DE19608138C1 - Rinnenkollektor - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Rinnenkollektor für Strahlung,
insbesondere für Solarstrahlung, umfassend einen sich in
Längsrichtung erstreckenden Rinnenspiegel, welcher die
Strahlung in einen Fokusbereich reflektiert, und einen sich
in Längsrichtung durch den Fokusbereich des Rinnenspiegels
hindurch erstreckenden Absorberstrang, welcher ein Führungs
rohr für das Wärmetransportmedium und ein das Führungsrohr
umgebendes Absorberrohr aufweist, so daß zwischen Führungs
rohr und Absorberrohr ein Ringraum gebildet ist, wobei ein
Ringspaltmedium im Ringraum das Führungsrohr thermisch an das
Absorberrohr koppelt.
Derartige Rinnenkollektoren sind aus dem Stand der Technik
bekannt.
Bei einem bekannten Rinnenkollektor ist der Absorberstrang
vorzugsweise durch ein Rohr gebildet, welches im Fokusbereich
des Rinnenspiegels angeordnet ist. Konstruktionsbedingt weist
der Rinnenspiegel dabei keine ideale Fokallinie sondern einen
Fokusbereich auf, der eine Ausdehnung von ungefähr 1% des
Spiegeldurchmessers besitzen kann. Da für den Rinnenspiegel
eine große Spiegelapertur und damit ein großer Spiegeldurch
messer angestrebt wird, ist es erforderlich, daß das Rohr, um
den gesamten Fokusbereich als Absorber zu erfassen, einen
großen Durchmesser aufweist. Für einen Rinnenspiegel, der
beispielsweise einen Durchmesser von 10 m besitzt, sind dazu
Absorberrohre erforderlich, deren Durchmesser in der Größen
ordnung von 10 cm liegen kann.
Durch die von dem Rinnenspiegel in den Fokusbereich reflek
tierte Strahlung wird das Rohr in Umfangsrichtung ungleich
mäßig erhitzt. Durch die thermische Belastung entstehen
mechanische Probleme hinsichtlich Druckfestigkeit und
Steifigkeit des Rohrs, insbesondere wenn das Rohr einen
großen Durchmesser aufweist.
Außerdem biegt sich das Rohr aus seiner optimalen Position im
Fokusbereich heraus, so daß keine optimale Bestrahlung des
Absorberstrangs mehr gewährleistet ist und der Wirkungsgrad
des Rinnenkollektors verschlechtert sich.
Beim Rinnenkollektor gemäß der DE 43 31 784 ist aufgrund
dieser Probleme das Wärmetransportmedium in einem Führungs
rohr innerhalb des Absorberstrangs geführt, wobei ein heat
pipeähnliches thermisches Kopplungselement für den Wärmeüber
trag an das Wärmetransportmedium sorgt, welcher über Verdamp
fung des sich im Ringraum befindenden Wärmeübertragungsme
diums an den heißen Stellen und anschließendes Ausbreiten des
Dampfes durch Kondensation an den kälteren Stellen des Gas
raums erfolgt. Derartige Rinnenkollektoren stellen hohe
Anforderungen an die physikalischen Eigenschaften des Wärme
übertragungsmediums und die Fertigungsmöglichkeiten.
Der Erfindung liegt daher ausgehend von der DE 43 31 784 die
Aufgabe zugrunde, einen möglichst einfach konzipierten
Rinnenkollektor der gattungsgemäßen Art zu schaffen, bei
welchem ebenfalls die durch die ungleichmäßige Bestrahlung
des Absorberstrangs existierenden Probleme reduziert oder
eliminiert sind.
Diese Aufgabe wird beim Rinnenkollektor der eingangs
beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das
Ringspaltmedium im Ringraum strömt und daß das
Ringspaltmedium unter einem Druck steht, der so einstellbar
ist, daß das Ringspaltmedium bei der maximal erreichbaren
Temperatur im flüssigen Aggregatzustand vorliegt.
Durch das im Ringraum strömende Wärmeübertragungsmedium ist
eine effiziente thermische Kopplung von Absorberrohr und Füh
rungsrohr, die mechanisch entkoppelt sind, erreicht und es
besteht die Möglichkeit, über den Druck, unter dem das Ring
spaltmedium steht, und die Geschwindigkeit, mit der das
Ringspaltmedium strömt, die thermische Kopplung zu beein
flussen. Das strömende Ringspaltmedium sorgt dafür, daß Tem
peraturunterschiede ausgeglichen werden und damit das Füh
rungsrohr in seine Umfangsrichtung gleichmäßig erwärmt wird.
