DE19647985A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der Güte des Bodens von Kochgeschirr - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der Güte des Bodens von KochgeschirrInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung
zum Bestimmen der Güte des Bodens von Kochgeschirr.
Aus DE-A-43 36 752 ist ein Verfahren zur Zubereitung von
Speisen auf einer Glaskeramik-Kochstelle bekannt, bei dem
die Temperatur der Speisen durch Steuern der der Kochstelle
zugeführten Heizleistung auf eine Solltemperatur geregelt
wird. Die Solltemperatur wird durch Auswerten der
Temperaturverläufe zweier Temperatursensoren beim Aufheizen
und Kochen mit einem Rechner ermittelt. Ein erster der
beiden Temperatursensoren umfaßt zwei Leiterbahnen als
Elektroden zum Bestimmen des temperaturabhängigen
Widerstandes der Glaskeramik der Kochstelle als Maß für die
Temperatur. Eine der beiden Leiterbahnen des ersten
Temperatursensors besteht aus einem Material mit einem
stark temperaturabhängigen Widerstand und dient zugleich
als zweiter Temperatursensor. Die beiden Leiterbahnen sind
an der von der Aufstellfläche der Kochstelle abgewandten
Unterseite der Glaskeramik angeordnet. Bei diesem bekannten
Verfahren erfolgt eine optische Signalisierung, wenn die
heißere der beiden gemessenen Temperaturen gegenüber der
kälteren Temperatur eine Voreilung aufweist, welche einen
bestimmten Mindestwert überschreitet. Eine solche
Temperaturvoreilung deutet auf ein schlechtes Kochgeschirr
mit erhöhtem Energieverbrauch auf der Kochstelle hin. Die
optische Signalisierung ist als Öko-Signal für den Anwender
gedacht und erlaubt keine weiteren technischen Maßnahmen
zur Steuerung oder Regelung des Garprozesses. Mittels
kapazitiver Sensoren mit ebenfalls an der Unterseite der
Glaskeramik angeordneten kreisförmigen Elektroden werden
ferner die Topfgröße festgestellt und die Topfstellung
bestimmt.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren
und eine Vorrichtung zum Bestimmen der Güte des Bodens von
Kochgeschirr, das auf einer Aufstellfläche einer beheizten
Kochstelle steht, anzugeben, mit denen eine technisch
verwertbare Bestimmung der Güte des Kochgeschirrbodens
verwirklicht wird. Die hierbei und im folgenden verwendeten
Begriffe Kochgeschirr und Kochstelle sind nicht auf den
speziellen Garprozeß des Kochens beschränkt zu verstehen,
sondern für jeden Garvorgang, beispielsweise Kochen,
Braten, Dämpfen, Dünsten, Quellen, Schmoren, Rösten,
Fritieren oder Blanchieren, vorgesehen. Der Begriff
Kochgeschirr erstreckt sich auf alle möglichen bekannten
Ausführungsformen von zum Garen von Lebensmitteln
geeigneten Behältern, beispielsweise Kochtöpfen oder
Bratpfannen.
Die genannte Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst mit
den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 8.
Bei dem Verfahren gemäß Anspruch 1 zum Bestimmen der Güte
des Bodens von Kochgeschirr, das auf einer Aufstellfläche
einer beheizten Kochstelle steht, werden eine erste
Temperatur der Kochstelle in einem ersten Bereich der
Kochstelle an der Aufstellfläche unterhalb des Bodens des
Kochgeschirrs und eine zweite Temperatur der Kochstelle in
einem von dem ersten Bereich beabstandeten zweiten Bereich
der Kochstelle ermittelt. Aus diesen beiden Temperaturen
wird eine Maßzahl für die Güte des Bodens des Kochgeschirrs
hergeleitet, die eindeutig von der Differenz zwischen der
ersten Temperatur und der zweiten Temperatur abhängt.
