DE19616743C1

DE19616743C1 - Concrete-shuttering panel

Info

Publication number: DE19616743C1
Application number: DE1996116743
Authority: DE
Inventors: Sven Obernolte
Original assignee: Reent Obernolte & Co KG GmbH
Current assignee: Reent Obernolte & Co KG GmbH
Priority date: 1996-04-26
Filing date: 1996-04-26
Publication date: 1997-11-20
Anticipated expiration: 2016-04-27

Abstract

The skin (16) is in plate form, being secured to the panel (14) by harpoon-type nails (22) driven into bores (36) in the panel. The lugs (30) on the nail shanks are sheared off to allow skin removal. Bores can be provided in the skin for the nails, together with recesses (32) for the nail heads (24), which can be formed by flat plates. Each nail can have two shanks, each with harpoon lugs on a common head. The panel can have a frame (12) enclosing the skin. The latter can be offset from the panel so as to protrude beyond it at one side and preferably two adjacent ones.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schaltafel, die auf der dem Beton zugewandten Seite mit einer lösbaren Schutzhaut versehen ist.The invention relates to a formwork panel facing the concrete Side is provided with a removable protective skin.

Eine derartige Schaltafel ist aus DE 92 14 741 U1 bekannt.Such a formwork panel is known from DE 92 14 741 U1.

Zum Einschalen von Betonbauwerken werden häufig sogenannte Rahmen schalungen eingesetzt, deren Schalungselemente jeweils einen stabilen Rah men aus Metall, beispielsweise aus Stahl oder aus Aluminium aufweisen, an und in dem auf einer Seite eine Schaltafel aus Holz angebracht ist, die auf Stoß an gleichartigen Schaltafeln der benachbarten Schalungselemente an liegt und eine möglichst glatte dem Beton zugewandte Oberfläche bildet. Nach dem Ausschalen müssen angetrocknete Betonreste sorgfältig von dieser Oberfläche entfernt werden, damit sie sich beim nächsten Einsatz der Schal tafel nicht in der zu gießenden Betonwand abzeichnen. Da sich die Betonreste nur schwer von der starren Schaltafel ablösen lassen, wurden Reinigungszen tren eingerichtet, die auf die Säuberung der Schaltafeln spezialisiert sind.So-called frames are often used for shuttering concrete structures Formwork used, the formwork elements each a stable frame Men made of metal, such as steel or aluminum and in which a wooden panel is attached on one side Impact on similar formwork panels of the neighboring formwork elements lies and forms the smoothest possible surface facing the concrete. After stripping, dried concrete residues must be carefully removed from it Surface to be removed so that the next time you use the scarf Do not mark the board in the concrete wall to be cast. Because the concrete remains were difficult to detach from the rigid formwork panel tres that specialize in cleaning the formwork panels.

Die Schaltafeln müssen eine relativ große Dicke aufweisen, damit sie dem Druck des anstehenden Betons standhalten, und haben deshalb ein verhält nismäßig hohes Gewicht. Der An- und Abtransport der Schaltafeln zu den Reinigungszentren und zurück zur Baustelle verursacht deshalb hohe Trans portkosten.The formwork panels must have a relatively large thickness so that they Withstand the pressure of the upcoming concrete, and therefore have a behavior heavy weight. The delivery and removal of the formwork panels to the Cleaning centers and back to the construction site therefore cause high trans shipping costs.

Es ist grundsätzlich bekannt, die Schaltafel mit einer lösbaren Schutzhaut zu überziehen, die entweder als Einweg-Schutzhaut ausgebildet ist oder aus fle xiblem Material besteht, von dem die Betonreste leicht abbröckeln, nachdem die Schutzhaut von der Schaltafel entfernt wurde. Auf diese Weise braucht vor dem erneuten Einsatz der Schaltafel lediglich die Schutzhaut erneuert oder gereinigt zu werden, und die verhältnismäßig schweren Schaltafeln können auf der Baustelle verbleiben.It is generally known to cover the formwork with a removable protective skin cover, which is either designed as a disposable protective skin or made of fle xiblem material from which the concrete remains crumble easily after the protective skin has been removed from the formwork panel. This way before the renewed use of the formwork panel only renews the protective skin or to be cleaned, and the relatively heavy formwork panels can remain on the construction site.