Dadurch wird die Beanspruchung des Führungsrohrs und des Ab
sorberrohrs vermindert. Das System reagiert auch schneller
auf Regeleingriffe, da das Führungsrohr einen kleineren
Durchmesser als das Absorberrohr aufweist und damit bei
gleichem Massedurchsatz die Strömungsgeschwindigkeit für das
Wärmetransportmedium gegenüber einem Rohr mit größerem Durch
messer höher ist.
Das Ringspaltmedium besitzt außerdem eine Pufferwirkung, so
daß der Einfluß von kurzzeitigen Betriebsschwankungen wie
beispielsweise Wolkenbedeckung der Sonne auf das Wärmetrans
portmedium vermindert wird.
Dadurch, daß der Druck, unter dem das Ringspaltmedium im
Ringraum steht, so gewählt wird, daß das Ringspaltmedium bei
der maximal erreichbaren Temperatur im flüssigen Aggregat
zustand vorliegt, ist die resultierende Strömung eine Ein-
Phasenströmung einer Flüssigkeit im Ringraum. Dies sorgt für
eine optimale Wärmekopplung des Absorberrohrs an das
Führungsrohr.
Außerdem wird die mechanische Stabilität der Vorrichtung
erhöht, da die im Ringspalt strömende Flüssigkeit die ther
mische Belastung des Absorberrohrs erniedrigt und dessen
Flexibilität erhöht.
Der Absorberschirm könnte Teil des Absorberrohrs sein, so daß
der Materialaufwand verringert ist.
Die Wärmeübertragung vom Absorberrohr auf das im Führungsrohr
strömende Wärmetransportmedium ist besonders effizient, wenn
der Massedurchsatz von Ringspaltmedium durch den Ringraum
größer ist als der Massedurchsatz von Wärmetransportmedium
durch das Führungsrohr.
Es ist insbesondere zweckmäßig, wenn das Ringspaltmedium in
einem Kreislauf geführt ist, so daß nur geringe Verluste an
Ringspaltmedium auftreten. Außerdem wird dadurch, daß im
Kreislauf vorgewärmtes Ringspaltmedium strömt, die Wärme
kopplungsfunktion des Ringspaltmediums verbessert.
Das Wärmeübertragungsmedium im Ringspalt kann dabei prinzi
piell ein beliebiges Medium sein, vorausgesetzt, daß es bei
der maximal erreichbaren Temperatur und bei den einstellbaren
Drücken im flüssigen Aggregatzustand vorliegt. Denkbar wären
beispielsweise Wasser oder Kalium.
Besondere Vorteile ergeben sich, wenn das Ringspaltmedium und
das Wärmetransportmedium durch das gleiche Medium gebildet
sind. Als Wärmetransportmedium wird üblicherweise Wasser
benutzt.
Das im Ringraum strömende Ringspaltmedium besitzt eine
Pufferwirkung, so daß kurzzeitige Betriebsschwankungen, wie
beispielsweise eine Bedeckung der Sonne durch Wolken, aus
geglichen werden. Außerdem verbessert das Ringspaltmedium im
Absorberrohr dessen mechanische Stabilität, da die Einphasen
strömung im Ringraum die Flexibilität des Absorberrohrs er
höht.
In diesem Fall ist es insbesondere vorteilhaft, wenn das
Ringspaltmedium ebenfalls Wasser ist.
Umfangreiche Steuerungs- und Regelungsmöglichkeiten ergeben
sich für die erfindungsgemäße Vorrichtung, wenn über im Füh
rungsrohr angebrachte Düsen Ringspaltmedium aus dem Ringraum
in das Führungsrohr einspritzbar ist.
Durch eine Steuerungs- und Regelungseinheit, welche über
Temperaturfühler die Temperatur des Ringspaltmediums im Ring
raum und die Temperatur des Wärmetransportmediums im Füh
rungsrohr registriert, und welche die Menge an Ringspalt
medium, die über die Düsenelemente aus dem Ringraum in das
Führungsrohr zur Temperaturregelung eingespritzt wird,
steuert, lassen sich Abweichungen vom normalen Betriebs
ablauf, wie beispielsweise zu hohe Temperaturen im Führungs
rohr oder zu hohe Temperaturen im Ringspaltmedium, korri
gieren.
