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DE19620305A1 - Stone moulding machine - Google Patents

Stone moulding machine

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Publication number
DE19620305A1
DE19620305A1 DE1996120305 DE19620305A DE19620305A1 DE 19620305 A1 DE19620305 A1 DE 19620305A1 DE 1996120305 DE1996120305 DE 1996120305 DE 19620305 A DE19620305 A DE 19620305A DE 19620305 A1 DE19620305 A1 DE 19620305A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
board
vibrating table
underside
rest
machine frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1996120305
Other languages
German (de)
Inventor
Ulrich Backs
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HENKE MASCHF GmbH
Original Assignee
HENKE MASCHF GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HENKE MASCHF GmbH filed Critical HENKE MASCHF GmbH
Priority to DE1996120305 priority Critical patent/DE19620305A1/en
Publication of DE19620305A1 publication Critical patent/DE19620305A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/087Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means acting on the mould ; Fixation thereof to the mould
    • B28B1/0873Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means acting on the mould ; Fixation thereof to the mould the mould being placed on vibrating or jolting supports, e.g. moulding tables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

The concussion table compacts the stone moulding powder is poured into a composite die which rests on a horizontal board (5) serving as the production base. The board rests loosely on fixed supports belonging to the machine frame. The concussion table is mounted under the board by vertically oscillating journal bearings (7) in the form of rubber-metal springs in the machine frame. A separately controlled and pneumatically bellows cylinder (11) is connected in parallel with each spring or group of springs. The concussion table dogs (10) point vertically upwards while the table is operating, and are distributed under the board's surface. When the concussion table is at a standstill, the table dogs are spaced apart from the underside of the board against which they impact to an adjustable degree.

Description

Die Erfindung betrifft eine Steinformmaschine mit einem Rütteltisch zum Verdichten der in eine Mehrfachform eingefüllten Steinformmasse (= Füllmaterial) und mit einem horizontal an­ geordneten Brett als Fertigungsunterlage, auf dem die Mehrfachform aufsteht, wobei das Brett auf festen Auflagern des Maschinengestells lose aufliegt und der Rütteltisch unterhalb des Brettes mittels mehrerer vertikal schwing­ fähiger Traglager im Maschinengestell gelagert ist. The invention relates to a stone molding machine with a vibrating table to compact the in a multiple mold filled stone molding compound (= Filling material) and with a horizontal orderly board as a production document, on which the multiple form stands up, the board on fixed supports of the machine frame lies loosely and the vibrating table below of the board by means of several vertically swinging capable support bearing stored in the machine frame is.  

Maschinen dieses Typs arbeiten mit Mehrfach­ formen, deren einzelne Formkammern in einem Arbeitsgang mit einem Füllwagen o. dgl., der über die Mehrfachform hinwegfährt, mit Stein­ formmaterial (Füllmaterial) gefüllt werden, wobei in jede Formkammer eine dem Füllvolumen der jeweiligen Formkammer entsprechende Füll­ menge des Füllmaterials eingegeben wird. Dabei treten Unregelmäßigkeiten auf, denn obwohl die Füllmengen dem jeweiligen Füllvolumen der Form­ kammern exakt entsprechen, ist es in der Praxis der Steinfertigung nicht zu vermeiden, daß die einzelnen Formkammern einer Mehrfachform mit Füllmaterial gefüllt werden, das in seiner Kon­ sistenz und/oder in seiner Homogenität unterschied­ lich ist.Machines of this type work with multiple mold, the individual mold chambers in one Operation with a filling truck or the like, the drives over the multiple form, with stone molding material (filling material) are filled, with the filling volume in each mold chamber Filling corresponding to the respective molding chamber amount of filling material is entered. Here irregularities occur because although the Filling quantities the respective filling volume of the mold chambers correspond exactly, it is in practice the stone production not to avoid that individual mold chambers with a multiple mold Filling material that is filled in its con difference and / or in its homogeneity is.