Ein Problem besteht jedoch darin, die Schutzhaut so auf der Schaltafel zu be festigen, daß sie einerseits hinreichend stabil am Schalungselement gehalten ist und sich andererseits leicht wieder lösen läßt.One problem, however, is how to put the protective skin on the panel consolidate that they are held sufficiently stable on the formwork element is and on the other hand can be easily solved again.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schaltafel der oben genannten Art zu schaf fen, bei der sich die Schutzhaut einfach befestigen und ebenso einfach wieder entfernen läßt.The object of the invention is to create a formwork panel of the type mentioned above with which the protective skin simply attaches and is just as easy again can be removed.

Diese Aufgabe wird bei einer Schaltafel der oben genannten Art dadurch ge löst, daß die Schutzhaut plattenförmig ausgebildet und mit in Bohrungen der Schaltafel eingeschlagenen Harpunennägeln befestigt ist und durch Absche ren der mit Harpunenstegen versehenen Abschnitte der Harpunennägel von der Schaltafel lösbar ist.This task is ge with a panel of the type mentioned above triggers that the protective skin is plate-shaped and with holes in the Formwork panel is attached hammered speargun nails and by absche sections of the harpoon nails from the formwork panel is detachable.

Erfindungsgemäß kann somit die als Schutzhaut dienende Platte einfach an die Schaltafel "angenagelt" werden, indem die Harpunennägel in hierfür vor gesehene Bohrungen der Schaltafel eingeschlagen werden. Die Harpunennä gel dringen unter vorübergehender elastischer Verformung der Harpunenste ge durch die Bohrungen hindurch, wonach sich die Harpunenstege wieder abspreizen und an die Rückseite der Schaltafel legen, so daß die Schutzhaut formschlüssig auf der Oberfläche der Schaltafel fixiert wird. Wenn die Schal tafel wieder gelöst werden soll, werden beispielsweise von der Rückseite des Schalungselements aus die mit Harpunenstegen versehenen Abschnitte der Harpunennägel abgeschert, beispielsweise durch Abschlagen oder Abkneifen. Die Schutzhaut läßt sich dann nach vom von der Schaltafel abziehen, wobei die fest mit den Köpfen der Harpunennägel verbundenen Schäfte dieser Nä gel aus den Bohrungen der Schaltafel herausgezogen werden. Wenn die Köpfe der Harpunennägel nicht versenkt sind, kann man auch von der Vorderseite der Schaltafel aus mit einem Stecheisen unter den Kopf greifen und den Har punennagel abstechen.According to the invention, the plate serving as a protective skin can simply be attached the formwork panel is "nailed" by placing the harpoon nails in front of it Drilled holes in the formwork panel are drilled. The harpoon Gel penetrate with temporary elastic deformation of the harpoon branches ge through the holes, after which the harpoon bars again spread and place on the back of the formwork panel so that the protective skin is positively fixed on the surface of the formwork panel. If the scarf board should be detached again, for example from the back of the Formwork element from the sections of the Harpoon nails sheared off, for example by knocking them off or pinching them off. The protective skin can then be removed from the formwork panel, whereby the shafts of these nails firmly connected to the heads of the harpoon nails gel are pulled out of the holes in the formwork panel. If the heads the harpoon nails are not sunk, you can also from the front the formwork panel with a chisel under his head and the har Cut puncture nail.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous refinements and developments of the invention result itself from the subclaims.

Bevorzugt haben die Harpunennägel jeweils einen abgeflachten Kopf, der bün dig in einer Ausnehmung der Schutzhaut liegt. Hierdurch läßt sich erreichen, daß sich die Köpfe der Nägel später kaum in der fertigen Betonwand abzeich nen. Die Köpfe der Harpunennägel können jedoch gegenüber der Schutzhaut auch etwas erhaben sein. In diesem Fall bleiben im Beton leichte Näpfchen zurück, die im allgemeinen nicht als störend empfunden werden. The harpoon nails preferably each have a flattened head, the bün dig lies in a recess of the protective skin. In this way it can be achieved that the heads of the nails are hardly visible later in the finished concrete wall nen. However, the heads of the harpoon nails can face the protective skin also be a little sublime. In this case, light cells remain in the concrete back, which are generally not perceived as disturbing.

