DE1961745U - Optisches geraet zur kontrolle der symmetrie und der oberflaechenbeschaffenheit des inneren von rohren. - Google Patents
Optisches geraet zur kontrolle der symmetrie und der oberflaechenbeschaffenheit des inneren von rohren.Info
- Publication number
- DE1961745U DE1961745U DEE20837U DEE0020837U DE1961745U DE 1961745 U DE1961745 U DE 1961745U DE E20837 U DEE20837 U DE E20837U DE E0020837 U DEE0020837 U DE E0020837U DE 1961745 U DE1961745 U DE 1961745U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pipe
- optics
- insert body
- tube
- symmetry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B23/00—Telescopes, e.g. binoculars; Periscopes; Instruments for viewing the inside of hollow bodies; Viewfinders; Optical aiming or sighting devices
- G02B23/24—Instruments or systems for viewing the inside of hollow bodies, e.g. fibrescopes
- G02B23/2476—Non-optical details, e.g. housings, mountings, supports
- G02B23/2492—Arrangements for use in a hostile environment, e.g. a very hot, cold or radioactive environment
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C17/00—Monitoring; Testing ; Maintaining
- G21C17/06—Devices or arrangements for monitoring or testing fuel or fuel elements outside the reactor core, e.g. for burn-up, for contamination
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Astronomy & Astrophysics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Description
Auf dem Gebiete der Herstellung von Brennstoffelementen
für Kernreaktoren besteht ein besonderes Interesse daran,
sich über die Beschaffenheit des Inneren der Hüllrohre, die den Kernbrennstoff aufnehmen sollen, ein genaues
Bild zu machen. Im vorliegenden Fall interessiert die
makroskopische Beschaffenheit der Rohre, insbesondere die*
Frage, ob und in wieweit die geometrische Gestalt (Symmetrie) des einzelnen Rohres über die Länge gesehen
von den Solldaten (innendurchmesser, Kreisform) abweicht. Dann interessiert aber auch die Beschaffenheit der Rohrinnenwand,
insbesondere ihre Rauhigkeit und Fehlerhaftige
keit (Risse, Löcher),
Es sind zur Kontrolle des Inneren von Rohren bereits eine
Reihe von optischen Messgeräten bekannt. Mit ihnen können aber nur Symmetriefehler erfasst werden; die Bestimmung
der Rauhigkeit ist nicht vorgesehen. Ein bekanntes Ver« fahren zur Messung der Rauhigkeit planer Flächen ist das
sogenannte Lichtschnittverfahren nach Zeiss. Es besteht
darin, dass eine Lichtquelle über ein Objektiv einen feinen Spalt unter einem Einfallsxirinkel von 45 auf der
Prüffläche abbildet. Der an den. Rauhigkeiten entstehende Lichtschnitt wird über-ein senkrecht zum Einfallswinkel
(also ebenfalls unter 45 zur Prüffläche) visierendes
zweites Objektiv mit dahinterliegendem Okular beobachtet
und gemessen. Das Okular kann mittels Mikrometer ver«
stellt werden. Das beobachtete Rauhigkeitsprofil erscheint um den Faktor 2 überhöht.
Der '"Neuerung liegt der Gedanke zugrunde, das geschilderte
Lichtschnitt*?verfahren für die Kontrolle des Inneren von
Rohren anwendbar zu machen und es zu kombinieren mit der Messung-der erwähnten Symmetriefaktoren.
Gegenstand der Neuerung .ist demgemäss ein optisches Gerät
zur Kontrolle der Symmetrie" und gleichzeitig der Ober« flächenbeschaffenheit des Imieren von Rohren, insbesondere
der Rauhigkeit, wobei das Gerät nach dem Lichtschnitt™ prinzip arbeitet, die entsprechenden Optiken aber noch
in solcher Weise zur.Erfassung von Symmetriefehlern her«
anzieht, dass das Gerät den bekannten Messgeräten dieses
Zwecks überlegen ist.
Das neue Gerät ist neuerungsgemäss in der Weise ausge«
bildet, dass .zwei optisch nach dem an sich bekannten
Lichtschnittverfahren von der Rohrachse des,Rohres zur
Prüffläche hin orientierte beleuchtete Optiken,eine
davon..mit Mikrometer, auf ge t rennt en f aber lose zusammen«
hängenden Rohreinsatzkörpern montiert sind, von denen dej? eine in Rohrachs richtung gegen den anderen verstell«
bar ist.
