DE19723780A1

DE19723780A1 - Machine for cleaning metal sheet or strip materials

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Publication number: DE19723780A1
Application number: DE19723780A
Authority: DE
Original assignee: Schleifenbaum & Steinmetz GmbH
Current assignee: Schleifenbaum & Steinmetz GmbH
Priority date: 1997-06-06
Filing date: 1997-06-06
Publication date: 1998-12-10

Abstract

The appts. (1) to clean and oil metal sheets or strips of steel or aluminium, has paired rollers (31,32; 41,42; 51,52; 61,62) for the material (2) to pass between them. The machine (1), together with the rollers, can slide sideways on the material plane and across its direction (29) of travel. The rollers (31,32; 41,42; 51,52; 61,62) have a steel core and a softer mantle of polymers such as polyurethane or a nonwoven material.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine zum Reinigen und gegebenenfalls Einölen von Metalltafeln oder -bändern, insbesondere aus Stahl oder Aluminium, wobei die Tafeln oder Bänder zwischen Paaren von Walzen hindurchlaufen, die zumindest zum Teil auf einem Stahl kern einen Belag aus weicherem Material aufweisen und an das Band angepreßt werden.The present invention relates to a machine for Clean and, if necessary, oil metal plates or bands, in particular made of steel or aluminum, the sheets or belts between pairs of rollers run through, at least in part on a steel core have a covering made of softer material the tape be pressed.

Maschinen der eingangs genannten Art sind aus der Praxis bekannt und werden vielfach in blechverarbeitenden Be trieben eingesetzt, beispielsweise in Querteilanlagen oder Pressenstraßen, hauptsächlich in der Automobil- und Aluminiumindustrie. Die zu reinigende Metalltafel oder das zu reinigende Metallband läuft zwischen einer Serie von Walzenpaaren hindurch, die sich zweckmäßig innerhalb eines geschlossenen Gehäuses befinden und die zumindest zum Teil drehantreibbar sind. Die zu reinigenden Ober flächen werden beidseitig mit Öl oder mit Wasser oder einem Gemisch von Wasser und Reinigungsmitteln besprüht. Mittels rotierender Bürstwalzen werden unerwünschte Be läge aus Schmutz und/oder Walzöl und losem Schneidgrat entfernt. Abgesehen von den Bürstwalzen besitzt zumin dest ein Teil der in der Maschine eingesetzten Walzen einen Belag aus weicherem Material, wobei diese Walzen als Einzugs- oder Transportwalzen für den Transport der Tafeln oder Bänder durch die Maschine oder als Quetsch walzen für die Trocknung oder für eine gleichmäßige Beschichtung der gereinigten Tafel- oder Bandoberflä chen, z. B. mit Öl als Korrosionsschutz oder mit Tiefzieh mittel, dienen.Machines of the type mentioned are from practice known and are often used in sheet metal processing drives used, for example in cross-cutting systems or press lines, mainly in the automotive and Aluminum industry. The metal plate to be cleaned or the metal strip to be cleaned runs between a series through pairs of rollers, which are expedient within of a closed housing and at least are partially drivable. The waiters to be cleaned surfaces are covered on both sides with oil or with water or sprayed with a mixture of water and detergents. By means of rotating brush rollers, undesirable loading would be made of dirt and / or rolling oil and loose cutting burr away. Apart from the brush rollers at least at least part of the rollers used in the machine a covering of softer material, these rollers as feed or transport rollers for the transport of the Sheets or strips through the machine or as a squeeze rollers for drying or for an even Coating the cleaned board or belt surface chen, e.g. B. with oil as corrosion protection or with deep drawing medium, serve.

