DE19632316C1 - Grate plate for feed grate for rubbish burning plant - Google Patents
Grate plate for feed grate for rubbish burning plantInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Rostplatte für Vorschubroste, insbesondere für Vorschubroste von Abfallverbrennungsanlagen, wobei der Vorschubrost aus mehreren zueinander beweglichen, stufenförmigen Rostplattenreihen besteht und die Rostplatte sich über die ganze Breite des Vor schubrostes bzw. der Rostbahn erstreckt und diese durch Wasser oder mit einem gegenüber Wasser höher siedenden Kühlmittel gekühlt wird.The invention relates to a grate plate for feed grates, in particular for feed grates from Waste incineration plants, the feed grate consisting of several mutually movable, there are stepped rows of grate plates and the grate plate extends over the entire width of the front thrust grate or the rust track and this extends through water or with one opposite Higher boiling water coolant is cooled.
Roste zum Verbrennen von Abfall und anderen Feststoffen sind seit langem bekannt. Für die Verbrennung von Hausmüll und anderem Abfall haben sich sogenannte Schubverbrennungsroste bestens bewährt. Neben den Rückschubrosten haben vor allem die Vorschubroste in Abfallver brennungsanlagen seit vielen Jahren Verwendung gefunden.Grates for burning waste and other solids have long been known. For the Combustion of household waste and other waste have become so-called thrust combustion grates well proven. In addition to the push-back grids, the feed grids in waste disposal have incinerators have been used for many years.
Diese bekannten Vorschubroste werden durch quer zur Transportrichtung des Brenngutes sich erstreckende, stufenweise übereinanderliegende Reihen von Rostplatten oder Roststäben gebil det. Zum Transport des Brenngutes führt üblicherweise jede zweite Rostplatten- bzw. Roststab reihe eine Schubbewegung aus, die durch eine Antriebsvorrichtung bewirkt wird.These well-known feed grids are by transversely to the direction of transport of the material extending, gradually overlapping rows of grate plates or grate bars det. Every second grate plate or grate bar usually leads to the transport of the firing material line up a thrust movement caused by a drive device.
Durch die Vorschubbewegung der Rostplattenreihen bzw. Roststabreihen wird der Abfall zum einen transportiert und zum anderen vermischt und geschürt. Während des Transportes des Ab falles auf dem Vorschubrost wird dieser nacheinander getrocknet, vorgewärmt, entgast, vergast und das Verbrennliche ausgebrannt.Through the feed movement of the rows of grate plates or rows of grate bars, the waste becomes one transported and the other mixed and stirred. During the transport of the Ab If it falls on the feed grate, it is dried, preheated, degassed and gasified one after the other and burned out the combustible.
Es ist ferner bekannt, derartige Rostplatten bzw. Roststäbe von Vorschubrosten durch Kühlwas ser abzukühlen, um dadurch zum einen durch die geringere Temperatur kostengünstigere Rost platten- bzw. Roststabmaterialien einsetzen zu können und geringeren Verschleiß an den Rost platten bzw. Roststäben zu erzielen und zum anderen die Primärverbrennungsluft, die von unter teilten Luftzonen unterhalb des Vorschubrostes durch in den Rostplatten bzw. Roststäben befind lichen Luftdüsen dem Verbrennungsgut zugeführt wird, gezielt auf die Bedürfnisse des Verbren nungsgutes einzustellen. Eine Überdosierung der Primärluft für die Kühlung der Rostplatten bzw. -stäbe ist hierbei nicht erforderlich.It is also known to remove such grate plates or grate bars from feed grates using cooling water cool down in order to reduce the cost of rust due to the lower temperature to be able to use plate or grate bar materials and less wear on the grate to achieve plates or grate bars and on the other hand the primary combustion air coming from below divided air zones below the feed grate by located in the grate plates or grate bars air nozzles are fed to the combustion material, specifically to the needs of combustion good things to adjust. An overdose of the primary air for cooling the grate plates or rods are not required.
Durch die EP 0 621 449 B1 ist eine wassergekühlte Rostplatte bekannt geworden, die sich über die ganze Breite des Verbrennungsrostes bzw. der Rostbahn erstreckt, die aus Blech gefertigt ist, einen Hohlkörper mit Ober- und Unterseite bildet und auf der einen Seite der Unterseite minde stens einen Anschlußstutzen und auf der anderen Seite mindestens einen Abführstutzen für die Zu- und Abfuhr eines sie durchströmenden, flüssigen Mediums zu ihrer Temperierung aufweist.EP 0 621 449 B1 has disclosed a water-cooled grate plate which overlaps extends the entire width of the combustion grate or grate track, which is made of sheet metal, forms a hollow body with top and bottom and minde on one side of the bottom at least one connection piece and on the other side at least one discharge pipe for the Has supply and discharge of a liquid medium flowing through them for their temperature control.