Das beruht auf Entmischungsvorgänge im Füllma­ terial während des Transportes des Füllmaterials von einem zentralen Mischer über den Füllwagen in die einzelnen Formkammern. Solche Entmi­ schungsvorgänge treten z. B. sowohl hinsichtlich der Zusammensetzung der Korngröße des Füllmateri­ als als auch hinsichtlich dessen Feuchtigkeits­ gehaltes auf. Zudem wird das Füllmaterial beim Überfahren (Überstreichen) des Füllwagens über die Zwischenwände (Kanten) der Mehrfachform unterschiedlich stark in die einzelnen Form­ kammern eingepreßt. Der Einpreßdruck variiert auch entsprechend der jeweils noch in dem Füll­ wagen vorhandenen Restmengen des Füllmaterials oder entsprechend des jeweiligen Abstands der einzelnen Formkammern von der Mitte des Füll­ wagens. Im Ergebnis ist es deshalb kaum zu ver­ meiden, daß z. B. die Formkammern in den Eck­ bereichen einer Mehrfachform anders (schlechter) gefüllt werden als die Formkammern im Zentrum der Mehrfachform.This is based on segregation processes in the filling process material during the transport of the filling material from a central mixer to the filling truck into the individual mold chambers. Such entmi creation processes occur e.g. B. both in terms of the composition of the grain size of the filling material as well as in terms of its moisture keep on. In addition, the filling material at Driving over (sweeping) the filling truck over the partitions (edges) of the multiple form to different degrees in the individual form pressed in chambers. The injection pressure varies also corresponding to the one still in the fill dare existing residual quantities of the filling material or according to the respective distance of the individual mold chambers from the center of the fill car. As a result, it is hardly to be overlooked  avoid that z. B. the mold chambers in the corner areas of a multiple form different (worse) are filled as the mold chambers in the center the multiple form.

Es ist üblich und bekannt, beim Einbringen des Füllmaterials in die Formen die auf dem Brett der Steinformmaschine aufstehenden Formen zu rütteln (: Befüllungsrüttlung). Zu diesem Zweck wird der Rütteltisch mittels paarweise am oder im Rütteltisch vorhandener Unwuchtwellen (: Rütt­ ler mit einer elektronischen Regelung der Rüttel­ kraft und/oder Rüttelfrequenz) in Betrieb ge­ setzt und führt mit vertikal nach oben gerichteten und unter der Brettfläche verteilt angeordneten Rütteltischanschlägen (üblich sind Rütteltisch­ leisten), die im Ruhezustand des Rütteltisches einen bestimmten Ruheabstand von der Unterseite des auf den Auflagern aufliegenden Brettes haben, Prallschläge gegen die Unterseite des Brettes aus.It is common and known when introducing the Filling material into the molds on the board to the stone molding machine shake (: filling shake). To this end the vibrating table is in pairs on or unbalance shafts present in the vibrating table (: vibrating with an electronic control of the vibrators force and / or vibration frequency) in operation sets and leads with vertically upwards and distributed under the board surface Vibrating table stops (vibrating table are common afford), which is in the idle state of the vibrating table a certain rest distance from the bottom of the board lying on the supports, Impacts against the underside of the board out.

Durch die Befüllungsrüttlung soll eine Vergleichmäßigung der Befüllung der einzelnen Formkam­ mern einer Mehrfachform erzielt werden, was aber meistens nicht gelingt, denn die bereits vorher mehr oder weniger zufällig eingetretenen Entmischungsvorgänge im Füllmaterial lassen sich dadurch nicht rückgängig machen. So kommt es dann bei der anschließenden Verdichtungsrüttlung, die nach dem Schließen der Formen in bekannter Weise durchgeführt wird, zu mehr oder weniger unterschiedlichen Qualitäten und Festigkeiten und/oder verschiedenen Steinhöhen der mit einer Mehrfachform fertig gepreßten Steine.The filling shake is supposed to make it more even the filling of the individual molds mern a multiple form what but mostly it doesn't work because it already does previously occurred more or less by chance Separation processes in the filling material can be do not undo it. That's why then during the subsequent compaction shake, which after closing the molds in known Way is done to more or less different qualities and strengths and / or different stone heights with one Multiple form of finished pressed stones.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Steinform­ maschine zu schaffen, die es ermöglicht, unter­ schiedliche Qualitäten und Festigkeiten und/oder verschiedene Steinhöhen der mit einer Mehr­ fachform hergestellten Steine weitgehend zu ver­ meiden.The object of the invention is a stone shape to create a machine that allows under different qualities and strengths and / or different stone heights with a more Fachform manufactured stones largely to ver avoid.