Dieser Effekt läßt sich auch dazu ausnutzen, die Köpfe der Harpunennägel als Informations- oder Werbeträger einzusetzen, mit dem wie mit einem Druck stock Informationen in den Beton eingeprägt werden.This effect can also be used to make the heads of the harpoon nails Use information or advertising media with the same as with a print Stock information to be embossed into the concrete.

In einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform sind die Ausnehmungen für die Köpfe der Harpunennägel sowie Bohrungen für die Schäfte der Harpu nennägel bereits herstellerseits in der Schutzhaut vorbereitet. Die plattenför mige Schutzhaut kann dann zugleich als Bohrschablone dienen, mit der die Bohrungen für die Harpunennägel in die Schaltafel eingebohrt werden.In a particularly expedient embodiment, the recesses are for the heads of the harpoon nails and holes for the harpu shafts The nails are already prepared in the protective skin by the manufacturer. The plateför Protective skin can then also serve as a drilling template with which the Holes for the harpoon nails are drilled into the formwork panel.

Da die Schutzhaut allein mit Hilfe der Harpunennägel befestigt wird und nicht zusätzlich am Rand der Schaltafel befestigt zu werden braucht, kann die Schutzhaut auch leicht versetzt auf der Schaltafel angebracht werden, so daß sie über zwei aneinandergrenzende Ränder der Schaltafel übersteht. Wenn dann die Schaltafeln auf Stoß aneinanderliegen, werden die Fugen zwischen den Schaltafeln durch die überstehenden Ränder der Schutzhaut-Platten überlappt, so daß sich ein dichter Verband oder eine Art Nut-Feder-Verbin dung ergibt, so daß man auf der dem Beton zugewandten Seite der Schalhaut eine überaus glatte, praktisch fugenfreie Oberfläche erhält.Since the protective skin is attached solely with the help of the harpoon nails and does not need to be additionally attached to the edge of the formwork panel Protective skin can also be slightly offset on the panel so that it protrudes over two adjacent edges of the formwork panel. If then the formwork panels abut each other, the joints between the formwork panels through the protruding edges of the protective skin panels overlaps so that there is a tight bandage or a kind of tongue and groove joint dung results, so that one on the side of the formwork facing the concrete receives an extremely smooth, practically joint-free surface.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.Preferred exemplary embodiments of the invention are described below the drawing explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Schnitt durch ein Schalungselement einer Rahmenscha lung; Figure 1 shows a section through a formwork element of a Rahmenscha development.

Fig. 2 einen vergrößerten Teilschnitt durch eine Schaltafel mit einer durch Harpunennägel befestigten Schutzhaut; 2 is an enlarged partial sectional view of a form panel with an attached by harpoon nails protective skin.

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Harpunennagels gemäß ei ner modifizierten Ausführungsform; Fig. 3 is a perspective view of a harpoon nail ei ner according to the modified embodiment;

Fig. 4 einen Stoßbereich zwischen zwei Schaltafeln gemäß einem an deren Ausführungsbeispiel; und Fig. 4 is a joint region between two shuttering panels according to one of the embodiment; and

Fig. 5 eine Schaltafel gemäß Fig. 4 In der Draufsicht. Fig. 5 is a formwork panel according to Fig. 4 in plan view.

In Fig. 1 ist ein Schalungselement 10 einer sogenannten Rahmenschalung gezeigt. Dieses Schalungselement weist einen Rahmen 12 aus Metall, bei spielsweise aus Aluminium auf, an dem auf der dem Beton zugewandten Seite eine vorzugsweise aus Holz bestehende Schaltafel 14 angebracht ist. Die dem Beton zugewandte Oberfläche der Schaltafel 14 Ist wiederum von einer plat tenförmigen Schutzhaut 16 abgedeckt, die beispielsweise durch eine Platte aus halbsteifem Kunststoffmaterial oder Gummi, Aluminiumblech oder auch eine dünne Holzplatte oder Holzschichtplatte gebildet wird.In Fig. 1, a formwork element 10 of a so-called frame formwork is shown. This formwork element has a frame 12 made of metal, for example made of aluminum, on which a preferably made of wood formwork panel 14 is attached to the side facing the concrete. The concrete facing surface of the formwork panel 14 is in turn covered by a plat-shaped protective skin 16 , which is formed, for example, by a plate made of semi-rigid plastic material or rubber, aluminum sheet or even a thin wooden plate or wooden layer plate.

