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DE19608909A1 - Device for stabilizing flat printed products in a product stream - Google Patents

Device for stabilizing flat printed products in a product stream

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Publication number
DE19608909A1
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Authority
DE
Germany
Prior art keywords
frame
lower guide
guide part
shaft
downstream
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE1996108909
Other languages
German (de)
Inventor
Peter Fischer
Peter Kunz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE1996108909 priority Critical patent/DE19608909A1/en
Priority to EP97102921A priority patent/EP0794144A3/en
Priority to JP5368897A priority patent/JPH1016094A/en
Publication of DE19608909A1 publication Critical patent/DE19608909A1/en
Ceased legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/70Article bending or stiffening arrangements

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Registering Or Overturning Sheets (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stabilisieren von flächigen Produkten, z. B. Signaturen, während des För­ dertransports vor einer Umlenkung, einem Fallschacht, etc.The invention relates to a device for stabilizing of flat products, e.g. B. signatures, during För transport before a diversion, a chute, etc.

Bei der Drucknachbearbeitung werden Signaturen, die in einem Produktstrom auf Förderbändern von einer Behandlungseinheit zur anderen transportiert werden, oftmals umgelenkt oder müssen eine kurze Wegstrecke im freien Fall überbrücken. Insbesondere bei den heutigen hohen Verarbeitungsgeschwin­ digkeiten laufen die Signaturen bei derartigen Richtungsän­ derungen Gefahr, aufgrund mannigfaltigster Umstände sich aufzubäumen, sich querzulegen oder die Richtungsänderung nur unzureichend durchzuführen. Diese Umstände können beispiels­ weise durch Druckfarbe hervorgerufen werden, die sich im Laufe der Zeit an den verschiedenen Führungs- und Leitrollen oder Bändern absetzen, wodurch die ursprünglich vorgesehen Griffigkeit dieser Bänder, d. h. der Reibwiderstand, verlo­ rengeht und daher die gewünschte Krafteinwirkung eines sol­ chen Bandes in die gewünschte Richtung nur unzureichend er­ folgt. During post-processing, signatures that are in one Product flow on conveyor belts from a treatment center are transported to another, often redirected or have to cover a short distance in free fall. Especially with today's high processing speeds The signatures run with such direction changes changes due to the most varied of circumstances rearing up, lying down or just changing direction insufficient to perform. These circumstances can, for example be caused by ink that is in the Over time on the various leadership and leadership roles or put off tapes, making the originally intended Grip of these tapes, d. H. the frictional resistance, lost goes away and therefore the desired force application of a sol band in the desired direction is insufficient follows.  

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung anzugeben, mit der flächige Produkte derart stabilisiert werden, daß sie nach Durchlaufen der Vorrichtung bei einer gewünschten Richtungsänderung ein gewünschtes Bewegungs­ verhalten über eine kritische Betriebsdauer hinweg beibe­ halten.The invention has for its object a device specify with which flat products are stabilized in this way be that after passing through the device at a desired change of direction a desired movement behave over a critical operating period hold.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, bei einer derartigen Vorrichtung eine Mindestanzahl von zur Förder­ richtung im wesentlichen quer nebeneinander liegenden Wel­ lenführungen anzuordnen, deren jeweilige Führungsebene je­ weils in unterschiedlicher Höhe zueinander liegen. Mit die­ ser quer zur Förderrichtung angeordneten verschiedenen Wel­ lenführungen kann einer Signatur ein gewünschtes Wellenprofil erteilt werden, wodurch eine derartige Signatur eine Sta­ bilisierung erfährt. Aufgrund einer derartigen Wellenkontur ergeben sich vorhersehbare Verhaltensweisen bei der Weiter­ behandlung in einer nachfolgenden Handlingseinheit; bei­ spielsweise reagiert eine derart gewellte Signatur hinsicht­ lich der Luftangriffskräfte stets in eindeutiger Weise, wo­ hingegen eine glatte Signatur einen labilen Bewegungsablauf durchführt.To solve this problem, it is proposed to such a device a minimum number of funding direction essentially transverse to each other arrange guides, their respective management level because they are at different heights. With the This is arranged in different directions across the conveying direction can a signature a desired wave profile be issued, whereby such a signature a Sta bilization experiences. Because of such a wave contour there are predictable behaviors when moving on treatment in a subsequent handling unit; at for example, such a wavy signature responds Lich air attack forces always clearly where however, a smooth signature means an unstable sequence of movements carries out.