Diese Aufgabe wird bei einer Steinformmaschine des eingangs definierten Typs erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Ruheabstand der Rüttel­ tischanschläge gegen die Brettunterseite ein­ stellbar ist dadurch, daß die Ruhelage (Nullage) der vertikal schwingfähigen Traglager des Rütteltisches jeweils einzeln und unabhängig von der Ruhelage der anderen Traglager vertikal ver­ änderbar ist.This task is done with a stone molding machine of the type defined at the outset according to the invention solved in that the rest distance of the vibrators table stops against the underside of the board is adjustable in that the rest position (zero position) the vertically oscillating support bearing of the Vibrating tables individually and independently of the rest position of the other support bearings vertically ver is changeable.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die vertikal schwingfähigen Traglager des Rütteltisches in bekannter Weise in Form von Gummi-Metall- Federn ausgebildet sind und daß zu jeder oder zu einer Gruppe benachbarter Federn ein pneumatisch zu betätigender Zylinder (vorzugsweise Balgzylinder) parallelgeschaltet ist, der jeweils einzeln und unabhängig von den anderen Zylindern ansteuer­ bar ist.According to an advantageous embodiment of the Invention is provided that the vertical vibrating support bearing of the vibrating table in a known manner in the form of rubber-metal Feathers are formed and that to everyone or pneumatic to a group of adjacent springs cylinder to be actuated (preferably bellows cylinder) is connected in parallel, each individually and control independently of the other cylinders is cash.

Die Erfindung ermöglicht es, vor oder während der Befüllungsrüttlung und/oder der Verdichtungs­ rüttlung den Prallhub und damit die Intensität der Prallschläge, die von den Rütteltischanschlä­ gen auf die Unterseite des Brettes ausgeübt wer­ den, zonen- oder abschnittsweise dadurch zu ver­ ändern, daß die Rütteltischebene (die durch die Rütteltischanschläge definiert ist) gegenüber der Brettebene (die durch die Brettunterseite des auf den festen Auflagern aufliegenden Brettes definiert ist)etwas geneigt oder gekippt wird. Dadurch wird der Ruheabstand der Rütteltischan­ schläge gegen die Brettunterseite, der bei den bisher bekannten Steinformmaschinen über die gesamte Brettfläche gleichbleibend (einheitlich) bemessen ist, in bestimmten Zonen des Brettes (z. B. in den Eckbereichen) oder in bestimmten Abschnitten des Brettes größer oder kleiner. Ent­ sprechend schwächer oder stärker werden die in dem Rütteltisch erzeugten Erregerkräfte auf die jeweiligen Zonen oder auf bestimmte Abschnitte des Brettes (und damit auf die entsprechenden Zonen und Abschnitte der Mehrfachform) über­ tragen.The invention allows before or during the Filling shake and / or compaction shakes the impact stroke and thus the intensity the impact blows from the vibrating table stops exercised on the underside of the board to ver, by zones or sections  change that the vibrating table level (which by the Vibrating table stops is defined) the board level (that through the bottom of the board of the board resting on the fixed supports is defined) something is inclined or tilted. As a result, the resting distance of the vibrating table becomes knock against the underside of the board previously known stone molding machines on the entire board surface constant (uniform) is sized in certain zones of the board (e.g. in the corner areas) or in certain Sections of the board larger or smaller. Ent speaking weaker or stronger they become excitation forces generated on the vibrating table respective zones or on certain sections of the board (and thus on the corresponding Zones and sections of the multiple form) over carry.

So kann der Maschinenführer beispielsweise während eines laufenden Produktionsprozesses Unregelmäßigkeiten beim Befüllvorgang der einzelnen Formkammern dadurch entgegenwirken, daß er be­ füllungs-unwillige Bereiche der Mehrfachform stärker berüttelt. Auch kann er Zonen der Mehr­ fachform, in denen Entmischungsvorgänge zu be­ obachten sind, schwächer berütteln, oder er kann festgestellte Steinhöhenunterschiede in den einzelnen Formkammern einer Mehrfachform durch entsprechende Neigung der Rütteltischebene und einem daraus resultierenden veränderten Ver­ dichtungsgrad des Füllmaterials ausgleichen. Immer ist es dem Maschinenführer möglich, auf derartige Vorgänge schnell und noch während des laufenden Produktionsprozesses zu reagieren.For example, the machine operator can during an ongoing production process Irregularities in the individual filling process Counteract mold chambers in that he be Fill-unwilling areas of multiple forms shaken more. He can also create zones of more subject form in which segregation processes to be are careful, shake weaker, or he can differences in stone height found in the individual mold chambers of a multiple mold corresponding inclination of the vibrating table level and a resulting changed ver Compensate for the degree of sealing of the filling material. The machine operator is always able to  such operations quickly and during the to react to the ongoing production process.