Die Vorrichtung gemäß Anspruch 8 zum Bestimmen der Güte des
Bodens von Kochgeschirr, das auf einer Aufstellfläche einer
beheizten Kochstelle steht, umfaßt eine erste
Temperaturmeßeinrichtung zum Ermitteln einer ersten
Temperatur in einem ersten Bereich der Kochstelle an der
Aufstellfläche unterhalb des Bodens des Kochgeschirrs, eine
zweite Temperaturmeßeinrichtung zum Ermitteln einer zweiten
Temperatur in einem von dem ersten Bereich entfernten
zweiten Bereich der Kochstelle und eine
Auswerteeinrichtung, die mit den beiden
Temperaturmeßeinrichtungen verbunden ist und die eine
Maßzahl für die Güte des Bodens des Kochgeschirrs
ermittelt, die eindeutig von der Differenz der ersten
Temperatur und der zweiten Temperatur abhängt.
Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen des
Verfahrens und der Vorrichtung gemäß der Erfindung ergeben
sich aus den vom Anspruch 1 bzw. Anspruch 8 abhängigen
Ansprüchen.
Vorzugsweise wird der Kochstelle beim Bestimmen der
Bodengüte des Kochgeschirrs eine im wesentlichen konstante
Heizleistung zugeführt.
Die erste Temperatur und die zweite Temperatur werden
insbesondere in einem thermisch stationären Zustand des
Kochsystems ermittelt. Dadurch erreicht man eine besonders
gute Meßgenauigkeit.
Die ermittelte Maßzahl für die Güte des Kochgeschirrbodens
wird in einer vorteilhaften Ausführungsform auf einer
Anzeigeeinrichtung angezeigt, beispielsweise auf einer
LCD-Anzeige, um der die Kochstelle bedienenden Person eine
genaue Information über den Energieverbrauch des
Kochgeschirrs zu liefern.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung mißt
die erste Temperaturmeßeinrichtung den elektrischen
Widerstand des ersten Bereichs der Kochstelle als Maß für
die erste Temperatur und weist die zweite
Temperaturmeßeinrichtung an einer von der Aufstellfläche
abgewandten Oberfläche der Kochstelle wenigstens eine
Leiterbahn mit einem temperaturabhängigen elektrischen
Widerstand auf.
Die erste Temperaturmeßeinrichtung umfaßt dabei
vorzugsweise zwei unmittelbar gegenüber der Aufstellfläche
an der von der Aufstellfläche abgewandten Oberfläche der
Kochstelle angeordnete Elektroden zur Widerstandsmessung.
Eine Elektrode der ersten Temperaturmeßeinrichtung kann
insbesondere die Leiterbahn der zweiten
Temperaturmeßeinrichtung sein.
Eine bevorzugte Anwendung finden das Verfahren und die
Vorrichtung gemäß der Erfindung in einem Verfahren bzw.
einem Gerät zum Garen von Gargut.
Hierzu wird Kochgeschirr mit dem Gargut auf einer
Aufstellfläche einer Kochstelle angeordnet, und es wird der
Kochstelle Heizleistung von einer Heizeinrichtung
zugeführt. Die Bestimmung der Maßzahl für die Güte des
Bodens des Kochgeschirrs erfolgt dann im Rahmen des
Garvorganges.
In einer vorteilhaften Ausführungsform wird die der
Kochstelle zugeführte Heizleistung in Abhängigkeit von der
ermittelten Maßzahl für die Güte des Bodens des
Kochgeschirrs eingestellt.
In einer anderen vorteilhaften Ausführungsform mit einer
Temperaturregelung durch Steuern der der Kochstelle
zugeführten Heizleistung wird die Solltemperatur für die
Temperaturregelung in Abhängigkeit von der Maßzahl für die
Güte des Kochgeschirrbodens eingestellt.
In beiden zuletzt genannten Ausführungen können
Qualitätsmängel des Kochgeschirrbodens ausgeglichen werden.