Als nachteilig an der bekannten Rostplatte hat sich gezeigt, daß bei einem erforderlichen Aus tausch einer Rostplatte, hervorgerufen z. B. durch mechanischen Abrieb, durch thermischen oder korrosiven Verschleiß oder durch Beschädigung, jeweils eine komplette Rostplatte ausgewechselt werden muß. Durch die teilweise bis zu 3,0 m breiten Rostplatten ergeben sich Probleme mit dem Aus- und Einbau solcher Rostplatten infolge des hohen Eigengewichtes und der Sperrigkeit. Es ist ferner aus ökonomischer Sicht nicht vertretbar, eine lediglich partiell verschlissene Rostplatte komplett auszutauschen.It has been shown to be disadvantageous in the known grate plate that when a required off exchange of a rust plate, caused z. B. by mechanical abrasion, by thermal or Corrosive wear or damage, one complete grate plate replaced must become. Due to the grate plates, some of which are up to 3.0 m wide, problems arise with the Removing and installing such grate plates due to their high weight and bulk. It is also not justifiable from an economic point of view, a partially worn grate plate to be exchanged completely.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Rostplatte zu schaffen, die die vorgenannten Nachteile vermeidet.The object of the present invention is to provide a grate plate, the aforementioned Avoids disadvantages.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing features of patent claim 1.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Further advantageous embodiments of the invention can be found in the subclaims.
Durch die erfindungsgemäße Lösung ergeben sich die folgenden Vorteile:
Partielle Austauschmöglichkeit von verschlissenen oder beschädigten Partien des dem Brenngut
zugewandten Teiles der Rostplatte bei gleichzeitiger Weiterverwendung des Rostplattengrund
körpers und ggf. partiell nicht verschlissener oder beschädigter Rostplatten-Abdecksegmente.The following advantages result from the solution according to the invention:
Partial possibility of exchanging worn or damaged parts of the part of the grate plate facing the material to be burned while simultaneously continuing to use the base plate of the grate plate and possibly partially not worn or damaged grate plate cover segments.
Die Erfindung wird anhand der Beschreibung und der Zeichnungen näher erläutert.The invention is explained in more detail with reference to the description and the drawings.
Es zeigtIt shows
Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch einen aus mehreren Rostplattenreihen gebilde ten Vorschubrost in Perspektivansicht, Fig. 1 shows a schematic longitudinal section through a fabric from a plurality of rows of grate plates th grate in perspective view
Fig. 2 einen schematischen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Rostplatte, Fig. 2 shows a schematic longitudinal section through an inventive grate plate,
Fig. 3 Ansicht "A" gemäß Fig. 2, Fig. 3 view "A" according to Fig. 2,
Fig. 4 Draufsicht auf den Grundkörper der erfindungsgemäßen Rostplatte, Fig. 4 top view of the base body of the grate plate according to the invention,
Fig. 5 Schnitt "B-B" gemäß Fig. 4, Fig. 5 section "BB" of FIG. 4,
Fig. 6 Draufsicht auf das/die Abdecksegment(e) der erfindungsgemäßen Rostplatte, Fig. 6 top view of the / the covering segment (s) of the grate plate according to the invention,
Fig. 7 Schnitt "C-C" gemäß Fig. 6, Fig. 7 cut "CC" in FIG. 6,
Fig. 8 Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Rostplatte mit alternativem Luftspalt. Fig. 8 longitudinal section through a grate plate according to the invention with an alternative air gap.
