DE19710867A1

DE19710867A1 - Operating lever for valve drive of internal combustion engine

Info

Publication number: DE19710867A1
Application number: DE19710867A
Authority: DE
Inventors: Johann Dipl Ing Kecker
Original assignee: INA Waelzlager Schaeffler OHG
Current assignee: IHO Holding GmbH and Co KG
Priority date: 1997-03-15
Filing date: 1997-03-15
Publication date: 1998-09-17

Abstract

The side walls (2,3) over their complete longitudinal extension are connected with an outer side wall (4,5), i.e. they have a double wall structure. The side walls on their lower edge are connected to a lower wall (6), they extend upwards and on their upper edge are connected with the downwardly extending side walls (4,5), so that an upwardly open U-shaped profile is formed. In a valve-side area, the outside walls (4,5) extend over the side walls (2,3) in the direction of a valve shaft of a gas exchange valve, so that the operating lever (1) is guided laterally through the valve shaft. In the area of the lower wall (6), the side wall (2,3) has a projection, which engages in a corresponding recess of the outside walls.

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft einen als spanloses Blechteil geformten Betätigungshebel für einen Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine, bestehend aus zwei Seiten wänden, die durch eine Wand miteinander verbunden sind.The invention relates to an actuating lever shaped as a chipless sheet metal part for a valve train of an internal combustion engine, consisting of two sides walls that are connected by a wall.

Background of the Invention

Ein derartiger Betätigungshebel ist beispielsweise aus der US 44 30 783 vor bekannt. Derartige spanlos geformte Hebel sind gegenüber gegossenen Hebeln kostengünstig herzustellen. Um jedoch diesen gattungsgemäßen Blechhebeln eine genügend hohe Torsionssteifigkeit zu verleihen, muß man erhebliche Blechdicken einsetzen. Dies hat den Nachteil, daß die aufzuwendende Um formarbeit steigt und Betätigungshebel in geometrisch kleinen Abmessungen mit diesen dicken Blechstärken nicht gefertigt werden können.Such an operating lever is for example from US 44 30 783 known. Such non-cutting levers are compared to cast levers inexpensive to manufacture. However, around this generic sheet metal lever To give a sufficiently high torsional rigidity, you have to considerable Use sheet thicknesses. This has the disadvantage that the order Formwork increases and actuating levers with small geometrical dimensions these thick sheet thicknesses can not be manufactured.

Summary of the invention

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Betäti gungshebel zu entwickeln, der aus dünneren Blechen gefertigt werden kann und dennoch eine genügend hohe Torsionssteifigkeit aufweist. The present invention is therefore based on the object of an actuator development lever that can be made from thinner sheet metal and yet has a sufficiently high torsional rigidity.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe nach dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 dadurch gelöst, daß die Seitenwände über ihre gesamte Längs ausdehnung mit einer Außenseitenwand verbunden sind, d. h. doppelwandig ausgebildet sind. Durch diese Doppelung der Seitenwände wird trotz verringer ter Blechdicke dem Hebel genügend Stabilität verliehen. Auch läßt sich ein in der Stärke verringertes Blech wesentlich einfacher umformen, so daß nahezu beliebige Hebelgeometrien auch in kleinen Abmessungen realisierbar sind.According to the invention, this task is performed according to the characterizing part of Claim 1 solved in that the side walls over their entire longitudinal expansion are connected to an outer side wall, d. H. double-walled are trained. By doubling the side walls is reduced despite plate thickness gives the lever sufficient stability. You can also get in the thickness reduced sheet metal much easier to shape, so that almost any lever geometries can also be realized in small dimensions.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen 2 bis 11 beschrieben.Further advantageous configurations are in subclaims 2 to 11 described.

So ist nach Anspruch 2 vorgesehen, daß die Seitenwänden an ihrer Unterkante mit einer unteren Wand verbunden sind, sich nach oben erstrecken und an ihrer Oberkante mit nach unten sich erstreckenden Außenseitenwänden ver bunden sind, so daß ein nach oben offenes U-förmiges Profil gebildet ist. Ein derartiges U-Profil läßt sich fertigungstechnisch in einfacher Weise realisieren und weist durch die gedoppelten Seitenwände auch mit dünnen Blech eine hohe Stabilität auf.So it is provided according to claim 2 that the side walls on its lower edge are connected to a lower wall, extend upwards and on ver their top edge with downwardly extending outer walls are bound, so that an upwardly open U-shaped profile is formed. A U-profile of this type can be implemented in a simple manner in terms of production technology and has a thin sheet metal due to the double side walls high stability.