Als Nachteil hat sich bei diesen aus der Praxis bekann ten Maschinen herausgestellt, daß die Walzen mit dem er wähnten Belag aus weicherem Material relativ schnell ver schleißen, wodurch eine Erneuerung des Belages oder ein Austausch der betreffenden Walzen erforderlich wird. Ins besondere die Quetschwalzen verschleißen verhältnismäßig schnell, weil sie mit einem theoretischen Liniendruck von bis zu 20 N/mm zusammengedrückt werden müssen, um eine ausreichende Quetschwirkung zu erzielen. Insbeson dere die Längskanten der bearbeiteten Metalltafeln oder -bänder schneiden in den Belag der Walzen ein und zer stören ihn mit der Zeit mehr und mehr. Dieser Belagver schleiß macht sich dann besonders stark bemerkbar, wenn längere Zeit Metalltafeln oder -bänder gleicher Breite bearbeitet werden.A disadvantage of this has emerged from practice ten machines that the rollers with which he weighed covering made of softer material relatively quickly wear, causing a renewal of the covering or a Replacement of the rollers concerned is required. Ins especially the squeeze rollers wear relatively quickly because it has a theoretical line print of up to 20 N / mm must be compressed in order to to achieve a sufficient crushing effect. In particular the longitudinal edges of the machined metal plates or belts cut into the surface of the rollers and cut bother him more and more over time. This topping Wear is particularly noticeable when metal plates or strips of the same width for a long time to be edited.

Es stellt sich deshalb die Aufgabe, eine Maschine der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß der Verschleiß der Walzen, die einen Belag aus einem weicheren Material aufweisen, merklich vermindert wird.It is therefore the task of a machine of improve the type mentioned in that the wear and tear of the rollers that make up a coating from one have softer material, is noticeably reduced.

Eine erste Lösung der gestellten Aufgabe gelingt erfin dungsgemäß durch eine Maschine der eingangs genannten Art, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Maschine mit den Walzen seitlich in Bandebene quer zur Bandlauf richtung verschiebbar ist.A first solution to the task is invented according to a machine of the type mentioned Kind that is characterized in that the machine with the rollers laterally in the belt plane across the belt run direction is shiftable.

Eine zweite Lösung der gestellten Aufgabe gelingt durch eine Maschine der eingangs genannten Art, die dadurch ge kennzeichnet ist, daß zumindest die Walzen mit dem Belag aus weicherem Material innerhalb der Maschine in Band ebene quer zur Bandlaufrichtung verschiebbar sind.A second solution to the task is achieved a machine of the type mentioned, which ge is characterized in that at least the rollers with the coating made of softer material inside the machine in band plane can be moved transversely to the tape running direction.

Bei beiden Maschinen wird vorteilhaft erreicht, daß die den Verschleiß des Belages hervorrufenden Kanten der be arbeiteten Metalltafeln oder -bänder nicht ständig auf derselben Umfangslinie der Walzen ablaufen, sondern in nerhalb eines gewissen Bereiches sich verschieben. Da durch werden die von den Kanten der Metalltafeln oder -bänder erzeugten Verschleißwirkungen in Längsrichtung der Walzen gesehen auf einen größeren Walzenbereich ver teilt, wodurch der Belag insgesamt eine längere Stand zeit erhält. Dadurch wird ein Wechsel des Belages oder ein Austausch der mit dem Belag versehenen Walzen erst in wesentlich größeren Zeitabständen nötig, was die Wirt schaftlichkeit der Maschine merklich erhöht.In both machines it is advantageously achieved that the edges of the be did not constantly work up metal sheets or strips run the same circumference of the rollers, but in shift within a certain range. There through that from the edges of the metal panels or -bands produced longitudinal wear effects of the rollers seen on a larger roller area ver divides, which makes the covering a longer stand overall receives time. This will change the covering or an exchange of the rollers provided with the covering only at much greater intervals what the host needs The machine's efficiency was noticeably increased.

Bevorzugt erfolgt die Verschiebung der Maschine insge samt oder der betreffenden Walzen immer dann, wenn eine neue Metalltafel oder ein neues Metallband in die Ma schine eingeführt wird. Für diesen Zweck müssen bei der Verarbeitung von Metallbändern ohnehin die Walzenpaare auseinandergefahren werden, wozu in der Regel jeweils die obere Walze angehoben wird. Zusammen mit diesem Vor gang kann auch die seitliche Verschiebungsbewegung aus geführt werden, so daß hierfür kein zusätzlicher Zeit aufwand anfällt. Gleichzeitig wird dafür gesorgt, daß die seitliche Verschiebung nicht selbst zu einem zusätz lichen Verschleiß durch Querbewegung der Walzen relativ zu den Metalltafeln oder -bändern während des Durchlaufs durch die Maschine führt.The machine is preferably moved in total velvet or the relevant rollers whenever one new metal plate or a new metal tape in the Ma machine is introduced. For this purpose, the Processing of metal strips anyway the pairs of rollers be moved apart, for which purpose as a rule the top roller is raised. Along with this before The lateral displacement movement can also result from aisle be performed, so that no additional time effort is incurred. At the same time it is ensured that the lateral shift does not itself add to an Liche wear by transverse movement of the rollers relatively to the metal sheets or strips during the run through the machine.