Wenn die Düsenelemente jeweils einen Ventilantrieb aufweisen,
durch den die Durchflußmenge durch die Düsenelemente ge
steuert wird, dann ergibt sich die Möglichkeit, jedes
Düsenelement individuell durch die Steuerungs- und Regelungs
einheit anzusprechen und die Durchflußmenge von Ringspalt
medium in das Führungsrohr optimal zu regeln.
Für die Erzielung einer optimalen Wärmekopplung des Absorber
schirms an das Führungsrohr ist es vorteilhaft, wenn die
Außenmantelfläche des Führungsrohr einen das Durchmischen des
Ringspaltmediums unterstützende Struktur aufweist, so daß das
Ringspaltmedium im Ringspalt gleichmäßig erhitzt wird.
Für die Wärmeaufnahme des Wärmetransportmediums wirkt es sich
insbesondere günstig aus, wenn die Innenmantelfläche des Füh
rungsrohrs eine strömungsstabilisierende, die Durchmischung
fördernde Struktur aufweist, so daß das Wärmetransportmedium
auf einer Querschnittsfläche des Führungsrohrs gleichmäßig
erhitzt wird.
Weitere Merkmale und Vorteile sind Gegenstand der nachfolgen
den Beschreibung sowie der zeichnerischen Darstellung einiger
Ausführungsbeispiele.
In der Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine schematische perspektivische Darstellung
eines erfindungsgemäßen Rinnenkollektors;
Fig. 2 einen Querschnitt durch einen erfindungsge
mäßen Absorberstrang;
Fig. 3 einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße
Variante eines Führungsrohres, die Innenseite
des Führungsrohres zeigend;
Fig. 4 ähnlich wie Fig. 3 aber jetzt die Außenseite
des Führungsrohres zeigend;
Fig. 5 eine schematische Darstellung eines ge
schlossenen Ringspaltmediumskreislaufes und
Fig. 6 einen Längsriß des Absorberstrangs.
Ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Rinnenkollek
tors ist in Fig. 1 dargestellt, wobei sich der als Ganzes mit
10 bezeichnete Rinnenkollektor in einer Längsrichtung 12 er
streckt und einen Rinnenspiegel 14 umfaßt, welcher einzelne
Spiegelelemente 16 aufweist, die vorzugsweise parabolische
Gestalt besitzen und auf ein Spiegelgestell 18 montiert sind.
Die Spiegelflächen 20 reflektieren die einfallende Strahlung
22 zu einer Fokallinie 24, wobei der Absorberstrang 26 im Be
reich der Fokallinie 24 montiert ist und durch Haltestreben
28 in einem definierten Abstand zu den Spiegelflächen 20 ge
halten wird.
Der Absorberstrang 26 umfaßt einen Absorberschirm 30, dessen
Absorberflächen 32 die von der Spiegelfläche 20 reflektierte
Strahlung 34 absorbieren. In der in Fig. 2 gezeigten Variante
eines Ausführungsbeispiels bildet ein Absorberrohr 36 den Ab
sorberschirm 30. Durch die reflektierte Strahlung 34 wird ein
dem Spiegel zugewandtes Zylinderelement 38 des Absorber
schirms 30 bestrahlt.
Innerhalb des Absorberrohrs 36 ist ein in Längsrichtung 12
verlaufendes Führungsrohr 40 angeordnet. In der in Fig. 2
gezeigten Variante eines erfindungsgemäßen Ausführungs
beispiels verläuft das Führungsrohr 40 koaxial zum Absorber
rohr 36. Im Inneren 42 des Führungsrohrs 40 strömt ein Wärme
transportmedium in Längsrichtung 12 durch den Rinnenkollektor
10, welches die Aufgabe hat, Wärme aus dem Rinnenkollektor 10
abzuführen. Als Wärmetransportmedium wird bevorzugterweise
Wasser verwendet.
Durch einen Zwischenraum zwischen Führungsrohr 40 und Absor
berrohr 36 ist ein Ringraum 44 gebildet, der sich in Längs
richtung 12 erstreckt. Die Bezeichnung Ringraum ist so zu
verstehen, daß sie auch für nicht-koaxiale Anordnungen gilt.
