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DE19706712A1 - Folding surface coverings over edges - Google Patents

Folding surface coverings over edges

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Publication number
DE19706712A1
DE19706712A1 DE19706712A DE19706712A DE19706712A1 DE 19706712 A1 DE19706712 A1 DE 19706712A1 DE 19706712 A DE19706712 A DE 19706712A DE 19706712 A DE19706712 A DE 19706712A DE 19706712 A1 DE19706712 A1 DE 19706712A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
covering
decorative material
molded part
tool
turning tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19706712A
Other languages
German (de)
Inventor
Werner Ulrich
Artur Wiesner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Volkswagen AG
Original Assignee
Volkswagen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volkswagen AG filed Critical Volkswagen AG
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Publication of DE19706712A1 publication Critical patent/DE19706712A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
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    • B32B7/04—Interconnection of layers
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Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

The surface of a shaped component (6) is covered with a covering or decorative material (7) which is turned through 180 deg on at least one edge of the component (6). The end of the covering material (7) is turned by at least one rotary tool (2) with a rotary motion about an axis (4) located within the tool (2) and pressed against the side of the component (6) which is not covered with the covering material (7). Preferably the tool (2) has an angular cut-out (13) with a flat (8) and a contoured (9) surface coated with an elastic material. The tool is supported in a holder and moves forward in a linear direction so that it rolls about the axis (4) and folds the covering (7) over the edge of the component (6). The end of the covering (7) is pressed against the back of the component where it attached with previously applied adhesive. The end of the covering (7) and/or the tool can be heated prior to the folding process. Several tools are spaced along the edge of the component (7) and driven in groups by a common mechanism powered directly or indirectly by an electric motor. A spring returns the tool (2) to its starting position at the end of the process as it is moved back by the holder.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Formteils mit von Beleg- oder Dekormaterial bedeckter Oberfläche und Umbugen um 180° des Beleg- oder Dekormaterialendes um das Ende des Formteils und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for producing a molded part with slip or Decorative material covered surface and folds by 180 ° of the covering or Decorative material end around the end of the molded part and a device for performing of the procedure.

Derartige Verfahren sind in den deutschen Offenlegungsschriften DE-OS 30 45 898, DE- OS 42 27 256, DE-OS 43 17 234, DE-OS 43 08 925 beschrieben.Such methods are described in German Offenlegungsschriften DE-OS 30 45 898, DE- OS 42 27 256, DE-OS 43 17 234, DE-OS 43 08 925.

Bei den eingangs genannten Ausführungen ist jedoch von Nachteil, daß es sich um verhältnismäßig aufwendige Umbugverfahren mit einem zweiachsigen Zustellmechanismus des Umbugwerkzeuges handelt. Weiterhin sind diese Umbugwerkzeuge für Formteile mit einer komplizierten Außenkontur wie z. B. engen Radien und Ausnehmungen nicht ohne erhöhten Aufwand einsetzbar.In the embodiments mentioned above, however, it is disadvantageous that it is relatively complex folding process with a two-axis Delivery mechanism of the folding tool is. Furthermore, these are Folding tools for molded parts with a complicated outer contour such as B. tight Radii and recesses cannot be used without increased effort.

In der deutschen Offenlegungsschrift DE-OS 30 45 898 ist ein einfaches Umbugwerkzeug beschrieben von denen je nach Außenkontur des Formteils mehrere nebeneinander angeordnet werden können. Auf diese Weise kann der Umbugmechanismus individuell auf die Außenkontur des Formteiles abgestimmt werden. Auch bei diesem Umbugwerkzeug ist jedoch eine zweiachsige Werkzeugbewegung erforderlich.In the German patent application DE-OS 30 45 898 is a simple one Folding tool described several of which, depending on the outer contour of the molded part can be arranged side by side. In this way, the Folding mechanism individually tailored to the outer contour of the molded part will. However, this folding tool is also biaxial Tool movement required.

Aufgabe der Erfindung ist es ein Umbugwerkzeug zu schaffen, mit dem auch Formteile mit komplizierten Außenkonturen umgebugt werden können. Weiterhin soll das Umbugen mit einer möglichst einfachen Werkzeugzustellbewegung erfolgen.The object of the invention is to provide a folding tool with which molded parts can be bent with complicated outer contours. Furthermore, that should Bending is done with the simplest possible tool feed movement.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 3 gelöst. Weitere vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen gegeben.The object is achieved by the features of claims 1 and 3. Further advantageous training and further education are given in the subclaims.

Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß das Umbugen durch eine einfache Drehbewegung des Drehwerkzeuges um eine in das Drehwerkzeug gelegte Achse mit abschließendem Anpressen des Beleg- oder Dekormaterialüberstandes auf der nicht mit Beleg- oder Dekormaterial bedeckten Formteilseite erfolgt.The advantage of the invention is that the folding by a simple Rotary movement of the turning tool about an axis placed in the turning tool  finally pressing the excess or decorative material overhang on the not Covered or decorative material covered molded part takes place.

Aufgrund der Einfachheit des Umbugmechanismuses können mehrere Drehwerkzeuge in kurzen Abständen entlang der Außenkontur des Formteiles angeordnet werden. Der Umbugmechanismus kann somit individuell an Formteile mit komplizierter Außenkontur angepaßt werden.Due to the simplicity of the folding mechanism, several turning tools can be used short distances along the outer contour of the molded part. Of the The folding mechanism can thus be individually applied to molded parts with a complicated outer contour be adjusted.

Um eine sichere Haftung zu erzielen, schlägt die Erfindung vor, vor dem Umbugen auf das Ende des Formteils oder des Beleg- oder Dekormaterials vor dem Umbugen geeignete Haftmittel aufzubringen.In order to achieve secure adhesion, the invention proposes opening before folding suitable the end of the molded part or the covering or decorative material before folding Apply adhesive.

Vorteilhafterweise wird der Beleg- oder Dekormaterialüberstand oder das Drehwerkzeug vor dem Umbugen erhitzt, wodurch eine sichere Haftwirkung des Beleg- oder Dekormaterialüberstandes auf dem Formteil erreicht wird.Advantageously, the covering or decorative material protrusion or the turning tool heated before folding, which ensures a secure adhesive effect of the slip or Decorative material protrusion is reached on the molded part.

Weiterhin wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, in dem Drehwerkzeug eine winklige Ausnehmung vorzusehen, in die das Formteilende mit dem Beleg- oder Dekormaterialüberstand während des Umbugens aufgenommen wird.Furthermore, the invention proposes an angled in the turning tool Provide recess in which the end of the molded part with the slip or Decor material excess is recorded during the folding.

Eine weitere Verbesserung der Haftwirkung wird dadurch erreicht, daß die Konturfläche des Drehwerkzeuges, mit der der Beleg- oder Dekomaterialüberstand angepreßt wird, an die Oberfläche des nicht mit Beleg- oder Dekormaterial bedeckten Endes des Formteiles, an dem das Beleg- oder Dekormaterial angepreßt werden soll, angepaßt wird.A further improvement in the adhesive effect is achieved in that the contour surface of the turning tool with which the excess or decorative material protrusion is pressed on the surface of the end of the molded part that is not covered with covering or decorative material, to which the document or decorative material is to be pressed is adjusted.

Um ein Beschädigen des Formteilendes oder des Beleg- oder Dekormaterials sicher zu verhindern, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen die Oberfläche der winkligen Ausnehmung elastisch auszubilden. Dies kann z. B. durch Auskleiden mit Filz- oder Textilstoffen erreicht werden. Eine weitere Möglichkeit wäre das gesamte Drehwerkzeug oder zumindest ein Bereich der winkligen Ausnehmungen aus einem gummiartigen elastischen Werkstoff herzustellen.To safely damage the end of the molded part or the covering or decorative material prevent, the surface of the angled is proposed according to the invention Form the recess elastically. This can e.g. B. by lining with felt or Textile fabrics can be achieved. Another option would be the entire turning tool or at least a region of the angled recesses made of a rubber-like one to produce elastic material.

Eine Vereinfachung des Umbugwerkzeuges wird dadurch erreicht, daß mehrere Drehwerkzeuge zusammengefaßt werden und durch einen gemeinsamen Stellmechanismus vorzugsweise durch einen Elektromotor angetrieben werden. A simplification of the folding tool is achieved in that several Turning tools are summarized and shared by one Adjusting mechanism are preferably driven by an electric motor.  