Die Schenkel 18 des Rahmens 12 sind in dem Beispiel nach Fig. 1 am äuße ren Rand nach oben über die Schaltafel 14 hinaus verlängert, so daß sie eine Einfassung 20 bilden, die mit der Oberfläche der Schutzhaut 16 bündig ist und diese Schutzhaut in Position hält.The legs 18 of the frame 12 are extended in the example according to FIG. 1 at the outer edge upward beyond the formwork panel 14 so that they form an enclosure 20 which is flush with the surface of the protective skin 16 and holds this protective skin in position .

Die Schutzhaut 16 ist mit Hilfe von Harpunennägeln 22 an der Schaltafel 14 befestigt, wie deutlicher in Fig. 2 zu erkennen ist.The protective skin 16 is fastened to the formwork panel 14 with the aid of harpoon nails 22 , as can be seen more clearly in FIG. 2.

Jeder Harpunennagel besitzt einen Kopf 24 in der Form einer relativ großflä chigen, beispielsweise quadratischen flachen Platte sowie einen von der Mit te des Kopfes 24 ausgehenden Stift 26, der sich in einen Schaft 28 und einen mit Harpunenstegen 30 versehenen Endabschnitt gliedert.Each harpoon nail has a head 24 in the form of a relatively large surface, for example square flat plate, and a pin 26 extending from the center of the head 24 , which is divided into a shaft 28 and an end section provided with spearguns 30 .

Wie im rechten Teil der Fig. 2 zu erkennen ist, sind in der Schutzhaut 16 flache Ausnehmungen 32 für die Köpfe 24 der Harpunennägel vorbereitet. In der Mitte jeder Ausnehmung befindet sich eine Bohrung 34 für den Schaft 28 des Harpunennagels.As can be seen in the right-hand part of FIG. 2, flat recesses 32 are prepared in the protective skin 16 for the heads 24 of the harpoon nails. In the middle of each recess there is a bore 34 for the shaft 28 of the harpoon nail.

Wenn die Schutzhaut 16 an der Schaltafel 14 angebracht werden soll, die ih rerseits auf dem Rahmen 12 montiert ist, so wird zunächst die plattenförmi ge Schutzhaut 16 in die Einfassung 20 des Rahmens eingelegt. Die Bohrungen 34 zeigen dann die Stellen an, an denen Bohrungen 36 für die Harpunennä gel in der Schaltafel 14 hergestellt werden müssen. Nach dem Herstellen dieser Bohrungen werden die Harpunennägel 22 einfach mit Hilfe eines Hammers oder dergleichen eingeschlagen. Auf diese Weise wird die Schutz haut 16 sicher an der Schaltafel 14 fixiert. If the protective skin 16 is to be attached to the formwork panel 14 , which is mounted on the other hand on the frame 12 , the plate-shaped protective skin 16 is first inserted into the frame 20 of the frame. The holes 34 then indicate the locations at which holes 36 for the Harpunennä gel in the formwork panel 14 must be made. After these holes have been drilled, the harpoon nails 22 are simply hammered in using a hammer or the like. In this way, the protective skin 16 is securely fixed to the formwork panel 14 .

In Fig. 2 bildet der Kopf 24 mit der Oberfläche der Schutzhaut 16 eine durchgehende flache Oberfläche, so daß sich die Harpunennägel praktisch nicht in dem Beton abzeichnen.In FIG. 2, the head 24 forms a continuous flat surface with the surface of the protective skin 16, so that the harpoon nails practically not emerge into the concrete.