Fig. 1 zeigt ausschnittsweise den schematischen Längsschnitt durch einen aus mehreren Rost plattenreihen 26 gebildeten Vorschubrost 25 zur Verbrennung von Abfall. Der Vorschubrost 25 ist üblicherweise in Transportrichtung des Brenngutes leicht geneigt. Der Transport und die Vermi schung bzw. Schürung des Brenngutes wird durch die Schubbewegung der von mechanischen oder hydraulischen Antriebseinrichtungen angetriebenen Rostplattenträger 28 bzw. Rostplatten reihen 26 bewirkt, wobei üblicherweise jede zweite Rostplattenreihe 26 angetrieben ist und die dazwischen liegenden Rostplattenreihen 26 stationär sind. Die Rostplattenträger 28 übernehmen dabei die Funktion der Abstützung der Rostplatten 1 sowie auch der Schubbewegung. Die Zufüh rung der Primärverbrennungsluft zum Brenngut erfolgt durch die unterhalb des Vorschubrostes 25 angeordneten Luftzonen 27 und die in den Rostplatten 1 befindlichen düsenförmigen Luftspalten 6, wobei die Luftzonen 27 in Längsrichtung und ggf. auch in Querrichtung des Vor schubrostes 25 in mehrere Zonen aufgeteilt sind. Fig. 1 shows a detail of the schematic longitudinal section through a feed grate 25 formed from several grate plate rows 26 for the combustion of waste. The feed grate 25 is usually slightly inclined in the transport direction of the material to be burned. The transport and vermi research or lacing of the combustible material is by the pushing movement of which is driven by mechanical or hydraulic drive means grate plate support rows 28 and grate plates 26 causes, usually every second grate plate row is driven 26, and the intermediate rows of grate plates 26 are stationary. The grate plate carrier 28 take over the function of supporting the grate plates 1 and also the pushing movement. The supply of the primary combustion air to the firing material takes place through the air zones 27 arranged below the feed grate 25 and the nozzle-shaped air gaps 6 located in the grate plates 1, the air zones 27 being divided into several zones in the longitudinal direction and possibly also in the transverse direction of the front grate 25 .
Durch die Wasserkühlung der Rostplatten 1 kann sich die Zufuhr von Primärluft und ggf. inertem Gas, z. B. Rauchgas, auf die Bedürfnisse des Brenngutes und dessen Verbrennungsvorgang (Trocknung, Ent-, Vergasung, Ausbrand) beschränken.Due to the water cooling of the grate plates 1 , the supply of primary air and possibly inert gas, eg. B. flue gas, to the needs of the fuel and its combustion process (drying, degassing, gasification, burnout).
Fig. 2 und 3 zeigen eine erfindungsgemäße Rostplatte 1, die sich über die ganze Breite des Vor schubrostes 25 bzw. einer Rostbahn eines mehrbahnigen Vorschubrostes 25 erstreckt und die aus einem Grundkörper 2 und je nach Breite der Rostplatte 1 aus einem oder mehreren Abdeck segmenten 3 besteht. Der Grundkörper 2 bildet den Rostplattenfuß 4, der auf der nachfolgenden, darunter liegenden Rostplattenreihe 26 aufliegt und das bzw. die Abdecksegment(e) 3 bildet bzw. bilden den Rostplattenkörper 5, dessen vorderes Ende mit dem Rostplattenkopf 22 abschließt. Figs. 2 and 3 show a grate plate according to the invention 1, which extends over the entire width of the front of the reciprocating grate 25 or a grate path of a multi-lane infeed grate 25 and consisting of a base body 2 and depending on the width of the grate plate 1 of one or more covering segments 3 consists. The base body 2 forms the grate plate foot 4 , which rests on the subsequent row of grate plates 26 below it and forms the cover segment (s) 3 or form the grate plate body 5 , the front end of which closes with the grate plate head 22 .
Die erfindungsgemäße Rostplatte 1 ermöglicht den partiellen Austausch von Abdecksegmenten 3, die gegenüber dem Grundkörper 2 dem Brenngut stärker ausgesetzt und somit eher verschlis sen oder beschädigt sind. The grate plate 1 according to the invention allows the partial replacement of cover segments 3 , which are more exposed to the firing material compared to the base body 2 and thus tend to be worn out or damaged.
Der Grundkörper 2 gemäß Fig. 4 und 5 einer erfindungsgemäßen Rostplatte 1 erstreckt sich über die gesamte Breite der Rostplatte 1. Der Grundkörper 2 besteht aus zwei Seitenplatten 7, einer dazwischen angeordneten Bodenplatte 8, abhängig von der Breite mit ggf. einer oder mehreren Zwischenplatten 9 und mindestens einem, von einem Kühlmittel durchströmten und zwischen den Seitenplatten 7 bzw. bei vorhandenen Zwischenplatten 9 auch zwischen Seitenplatten 7 und Zwi schenplatten 9 und zwischen den Zwischenplatten 9 angeordnete Hohlprofile 10 gebildet ist.The base body 2 according to Fig. 4 and 5 of a grate plate 1 according to the invention extends over the entire width of the grate plate 1. The base body 2 consists of two side plates 7 , a base plate 8 arranged between them, depending on the width, optionally with one or more intermediate plates 9 and at least one through which a coolant flows and between the side plates 7 or, in the case of existing intermediate plates 9, also between side plates 7 and Zvi rule plates 9 and between the intermediate plates 9 arranged hollow profile 10 is formed.