Die durch die Wellform erhaltene innere Steifigkeit ermög­ licht auch ein absolut störungsfreies Umlenken mittels di­ verser Umlenkeinrichtungen, wie beispielsweise quer ge­ richtete Förderbänder, angreifende Bürstenstrecken etc.The internal stiffness obtained by the wave shape enables light also an absolutely trouble-free redirection by means of di verse deflection devices, such as across ge aligned conveyor belts, attacking brush sections etc.

Vorzugsweise sind die Wellenführungen zweiteilig ausgebil­ det, sie weisen ein oberes und ein unteres Führungsteil auf. Aufgrund einer derartigen Ausbildung ist es möglich, die flächigen Produkte sowohl von der Unterseite, als auch von der Oberseite her kräftemäßig zu beaufschlagen, um die ge­ wünschte Wellenform zu erzeugen.The shaft guides are preferably formed in two parts det, they have an upper and a lower guide part. Due to such training, it is possible to  flat products both from the bottom and from the top side to apply force to the ge to generate the desired waveform.

Dabei ist es von Vorteil, wenn der Abstand zwischen den obe­ ren und dem unteren Führungsteil einjustierbar ist, um eine Anpassung an die unterschiedlichen Dicken durchführen zu können. Auch kann hierdurch die Wellenausformung beeinflußt werden.It is advantageous if the distance between the above ren and the lower guide part is adjustable to a Carry out adaptation to the different thicknesses can. This can also affect the wave shape will.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Vorrichtung ist darin zu sehen, daß das untere Führungsteil aus einer angetriebenen, im wesentlichen in Förderrichtung laufenden Flachbandeinheit besteht, die stromabwärts aufsteigend oder nach unten geneigt angeordnet ist. Dadurch wird gewährleistet, daß auch bei der Stabilisierung einer Signatur stets die Fördergeschwindigkeit eingehalten werden kann und keine Verzögerung durch die Stabilisierung auftritt.A particularly advantageous embodiment of the device can be seen in the fact that the lower guide part from a driven, essentially running in the conveying direction Flat ribbon unit exists that ascending or downstream is arranged inclined downwards. This ensures that even when stabilizing a signature the conveyor speed can be maintained and none Delay due to stabilization occurs.

Hierbei ist es von Vorteil, wenn das obere Führungsteil als eine Rolle ausgebildet ist, die im wesentlichen im stromab­ wärtigen Bereich auf den von dem Flachband gewellten Pro­ dukten aufliegend mitläuft. Eine derartige Ausbildung be­ wirkt, daß die Signatur durch einen oberen und einen unteren Kontakt während des Stabilisierens kontrolliert geführt ist.It is advantageous if the upper guide part as a role is formed, which is essentially downstream area on the corrugated pro from the ribbon along with the products. Such training be acts that the signature by an upper and a lower Contact is controlled during stabilization.

Vorteilhaft dabei ist, daß die Rolle in ihrer Halterung als nachlaufende Rolle ausgebildet ist, so daß sich eine selbst­ tätige Einjustierung des Abstands zwischen oberem und un­ terem Führungsteil leicht einstellen kann. Günstigerweise arbeiten das untere und das obere Führungsteil federkraft­ belastet zusammen, wobei die nachlaufende Rolle bzw. die Halterung mit einer Federkraft beaufschlagt wird.The advantage here is that the role in its holder as trailing role is formed so that a self active adjustment of the distance between top and un terem guide part can easily adjust. Conveniently the lower and the upper guide part work with spring force  burdened together, the trailing role or the Bracket is loaded with a spring force.