Fig. 3 zeigt demgegenüber ein Beispiel, bei dem der Kopf 24 eine Prägung 38 trägt, die hier durch einen Buchstaben "O" symbolisiert wird. Im allgemei nen kann es sich bei dieser Prägung um einen Schriftzug (in Spiegelschaft), ein Firmenlogo oder sonstige Hinweise handeln. Beim Gießen des Betonbau teils wird die Prägung 38 abgeformt, so daß sie später in der Betonwand sichtbar ist. Weiterhin ist der Harpunennagel nach Fig. 3 als Doppelnagel mit zwei Stiften 26 an einem gemeinsamen Kopf 24 ausgebildet. Dies ermög licht eine Vergrößerung der den Schriftzug tragenden Kopffläche und er leichtert zudem die Parallelausrichtung der Schutzhaut relativ zu den Rän dern der Schaltafel 14. Fig. 3 shows other hand, an example in which the head 24 carries an embossment 38 which is symbolized here by a letter "O". In general, this embossing can be a lettering (in a mirror), a company logo or other information. When casting the concrete building part, the embossing 38 is molded so that it is later visible in the concrete wall. Furthermore, the harpoon nail according to Fig. 3 is formed as a double nail with two pins 26 on a common head 24. This enables light to enlarge the lettering-bearing head surface and it also facilitates the parallel alignment of the protective skin relative to the edges of the formwork panel 14 .

Wenn nach dem Ausschalen die Schutzhaut 16 von angetrockneten Betonre sten befreit werden soll, so werden die mit den Harpunenstegen 30 versehe nen Endabschnitte der Stifte 26 der Harpunennägel abgeschert. Dies kann beispielsweise durch einen seitlichen Schlag mit dem Hammer oder durch Abkneifen oder Abschneiden von der Rückseite des Schalungselements 10 aus erfolgen. Danach läßt sich die Schutzhaut 16 einfach nach oben abziehen, wobei die Schäfte 28 der Harpunennägel aus den Bohrungen 36 herausgezo gen werden. Die aus flexiblem Material bestehende Schutzhaut 16 kann dann leicht verformt werden, so daß die anhaftenden Betonreste abgesprengt wer den. Falls die Schutzhaut 16 zu stark verschlissen ist, kann sie selbstver ständlich auch durch eine neue Schutzhaut ersetzt werden, die dann wieder mit Hilfe von Harpunennägeln 22 an der Schaltafel 14 befestigt wird. Sofern die Schutzhaut nicht flexibel ist, kann sie in bekannter Weise in einem Reini gungszentrum wieder aufbereitet werden. Da die Schutzhaut relativ dünn und leicht ist, fallen nur geringe Transportkosten an.If, after stripping, the protective skin 16 is to be freed from dried-on concrete, the end portions of the pins 26 of the spearguns that are provided with the speargun webs 30 are sheared off. This can be done, for example, by a side impact with a hammer or by cutting or cutting off the back of the formwork element 10 . Then the protective skin 16 can simply be pulled off, the shafts 28 of the harpoon nails being pulled out of the bores 36 . The protective skin 16 made of flexible material can then be easily deformed so that the adhering concrete residues are blown off who. If the protective skin 16 is worn too much, it can of course also be replaced by a new protective skin, which is then fastened again with the help of harpoon nails 22 to the formwork panel 14 . If the protective skin is not flexible, it can be reprocessed in a known manner in a cleaning center. Since the protective skin is relatively thin and light, there are only low transport costs.

Bei den Harpunennägeln 22 handelt es sich um Einwegartikel, die kosten günstig aus Kunststoff hergestellt werden können.The harpoon nails 22 are disposable items that can be manufactured inexpensively from plastic.