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf die
Zeichnung Bezug genommen, in deren
Fig. 1 eine Ausführungsform einer Vorrichtung zum
Bestimmen der Bodengüte von Kochgeschirr in
einem Querschnitt und
Fig. 2 und 3 eine Ausführungsform einer Vorrichtung zum
Bestimmen der Güte des Bodens von
Kochgeschirr in einer Draufsicht, bzw. einem
Querschnitt
sowie
Fig. 4 ein Gerät zum Garen von Gargut mit einer
Temperaturregelung und einer Vorrichtung zum
Bestimmen der Güte des Kochgeschirrbodens,
jeweils schematisch dargestellt sind.
In dem Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Bestimmen
der Güte des Bodens von Kochgeschirr gemäß Fig. 1 steht das
mit 2 bezeichnete Kochgeschirr mit seinem Boden 20 auf
einer Aufstellfläche 30 einer Kochstelle 3. In dem
Kochgeschirr 2 befindet sich im allgemeinen Gargut 4,
beispielsweise Wasser und/oder Lebensmittel. Zum Garen des
Garguts 4 in dem Kochgeschirr 2 wird die Kochstelle 3
beheizt und die Wärme von der Kochstelle 3 über den Boden
20 des Kochgeschirrs 2 auf das Gargut 4 übertragen. Diese
Wärmeübertragung von der Kochstelle 3 über den Boden 20 des
Kochgeschirrs 2 auf das Gargut 4 ist nur dann optimal, wenn
der Boden 20 über seine ganze Fläche auf der Aufstellfläche
30 aufliegt, da nur in diesem Fall der für die
Wärmeübertragung von der Kochstelle 3 auf das Kochgeschirr
2 günstige Wärmetransportmechanismus der Wärmeleitung über
die ganze Übertragungsfläche möglich ist. In der Praxis
sind jedoch die Böden 20 von Kochgeschirr 2 nicht ideal
plan (eben, flach), so daß zwischen dem Boden 20 und der
Aufstellfläche 30 der Kochstelle 3 luftgefüllte
Zwischenräume entstehen, die aufgrund der schlechten
Wärmeleitung von Luft die Wärmeübertragung von der
Kochstelle 3 auf das Kochgeschirr 2 erheblich
verschlechtern. In Fig. 1 ist beispielhaft ein im mittleren
Bereich des Bodens 20 befindlicher Zwischenraum 10 zwischen
einem abgehobenen Teil 21 des Bodens 20 und einer freien
Teiloberfläche 32 der Aufstellfläche 30 gezeigt. Es können
natürlich auch mehrere Zwischenräume auftreten, die
insbesondere auch in äußeren Bereichen des Bodens 20
angeordnet sein können. Die Teiloberfläche der
Aufstellfläche 30, auf der der Boden 20 des Kochgeschirrs 2
fest (flächig) aufsteht, ist mit 34 bezeichnet.
Da ein schlechter Boden 20 des Kochgeschirrs 2 wegen der
beschriebenen Zwischenräume zur Aufstellfläche 30 der
Kochstelle 3 einen höheren Energiebedarf hat, ist es
wünschenswert, die Güte des Bodens 20 des Kochgeschirrs 2
automatisch bestimmen zu können. Die Vorrichtung zum
Bestimmen der Güte des Bodens 20 des Kochgeschirrs 2
enthält zu diesem Zweck zwei Temperaturmeßeinrichtungen 7
und 8, die jeweils ein Temperatursignal T₁ bzw. T₂ liefern
und eine Auswerteeinrichtung 15, die aus den beiden
Temperatursignalen T₁ und T₂ eine Maßzahl G für die Güte des
Bodens 20 des Kochgeschirrs 2 ableitet. Die Maßzahl G
charakterisiert auch den Wärmeübertragungskoeffizienten der
Wärmeübertragung von der Kochstelle 3 zum Kochgeschirr 2.
