DE1964092A1 - Verfahren zum Erschmelzen einer niedriggekohlten Nickel-Chrom-Eisen-Legierung - Google Patents
Verfahren zum Erschmelzen einer niedriggekohlten Nickel-Chrom-Eisen-LegierungInfo
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Description
1964092 Dipl.-lng. H. Sauerland ■ Dn.-lng. R. König
Patentanwälte ■ 40D0 Düsseldorf ■ Cecilienallee 7B -Telefon 43 27 3a
Unsere Akte: 25 470 13, Februar 1970
XlX/ ItU.
International Nickel Limited, Thames House, Millbank, London, S, W, 1, Großbritannien
"Verfahren zum Erschmelzen einer niedriggekohlten Üfickel-Ohrom-Eisen-Legierung"
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Erschmelzen einer niedriggekohlten ITickel-Chrom-Eisen-Legierung. Derartige
Legierungen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt können durch Einschmelzen jungfräulichen Materials hergestellt
werden, doch werden in der Praxis beim Erschmelzen legierter Stähle im allgemeinen Schrott und weniger reine Rohstoffe
eingesetzt, bei denen die Gefahr besteht, daß zuviel Kohlenstoff und andere Verunreinigungen in die Schmelze
gelangen. Es ist daher üblich, solche Schmelzen mittels einer Sauerstofflanze zu frischen, durch die Sauerstoff
oder sauerstoffangereicherte Luft in die Schmelze oder auf die Badoberfläche geblasen wird, um die Verunreinigungen
zu oxydieren und den Kohlenstoffgehalt auf den gewünschten Wert zu reduzieren. Enthält eine solche Schmelze
Chrom, besteht die Gefahr einer Ohromoxydation und damit eines wesentlichen Chromverlustes, da das Chromoxyd in die
Schlacke übergeht. Durch Zugabe von Reduktionsmitteln, beispielsweise siliziumhaltiger Ferrolegierungen, in die
Schlacke können ein Teil des oxydierten Chroma reduziert und der Chromgehalt der Schmelze erhöht werden. Gleichwohl
ist es nicht zu vermeiden, den Chromgehalt durch einen Zusatz von teurem Ferrochrem mit niedrigem Kohlenstoffgehalt
genau einzustellen. Trotz dieses Nachteile ist es üblioh, beim Erschmelzen von Niokel-Chrom-Stählan und
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anderen Nickel-Chrom-Eisen-Legierungen die Schmelze mittels Sauerstoff zu frischen. Is ist in diesem Zusammenhang
"bereits vorgeschlagen worden, e Ohromverlust durch Einblasen
eines Gasgemisches aus A.,ojn und Sauerstoff zu verringern,
doch kommt es auch in diesem Falle immer noch zu einer verhältnismäßig starken Oxydation des Chroms und damit
zu Chromverlusten bis etwa 896.
Um eine Oxydation des Chroms "beim Frischen und den Zusatz
von Ferrochrom "beim Herstellen niedriggekohlter Nickel-Chrom-Stähle
oder anderer Nickel-Chrom-Eisen-Legierungen trotz Frischens mittels eingeblasenen Sauerstoffs zu vermeiden,
wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, mindestens einen Teil des Nickels in Form eines feinkörnigen Pulvers
mit der Sauerstofflanze in die Schmelze einzublasen. Das Einblasen von Nickelpulver führt dazu, daß sich in der
Schmelze Zonen mit einer wesentlich höheren Nickelkonzentration bilden als sie sich bei einer gleichmäßigen Verteilung
des Nickels in der Schmelze einstellen würde, d.h. der Nickelgehalt liegt in den Konzentrationszonen weitaus
höher als der Endgehalt der Legierung. In den Konzentrationszonen wenden infolge des örtlich hohen Nickelgehalts
die Aktivitätskoeffizienten des Kohlenstoffs und Sauerstoffs so vergrößert, daß der Kohlenstoff im Vergleich zur
Oxydationsgeschwindigkeit des Chroms weitaus stärker oxydiert und aus der Schmelze entfernt wird.
Vorteilhafterweise wird das Nickel in Form eines feinkörnigen Oxyds, beispielsweise als Nickeloxyd-Sinter in die
Schmelze eingeführt, der im allgemeinen eine Korngröße von 0,2 bis 0,4 mm besitzt und bis 25$ Sauerstoff, Rest im wesentlichen
Niokel enthält. Eine Sorte von Nickeloxyd-Sinter enthält 5 bis 896 Sauerstoff, während eine andere Sorte
20 bis 25% Sauerstoff enthält; beide Sorten laaaen sioh im
Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrene verwenden. Andere Niokeloxyde oder feinkörniges metallisches Niokel, wie bei-
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spielsweise Karbonylnickelpulver sind ebenfalls geeignet.
Üblicherweise wird als Irisch- bzw. Trägergas reiner Sauerstoff,
sauerstoffangereicherte luft oder ein Gemisch aus Sauerstoff und einem Inertgas, beispielsweise Argon, verwendet.