Fig. 4 und 5 zeigen ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel, das sich von dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel dadurch unterscheidet, daß die Schutzhaut 16 etwas versetzt auf der Schaltafel 14 angeordnet ist. Der Rahmen 12 bildet in diesem Fall keine Einfassung 20, so daß die Schaltafeln 14 benachbarter Schalungselemente 10 unmittelbar auf Stoß aneinandergren zen. Die Schutzhäute 16 bilden jeweils einen Überstand 40, der die Fuge 42 zwischen den aneinandergrenzenden Schalungselementen 10 und Schaltafeln 14 überdeckt. FIGS. 4 and 5 show a modified embodiment, which differs from the previously described embodiment in that the protective skin 16 slightly offset is arranged on the formwork panel 14. The frame 12 does not form a border 20 in this case, so that the formwork panels 14 of adjacent formwork elements 10 immediately adjoin one another. The protective skins 16 each form a protrusion 40 which covers the joint 42 between the adjacent formwork elements 10 and formwork panels 14 .

Gemäß Fig. 5 ist die Schutzhaut 16 in zwei Richtungen gegenüber der Schaltafel 14 versetzt, so daß Überstände 40 an zwei aneinandergrenzenden Seiten gebildet werden. An den beiden übrigen Seiten werden entsprechen de Rücksprünge gebildet, die dann von den Überständen der benachbarten Schalungselemente ausgefüllt werden.Referring to FIG. 5, the protective skin is offset in two directions with respect to the shuttering panel 14 16, so that projections 40 are formed at two adjoining sides. Corresponding recesses are formed on the two remaining sides, which are then filled in by the protrusions of the adjacent formwork elements.

Die Schutzhaut 16 kann wahlweise auch einen mehrlagigen Aufbau aufweisen. Beispielsweise kann die Schutzhaut auf der dem Beton zugewandten Außen seite mit einer Materiallage versehen sein, die zwar eine glatte Oberfläche bildet, jedoch etwas porös oder perforiert und somit wasserdurchlässig ist, während auf der der Schaltafel 14 zugewandten Seite eine saugfähige Schicht vorgesehen ist, die nach dem Gießen des Betons vorübergehend das aus dem Beton ausgepreßte Wasser aufnimmt und dieses Wasser dann beim Abbinden des Betons allmählich wieder abgibt. Die saugfähige Schicht kann auch eine separate, untergelegte Matte sein.The protective skin 16 can optionally also have a multilayer structure. For example, the protective skin on the outer side facing the concrete can be provided with a layer of material which, although it forms a smooth surface, is somewhat porous or perforated and is therefore water-permeable, while an absorbent layer is provided on the side facing the formwork panel 14 , which after pouring the concrete temporarily absorbs the water squeezed out of the concrete and then gradually releases this water when the concrete sets. The absorbent layer can also be a separate, underlaid mat.

Claims

1. A form panel (14) which is provided on the side facing the concrete side with a lösba ren protective skin (16), characterized in that the protective skin plate-shaped (16) and driven into bores (36) of the formwork panel harpoon nails (22 ) is attached and can be detached from the formwork panel by shearing off the sections of the harpoon nails provided with harpoon bars ( 30 ).

2. Formwork panel according to claim 1, characterized in that in the protective skin ( 16 ) holes ( 34 ) for the harpoon nails ( 22 ) are prepared.

3. Panel according to claim 1 or 2, characterized in that in the protective skin ( 16 ) recesses ( 32 ) for the heads ( 24 ) of the harpoon nails are prepared.

4. Formwork panel according to one of the preceding claims, characterized in that the heads ( 24 ) of the harpoon nails ( 22 ) are flat, extended plates.

5. Formwork panel according to claim 4, characterized in that the heads ( 24 ) of the harpoon nails ( 22 ) bear an embossing ( 38 ).

6. Formwork panel according to one of the preceding claims, characterized in that the harpoon nails ( 22 ) are double nails with two punches ( 30 ) provided with Har punches ( 26 ) on a common head ( 24 ).

7. Formwork panel according to one of the preceding claims, characterized in that it has a frame ( 12 ) which forms a border ( 20 ) for the protective skin ( 16 ).

8. formwork panel according to one of claims 1 to 6, characterized in that the protective skin ( 16 ) is so offset on the formwork panel ( 14 ) that it forms an overhang ( 40 ) on at least one side, preferably on two adjacent sides .

9. Formwork panel according to one of the preceding claims, characterized in that the protective skin ( 16 ) is permeable to water and that between the protective skin ( 16 ) and the formwork panel ( 14 ) an absorbent layer is net angeord.