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DE19712395C1 - Falling ball viscosimeter - Google Patents

Falling ball viscosimeter

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Publication number
DE19712395C1
DE19712395C1 DE1997112395 DE19712395A DE19712395C1 DE 19712395 C1 DE19712395 C1 DE 19712395C1 DE 1997112395 DE1997112395 DE 1997112395 DE 19712395 A DE19712395 A DE 19712395A DE 19712395 C1 DE19712395 C1 DE 19712395C1
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DE
Germany
Prior art keywords
falling ball
housing block
viscometer according
ball viscometer
downpipe
Prior art date
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Expired - Fee Related
Application number
DE1997112395
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German (de)
Inventor
Martin Pfeil
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Martin Pfeil TRAWID GmbH
Original Assignee
Martin Pfeil TRAWID GmbH
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N11/00Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
    • G01N11/10Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material
    • G01N11/12Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material by measuring rising or falling speed of the body; by measuring penetration of wedged gauges

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Abstract

The falling ball viscosimeter has a fall tube for the falling ball, and is held in a vertical position at detecting sensors (7,8). One end of the fall tube (14) opens out in a supply housing block (3), which has connecting pieces (15,16), for the supply lines of the liquids. Lines are formed in the block for the liquids, and chambers (48,40) are formed in the block for the mounting of movable valve parts (39), to close off the supply lines in the supply housing block. The movable valve parts are acted on by a pressure spring (47), that biases the valve parts against a valve seat (38). The valve seats are each formed with a surface that faces an inner side of the connection pieces, pointing to the inner side of the supply housing block.

Description

Die Erfindung betrifft ein Kugelfallviskosimeter mit einem Ge­ häuse, in dem ein Fallrohr mit den Fall eines Fallkörpers in dem gefüllten Fallrohr detektierenden Sensoren in lotrechter Position gehalten ist und in dem sich mit Steuerventilen ab­ sperrbare für eine erste Flüssigkeit und für eine zweite Flüs­ sigkeit zu dem Fallrohr sowie wenigstens eine Ableitung von dem Fallrohr befinden.The invention relates to a falling ball viscometer with a Ge housing in which a downspout with the fall of a falling body in the filled downpipe detecting sensors in vertical Position is held and in which deals with control valves lockable for a first liquid and for a second river liquid to the downpipe and at least one derivative of the downpipe.

Derartige Kugelfallviskosimeter sind in zahlreichen Ausfüh­ rungsformen bekannt. Ein Ausführungsbeispiel ist in der DE-OS 23 61 454 beschrieben. Dabei wird eine Flüssigkeit, deren Vis­ kosität ermittelt werden soll, durch das Fallrohr geleitet, und zwar in einer Fließrichtung von unten nach oben. Mit der Flüssigkeit wird der Fallkörper an das obere Ende des Fallroh­ res transportiert und dort, beispielsweise mittels eines Sie­ bes, gefangen. Unterhalb des Fallrohres ist in die Zuleitung für die Flüssigkeit zum Fallrohr ein Absprerrventil einge­ setzt. Die Messung wird durchgeführt, indem die Zuleitung für die zu messende Flüssigkeit abgesperrt wird, so daß die Flüssigkeit in dem Fallrohr stillsteht. Da dabei der Fallkör­ per nicht mehr durch strömende Flüssigkeit nach oben gedrückt wird, fällt er nach unten durch das Fallrohr. Sensoren am Um­ fang des Fallrohres detektieren die Fallgeschwindigkeit und ggf. Fallbeschleunigung, wodurch ein Maß für die Viskosität erhalten wird.Such falling ball viscometers are available in numerous designs known forms. An embodiment is in DE-OS 23 61 454. This is a liquid, the Vis should be determined, passed through the downpipe, in a flow direction from bottom to top. With the Liquid is the drop body to the top of the drop tube res transported and there, for example by means of a you bes, caught. Below the downpipe is in the supply line a shut-off valve for the liquid to the downpipe puts. The measurement is carried out using the supply line for the liquid to be measured is shut off, so that the  Liquid in the downpipe stands still. Since the drop case no longer pushed up by flowing liquid it falls down through the downpipe. Sensors at the um the fall pipe detect the falling speed and if necessary acceleration of gravity, which is a measure of the viscosity is obtained.

Die FR-PS 1 187 083 beschreibt ein Kugelfallviskosimeter mit einem schräg gestellten Fallrohr, das an einen eigenen Pump­ kreislauf angeschlossen ist. In diesem Fall wird die Messung durch die an der Wand des Fallrohres herablaufende Kugel da­ durch ausgelöst, daß die Pumpe lediglich abgeschaltet wird. Zu messende Viskoseflüssigkeiten neigen im allgemeinen dazu, sich in den Meßapparaturen abzulagern, wenn die Flüssigkeit nicht ständig in Bewegung gehalten wird. Darüber hinaus ist es im allgemeinen erforderlich, auch unterschiedliche Flüssigkei­ ten mit dem Kugelfallviskosimeter zu messen. Eine Zuleitung für die zweite Flüssigkeit hat daher im allgemeinen die Funk­ tion, eine Spülflüssigkeit zuzuführen, mit der die Apparatur gereinigt werden kann.FR-PS 1 187 083 describes a falling ball viscometer an inclined downpipe connected to its own pump circuit is connected. In this case the measurement by the ball coming down the wall of the downpipe by triggered that the pump is only switched off. Viscous liquids to be measured generally tend to to deposit in the measuring apparatus when the liquid is not kept in constant motion. Beyond that it is generally required, also different liquids to be measured with the falling ball viscometer. A supply line for the second liquid there is therefore generally radio tion to supply a rinsing liquid with which the apparatus can be cleaned.

Die mit dem Kugelfallviskosimeter erhaltenen Meßergebnisse werden regelmäßig dazu verwendet, die Viskosität einer Flüs­ sigkeit ggf. auch neu einzustellen, um für eine gleichmäßige Verarbeitbarkeit der Flüssigkeit Sorge zu tragen. Ein Beispiel hierfür ist die Viskositätsregelung für eine Druckfarbe, die nur in bestimmten Viskositätsbereichen fehlerfrei verwendet werden kann.The measurement results obtained with the falling ball viscometer are used regularly to determine the viscosity of a river If necessary, readjust the liquid in order to ensure even Processability of the liquid to be taken care of. An example for this is the viscosity control for an ink that only used correctly in certain viscosity ranges can be.

Im Betrieb der Kugelfallviskosimeter zeigt sich, daß relativ häufig an sich erforderliche Spülungen der Apparatur unter­ bleiben, weil beispielsweise bei einem Chargenwechsel oder am Ende einer Arbeitsschicht nicht an die erforderliche Spülung des Viskosimeters gedacht wird. Verbleibt eine Viskoseflüssig­ keit im Stillstand im Viskosimeter, führt dies dazu, daß sich in der Flüssigkeit enthaltende Feststoffe absetzen, die Flüs­ sigkeit teilweise trocknet o. ä. In jedem Fall entstehen Ver­ schmutzungen, die mit Spülungen nicht mehr zu beheben sind. Daher muß in diesen Fällen das Viskosimeter auseinandergenom­ men und einer gründlichen Reinigung unterzogen werden. Während dieser langwierigen Prozedur steht das Kugelfallviskosimeter für den Einsatz nicht zur Verfügung, wodurch im schlimmsten Fall Produktionsstillstände eintreten müssen. Die gleiche Situation tritt ein, wenn Teile des Kugelfallviskosimeters ausgetauscht werden müssen, beispielsweise das Fallrohr oder der Fallkörper, die beide beschädigt werden können.The operation of the falling ball viscometer shows that relative Often necessary rinsing of the equipment stay because, for example, when changing batches or on End of a work shift does not meet the required flushing of the viscometer. Remains a viscous liquid speed at standstill in the viscometer, this leads to the fact that settle solids contained in the liquid, the rivers liquid partially dries or the like. Ver  soiling that cannot be remedied with rinsing. Therefore, the viscometer must be taken apart in these cases and thorough cleaning. While The falling ball viscometer is subjected to this lengthy procedure not available for use, making the worst If production downtimes have to occur. The same Situation occurs when parts of the falling ball viscometer need to be replaced, for example the downpipe or the drop body, both of which can be damaged.