Bei vorhandenen Zwischenplatten 9 sind diese bevorzugt über die Breite des Grundkörpers 2 gleichmäßig verteilt angeordnet.In the case of existing intermediate plates 9 , these are preferably arranged uniformly distributed over the width of the base body 2 .
Das Hohlprofil 10 ist bevorzugt als Rechteck-Hohlprofil ausgebildet und ist in Längsrichtung der Rostplatte 1 (d. h. in Transportrichtung) gesehen gegenüber der Vorderkante des Rückenbleches 14 und Unterbleches 15 (Rostplattenkopf 22) des Abdecksegmentes 3 derart zurückversetzt, daß zwischen dem Unterblech 15 und der Oberkante des Hohlprofiles 10 ein düsenförmiger Luftspalt 6 zur Zuführung von Primärverbrennungsluft in das Brenngut gebildet wird. Der düsenförmige Luftspalt 6 wird somit durch Grundkörper 2 und Abdecksegment 3 gebildet und erstreckt sich über die Breite der Rostplatte 1, unterbrochen nur ggf. von Zwischenplatten 9.The hollow profile 10 is preferably formed as a rectangular hollow profile and is seen in the longitudinal direction of the grate plate 1 (ie in the direction of transport) relative to the front edge of the back plate 14 and bottom plate 15 (grate plate head 22 ) of the cover segment 3 such that between the bottom plate 15 and the upper edge of the hollow profile 10, a nozzle-shaped air gap 6 for supplying primary combustion air into the firing material is formed. The nozzle-shaped air gap 6 is thus formed by the base body 2 and cover segment 3 and extends over the width of the grate plate 1 , interrupted only if necessary by intermediate plates 9 .
In bevorzugter Weise wird auch die Vorderkante der Bodenplatte 8 gegenüber der Vorderkante des Rückenbleches 14 zurückversetzt, um die Hauptlast des Brennguttransportes auf die Stirn seite des Rückenbleches 14 zu verlagern.Preferably, also the front edge of the bottom plate 8 is set back from the front edge of the back plate 14 to the main load of Brennguttransportes on the front side of the back plate to move 14th
Das Abdecksegment 3 gemäß Fig. 6 und 7 einer erfindungsgemäßen Rostplatte 1 erstreckt sich je nach Breite der Rostplatte 1 zwischen zwei Seitenplatten 7 bzw. zwischen Seitenplatten 7 und Zwischenplatten 9 und ggf. zwischen den Zwischenplatten 9 eines Grundkörpers 2. Das Abdeck segment 3 besteht aus zwei Seitenplatten 11, dazwischen angeordnetem Trägerelement 13, Rücken- und Unterblech 14, 15. Seitenplatten 11, Trägerelement 13, Rücken- und Unterblech 14, 15 bilden einen von einem Kühlmittel, z. B. Wasser, durchströmten Hohlraum 12, der mit mehre ren, ein Labyrinth bildenden Trennblechen 16 versehen ist.The covering segment 3 of Fig. 6 and 7 of a grate plate 1 according to the invention extends depending on the width of the grate plate 1 between two side plates 7, and between the side plates 7, and between plates 9 and, if necessary, between the intermediate plates 9 of a base element 2. The cover segment 3 consists of two side plates 11 , intermediate support member 13 , back and bottom plate 14 , 15th Side plates 11 , support member 13 , back and bottom plate 14 , 15 form one of a coolant, for. B. water, flowed through cavity 12 which is provided with several ren, a labyrinth-forming partition plates 16 .