Die erste Temperaturmeßeinrichtung 7 ist an der
Aufstellfläche 30 der Kochstelle 3 angeordnet und kann
beispielsweise in oder unter der Oberfläche 30 durch
entsprechende Strukturierungsmaßnahmen integriert sein.
Vorzugsweise umfaßt die Temperaturmeßeinrichtung 7 eine
über einen wesentlichen Teil der Aufstellfläche 30
verlaufende Leiterbahn mit einem temperaturabhängigen
Widerstand, der als Temperatursignal T₁ ausgewertet wird.
Die zweite Temperaturmeßeinrichtung 8 umfaßt vorzugsweise
ebenfalls eine temperaturempfindliche Leiterbahn, deren
elektrischer Widerstand als Maß für die Temperatur des
Bereiches der Kochstelle 3 ist, in dem die zweite
Temperaturmeßeinrichtung 8 angeordnet ist. In der in Fig. 1
gezeigten Ausführungsform ist die zweite
Temperaturmeßeinrichtung 8 an einer von der Aufstellfläche
30 der Kochstelle 3 abgewandten weiteren Oberfläche 31
angeordnet.
Die Auswerteeinrichtung 15 leitet aus den beiden
Temperaturen T₁ und T₂ die Maßzahl G für die Güte des Bodens
20 des Kochgeschirrs 2 gemäß einer vorab, beispielsweise
durch Kalibriermessungen, bestimmten eindeutigen Beziehung
zur Differenz T₁-T₂ der beiden Temperaturen T₁ und T₂ ab.
Dabei wird ausgenutzt, daß die Temperatur T₂ an der freien
Oberfläche 32 der Aufstellfläche 30 aufgrund der
Wärmestauung im Zwischenraum 10 deutlich erhöht ist
gegenüber einem Zustand, bei dem der Bodenteil 21 des
Bodens 20 auf der Teiloberfläche 32 der Aufstellfläche 30
aufliegen würde, und insbesondere gegenüber der Temperatur
T₃ an der äußeren Teiloberfläche 34. Je größer der
Zwischenraum 10 und je schlechter somit die Qualität des
Bodens 20 des Kochgeschirrs 2, desto größer ist die
Temperaturdifferenz T₁-T₂. Ordnet man einer besseren Güte
des Kochgeschirrbodens 20 eine höhere Maßzahl G zu, so
nimmt die Maßzahl G mit steigender Temperaturdifferenz
T₁-T₂ monoton ab. Bei einer Temperaturdifferenz T₁-T₂ =
0°C ist die Maßzahl G = 100% und nimmt mit steigender
Temperaturdifferenz T₁-T₂ größer 0°C monoton ab bis auf
einen Wert G = 0% bei einer Temperaturdifferenz T₁-T₂,
die üblicherweise über 100°C liegt.
Vorzugsweise wird die Maßzahl G aus der Temperaturdifferenz
T₁-T₂ erst dann gebildet, wenn die tiefere Temperatur T₂
einen vorgegebenen Schwellwert, beispielsweise 250°C,
überschreitet und die Temperaturgradienten (zeitliche
Änderung der Temperaturen T₁ und T₂) unter einen bestimmten
Wert (z. B. 0.1°C/sec) gesunken sind. Dadurch wird
berücksichtigt, daß sich ein konstanter Wärmefluß
eingestellt hat und reproduzierbare Meßergebnisse generiert
werden.
Die Auswerteeinrichtung 15 enthält zum Ableiten der Maßzahl
G aus den beiden Temperaturwerten T₁ und T₂ vorzugsweise
Mittel zum Bilden der Differenz T₁-T₂, beispielsweise
einen analogen Subtrahierer oder einen Mikroprozessor mit
vorgeschaltetem Analog-Digitalwandler, sowie Mittel zum
Ableiten der Maßzahl G aus der gebildeten Differenz T₁-T₂
gemäß einer vorgegebenen Kennlinienfunktion oder einer
vorgegebenen, in einem Speicher abgelegten Wertetabelle.
