, der danach eingesetzt und gesichert wird.In this example, the flanging onto a prepared clamping device 2 , 3 takes place with the support body 1 removed, which is then inserted and secured.

Claims

1. Tensioning device for drive belts with a support body, a swivel body carrying the tensioning roller and tension spring arranged therebetween, characterized in that the tension spring ( 7 ) is installed in a two-part module housing ( 5 , 6 ), with fastening elements ( 13 ) on a housing part ( 5 ) ) for one spring end ( 12 ) and on the other housing part ( 6 ) fastening elements ( 13 ) for the other spring end ( 12 ) and connecting elements ( 9 ) for rotation-proof connection to the swivel body ( 2 ) are provided.

2. Clamping device according to claim 1, characterized in that at least one housing part ( 5 , 6 ) is pot-shaped, the edge region of which has axially mutually securing retaining projections ( 14 , 15 ) which, when installed, cause a mutual rotation of the housing parts ( 5 , 6 ) are arranged to allow obstacles.

3. Clamping device according to claim 1 or 2, characterized in that on the housing parts ( 5 , 6 ) limiting elements ( 14 , 18 ) are provided for a predetermined pivoting range.

4. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the tension spring ( 7 ) is installed pretensioned.

5. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the tension spring ( 7 ) and the module housing ( 5 , 6 ) form a separately manufactured, assembled unit which can be connected by plugging with the swivel body ( 2 ) and the support body ( 1 ) is.