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DE19637274A1 - Ring roller mill for pressure reduction of granular good material - Google Patents

Ring roller mill for pressure reduction of granular good material

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Publication number
DE19637274A1
DE19637274A1 DE19637274A DE19637274A DE19637274A1 DE 19637274 A1 DE19637274 A1 DE 19637274A1 DE 19637274 A DE19637274 A DE 19637274A DE 19637274 A DE19637274 A DE 19637274A DE 19637274 A1 DE19637274 A1 DE 19637274A1
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DE
Germany
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grinding
ring
roller
roller mill
end walls
Prior art date
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Withdrawn
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DE19637274A
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German (de)
Inventor
Siegfried Strasser
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KHD Humboldt Wedag AG
Original Assignee
Deutz AG
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Publication date
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Description

Die Erfindung betrifft eine Ringwalzenmühle mit einem drehbar ge­ lagerten Mahlring, an dessen zylindrische Innenwandung bzw. Mahl­ bahn eine Walze andrückbar ist, mit wenigstens einem Gutmaterial­ einlauf und einem Gutmaterialaustrag und mit wenigstens einem Gaseintritt und einem Gasabzug.The invention relates to a ring roller mill with a rotatable ge stored grinding ring, on its cylindrical inner wall or grinding web a roller can be pressed, with at least one good material inlet and a good material discharge and with at least one Gas entry and a gas vent.

Bei Ringwalzenmühlen, auch Ringmühlen oder Ringrollenmühlen ge­ nannt, rotiert innerhalb eines drehbar gelagerten Mahlrings wenig­ stens eine Mahlwalze, die an die zylindrische Innenwandung bzw. Mahlbahn des Mahlrings angedrückt ist. Das dem Mahlring seitlich zugeführte zu zerkleinernde Gutmaterial bleibt infolge der Fliehkraft auf der Mahlbahn liegen und wird von der Mahlwalze mehrfach einer Druckbeanspruchung unterworfen. Das gemahlene Gut wird durch Verdrängung und/oder pneumatisch aus dem Mahlring ausgetragen und in der Regel einem Sichter zugeleitet, dessen Grobgutfraktion zur Ringwalzenmühle rezirkuliert wird (DE-A-15 07 600). Es versteht sich, daß die eine Ringwalzenmühle und einen Sichter umfassende Um­ laufmahlanlage zusammen mit ihren notwendigen Gutmaterial-Förder­ leitungen und Transportorganen besonders bei hohen Kreislauflasten hohe Investitionskosten und Betriebskosten erforderlich macht.For ring roller mills, including ring mills or ring roller mills named, rotates little within a rotating grinding ring at least one grinding roller that is attached to the cylindrical inner wall or Grinding path of the grinding ring is pressed. The side of the grinding ring supplied material to be shredded remains due to the centrifugal force lie on the grinding track and become one of the grinding roller several times Subjected to pressure. The ground good is through Displacement and / or carried out pneumatically from the grinding ring and usually sent to a classifier, whose coarse material fraction for Ring roller mill is recirculated (DE-A-15 07 600). It goes without saying that the Um ring roller mill and a classifier comprising running grinding plant together with its necessary material conveyance Pipes and transport elements, especially with high circulatory loads high investment costs and operating costs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ringwalzenmühle bzw. eine Umlaufmahlanlage mit Ringwalzenmühle und Sichter zu schaffen, die sich durch eine möglichst kompakte Einheit und durch vergleichsweise niedrige Investitions- und Betriebskosten auszeich­ net.The invention has for its object a ring roller mill or a circulation grinding plant with ring roller mill and classifier create that through a compact unit and through comparatively low investment and operating costs net.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit den Maßnahmen des Kennzeichnungsteils des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestal­ tungen sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved according to the invention with the measures of Labeling part of claim 1 solved. Advantageous design are specified in the subclaims.

Charakteristisch für die erfindungsgemäße Ringwalzenmühle ist, daß innerhalb des Mahlrings im Raum zwischen der Mahlbahn und der Mahlwalze der Stabkorb eines Stabkorbsichters angeordnet ist, durch welchen nicht ein externer, sondern ein interner Gutmaterialkreislauf zustande kommt. Das Feingut mit der gewünschten Feinheit, durch die Drehzahl des Stabkorbs und die Luft- bzw. Gasgeschwindigkeit eingestellt, strömt durch den Stabkorb und tritt an einer oder mehre­ ren Öffnungen in den Stirnwänden der Ringwalzenmühle zusammen mit dem Gasstrom aus, während das Sichtergrobgut vom rotierenden Stabkorb auf die rotierende Mahlbahn abgewiesen und dort durch weitere Druckbeanspruchung vermittels der Mahlwalze weiter zerklei­ nert wird, bis die gewünschte Gutmaterialfeinheit erreicht ist.It is characteristic of the ring roller mill according to the invention that within the grinding ring in the space between the grinding track and the Grinding roller the rod basket of a rod basket classifier is arranged by which is not an external, but an internal material cycle comes about. The fine material with the desired fineness the speed of the rod basket and the air or gas speed adjusted, flows through the rod basket and occurs on one or more openings in the end walls of the ring roller mill with the gas flow, while the classifier coarse from the rotating Bar basket rejected on the rotating grinding track and through there further crushing by means of the grinding roller until the desired fine material fineness is reached.