Vorteilhaft ist es dabei, wenn die nachlaufenden Rollen mit ihren Halterungen an einer gemeinsamen Achse gehalten sind und die Federkraft mittels einer Spiral-Torsionsfeder an der Halterung und somit an der Rolle angreift.It is advantageous if the trailing rollers with their brackets are held on a common axis and the spring force by means of a spiral torsion spring on the Bracket and thus attacks the role.

Alle stromaufwärts gelegenen Bandrollen der Flachbandein­ heiten sind auf einer gemeinsamen Bandrollenwelle angeord­ net.All upstream ribbon rolls of the ribbon units are arranged on a common belt reel shaft net.

Der Antrieb kann mittelbar über eine vor den Wellenführungen sich quer über die Förderwegbreite erstreckende Antriebs­ walze, die über ein Getriebe mit einer Bandrollenwelle für die Flachbandeinheiten zusammenwirkt, oder unmittelbar über einen angeflanschten Motor erfolgen.The drive can be indirectly via a in front of the shaft guides drive extending across the width of the conveyor path roller over a gear with a band roller shaft for the flat belt units cooperate, or immediately above a flanged motor.

Vorteilhafterweise weist eine Flachbandeinheit einen Rahmen auf, an dem die stromabwärtige Bandrolle und eine Höhenju­ stiereinrichtung angeordnet sind.A flat belt unit advantageously has a frame on which the downstream belt roll and a Höhenju bull device are arranged.

Bei einer besonders günstigen Ausführungsform ist eine allen Wellenführungen gemeinsame Abstützung vorgesehen, mittels welcher die unteren Führungsteile gemeinsam angehoben und abgesenkt werden könne. Hierdurch ist eine Voreinstellung möglich, um einen gewünschten Gesamtabstand, beispielsweise von einem die Förderbahn im Winkel weiterführenden Band ein­ zustellen.In a particularly favorable embodiment, one is all Shaft guides provided common support by means of which raised the lower guide parts together and can be lowered. This is a default possible to a desired total distance, for example from a belt continuing the conveyor track at an angle to deliver.

Mittels der Höhenjustiereinrichtungen kann die Neigung, d. h. die Steilheit der Wellenführungen und somit das Ausmaß der Wellenausbildung bestimmt werden. Vorteilhafterweise ist mindestens eine der Höhenjustiereinrichtungen im wesent­ lichen eine Gewindejustierung, bei der eine Gewindeschraube in einer an der Abstützung eingebrachten Gewindebohrung verdrehbar ist, und mit seinem freien Ende gegen den Rahmen drückt und dabei das untere Führungsteil mehr oder weniger anhebt. Die gemeinsame Abstützung ist günstigerweise als ein Querhubbalken ausgebildet, der über eine Verstellung auf- und abverfahrbar ist.By means of the height adjustment devices, the inclination, i. H. the steepness of the wave guides and thus the extent of the  Wave formation can be determined. It is advantageous at least one of the height adjustment devices essentially Lichen a thread adjustment, in which a threaded screw in a threaded hole in the support is rotatable, and with its free end against the frame presses and the lower guide part more or less lifts. The common support is conveniently as one Cross-beam formed by an adjustment can be moved up and down.

Bei einer anderen Ausführungsvariante kann die Höhenju­ stiereinrichtung eine sich quer zur Förderrichtung er­ streckende Nockenwelle sein, die an der Stelle einer Auf­ lagefläche am Rahmen eine Abkröpfung oder eine Anordnung Nockenscheibe/Stößel aufweist. Bei letzterer kann zwischen Nockenscheibe und Auflagefläche eine Stößelstange angeordnet sein. Durch Verdrehen der Nockenwelle wird das untere Füh­ rungsteil mehr oder weniger stark geneigt oder abgesenkt. Bei einer Ausführungsvariante kann zwischen dem Rahmen und dem Nocken eine fest am Rahmen angeordnete Auflage-Verlänge­ rung angebracht sein. Alternativ zu diesen mechanischen Ausführungsformen kann eine Höhenjustiereinrichtung auch hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch ausgebildet sein oder aus einer Kombination der genannten Möglichkeiten be­ stehen.In another embodiment variant, the Höhenju bull device a transversely to the conveying direction stretching camshaft that is in the place of an up bearing surface on the frame an offset or an arrangement Has cam disc / tappet. The latter can be between Cam and bearing surface arranged a push rod be. By turning the camshaft the lower guide tion part more or less inclined or lowered. In one embodiment, between the frame and the cam has a support extension arranged firmly on the frame be appropriate. As an alternative to these mechanical Embodiments can also be a height adjustment device be designed hydraulically, pneumatically or electrically or from a combination of the options mentioned stand.