Im Ringraum 44 strömt ein Ringspaltmedium in Längsrichtung 12
in der gleichen Strömungsrichtung wie das Wärmetransport
medium im Führungsrohr 40. Das Ringspaltmedium dient als
Wärmeübertragungsmedium zur Übertragung der durch Absorption
der Strahlung 34 auf den Absorberflächen 32 entstehenden
Wärme an das im Führungsrohr 40 geführte Wärmetransport
medium. Durch die Verwendung eines Ringspaltmediums zur
Wärmeübertragung wird erreicht, daß das Führungsrohr über
seinen ganzen Umfang erwärmt wird, während die reflektierte
Strahlung 34 nur von dem dem Spiegel zugewandten Zylinder
element 38 des Absorberrohrs 36 absorbiert wird.
Bei einer Variante eines erfindungsgemäßen Ausführungsbei
spiels weist, wie in Fig. 3 gezeigt, die Außenmantelfläche 48
des Führungsrohrs 40 eine wendelförmige Struktur auf, welche
in einem Winkel zur Längsrichtung 12 verlaufende Erhebungen
50 umfaßt, die sich von der Außenmantelfläche 48 erheben und
die parallel zueinander und in einem Abstand zueinander ver
laufen.
Durch die wendelförmige Anordnung der Erhebungen 50 erhält
das im Ringspalt 44 strömende Ringspaltmedium einen Drall,
der die Durchmischung des Ringspaltmediums fördert und somit
zu einer gleichmäßigeren Erwärmung des Ringspaltmediums über
den gesamten Querschnitt (Fig. 2) des Ringraums 44 führt.
Dadurch wiederum wird das Führungsrohr 40 über seine Außen
mantelfläche 48 durch das Ringspaltmedium in Umfangsrichtung
gleichmäßiger erwärmt.
Bei einer weiteren Variante (Fig. 4) weist die Innenmantel
fläche 46 des Führungsrohrs 40 ebenfalls eine Struktur auf.
Diese umfaßt aus der Innenmantelfläche 46 in Richtung eines
Inneren des Rohres überstehende Erhebungen 50, die wendel
förmig in einem Winkel zur Längsrichtung 12 in einem Abstand
parallel zueinander verlaufen. Diese Struktur sorgt dafür,
daß das im Inneren des Führungsrohres 40 strömende Wärme
transportmedium einen Drall erhält und dadurch besser durch
mischt wird. Das Wärmetransportmedium kann damit in effi
zienter Weise die vom im Ringraum 44 strömenden Ringspalt
medium auf das Führungsrohr 40 übertragene Wärme aufnehmen.
Das Ringspaltmedium ist in einem geschlossenen Kreislauf 52
geführt (Fig. 5). Der Kreislauf umfaßt den innerhalb des
Rinnenkollektors 10 verlaufenden Ringraum 44; eine Leitung
54, welche in der Nähe des einen Endes des Rinnenkollektors
10 in den Ringraum 44 mündet und über welche Ringspaltmedium
in den Ringraum 44 strömt, wobei im Inneren des Rinnenkollek
tors 10 Wärmetransportmedium und Ringspaltmedium die gleiche
Strömungsrichtung aufweisen; eine Leitung 56, in die in der
Nähe des anderen Endes des Rinnenkollektors 10 der Ringraum
44 einmündet, und durch die Ringspaltmedium aus dem Ringraum
44 ausströmt; eine Leitung 58, die die Leitungen 54 und 56
miteinander verbindet und damit den Kreislauf 52 schließt.
Der Kreislauf 52 weist eine Pumpe 60 auf, die die erforder
liche Strömungsgeschwindigkeit des Ringspaltmediums im Kreis
lauf 52 erzeugt. Da das im Kreislauf 52 strömende Ringspalt
medium zur Wärmeübertragung dient, ist es vorteilhaft, wenn
der durch die Pumpe 60 erzeugte Massedurchsatz von Ringspalt
medium durch den Ringraum 44 im Rinnenkollektor 10 größer ist
als der Massedurchsatz von im Führungsrohr 40 strömenden
Wärmetransportmedium durch den Rinnenkollektor 10. Beispiels
weise könnte der Massedurchsatz im Ringraum 44 etwa um einen
Faktor zehn größer sein als der Massedurchsatz im Führungs
rohr 40.
Die Leitungen 54, 56 und 58 und die Pumpe 60 sind vorzugs
weise so angeordnet, daß sie die von der Spiegelfläche 20
reflektierte Strahlung 34 auf ihrem Weg zum Absorberschirm 30
nicht abdecken.