Es sind zwei prinzipielle Aus fülirungs formen des Gerätes
möglich:
Bei der einen Ausführungsform stehen die beiden Rohrein»
satzkörper rotatorisch fest, besitzen ringförmige Optiken und werden als Einheit axial im Rohr bewegt. Die Rohr»
kontrolleTfindet dann in der Weise statt, dass das System langsam durch das feststehende Rohr in axialer Richtung
bew^egt wird,., wobei-der Liphtreflex der Innenrohrxvandung
auf einen .zum Systemverschub synchron unter der Rohrmün-dung
entlanglaufenden Film projiziert wird. Das System kann an einem Gestänge von einem Rohrende aus gehalten
und geführt werden, oder es kann durch magnetischen Zwang im. Felde:einer Induktionsspule mitgeführt.werden, die
konzentrisch das Rohr umschliesst und in Achsrichtung
derselben verschoben wird. Wird anstatt des Filmes ein Beobachtungsokular eingesetzt, so können Defekte,
Rauhigkeiten, Formfehler usxtf. direkt am ökularmikro·^
meter, das über eine Kompensationsschaltung regelbar ist, gemessen werden.
Bei der anderen Ausführungsform sind die beiden Rohrein«
satzkörper relativ zum Halte«=· und Führungsgestänge dreh»
bar in" stirnseitigen Verankerungsbauten gelagert,und zwar
als Einheit, Sie besitzen die üblichen Optiken. Bei der' Rohrkontrolle wird das Messystem z.B. über einen Mikro«
motor an einer der Verankerungen zum Rotieren gebracht und der damit entstehende Lichtkreis an der Rohrwandung
auf-.einen, zur Vorschubbewegung, des Systems in axialer
Richtung, synchron unter der Rohrmündung entlanglaufen«
den Film projiziert,"Der die Lichtquelle tragende Rohreinsatzkörper
'ist andern erwähnten Gestänge gelagert, während der andere Rohreinsatz mit dem ersteren lose
über einen "Mi-tnehmer verbunden ist. Um zu verhindern)
dass bei Rotation die den Mikromotor aufnehmende Verankerung mitdreht, ist-in sie ein beidseitig hemmender
Freilauf eingebaut; - - -
Die Letztgenannte Ausführungsform wird konstruktiv sehr
einfach, wenn man statt den Rohreinsatzkörpern das zu
untersuchende Rohr in Drehung und Vorschubbewegung versetzt, In diesem Falle entfällt der gesamte Antriebsteil
sowie"die zugehörige Verankerung,
Die Neuerung sei nun anhand der .beigefügten Zeichnung
und der darin dargestellten beiden Ausführungsbeispiele des neuen Kontrollgerätes näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 ein .Gerät mit rotator-isch feststehendem optischem
System im Längss.chnitt,
Fig. 2 ein..Gerät mit drehbar gelagertem optischem System
. . . im. Längsschnitts ■.
Fig. 3 den den Mikromotorantrieb des Systems nach Fig.
tragenden Verankerungsaufbau mit Freilauf im Querschnitt und . .
Fig. k den zu Fig, 3 gehörigen Waagerechtschnitt nach
der Linie IV«IV,
In den Figuren ist übereinstimmend das zu untersuchende
Rohr in senkrechter Stellung angenommen und mit 10, der für das Lichtschnittverfahren typische optische Strahlengang
.mit 11 bezeichnet.-" Der Durchmesser des Gerätes ist
kleiner, als der Innendurchmesser. des Rohr.es, so dass
IL,ewegungsspiel besteht.
Gemäss Fig. 1 bestellt das Kontrollgerät aus folgenden
in näher beschriebener t/eise ,zusammenhängenden Bau-=
elementen:
einem oberen Rohreinsatzkörper 12, einem unteren Rohr»
einsatzkörper. 13» einer Lichtquelle 14, den Ringlinsen
15} 16" und der ringförmigen Schlitzblende 17 im Licht«
einfalle«kanal 18.des oberen Rohreinsatzkörpers, den
Ringlinsen 19? 20 und dem ringförmigen Mikrometerokular
21 im .Li'Chtreflexionskanal 22 des unteren Rohreinsatz«
körpers, dem Kupplungsfuss 23 des oberen Rohreinsatz«
körpers, dem Kupplungskopf 24 des unteren Rohreinsatz« körpers, dem Kupplungsstift 25? dem Reflexionskegel™
prisma 2.6, dem Deckfenster 27? dem Stellzylinder 28 des Mikrometeirokulars, dem Stellmotor 29 mit Stellspindel
30,.dem Geber 31 und der ortsfesten Mikrometerschraube
32. Unterhalb der Rohrmündung befindet sich ein Film auf den der auf der Kreislinie 34 erzeugte Lichtschnitt
als zylindrisches Strahlenbündel 35 auftrifft. Oben ist
tun das Rohr die Induktionsspule 36 mit AnschlussIeitun«
gen zum Netz 37 eingezeichnet.