Zu diesem Zweck braucht der Maschinenführer lediglich die einzelnen pneumatischen Zylinder anzusteuern, die den vertikal schwingfähigen Traglagern des Rütteltisches parallelgeschaltet sind, so daß diese Zylinder die Ruhelage (Nullage) des jeweils zugeordneten schwingfähigen Lagers verändern, beispielsweise indem eine Gummi-Metall-Feder, die bei Steinformmaschinen dieser Art bevorzugt als vertikal schwingfähige Traglager für Rütteltische verwendet werden, mittels eines auf Druck arbeitenden Balgzylinders leicht zusammengedrückt wird, so daß sich die Ruhelage (Nullage) der Gummi-Metall-Feder, um die sie ihre Schwingungen ausführt, etwas nach unten verändert. Praktische Versuche haben er­ geben, daß eine Veränderung der Ruhelage (Nullage) der Gummi-Metall-Feder von weniger als 1 mm ausreicht, um eine deutliche Veränderung der Intensität der Prallschläge der Rütteltisch­ anschläge gegen die Unterseite des Brettes bzw. der Mehrfachform zu bewirken.The machine operator needs for this purpose only the individual pneumatic cylinders to control the vertically oscillating Support bearings of the vibrating table connected in parallel are so that these cylinders are in the rest position (zero position) of the assigned vibratable Change camp, for example by a Rubber-metal spring used in stone molding machines this type is preferred as vertically oscillatable Support bearings for vibrating tables can be used by means of a bellows cylinder working under pressure is slightly compressed so that the Rest position (zero position) of the rubber-metal spring in order which she carries out her vibrations a little changed below. He has practical tests indicate that a change in the rest position (zero position) the rubber-metal spring of less than 1 mm is sufficient to make a significant change the intensity of the impacts of the vibrating table stops against the underside of the board or of multiple forms.

Dabei ist es ein wesentlicher Vorteil, daß trotz der gesteuerten Neigungsverstellung der Rütteltischebene die Brettebene nicht verstellt wird. Die Brettunterseite liegt grundsätzlich im Ruhezustand auf den festen Auflagern des Maschinengestells auf, wie das bei Steinform­ maschinen dieser Art üblich ist, so daß der Abtransport der fertig gerüttelten Steine mit­ samt dem Brett als Fertigungsunterlage in der bisher üblichen Weise durchgeführt werden kann.It is a major advantage that despite the controlled tilt adjustment of the Shaking table level does not adjust the board level becomes. The bottom of the board is always on the bottom at rest on the fixed supports of the Machine frame, like that at Steinform machines of this type is common, so that the Remove the shaken stones with  together with the board as a production document in the previously usual way can be carried out.

Versuche haben gezeigt, daß es auch von Vorteil ist, bestimmte Steinarten und/oder Steinformate mit verschieden gewählten Ruheabständen der Rütteltischanschläge gegen die Brettunterseite zu produzieren. Zu diesem Zweck ist eine Parallel­ verstellung der Ruhelage (Nullage) aller vertikal schwingfähigen Traglager des Rütteltisches er­ forderlich. Auch eine solche Parallelverstellung kann mit einer erfindungsgemäß gebauten Stein­ formmaschine schnell und problemlos realisiert werden.Trials have shown that it is also beneficial is certain types of stone and / or stone formats with different resting intervals selected Vibrating table stops against the bottom of the board to produce. For this purpose there is a parallel adjustment of the rest position (zero position) of all vertical vibrating support bearing of the vibrating table conducive. Such a parallel adjustment can with a stone built according to the invention molding machine implemented quickly and easily will.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen näher be­ schrieben. Es zeigen:An embodiment of the Invention with reference to the drawings wrote. Show it:

Fig. 1 in vereinfachter Darstellung die Seitenansicht der Rüttelvor­ richtung einer erfindungsgemäßen Steinformmaschine, Fig. 1 is a simplified representation of the side view of Rüttelvor direction of a block making machine according to the invention,

Fig. 2 die Vorderansicht der Rüttelvor­ richtung nach Fig. 1. Fig. 2 is a front view of the Rüttelvor direction of FIG. 1.