Aus Anspruch 3 geht hervor, daß in einem ventilseitigen Bereich die Außen seitenwände die Seitenwände in Richtung eines Ventilschaftes eines Gaswech selventils überragen, so daß der Betätigungshebel durch den Ventilschaft in seitlicher Richtung geführt ist. Auf diese Weise wird bereits während des Form gebungsvorganges in einfacher Weise eine Führungsfläche für das Gaswechsel ventil realisiert. Diese Führungsfläche läßt sich auch auf andere Art realisieren. So ist es beispielsweise denkbar, daß im seitlichen Bereich der unteren Wand je eine über die Längserstreckung des Betätigungshebels hervorstehende strei fenförmige Lasche gebildet ist, die im ventilseitigen Bereich unter die untere Wand umgebogen sind. Ebenso ist es möglich, daß diese streifenförmigen Laschen von den Seitenwänden bzw. Außenseitenwänden ausgehen. From claim 3 it appears that the outside in a valve-side area sidewalls the sidewalls towards a valve stem of a gas exchange protrude selventils, so that the operating lever through the valve stem is guided laterally. This way it is already during the form giving process in a simple manner a guide surface for the gas exchange valve realized. This guide surface can also be realized in a different way. For example, it is conceivable that in the lateral area of the lower wall One streak protruding over the longitudinal extension of the actuating lever fen-shaped tab is formed, which is in the valve-side area under the lower Wall are bent. It is also possible that these are strip-shaped Extend tabs from the side walls or outside side walls.

Nach Anspruch 4 soll im Bereich der unteren Wand die Seitenwand einen Vorsprung aufweisen, der in einen zugehörige Ausnehmung der Außenseiten wand eingreift. Durch diese Art Umbördelung wird ein fester Halt zwischen Seitenwand und Außenseitenwand realisiert.According to claim 4, the side wall is in the region of the lower wall Have projection, in an associated recess of the outer sides wall engages. This type of flanging ensures a firm hold between Side wall and outer side wall realized.

Eine andere Art der Befestigung zwischen Seitenwand und Außenseitenwand geht aus Anspruch 5 hervor. Danach soll die Seitenwand mit an der Außen seitenwand anliegenden Erhebungen versehen sein, die mit der Außenseiten wand fest verbunden sind. Dies kann beispielsweise durch einen Punktschweiß vorgang erfolgen.Another type of fastening between the side wall and the outer side wall emerges from claim 5. Then the side wall should be on the outside side wall adjacent surveys to be provided with the outside wall are firmly connected. This can be done, for example, by spot welding operation.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung gemäß Anspruch 6 soll die untere Wand in einem Mittelbereich zwei parallel zu den Seitenwänden verlaufende und einen senkrecht dazu verlaufenden Einschnitt aufweisen, so daß im Mittel bereich der unteren Wand zwei einander gegenüberliegende Stege gebildet sind, die unter einem Winkel von kleiner/gleich 90° nach oben umgebogen sind. Diese beiden Stege sorgen für eine besonders stabile Ausgestaltung des Betätigungshebels, da sie die beiden Seitenwände miteinander verbinden.According to a further feature of the invention according to claim 6, the lower Wall in a central area two parallel to the side walls and have a cut running perpendicular to it, so that on average area of the lower wall formed two opposing webs are bent upwards at an angle of less than or equal to 90 ° are. These two webs ensure a particularly stable design of the Operating lever, since they connect the two side walls.

Diese Verbindung kann nach Anspruch 7 dadurch realisiert werden, daß die Stege mit den Seitenwänden durch Schweißen, Löten oder Kleben verbunden sind.This connection can be realized according to claim 7 in that the Bridges connected to the side walls by welding, soldering or gluing are.

Die doppelwandige Ausbildung des Betätigungshebels kann nach Anspruch 8 auch dadurch erfolgen, daß zwei U-förmige Profile ineinander angeordnet und fest miteinander verbunden sind.The double-walled design of the actuating lever can be according to claim 8 also done in that two U-shaped profiles are arranged one inside the other are firmly connected.