Die vorliegende Erfindung geht von der Problemstellung aus, den Aufbau eines Kugelfallviskosimeters konstruktiv so auszu­ bilden, daß er eine vereinfachte Erstellung, eine leichtere Demontierbarkeit und Reinigungsmöglichkeit bietet.The present invention is based on the problem of construct the construction of a falling ball viscometer form that he's a simplified creation, an easier one Can be dismantled and cleaned.

Ausgehend von dieser Problemstellung ist ein Kugelfallviskosi­ meter der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß dadurch ge­ kennzeichnet, daß ein Ende des Fallrohres in einen Zuleitungs- Gehäuseblock mündet, der Anschlußstücke für die Zuleitungen der Flüssigkeiten aufweist, in dessen Material Leitungen für die Flüssigkeiten ausgeformt und in dem Kammern zur Aufnahme beweglicher Ventilteile zur Absperrung der Leitungen in dem Zuleitungs-Gehäuseblock ausgebildet sind.Starting from this problem is a falling ball viscosity meters of the type mentioned above ge according to the invention indicates that one end of the downpipe is inserted into a Housing block opens, the connecting pieces for the leads of liquids, in whose material lines for the liquids molded out and in the chambers for receiving Movable valve parts to shut off the lines in the Supply housing block are formed.

Die erfindungsgemäße Konstruktion sieht somit für die Steue­ rung des Kugelfallviskosimeters einen am Ende des Fallrohres angeordneten Zuleitungs-Gehäuseblock vor, in dem die Zuleitun­ gen zum Fallrohr und die Steuerventile für die Steuerung der Funktion des Fallrohres realisiert sind. Durch die Konzentra­ tion dieser Funktionen und den Entfall von separaten Leitungs­ stücken und separaten Steuerventilen bedarf es im Falle einer Verschmutzung durch die Viskoseflüssigkeit lediglich der Rei­ nigung des Gehäuseblocks, der einfach demontierbar ausgebildet werden kann. Gegebenenfalls ist es auch möglich, in kritischen Fällen den Gehäuseblock lediglich auszuwechseln und so die sofortige Funktionsfähigkeit des Kugelfallviskosimeters wieder herzustellen, während der ausgetauschte Gehäuseblock mit sei­ nen Steuerungsfunktionen gereinigt wird.The construction according to the invention thus looks for the tax of the falling ball viscometer at the end of the downpipe arranged supply line housing block in which the supply line to the downpipe and the control valves for controlling the Function of the downpipe are realized. Through the concentra tion of these functions and the elimination of separate lines pieces and separate control valves are required in the case of a Contamination from the viscose liquid only the Rei inclination of the housing block, which is designed to be easily removable can be. If necessary, it is also possible in critical Cases just replace the housing block and so the immediate functioning of the falling ball viscometer again to manufacture while the replaced housing block is with control functions is cleaned.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind die beweglichen Ven­ tilteile von einer eine Vorspannung des Ventilteils gegen einen Ventilsitz bewirkenden Druckfeder beaufschlagt. Die Druckfeder sorgt dafür, daß das Ventil im Ruhezustand die je­ weilige Zuleitung verschließt und zum Öffnen angesteuert wer­ den muß. Die Zugänglichkeit zum Innern des Ventils wird erheb­ lich dadurch erreicht, daß der Ventilsitz jeweils an einer zur Innenseite des Gehäuseblocks zeigenden Fläche der Anschluß­ stücke ausgebildet ist. Somit bilden bereits die Anschluß­ stücke Teile des Steuerventils.In a preferred embodiment, the movable ven part of a bias against the valve part a compression spring effecting a valve seat. The Compression spring ensures that the valve at rest the ever because the supply line closes and is activated for opening that must. Accessibility to the inside of the valve is increased Lich achieved in that the valve seat at one each Surface of the connection showing the inside of the housing block  pieces is formed. Thus, the connection already forms pieces of the control valve.

Die Anschlußstücke sind vorzugsweise dichtend in Aufnahmeboh­ rungen auf gegenüberliegenden Seiten des Gehäuseblocks einge­ steckt und mittels einer den Gehäuseblock umgreifenden Klammer in den Aufnahmebohrungen gehalten. Zur Demontage der Ventile ist es daher lediglich erforderlich, die Klammer zu entfernen und die Anschlußstücke aus den Aufnahmebohrungen herauszuzie­ hen.The connectors are preferably sealed in the receiving bore on opposite sides of the housing block is inserted and by means of a clamp encompassing the housing block held in the mounting holes. For dismantling the valves it is therefore only necessary to remove the clip and pull the connectors out of the mounting holes hen.

Die in dem Gehäuseblock realisierten Ventile sind vorzugsweise mit Druckluft steuerbar. Hierzu sind die beweglichen Ventil­ teile zumindest teilweise in einer gegenüber der Druckfeder abgedichteten Druckkammer geführt, die in eine Zuleitung für ein Überdruckmedium, vorzugsweise Druckluft, mündet.The valves realized in the housing block are preferred controllable with compressed air. For this purpose, the movable valve parts at least partially in one opposite the compression spring sealed pressure chamber led into a supply line for an overpressure medium, preferably compressed air, opens out.

Besonders bevorzugt für die Herstellbarkeit des Gehäuseblocks, aber auch für die Halterung und Demontage der Ventilteile ist es, wenn die beweglichen Ventilteile auf einer gemeinsamen Achse angeordnet sind und von einer zwischen ihnen angeordne­ ten gemeinsamen Druckfeder beaufschlagt werden.Particularly preferred for the manufacturability of the housing block, but also for the mounting and dismounting of the valve parts it when the movable valve parts are on a common Axis are arranged and arranged between them by one th common compression spring can be applied.

Der erfindungsgemäße Zuleitungs-Gehäuseblock weist vorzugs­ weise eine Bohrung auf, in die das Fallrohr abgedichtet einge­ steckt ist. Besonders bevorzugt ist es, wenn der Zuleitungs- Gehäuseblock von dem übrigen Gehäuse abnehmbar ist, und zwar durch eine Abziehbewegung des Gehäuseblocks von dem Fallrohr parallel zur Fallrohrachse.The lead housing block according to the invention is preferred have a hole into which the downpipe is sealed is stuck. It is particularly preferred if the feed line Housing block is removable from the rest of the housing, namely by pulling the housing block away from the downpipe parallel to the downpipe axis.

Erfindungsgemäß kann auch am anderen Ende des Fallrohres ein Ableitungs-Gehäuseblock angeordnet sein, in den das andere Ende des Fallrohres mündet und in dem eine Leitung zu einem einsetzbaren Anschlußstück ausgeformt ist.According to the invention can also be at the other end of the downpipe Derivation housing block may be arranged in the other End of the downpipe opens and in the line to one insertable connector is molded.

Auch dieser Gehäuseblock ist vorzugsweise durch Abziehen parallel zur Fallrohrachse abnehmbar. This housing block is also preferably by pulling it off removable parallel to the downpipe axis.  