Die Fig. 1 und 2 zeigen das Maschinengestell 3 einer Steinformmaschine mit den am Maschinenge­ stell angeschweißten festen Auflager-Leisten 4, auf denen das Brett 5 als Fertigungsunterlage mit einer darauf angeordneten Mehrfachform (nicht dargestellt) lose aufliegt. Die Brettunterseite des im Ruhezustand auf den Auflager-Leisten 4 aufliegenden Brettes definiert die Brettebene. Figs. 1 and 2 show the machine frame 3 of a block making machine with the alternate welded to the Maschinenge solid support bars 4, on which the board 5 (not shown) as a manufacturing base having disposed thereon a multiple mold rests loosely. The underside of the board resting on the support strips 4 in the idle state defines the board level.

Das Maschinengestell besitzt zudem an jeder Seite insgesamt sechs Auflager-Böcke 6, auf denen je­ weils eine Gummi-Metall-Feder 7 angeordnet ist, die den Rütteltisch 8 trägt, der auf diesen vertikal schwingfähigen Traglagern (= Federn 7) aufliegt.The machine frame also has a total of six support brackets 6 on each side, on each of which a rubber-metal spring 7 is arranged, which carries the vibrating table 8 , which rests on these vertically oscillating support bearings (= springs 7 ).

Im unteren Teil des Rütteltisches sind insge­ samt vier Unwuchtwellen 9 angeordnet, die in bekannter Weise einzeln angetrieben und hinsicht­ lich ihrer Rüttelkraft und Rüttelfrequenz elektro­ nisch regelbar sind. Im oberen Teil des Rüttel­ tisches sind die vertikal nach oben gerichteten und unter der Brettunterseite des Brettes 5 verteilt angeordneten Rütteltischanschläge in Form von Rütteltischleisten 10 vorhanden.In the lower part of the vibrating table a total of four unbalanced shafts 9 are arranged, which are individually driven in a known manner and with regard to their vibrating force and vibrating frequency can be controlled electronically. In the upper part of the vibrating table, the vertically upward and distributed under the underside of the board 5 are arranged vibrating table stops in the form of vibrating table strips 10 .

Im Ruhezustand des Rütteltisches haben die oberen Kopfanschläge der Rütteltischleisten 10 einen Ruheabstand (von z. B. 1 mm) zu der Unterseite des auf den Auflager-Leisten 4 aufliegenden Brettes 5. Die oberen Kopfanschläge der Rüttel­ tischleisten definieren die Rütteltischebene.In the idle state of the vibrating table, the upper head stops of the vibrating table strips 10 have a resting distance (of, for example, 1 mm) from the underside of the board 5 resting on the support strips 4 . The top head stops of the vibrating table rails define the vibrating table level.

Beim Betrieb des Rütteltisches führen die Rüttel­ tischleisten 10 Hubbewegungen (Prallhübe) ent­ sprechend den Erregerschwingungen der Unwucht­ wellen 9 aus und üben Prallschläge gegen die Unterseite des Brettes 5 aus, deren Intensität von dem Ruheabstand der Rütteltischebene zu der Brettebene abhängig ist.During operation of the vibrating table, the vibrating table ledges 10 stroke movements (impact strokes) corresponding to the excitation vibrations of the unbalance waves 9 and exert impact impacts against the underside of the board 5 , the intensity of which depends on the resting distance of the vibrating table level to the board level.