In diesem Fall ist nach Anspruch 9 vorgesehen, daß die U-förmigen Profilen mit ihren Böden gegenüberliegend ineinander angeordnet sind, so daß eine obere und eine untere Wand gebildet ist. Zweckmäßigerweise ist dabei nach An spruch 10 vorgesehen, daß die obere Wand in ihrem Mittelteil eine Ausneh mung und die untere Wand in ihrem Mittelteil zwei parallel zu den Seiten wänden verlaufende und einen senkrecht dazu verlaufenden Einschnitt aufweist, so daß in der unteren Wand zwei ineinandere gegenüberliegende Stege gebildet sind, die unter einem Winkel von < 90° in Richtung der oberen Wand umge bogen sind.In this case it is provided according to claim 9 that the U-shaped profiles with their floors are arranged opposite one another, so that an upper and a bottom wall is formed. Appropriately, according to An Say 10 provided that the upper wall in its central part a Ausneh mung and the lower wall in its middle part two parallel to the sides wall and a perpendicular cut, so that two opposing webs are formed in the lower wall are, which are reversed at an angle of <90 ° in the direction of the upper wall are bow.

Nach einem anderen Merkmal der Erfindung gemäß Anspruch 11 kann die Doppelung der Seitenwand auch dadurch realisiert werden, daß die U-förmigen Profile mit ihren Böden aufeinanderliegend angeordnet sind.According to another feature of the invention according to claim 11, the Duplication of the side wall can also be realized in that the U-shaped Profiles with their bottoms are arranged one on top of the other.

Die eingangs beschriebene Aufgabe der Erfindung kann nach dem zweiten unabhängigen Anspruch 12 auch dadurch gelöst werden, daß eine Seitenwand im ventilseitigen Bereich in einer teilweisen angebundenen Lasche versehen ist, die in ihrem angebundenen Bereich um 90° in Richtung der zweiten Seiten wand umgebogen ist, so daß zwischen beiden Seitenwänden eine obere Wand gebildet ist, während der nicht angebundene Teil der Lasche im wesentlichen parallel unter dem angebundenen Teil liegend umgebogen ist, so daß eine untere Wand gebildet ist. Diese Doppelung im ventilseitigen Bereich sorgt auch bei realtiv dünnen Blechdicken für eine genügend hohe Stabilität des Hebels.The object of the invention described in the introduction can be according to the second independent claim 12 can also be solved in that a side wall is provided in a partially connected tab in the area of the valve, those in their connected area by 90 ° in the direction of the second sides wall is bent so that an upper wall between the two side walls is formed, while the unattached part of the tab essentially is bent parallel under the connected part, so that a bottom wall is formed. This duplication in the valve-side area also ensures with realistically thin sheet thicknesses for a sufficiently high stability of the lever.

Zweckmäßigerweise ist dabei nach Anspruch 13 vorgesehen, daß die obere und die untere Wand mit der zweiten Seitenwand fest verbunden sind.Advantageously, it is provided according to claim 13 that the upper and the lower wall is firmly connected to the second side wall.

Zur weiteren Erhöhung der Stabilität des Hebels soll dabei nach Anspruch 14 im Bereich eines Abstützelementes eine Seitenwand mit einer angebundenen Lasche versehen sein, die um 90° in Richtung der zweiten Seitenwand abge winkelt ist, so daß eine zweite obere Wand gebildet ist. In diesem Fall soll nach einem zusätzlichen Merkmal der Erfindung nach Anspruch 15 die zweite obere Wand mit der zweiten Seitenwand ebenfalls fest verbunden sein.In order to further increase the stability of the lever, the aim of claim 14 in the area of a support element a side wall with a connected Be provided tab that abge by 90 ° in the direction of the second side wall is angled so that a second upper wall is formed. In this case, after an additional feature of the invention according to claim 15, the second upper Wall must also be firmly connected to the second side wall.

Schließlich kann nach Anspruch 16 sich die untere Wand des ventilseitigen Bereich bis in den Mittelbereich des Betätigungshebels erstrecken.Finally, according to claim 16, the lower wall of the valve side Extend the area into the middle area of the operating lever.

Die Erfindung wird an nachstehenden Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is explained in more detail using the following exemplary embodiments.

Brief description of the drawings

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Schlepphebel; Figure 1 is a plan view of a rocker arm.