Das Ringspaltmedium im Kreislauf 52 steht unter einem Druck,
der, wenn als Ringspaltmedium Wasser verwendet wird, bei
spielsweise im Bereich von etwa 100 bis 200 bar liegen kann,
so daß das in diesem Fall als Ringspaltmedium verwendete
Wasser bei den maximal erreichbaren Temperaturen im Rinnen
kollektor 10 im flüssigen Zustand vorliegt. Es ist vorteil
haft, wenn Verluste an Ringspaltmedium und damit Druckver
luste im Kreislauf 52 ausgeglichen werden können. Der Kreis
lauf 52 weist daher eine zusätzliche Zuführungsleitung 62
auf, durch die über ein Ventil 64 Ringspaltmedium, das bevor
zugterweise vorgewärmt ist, in den Kreislauf 52 eingespeist
werden kann.
In einer Variante eines erfindungsgemäßen Ausführungsbei
spiels wird als Wärmetransportmedium und als Ringspaltmedium
das gleiche Medium, bevorzugterweise Wasser, verwendet.
Dadurch ergibt sich die Möglichkeit, über Einspritzung von
Ringspaltmedium aus dem Ringraum 44 in das Innere 42 des
Führungsrohres 40, eine Temperaturregelung vorzunehmen.
Dazu weisen, wie in Fig. 6 gezeigt, die Wände 66 des Füh
rungsrohrs 40 Öffnungen 68 auf, in denen Düsenelemente 70
sitzen. Die Öffnungen 68 sind dabei in einem Abstand in
Längsrichtung 12 angeordnet. Dieser Abstand muß nicht not
wendigerweise konstant sein. Beispielsweise könnte es vor
teilhaft sein, wenn in der Nähe des einen Endes des Rinnen
kollektors 10, bei dem das Wärmetransportmedium in den
Rinnenkollektor 10 einströmt, der Abstand kürzer ist und in
der Nähe des anderen Endes, bei dem das Wärmetransportmedium
aus dem Rinnenkollektor 10 ausströmt, der Abstand größer ist.
In Umfangsrichtung können eine oder mehrere Düsenelemente 70
angeordnet sein.
Die Düsenelemente 70 sind durchflußsteuerbar, wobei bevor
zugterweise jedes Düsenelement individuell ansteuerbar ist.
Diese Steuerung erfolgt über eine Steuerungs- und Regelungs
einheit 72.
Vorzugsweise ist jedem Düsenelement 70 ein Temperaturfühler
74 zugeordnet, der günstigerweise - bezogen auf die Strö
mungsrichtung - vor einem Düsenelement 70 auf der Außen
mantelfläche 48 des Führungsrohrs 40 sitzt. Die Temperatur
fühler 74 messen die Temperatur im Ringspaltmedium und geben
diese Temperaturwerte an die Steuerungs- und Regelungseinheit
72 weiter.
Auf der Innenmantelfläche 46 des Führungsrohrs 40 sitzen
ebenfalls Temperaturfühler 76. Sie messen die Temperatur im
Wärmetransportmedium und geben diese Werte ebenfalls an die
Steuerungs- und Regelungseinheit 72.
Wird die durch die Temperaturfühler 74 gemessene Temperatur
im Ringspaltmedium zu hoch, so daß insbesondere die Gefahr
droht, daß das flüssige Ringspaltmedium verdampft, dann sorgt
die Steuerungs- und Regelungseinheit 72 dafür, daß Ringspalt
medium aus dem Ringraum 44 über die Düsenelemente 70 in das
Innere des Führungsrohres 40 eingespritzt wird.
Über das Ventil 64 wird aus der Zuführungsleitung 62 die ent
sprechende Menge an Ringspaltmedium, die in das Führungsrohr
40 über die Düsenelemente 70 eingespritzt wurde, wieder in
den Kreislauf 52 eingespeist. Dadurch tritt eine Abkühlung
des Ringspaltmediums im Kreislauf 52 auf. Die Durchflußmenge
durch die Düsenelemente 70 ist dabei so gesteuert, daß im
Ringspaltmedium die optimale Betriebstemperatur erreicht
wird.
Zur Steuerung der Durchflußmenge durch die Düsenelemente
weisen diese einen Ventilantrieb 78 auf. Der Ventilantrieb 78
ist vorteilhafterweise ein Elektromotor, der durch die
Steuerungs- und Regelungseinheit 70 ferngesteuert wird.