Eine besonders einfache Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß das Drehwerkzeug in einem Halter drehbar gelagert ist, der mit einer Führung verbunden ist, und die Drehbewegung durch Anlegen einer Fläche der winkligen Ausnehmung des Drehwerkzeuges an der mit Beleg- oder Dekormaterial bedeckten Formteiloberfläche und einer sich anschließenden linearen Vorschubbewegung der Führung in Drehung versetzt wird. Hierdurch wird ein Umbugmechanismus durch eine einachsige Werkzeugzustellbewegung geschaffen. Eine Weiterbildung besteht darin, daß geeignete Mittel, vorzugsweise eine Feder zum Aufbringen einer Rückstellkraft, die das Drehwerkzeug im Anschluß an den Umbugvorgang in seiner Ausgangsposition zurückbewegt, vorgesehen sind.A particularly simple development of the invention is that Turning tool is rotatably mounted in a holder which is connected to a guide, and the rotational movement by applying a surface of the angled recess of the Turning tool on the molded part surface covered with covering or decorative material and a subsequent linear feed movement of the guide rotates becomes. This turns a folding mechanism through a uniaxial Tool feed movement created. A further training is that suitable Means, preferably a spring for applying a restoring force that Turning tool after the folding process in its starting position moved back, are provided.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is shown in the drawings and is in following described in more detail. Show it:

Fig. 1 Drehwerkzeug mit winkliger Ausnehmung; Fig. 1 turning tool with angled recess;

Fig. 2 Drehwerkzeug mit Halter und Führung; Fig. 2 turning tool with holder and guide;

Fig. 3 Umbugbewegung eines Drehwerkzeuges mit Halter und Führung. Fig. 3 folding movement of a turning tool with holder and guide.

In Fig. 1 ist ein Drehwerkzeug 2 gezeigt, das um die Achse 4 drehbar gelagert ist. Das Drehwerkzeug 2 weist eine winklige Ausnehmung 13 mit einer Fläche 8 und einer Konturfläche 9 auf, in die das Ende des Formteils 6 mit von Beleg- oder Dekormaterial 7 bedeckter Oberfläche während des Umbugvorganges aufgenommen wird. Durch die Drehbewegung des Drehwerkzeuges 2 um die Achse 4 wird das Ende des Beleg- oder Dekormaterials 7 über die Konturfläche 9 auf dem nicht mit Beleg- oder Dekormaterial bedeckten Ende angepreßt. Aus Fig. 2 sind sechs verschiedene Schritte der Umbugbewegung eines Umbugwerkzeuges 1 zu erkennen. Das Drehwerkzeug 2 ist um die in das Drehwerkzeug gelegte Achse 4 in einem Halter 5 drehbar gelagert und darüber mit einer Führung 3 verbunden. Zu Beginn der Umbugbewegung wird die Fläche 8, an der mit Beleg- oder Dekormaterial 7 bedeckter Oberfläche des Formteils 6 angelegt. Die Vorschubbewegung der Führung 3 wird durch das Anlegen der Fläche 8 an dem mit Beleg- oder Dekormaterial 7 bedeckten Ende des Formteils 6 über die drehbare Lagerung in der Achse 4 in eine Drehbewegung des Drehwerkzeugs 2 umgeformt. Das Ende des mit Beleg- oder Dekormaterials 7 bedeckten Formteils 6 ragt während der Umbugbewegung in die winklige Ausnehmung 13 des Drehwerkzeugs 2. Das Ende des Beleg- oder Dekormaterials 7 wird während des Umbugverfahrens von der Konturfläche 9 erfaßt und mit Abschluß der Drehbewegung an der nicht mit Beleg- oder Dekormaterial 7 bedeckten Seite des Formteils 6 angepreßt. Die Konturfläche 9 ist als Negativfläche zu dem nicht mit Beleg- oder Dekormaterial 7 bedeckten Ende des Formteils 6 ausgebildet. Zur Erreichung einer guten Haftwirkung wird das Ende des Beleg- oder Dekormaterials 7 vor dem Umbugen erhitzt. Nach Abschluß des Umbugverfahrens wird das Drehwerkzeug 2 mit geeigneten Mitteln, vorzugsweise durch eine Feder 10, die in einem Aufnahmepunkt 12 an dem Drehwerkzeug 2 und in dem Aufnahmepunkt 11 an dem Halter 5 gehalten wird, in die Ausgangsposition zurückbewegt.In Fig. 1, a turning tool 2 is shown, which is rotatably mounted about the axis 4 . The turning tool 2 has an angled recess 13 with a surface 8 and a contour surface 9 , into which the end of the molded part 6 with the surface covered with covering or decorative material 7 is received during the folding process. Due to the rotary movement of the turning tool 2 about the axis 4 , the end of the covering or decorative material 7 is pressed against the contour surface 9 on the end not covered with covering or decorative material. From Fig. 2 six different steps of the folding movement of a folding tool 1 can be seen. The turning tool 2 is rotatably mounted about the axis 4 placed in the turning tool in a holder 5 and connected to a guide 3 above it. At the beginning of the folding movement, the surface 8 is placed on the surface of the molded part 6 covered with covering or decorative material 7 . The feed movement of the guide 3 is converted into a rotary movement of the turning tool 2 by the application of the surface 8 at the end of the molded part 6 covered with covering or decorative material 7 via the rotatable mounting in the axis 4 . The end of the molded part 6 covered with covering or decorative material 7 protrudes into the angled recess 13 of the turning tool 2 during the folding movement. The end of the covering or decorative material 7 is grasped by the contour surface 9 during the folding process and, upon completion of the rotary movement, pressed against the side of the molded part 6 which is not covered with covering or decorative material 7 . The contour surface 9 is designed as a negative surface to the end of the molded part 6 which is not covered with covering or decorative material 7 . In order to achieve a good adhesive effect, the end of the covering or decorative material 7 is heated before the folding. After completion of the folding process, the turning tool 2 is moved back into the starting position by suitable means, preferably by a spring 10 , which is held in a pick-up point 12 on the turning tool 2 and in the pick-up point 11 on the holder 5 .