Fig. 2 einen Längsschnitt entsprechend der Linie II-II in Fig. 1; Figure 2 is a longitudinal section along the line II-II in Fig. 1.

Fig. 3a, 3b, 3c einen Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 2; FIGS. 3a, 3b, 3c shows a section along the line III-III in Fig. 2;

Fig. 4 einen Längsschnitt durch einen Schlepphebel; Fig. 4 shows a longitudinal section through a cam follower;

Fig. 5 einen Schnitt entsprechend der Linie V-V in Fig. 4;5 shows a section according to the line VV in Fig. 4.

Fig. 6 einen Längsschnitt durch einen Schlepphebel; Fig. 6 shows a longitudinal section through a cam follower;

Fig. 7 u. 8 einen Schnitt entsprechend den Linien VII-VII und VIII-VIII in Fig. 6; Fig. 7 u. 8 shows a section along lines VII-VII and VIII-VIII in FIG. 6;

Fig. 9 einen Schnitt durch einen Schlepphebel im Bereich der Ventilschaftanlage; Figure 9 is a section through a drag lever in the region of the valve stem plant.

Fig. 10 eine Draufsicht auf einen Schlepphebel; FIG. 10 is a plan view of a cam follower;

Fig. 11 einen Schnitt entsprechend der Linie XI-XI in Fig. 10; Fig. 11 is a section along the line XI-XI in Fig. 10;

Fig. 12 einen Schnitt entsprechend der Linie XII-XII in Fig. 11; Figure 12 is a section along the line XII-XII in Fig. 11 . ;

Fig. 13 eine Draufsicht auf einen Schlepphebel; Fig. 13 is a plan view of a cam follower;

Fig. 14 einen Schnitt entsprechend der Linie XIV-XIV in Fig. 13; Fig. 14 is a section along the line XIV-XIV in Fig. 13;

Fig. 15 einen Schnitt entsprechend der Linie XV-XV in Fig. 14 und Fig. 15 is a section along the line XV-XV in Fig. 14 and

Fig. 16 einen Schnitt entsprechend der Linie XVI-XVI in Fig. 14. Fig. 16 shows a section according to the line XVI-XVI in Fig. 14.

Detailed description of the drawings

Der in den Fig. 1 bis 5 dargestellte Schlepphebel 1 besteht aus Seitenwän den 2, 3, die über ihre gesamte Länge mit Außenseitenwänden 4, 5 verbunden sind. Diese Seitenwände 2, 3 sind an ihrer Unterkante mit einer unteren Wand 6 verbunden, erstrecken sich von dort senkrecht nach oben und sind an ihrer Oberkante mit den nach unten sich erstreckenden Außenseitenwänden 4, 5 ver bunden, so daß ein nach oben offenes U-förmiges Profil gebildet ist. Wie aus den Fig. 3 erkennbar, liegen Seitenwand 2, 3 und Außenseitenwand 4, 5 in unterschiedlicher Weise aneinander an. Einmal liegt die Außenseitenwand 4, 5 gemäß Fig. 3a unmittelbar glatt an der Seitenwand 2, 3 an, im zweiten Fall nach Fig. 3b ist die Seitenwand 2, 3 mit Erhebungen 7 versehen, die unmittel bar auf der Außenseitenwand 4, 5 anliegen. In diesem Fall wird es zweckmäßig sein, die Erhebungen 7 an den Außenseitenwänden 4, 5 mittels Punktschweißen oder Widerstandsschweißen zu befestigen. Die dritte Möglichkeit gemäß Fig. 3c zeichnet sich dadurch aus, daß im Bereich der unteren Wand 6 die Seiten wand 2, 3 mit einem Vorsprung 8 versehen ist, der in eine Ausnehmung 9 der Außenseitenwand 4, 5 hineinragt, d. h. eine Art Umbördelung erfolgt. In allen drei Fällen ragen die Außenseitenwände 4, 5 über die Seitenwände 2, 3 hinaus, so daß der Schlepphebel 1 auf einem nicht dargestellten Ventilschaft eines Gaswechselventils geführt ist. Im rechtsseitigen Bereich ist die untere Wand 6 mit einer kalottenförmigen Ausnehmung 10 versehen, mit der der Schlepphebel 1 auf einem nicht dargestellten Abstütztelement aufliegt.The drag lever 1 illustrated in FIGS. 1 to 5 consists of Seitenwän the 2, 3, which are connected over their entire length with outer side walls 4, 5. These side walls 2 , 3 are connected at their lower edge to a lower wall 6 , extend from there vertically upwards and are ver at their upper edge with the downwardly extending outer side walls 4 , 5 , so that an upwardly open U-shaped Profile is formed. As can be seen from FIG. 3, side wall 2 , 3 and outer side wall 4 , 5 abut each other in different ways. Once located, the outer side wall 4, 5 in Fig. 3a immediately smooth on the side wall 2, 3 to, in the second case of Fig. 3b, the side wall 2, provided with elevations 7 3 which abut immediacy bar on the outer side wall 4, 5. In this case, it will be expedient to fasten the elevations 7 on the outer side walls 4 , 5 by means of spot welding or resistance welding. The third possibility according to Fig. 3c is characterized in that in the region of the lower wall 6, the side wall 2 , 3 is provided with a projection 8 which projects into a recess 9 of the outer side wall 4 , 5 , that is, a type of flanging. In all three cases, the outer side walls 4 , 5 protrude beyond the side walls 2 , 3 , so that the rocker arm 1 is guided on a valve stem of a gas exchange valve, not shown. In the right side portion of the bottom wall 6 is provided with a dome-shaped recess 10 with which the drag lever 1 rests on an unillustrated Abstütztelement.