Der obere Rohreinsatzkörper enthält im oberen Teil noch;;
eine Lagerbüchse 38, worin, die Lichtquelle mit dem Sockel
39 gelagert ist, während sie mit dem anderen Sockel 40 in einer Ausnehmung des -Kupplungsfusses 23 steckt. Die
.elektrischen Anschlussleitungen der Lichtquelle sind
nicht eingezeichnet»
r"t /κ
T'Jie eingangs erwähnt, besteht das Wesentliche des Gerätes
nach Fig. 1 darin, dass zwei optisch nach dem Licht—
schni11verfahren von der Rohrachse zur Prüffläche hin
orientierte beleuchtete Optiken, eine davon mit Mikron
meter, auf getrennten aber, lose zusammenhängenden Rohr«
einsätzkörpern montiert sind,.von denen der eine in
Rohrachsrichtung gegen den anderen verstellbar ist. Die
Kupplung der Rohreinsatzkörper wird durch den Stift 25
bewirkt., der fest im Kupplungskopf 24 verankert ist und
oben ein Gewin.de besitzt, mit dem er in den Kupplungsfuss
23 eingeschraubt ist„ Durch Verdrehen eines der
Rohreinsatzkörper kann der Strahlengang auf verschiedene Rohrdurchmesser eingestellt werden.
Während der bauliche Zusammenhalt der Teile 12 und 23
im wesentlichen durch die Schlitzblende 17 erreicht wird, wird der Kupplungskopf 2k am Rohreinsatzkörper I3
durch eine hier nicht näher gezeigte gegenseitige Fixierung an und zwischen dem Prisma 26 und dem Fenster
27 gehalten.
Das Fenster 27 ist zwischen zwei Schultem4i des unteren
Rohreinsatzkörpers gefasst, der im wesentlichen aus zwei auf Zwischenabstand gehaltenen.koaxialen Büchsen 13a,
_1_3b- be.st.eht. Im Zwigchenrauirf ist längs verschiebbar der
■ Stellzylinder 2 8-. gelagert, der .-peripher einen. Anschlag-
steg 42 besitzt. Der-Steg greift in eine Ausnehmung 43
der äusseren Büchse des Rohreinsatzkörpers ein, die die Verstellbewegung begrenzt.
In das obere Ende des Stellzylinders ist das Mikrometer«
objektiv 21 in Gestalt eines konisch nach innen abgewinkelten Ringelements eingesetzt. Die Kreisöffnung am verjüngten
Ende des Kragens kann frei um den Kupplungskopf 24 gleiten. Am unteren Ende des Stellzylinders greift
die Stellspindel 30 mit ihrem in die Zylinderwand drehbar
eingebetteten Kugelzapfen 44 an. Sie durchdringt den Boden des Rohreinsatzkörpers 13 durch ein entsprechendes Gewinde 45·
Am Boden des Rohre ins a t zkö rp e rs ist auch der Mikromotor
29 befestigt, der die' Stellspindel 30 antreibt. Er ist
elektrisch als Empfängermaschine aufgebaut und ent« sprechend über Leitungen-46 .an den Geber 31 ** zur winkel«
getreuen Übertragung der Mikrometereinstellung =. angeschlossen;
Auf die Aussenwände- der Rohreinsatzkörper werden bei Rohren
mit grösseren Durchmessern." Büchsen aufgezogen, die den
Zwischenabstand zur Rohrwandung überbrücken, so dass das Gerät stets einwandfrei zentriert ist. Das in jedem Falle
verbleibende Führungsspiel ist t so.bemessen, dass es das
Fokussieren nicht beeinträchtigt.