BezugszeichenlisteReference list

1 Umbugwerkzeug
2 Drehwerkzeug
3 Führung
4 Achse
5 Halter
6 Formteil
7 Beleg- oder Dekormaterial
8 Fläche
9 Konturfläche
10 Feder
11 Aufnahmepunkt
12 Aufnahmepunkt
13 winklige Ausnehmung 1 folding tool
2 turning tool
3 leadership
4 axis
5 holders
6 molding
7 voucher or decorative material
8 area
9 contour surface
10 spring
11 pickup point
12 pick-up point
13 angled recess

Claims (12)

1. Verfahren zum Herstellen eines Formteils (6) mit von Beleg- oder Dekormaterial (7) bedeckter Oberfläche und Umbugen um 180° mindestens eines Endes des Beleg- oder Dekormaterials (7) um das Ende des Formteils (6), dadurch gekennzeichnet, daß das Ende des Beleg- oder Dekormaterials (7) durch eine Drehbewegung mindestens eines Drehwerkzeuges (2) um eine in das Drehwerkzeug (2) gelegte Achse (4) auf der nicht mit Beleg- oder Dekormaterial (7) bedeckten Seite des Formteils (6) angepreßt wird.1. A method for producing a molded part ( 6 ) with a covering or decorative material ( 7 ) covered surface and bending by 180 ° at least one end of the covering or decorative material ( 7 ) around the end of the molded part ( 6 ), characterized in that the end of the covering or decorative material ( 7 ) by a rotary movement of at least one turning tool ( 2 ) about an axis ( 4 ) placed in the turning tool ( 2 ) on the side of the molded part ( 6 ) not covered with covering or decorative material ( 7 ) is pressed. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Ende des Beleg- oder Dekormaterials (7) und/oder auf dem Ende des Formteils (6) vor dem Umbugen geeignete Haftmittel aufgebracht werden.2. The method according to claim 1, characterized in that suitable adhesives are applied to the end of the covering or decorative material ( 7 ) and / or on the end of the molded part ( 6 ) before bending. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende des Beleg- oder Dekormaterials (7) und/oder das Drehwerkzeug (2) vor dem Umbugen erhitzt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the end of the covering or decorative material ( 7 ) and / or the turning tool ( 2 ) is heated before bending. 4. Vorrichtung zum Herstellen eines Formteils (6) mit von Beleg- oder Dekormaterial (7) bedeckter Oberfläche und um das Ende des Formteils (6) um 180° umgebugten Endes des Beleg- oder Dekormaterials (7) mit einem Drehwerkzeug (2) dadurch gekennzeichnet, daß das Ende des Beleg- oder Dekormaterials (7) durch eine Drehbewegung des Drehwerkzeuges (2) um eine in das Drehwerkzeug (2) gelegte Achse (4) auf der nicht mit Beleg- oder Dekormaterial (7) bedeckten Oberfläche des Formteils (6) anpreßbar ist.4. Apparatus for producing a molded part ( 6 ) with a surface covered by covering or decorative material ( 7 ) and around the end of the molded part ( 6 ) by 180 ° bent end of the covering or decorative material ( 7 ) with a turning tool ( 2 ) characterized in that the end of the covering or decorative material ( 7 ) is caused by a rotary movement of the turning tool ( 2 ) about an axis ( 4 ) placed in the turning tool ( 2 ) on the surface of the molded part which is not covered with covering or decorative material ( 7 ) 6 ) can be pressed. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Drehwerkzeug (2) eine winklige Ausnehmung (13) mit einer Fläche (8) und einer Konturfläche (9) aufweist, in die das Ende des Formteils (6) mit dem Ende des Beleg- oder Dekormaterials (7) während des Umbugens aufgenommen wird. 5. The device according to claim 4, characterized in that the rotary tool ( 2 ) has an angular recess ( 13 ) with a surface ( 8 ) and a contour surface ( 9 ) into which the end of the molded part ( 6 ) with the end of the document - Or decorative material ( 7 ) is recorded during the bending. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die winklige Ausnehmung (13) eine elastische Oberfläche aufweist.6. The device according to claim 5, characterized in that the angular recess ( 13 ) has an elastic surface. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Konturfläche (9) an die Oberfläche des nicht mit Beleg- oder Dekormaterial (7) bedeckten Endes des Formteils (6) angepaßt ist.7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the contour surface ( 9 ) is adapted to the surface of the end of the molded part ( 6 ) not covered with covering or decorative material ( 7 ). 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Drehwerkzeuge (2) entlang der Außenkontur des Formteils (6) angeordnet sind.8. Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that a plurality of turning tools ( 2 ) are arranged along the outer contour of the molded part ( 6 ). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehbewegung von gruppenweise zusammengefaßten Drehwerkzeugen (2) durch einen gemeinsamen Stellmechanismus auslösbar ist.9. Device according to one of claims 4 to 8, characterized in that the rotary movement of grouped rotary tools ( 2 ) can be triggered by a common adjusting mechanism. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Drehwerkzeug direkt oder indirekt durch einem Elektromotor antreibbar ist.10. Device according to one of claims 4 to 9, characterized in that the Turning tool can be driven directly or indirectly by an electric motor. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Drehwerkzeug (2) in einem Halter (5), der mit einer Führung (3) verbunden ist, gehalten wird, und in diesem um die Achse (4) drehbar gelagert ist und die Drehbewegung durch Anlegen der Fläche (8) an der mit Beleg- oder Dekormaterial (7) bedeckten Oberfläche des Formteils (6) und eine anschließende lineare Vorschubbewegung der Führung (3) zum Formteil (6) erzeugt wird.11. Device according to one of claims 4 to 10, characterized in that the turning tool ( 2 ) is held in a holder ( 5 ) which is connected to a guide ( 3 ), and rotatable about the axis ( 4 ) in this is mounted and the rotary movement is generated by applying the surface ( 8 ) to the surface of the molded part ( 6 ) covered with covering or decorative material ( 7 ) and a subsequent linear feed movement of the guide ( 3 ) to the molded part ( 6 ). 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß geeignete Mittel zum Aufbringen der Rückstellkräfte nach Abschluß des Umbugvorganges vorgesehen sind.12. The device according to one of claims 4 to 11, characterized in that suitable means for applying the restoring forces after completion of the Bending process are provided.
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