Die erfindungsgemäße Konstruktion ermöglicht eine gegenüber den bekannten Kugelfallviskosimetern deutlich verbesserte Funktion und Zuverlässigkeit der Messung, wenn in dem am oberen Ende des Fallrohres angeordneten Gehäuseblock benach­ bart zu einem den Innenraum des Fallrohres fortsetzenden Lei­ tungsstück ein bewegbarer Permanentmagnet angeordnet und der Fallkörper magnetisierbar ausgebildet ist. Hierdurch ist es erstmalig möglich, den Fallkörper oberhalb des Fallrohres zu fixieren, so daß der Fallkörper erst aufgrund einer ent­ sprechenden Steuerung den für die Messung erforderlichen Fall durch das Fallrohr durchführt und nicht bereits beim Absperren der Zuleitung der zu messenden Flüssigkeit. Somit können erst­ malig der Zeitpunkt der Absperrung der Flüssigkeit und des Beginns der Messung auseinanderfallen, was den erheblichen Vorteil mit sich bringt, daß die stehende Flüssigkeit sich zunächst beruhigen kann, bevor die Messung durchgeführt wird. Etwaige Verwirbelungen durch die Strömungsvorgänge und auf­ steigende Luftbläschen müssen daher nicht mehr die Messung behindern, weil das Aufsteigen der Luftbläschen (oder anderer eingeschlossener Gasbläschen) und die Beruhigung der Wirbel­ bildung abgewartet werden können, bevor die Messung initiiert wird.The construction according to the invention enables one opposite the well-known falling ball viscometers significantly improved Function and reliability of the measurement, if in the upper end of the downpipe arranged housing block adj beard to a lei continuing the interior of the downpipe tion piece arranged a movable permanent magnet and the Case body is magnetizable. This is it possible for the first time to close the drop body above the drop tube fix, so that the drop body only due to an ent speaking control the case required for the measurement through the downpipe and not already when shutting off the supply line of the liquid to be measured. So only times the time the liquid and the Beginning of the measurement fall apart, which is significant The advantage is that the standing liquid itself can calm down first before taking the measurement. Any turbulence caused by the flow processes and on Rising air bubbles therefore no longer have to be measured obstruct because of the rising air bubbles (or other trapped gas bubbles) and the calming of the vertebrae education can be waited for before initiating the measurement becomes.

Der Permanentmagnet wird vorzugsweise mit einer Druckfeder in einer Halteposition vorgespannt und ist entgegen der Vorspan­ nung der Druckfeder verschiebbar gelagert. Die Freigabe des Fallkörpers, der vorzugsweise eine Kugel sein kann, ergibt sich durch die Verschiebung des Permanentmagneten von dem Fallkörper, also durch Vergrößerung des Abstandes, wodurch die für den Fallkörper benötigte Haltekraft nicht mehr am Fallkör­ per aufgebracht wird. Die Steuerung geschieht vorzugsweise ebenfalls durch Druckluft, indem zwischen Permanentmagnet und Druckfeder eine abdichtende, verschiebbare Wand angeordnet ist, deren zum Permanentmagneten zeigende Seite mit einem Überdruckmedium beaufschlagbar ist. The permanent magnet is preferably in with a compression spring biased to a stop position and is opposite to the bias tion of the compression spring slidably mounted. The release of the Falling body, which can preferably be a ball, results by moving the permanent magnet from the Falling body, that is, by increasing the distance, whereby the holding force no longer required on the falling body for the falling body is applied by. Control is preferably done also by compressed air, between permanent magnet and Compression spring arranged a sealing, sliding wall is, the side facing the permanent magnet with a Pressure medium can be acted upon.  

In einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Leitungsführung ist das den Innenraum des Fallrohres fortsetzende Leitungsstück Teil einer in dem Gehäuseblock abgewinkelten Leitung. Der Per­ manentmagnet ist dabei in Verlängerung des Leitungsstückes angeordnet und eine Aufnahme für den Fallkörper ist in der Abwinkelung der Leitung vor dem Permanentmagneten vorgesehen. Die Aufnahme kann dabei vorzugsweise die komplementäre Kontur zu einer Teilkontur des Fallkörpers aufweisen.In an expedient embodiment of the line routing the pipe section continuing the interior of the downpipe Part of a line angled in the housing block. The Per The magnet is an extension of the line section arranged and a receptacle for the drop body is in the Angling the line in front of the permanent magnet is provided. The inclusion can preferably be the complementary contour to have a partial contour of the falling body.

Der am oberen Ende des Fallrohres angeordnete Gehäuseblock ist vorzugsweise der Ableitungs-Gehäuseblock, der ebenfalls eine Aufnahme zum abdichtenden Einstecken des oberen Endes des Fallrohres aufweist, auch dieser Gehäuseblock ist zweck­ mäßigerweise einsteckbar in eine Aufnahme des Gehäuses in Richtung der Fallrohrachse ausgebildet. Die Gehäuseblöcke sind jeweils im eingesteckten Zustand durch eine Verriegelungsvor­ richtung mit dem übrigen Gehäuse verbunden.The housing block arranged at the upper end of the downpipe is preferably the derivative housing block, which is also a Recording for sealing insertion of the upper end of the Downpipe has, this housing block is also useful moderately insertable into a receptacle in the housing Direction of the downpipe axis. The housing blocks are each in the inserted state by a locking device direction connected to the rest of the housing.

Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß insbesondere in der Aus­ führungsform, in der die Gehäuseblöcke von dem übrigen Gehäuse abziehbar ausgebildet sind und somit auch das Fallrohr leicht entfernbar ist, eine schnelle und einfache Demontage des Kugelfallviskosimeters gewährleistet ist. Eine etwaig erfor­ derliche Reinigung oder ein Auswechseln von Teilen des Kugel­ fallviskosimeters kann daher schnell und ohne wesentliche Be­ hinderung des durch das Kugelfallviskosimeter überwachten Pro­ duktionsvorganges durchgeführt werden. It is readily apparent that in particular in the off leadership form, in which the housing blocks from the rest of the housing are designed to be removable and thus also the downpipe is easy is removable, a quick and easy disassembly of the Falling ball viscometer is guaranteed. Any necessary Cleaning or replacing parts of the ball Fall viscometers can therefore quickly and without significant Be preventing the pro monitored by the falling ball viscometer production process.  

Die Erfindung soll im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Es zeigen:The invention is intended to be based on one in the drawing illustrated embodiment are explained in more detail. It demonstrate:

Fig. 1 - eine Ansicht der durch eine (nicht darge­ stellte) Klappe geöffneten Vorderseite eines Kugelfallviskosimeters nach einem Ausführungs­ beispiel der Erfindung Fig. 1 - a view of a (not Darge presented) flap open front of a falling ball viscometer according to an embodiment of the invention

Fig. 2 - eine Seitenansicht des Kugelfallviskosimeters gemäß Fig. 1, jedoch mit geschlossener Klappe auf der Vorderseite Fig. 2 - a side view of the falling ball viscometer of FIG. 1, but with the flap closed on the front

Fig. 3a-e - Schnittdarstellungen bzw. Ansichten von Einzel­ teilen des Kugelfallviskosimeters gemäß den Fig. 1 und 2 FIGS. 3a-e - sectional views and views of individual parts of the falling ball viscometer in accordance with Figures 1 and 2.

Fig. 4 - eine Schnittdarstellung der für die Funktion wesentlichen Teile des Kugelfallviskosimeters in einer ersten Phase Fig. 4 - a sectional view of the parts of the falling ball viscometer essential for the function in a first phase

Fig. 5 - eine Schnittdarstellung der für die Funktion wesentlichen Teile des Kugelfallviskosimeters in einer zweiten Phase Fig. 5 - a sectional view of the parts of the falling ball viscometer essential for the function in a second phase

Fig. 6 - eine Schnittdarstellung der für die Funktion wesentlichen Teile des Kugelfallviskosimeters in einer dritten Phase Fig. 6 - a sectional view of the parts of the falling ball viscometer essential for the function in a third phase

Fig. 7 - eine Schnittdarstellung der für die Funktion wesentlichen Teile des Kugelfallviskosimeters in einer vierten Phase Fig. 7 - a sectional view of the parts of the falling ball viscometer essential for the function in a fourth phase

Fig. 8 - eine Schnittdarstellung der für die Funktion wesentlichen Teile des Kugelfallviskosimeters in einer fünften Phase. Fig. 8 - a sectional view of the parts of the falling ball viscometer essential for the function in a fifth phase.

Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte Kugelfallviskosimeter besteht aus einem Gehäuse 1, das aus drei Teilen zusammenge­ setzt ist, nämlich einem Mittelteil 2, einem unteren Zuleit- Gehäuseblock 3 und einem oberen Ableit-Gehäuseblock 4. Das Mittelteil 2 weist einen durch Bleche begrenzten Innenraum 5 auf, in dem sich zwei lotrechte Stangen 6 mit Abstand zuein­ ander befinden, auf denen zwei Sensoren 7, 8 mit entsprechen­ den Halterungen gleiten können und mit Schrauben 9 in einer Position fixiert sind. Der Innenraum 5 ist am oberen und unte­ ren Ende durch massive Platten 10, 11 abgeschlossen, die die Gehäuseblöcke 3 bzw. 4 tragen. An den Platten 10, 11 befinden sich jeweils beidseitig angeordnete Betätigungshebel 12, 13, mit denen eine Arretierung der Gehäuseblöcke 3, 4 an den Plat­ ten 10, 11 lösbar ist. Im Innenraum 5 des Mittelteils 2 ver­ läuft mittig zwischen den Stangen 6, jedoch etwas nach vorn versetzt ein Fallrohr 14, das durch die Platten 10, 11 hin­ durch etwas in die Gehäuseblöcke 3, 4 hineinragt.The ball viscometer shown in Figs. 1 and 2 consists of a housing 1, which puts together quantity of three parts, namely a central part 2, a lower Zuleit- housing block 3 and an upper arrester housing block 4. The middle part 2 has an inner space 5 delimited by sheets, in which there are two vertical rods 6 at a distance from one another, on which two sensors 7 , 8 can slide with corresponding brackets and are fixed in position with screws 9 . The interior 5 is closed at the upper and lower end by massive plates 10 , 11 , which support the housing blocks 3 and 4 , respectively. Are located on the plates 10, 11 are each arranged on both sides operating lever 12, 13, with which a locking of the housing blocks 3, 4 th to the Plat 10, 11 is releasable. In the interior 5 of the middle part 2 ver runs centrally between the rods 6 , but slightly offset to the front, a down pipe 14 which protrudes through the plates 10 , 11 through something into the housing blocks 3 , 4 .

Der Zuleit-Gehäuseblock 3 weist zwei seitliche Anschlußstücke 15, 16 auf, mit denen Flüssigkeiten in den Zuleit-Gehäuseblock 3 eingeleitet werden können. An den Anschlußstücken 15, 16 vorgesehene Flansche 17, 18 sind durch eine die Unterseite des Zuleit-Gehäuseblocks 3 umgreifende, U-förmige Klammer (19) mit gabelförmigen Schenkeln (20) übergriffen. Die freien Enden der gabelförmigen Schenkel (20) sind jeweils durch eine in den Zuleit-Gehäuseblock eingeschraubte Schraube (21) mit einem großen Schraubenkopf gesichert. Die Klammer ist mit einer Rastfeder (22) an einem Rastbolzen (23) auf der Unterseite des Zuleit-Gehäuseblocks arretiert.The inlet housing block 3 has two lateral connecting pieces 15 , 16 with which liquids can be introduced into the inlet housing block 3 . Flanges 17 , 18 provided on the connecting pieces 15 , 16 are overlapped with fork-shaped legs ( 20 ) by a U-shaped clamp ( 19 ) which engages around the underside of the feed housing block 3 . The free ends of the fork-shaped legs ( 20 ) are each secured with a large screw head by a screw ( 21 ) screwed into the feed housing block. The clip is locked with a locking spring ( 22 ) on a locking pin ( 23 ) on the underside of the supply housing block.

Der Zuleit-Gehäuseblock 3 weist ferner zwei Druckluftan­ schlüsse 24, 25 auf, deren Funktion unten näher erläutert wird. Der Zuleit-Gehäuseblock 3 erstreckt sich nicht über die gesamte Tiefe des Mittelteils 2, so daß hinter dem Zuleit-Ge­ häuseblock 3 eine Quetschverschraubung 26 für die Zuleitung eines elektrischen Kabels in das Mittelteil 2 des Gehäuses 1 angeordnet ist. Auf der Unterseite und Oberseite des Mittel­ teils 2 des Gehäuses 1 sind Montagewinkel 27 angeschraubt, die zur Wandmontage des Gehäuses 1 vorbereitet sind.The supply housing block 3 also has two Druckluftan connections 24 , 25 , the function of which is explained in more detail below. The supply housing block 3 does not extend over the entire depth of the central part 2 , so that behind the supply-Ge housing block 3 a compression fitting 26 for the supply of an electrical cable is arranged in the central part 2 of the housing 1 . On the bottom and top of the middle part 2 of the housing 1 mounting bracket 27 are screwed, which are prepared for wall mounting of the housing 1 .

Fig. 2 läßt noch erkennen, daß die Betätigungshebel 12, 13 mit ihren freien Enden jeweils mit einer Zugfeder 28, 29 ver­ bunden sind. Fig. 2 shows that the actuating lever 12 , 13 with their free ends are each with a tension spring 28 , 29 a related party.

Der Ableit-Gehäuseblock 4 weist ein seitliches Anschlußstück 30 für die Ableitung einer Flüssigkeit und einen Druckluftan­ schluß 31 auf. Auf eine Öffnung der Oberseite des Ableit-Ge­ häuseblocks 4 ist eine Abdeckplatte 32 aufgeschraubt.The discharge housing block 4 has a side connector 30 for the discharge of a liquid and a Druckluftan circuit 31 . In an opening of the top of the Ableit-Ge housing block 4 , a cover plate 32 is screwed.

Fig. 2 läßt erkennen, daß die in Fig. 1 offen dargestellte Vorderseite des Mittelteils 2 durch eine an der unteren Platte 10 angelenkte Klappe 33 verschließbar ist und mittels eines Griffes 34 am oberen Ende der Klappe wieder geöffnet werden kann. Fig. 2 shows that the front of the middle part 2 shown open in Fig. 1 can be closed by a hinged to the lower plate 10 flap 33 and can be opened again by means of a handle 34 at the upper end of the flap.

Fig. 3 dient zur Verdeutlichung des inneren Aufbaus und der Konstruktion des Zuleit-Gehäuseblocks 3 und des Ableit-Ge­ häuseblocks 4. Fig. 3 serves to illustrate the internal structure and construction of the supply housing block 3 and the Ableit Ge housing block 4th