Nach einem besonderen Merkmal der Erfindung ist bei der erfin­ dungsgemäßen Ringwalzenmühle der drehbar gelagerte Mahlring stirnseitig zwischen zwei feststehenden, den Mahlring zu einem Ge­ häuse ergänzenden Seiten-Stirnwänden angeordnet, wobei der Gut­ materialeinlauf durch eine oder mehrere Öffnungen in einer oder in beiden Gehäuse-Stirnwänden und der Gutmaterialaustrag durch eine oder mehrere Öffnungen in der Gehäuse-Stirnwand und/oder über einen oder mehrere Austragskrümmer seitlich oberhalb der Mahl­ walze erfolgen. Die Lagerböcke der Mahlwalze sowie der Stabkorb- Rotorwelle sind zweckmäßiger Weise außerhalb der feststehenden Seiten-Stirnwände angeordnet.According to a special feature of the invention is in the inventions ring roller mill according to the invention, the rotating grinding ring the face between two fixed, the grinding ring to a Ge complementary side end walls arranged, the Gut material inlet through one or more openings in one or in two housing end walls and the good material discharge through one or several openings in the housing end wall and / or above one or more discharge elbows laterally above the grinding  roller. The bearing blocks of the grinding roller and the rod basket Rotor shafts are expediently outside the fixed one Side end walls arranged.

Die Erfindung und deren weitere Merkmale und Vorteile werden an­ hand des in den Figuren schematisch dargestellten Ausführungsbei­ spieles näher erläutert.The invention and its further features and advantages are apparent from hand of the exemplary embodiment shown schematically in the figures game explained in more detail.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch die erfindungsgemäße Ring­ walzenmühle, teilweise in Ansicht, in einer Ebene quer zur Rotationsachse des Mahlrings, und Fig. 1 shows a vertical section through the ring roller mill according to the invention, partially in view, in a plane transverse to the axis of rotation of the grinding ring, and

Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch die Ringwalzenmühle in einer Ebene, in welcher die Rotationsachse liegt. Fig. 2 shows a vertical section through the ring roller mill in a plane in which the axis of rotation lies.

Nach Fig. 1 ist der angetriebene Mahlring 10 der Ringwalzenmühle z. B. auf Gleitschuhlagern 11, 12 drehbar gelagert und innerhalb des Mahlrings 10 ist eine Mahlwalze 13 angeordnet, die an die zylindri­ sche Innenwandung bzw. Mahlbahn 14 des Mahlrings andrückbar ist. Wie aus Fig. 2 hervorgeht, ist der Mahlring 10 stirnseitig zwischen zwei feststehenden, den Mahlring zu einem Gehäuse ergänzenden Seiten-Stirnwänden 15 und 16 angeordnet. Der Guteinlauf für das Mahlgut 17 erfolgt durch eine oder mehrere Öffnungen 18 in einer oder in beiden Gehäuse-Stirnwänden 15, 16 von der Seite, und der Gutmaterialaustrag erfolgt ebenfalls durch eine oder durch beide Ge­ häuse-Stirnwände 15, 16 durch Austragsöffnungen bzw. Austrags­ krümmer 19. Eine oder beide Seiten-Stirnwände 15, 16 können eine oder mehrere Öffnungen zum Eintritt von Gasströmungen 20 und eine oder mehrere Öffnungen zum Abzug der Gasströmungen 21 aufwei­ sen. According to Fig. 1, the driven grinding ring is, for 10 of the ring rolling mill. B. on sliding shoe bearings 11 , 12 rotatably and within the grinding ring 10 , a grinding roller 13 is arranged, which can be pressed against the cylindri cal inner wall or grinding track 14 of the grinding ring. As can be seen from FIG. 2, the grinding ring 10 is arranged on the end face between two fixed side end walls 15 and 16 which complement the grinding ring to form a housing. The material inlet for the regrind 17 takes place through one or more openings 18 in one or in both housing end walls 15 , 16 from the side, and the good material discharge also takes place through one or both housing end walls 15 , 16 through discharge openings or discharge manifold 19th One or both side end walls 15 , 16 can have one or more openings for the entry of gas flows 20 and one or more openings for the discharge of the gas flows 21 .