Um eine schnelle und einfache Neigungsver­ stellung und/oder Parallelverstellung der Ruhe­ tischebene relativ zu der Brettebene zu er­ möglichen, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß in jedem Eckbereich des Rütteltisches ein pneumatischer Balgzylinder 11 angeordnet ist, der jeweils zu der benachbart angeordneten Gruppe der Gummi-Metall-Federn 7 parallelge­ schaltet ist, d. h. jeder Balgzylinder ist bei entsprechender Druckluftbeaufschlagung in der Lage, den Rütteltisch gegen die Kraft der Gummi-Metall-Federn 7 etwas nach unten zu be­ wegen, wobei sich der Balgzylinder gegen das Maschinengestell 3 abstützt und den Rütteltisch mittels des Zugankers 12 nach unten zieht. Da­ durch verändert sich die Ruhelage (Nullage) der jeweils zugeordneten vertikal schwingfähigen Gummi-Metall-Federn 7.In order to enable a quick and easy inclination adjustment and / or parallel adjustment of the resting table level relative to the board level, it is provided according to the invention that a pneumatic bellows cylinder 11 is arranged in each corner area of the vibrating table, each of which is arranged adjacent to the group of rubber-metal -Springs 7 is switched in parallel, ie each bellows cylinder is, with appropriate compressed air supply, able to move the vibrating table slightly against the force of the rubber-metal springs 7 because the bellows cylinder is supported against the machine frame 3 and the vibrating table by means of the tie rod 12 pulls down. Since the rest position (zero position) of the respectively assigned vertically oscillatable rubber-metal springs 7 changes .

Claims (3)

1. Steinformmaschine
  • - mit einem Rütteltisch zum Verdichten der in eine Mehrfachform eingefüllten Steinformmasse (= Füllmaterial),
  • - mit einem horizontal angeordneten Brett als Fertigungsunterlage, auf dem die Mehrfachform aufsteht,
  • - wobei das Brett auf festen Auflagern des Maschinen­ gestells lose aufliegt und der Rütteltisch unter­ halb des Brettes mittels mehrerer vertikal schwingfähiger Traglager im Maschinengestell gelagert ist
  • - derart, daß beim Betrieb des Rütteltisches vertikal nach oben gerichtete und unter der Brettfläche verteilt angeordnete Rütteltisch­ anschläge, die im Ruhezustand des Rütteltisches einen bestimmten Ruheabstand zu der Unterseite des auf den Auflagern aufliegenden Brettes haben, Prallschläge gegen die Unterseite des Brettes ausführen,
1. Stone molding machine
  • - with a vibrating table for compacting the stone molding compound (= filling material) filled in a multiple mold,
  • - with a horizontally arranged board as a production base on which the multiple mold stands,
  • - The board rests loosely on fixed supports of the machine frame and the vibrating table is mounted under half of the board by means of several vertically oscillating support bearings in the machine frame
  • - in such a way that, when the vibrating table is in operation, the vibrating table is directed vertically upwards and distributed under the board surface and, when the vibrating table is at rest, has a certain rest distance from the underside of the board resting on the supports, strikes the underside of the board,
dadurch gekennzeichnet,characterized,
  • - daß der Ruheabstand der Rütteltischanschläge (10) gegen die Unterseite des Brettes (5) einstellbar ist dadurch, daß die Ruhelage (Nullage) der vertikal schwingfähigen Traglager (7) des Rüttel­ tisches jeweils einzeln und unabhängig von der Ruhelage der anderen Traglager vertikal veränder­ bar ist.- That the rest distance of the vibrating table stops ( 10 ) against the underside of the board ( 5 ) is adjustable in that the rest position (zero position) of the vertically oscillating support bearing ( 7 ) of the vibrating table each individually and independently of the rest position of the other support bearing vertically change bar is.
2. Steinformmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß die vertikal schwingfähigen Traglager des Rütteltisches in bekannter Weise in Form von Gummi-Metall-Federn (7) ausgebildet sind
  • - und daß zu jeder oder zu einer Gruppe benachbarter Federn (7) ein pneumatisch zu betätigender Zylinder (vorzugsweise Balgzylinder 11) parallel­ geschaltet ist, der jeweils einzeln und unab­ hängig von den anderen Zylindern ansteuerbar ist.
2. Stone molding machine according to claim 1, characterized in
  • - That the vertically vibratable support bearing of the vibrating table are designed in a known manner in the form of rubber-metal springs ( 7 )
  • - And that to each or to a group of adjacent springs ( 7 ) a pneumatically operated cylinder (preferably bellows cylinder 11) is connected in parallel, which can be controlled individually and independently of the other cylinders.
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