Der Belag aus weicherem Material kann beispielsweise aus Polymeren bestehen, vorzugsweise aus Polyurethan. Alter nativ kann der Belag auch aus Vliesstoffbestehen. Die Wahl des Werkstoffes richtet sich nach der Art des Medi ums, das für die Reinigung der Metalltafeln oder -bänder verwendet wird, und nach der Menge der Beschichtungsflüs sigkeit, z. B. Öl, die nach dem Durchlauf durch die Ma schine auf den Oberflächen der Metalltafeln oder -bänder verbleiben soll.The covering made of softer material can, for example, be made of Polymers consist, preferably of polyurethane. Dude the covering can also be made of nonwoven. The The choice of material depends on the type of media um, that for cleaning the metal sheets or strips is used, and according to the amount of coating fluids liquidity, e.g. B. Oil that after passing through the Ma shine on the surfaces of the metal sheets or strips should remain.

Für die Ausführung der Maschine, die insgesamt seitlich verfahrbar ist, ist bevorzugt vorgesehen, daß die Ma schine ein das seitliche Verfahren gestattendes Fahrwerk mit Rädern aufweist, die auf Schienen angeordnet sind. Die Schienen verlaufen dabei selbstverständlich quer zur Bandlaufrichtung, wobei für das Verfahren geeignete An triebsmittel, die dem Fachmann bekannt sind, Verwendung finden können.For the execution of the machine, the total sideways is movable, it is preferably provided that the Ma seems a chassis that allows the lateral process with wheels which are arranged on rails. The rails naturally run perpendicular to the Belt running direction, suitable for the method propellants that are known to the person skilled in the art can find.

Eine alternative Ausführung der Maschine sieht vor, daß diese einen das seitliche Verfahren gestattenden Schlit ten aufweist.An alternative embodiment of the machine provides that this one slit allowing the lateral process ten.

Um den Bedienungsaufwand für das seitliche Verschieben der Maschine oder einzelner Walzenpaare innerhalb der Maschine gering zu halten, wird vorgeschlagen, daß die Maschine eine Steuervorrichtung zur schrittweisen seit lichen Verschiebung, entweder der gesamten Maschine oder der betreffenden Walzenpaare, aufweist. Diese Steuervor richtung kann beispielsweise Endschalter sowie mit die sen zusammenwirkende versetzbare Endschalternocken um fassen, um eine gewünschte schrittweise seitliche Ver schiebung in ihrem Verschiebungsweg festzulegen. Falls ohnehin schon eine Verfahrbarkeit der Maschine gegeben ist, kann die Steuervorrichtung auch in eine vorhandene Steuereinheit integriert werden, wobei dann zweckmäßig ein Wegmeßsystem angebaut wird, mit dem der Verschie bungsweg erfaßbar ist.To the operating effort for lateral shifting the machine or individual roller pairs within the To keep the machine low, it is proposed that the Machine a control device for step by step shift, either of the entire machine or of the roller pairs in question. This tax direction can for example limit switch as well as with the interacting adjustable limit switch cams grasp to a desired gradual side Ver to determine displacement in their displacement path. If the machine can be moved anyway is, the control device can also be in an existing Control unit can be integrated, where appropriate a measuring system is attached, with which the various exercise path is detectable.

Schließlich ist noch vorgesehen, daß die Verschiebung aus einer Mittelstellung beidseitig erfolgt. Hierdurch wird eine gleichmäßige Verteilung der Verschleißkräfte auf einen relativ großen Bereich des Walzenumfanges er zielt.Finally, it is provided that the shift on both sides from a central position. Hereby becomes an even distribution of wear forces to a relatively large area of the roller circumference aims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung erläutert. Die Figuren der Zeich nung zeigen:An embodiment of the invention is as follows explained using a drawing. The figures of the drawing show:

Fig. 1 eine Maschine in einem Vertikal-Längsschnitt in schematischer Darstellung und Fig. 1 shows a machine in a vertical longitudinal section in a schematic representation

Fig. 2 die Maschine aus Fig. 1 im Horizontalschnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1. FIG. 2 shows the machine from FIG. 1 in horizontal section along the line II-II in FIG. 1.