Es ergeben sich noch weitere Steuerungs- und Regelungsmög
lichkeiten. Ist beispielsweise die Einspeisung vom Wärme
transportmedium in den Rinnenkollektor 10 gestört, dann kann
der Fall auftreten, daß der Absorberstrang 26 nicht mehr aus
reichend gekühlt ist und daher Beschädigungen drohen. Wenn
die Temperaturfühler 76 zu hohe Temperaturen im Inneren 42
des Führungsrohrs 40 registrieren, dann sorgt die Steuerungs- und
Regelungseinheit 72 dafür, daß vermehrt Ringspaltmedium
aus dem Kreislauf 52 über die Düsenelemente 70 in das Füh
rungsrohr 40 eingespritzt wird, so daß sich eine ausreichende
Flüssigkeitsmenge im Inneren 42 des Führungsrohrs 40 befindet
und eine ausreichende Kühlung des Absorberstranges 26
gewährleistet ist. Die in das Führungsrohr 40 eingespritzte
und damit dem Kreislauf 52 verlorengegangene Menge an
Flüssigkeit wird über das Ventil 64 und die Zuführungsleitung
62 wieder in den Kreislauf 52 eingespeist.
Claims (10)
1. Rinnenkollektor für Strahlung, insbesondere für
Solarstrahlung, umfassend einen sich in Längsrichtung
erstreckenden Rinnenspiegel, welcher die Strahlung in
einen Fokusbereich reflektiert, und einen sich in
Längsrichtung durch den Fokusbereich des Rinnenspiegels
hindurch erstreckenden Absorberstrang, welcher ein
Führungsrohr für das Wärmetransportmedium und ein das
Führungsrohr umgebendes Absorberrohr aufweist, so daß
zwischen Führungsrohr und Absorberrohr ein Ringraum
gebildet ist, wobei ein Ringspaltmedium im Ringraum das
Führungsrohr thermisch an das Absorberrohr koppelt,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Ringspaltmedium im Ringraum (44) strömt und daß
das Ringspaltmedium unter einem Druck steht, der so
einstellbar ist, daß das Ringspaltmedium bei der maximal
erreichbaren Temperatur im flüssigen Aggregatzustand
vorliegt.
2. Rinnenkollektor nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Absorberschirm (30) Teil
des Absorberrohrs (36) ist.
3. Rinnenkollektor nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Massedurchsatz von
Ringspaltmedium durch den Ringraum (44) größer ist als
der Massedurchsatz von Wärmetransportmedium durch das
Führungsrohr (40).
4. Rinnenkollektor nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Ringspaltmedium in einem
Kreislauf (52) geführt ist.
5. Rinnenkollektor nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Ringspaltmedium und das
Wärmetransportmedium durch das gleiche Medium gebildet
sind.
6. Rinnenkollektor nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß über im Führungsrohr (40) angeordnete Düsenelemente
(70) Ringspaltmedium aus dem Ringraum (44) in das Füh
rungsrohr (40) einspritzbar ist.
7. Rinnenkollektor nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Steuerungs- und Regelungseinheit (72) vorhanden
ist, welche über Temperaturfühler (74; 76) die Temperatur
des Ringspaltmediums im Ringraum (44) und die Temperatur
des Wärmetransportmediums im Führungsrohr (40)
registriert, und welche die Menge von Ringspaltmedium,
das über die Düsenelemente (70) aus dem Ringraum (44) in
das Führungsrohr (40) zur Temperaturregelung einge
spritzt wird, steuert.
8. Rinnenkollektor nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Düsenelemente (70) jeweils einen Ventilantrieb
(78) aufweisen, durch den die Durchflußmenge durch die
Düsenelemente gesteuert wird.
9. Rinnenkollektor nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Außenmantelfläche (48)
des Führungsrohrs (40) eine das Durchmischen des Ring
spaltmediums unterstützende Struktur aufweist.
10. Rinnenkollektor nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Innenmantelfläche (46)
des Führungsrohres (40) eine strömungsstabilisierende
Struktur aufweist.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DE19608138A DE19608138C1 (de) | 1996-03-02 | 1996-03-02 | Rinnenkollektor |
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Country Status (3)
| Country | Link |
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| US (1) | US5860414A (de) |
| DE (1) | DE19608138C1 (de) |
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