Im Mittelbereich weist die untere Wand 6 zwei parallel zu den Seitenwänden 2, 3 verlaufende Einschnitte auf, die in ihrer Mitte durch einen dritten senkrecht dazu verlaufenden Einschnitt verbunden sind. Auf diese Weise entstehen, wie insbesondere aus Fig. 4 ersichtlich, aus der unteren Wand 6 zwei gegen über liegende Stege 11, 12, die unter einem Winkel kleiner/gleich 90° nach oben umgebogen sind. Auf diese Weise entsteht im Mittelteil des Schlepphebels 1 eine Ausnehmung 13, in der eine Rolle 14 drehbar gelagert ist, die von einem nicht dargestellten Nocken beaufschlagt wird. Die Stege 11, 12 sorgen für eine weitere Versteifung des Schlepphebels 1 und sind in vorteilhafter Weise mit den Seitenwänden 2, 3 fest verbunden. Wie aus Fig. 5 ersichtlich, kann dies beispielsweise derart erfolgen, daß der Steg 11 durch die Seitenwände 2, 3 umschlossen wird.In the central region, the lower wall 6 has two incisions running parallel to the side walls 2 , 3 , which are connected in the middle by a third incision running perpendicular to it. In this way, as can be seen in particular from FIG. 4, two lower webs 11 , 12 are formed from the lower wall 6 , which are bent upwards at an angle of less than or equal to 90 °. In this way, a recess 13 is formed in the middle part of the rocker arm 1 , in which a roller 14 is rotatably mounted, which is acted upon by a cam, not shown. The webs 11 , 12 provide further stiffening of the rocker arm 1 and are advantageously firmly connected to the side walls 2 , 3 . As seen from Fig. 5, this may be accomplished, for example, that the web 11 is enclosed by the side walls 2, 3.

In den Fig. 6 bis 9 ist ein Schlepphebel 15 gezeigt, der aus zwei ineinander angeordneten U-förmigen Profilen 16, 17 besteht, die fest miteinander ver bunden sind. Dies kann beispielsweise durch Schweißen, Löten oder Kleben erfolgen. Der in den Fig. 6 bis 8 gezeigte Schlepphebel 15 zeichnet sich dadurch aus, daß die Profile 16, 17 mit ihren Böden gegenüberliegend angeord net sind, so daß ein im Querschnitt gesehen rechteckig hohler Schlepphebel 15 mit einer oberen Wand 18 und einer unteren Wand 19 gebildet ist. Die obere Wand 18 ist wiederum mit einer Ausnehmung 13 versehen und die untere Wand 19 weist ebenfalls nach oben gerichtete Stege 11, 12 auf, so daß in diesem gebildeten Freiraum eine Rolle 14 befestigt werden kann. Nach Fig. 9 sind die beiden U-förmigen Profile 16, 17 mit ihren Böden ineinander angeord net, so daß ein nach oben offenes doppeltes U-förmiges Profil gebildet ist. In Figs. 6 to 9, a cam follower 15 is shown disposed of two interlocking U-shaped profiles 16, is 17, the fixed ver together linked are. This can be done for example by welding, soldering or gluing. The rocker arm 15 shown in Figs. 6 to 8 is characterized in that the profiles 16 , 17 with their bottoms are net angeord opposite, so that seen in cross section rectangular hollow rocker arm 15 with an upper wall 18 and a lower wall 19th is formed. The upper wall 18 is again provided with a recess 13 and the lower wall 19 also has upwardly directed webs 11 , 12 , so that a roller 14 can be fastened in this free space. According to Fig. 9, the two U-shaped profiles 16 , 17 with their bottoms are arranged in one another net, so that an upwardly open double U-shaped profile is formed.