Fig. 3a zeigt den inneren Aufbau des Zuleit-Gehäuseblocks 3 durch eine Schnittdarstellung, die auf einer Seite des symmetrischen Zuleit-Gehäuseblocks 3 als Explosionsdarstellung ausgeführt ist. Daraus ist erkennbar, daß die Anschlußstücke 15, 16 als Schlauchtüllen ausgebildete Enden aufweisen und in den jeweils zugehörigen Flansch 17, 18 übergehen. Auf der Rückseite schließt sich über eine Nut 35 zur Aufnahme eines (nicht dargestellten) O-Rings ein hohlzylindrischer Vorsprung 36 an, der mit Durchtrittsöffnungen 37 versehen ist. Der Boden 38 des zylindrischen Vorsprungs 37 ist im Randbereich der Durchgangsöffnung des Anschlußstücks 15, 16 als Ventilsitz ausgebildet, der mit einem Ventilstößel 39 zur Abdichtung zu­ sammenwirkt. Der Ventilstößel 39 ist in einem topfförmigen Ventilkörper 40 geführt, dessen Boden 41 eine Öffnung zur Durchführung des Ventilstößels 39 aufweist und mit einer Nut zum Einlegen eines O-Rings versehen ist. Der topfförmige Ven­ tilkörper 40 weist an seiner Außenseite zwei umlaufende Nuten 42, 43 auf, in die O-Ringe eingelegt worden. Fig. 3a shows the internal structure of Zuleit housing block 3 by a sectional view, which is configured on one side of the symmetric Zuleit housing block 3 as an exploded view. From this it can be seen that the connecting pieces 15 , 16 have ends designed as hose nozzles and merge into the respectively associated flange 17 , 18 . A hollow cylindrical projection 36 , which is provided with passage openings 37 , adjoins the rear via a groove 35 for receiving an O-ring (not shown). The bottom 38 of the cylindrical projection 37 is formed in the edge region of the through opening of the connecting piece 15 , 16 as a valve seat which interacts with a valve tappet 39 for sealing. The valve tappet 39 is guided in a cup-shaped valve body 40 , the bottom 41 of which has an opening for the passage of the valve tappet 39 and is provided with a groove for inserting an O-ring. The cup-shaped Ven tilkörper 40 has on its outside two circumferential grooves 42 , 43 in which O-rings have been inserted.

Der durch die Durchgangsöffnung im Boden 41 des topfförmigen Ventilkörpers 40 durchgeführte Ventilstößel 39 geht innerhalb des Ventilkörpers 40 in eine zylindrische Erweiterung 44 über, die ebenfalls eine Nut 45 zur Aufnahme eines O-Rings aufweist. Jenseits der zylindrischen Erweiterung 45 befindet sich ein­ stückig ein zylindrischer Ansatz 46 mit einem geringeren Durchmesser, über den eine als Druckfeder 47 wirkende Schraubenfeder ragt.The valve tappet 39 passed through the through opening in the bottom 41 of the cup-shaped valve body 40 merges within the valve body 40 into a cylindrical extension 44 , which likewise has a groove 45 for receiving an O-ring. Beyond the cylindrical extension 45 there is a piece a cylindrical extension 46 with a smaller diameter, over which a helical spring acting as a compression spring 47 projects.

In der Darstellung der rechten Hälfte der Fig. 3a ist zu er­ kennen, daß der Ventilkörper 40 passend in eine entsprechende Kammer 48 eingesetzt ist, in die eine Zuleitungsbohrung 49 ragt, die mit dem zugehörigen Druckluftanschluß 24, 25 verbun­ den ist. Mit der Zuleitungsbohrung 49 kommuniziert eine Boh­ rung 50 in der Mantelwandung des Ventilkörpers 40 zwischen den beiden Nuten 42, 43, so daß die eingeleitete Druckluft in einen Steuerraum 51 zwischen Boden 41 des Ventilkörpers 40 und der zylindrischen Erweiterung 44 des Ventilstößels 39 gelangt, wodurch die zylindrische Erweiterung 44 - und damit der Ven­ tilstößel 39 - in das Innere gegen die Rückstellkraft der Druckfeder 47 bewegt wird, so daß sich der Ventilstößel 39 vom Ventilsitz 38 löst. Auf diese Weise ist das dargestellte Ven­ til durch über die Druckluftanschlüsse 24, 25 zugeführte Druckluft zu öffnen. Fällt der Überdruck ab, schließt die Druckfeder 47 das entsprechende Ventil wieder.In the representation of the right half of Fig. 3a it is to be known that the valve body 40 is suitably inserted into a corresponding chamber 48 into which a feed hole 49 projects, which is connected to the associated compressed air connection 24 , 25 to the. With the supply bore 49 communicates a Boh tion 50 in the jacket wall of the valve body 40 between the two grooves 42 , 43 , so that the compressed air introduced into a control chamber 51 between the bottom 41 of the valve body 40 and the cylindrical extension 44 of the valve stem 39 , thereby the cylindrical extension 44 - and thus the Ven tilstößel 39 - is moved into the interior against the restoring force of the compression spring 47 , so that the valve tappet 39 is released from the valve seat 38 . In this way, the Ven valve shown can be opened by compressed air connections 24 , 25 supplied with compressed air. If the excess pressure drops, the compression spring 47 closes the corresponding valve again.

Fig. 3 läßt erkennen, daß die Kammern 48 für die beiden Ven­ tilkörper 40 koaxial ausgerichtet sind und über eine die Druckfeder 47 aufnehmende verengte Kammer 52 mit einer Entlüf­ tungsöffnung 53 verbunden sind. Fig. 3 shows that the chambers 48 for the two Ven tilkörper 40 are aligned coaxially and are connected via a compression spring 47 receiving the narrowed chamber 52 with a vent opening 53 .

Von den Kammern 48 erstrecken sich Verbindungsbohrungen 54 schräg nach innen und oben gerichtet und münden in eine durch­ gehende Bohrung 55, die parallel zur Achse der Kammern 48 liegt und deren Enden durch Dichtungsansätze 56 der Schrauben 21 verschlossen sind. Von der Oberseite des Zuleit-Gehäuse­ blocks 23 mündet eine Bohrung 56 in die durchgehende Bohrung 55 und weist kurz vor der Einmündung einen ringförmigen Sitz 57 für ein eingelegtes Sieb 58 auf. Die Bohrung 56 ist ferner mit einer Nut 59 für einen O-Ring versehen und weist einen Innendurchmesser auf, der dem Außendurchmesser des Fallrohres 14 entspricht. Das Fallrohr 14 ist somit mit seinem Ende in die Bohrung 56 um ein kleines Stück einsteckbar und ist dort mit dem in die Nut 59 eingelegten O-Ring abgedichtet.From the chambers 48 , connecting bores 54 extend obliquely inwards and upwards and open into a through bore 55 which is parallel to the axis of the chambers 48 and the ends of which are closed by sealing projections 56 of the screws 21 . From the top of the feed housing block 23 , a bore 56 opens into the through bore 55 and has an annular seat 57 for an inserted sieve 58 shortly before the junction. The bore 56 is also provided with a groove 59 for an O-ring and has an inner diameter which corresponds to the outer diameter of the down pipe 14 . The end of the downpipe 14 can thus be inserted into the bore 56 by a small amount and is sealed there with the O-ring inserted in the groove 59 .

Fig. 3a weist an der Oberseite des Zuleit-Gehäuseblocks 3 zwei mit Nuten 60 hinterschnittene Einsteckbolzen 61 auf, die in entsprechende Bohrungen 62 (Fig. 3c) der unteren Platte 10 des Mittelteils 2 des Gehäuses 1 einschiebbar sind. Fig. 3a has, at the top of the housing block 3 Zuleit two undercut grooves 60 with stop pin 61 into corresponding holes 62 (Fig. 3c) of the lower plate 10 of the central part 2 of the housing 1 can be inserted.

Wie Fig. 3c verdeutlicht, sind die Betätigungshebel 12 mit einer an den Nutgrund der Nut 60 angepaßten Kontur 63 versehen und arretieren durch Eingriff in die Nut 60 den Einsteckbolzen 61 im eingesteckten Zustand, da die Zugfeder 28 die beiden Hebel 12 in die arretierende Position zieht. Durch Drücken auf das aus der Kontur der Platte 10 herausstehende Ende des Betä­ tigungshebels 12 wird der Hebel in die in Fig. 3c gestrichel­ te Position verbracht, in der die Einsteckbolzen 61 aus den Bohrungen 62 herausziehbar sind, so daß eine schnelle Demon­ tage des Zuleit-Gehäuseblocks 3 von dem Mittelteil 2 des Ge­ häuses 1 möglich ist.As shown in Fig. 3c shows the operating levers are provided with a fitted to the groove bottom of the groove 60 contour 63 12 and locked by engagement in the groove 60 of the insert bolt 61 in the inserted state, since the tension spring 28 the two levers 12 moves into the arresting position . By pressing on the protruding from the contour of the plate 10 end of the actuating lever 12 , the lever is moved into the position shown in FIG. 3c, in which the insert bolts 61 can be pulled out of the holes 62 , so that a quick demon days of the feed line -Gehäuseblocks 3 of the central part 2 of the Ge 1 housing is possible.