Bei einer weiteren Höhenjustiereinrichtung sind zur Vor- und/oder Festjustierung Stiftschrauben in Durchgangsgewin­ debohrungen in dem Rahmen eingesetzt und liegen mit ihren freien, nach unten ragenden Enden gegen den Querhubbalken an. Diese Stiftschrauben können von oben eingestellt werden, um zum einen eine Vorjustierung bereitzustellen, jedoch zum anderen auch nach Einstellung der gewünschten Höhe mittels der Nockenwellenvorrichtung diese Einstellung durch Inanla­ gebringen des nach unten ragenden Endes gegen den Querhub­ balken fixieren.In another height adjustment device Pre- and / or fixed adjustment studs in through thread holes are used in the frame and lie with their free, downwardly projecting ends against the cross-beam on. These studs can be adjusted from the top to provide a pre-adjustment on the one hand, but on the other  others even after setting the desired height using the camshaft device this setting by Inanla bring the downward end against the cross stroke fix the beams.

Eine alternative Wellenführung kann günstigerweise aus einer unteren und einer oberen Wellenplatte bestehen, wobei der Grad der Wellenausbildung von "glatt" am stromaufwärtigen Anfang auf "ausgeprägt" am stromabwärtigen Ende der Platten zunimmt.An alternative wave guide can conveniently consist of one lower and an upper wave plate, the Degree of wave formation from "smooth" at the upstream Start on "pronounced" at the downstream end of the plates increases.

Eine nächste Ausführungsvariante kann darin bestehen, daß die oberen und die unteren Führungsteile aus im Abstand übereinander angeordneten Führungsschienen bestehen, wobei sich der Abstandspalt zwischen den Führungsschienen strom­ abwärts verjüngt.A next embodiment variant can consist in that the upper and lower guide parts at a distance there are superposed guide rails, wherein the gap between the guide rails current tapered downwards.

Im folgenden wird die Erfindung anhand in der Zeichnung dar­ gestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:In the following the invention with reference to the drawing provided embodiments explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vor­ richtung mit Signatur, FIG. 1 is a side view of an inventive ago direction with signature

Fig. 2 eine Ansicht auf die erfindungsgemäße Vorrich­ tung von oben teilweise im Schnitt ohne oberes Führungsteil, Fig. 2 is a view of the inventive Vorrich tung from above partly in section without an upper guide part,

Fig. 3 eine Seitenansicht entsprechend derjenigen in Fig. 1 mit teilweise weggebrochenen Bereichen, Fig. 3 is a side view corresponding to those in Fig. 1 with portions thereof broken away,

Fig. 3a eine Ansicht des unteren und des oberen Füh­ rungsteils entsprechend Fig. 3, Fig. 3a shows a view of the lower and the upper part Füh approximately corresponding to FIG. 3,

Fig. 4 eine Ansicht auf drei nebeneinander angeordnete obere Führungsteile, Fig. 4 is a view on three juxtaposed upper guide parts,

Fig. 5 eine Ansicht auf den Querhubbalken für die unte­ ren Führungsteile, Fig. 5 is a view on the Querhubbalken for unte ren guide parts,

Fig. 6 eine Detaildarstellung einer Flachbandeinheit mit einer Ausbildungsvariante einer Höhenju­ stiereinrichtung, Figure 6 is a detailed view of a ribbon unit bull device. With a variation of a training Höhenju,

Fig. 6a eine Höhenjustierung gem. Fig. 6 einer von der Bedienerseite entfernter liegenden Flach-Band-Einheit. FIG. 6a is a height adjustment gem. Fig. 6 a lying from the operator side lying flat belt unit.