Bei dem in den Fig. 10 bis 12 dargestellten Schlepphebel 20 weist die Seitenwand 2 im linken ventilseitigen Bereich eine Lasche 21 auf, die mit dieser nur teilweise verbunden ist. Diese Laschen 21 wird nun zunächst im angebun denen Bereich um 90° in Richtung der Seitenwand 3 umgebogen, so daß zwischen den Seitenwänden 2, 3 eine obere Wand 22 gebildet ist. Der nicht mit der Seitenwand 2 verbundene Teil der Lasche 21 wird nun unter diese obere Wand 22 umgebogen, so daß eine untere Wand 23 gebildet ist. Zur Steifigkeits erhöhung des Schlepphebels 20 werden Lasche 21 und Seitenwand 3 fest miteinander verbunden.In the rocker arm 20 shown in FIGS. 10 to 12, the side wall 2 has a tab 21 in the left region of the valve, which is only partially connected to it. These tabs 21 are now first bent in the range which is 90 ° in the direction of the side wall 3 , so that an upper wall 22 is formed between the side walls 2 , 3 . The part of the tab 21 which is not connected to the side wall 2 is now bent under this upper wall 22 , so that a lower wall 23 is formed. To increase the rigidity of the rocker arm 20 , tab 21 and side wall 3 are firmly connected.

Der in den Fig. 13 bis 16 dargestellte Schlepphebel zeigt im ventilseitigen Bereich den gleichen Aufbau wie der in den Fig. 10 bis 12 gezeigte Schlepphebel. Zur weiteren Verbesserung der Steifigkeit ist im rechten Bereich eines Abstützelementes die Wand 2 ebenfalls mit einer Lasche versehen, die in Richtung der zweiten Seitenwand 3 umgebogen ist, so daß eine obere Wand 24 entsteht. Darüber hinaus erstreckt sich die untere Wand 6 über die Rolle 14 hinaus, so daß der Hebel nochmals in der Stabilität erhöht wird. The rocker arm shown in FIGS . 13 to 16 has the same structure in the valve-side area as the rocker arm shown in FIGS . 10 to 12. To further improve the rigidity, the wall 2 is likewise provided in the right region of a support element with a tab which is bent in the direction of the second side wall 3 , so that an upper wall 24 is formed. In addition, the lower wall 6 extends beyond the roller 14 , so that the lever is further increased in stability.

Reference list

11

Schlepphebel
Rocker arm

22nd

Seitenwand
Side wall

33rd

Seitenwand
Side wall

44th

Außenseitenwand
Outside wall

55

Außenseitenwand
Outside wall

66

untere Wand
bottom wall

77

Erhebung
Survey

88th

Vorsprung
head Start

99

Ausnehmung
Recess

1010th

Ausnehmung
Recess

1111

Steg
web

1212th

Steg
web

1313

Ausnehmung
Recess

1414

Rolle
role

1515

Schlepphebel
Rocker arm

1616

U-Profil
U profile

1717th

U-Profil
U profile

1818th

obere Wand
top wall

1919th

untere Wand
bottom wall

2020th

Schlepphebel
Rocker arm

2121

Lasche
Tab

2222

obere Wand
top wall

2323

untere Wand
bottom wall

2424th

obere Wand
top wall

Claims

1. As a non-cutting sheet metal shaped actuating lever ( 1 , 15 ) for a valve driven an internal combustion engine, consisting of two side walls ( 2 , 3 ) which are connected by a wall, characterized in that the side walls ( 2 , 3 ) on their total longitudinal extent with an outer side wall ( 4 , 5 ) are connected, that is, double-walled ( Fig. 1 to 9).