Auf diese Weise kann das Mühlengehäuse, je nach Anforderungen, entweder mit Frischluft oder auch mit Heißgasen beaufschlagt wer­ den, das umlaufende Mahlgut kann also gleichzeitig gekühlt oder auch getrocknet werden.In this way, the mill housing, depending on the requirements, either with fresh air or with hot gases that, the rotating regrind can be cooled or can also be dried.

Die Lagerböcke 22, 23 der Mahlwalze 13 sind außerhalb der festste­ henden Seiten-Stirnwände 15, 16 angeordnet und im Maschinenrah­ men 24 gelagert. Mittels der zwischen den Lagerböcken 22, 23 und dem Maschinenrahmen 24 angeordneten hydraulischen Spannvorrich­ tungen 25, 26 ist die Mahlwalze 13 gegen die Mahlbahn 14 des rotie­ renden Mahlrings 10 andrückbar. Wie in Fig. 1 zu erkennen, sind die Lagerböcke 22, 23 zwischen seitlich angebrachten Lagergehäusefüh­ rungen 27, 28 geführt. Die Anpreßkraft der Mahlwalze 13 kann dabei auch so groß gewählt werden, daß auf der Mahlbahn 14 des Mahl­ rings 10 auch die energiesparende Gutbettzerkleinerung durchgeführt werden kann.The bearing blocks 22 , 23 of the grinding roller 13 are arranged outside the fixed end side end walls 15 , 16 and are mounted in the machine frame 24 . By means of the disposed between the bearing blocks 22, 23 and the machine frame 24 hydraulic Spannvorrich obligations 25, 26 the grinding roller 13 against the grinding surface 14 of the grinder ring 10 can be pressed Rotie leaders. As can be seen in Fig. 1, the bearing blocks 22 , 23 between laterally attached bearing housings 27 , 28 are guided. The contact pressure of the grinding roller 13 can also be chosen so large that the energy-saving material bed comminution can also be carried out on the grinding path 14 of the grinding ring 10 .

Innerhalb des Mahlrings 10 ist im Raum zwischen der Mahlbahn 14 und der Walze 13 oberhalb derselben der Stabkorb 29 eines Stab­ korbsichters angeordnet, dessen Rotationsachse parallel zur Rota­ tionsachse des Mahlrings 10 sowie der Walze 13 liegt. Der Stabkorb 29 wird z. B. über einen drehzahlregelbaren Elektromotor über eine Welle angetrieben, deren Lagerungen sich zweckmäßiger Weise außerhalb der Seiten-Stirnwände 15, 16 befinden. An beiden Stirnen­ den des horizontal gelagerten Stabkorbs 29 schließen sich die Aus­ tragskrümmer 19 an, mit deren Gasabzügen 21 das fertigfeine Produkt aus dem Mahlkreislauf ausgetragen wird, während die am Stabkorb 29 abgeschiedenen Sichtergrieße direkt zur Mahlbahn 14 abgeleitet und dort einer weiteren Druckzerkleinerung unterzogen werden. Within the grinding ring 10 in the space between the grinding track 14 and the roller 13 above the rod basket 29 of a rod basket sifter is arranged, the axis of rotation of which is parallel to the axis of rotation of the grinding ring 10 and the roller 13 . The rod basket 29 is z. B. driven by a speed-adjustable electric motor via a shaft, the bearings of which are conveniently located outside the side end walls 15 , 16 . At both foreheads of the horizontally mounted rod basket 29 , the discharge elbows 19 join, with the gas extraction 21 of which the finished product is discharged from the grinding circuit, while the separator sizes separated on the rod basket 29 are derived directly to the grinding path 14 and subjected to a further pressure reduction there.

Der Mahlring 10 dreht mit überkritischer Drehzahl, so daß das Mahl­ gut auf der Mahlbahn 14 liegen bleibt. Das an der Mahlbahn 14 lie­ genbleibende Mahlgut wird mittels feststehender Materialabstreifer 30, 31, 32, die oberhalb oder seitlich des Stabkorbs 29 an den fest­ stehenden Seiten-Stirnwänden 15, 16 befestigt sind und die das Mahlgut von der rotierenden Mahlbahn abstreifen, dem Stabkorb 29 zugeführt und dort der Sichtung unterzogen. Die Materialabstreifer 30, 31, 32 können z. B. aus verschleißgeschützten Blechen bestehen, die sich über die gesamte Länge des Stabkorbs 29 erstrecken, oder bei Anwendung mehrerer Materialabstreifer können einzelne Abstreifer auch nur Teilbereiche oberhalb des Stabkorbs 29 abdecken.The grinding ring 10 rotates at supercritical speed, so that the grinding remains well on the grinding track 14 . The regrind remaining on the grinding path 14 is by means of fixed material wipers 30 , 31 , 32 , which are attached above or to the side of the rod basket 29 on the fixed side end walls 15 , 16 and which strip the ground material from the rotating grinding path, the rod basket 29 fed and subjected to the sighting there. The material wipers 30 , 31 , 32 can, for. B. consist of wear-protected sheets that extend over the entire length of the rod basket 29 , or when using several material wipers, individual wipers can also cover only partial areas above the rod basket 29 .