Die Betriebsweise des beschriebenen Gerätes ist folgende: Das.mit seinem optischen System auf den Solldurchmesser
eingestellte Kontrollgerät wird bei eingeschalteter Spule 36 und vorbereitetem Film in das zu untersuchende
Rohr eingeführt und bewegt. Bei eingeschalteter Licht« quelle wird die Rohrinnenwand durch einen Lichtring ab"
getastet, dessen Projektion auf dem Film gemäss dem Lichtschnittverfahren auch die Profillinie und damit die
Höhe der Rauhigkeiten abbildet.
Das Profil erscheint im Okular zunächst überhöht, was durch entsprechende Verstellung des Mikrometers ~ also
des Gebers, Empfängers und der Stellbüchse <->
kompensiert wird. Die dann abgelesene Mikrometereinstellung liefert
direkt die Rauhtiefe. Sie wird zugleich auf dem Film abgebildet. Der Film zeigt auch Symmetriefehler an, da
auf ihm eine Folge von Lichtkreisringen abgebildet wird.
Anstatt das Gerät magnetisch fortzubewegen, kann man es auch durch Zugkabel oder durch ein Gestänge verschieben.
Die Ausführungsform- des Kontrollgerätes nach Fig. 2 unter«
scheidet sich von derjenigen nach Fig. 1 im wesentlichen
durch, die drehbare -Lagerung der Rohreinsatzkörper an besonderen
Verankerungen und durch die einfachere Optik.
e.10«
Im einzelnen bezeichnet: 50 den oberen Rohreinsatzkörper,
51 den unteren Rohreinsatzkörper, 52 einen die Rohrein"
satzkörper kuppelnden Spindelbolzen, 53 die Spindelstellmutter, 5^· die Lichtquelle, ^5 den Kanal für einfallendes
Licht mit den Linsen. 56, 57 und der Lochblende 58 j weiter
bezeichnet ^9 den Kanal Tür. das reflektierte Licht mit den
Linsen 60, 61 ,. dem Mikrometerobjektiv 62 und der spiegelnden Fläche 63; Ziffer 64 bezeichnet die Halte«
stange des Mikromete,rob jektivs, 6^ die zugehörige Verstellspindel,
66 den die Spindel antreibenden Empfänger, 67 den zum Empfänger gehörigen Geber, 68 die ortsfeste
Mikrometerschraube, und 69 den Antriebsmotor.(Mikromotor)
für die Rotationsbewegung der Rohreinsatzkörper^
Weiter bezeichnen: 70 die Ankerplatte des oberen Rohrein«
satzkörpersj 71 die Lagerbüchse für die Lichtquelle, 72
das Kugellager zwischen Rohreinsatzkörper und Ankerplatte, 73 die Haltestange für den Vorschub des Gerätes, lh die
Ankerplatte des unteren Rohreinsatzkörpers, 75 ein Ring« prisma, 76 die Antriebswelle des Mikromotors, 77 das zugehörige AntriebsritzeJL", 78-ein.mit dem Ritzel kämmender
Zahnkranz im Rohreinsatzkörper 51 und 79 das Kugellager
zwischen RohrejLnsatzkörper und Ankerplatte.
Die Ankerplatte 74 besitzt ein' zentrales Gewinde 80, in
das die Verstellspindel 65 eingeschraubt ist. Weiter
weist sie eine halsförmige "Erweiterung 74a auf, auf die
das Kugellager 79 aufgezogen ist.
~1 1-
Die,Haltestange~64 des Mikrometerokulars ist längsver"
schiebbar gelagert. In Dreinrichtung wird das Okular-
Einmikrometer durcli Eingriff in eine. entsprechende f'räsung ·
im Linsengehäuse 50a. mitgenommen. Die Haltestange 64
sitzt lose auf der Verstellspindel 65 auf. Der die Rohr«
einsatzkörper kuppelnde Spindelbolzen 52 greift in gewindelose Bohrungen 50b, 51a in den Rohreinsatzkörpern
ein. Im oberen Einsatzkörper hält er sich durch seinen verbreiterten Kopf 81, am ,unteren Einsatzkörper hält
er sich mittels der Mutter 53? die in einer brücken·*
artigen Aussparung des Rohreinsatzkörpers 51 gelagert ist. Kopf und Mutter bilden die längskuppelnden Anschläge.
Die Mitnahme bei Rotation entsteht durch die exzentrische Lagerung des Spindelbolzens.
In Fig.. 2 .ist die untere ,Ankerplatte nur schematisch dar«
gestellt. Die Ausführung im einzelnen zeigen die Figuren 3 und 4.