Die Maßzahl G kann aber auch von einem Mikroprozessor
direkt aus den beiden Temperaturwerten T₁ und T₂ gemäß einer
vorab gespeicherten Wertetabelle ermittelt werden.
Die Fig. 2 und 3 zeigen eine Ausführungsform einer
Vorrichtung zum Bestimmen der Güte des Kochgeschirrbodens,
bei der die Temperaturmeßeinrichtungen an einer von der
Aufstellfläche 30 der Kochstelle 3 abgewandten Unterseite
31 der Kochstelle 3 angeordnet sind. Die Vorrichtung
enthält zwei vorzugsweise parallel verlaufende Leiterbahnen
5 und 6 mit jeweils zwei elektrischen Anschlüssen 50 und 51
bzw. 60 und 61. Die Kochstelle 3 ist in dieser
Ausführungsform vorzugsweise einer Kochstelle aus einem
Glas, einer Keramik oder einer Glaskeramik, die von nicht
dargestellten Strahlungsheizkörpern von der Unterseite 31
her beheizt wird. Die Leiterbahnen 5 und 6 sind auf die
Unterseite 31 der Glaskeramik-Kochstelle 3 aufgebracht oder
auch in der Unterseite 31 der Kochstelle 3 durch
Strukturieren integriert, beispielsweise durch Bedrucken
mit anschließendem Einbrennen oder Aufdampfen oder
Aufsputtern mit anschließendem Sinken.
Der ersten Leiterbahn 5 sind zwei Meßleiter 52 und 53
zugeordnet, die an jeweils einem Meßpunkt 56 bzw. 57 mit
der Leiterbahn 5 elektrisch verbunden sind. Die beiden
Meßleiter 52 und 53 sind vorzugsweise ebenfalls als
Leiterbahnen auf der Unterseite 31 der Kochstelle 3
angebracht. Jeder der Meßleiter 52 und 53 ist mit einem
elektrischen Anschluß 54 bzw. 55 versehen. Die Leiterbahn 5
besteht vorzugsweise aus einem Material mit einem
temperaturabhängigen elektrischen Widerstand, vorzugsweise
Gold (Au) oder Platin (Pt). Die Meßleiter 52 und 53 weisen
vorzugsweise einen deutlich geringeren elektrischen
Widerstand auf als die Leiterbahnen 5. Gemäß einer
Vierleiter- oder Vierpunktwiderstandsmessung kann nun der
elektrische Widerstand der Leiterbahn zwischen den
Meßpunkten 56 und 57 durch Messen des Spannungsabfalls
zwischen den Meßanschlüssen 54 und 55 bestimmt werden, der
im wesentlichen dem Spannungsabfall zwischen den Meßpunkten
56 und 57 entspricht. Der gemessene Spannungsabfall
zwischen den Meßanschlüssen 54 und 55 ist ein direktes Maß
für die über den zwischen den Meßpunkten 56 und 57
liegenden Teil der Leiterbahn 5 gemittelte Temperatur T₂ an
der Unterseite 31 der Glaskeramik-Kochstelle 3. Die
Leiterbahn 5 wird zur Widerstands- bzw. Temperaturmessung
in bekannter Weise mit einem bekannten Meßstrom über die
Anschlüsse 50 und 51 bestromt und dazu vorzugsweise mit
einer Konstantstromquelle verbunden.
Die erste Temperatur T₁ an der Oberfläche 32 der Kochstelle
3 wird durch Messung des Widerstandes der Kochstelle 3
zwischen den Leiterbahnen 5 und 6 über die entsprechenden
Anschlüsse 50 und 51 bzw. 60 und 61 gemessen. Dazu wird der
Spannungsabfall zwischen den beiden Leiterbahnen 5 und 6
bestimmt, der mit zunehmender Temperatur T₁ abnimmt. Die
Leiterbahn 5 hat somit eine Doppelfunktion als
Temperatursensor für die zweite Temperatur T₂ und als
Elektrode für den Glaskeramikwiderstandssensor als
Temperatursensor zur Messung der ersten Temperatur T₁.