Fig. 6b ein Detail der Höhenjustiereinrichtung aus Fig. 6, Fig. 6b shows a detail of Höhenjustiereinrichtung from Fig. 6,

Fig. 7 eine weitere alternative Ausführungsform einer Höhenjustiereinrichtung, Fig. 7 shows a further alternative embodiment of a Höhenjustiereinrichtung,

Fig. 8 ein alternatives Detail der Höhenjustiereinrich­ tung, Fig. 8 shows an alternative detail of the Höhenjustiereinrich tung,

Fig. 9 eine alternative Ausführungsform einer erfin­ dungsgemäßen Wellenführung und Fig. 9 shows an alternative embodiment of an inventive wave guide and

Fig. 10 eine weitere alternative Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Wellenführung. Fig. 10 shows a further alternative embodiment of a wave guide according to the invention.

In Fig. 1 ist eine Stabilisierungsvorrichtung 1 in Seiten­ ansicht dargestellt. Die Vorrichtung dient zum Stabilisieren von flächigen Produkten 2, insbesondere Signaturen während des Transports und befindet sich in der Regel am Ende eines Förderbands vor einer Umlenkung oder einem Fallschacht. Die Stabilisierungsvorrichtung 1 weist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel (vgl. insbesondere Fig. 1 und 2) eine Mindestanzahl von Wellenführungen 4 auf, die in Querrichtung nebeneinander und jeweils in unterschiedlicher Höhe zuein­ ander angeordnet sind. Die Wellenführungen 4 bestehen je­ weils, wie insbesondere aus den Fig. 1, 3 und 3a ersicht­ lich, aus einem oberen Führungsteil 5 und einem unteren Füh­ rungsteil 6.In Fig. 1, a stabilizing device 1 is shown in side view. The device serves to stabilize flat products 2 , in particular signatures during transport, and is usually located at the end of a conveyor belt before a deflection or a chute. The stabilizing device 1 has in the illustrated embodiment (see in particular FIGS. 1 and 2) a minimum number of shaft guides 4 , which are arranged next to each other in the transverse direction and each other at different heights. The shaft guides 4 each Weil, as in particular from FIGS . 1, 3 and 3a ersicht Lich, from an upper guide part 5 and a lower guide part 6 .

Das untere Führungsteil 6 wird von einer Flachbandeinheit gebildet, bestehend aus zwei Bandrollen 9, 10 und einem über diese Bandrollen geführten Flachband 8. Die stromaufwärts gelegene Bandrolle 9 weist einen größeren Durchmesser auf als die stromabwärts gelegene Bandrolle 10. Die Bandrollen 9 aller nebeneinander angeordneten Flachbandeinheiten sitzen auf einer gemeinsamen Bandrollenwelle 14, die über ein Ge­ triebe 20 und eine Förderbandwalze 13 von einem Motor 36 an­ getrieben wird.The lower guide part 6 is formed by a flat belt unit, consisting of two belt rolls 9 , 10 and a flat belt 8 guided over these belt rolls. The upstream tape roll 9 has a larger diameter than the downstream tape roll 10 . The tape rolls 9 of all adjacent flat belt units sit on a common tape roll shaft 14 which is driven via a gear 20 and a conveyor belt roller 13 by a motor 36 .

Es ist jedoch auch möglich, die Bandrollenwelle 14 unmit­ telbar von einem Motor anzutreiben und bei Bedarf eine Kopp­ lung zu einer Förderbandwalze herzustellen. Wie aus Fig. 2 und 3 ersichtlich, weist jede Flachbandeinheit 7 einen Rah­ men 15 auf, an dem die stromabwärtige Bandrolle 10 sowie eine Höhenjustiereinrichtung 16 angeordnet sind. Der Rahmen 15 ist mit einer Gabel 15′ ausgebildet, welche die stromauf­ wärtige Bandrolle 9 umgreift und auf der Welle 14 drehbar gelagert ist. Das stromabwärtige Ende des Rahmens 15 ist ebenfalls als Gabel 15′′ ausgebildet, in welcher die stromab­ wärtige Bandrolle 10 aufgenommen ist.However, it is also possible to directly drive the belt roller shaft 14 by a motor and, if necessary, to produce a coupling to a conveyor belt roller. As can be seen from FIGS. 2 and 3, each flat belt unit 7 has a frame 15 on which the downstream belt roll 10 and a height adjustment device 16 are arranged. The frame 15 is formed with a fork 15 'which engages around the upstream tape roll 9 and is rotatably mounted on the shaft 14 . The downstream end of the frame 15 is also formed as a fork 15 '', in which the downstream tape roll 10 is received.