Gemäss .Fig. 3 ist der periphere Teil der .Ankerplatte aus
zwei festen Ringen 82, .83 .aufgebaut, die lose zwischen"
sich einen Kranz von Kugeln 84 führen. Wie Fig. 4 deut« licher zeigt, arbeiten die Kugeln mit einer in beiden
Umfangsrichtungen wirkenden Freilauf-Zahnscheibe 85 und
einem darum gelegten geteilten Bremsring 86 zusammen. Will die Ankerplatte 74. in der einen oder anderen Richtung
mitdrehen, wandern die Kugeln 84 nach, aussein und pressen
den Bremsring gegen die Innenwand des zu untersuchenden Rohres 10, Damit wird die Ankerplatte blockiert,während
die Rohreinsatzkörper weiterdrehen. Die Drehbewegung der Ankerplatte tritt nur- kurzzeitig "beim Einschalten des
Mikromotors 69 auf. .
Die Betriebsweise des Kontrollgerätes nach Fig. 2 kann im wesentlichen aus der bisherigen Beschreibung abgeleitet werden. Der Mikromotor 6Q versetzt die Rohreinsatzkörper
in Drehung und der von der Lichtquelle 5kausgehende
Strahl tastet die Rohrwandung zellenförmig ab. , Es entsteht ein -Lichtkreisring, der auf dem Film 87 als
Rohrwandprofil abgebildet wird-. Die Korrektur der Profilhöhe erfolgt mit Hilfe des Mikrometers 68, der Geber« und
Empfängersystem des- Gerätes steuert.
Die Grundeinstellung der Optiken auf den jeweiligen Rohr«
durchmesser geschieht mit'der Rändelmutter 53·
Aus der vorstehenden Darstellung folgt ohne weiteres, dass, wenn bei einer ^Untersuchung statt des Gerätes das
Rohr selbst gedreht wird, das Kontrollgerät nach Fig. 2 wesentlich einfacher ausgeführt werden kann. Es entfallen
dann die Ankerplatte WLt Freilauf, der Antriebsteil für 'den unteren 'Rohre ins at zkö rp.er, _<di.e Zweiteilung der Ve—r- stellmittel
für die Mikrometeropfik und die Kugellager,
(-ι I "It=S
Die Anwendung des beschriebenen Kontrollgerätes ist nicht
auf die Untersuchung von Kernbrennstoffrohren beschränkt.
Zur Neuerung gehört alles dasjenige., was in der Beschreib
bung enthalten und bzw. oder in der Zeichnung dargestellt ist, einschliesslich dessen, was abweichend von den konkreten
Ausführungsbeispielen für den Fachmann naheliegt.
Claims (1)
- PATENTANWÄLTE<orner \yxanS-^n£inricn ^U1eiPATENTANWALT DlPL-ING. R. MOLLER-BORNER PATENTANWALT D 1 P L-1 N G. HAN S - H. WEYIBERLIN-DAHLEMSS-PODBIELSKIALLEEOS .· 8 MÖNCHEN 22 - Wl D E N M AYE R STRAS S ETEL. 0311 · 7«2907 -TELEGR. PROPINDUS -TELEX 0184057 TEL. 08Π · 225585 · TELEGR. PROPINDUS · TELEX 052424416 711Europäische: Ätomgemeinsohaft (EURATOM) B' r ü s s el (Belgien)S G To. u t ζ a η s ρ ar ü c Ii e, Optisches Gerät zur Kontrolle der Symmetrie und gleich·« zeitig der OfoerfläehenbesehafTenheit des Inneren von Rohren, insbesondere der Rauhigkeit, dadurch gekenn« zeichnet, dass zwei optisch nach dem an sich bekannten Lichtschnittverfahren von der Rohrachse des Rohres (10) zur Prüffläche, hin orientierte beleuchtete Optiken (14 bis 20), eine davon mit Mikrometer (21), auf getrennten, aber lose zusammenhängenden Rohreinsatzkörpern (12,13) montiert sind, von denen der eine in Rohrachsrichtung gegen den anderen verstellbar ausgebildet ist,2„ Kontrollgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohreinsatzkörper (12, I3) unverdrehbar anein-» ander verankert und die Elemente ihrer Optiken (15/I6; 19,20) und die Spaltblend'e (17) ringförmig ausgebildet sind.3·.Kontrollgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohreinsatzkörper (5Oj51) als Einheit drehbar an einer Haltevorrichtung gelagert und die Elemente . ihrer Optiken (56,57;60,61) und die Lochblende (58) kreissymmetrisch ausgebildet sind.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE5245 | 1964-11-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1961745U true DE1961745U (de) | 1967-06-08 |
Family