Wie die Fig. 1 der Zeichnung zeigt, besitzt das hier dargestellte Ausführungsbeispiel einer Maschine 1 zum Reinigen und gegebenenfalls Einölen von Metalltafeln oder -bändern 2 ein im wesentlichen geschlossenes Gehäu se 11 mit einem in zwei Abteile 10, 10' unterteilten In nenraum. An seiner in Fig. 1 linken Seite besitzt das Gehäuse 11 eine Einlauföffnung 12; an der gegenüberlie genden, in der Zeichnung rechten Seite besitzt das Gehäu se 11 eine Auslauföffnung 12'. Innerhalb der Maschine 1 sind mehrere Walzenpaare 31, 32; 41, 42; 51, 52; 61, 62 angeordnet. Das in der Zeichnung linke, erste Walzenpaar 31, 32 ist ein Paar von angetriebenen Einzugswalzen, wo bei die Walzen 31, 32 einen Stahlkern mit einem Belag aus einem weicheren Material, z. B. Polyurethan, aufwei sen. Dieses Walzenpaar 31, 32 dient dazu, das zu reini gende Metallband 2 durch die Maschine 1 hindurchzuför dern und gleichzeitig das Gehäuse 11 nach außen hin weit gehend zu verschließen.As shown in Fig. 1 of the drawing, the embodiment shown here of a machine 1 for cleaning and possibly oiling metal plates or strips 2 has a substantially closed housing 11 with a compartment divided into two compartments 10 , 10 '. On its left side in FIG. 1, the housing 11 has an inlet opening 12 ; on the opposite lying right in the drawing, the housing 11 has an outlet opening 12 '. Within the engine 1, a plurality of roller pairs 31, 32; 41 , 42 ; 51 , 52 ; 61 , 62 arranged. The left in the drawing, first pair of rollers 31 , 32 is a pair of driven feed rollers, where the rollers 31 , 32 have a steel core with a covering made of a softer material, e.g. B. polyurethane, aufwei sen. This pair of rollers 31 , 32 is used to clean the metal strip 2 to be cleaned by the machine 1 and at the same time to largely close the housing 11 to the outside.

In der Bandlaufrichtung 29 gesehen hinter den Einzugs walzen 31, 32 ist als zweites Walzenpaar ein Paar von Bürstenwalzen 41, 42 angeordnet, wobei diese Walzen 41, 42 entgegengesetzt zur Bandlaufrichtung 29 rotieren. Seen in the belt running direction 29 behind the feed rollers 31 , 32 , a pair of brush rollers 41 , 42 is arranged as a second pair of rollers, these rollers 41 , 42 rotating in opposite directions to the belt running direction 29 .

Weiter in Bandlaufrichtung 29 folgen zwei weitere Walzen paare 51, 52; 61, 62, die jeweils als Quetschwalzen fun gieren. Hierzu besitzen diese Walzen 51, 51; 61, 62 je weils einen Stahlkern mit einem Belag aus einem Vlies stoff, Polyurethan, Gummi oder ähnlichem Material.Further in the belt running direction 29 follow two further pairs of rollers 51 , 52 ; 61 , 62 , each functing as nip rollers. For this purpose, these rollers 51 , 51 ; 61 , 62 each have a steel core with a covering made of a non-woven material, polyurethane, rubber or similar material.