Die erfindungsgemäße Ringwalzenmühle macht einen äußeren Mate­ rialumlauftransport überflüssig. Die Ringwalzenmühle bzw. die Mahl­ anlage kann sehr kompakt und mit geringem Bauvolumen ausgeführt werden. Aus dem Mühlengehäuse wird bereits das Fertigprodukt mit der gewünschten Feinheit ausgetragen.The ring roller mill according to the invention makes an outer mate rial circulation transport unnecessary. The ring roller mill or the meal system can be very compact and has a small construction volume will. The finished product is already made from the mill housing the desired fineness.

Claims (4)

1. Ringwalzenmühle mit einem drehbar gelagerten Mahlring (10), an dessen zylindrische Innenwandung bzw. Mahlbahn (14) eine Walze (13) andrückbar ist, mit wenigstens einem Gutmaterialein­ lauf und einem Gutmaterialaustrag und mit wenigstens einem Gaseintritt und einem Gasabzug, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Mahlrings (10) im Raum zwischen der Mahlbahn (14) und der Walze (13) der Stabkorb (29) eines Stabkorbsich­ ters angeordnet ist.1. Ring roller mill with a rotatably mounted grinding ring ( 10 ), on the cylindrical inner wall or grinding path ( 14 ) of which a roller ( 13 ) can be pressed, with at least one material feed and a material discharge and with at least one gas inlet and a gas discharge, characterized in that that within the grinding ring ( 10 ) in the space between the grinding track ( 14 ) and the roller ( 13 ) the rod basket ( 29 ) of a rod basket sieve is arranged. 2. Ringwalzenmühle insbesondere nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der drehbar gelagerte Mahlring (10) stirnseitig zwischen zwei feststehenden, den Mahlring zu einem Gehäuse ergänzenden Seiten-Stirnwänden (15, 16) angeordnet ist, wobei der Gutmaterialeinlauf (17) durch eine oder mehrere Öffnungen (18) in einer oder in beiden Gehäuse-Stirnwänden (15, 16) und der Gutmaterialaustrag (21) durch eine oder mehrere Öffnungen in der Gehäuse-Stirnwand und/oder über einen oder mehrere Austragskrümmer (19) seitlich oberhalb der Mahlwalze (13) er­ folgen. 2. Ring roller mill in particular according to claim 1, characterized in that the rotatably mounted grinding ring ( 10 ) is arranged on the end face between two fixed, the grinding ring to a housing complementary side end walls ( 15 , 16 ), the good material inlet ( 17 ) by a or more openings ( 18 ) in one or both housing end walls ( 15 , 16 ) and the good material discharge ( 21 ) through one or more openings in the housing end wall and / or via one or more discharge elbows ( 19 ) laterally above the grinding roller ( 13 ) he follow. 3. Ringwalzenmühle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerböcke (22, 23) der Walze (13) außerhalb der fest­ stehenden Seiten-Stirnwände (15, 16) angeordnet sind.3. Ring roller mill according to claim 2, characterized in that the bearing blocks ( 22 , 23 ) of the roller ( 13 ) are arranged outside the fixed side end walls ( 15 , 16 ). 4. Ringwalzenmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb oder seitlich des Stabkorbs (29) wenigstens ein feststehender Materialabstreifer (30, 31, 32) angeordnet ist, der an den feststehenden Seiten-Stirnwänden (15, 16) befestigt ist, wodurch Mahlgut von der rotierenden Mahlbahn (14) des Mahl­ rings (10) abgestreift und dem Stabkorb (29) zur Sichtung aufgegeben wird.4. Ring roller mill according to claim 1, characterized in that above or to the side of the rod basket ( 29 ) at least one fixed material scraper ( 30 , 31 , 32 ) is arranged, which is fixed to the fixed side end walls ( 15 , 16 ), whereby regrind stripped from the rotating grinding track ( 14 ) of the grinding ring ( 10 ) and the rod basket ( 29 ) is given up for screening.
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