ID=3839757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEE20837U Expired DE1961745U (de) | 1964-11-10 | 1964-11-20 | Optisches geraet zur kontrolle der symmetrie und der oberflaechenbeschaffenheit des inneren von rohren. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1961745U (de) |
| FR (1) | FR1421044A (de) |
| GB (1) | GB1108235A (de) |
| NL (1) | NL6503269A (de) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4788026A (en) * | 1987-12-24 | 1988-11-29 | Westinghouse Electric Corp. | Nuclear fuel assembly grid sleeve/guide thimble bulge orientation gage and inspection method |
| FR2685762B1 (fr) * | 1991-12-30 | 1994-02-18 | Framatome | Dispositif de mesure des deplacements d'elements paralleles, disposes en grappes, et notamment de crayons de controle pour reacteur nucleaire. |
| FR2857152B1 (fr) * | 2003-07-04 | 2008-09-05 | Cogema | Dispositif et procede de controle d'aspect exterieur de crayons de combustible pour reacteur nucleaire |
-
1964
- 1964-11-20 DE DEE20837U patent/DE1961745U/de not_active Expired
-
1965
- 1965-01-18 FR FR2278A patent/FR1421044A/fr not_active Expired
- 1965-03-15 NL NL6503269A patent/NL6503269A/xx unknown
- 1965-11-02 GB GB46381/65A patent/GB1108235A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1108235A (en) | 1968-04-03 |
| NL6503269A (de) | 1966-05-11 |
| FR1421044A (fr) | 1965-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2309487C2 (de) | Transportables Teleskop | |
| DE3142630C2 (de) | Optisches System zur Erzeugung eines kollimierten Lichtbündels | |
| DE10000491A1 (de) | Verfahren und Messeinrichtung zum Vermessen eines Rotationswerkzeuges | |
| DE102010053423A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Messung von Abständen zwischen optischen Flächen eines optischen Systems | |
| DE1427531A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von asphaerischen Oberflaechen | |
| EP3225322B1 (de) | Verfahren und biegemaschine zur herstellung eines mehrdimensional gebogenen biegeteils | |
| DE3338203A1 (de) | Geraet zur messung des absoluten reflexionsgrades | |
| EP1918687B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Lage einer Symmetrieachse einer asphärischen Linsenfläche | |
| WO2015004263A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur spektrometrischen reflexionsmessung bei sphärischen flächen | |
| DE3150795C2 (de) | Wasserdichtes Doppelfernrohr | |
| DE2804527A1 (de) | Verfahren und anordnung zum abgleichen von abbildungssystemen | |
| DE1589513A1 (de) | Probenwechselelevator und Lichtabdichtungsmechanismus fuer Szintillationszaehlung | |
| DE1961745U (de) | Optisches geraet zur kontrolle der symmetrie und der oberflaechenbeschaffenheit des inneren von rohren. | |
| DE10209953B4 (de) | Vorrichtung zur Messung des Verschleißes der inneren Oberfläche von Rohren | |
| WO2008052701A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der lage einer symmetrieachse einer asphärischen linsenfläche | |
| DE102012204498A1 (de) | Kanalrohrinspektionsvorrichtung und Verfahren zum Inspizieren von Kanalrohren | |
| DE19751377C2 (de) | Prüfvorrichtung | |
| DE102014001151A1 (de) | Messung der Positionen von Krümmungsmittelpunkten optischer Flächen eines mehrlinsigen optischen Systems | |
| DE2344566A1 (de) | Fokussiereinrichtung | |
| DE102013102440B3 (de) | Positioniermittel für eine Messzelle | |
| CH703377A1 (de) | Verfahren zur Kontrolle der Lagerausrichtung in einer Gasturbine. | |
| DE4003757A1 (de) | Vorrichtung zum erzeugen und messen der von einer mit roentgenstrahlung bestrahlten probe ausgehenden sekundaerstrahlung | |
| CH285804A (de) | Photographische Kamera mit Entfernungsmesser. | |
| AT403743B (de) | Eindringhärteprüfer | |
| DE301736C (de) |