2. Operating lever ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the side walls ( 2 , 3 ) are connected at their lower edge to a lower wall ( 6 ), extend upwards and at their upper edge with the downwardly extending outer side walls ( 4 , 5 ) are connected, so that an upwardly open U-shaped profile is formed ( Fig. 1 to 5).

3. actuating lever ( 1 ) according to claim 2, characterized in that in a valve-side area, the outer side walls ( 4 , 5 ) project beyond the side walls ( 2 , 3 ) in the direction of a valve stem of a gas exchange valve, so that the actuating lever ( 1 ) through the valve stem is guided in the lateral direction ( Fig. 3a to 3c).

4. actuating lever ( 1 ) according to claim 2, characterized in that in the region of the lower wall ( 6 ) the side wall ( 2 , 3 ) has a projection ( 8 ) which in an associated recess ( 9 ) of the outer side wall ( 4 , 5 ) engages ( Fig. 3c).

5. actuating lever ( 1 ) according to claim 2, characterized in that the side wall ( 2 , 3 ) with on the outer side wall ( 4 , 5 ) adjacent surveys ( 7 ) is provided, which are firmly connected to the outer side wall ( 4 , 5 ) ( Fig. 3b).

6. actuating lever ( 1 ) according to claim 2, characterized in that the lower wall ( 6 ) in a central region has two parallel to the side walls ( 2 , 3 ) and a perpendicularly offset incision, so that in the central region of the lower wall ( 6 ) two mutually opposite webs ( 11 , 12 ) are formed, which are bent at an angle of less than / equal to 90 ° upwards ( Fig. 1, 2, 4).

7. actuating lever ( 1 ) according to claim 6, characterized in that the webs ( 11 , 12 ) with the side walls ( 2 , 3 ) are firmly connected by welding, soldering or gluing.

8. actuating lever ( 15 ) according to claim 1, characterized in that two U-shaped profiles ( 16 , 17 ) are arranged one inside the other and are firmly connected to one another (FIGS . 6 to 9).

9. actuating lever ( 15 ) according to claim 8, characterized in that the U-shaped profiles ( 16 , 17 ) are arranged with their bottoms opposite to each other, so that an upper ( 18 ) and a lower wall ( 19 ) is formed ( FIGS. 6 to 8).

10. actuating lever ( 15 ) according to claim 9, characterized in that the upper wall ( 18 ) in its central part a recess ( 13 ) and the lower wall ( 19 ) in its central part two parallel to the side walls ( 2 , 3 ) ver running and has an incision perpendicular to it, so that two opposing webs ( 11 , 12 ) are formed in the lower wall ( 19 ), which are bent at an angle of less than or equal to 90 ° in the direction of the upper wall ( 18 ) ( Fig. 6).

11. actuating lever ( 15 ) according to claim 8, characterized in that the U-shaped profiles ( 16 , 17 ) are arranged with their bottoms lying one on top of the other ( Fig. 9).

12. Actuating lever ( 20 ) according to the preamble of claim 1, characterized in that the side wall ( 2 ) in the valve-side area is provided with a partially attached tab ( 21 ) which in its connected area by 90 ° in the direction of the second side wall ( 3 ) is bent so that between the two side walls ( 2 , 3 ) an upper wall ( 22 ) is formed, while an unbonded part of the tab ( 21 ) is bent substantially parallel under the connected part, so that a lower part Wall ( 23 ) is formed ( Fig. 10 to 14).

13. actuating lever ( 20 ) according to claim 12, characterized in that the upper wall ( 22 ) and the lower wall ( 23 ) with the second side wall ( 3 ) are fixedly connected.

14. actuating lever ( 20 ) according to claim 12, characterized in that in the region of a support element, the side wall ( 2 ) is provided with a tied tab which is angled at 90 ° in the direction of the second side wall ( 3 ), so that a second upper wall ( 24 ) is formed ( Fig. 14 and 16).

15. actuating lever ( 20 ) according to claim 14, characterized in that the second upper wall ( 24 ) with the second side wall ( 3 ) is fixedly connected.

16. Operating lever ( 20 ) according to claim 12, characterized in that in the region of the support element, a lower wall ( 6 ) projects into a central region of the operating lever ( Fig. 14 and 15).