Beim Eintragen von Nickeloxyd ist der Bedarf an gasförmigem Sauerstoff geringer·, so daß ein Teil oder das
ganze Irischen ausschließlich mit Luft oder teilweise auch mit reinem Inertgas als Trägergas erfolgen kann. Im Einzelfall
kann es angezeigt sein, einen Teil des Nickeloxyds im Sauerstoffstrom einzutragen und danach in der Endphase ein ™
weniger Sauerstoff enthaltendes oder auch ein Inertgas als Trägergas zu verwenden. Diese Arbeitsweise empfiehlt sich
insofern, als beim Prischen mit Sauerstoff oder einem sauer stoff haltigen Gas der wesentliche Teil des Chromverlusts
in der letzten Phase des Frischens, d.he nach der Verringerung
des Kohlenstoffgehaltes auf einen kritischen Wert stattfindet, der von einer Reihe Faktoren einschließlich
der Temperatur und der Badzusammensetzung abhängt. Demzufolge kann es auch von Vorteil sein, das gesamte oder wenigstens
einen wesentlichen Teil des Nickels während dieser letzten Phase in die Schmelze einzutragen, um die
Chromverluste so gering wie möglich zu halten. So kann das g
erfindungsgemäße Eintragen der feinkörnigen nickelhaltigen Substanz beispielsweise erst dann erfolgen, wenn bereits
eine gewisse Zeit lang mit Sauerstoff gefrischt worden ist.
Der nickelhaltige Zusatzstoff muß eine ausreichende Feinkörnigkeit
besitzen, um mittels eines Trägergases in die Schmelze eingetragen werden zu können; das kann im Rahmen
des erfindungsgemäßen Verfahrens nach üblichen Verfahren zum Herstellen einer Feststoff/Gas-Suspension geschehen.
Die Lanze kann im übrigen auch zum Eintragen feinkörniger Schlackenbildner in die Schmelze verwendet werden.
Nach Beendigung des Frisohene und des erfindungsgemäßen
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Eintragens von Nickel können die Schmelze und die Schlacke in üblicher Weise "behandelt werden, beispielsweise durch
Zugabe einer siliziumhaltigen Ferrolegierung zur Schlacke, um etwa in der Schlacke befindliches Chromoxyd zu reduzieren.
Danach kann abgeschlackt und eine reduzierende Entsohwefelungs-
bzw. Peinungsschlacke mit einschließender Zugabe von Desoxydationsmitteln aufgebracht werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich insbesondere zum Erschmelzen, von rostfreien und warmfesten Nickel-Chrom-Stählen
mit beispielsweise 18$ Chrom und 8% Nickel oder 25$
Chrom und 20$ Nickel. Es läßt sich jedoch auch beim Herstellen
von Nickel-Chrom-Stählen anwenden, die andere Legierungselemente enthalten, beispielsweise Molybdän, Kupfer,
Niob, Woifrsm, Titan, Aluminium, Mangan, Silizium,
Bor, Schwefel und belen.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann in einem üblichen
Schmelzaggregat unter Verwendung einer üblichen Sauerstofflanze bei gebräuchlichen Strömungsgeschwindigkeiten und Beladungsraten
durchgeführt werden. Der im Hinblick auf eine durchgreifende Entkohlung beträchtliche Sauerstoffbedarf
beim herkömmlichen Lanzenfrischen wird zum Teil durch den wesentlichen Sauerstoffverlust bei der Chromoxydation bestimmt.
Demzufolge führt die erfindungsgemäße Verringerung des Chromverlustes zu einem geringeren Bedarf an Sauerstoff
und damit zu einer größeren Wirtschaftlichkeit.
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Claims (6)
1. Verfahren zum Herstellen niedriggekohlter Niekel-Chrom-Eisen-Legierungen
unter Ein- oder Aufblasen von Sauerstoff während des Schmelzens, dadurch g e k e η η ζ
e i c η β t , daß mit dem Sauerstoffhaitigen Frischgas mindestens ein Teil des Nickels in Form eines feinen
Pulvers in die Schmelze eingetragen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Gasstrom feinkörnigst Nikkeioxyd
in die Schmelze eingetragen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß mit dem Gasstrom ein bis 25$ Sauerstoff
enthaltender Nickeloxyd-Sinter mit einer Korngröße von vornehmlich 0,2 bis 0,4 mm eingetragen wird.
4. Verfahren nach einem der Anspräche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß die nickelhaltige Substanz
mittels reinem Sauerstoff, sauerstoffangereicherter Luft oder einem Sauerstoff/Inertgas-Gemisch in die Schmelze
eingetragen wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4f dadurch
gekennzeichnet , daß erst in der Endphase des Frisohena eine feinkörnige nickelhaltige Substanz in
die Schmelze eingetragen wird.
6. Verfahren naoh einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet , daß in eine 18$ Chrom und
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8$> Nickel oder 25$ Chrom und 20% Nickel enthaltende Schmelze
eine nickelhaltige Substanz eingetragen wird.
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| DE3045180A1 (de) * | 1979-12-01 | 1981-10-01 | Nippon Steel Corp., Tokyo | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von hochchromhaltigem stahl |
| EP0185141A1 (de) * | 1984-12-21 | 1986-06-25 | Olin Corporation | Entkohlen einer Metall- oder Metallegierungsschmelze |
| DE102007015585A1 (de) * | 2007-03-29 | 2008-10-02 | M.K.N. Technologies Gmbh | Schmelzmetallurgisches Verfahren zur Herstellung von Metallschmelzen und übergangsmetallhaltiger Zuschlagstoff zur Verwendung in diesen |
| WO2016012003A1 (de) | 2014-07-23 | 2016-01-28 | Sms Group Gmbh | Verfahren zur nickel pig iron (npi)-entkohlung im aod-konverter |
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1969
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- 1969-12-23 BE BE743632D patent/BE743632A/xx unknown
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| US8187357B2 (en) | 2007-03-29 | 2012-05-29 | M.K.N. Technologies Gmbh | Melting metallurgical process for producing metal melts and transition metal-containing additive for use in this method |
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