In der Ausführungsform gemäß Fig. 2 sind ferner
kreissegmentartig geformte Elektroden 70, 71, 72 und 73
vorgesehen, die eine Bestimmung der Position des
Kochgeschirrs 2 auf der Aufstellfläche 30 erlauben durch
kapazitive Messungen. Solche kapazitiven Sensoren zur
Bestimmung der Topfstellung sind bereits aus der eingangs
genannten DE-A-43 36 752 bekannt.
Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform eines Geräts zum Garen von
Gargut 4 in Kochgeschirr 2 mit einer Vorrichtung zum
Bestimmen der Güte des Bodens 20 des Kochgeschirrs 2 gemäß
Fig. 1. Der Kochstelle 3 wird von einer Heizeinrichtung 9,
beispielsweise einem der Unterseite 31 der Kochstelle 3
zugewandten Strahlungsheizkörper, Heizleistung P zugeführt.
Die Auswerteeinrichtung 15 der Vorrichtung zum Bestimmen
der Güte des Bodens 20 des Kochgeschirrs 2 ist mit ihrem
Ausgang mit einem Eingang eines Sollwertgebers 17
verbunden. Der Sollwertgeber 17 ermittelt aus der von der
Auswerteeinrichtung 15 bestimmten Maßzahl G für die Güte
des Kochgeschirrbodens 20 eine Solltemperatur Tc, die einem
Regler 18 zugeführt wird. Der Sollwertgeber 17 und der
Regler 18 sind Bestandteile einer Regeleinrichtung 16. Dem
Regler 18 wird ferner die Temperatur T₂ der
Temperaturmeßeinrichtung 8 zugeführt. Es kann allerdings
auch die erste Temperatur T₁ der ersten
Temperaturmeßeinrichtung 7 dem Regler 18 zugeführt werden,
wobei dann die Solltemperatur Tc des Sollwertgebers 17
entsprechend angepaßt wird. Der Regler 18 vergleicht die
zugeführte Isttemperatur T₂ mit der aus der Maßzahl G
ermittelten Solltemperatur Tc und stellt in Abhängigkeit von
dem Vergleichsergebnis über ein Stellsignal S die
Heizeinrichtung 9. Durch Steuern der Heizleistung P der
Heizeinrichtung 9 wird somit die Temperatur T₂ auf die
ermittelte Solltemperatur Tc geregelt. Bei einem schlechten
Kochgeschirrboden 20 wird im allgemeinen die Solltemperatur
Tc heraufgesetzt, um die schlechte Wärmeübertragung von der
Kochstelle 3 auf das Kochgeschirr 2 und damit auf das
Gargut 4 auszugleichen.
In einer weiteren, nicht dargestellten Ausführungsform kann
anstelle eines geschlossenen Regelkreises zur Regelung der
Temperatur wie in der Ausführungsform gemäß Fig. 4 auch ein
offener Steuerkreis zum Steuern der Heizleistung P
vorgesehen sein, bei dem eine Steuereinrichtung in
Abhängigkeit von der Gütemaßzahl G die Heizleistung P der
Heizeinrichtung 9 steuert.
In einer weiteren, vorteilhaften Ausführungsform ist
anstelle einer strahlungsbeheizten Kochstelle 3 eine direkt
widerstandsbeheizte Kochstelle vorgesehen, die im
allgemeinen eine Keramikplatte aus Siliciumnitrid oder
Siliciumcarbid und auf der Unterseite dieser Keramikplatte
angebrachte Widerstandsstrukturen zur elektrischen
Beheizung der Keramikplatte umfaßt. Diese
Widerstandsstrukturen können Leiterbahnen sein, die
aufgesputtert, aufgedampft oder auch angepreßt werden.