Zwischen je zwei benachbarten Walzenpaaren sind zusätz lich Sprührohre 71 bzw. 71' angeordnet, die parallel zu den Walzen ausgerichtet sind. Mittels der ersten Sprüh rohre 71 ist eine Waschflüssigkeit 70 auf die beiden Oberflächen, hier die Oberseite 21 und die Unterseite 22 des Bandes 2 aufbringbar. Das mit der Waschflüssig keit 70 benetzte Band 2 gelangt dann in den Bereich der Bürstenwalzen 41, 42, wo eine mechanische Reinigung er folgt. Mittels der zwischen den Bürstenwalzen 41, 42 und dem ersten Quetschwalzenpaar 51, 52 angeordneten weite ren Waschflüssigkeits-Sprührohre 71 werden die gelösten Schmutz- und Ölpartikel von den Bandoberflächen abge spült und in den im unteren Bereich des Abteils 10 be findlichen Waschflüssigkeitsvorrat 70 transportiert. Durch das Quetschwalzenpaar 51, 52 wird das Band 2 weit gehend getrocknet. Die Waschflüssigkeit 70 wird mittels einer Förderpumpe und unter Durchlaufen einer Filterein richtung im Kreislauf wieder zu den Sprührohren 71 geför dert. Das Innenraum-Abteil 10 des Gehäuses 11 bildet also den Waschbereich der Maschine 1.Between two adjacent pairs of rollers, additional spray tubes 71 and 71 'are arranged, which are aligned parallel to the rollers. By means of the first spray tubes 71 , a washing liquid 70 can be applied to the two surfaces, here the top 21 and the bottom 22 of the band 2 . The speed with the washing liquid 70 wetted belt 2 then reaches the area of the brush rollers 41 , 42 , where mechanical cleaning follows. By means of the wide ren washing liquid spray pipes 71 arranged between the brush rollers 41 , 42 and the first pair of squeezing rollers 51 , 52 , the loosened dirt and oil particles are rinsed off the belt surfaces and transported into the washing liquid supply 70 , which is sensitive in the lower region of the compartment 10 . The belt 2 is largely dried by the pair of squeeze rollers 51 , 52 . The washing liquid 70 is again conveyed to the spray pipes 71 by means of a feed pump and by passing through a filter device in the circuit. The interior compartment 10 of the housing 11 thus forms the washing area of the machine 1 .

Der in Bandlaufrichtung 29 hinter dem Abteil 10 liegende Bereich des Gehäuses 11 bildet ein separates Abteil, das von dem Abteil 10 durch eine Zwischenwand 11' getrennt ist. Für den Durchtritt des nun gewaschenen Bandes 2 ist lediglich ein relativ schmaler Durchlaufschlitz in der Trennwand 11' vorgesehen. In diesem Abteil 10' des Gehäu ses 11 wird das gereinigte Band 2 mittels zweier weite rer Sprührohre 71' mit Öl oder Tiefziehmittel 70' be schichtet, von dem sich ein Vorrat im unteren Teil des Abteils 10' befindet. Auch hier erfolgt die Förderung des Öls oder Tiefziehmittel 70' im Kreislauf mittels einer Pumpe, wobei verbrauchtes Öl oder Tiefziehmittel gelegentlich ersetzt wird.The area of the housing 11 lying behind the compartment 10 in the direction of tape travel 29 forms a separate compartment, which is separated from the compartment 10 by an intermediate wall 11 '. For the passage of the now washed tape 2 , only a relatively narrow passage slot is provided in the partition 11 '. In this compartment 10 'of the housing 11 , the cleaned belt 2 is coated by means of two wide spray tubes 71 ' with oil or deep-drawing agent 70 ', of which there is a supply in the lower part of the compartment 10 '. Here, too, the oil or deep-drawing agent 70 'is conveyed in the circuit by means of a pump, with used oil or deep-drawing agent occasionally being replaced.

In Bandlaufrichtung 29 gesehen schließt sich das Walzen paar 61, 62 an, mit welchem überschüssiges Öl oder Tief ziehmittel 70' von der Oberseite 21 und der Unterseite 22 des Bandes 2 abgequetscht wird, wodurch eine gleich mäßig dünne Beschichtung des Bandes 2 nach dem Durchlau fen der Maschine 1 bewirkt wird. Das von den Quetschwal zen 61, 62 abgequetschte überschüssige Öl oder Tiefzieh mittel tropft innerhalb des Abteils 10' nach unten ab und gelangt so wieder in den Vorrat 70'.Seen in the direction of strip 29 , the rolling pair 61 , 62 follows, with which excess oil or deep-drawing agent 70 'is squeezed from the top 21 and the bottom 22 of the strip 2 , thereby fen an evenly thin coating of the strip 2 after Durchlau the machine 1 is effected. The squeezed by the squeeze rollers 61 , 62 excess oil or deep-drawing agent drips down within the compartment 10 'and thus returns to the reservoir 70 '.