Das Abdecksegment 3 und der Grundkörper 2 haben jeweils separate Kühlmittelzuflüsse und -abflüsse 18, 19, die zu der Seite der Luftzonen 27 hin angeordnet sind. Jeweils mindestens ein Zufluß 18 ist an einer Seite des Unterbleches 15 des Abdecksegmentes 3 sowie des Hohlprofiles 10 des Grundkörpers 2 und jeweils mindestens ein Abfluß 19 ist an der anderen Seite des Un terbleches 15 des Abdecksegmentes 3 sowie der Hohlprofile 10 des Grundkörpers 2 angeordnet. Zu- und Abflüsse 18, 19 sind mit Einrichtungen 20, z. B. einem Anschlußstutzen, zum Anschlie ßen von nicht dargestellten Anschlußleitungen ausgebildet. Bei Rostplatten 1 mit mehreren hin tereinander angeordneten Hohlprofilen 10 und Abdecksegmenten 3 ist der Kühlmittelabfluß 19 durch eine Verbindungsleitung 21 mit dem Kühlmittelzufluß 18 des angrenzenden Hohlprofiles 10 bzw. Abdecksegmentes 3 verbunden.The cover segment 3 and the base body 2 each have separate coolant inflows and outflows 18 , 19 which are arranged on the side of the air zones 27 . In each case at least one inflow 18 is on one side of the lower plate 15 of the cover segment 3 and the hollow profile 10 of the base body 2 and in each case at least one drain 19 is arranged on the other side of the un-plate 15 of the cover segment 3 and the hollow profiles 10 of the base body 2 . Inlets and outlets 18 , 19 are equipped with devices 20 , for. B. a connecting piece, for connecting ß formed connecting lines, not shown. In the case of grate plates 1 with a plurality of hollow profiles 10 and cover segments 3 arranged one behind the other, the coolant outflow 19 is connected by a connecting line 21 to the coolant inflow 18 of the adjacent hollow profile 10 or cover segment 3 .
Das Unterblech 15 ist im Bereich des Rostplattenkopfes 22 derart angewinkelt, daß der mittlere Ausströmwinkel α des düsenförmigen Luftspaltes 6 gegenüber der Horizontalen einen Winkel von 10-60°bildet.The lower plate 15 is angled in the area of the grate plate head 22 such that the mean outflow angle α of the nozzle-shaped air gap 6 forms an angle of 10-60 ° with respect to the horizontal.
Grundkörper 2 und Abdecksegment 3 sind bevorzugt aus Stahlblechen und -profilen gleichen Werkstoffes gefertigt und jeweils verschweißt.Base body 2 and cover segment 3 are preferably made of steel sheets and profiles of the same material and are welded in each case.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Bodenplatte 8 gegenüber dem Rücken blech 14 aus verschleißfesterem Material ausgebildet.In a further preferred embodiment, the base plate 8 is made of wear-resistant material relative to the back plate 14 .
Das bzw. die Abdecksegment(e) 3 sind mit ihren Seitenplatten 11 durch jeweils mindestens zwei Verbindungsmittel 17, z. B. Schraubverbindung, mit den Seitenplatten 7 bzw. Zwischenplatten 9 des Grundkörpers 2 verbunden.The cover segment (s) 3 are with their side plates 11 by at least two connecting means 17 , z. B. screw connection, connected to the side plates 7 and intermediate plates 9 of the base body 2 .
Der Luftspalt 6 kann gemäß Fig. 8 durch Einsetzen eines Leitbleches 23 mit parallel angeordne ten Luftspaltwänden ausgebildet sein. Auch ein divergenter Luftspalt 6, falls erforderlich, ist durch entsprechende Ausbildung des Unterbleches 15 und des Leitbleches 23 möglich (nicht abgebil det).The air gap 6 can be formed as shown in FIG. 8 by inserting a baffle 23 with parallel arranged air gap walls. A divergent air gap 6 , if necessary, is possible by appropriate design of the lower plate 15 and the guide plate 23 (not shown).
Anstelle der Verwendung eines gesonderten Leitbleches 23 kann der obere Teil des Hohlprofiles 10 gleich entsprechend der Kontur des Leitbleches 23 oder in anderer gewünschter Form aus gebildet sein (nicht abgebildet).Instead of using a separate guide plate 23 , the upper part of the hollow profile 10 can be formed in accordance with the contour of the guide plate 23 or in another desired shape (not shown).
Claims (8)
- - die Rostplatte (1) aus einem einen Rostplattenfuß (4) bildenden Grundkörper (2) und min destens einem einen Rostplattenkörper (5) bildenden Abdecksegment (3) gebildet ist und Abdecksegment (3) und Grundkörper (2) miteinander lösbar verbunden sind,
- - der Grundkörper (2) und das Abdecksegment (3) jeweils mit mindestens einem Kühlmittel zu- und -abfluß (18, 19) ausgebildet sind,
- - und zwischen Grundkörper (2) und Abdecksegment (3) ein Luftspalt (6) ausgebildet ist.
- - the grate plate (1) made of a Rostplattenfuß (4) forming the basic body (2) and min least one is formed a grate plate body (5) forming the covering segment (3) and covering segment (3) and base body (2) are connected detachably to one another,
- - The base body ( 2 ) and the cover segment ( 3 ) are each designed with at least one coolant inflow and outflow ( 18 , 19 ),
- - And between the base body ( 2 ) and cover segment ( 3 ) an air gap ( 6 ) is formed.
- - der Grundkörper (2) aus zwei Seitenplatten (7), einer dazwischen angeordneten Boden platte (8), ggf. einer oder mehreren Zwischenplatten (9) und mindestens einem, von einem Kühlmittel durchströmten und zwischen den Seitenplatten (7) bzw. Seitenplatten (7) und Zwischenplatten (9) bzw. Zwischenplatten (9) angeordnetem, Hohlprofil (10) gebildet ist, wobei das Hohlprofil (10) mit mindestens einer Einrichtung (20) zum Kühlmittelzufluß (18) an der einen Seite des Hohlprofiles (10) und mit mindestens einer Einrichtung (20) zum Kühlmittelabfluß (19) an der anderen Seite des Hohlprofiles (10) ausgebildet ist und bei über die Breite des Grundkörpers (2) unterteilten Hohlprofilen (10) die Einrichtung (20) des Kühlmittelabflusses (19) durch eine Verbindungsleitung (21) mit der Einrichtung (20) des Kühlmittelzuflusses (18) des angrenzenden Hohlprofiles (10) verbunden ist,
- - das Abdecksegment (3) aus zwei Seitenplatten (11) und dazwischen angeordnetem Trä gerelement (13), Rücken- und Unterblech (14, 15) gebildet ist, wobei Seitenplatten (11), Trägerelement (13), Rücken- und Unterblech (14, 15) einen von einem Kühlmittel durch strömten Hohlraum (12) bilden sowie mehrere im Hohlraum (12) ein Labyrinth bildende Trennbleche (16), wobei das Unterblech (15) mit mindestens einer Einrichtung (20) zum Kühlmittelzufluß (18) an der einen Seite des Abdecksegmentes (3) und mit mindestens ei ner Einrichtung (20) zum Kühlmittelabfluß (19) an der anderen Seite des Abdecksegmen tes (3) ausgebildet ist und bei mehreren Abdecksegmenten (3) die Einrichtung (20) des Kühlmittelabflusses (19) durch eine Verbindungsleitung (21) mit der Einrichtung (20) des Kühlmittelzuflusses (18) des angrenzenden Abdecksegmentes (3) verbunden ist,
- - und mit mindestens zwei Mitteln (17) je Seitenplatte (7, 11) zum lösbaren Verbinden von Grundkörper (2) und Abdecksegment (3).
- - The base body ( 2 ) from two side plates ( 7 ), a base plate ( 8 ) arranged between them, possibly one or more intermediate plates ( 9 ) and at least one, through which a coolant flows and between the side plates ( 7 ) or side plates ( 7 ) and intermediate plates ( 9 ) or intermediate plates ( 9 ) arranged, hollow profile ( 10 ) is formed, wherein the hollow profile ( 10 ) with at least one device ( 20 ) for coolant inflow ( 18 ) on one side of the hollow profile ( 10 ) and the hollow section is formed (10) with at least one means (20) to the coolant outlet (19) on the other side of and divided over the width of the base body (2) of hollow sections (10), the means (20) of the refrigerant outflow (19) by a Connecting line ( 21 ) is connected to the device ( 20 ) of the coolant inflow ( 18 ) of the adjacent hollow profile ( 10 ),
- - The cover segment ( 3 ) from two side plates ( 11 ) and interposed Trä gerelement ( 13 ), back and bottom plate ( 14 , 15 ) is formed, wherein side plates ( 11 ), carrier element ( 13 ), back and bottom plate ( 14 , 15 ) form a cavity ( 12 ) flowing through a coolant and a plurality of separating plates ( 16 ) forming a labyrinth in the cavity ( 12 ), the lower plate ( 15 ) having at least one device ( 20 ) for the coolant inflow ( 18 ) on one Side of the cover segment ( 3 ) and with at least egg ner device ( 20 ) for coolant drain ( 19 ) on the other side of the covering segment ( 3 ) is formed and with several cover segments ( 3 ) the device ( 20 ) of the coolant drain ( 19 ) through a connecting line ( 21 ) is connected to the device ( 20 ) of the coolant inflow ( 18 ) of the adjacent cover segment ( 3 ),
- - And with at least two means ( 17 ) per side plate ( 7 , 11 ) for releasably connecting the base body ( 2 ) and cover segment ( 3 ).
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