DE19645835A1 - Verfahren zur Herstellung von Ammoniakgas und/oder Ammoniakwasser zur Abgasreinigung - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Ammoniakgas und/oder Ammoniakwasser zur AbgasreinigungInfo
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Description
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur
Herstellung von Ammoniakgas und/oder Ammoniakwasser zur Rauch
gasreinigung.
Für die Abgasreinigung, insbesondere für die Entstickung in
katalytischen und nicht katalytischen Verfahren werden in
erheblichen Umfange Ammoniakgas und/oder Ammoniakwasser benö
tigt. Zu diesem Zweck ist es notwendig, in den Kraftwerken,
Zementwerken oder Müllverbrennungsanlagen Vorratsbehälter für
die Zwischenlagerung verflüssigten Ammoniaks bzw. Ammoniakstark
wassers zu installieren, die bisher mit Tankwagen per Bahn oder
Straße befüllt werden. In den Fällen, wo zur Entstickung NH3-Gas
eingesetzt wird, sind Anlagen notwendig, in denen flüssiges
Ammoniak verdampft bzw. aus dem Ammoniakstarkwasser freigesetzt
wird. Diese Installationen sind nicht nur mit hohen Investi
tionskosten sowie Betriebskosten verbunden, sondern benötigen
darüber hinaus langwierige und teuere Genehmigungsverfahren,
da es sich bei flüssigem Ammoniak bzw. Ammoniakstarkwasser um
einen Gefahrstoff handelt und die Lagerung dieser Stoffe im
Rahmen der BImSch geregelt ist. Weiterhin scheitern diese
Lösungen oft an Platzmangel bei bereits bestehenden Anlagen.
Die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, Ammoniakgas
und/oder Ammoniakwasser zur Rauchgasreinigung in einfacher,
sicherer und preiswerter Form zur Verfügung zu stellen und dabei
den bisherigen Aufwand für das Genehmigungsverfahren und den
Betrieb zu vermeiden oder zumindest erheblich einzuschränken.
Diese Aufgabe wird jetzt in überraschend einfacher Form gelöst,
indem Ammoniumsulfat in fester oder in wenig Wasser gelöster
Form mit etwa der äquimolaren Menge von Calciumoxid und/oder
Calciumhydroxid umgesetzt wird, wobei das dabei freigesetzte
Ammoniakgas und/oder Ammoniakwasser abgetrennt und ohne weitere
Maßnahmen der Rauchgasreinigung zugeführt wird, und wobei das
anfallende feuchte Calciumsulfat unmittelbar verwertet oder
zusammen mit REA-Gips einer Verwertung zugeführt wird.
Vorzugsweise wird als Ammonsulfat Reststoff aus der Produktion
von Acrylsäure und/oder Caprolactam sowie gegebenenfalls der
Abwasserbehandlung und/oder Gülleaufbereitung (196 44 613.9)
verwertet.
Das bei dem erfindungsgemäßen Verfahren anfallende feuchte
Calciumsulfat kann entweder mit Gips aus der Rauchgasentschwefe
lung zusammen einer Verwertung zugeführt werden oder es wird
bei der Herstellung von Zement als Zumahlstoff verwendet.
Ammoniumsulfat ist ein ungiftiger, nicht aggressiver und nicht
flüchtiger Stoff und kann problemlos als Schüttgut bzw. als
Lösung transportiert und gelagert werden. Die technische Ausrüs
tung ist mit einfachen Mitteln zu installieren. Die bisher
teuren und energieaufwendigen Verdampfer können entfallen.
Das für das erfindungsgemäße Verfahren notwendige Calciumoxid
und/oder -hydroxid wird im allgemeinen bereits schon in derar
tigen Anlagen bevorratet und verwendet, beispielsweise für die
Rauchgasentschwefelung sowie als Hilfsstoff für die Abwasserauf
bereitung einschließlich der Neutralisation von sauren Bestand
teilen der Rauchgaswäsche. Es sind somit im allgemeinen nicht
einmal weitere Installationen notwendig.
Das beim erfindungsgemäßen Verfahren anfallende feuchte Calcium
sulfat kann wiederum in vorhandenen Installationen aufgearbeitet
und einer Verwertung zugeführt werden. Besonders geeignet
hierfür sind die meist schon vorhandenen Anlagen für Rauchgas
gips oder aber die Zumahlvorrichtungen für Zementklinker.
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht
darin, daß als Ammonsulfat auch Qualitäten verwertet werden
können, wie sie als Reststoff aus der Produktion von Acrylsäure
und/oder Caprolactam sowie gegebenenfalls der Abwasserbehandlung
und/oder Gülleaufbereitung anfallen.
Diese Reststoffe sind bisher mit meist erheblichem Aufwand
aufgearbeitet und gereinigt worden, um hieraus möglichst reines
Ammonsulfat herzustellen, das als Düngemittel geeignet ist.
Bisher ist somit stets angestrebt worden, verunreinigtes Am
moniakgas oder Ammoniakwasser mit Schwefelsäure zu neutralisie
ren und daraus ein möglichst reines Ammonsulfat herzustellen.
Die vorliegende Erfindung geht erstmals den umgekehrten Weg:
anstelle einer Reinigung zum Düngemittel wird fertiges Ammonsul
fat, vorzugsweise sogar in verunreinigter Qualität dorthin
transportiert, wo Rauchgasreinigung mit Ammoniakgas oder Am
moniakwasser stattfinden soll. Dort wird vor Ort und stets nur
in der gerade benötigten Menge das gefahrlose und einfach
handhabbare Ammoniumsulfat umgesetzt zu Ammoniakgas und/oder
Ammoniakwasser.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist somit in der Lage, derartige
Reststoffe wesentlich preiswerter und weniger aufwendig zu
verwerten. Weiterhin ist dieses Verfahren in der Lage, den durch
die Düngeverordnung in Zukunft drastisch zurückgehenden Ver
brauch an Stickstoffdünger aufzufangen und somit den in bisheri
gen Düngemittelfabriken anfallenden Überschuß sinnvoll, einfach
und sicher zu verwerten.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von Ammoniakgas und/oder Am
moniakwasser zur Rauchgasreinigung, dadurch gekennzeichnet,
daß Ammoniumsulfat im fester oder in wenig Wasser gelöster
Form mit etwa der äquimolaren Menge von Calciumoxid und/oder
Calciumhydroxid umgesetzt wird, wobei das dabei
freigesetzte Ammoniakgas und/oder Ammoniakwasser abgetrennt
und ohne weitere Maßnahmen der Rauchgasreinigung zugeführt
wird, und wobei das anfallende feuchte Calciumsulfat
unmittelbar verwertet oder zusammen mit REA-Gips einer
Verwertung zugeführt wird.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
als Ammonsulfat der Reststoff aus der Produktion von
Acrylsäure und/oder Caprolactam sowie gegebenenfalls
Abwasserbehandlung und/oder Gülleaufbereitung verwertet
wird.
3. Verfahren gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Calciumsulfat als Zumahlstoff im Zementklinker
verwendet wird.
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1996
- 1996-11-07 DE DE1996145835 patent/DE19645835B4/de not_active Expired - Fee Related
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| Title |
|---|
| Chem.-Ing.-Tech. 62 (1990) Nr.12 S.1039-1041 * |
| Patents Abstracts of Japan C-610, 1989 Vol.13, No.275, JP 1-72915 A * |
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