Bezugszeichenliste
2 Kochgeschirr
3 Kochstelle
4 Gargut
5, 6 Leiterbahn
7 Temperaturmeßeinrichtung
8 Temperaturmeßeinrichtung
9 Heizeinrichtung
10 Zwischenraum
15 Auswerteeinrichtung
16 Regeleinrichtung
17 Sollwertgeber
18 Regler
20 Boden
21 Bodenteil
30 Aufstellfläche
31 Unterseite
32 Oberfläche
34 Kontaktfläche
50, 51 Anschluß
52, 53 Meßleiter
54, 55 Anschluß
56, 57 Meßpunkt
60, 61 Anschluß
70, 71, 72, 73 Elektrode
T₁, T₂, T₃ Temperatur
Tc Solltemperatur
S Stellsignal
P Heizleistung
G Gütemaßzahl
3 Kochstelle
4 Gargut
5, 6 Leiterbahn
7 Temperaturmeßeinrichtung
8 Temperaturmeßeinrichtung
9 Heizeinrichtung
10 Zwischenraum
15 Auswerteeinrichtung
16 Regeleinrichtung
17 Sollwertgeber
18 Regler
20 Boden
21 Bodenteil
30 Aufstellfläche
31 Unterseite
32 Oberfläche
34 Kontaktfläche
50, 51 Anschluß
52, 53 Meßleiter
54, 55 Anschluß
56, 57 Meßpunkt
60, 61 Anschluß
70, 71, 72, 73 Elektrode
T₁, T₂, T₃ Temperatur
Tc Solltemperatur
S Stellsignal
P Heizleistung
G Gütemaßzahl
Claims (15)
1. Verfahren zum Bestimmen der Güte des Bodens (20) von
Kochgeschirr (2), das auf einer Aufstellfläche (30) einer
beheizten Kochstelle (3) steht, bei dem
- a) eine erste Temperatur (T₁) der Kochstelle (3) in einem ersten Bereich der Kochstelle (3) an der Aufstellfläche (30) unterhalb des Bodens (20) des Kochgeschirrs (2) ermittelt wird,
- b) eine zweite Temperatur (T₂) der Kochstelle (3) in einem von dem ersten Bereich beabstandeten zweiten Bereich (31) der Kochstelle (3) ermittelt wird,
- c) eine Maßzahl (G) für die Güte des Bodens (30) des Kochgeschirrs (2) hergeleitet wird, die eindeutig von der Differenz (T₁-T₂) zwischen der ersten Temperatur (T₁) und der zweiten Temperatur (T₂) abhängt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem der Kochstelle (3)
eine im wesentlichen konstante Heizleistung (P)
zugeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, bei dem die
erste Temperatur (T₁) und die zweite Temperatur (T₂) in
einem thermisch stationären Zustand ermittelt werden.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei
dem die Maßzahl (G) für die Güte des Kochgeschirrbodens
(20) auf einer Anzeigeeinrichtung angezeigt wird.
5. Verfahren zum Garen von Gargut (4), bei dem
- a) Kochgeschirr (2) mit dem Gargut (4) auf einer Aufstellfläche (30) einer Kochstelle (3) angeordnet wird und der Kochstelle (3) Heizleistung (P) zugeführt wird,
- b) eine Maßzahl (G) für die Güte des Bodens (20) des Kochgeschirrs (2) nach einem Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4 bestimmt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, bei dem die der Kochstelle
(3) zugeführte Heizleistung (P) in Abhängigkeit von der
Maßzahl (G) für die Güte des Bodens (20) des
Kochgeschirrs (2) eingestellt wird.