Zu beachten ist, daß in der Darstellung der Fig. 3c die Platte 10 in einem stirnseitigen horizontalen Schnitt darge­ stellt ist, also gegenüber der Darstellung der Fig. 3b um 90° umgeklappt ist.It should be noted that in the illustration of FIG. 3c, the plate 10 is shown in a front horizontal section Darge, that is to say folded over by 90 ° compared to the illustration of FIG. 3b.

Die Fig. 3d und 3e verdeutlichen, daß eine völlig analoge Befestigung des Ableit-Gehäuseblocks 4 an der oberen Platte 11 des Mittelteils 2 des Gehäuses 1 erfolgt und daß das Fallrohr 14 auch mit seinem oberen Ende in eine entsprechende Bohrung 56' des Ableit-Gehäuseblocks hineinragt und somit zwischen den beiden Gehäuseblöcken 3, 4 gehalten wird. Figs. 3d and 3e illustrate that a completely analogous fastening the arrester housing block 4 is carried on the upper plate 11 of the central part 2 of the housing 1 and that the drop tube 14 with its upper end into a corresponding hole 56 'of the arrester housing block protrudes and is thus held between the two housing blocks 3 , 4 .

Im Ableit-Gehäuseblock 4 wird der Innenraum des Fallrohrs 14 durch ein kurzes Leitungsstück 64 fortgesetzt und endet in einer Aufnahme 65 für einen als Kugel ausgebildeten Fallkörper 66. Eine das Leitungsstück 64 fortsetzende Leitung 67 biegt rechtwinkelig seitwärts ab und endet in einem in den Ableit- Gehäuseblock eingesetzten Anschlußstück 68.In the discharge housing block 4 , the interior of the downpipe 14 is continued by a short line piece 64 and ends in a receptacle 65 for a falling body 66 designed as a ball. A line 67 , which continues the line section 64 , bends sideways at a right angle and ends in a connection piece 68 inserted into the discharge housing block.

Unmittelbar hinter der Aufnahme 65, die entsprechend der Kugelform des Fallkörpers 66 als kugelförmige Mulde ausgebil­ det ist, ist ein Permanentmagnet 69 auf einem topfförmigen Magnetträger 70 angeordnet. Der topfförmige Magnetträger 70 ist in einer von oben in den Ableit-Gehäuseblock 4 eingebrach­ ten Bohrung 71 verschiebbar und gegenüber der Bohrung 71 mittels eines in eine Nut 72 eingelegten O-Rings abgedichtet. Zwischen der Anlagewand des Permanentmagneten 69 in seiner Ruhestellung und der abdichtenden Wandung des Magnetträgers 70 ist eine ringförmige Steuerkammer 73 ausgebildet, in die eine mit dem Druckluftanschluß 31 verbundene Druckleitung mündet. Das Innere des Magnetträgers 70 nimmt ein Ende einer Druckfe­ der 73 auf, die sich mit ihrem anderen Ende in einer ent­ sprechenden Ausnehmung der Druckplatte 32 abstützt.Immediately behind the receptacle 65 , which is ausgebil det according to the spherical shape of the falling body 66 as a spherical trough, a permanent magnet 69 is arranged on a pot-shaped magnet carrier 70 . The cup-shaped magnet carrier 70 is displaceable in a bore 71 introduced from above into the discharge housing block 4 and is sealed off from the bore 71 by means of an O-ring inserted into a groove 72 . Between the contact wall of the permanent magnet 69 in its rest position and the sealing wall of the magnet carrier 70 , an annular control chamber 73 is formed, into which a pressure line connected to the compressed air connection 31 opens. The inside of the magnet carrier 70 receives one end of a Druckfe the 73 , which is supported with its other end in a corresponding recess of the pressure plate 32 .

Durch Einpressen von Druckluft in die Steuerkammer 73 wird der Magnetträger 70 mit dem Permanentmagneten 69 gegen die Rück­ stellkraft der Druckfeder 74 nach oben verschoben, wodurch die an dem Fallkörper 66 noch wirksame Magnetkraft so gering wird, daß der Fallkörper nicht mehr in der Aufnahme 65 gehalten wird sondern durch das Fallrohr 14 zur Durchführung einer Viskosi­ tätsmessung hindurchfällt.By pressing compressed air into the control chamber 73 , the magnet carrier 70 with the permanent magnet 69 against the return force of the compression spring 74 is shifted upward, whereby the magnetic force still effective on the drop body 66 is so low that the drop body is no longer held in the receptacle 65 but rather falls through the downpipe 14 to carry out a viscosity measurement.

Durch Ausüben eines Überdrucks an dem Druckluftanschluß 31 kann daher die Auslösung einer Messung durch Freigabe des Fallkörpers 66 bewirkt werden. By exerting an overpressure on the compressed air connection 31 , a measurement can be triggered by releasing the falling body 66 .

Fig. 4 zeigt eine schematische Schnittdarstellung der für den Funktionsablauf des dargestellten Kugelfallviskosimeters we­ sentlichen Teile. In der in Fig. 4 dargestellten ersten Phase wird Druckluft in den Druckluftanschluß 24 eingeleitet, so daß der Ventilstößel 39 vom Ventilsitz 38 des Anschlußstücks 15 abgehoben wird, das Ventil 38, 39 für das Anschlußstück 15 also öffnet. Dadurch gelangt eine erste zu messende Flüssig­ keit über die Kammer 48, die Verbindungsbohrung 54 und die durchgehende Bohrung 55 durch das Sieb 58 in das Fallrohr 14. Die Flüssigkeit strömt im Ableit-Gehäuseblock 4 durch die Lei­ tung 67 aus dem Anschlußstück 30 und eine daran angeschlossene (nicht dargestellte) Schlauchleitung hinaus. Der Fallkörper 66 befindet sich in seiner Aufnahme 65 und wird dort von dem Per­ manentmagneten 69 in dessen Ruhestellung gehalten. Fig. 4 shows a schematic sectional view of the parts essential for the functional sequence of the illustrated ball drop viscometer. In the first phase shown in FIG. 4, compressed air is introduced into the compressed air connection 24 , so that the valve tappet 39 is lifted off the valve seat 38 of the connecting piece 15 , the valve 38 , 39 for the connecting piece 15 thus opens. As a result, a first liquid to be measured passes through the chamber 48 , the connecting bore 54 and the through bore 55 through the sieve 58 into the down pipe 14 . The liquid flows in the discharge housing block 4 through the Lei device 67 from the connector 30 and an attached (not shown) hose line. The falling body 66 is located in its receptacle 65 and is held there by the permanent magnet 69 in its rest position.

In der in Fig. 5 dargestellten Phase 2 wird die Druckluftver­ sorgung am Druckluftanschluß 24 abgeschaltet, so daß das Ven­ til 38, 39 des Anschlußstücks 15 schließt. Dadurch kommt der Flüssigkeitsstrom im Fallrohr 14 zur Ruhe. Etwaige Strömungs­ wirbel verschwinden und etwaige in der Flüssigkeit mitge­ rissene oder ausgetretene Gas- bzw. Luftbläschen können auf­ steigen und sich aus dem Bereich des Fallrohres 14 entfernen.In the phase 2 shown in Fig. 5, the compressed air supply at the compressed air connection 24 is switched off, so that the Ven valve 38 , 39 of the connector 15 closes. As a result, the liquid flow in the downpipe 14 comes to rest. Any flow vortexes disappear and any gas or air bubbles entrained or escaped in the liquid can rise to and move away from the area of the downpipe 14 .