Unterseitig ist die Maschine 1 mit einem Fahrgestell aus gestattet, das vier Räder 18 umfaßt, von denen hier zwei sichtbar sind. Die Räder 18 laufen in Schienen 81, die im Boden 8 am Aufstellungsort der Maschine 1 verlegt sind. Die Schienen 81 verlaufen quer zur Bandlaufrich tung 29. Mittels geeigneter, an sich bekannter und des halb hier nicht dargestellter Antriebsmittel kann die gesamte Maschine 1 in Richtung der Schienen 81 verfahren werden. Auf diese Weise kann durch kleine Verschiebungen die Position der Walzen 31, 32; 41, 42; 51, 52; 61, 62 relativ zu dem durch die Maschine 1 laufenden Band 2 in seitlicher Richtung, d. h. in Bandebene und quer zur Band laufrichtung 29, verändert werden. Hierdurch laufen die einen Verschleiß der Oberflächen der Walzen verursachen den Bandkanten nicht immer auf derselben Umfangslinie der Walzen ab, sondern verteilt über einen gewissen Be reich der Walzen. Hierdurch wird die Standzeit der Wal zen, genauer der auf diesen aufgebrachten Beläge spe ziell der Einzugswalzen 31, 32 sowie der Quetschwalzen 51, 52; 61, 62 erhöht. On the underside, the machine 1 is permitted with a chassis comprising four wheels 18 , two of which are visible here. The wheels 18 run in rails 81 , which are laid in the floor 8 at the installation site of the machine 1 . The rails 81 extend transversely to the direction of tape running 29th The entire machine 1 can be moved in the direction of the rails 81 by means of suitable drive means known per se and not shown half here. In this way, the position of the rollers 31 , 32 ; 41 , 42 ; 51 , 52 ; 61 , 62 relative to the belt 2 running through the machine 1 in the lateral direction, ie in the belt plane and transverse to the belt running direction 29 , can be changed. As a result, the wear of the surfaces of the rollers does not always cause the strip edges to run on the same circumferential line of the rollers, but rather is distributed over a certain area of the rollers. As a result, the service life of the Wal zen, more specifically, the coatings applied to these, specifically the feed rollers 31 , 32 and the squeeze rollers 51 , 52 ; 61 , 62 increased.

Gleichzeitig kann die Querverfahrbarkeit der Maschine 1 dazu benutzt werden, diese bei Bedarf ganz aus dem Lauf bereich des Bandes 2 herauszufahren, beispielsweise wenn die Maschine 1 ein Teil einer Bearbeitungsstraße ist, bei dem zeitweise eine Reinigung der Blechtafeln oder des Bandes 2 nötig ist und zeitweise nicht.At the same time, the transverse traversability of the machine 1 can be used to move it completely out of the running area of the belt 2 , for example if the machine 1 is part of a processing line, in which cleaning of the metal sheets or the belt 2 is sometimes necessary and at times Not.

Fig. 2 der Zeichnung verdeutlicht besonders die Ver schiebbarkeit der Maschine 1 insgesamt relativ zum Band 2 in Richtung der beiden Bewegungspfeile 19, 19'. Die Verschiebungs-Endpositionen der Maschine 1 sind dabei jeweils durch gestrichelte Linien im Bereich der vier Ecken der Maschine 1 angedeutet. Fig. 2 of the drawing particularly illustrates the Ver pushability of the machine 1 overall relative to the belt 2 in the direction of the two movement arrows 19 , 19 '. The displacement end positions of the machine 1 are each indicated by dashed lines in the area of the four corners of the machine 1 .

Weiterhin verdeutlicht die Fig. 2, daß die axiale Länge der Walzen jeweils um ein für die Durchführung der Ver schiebung ausreichendes Maß größer sein muß, als die Breite des durch die Maschine 1 laufenden Bandes 2.Further illustrates the Fig. 2, that the axial length of the rollers must be greater by a displacement sufficient to carry out the measure Ver respectively, than the width of the current through the machine 1 the strip 2.

Oben in Fig. 2 ist ein Aggregat-Abteil 13 der Maschine 1 schematisch dargestellt, in welchem sich insbesondere die Mittel für den Antrieb der Walzen sowie für die För derung und gegebenenfalls Reinigung der Waschflüssigkeit 70 und des Öls oder Tiefziehmittels 70' befinden.Above in Fig. 2, an aggregate compartment 13 of the machine 1 is shown schematically, in which in particular the means for driving the rollers and for conveying and possibly cleaning the washing liquid 70 and the oil or deep-drawing agent 70 'are located.

Für die wirksame Verminderung des Verschleißes der Belä ge auf den Walzen genügt in der Praxis eine relativ ge ringe seitliche Verschiebung in Schritten in einer Grö ßenordnung von etwa 10 bis 12 mm, wobei die Verschiebung zweckmäßig jeweils dann erfolgt, wenn ein neues Band 2 in die Maschine 1 eingeführt wird. Bei der Einführung eines neuen Bandes 2 in die Maschine 1 werden die je weils oberen Walzen 31, 41, 51, 61 aus ihrer Arbeitsstel lung angehoben, wodurch die Walzen der Walzenpaare Ab stand voneinander erhalten. In diesem Zustand wird dann der Anfangsbereich des neuen Bandes 2 zunächst in die Maschine 1 eingeführt; erst danach werden die Walzen wie der zusammengefahren. Das seitliche Verschieben erfolgt dann zweckmäßig während der Zeit, in der die Walzen von einander weggefahren sind, um eine Beschädigung des Wal zenbelages durch die Querverschiebung selbst auszuschlie ßen.In order to effectively reduce the wear of the linings on the rollers, a relatively small lateral displacement in steps of approximately 10 to 12 mm is sufficient in practice, the displacement advantageously taking place each time a new belt 2 is inserted into the belt Machine 1 is introduced. When introducing a new belt 2 into the machine 1 , the respective upper rollers 31 , 41 , 51 , 61 are lifted out of their working position, as a result of which the rollers of the roller pairs received each other. In this state, the initial area of the new belt 2 is first introduced into the machine 1 ; only then are the rollers moved together again. The lateral displacement then takes place expediently during the time in which the rollers have moved away from one another in order to exclude damage to the roller covering by the transverse displacement itself.

Claims

1. Machine ( 1 ) for cleaning and, if necessary, oiling metal sheets or strips ( 2 ), in particular made of steel or aluminum, the sheets or strips ( 2 ) between pairs of rollers ( 31 , 32 ; 41 , 42 ; 51 , 52 ; 61 , 62 ) which at least partially have a covering of softer material on a steel core and are pressed against the board or the belt ( 2 ), characterized in that the machine ( 1 ) with the rollers ( 31 , 32 ; 41 , 42 ; 51 , 52 ; 61 , 62 ) can be moved laterally in the belt plane transversely to the belt running direction ( 20 ).

2. Machine ( 1 ) for cleaning and possibly oiling metal sheets or strips ( 2 ), in particular made of steel or aluminum, the sheets or strips ( 2 ) between pairs of rollers ( 31 , 32 ; 41 , 42 ; 51 , 52 ; 61 , 62 ) pass through, which have a covering of softer material at least in part on a steel core and are pressed onto the board or the belt ( 2 ), characterized in that at least the rollers ( 31 , 32 ; 51 , 52 ; 61 , 62 ) with the covering made of softer material can be displaced within the machine ( 1 ) in the belt plane transversely to the belt running direction ( 20 ).

3. Machine according to one of claims 1 and 2, characterized characterized in that the roller covering made of polymers consists.

4. Machine according to claim 3, characterized in that the roller covering is made of polyurethane.

5. Machine according to one of claims 1 and 2, characterized characterized in that the roller covering made of nonwoven consists.

6. Machine according to one of claims 1 or 3 to 5, characterized in that the machine ( 1 ) has a lateral method permitting chassis with wheels ( 18 ) which are arranged on rails ( 81 ).

7. Machine according to one of claims 1 or 3 to 5, characterized in that the machine ( 1 ) has a carriage allowing the lateral process.

8. Machine according to one of the preceding claims, there characterized in that it is a control device for gradual lateral shift.

9. Machine according to claim 8, characterized in that the shift from a middle position is both sided.