7. Verfahren nach Anspruch 5, bei dem
- a) eine Temperatur (T₁, T₂) der Kochstelle (3) auf eine Solltemperatur (Tc) geregelt wird durch Steuern der der Kochstelle (3) zugeführten Heizleistung (P) und die
- b) Solltemperatur (Tc) für die Temperaturregelung in Abhängigkeit von der Maßzahl (G) für die Güte des Kochgeschirrbodens (20) eingestellt wird.
8. Vorrichtung zum Bestimmen der Güte des Bodens (20) von
Kochgeschirr (2), das auf einer Aufstellfläche (30) einer
beheizten Kochstelle (3) steht, mit
- a) einer ersten Temperaturmeßeinrichtung (5, 6, 7) zum Ermitteln einer ersten Temperatur (T₁) in einem ersten Bereich der Kochstelle (3) an der Aufstellfläche (30) unterhalb des Bodens (20) des Kochgeschirrs (2),
- b) einer zweiten Temperaturmeßeinrichtung (5, 8) zum Ermitteln einer zweiten Temperatur (T₂) in einem von dem ersten Bereich entfernten zweiten Bereich (31) der Kochstelle (3) und mit
- c) einer Auswerteeinrichtung (15), die mit den beiden Temperaturmeßeinrichtungen (5, 6, 7, 8) verbunden ist und die eine Maßzahl (G) für die Güte des Bodens (20) des Kochgeschirrs (2) ermittelt, die eindeutig von der Differenz (T₁-T₂) der ersten Temperatur (T₁) und der zweiten Temperatur (T₂) abhängt.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, bei der
- a) die erste Temperaturmeßeinrichtung (5, 6, 7) den elektrischen Widerstand des ersten Bereichs der Kochstelle (3) als Maß für die erste Temperatur (T₁) mißt und
- b) die zweite Temperaturmeßeinrichtung (5, 8) an einer von der Aufstellfläche (30) abgewandten Oberfläche (31) der Kochstelle (3) wenigstens eine Leiterbahn (5) mit einem temperaturabhängigen elektrischen Widerstand umfaßt.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9,
bei der die erste Temperaturmeßeinrichtung zwei unmittelbar
gegenüber der Aufstellfläche (30) an der von der
Aufstellfläche (30) abgewandten Oberfläche (31) der
Kochstelle (3) angeordnete Elektroden zur
Widerstandsmessung umfaßt.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, bei der als eine
Elektrode der ersten Temperaturmeßeinrichtung die
Leiterbahn der zweiten Temperaturmeßeinrichtung vorgesehen
ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11 mit einer
Anzeigeeinrichtung zum Anzeigen der Maßzahl (G) für die
Güte des Kochgeschirrbodens (20).
13. Gerät zum Garen von Gargut (4) mit
- a) wenigstens einer Kochstelle (3) mit einer Aufstellfläche (30) zum Aufstellen von Kochgeschirr (2) mit dem Gargut (4),
- b) einer Heizeinrichtung (9) zum Zuführen von Heizleistung (P) zu der Kochstelle (3),
- c) einer Vorrichtung zum Bestimmen der Güte des Bodens (20) des Kochgeschirrs (2) nach einem der Ansprüche 8 bis 12.
14. Gerät nach Anspruch 13, mit einer
mit der Heizeinrichtung (9) verbundenen Steuereinrichtung
(18) zum Steuern der der Kochstelle (3) zugeführten
Heizleistung (P) in Abhängigkeit von der ermittelten
Maßzahl (G) für die Güte des Kochgeschirrbodens (20).
15. Gerät nach Anspruch 13 mit einer
mit der Heizeinrichtung (9) verbundenen Regeleinrichtung
(16), die eine Solltemperatur (Tc) in Abhängigkeit von der
ermittelten Maßzahl (G) für die Güte des Kochgeschirrbodens
(30) ermittelt und eine Temperatur (T₁, T₂) der Kochstelle
(3) auf diese Solltemperatur (Tc) regelt.
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| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |