DE19630564A1 - Vorrichtung zum Einbringen von zu verbrennendem oder pyrolytisch umzusetzendem Gut - Google Patents
Vorrichtung zum Einbringen von zu verbrennendem oder pyrolytisch umzusetzendem GutInfo
- Publication number
- DE19630564A1 DE19630564A1 DE1996130564 DE19630564A DE19630564A1 DE 19630564 A1 DE19630564 A1 DE 19630564A1 DE 1996130564 DE1996130564 DE 1996130564 DE 19630564 A DE19630564 A DE 19630564A DE 19630564 A1 DE19630564 A1 DE 19630564A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chamber
- sealing means
- pyrolytic
- combustion
- combustion chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 title abstract 2
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 32
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 29
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 16
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000011161 development Methods 0.000 description 4
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N pyrogallol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1O WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000002101 lytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K49/00—Means in or on valves for heating or cooling
- F16K49/005—Circulation means for a separate heat transfer fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
- F16K3/0227—Packings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/44—Details; Accessories
- F23G5/442—Waste feed arrangements
- F23G5/444—Waste feed arrangements for solid waste
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/50—Control or safety arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/12—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of plastics, e.g. rubber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2205/00—Waste feed arrangements
- F23G2205/18—Waste feed arrangements using airlock systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2207/00—Control
- F23G2207/10—Arrangement of sensing devices
- F23G2207/101—Arrangement of sensing devices for temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2207/00—Control
- F23G2207/10—Arrangement of sensing devices
- F23G2207/102—Arrangement of sensing devices for pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2207/00—Control
- F23G2207/50—Cooling fluid supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2209/00—Specific waste
- F23G2209/28—Plastics or rubber like materials
- F23G2209/281—Tyres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung der im Oberbe
griff des Anspruchs 1 angegebenen Art.
Die Entsorgung von Abfällen aus der Industrie und den
Haushalten wird in vielen Fällen durch Verbrennung bzw.
pyrolytische Umsetzung der unterschiedlichen Abfallbe
standteile vorgenommen.
Der Verbrennungs- bzw. der pyrolytische Umsetzungsprozeß
wird nach Möglichkeit derart gestaltet, daß nicht nur die
bei der Verbrennung bzw. pyrolytischen Umsetzung abgegebe
ne Wärme nutzbar ist, sondern auch chemische Sekun
därrohstoffe erzeugt werden. Unter diesem Aspekt kommt der
Entsorgung der Altreifen von Fahrzeugen, deren Zahl durch
wachsendes Verkehrsaufkommem in einem ständigen Steigen
begriffen ist, besondere Bedeutung zu.
Bei der pyrolytischen Umsetzung von Altreifen werden die
chemischen Komponenten des Reifenmaterials durch eine
thermische Spaltung in ihre Bestandteile zerlegt. Die py
rolytische Umsetzung von Altreifen wird bei Temperaturen
im Bereich von etwa 450 bis 600°C durchgeführt und ist ne
ben einer Erzeugung von festen Sekundärrohstoffen mit der
Bildung von größeren Gasmengen mit teilweise toxischen Be
standteilen verbunden. Deshalb weisen die Einrichtungen
zur pyrolytischen Umsetzung für das Einbringen der py
rolytisch umzusetzenden Abfälle besondere Materialschleu
sen auf, durch welche ein Abströmen der bei der pyrolyti
schen Umsetzung entstehenden Gase in die Umgebung der An
lage zur pyrolytischen Umsetzung verhindert.
Aus der deutschen Offenlegungsschrift DE-OS 43 00 470 ist
eine Müllverbrennungsanlage mit mehreren, vertikal über
einander angeordneten Brennkammern bekannt, bei welcher
der zu verbrennende Müll über eine doppelt schließende und
unter einem Winkel von 45 geneigt angeordnete Schleuse in
eine Vorbrennkammer eingebracht wird. Die Schleuse weist
zwei abwechselnd und nacheinander sich schließende oder
öffnende Schieberventile auf, um unerwünschte Emissionen
in die nähere Umgebung der Müllverbrennungsanlage
weitestgehend zu vermeiden. Die Schleuse ist mit der
Vorbrennkammer der Müllverbrennungseinrichtung verbunden,
so daß die Dichtungsmittel der Schieberventile keiner gro
ßen thermischen Belastung unterliegen und bei den
entsprechenden Temperaturen im wesentlichen nicht gasdicht
ausgebildet sein müssen, da die Hauptverbrennung oberhalb
der Schleuse vorgenommen wird und das bei der Verbrennung
entstehende Gas am oberen Ende der Hauptbrennkammer abge
leitet wird.
Es ist weiterhin gemäß der deutschen Offenlegungsschrift
DE-OS 35 32 840 ein Füllochverschluß für einen Verko
kungsofen bekannt, welcher von der Ofendecke aus mit dem
Brennstoff beschickt wird. Um insbesondere unerwünschte
Emissionen während des Öffnens und Schließens der Füllöff
nung sowie beim Brennstoffeintrag zu vermeiden, ist der
vorgeschlagene Füllochverschluß zweiteilig ausgebildet. Um
die thermische Belastung des ersten, dem Brennraum
zugewandten Verschlußteils herabzusetzen, trägt dieser ein
Wärmeschutzschild aus Metall. Der zweite Verschlußteil ist
als Feindichtung ausgebildet und als gasdichter Verschluß
des Füllochs vorgesehen.
Die bekannten Lösungen weisen den Nachteil auf, daß einer
seits die vorgeschlagenen Verschlußeinrichtungen mit
Dichtungen ausgerüstet sind, die thermisch nur in geringem
Maße belastet werden können oder daß andererseits zum
thermischen Schutz der Dichtungsmittel ein metallisches
Schutzschild angeordnet werden muß, welches seinerseits
eine große Trägheit der gesamten Verschlußeinrichtung nach
sich zieht. Die dadurch erforderlichen leistungsstärkeren
Antriebsmittel führen zu erhöhten Investitions- und
Betriebskosten für die entsprechende Verbrennungsanlage
bzw. Anlage zur pyrolytischen Umsetzung.
Ausgehend von den Mängeln des Standes der Technik liegt
der Erfindung die Aufgabe zugrunde, konstruktive Mittel
für eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung anzu
geben, mit welchen einerseits eine verbesserte Dichtung
der Verschlußanordnungen einer zum Einbringen von zu ver
brennendem oder pyrolytisch umzusetzendem Gut in eine
Brennkammer bzw. Kammer zur pyrolytischen Umsetzung vorge
sehenen Schleusenkammer ermöglicht und andererseits eine
Erhöhung der Stand zeit der zum Abdichten verwendeten
Dichtmittel sichert.
Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des
Anspruchs 1 gelöst.
Die Erfindung schließt die Erkenntnis ein, daß Vorteile
bei der Abdichtung von Verschlußanordnungen einer Schleu
senkammer, durch welche zur Verbrennung oder pyrolytischen
Umsetzung vorgesehenes Gut in die Brennkammer bzw. Kammer
zur pyrolytischen Umsetzung einer Verbrennungseinrichtung
bzw. Einrichtung zur pyrolytischen Umsetzung gelangt, er
reicht werden kann, wenn die zur Abdichtung der Verschluß
anordnungen vorgesehenen Dichtmittel in ihren mechani
schen und wärmetechnischen Eigenschaften an die jeweiligen
Konditionen des Verbrennungs- bzw. pyrolytischen Umset
zungsprozesses anpaßbar ausgebildet sind.
Entsprechend der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
weist die Vorrichtung zum Einbringen von zu verbrennendem
bzw. pyrolytisch umzusetzendem Gut in eine Verbrennungsan
lage bzw. Anlage zur pyrolytischen Umsetzung eine doppelt
schließende Schleusenkammer auf, über welche das zu ver
brennende bzw. pyrolytisch umzusetzende Gut nach Passieren
von abwechselnd und nacheinander öffnenden bzw. schließen
den Verschlußeinrichtungen der Schleusenkammer von oben
in die Brennkammer bzw. Kammer zur pyrolytischen Umsetzung
der Verbrennungsanlage bzw. Anlage zur pyrolytischen Um
setzung gelangt. An den Verschlußeinrichtungen der
Schleusenkammer sind Dichtmittel mit einstellbarer mecha
nischer und/oder thermischer Belastbarkeit vorgesehen. Da
durch wird in vorteilhafter Weise erreicht, daß die
Verschlußmittel einerseits höheren Temperaturen ausge
setzt und andererseits zusätzlich mit höheren Drucken be
lastet werden können, ohne daß an den Dichtmitteln Schäden
eintreten bzw. die Verschlußeinrichtungen undicht werden.
Die Dichtmittel bestehen aus einem elastischen Werkstoff.
Zur Änderung ihrer mechanischen und/oder thermischen
Eigenschaften ist innerhalb der Dichtmittel mindestens ein
Strömungskanal vorgesehen. Dieser Strömungskanal führt ein
flüssiges oder gasförmiges, in einem Kreislauf bewegtes
Medium, dessen Druck und/oder dessen Strömungsgeschwindig
keit steuerbar ist. Dadurch kann auf einfache Weise die
Oberflächentemperatur der Dichtmittel verändert (vorzugs
weise herabgesetzt) werden, wenn das Strömungsmedium ge
eignet, beispielsweise durch einen Wärmetauscher (Kühler),
temperiert wird. Gleichermaßen ist durch den Druck im
Strömungskanal die Elastizität des Dichtmittels in be
stimmtem Umfang veränderbar.
Entsprechend einer günstigen Weiterbildung der Erfindung
ist der Vorrichtung zum Einbringen des zu verbrennenden
bzw. pyrolytisch umzusetzenden Gutes eine Regelungsein
richtung zugeordnet, durch welche der Druck und/oder die
Strömungsgeschwindigkeit des die Dichtmittel durchströmen
den Mediums in Abhängigkeit von den physikalischen Bedin
gungen innerhalb des Brennraums bzw. Raums zur pyrolyti
schen Umsetzung der Verbrennungseinrichtung bzw. Einrich
tung zur pyrolytischen Umsetzung, insbesondere der Tempe
ratur und dem Druck, veränderbar ist. Dazu sind im Strö
mungsmittelkreislauf jeweils den einzelnen Dichtmitteln
zugeordnete Stelleinrichtungen, beispielsweise Ventile,
vorgesehen, deren Stellsignale von einem Regler erzeugt
werden. Dieser Regler beeinflußt gleichermaßen die Dreh
zahl einer Pumpe, durch welche das Strömungsmedium in ei
nem Kreislauf bewegt wird.
Als Strömungsmedium, welches der Kühlung der Dichtmittel
dient und die aus dem Brennraum bzw. Raum zur pyrolyti
schen Umsetzung in die Dichtmittel eingeleitete Wärmemenge
abführt, ist vorzugsweise Wasser vorgesehen.
Die Meßglieder der Regelungseinrichtung zur Erfassung von
Temperatur und Druck sind im oberen, der Schleusenkammer
zugewandten Bereich des Brennraums bzw. Raums zur pyroly
tischen Umsetzung der Verbrennungsanlage bzw. Anlage zur
pyrolytischen Umsetzung angeordnet, um in vorteilhafter
Weise die Temperatur- und Druckbedingungen zu erfassen,
welche an den Dichtmitteln der Verschlußeinrichtungen der
Schleusenkammer, insbesondere der dem Brennraum bzw. Raum
zur pyrolytischen Umsetzung direkt gegenüberliegenden
Verschlußeinrichtung, wirksam werden.
Die Verschlußeinrichtungen der Schleusenkammer weisen ent
weder jeweils einen quer zur Längsachse der Schleusen
kammer beweglichen Schieber oder eine schwenkbare Klappe
auf.
Bei der Verwendung eines Schiebers sind die Dichtmittel
der Verschlußeinrichtung an der Wandung der Schleusen
kammer in einem der jeweiligen Schieberdicke entsprechenden
Abstand in vertikaler Richtung übereinander befestigt.
Die schwenkbare Klappe der jeweiligen Verschlußeinrichtung
trägt das Dichtmittel auf ihrer dem Brennraum bzw. Raum
zur pyrolytischen Umsetzung abgewandten Seite, um die
thermische Belastung des Dichtmittels möglichst gering zu
halten.
Entsprechend einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfin
dung sind die Strömungskanäle als Druckleitung mit peri
pheren, in die Kanalwandung eingesetzten Verstärkungs
elementen ausgebildet und weisen ein Querschnittsprofil
auf, welches von Bogenlinien begrenzt ist. Für eine gün
stige Druck- und Wärmeverteilung innerhalb des Dichtmit
tels sind kreis- oder halbkreisförmige bzw. im wesentli
chen elliptisch ausgebildete Querschnittsflächen vorgese
hen.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Un
teransprüchen gekennzeichnet bzw. werden nachstehend
zusammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführung
der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es
zeigen:
Fig. 1 eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungs
gemäßen Vorrichtung zum Einbringen von zu verbrennendem
bzw. pyrolytisch umzusetzendem Gut,
Fig. 2 die Darstellung eines Details der in Fig. 1
gezeigten Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 3 die Ansicht eines Querschnittsprofils eines
erfindungsgemäß vorgesehenen Dichtmittels, sowie
Fig. 4 eine vorteilhafte Weiterbildung der in Fig. 3
gezeigten Erfindung.
Die in Fig. 1 in schematisierter Form dargestellte Vor
richtung 1 zum Einbringen von zu verbrennendem bzw. pyro
lytisch umzusetzendem Gut in den Brennraum bzw. Raum zur
pyrolytischen Umsetzung 19 einer Verbrennungsanlage bzw.
Anlage zur pyrolytischen Umsetzung weist eine Schleusen
kammer 2 auf, an welcher abwechselnd und nacheinander
öffnende bzw. schließende Verschlußeinrichtungen 3, 4 vor
gesehen sind. In den Verschlußeinrichtungen 3, 4 sind je
weils Dichtmittel (vergleiche die Positionen 20, 30 und 40
in den Fig. 2, 3 und 4) angeordnet, welche von einem
flüssigen Medium durchströmbar ausgebildet sind.
Das für die Kühlung der Dichtmittel der Verschlußein
richtungen 3, 4 eingesetzte Strömungsmedium wird in einem
Kreislauf 18 geführt, wobei der Druck des Mediums bzw. die
Höhe der Strömungsgeschwindigkeit durch eine in dem
Kreislauf angeordnete Pumpe 8 steuerbar ist. Jeder der
Verschlußeinrichtungen 3, 4 ist ein Regelventil 11, 12
zugeordnet, um die zwecks Kühlung durch die Dichtmittel
fließende Menge des Strömungsmediums einstellen zu können.
Für die Aktivierung der Stellglieder ist eine Regelein
richtung 6 vorgesehen, deren Sollwertvorgabe über den Ein
gang 7 der Regeleinrichtung erfolgt. Um die zwecks Kühlung
durch die Dichtmittel strömende Menge und/oder der Druck
des Strömungsmediums in Abhängigkeit von der Temperatur
und dem Gasdruck in der Brennkammer bzw. Kammer zur pyro
lytischen Umsetzung 19 der Verbrennungsanlage bzw. Anlage
zur pyrolytischen Umsetzung einstellen zu können, sind der
Regeleinrichtung 6 zwei Meßfühler 13.1, 13.2 zugeordnet.
Die Meßfühler 13.1, 13.2 sind in dem der Schleusenkammer 2
direkt nachfolgenden Bereich der Brennkammer bzw. Kammer
zur pyrolytischen Umsetzung 19 angeordnet und über die
Leitungen 10.4, 10.5 mit der Regeleinrichtung 6 verbun
den.
Die Steuerleitungen für die Regelventile 11, 12 bzw. die
Pumpe 8 sind mit 10.1 und 10.2 bzw. 10.3 bezeichnet.
Als Kühlmedium für die Dichtmittel der Verschlußein
richtungen 3, 4 ist Wasser vorgesehen, dessen Temperatur
in einem Wärmetauscher 9 durch Abgabe der in den Dichtmit
teln aufgenommenen Wärme herabgesetzt wird.
Die Anlage zur pyrolytischen Umsetzung dient dem Recycling
von Fahrzeugreifen, wobei das pyrolytisch umzusetzende Gut
der Schleusenkammer 2 über eine Schütte 5 in Form von
kleinstückigem, vorzugsweise geschredderten, Gummimaterial
zugeführt wird.
Fig. 2 zeigt die schematisiert dargestellte Ansicht eines
Teilschnittes längs der Linie A . . . A gemäß Fig. 1.
Die unterhalb der Schütte 5 befindliche Verschlußein
richtung 4 der Schleusenkammer 2 weist einen quer zur
Achse der Schleusenkammer beweglichen Schieber 16, dessen
Bewegungsrichtung durch den Pfeil 15 angedeutet ist, und
zwei schlauchförmige Dichtmittel 20 auf, welche bei ge
schlossenem Schieber die Spalten zwischen der Wandung 2.1
der Schleusenkammer 2 und dem Schieber 16 abdichten. Der
elliptisch ausgebildete Strömungskanal 20.1 der Dichtmit
tel 20 ist mit einem Kühlmedium, beispielsweise Wasser,
gefüllt. Durch Änderung von Druck und Menge des das Dicht
mittel 20 durchströmenden Mediums ist die Elastizität und
die Oberflächentemperatur des Dichtmittels einstellbar.
Die Dichtmittel 20 sind an mit der Schleusenkammerwandung
2.1 verbundenen Halterungen 14 befestigt. Aus Gründen der
Übersichtlichkeit ist der Anschluß des Kühlmittelkreis
laufs an die Dichtmittel 20 nicht dargestellt.
Die Schnittdarstellung gemäß Fig. 3 zeigt den Randbereich
einer schwenkbaren, einseitig gelagerten Klappe 17 der
Verschlußeinrichtung einer Schleusenkammer. Die Klappe 17
trägt ein Dichtmittel 30 mit einem ein im wesentlichen
halbkreisförmiges Querschnittsprofil aufweisenden Strö
mungskanal 30.2 für ein flüssiges Kühlmedium. In die
elastische Wandung 30.1 des Dichtmittels 30 sind Armie
rungselemente 30.3 eingearbeitet, so daß der Strömungska
nal hinsichtlich der Festigkeit die Eigenschaften einer
Druckleitung aufweist.
Mittels einer großen Strömungsgeschwindigkeit des Kühlme
diums lassen sich relativ niedrige Oberflächentemperaturen
an dem Dichtmittel, eine Vergrößerung des Drucks innerhalb
des Strömungskanals führt zu einer höheren Steifigkeit des
Dichtmittels 30.
Fig. 4 zeigt in Schnittdarstellung den Randbereich einer
schwenkbaren, einseitig gelagerten Klappe 17 der Ver
schlußeinrichtung einer Schleusenkammer. Die Klappe 17
trägt ein Dichtmittel 40 mit einem ein im wesentlichen
elliptischen Querschnittsprofil. In diesem Profil sind
zwei Strömungskanäle 40.2 und 40.3 für den Transport
jeweils eines flüssigen bzw. eines gasförmigen Strö
mungsmediums vorgesehen. Das flüssige Strömungsmedium,
vorzugsweise Wasser, im Kanal 40.2 dient der Kühlung des
Dichtmittels 40, mit Hilfe des in dem Strömungskanal 40.3
befindlichen gasförmigen Mediums ist durch Druckvariation
die Nachgiebigkeit des Dichtmittels 40 einstellbar.
Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht
auf das vorstehend angegebene bevorzugte Ausführungsbei
spiel. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar,
welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich
anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht.
Claims (18)
1. Vorrichtung (1) zum Einbringen von zu verbrennendem
bzw. pyrolytisch umzusetzendem Gut in die Brennkammer bzw.
Kammer zur pyrolytischen Umsetzung (19) einer Verbren
nungsanlage bzw. Anlage zur pyrolytischen Umsetzung, mit
einer doppelt schließenden Schleusenkammer (2), über wel
che das zu verbrennende bzw. pyrolytisch umzusetzende Gut
nach Passieren von abwechselnd und nacheinander öffnenden
bzw. schließenden Verschlußeinrichtungen (3, 4) von oben
in die Brennkammer bzw. Kammer zur pyrolytischen Umsetzung
(19) gelangt,
dadurch gekennzeichnet,
daß an den Verschlußeinrichtungen (3, 4) der Schleusen
kammer (2) Dichtmittel (20, 30, 40) mit einstellbarer
mechanischer und/oder thermischer Belastbarkeit vorgesehen
sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Einstellen der Eigen
schaften der Dichtmittel (20, 30, 40) in Anhängigkeit von
mindestens einem Parameter des Verbrennungsvorganges bzw.
Vorganges der pyrolytischen Umsetzung erfolgt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß eine Einstellbarkeit der
Oberflächentemperatur der Dichtmittel (20, 30, 40) vorge
sehen ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Dichtmittel (20, 30,
40) mindestens einen von einem Kühlmedium durchströmbaren
Strömungskanal (20.1, 30.2, 40.2) aufweisen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Dichtmittel (20, 30,
40) in ihrer Elastizität einstellbar ausgebildet sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch ge
kennzeichnet, daß in den Dichtmitteln (40)
mindestens ein Strömungskanal (40.3) für ein gasförmiges
Medium vorgesehen ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, da
durch gekennzeichnet, daß die Strö
mungskanäle (20.1, 30.2, 40.2, 40.3) als Druckleitung
ausgebildet sind.
8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß als py
rolytisch umzusetzendes Gut kleinstückiges Gummimaterial,
vorzugsweise Gummistücke von geschredderten Altreifen vor
gesehen ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da
durch gekennzeichnet, daß die
Strömungskanäle (20.1, 30.2, 40.2, 40.3) für das Kühl
mittel und das gasförmige Medium durch Bogenlinien be
grenzte Querschnittsflächen aufweisen.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Strömungskanäle (20.1,
30.2, 40.2, 40.3) kreisringförmige, im wesentlichen
halbkreisförmige oder im wesentlichen elliptisch aus
gebildete Querschnittsflächen aufweisen.
11. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß eine
Regeleinrichtung (6) mit Stellgliedern (11, 12) und Meß
fühlern (13.1, 13.2) vorgesehen ist, durch welche die
zwecks Kühlung durch die Dichtmittel (20, 30, 40) strö
mende Menge und/oder der Druck des Strömungsmediums in
Abhängigkeit von der Temperatur und dem Gasdruck in der
Brennkammer bzw. Kammer zur pyrolytischen Umsetzung (19)
der Verbrennungsanlage bzw. Anlage zur pyrolytischen Um
setzung einstellbar ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch ge
kennzeichnet, daß als Kühlmedium Wasser
vorgesehen ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Meßfühler (13.1, 13.2)
der Regeleinrichtung (6) in dem der Schleusenkammer (2)
nachgeordneten Bereich der Brennkammer bzw. Kammer zur py
rolytischen Umsetzung (19) angeordnet sind.
14. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Brennkammer bzw. Kammer
zur pyrolytischen Umsetzung (19) und die Schleusenkammer
(2) vertikal übereinander und auf gleicher Achse vertikal
liegend angeordnet sind.
15. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Schleusenkammer (2) ei
nen sich in Einbringrichtung des zu verbrennenden bzw. py
rolytisch umzusetzenden Gutes erweiternden freien Quer
schnitt aufweist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Verschlußeinrichtungen
(3, 4) jeweils einen als quer zur Längsachse der Schleu
senkammer (2) bewegbaren Schieber (16) oder eine schwenk
bare Klappe (17) aufweisen.
17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Dichtmittel (30, 40) am
Rand der der Brennkammer bzw. Kammer zur pyrolytischen Um
setzung abgewandten Seite der schwenkbaren Klappen (17)
befestigt sind.
18. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Dichtmittel (20) an der
Wandung (2.1) der Schleusenkammer (2) angeordnet sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1996130564 DE19630564A1 (de) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | Vorrichtung zum Einbringen von zu verbrennendem oder pyrolytisch umzusetzendem Gut |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1996130564 DE19630564A1 (de) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | Vorrichtung zum Einbringen von zu verbrennendem oder pyrolytisch umzusetzendem Gut |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19630564A1 true DE19630564A1 (de) | 1998-01-22 |
Family
ID=7801177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1996130564 Ceased DE19630564A1 (de) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | Vorrichtung zum Einbringen von zu verbrennendem oder pyrolytisch umzusetzendem Gut |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19630564A1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004037949A1 (en) * | 2002-10-28 | 2004-05-06 | Lekrinszki Istvan | Apparatus for pyrolysis of shredded tyres |
| WO2009003436A1 (de) * | 2007-07-04 | 2009-01-08 | Dinano Ecotechnology Llc | Eine beschickungseinrichtung einer anlage zur verarbeitung kohlenstoffhaltiger rohstoffe |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3952454A (en) * | 1974-08-02 | 1976-04-27 | Nippon Oil Seal Industry Co., Ltd. | Device for sealing doors of coke oven |
| DE2654375B1 (de) * | 1976-12-01 | 1978-04-27 | Freudenberg Carl Fa | Verfahren zum Abdichten einer Koksofentuer |
| DE2853055A1 (de) * | 1978-12-08 | 1980-06-19 | Lentjes Dampfkessel Ferd | Verfahren zur verbrennung von haus- und industriemuell |
| DE2934831C2 (de) * | 1978-09-12 | 1982-06-16 | Hitachi Shipbuilding & Engineering Co., Ltd., Osaka | Vorrichtung zur Pyrolysebehandlung brennbarer Abfallstoffe |
| DE2736097C2 (de) * | 1976-08-23 | 1986-07-03 | Nippon Oil Seal Industry Co., Ltd., Tokio/Tokyo | Dichtungsvorrichtung für eine Stahltür eines Koksofens |
| DE3640299A1 (de) * | 1986-11-26 | 1988-06-09 | Still Carl Gmbh Co Kg | Koksofentuerdichtung |
| DE4300470A1 (en) * | 1992-01-10 | 1993-07-15 | Pillard Chauffage | Refuse incinerator with vertical combustion chambers - has larger afterburner chamber connected to main chamber below it of different shape. |
| DE4224777C1 (de) * | 1992-07-27 | 1993-11-18 | Hampel Heinrich | Verfahren zur kontrollierbaren und umweltschonenden Verbrennung von leicht brennbaren Stoffen sowie zur Durchführung dieses Verfahrens geeignete Verbrennungsvorrichtung |
-
1996
- 1996-07-19 DE DE1996130564 patent/DE19630564A1/de not_active Ceased
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3952454A (en) * | 1974-08-02 | 1976-04-27 | Nippon Oil Seal Industry Co., Ltd. | Device for sealing doors of coke oven |
| DE2736097C2 (de) * | 1976-08-23 | 1986-07-03 | Nippon Oil Seal Industry Co., Ltd., Tokio/Tokyo | Dichtungsvorrichtung für eine Stahltür eines Koksofens |
| DE2654375B1 (de) * | 1976-12-01 | 1978-04-27 | Freudenberg Carl Fa | Verfahren zum Abdichten einer Koksofentuer |
| DE2934831C2 (de) * | 1978-09-12 | 1982-06-16 | Hitachi Shipbuilding & Engineering Co., Ltd., Osaka | Vorrichtung zur Pyrolysebehandlung brennbarer Abfallstoffe |
| DE2853055A1 (de) * | 1978-12-08 | 1980-06-19 | Lentjes Dampfkessel Ferd | Verfahren zur verbrennung von haus- und industriemuell |
| DE3640299A1 (de) * | 1986-11-26 | 1988-06-09 | Still Carl Gmbh Co Kg | Koksofentuerdichtung |
| DE4300470A1 (en) * | 1992-01-10 | 1993-07-15 | Pillard Chauffage | Refuse incinerator with vertical combustion chambers - has larger afterburner chamber connected to main chamber below it of different shape. |
| DE4224777C1 (de) * | 1992-07-27 | 1993-11-18 | Hampel Heinrich | Verfahren zur kontrollierbaren und umweltschonenden Verbrennung von leicht brennbaren Stoffen sowie zur Durchführung dieses Verfahrens geeignete Verbrennungsvorrichtung |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004037949A1 (en) * | 2002-10-28 | 2004-05-06 | Lekrinszki Istvan | Apparatus for pyrolysis of shredded tyres |
| WO2009003436A1 (de) * | 2007-07-04 | 2009-01-08 | Dinano Ecotechnology Llc | Eine beschickungseinrichtung einer anlage zur verarbeitung kohlenstoffhaltiger rohstoffe |
| GB2463444A (en) * | 2007-07-04 | 2010-03-17 | Dinano Ecotechnology Llc | Device for loading an installation for treating raw materials containing carbon |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0226895B1 (de) | Verfahren zum pyrolytischen Aufarbeiten von Ausgangsmaterial | |
| DE2461562C3 (de) | Gasadsorbergefäl) | |
| DE4332865A1 (de) | Einrichtung zum Transport von Abfall in einem Pyrolysereaktor | |
| EP1390316B1 (de) | Anlage und verfahren zur herstellung von zementklinker | |
| DE19747905C1 (de) | Vorrichtung zur Reinigung von schadstoffhaltigem Abgas | |
| EP1516908A1 (de) | Verkokungstrommel mit einem Rohrbrückenschieber | |
| DE2104845A1 (de) | Verschluß fur eine Öffnung einer eine Atmosphäre eingeschlossen haltenden Kammer | |
| DE3721451C1 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Pyrolyseanlage | |
| DE19630564A1 (de) | Vorrichtung zum Einbringen von zu verbrennendem oder pyrolytisch umzusetzendem Gut | |
| DE102012101015B4 (de) | Verkokungstrommel, Absperrventil für eine Verkokungstrommel und Verfahren zum Zuführen von Reststoffen in eine Verkokungstrommel | |
| DE19845173C2 (de) | Ofen zum Trocknen und Erhitzen von partikelförmigem Material | |
| DE3627086A1 (de) | Verfahren und anordnung zum entfernen von stickstoffoxiden aus rauchgasen | |
| DE3639966C2 (de) | ||
| DE19643821C1 (de) | Anlage zur Reinigung von Gasen | |
| DE19950101C1 (de) | Verfahren zum Eintragen körniger Feststoffe in einen unter Überdruck stehenden Behälter | |
| EP1357096B1 (de) | Verfahren und Anlage zum Graphitieren von Kohlenstoffkörpern | |
| EP1954841A1 (de) | Anlage zur trockenen umwandlung eines material-gefüges von halbzeugen | |
| DE2728561A1 (de) | Kopiervorrichtung zur betaetigung von an einem rotierenden aggregat angeordneten mechanismen | |
| DE3141242C2 (de) | Kokslöscheinrichtung | |
| DE3037956A1 (de) | Einrichtung zur verbesserung des stroemungsverlaufes der in den verbrennungsraum von technischen gasfeuerungen, insbesondere von koksoefen, eintretenden gase | |
| EP0404879A1 (de) | Vorrichtung zum verglühen von festkörpern sowie verfahren zur herstellung einer derartigen vorrichtung. | |
| CH644946A5 (de) | Vorrichtung zur thermischen regenerativbehandlung einer gasstroemung. | |
| DE10054003B4 (de) | Absperrvorrichtung für Gaskanäle, insbesondere für Heißgaskanäle mit großen Querschnitten für Anlagen zum Trocknen von Holzspänen | |
| EP3766809A1 (de) | Fördern eines förderguts | |
| DE2022909B2 (de) | Hochofenbeschickungsvorrichtung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8131 | Rejection |