Nachdem eine ausreichende Beruhigung eingetreten ist, wird in Phase 3 (Fig. 6) Druckluft auf den Druckluftanschluß 31 ge­ leitet, wodurch der Magnetträger 70 mit dem Permanentmagneten 69 nach oben gedrückt wird und die nötige Haltekraft für den Fallkörper 66 wegfällt. Der Fallkörper 66 fällt somit durch das Fallrohr 14 an den Sensoren 7, 8 vorbei, wodurch eine Mes­ sung der Fallzeit möglich ist, die eine Aussage über die Vis­ kosität in der im Fallrohr 14 stehenden Flüssigkeit ermög­ licht. Selbstverständlich können weitere Sensoren hinzugefügt werden, um die Messungen zu verfeinern oder die Genauigkeit zu erhöhen.After sufficient reassurance has occurred, compressed air is passed to the compressed air connection 31 in phase 3 ( FIG. 6), as a result of which the magnet carrier 70 with the permanent magnet 69 is pressed upward and the necessary holding force for the drop body 66 is eliminated. The falling body 66 thus falls through the downpipe 14 past the sensors 7 , 8 , whereby a measurement of the fall time is possible, which makes it possible to make a statement about the viscosity in the liquid in the downpipe 14 . Of course, additional sensors can be added to refine the measurements or to increase the accuracy.

In der in Fig. 7 dargestellten Phase 4 wird das Ventil 38, 39 am Anschlußstück 14 erneut geöffnet, so daß die zu messende Flüssigkeit erneut durch das Fallrohr 14 von unten nach oben strömt und den vom Sieb 58 aufgefangenen Fallkörper 66 wieder mit nach oben transportiert bis der Fallkörper 66 seine Auf­ nahme 65 erreicht hat. Da zwischenzeitlich die Druckluft am Druckluftanschluß 31 abgeschaltet worden ist, hat die Druckfe­ der 74 den Permanentmagneten 69 wieder in seine Ruhestellung gedrückt, in der er den Fallkörper 66 in der Aufnahme 65 hält.In phase 4 shown in FIG. 7, the valve 38 , 39 on the connection piece 14 is opened again, so that the liquid to be measured flows again through the downpipe 14 from below upwards and the falling body 66 collected by the sieve 58 is transported back upwards until the drop body 66 has reached its acquisition on 65 . Since in the meantime the compressed air at the compressed air connection 31 has been switched off, the Druckfe 74 has pressed the permanent magnet 69 back into its rest position, in which it holds the falling body 66 in the receptacle 65 .

Das Kugelfallviskosimeter ist nun zu einer neuen Messung be­ reit, die durch Ablauf der Phasen 2 und 3 durchgeführt wird.The falling ball viscometer is now ready for a new measurement, which is carried out by running phases 2 and 3 .

Die in Fig. 8 dargestellte Phase 5 schließt sich an die Mes­ sung gemäß Phase 3 (Fig. 6) an, wenn anschließend eine Reini­ gung mit einer zweiten Flüssigkeit, einer Spülflüssigkeit, vorgenommen werden soll. Hierfür wird nunmehr durch Zuführung von Druckluft zum Druckluftanschluß 25 das Ventil 38, 39 des zweiten Anschlußstücks 16 geöffnet, wodurch die Spülflüssig­ keit von unten nach oben durch das Fallrohr 14 strömt und den Fallkörper 66 ebenfalls nach oben in seine Aufnahme 65 trans­ portiert, wo er durch den Permanentmagneten 39 gehalten wird. Nach Beendigung der Spülung gemäß Phase 5 kann eine Messung mit ggf. einer neuen und andersartigen Flüssigkeit, die über das Anschlußstück 15 zugeführt wird, entsprechend der Phase 1 eingeleitet werden.The phase 5 shown in FIG. 8 follows the measurement according to phase 3 ( FIG. 6), if a cleaning with a second liquid, a rinsing liquid, is to be carried out subsequently. For this purpose, the valve 38 , 39 of the second connector 16 is now opened by supplying compressed air to the compressed air connection 25 , whereby the flushing liquid flows from the bottom up through the down pipe 14 and the drop body 66 also transports up into its receptacle 65 , where it is held by the permanent magnet 39 . After the flushing according to phase 5 has ended , a measurement with a new and different liquid, if necessary, which is supplied via the connector 15 , can be initiated in accordance with phase 1 .

Da die Gehäuseblöcke 3, 4 leicht vom Mittelteil 2 des Gehäuses 1 abgezogen werden können und dabei auch das Fallrohr 14, das nur zwischen den Gehäuseblöcken 3, 4 gehalten wird, entnehmbar ist, ist das erfindungsgemäße Kugelfallviskosimeter leicht zu Reinigungszwecken bzw. zum Zwecke eines Teileaustausches de­ montierbar.Since the housing blocks 3 , 4 can be easily removed from the middle part 2 of the housing 1 and the downpipe 14 , which is only held between the housing blocks 3 , 4 , can be removed, the falling ball viscometer according to the invention is easy for cleaning purposes or for the purpose of replacing parts de mountable.

Claims (19)

1. Kugelfallviskosimeter mit einem Gehäuse (1), in dem ein Fallrohr (14) mit den Fall eines Fallkörpers (66) in dem gefüllten Fallrohr (14) detektierenden Sensoren (7, 8) in lotrechter Position gehalten ist und in dem sich mit Steuerventilen (38, 39) absperrbare Zuleitungen für eine erste Flüssigkeit und für eine zweite Flüssigkeit zu dem Fallrohr (14) sowie wenigstens eine Ableitung von dem Fall­ rohr (14) befinden, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ende des Fallrohres (14) in einen Zuleitungs-Gehäuseblock (3) mündet, der Anschlußstücke (15, 16) für die Zuleitungen der Flüssigkeiten aufweist, in dessen Material Leitungen für die Flüssigkeiten ausgeformt und in dem Kammern (48, 40) zur Aufnahme beweglicher Ventilteile (39) zur Absperrung der Leitungen in dem Zuleitungs-Gehäuseblock (3) ausgebil­ det sind.1. falling ball viscometer with a housing ( 1 ), in which a down pipe ( 14 ) with the fall of a falling body ( 66 ) in the filled down pipe ( 14 ) detecting sensors ( 7 , 8 ) is held in a vertical position and in which there are control valves ( 38 , 39 ) lockable supply lines for a first liquid and for a second liquid to the down pipe ( 14 ) and at least one discharge line from the down pipe ( 14 ), characterized in that one end of the down pipe ( 14 ) into a supply line Housing block ( 3 ) opens, the connecting pieces ( 15 , 16 ) for the supply lines of the liquids, in the material formed lines for the liquids and in the chambers ( 48 , 40 ) for receiving movable valve parts ( 39 ) for shutting off the lines in the Supply housing block ( 3 ) are trained. 2. Kugelfallviskosimeter nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die beweglichen Ventilteile (39) von einer eine Vorspannung des Ventilteils (39) gegen einen Ventil­ sitz (38) bewirkenden Druckfeder (47) beaufschlagt sind. 2. falling ball viscometer according to claim 1, characterized in that the movable valve parts ( 39 ) are acted upon by a bias of the valve part ( 39 ) against a valve seat ( 38 ) causing compression spring ( 47 ). 3. Kugelfallviskosimeter nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Ventilsitz (38) jeweils an einer zur In­ nenseite des Zuleitungs-Gehäuseblocks (3) zeigenden Fläche der Anschlußstücke (15, 16) ausgebildet ist.3. Falling ball viscometer according to claim 2, characterized in that the valve seat ( 38 ) is formed in each case on a in to the inside of the supply housing block ( 3 ) pointing surface of the connecting pieces ( 15 , 16 ). 4. Kugelfallviskosimeter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beweglichen Ventilteile (39) zumindest teilweise in einer gegenüber der Druckfeder abgedichteten Druckkammer (51) geführt sind, in die eine Zuleitung (49, 50) für ein Überdruckmedium mündet.4. Falling ball viscometer according to one of claims 1 to 3, characterized in that the movable valve parts ( 39 ) are at least partially guided in a pressure chamber ( 51 ) which is sealed off from the compression spring and into which a feed line ( 49 , 50 ) for an overpressure medium opens. 5. Kugelfallviskosimeter nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beweglichen Ventilteile (39) auf einer gemeinsamen Achse angeordnet und von einer zwischen ihnen angeordneten gemeinsamen Druckfeder (47) beaufschlagt sind.5. falling ball viscometer according to one of claims 2 to 4, characterized in that the movable valve parts ( 39 ) are arranged on a common axis and are acted upon by a common compression spring ( 47 ) arranged between them. 6. Kugelfallviskosimeter nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Anschlußstücke (15, 16) dichtend in Auf­ nahmekammern (48) auf gegenüberliegenden Seiten des Zulei­ tungs-Gehäuseblocks (3) eingesteckt und mittels einer den Zuleitungs-Gehäuseblock (3) umgreifenden Klammer (19) in den Aufnahmekammern (48) gehalten sind.6. falling ball viscometer according to claim 5, characterized in that the connecting pieces ( 15 , 16 ) sealingly in receiving chambers ( 48 ) on opposite sides of the supply line housing block ( 3 ) and by means of a supply line housing block ( 3 ) encompassing bracket ( 19 ) are held in the receiving chambers ( 48 ). 7. Kugelfallviskosimeter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Fallrohr (14) in eine Boh­ rung (56) des Zuleitungs-Gehäuseblocks (3) abgedichtet ein­ gesteckt ist.7. falling ball viscometer according to one of claims 1 to 6, characterized in that the downpipe ( 14 ) in a Boh tion ( 56 ) of the supply housing block ( 3 ) is sealed inserted. 8. Kugelfallviskosimeter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das andere Ende des Fallrohres (14) in einen Ableitungs-Gehäuseblock (4) mündet, in dem eine Leitung (67) zu einem eingesetzten Anschlußstück (68) ausgeformt ist.8. falling ball viscometer according to one of claims 1 to 7, characterized in that the other end of the downpipe ( 14 ) opens into a derivative housing block ( 4 ) in which a line ( 67 ) to an inserted connector ( 68 ) is formed. 9. Kugelfallviskosimeter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in dem am oberen Ende des Fallrohres (14) angeordneten Ableitungs-Gehäuseblock (4) benachbart zu einem den Innenraum des Fallrohres (14) fort­ setzenden Leitungsstück (64) ein bewegbarer Permanentmagnet (69) angeordnet und daß der Fallkörper (66) magnetisierbar ausgebildet ist.9. falling ball viscometer according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the at the upper end of the downpipe ( 14 ) arranged derivative housing block ( 4 ) adjacent to an interior of the downpipe ( 14 ) continuing line piece ( 64 ) a movable Permanent magnet ( 69 ) arranged and that the drop body ( 66 ) is magnetizable. 10. Kugelfallviskosimeter nach Anspruch 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Permanentmagnet (69) mit einer Druckfeder (74) in einer Halteposition vorgespannt ist und daß der Permanentmagnet (69) entgegen der Vorspannung der Druckfe­ der (74) verschiebbar gelagert ist.10. falling ball viscometer according to claim 9, characterized in that the permanent magnet ( 69 ) with a compression spring ( 74 ) is biased in a holding position and that the permanent magnet ( 69 ) against the bias of the Druckfe ( 74 ) is mounted displaceably. 11. Kugelfallviskosimeter nach Anspruch 10, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zwischen Permanentmagnet (69) und Druckfeder (74) eine abdichtende verschiebbare Wand (70) angeordnet ist, deren zum Permanentmagneten (69) zeigenden Seite mit einem Überdruckmedium beaufschlagbar ist.11. Falling ball viscometer according to claim 10, characterized in that between the permanent magnet ( 69 ) and compression spring ( 74 ) a sealing displaceable wall ( 70 ) is arranged, the side facing the permanent magnet ( 69 ) can be acted upon with an overpressure medium. 12. Kugelfallviskosimeter nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das den Innenraum des Fallroh­ res (14) fortsetzende Leitungsstück (64) Teil einer in dem Ableitungs-Gehäuseblock (4) abgewinkelten Leitung (67) ist und daß der Permanentmagnet (69) in Verlängerung des Lei­ tungsstücks (64) angeordnet ist.12. Falling ball viscometer according to one of claims 9 to 11, characterized in that the interior of the downpipe res ( 14 ) continuing line piece ( 64 ) is part of an in the derivative housing block ( 4 ) angled line ( 67 ) and that the permanent magnet ( 69 ) is arranged in an extension of the line piece ( 64 ). 13. Kugelfallviskosimeter nach Anspruch 12, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die abgewinkelte Leitung (64) in der Abwin­ kelung vor dem Permanentmagneten (69) eine Aufnahme (65) für den durch den Permanentmagneten (69) gehaltenen Fall­ körper (66) aufweist.13. Falling ball viscometer according to claim 12, characterized in that the angled line ( 64 ) in the Abwin angle in front of the permanent magnet ( 69 ) has a receptacle ( 65 ) for the body ( 66 ) held by the permanent magnet ( 69 ). 14. Kugelfallviskosimeter nach Anspruch 13, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Aufnahme (65) eine komplementäre Kontur zu einer Teilkontur des Fallkörpers (66) aufweist. 14. falling ball viscometer according to claim 13, characterized in that the receptacle ( 65 ) has a complementary contour to a partial contour of the falling body ( 66 ). 15. Kugelfallviskosimeter nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Fallkörper (66) eine Ku­ gel ist.15. Falling ball viscometer according to one of claims 1 to 14, characterized in that the falling body ( 66 ) is a Ku gel. 16. Kugelfallviskosimeter nach einem der Ansprüche 8 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende des Fallrohres (14) dichtend in eine Aufnahme (56') des Ableitungs-Gehäuse­ blocks (4) eingesteckt ist.16. falling ball viscometer according to one of claims 8 to 15, characterized in that the end of the downpipe ( 14 ) is sealingly inserted into a receptacle ( 56 ') of the derivative housing block ( 4 ). 17. Kugelfallviskosimeter nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuleitungs-Gehäuseblock (3) in eine Aufnahme (62) des Mittelteils (2) des Gehäu­ ses (1) in Richtung der Fallrohrachse einsteckbar ausge­ bildet ist.17. Falling ball viscometer according to one of claims 1 to 16, characterized in that the feed housing block ( 3 ) in a receptacle ( 62 ) of the central part ( 2 ) of the hous ses ( 1 ) in the direction of the downpipe axis is plugged out. 18. Kugelfallviskosimeter nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Ableitungs-Gehäuseblock (4) in einer Aufnahme (62) des Mittelteils (2) des Gehäu­ ses (1) in Richtung der Fallrohrachse einsteckbar ausge­ bildet ist.18 falling ball viscometer according to one of claims 1 to 17, characterized in that the derivative housing block ( 4 ) in a receptacle ( 62 ) of the central part ( 2 ) of the hous ses ( 1 ) in the direction of the downpipe axis is insertable. 19. Kugelfallviskosimeter nach Anspruch 17 oder 18, gekenn­ zeichnet durch eine Verriegelungsvorrichtung (12) für den in die Aufnahme (62) des Gehäuses (1) eingesteckten Ge­ häuseblock (3, 4).19. Ball drop viscometer according to claim 17 or 18, characterized by a locking device ( 12 ) for the housing ( 1 ) inserted into the receptacle ( 62 ) of the housing block ( 3 , 4 ).
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