Der Rahmen 15 stützt sich über die unten näher im Detail er­ läuterte Höhenjustiereinrichtung 16 an einer allen Wellen­ führungen gemeinsamen Abstützung 17 ab. Diese Abstützung 17 besteht in dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem Querhubbalken, der sich über die gesamte Breite des Förder­ stroms erstreckt und der über einen gewissen Höhenbereich mittels einer Verstellung 38 per Handrad oder (nicht darge­ stellt) motorisch angehoben und abgesenkt werden kann.The frame 15 is supported by the height adjustment device 16, explained in more detail below, on a guide 17 common to all the shaft guides. This support 17 consists in the illustrated embodiment of a cross-beam, which extends across the entire width of the conveyor stream and which can be raised and lowered by motor over a certain height range by means of an adjustment 38 by handwheel or (not shown).

Die Höhenjustiereinrichtung 16 weist in dem Querhubbalken 17 eine durchgehende Gewindebohrung 19 auf, durch die eine Ge­ windestange 18 hindurchgeschraubt ist, auf deren oben her­ ausschauendem Ende der Rahmen 15 mit einer Auflagefläche 31 aufliegt. Am unteren freien Ende der Gewindestange 18 ist ein Handrad angebracht. Somit ist jede Wellenführung indivi­ duell höhenverstellbar.The height adjustment device 16 has in the cross-beam 17 on a continuous threaded bore 19 through which a Ge threaded rod 18 is screwed, on the end looking upwards, the frame 15 rests with a support surface 31 . A handwheel is attached to the lower free end of the threaded rod 18 . This means that each shaft guide is individually height-adjustable.

Zur Sicherung der stabilen Auflage des Rahmens 15 auf dem freien Ende der Gewindestange 18 ist zwischen dem Rahmen 15 und einem maschinenfesten Teil oder dem Querhubbalken eine Zugfeder 35 angeordnet, welche den Rahmen 15 im wesentlichen in Richtung der Gewindestange 18 belastet (vergl. Fig. 5 und 6).To secure the stable support of the frame 15 on the free end of the threaded rod 18 , a tension spring 35 is arranged between the frame 15 and a machine-fixed part or the cross-beam, which essentially loads the frame 15 in the direction of the threaded rod 18 (see FIG. 5 and 6).

Das obere Führungsteil besteht in dem dargestellten Aus­ führungsbeispiel aus einer mitlaufenden Rolle 11, die im hinteren Bereich der Flachbandeinheit 11 mitläuft. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Rolle 11 so an­ geordnet, daß die Zentren der Bandrolle 10 und der Rolle 11 im wesentlichen übereinanderliegen.The upper guide part consists in the exemplary embodiment shown from a moving roller 11 , which runs in the rear area of the flat belt unit 11 . In the illustrated embodiment, the roller 11 is arranged so that the centers of the tape roll 10 and the roller 11 are substantially one above the other.

Die den einzelnen nebeneinander angeordneten Flachbandein­ heiten 7 zugeordneten Rollen 11 sind jeweils mittels einer Halterung 12 an einer quer über die Förderstrecke verlau­ fenden Achse 21 angeordnet. Zwischen der Achse 21 und der Halterung 12 ist eine einstellbare Torsions-Spiral-Feder 22 geschaltet, mit der der Auflagedruck der Rolle 11 auf den Signaturen eingestellt werden kann (vgl. Fig. 4). Die Hal­ terung 12 ist von der gemeinsamen Achse 21 leicht schräg nach unten geneigt, so daß die Rolle 11 als nachlaufende Rolle wirkt, wodurch ein ruhiger Lauf erhalten wird (vergl. Fig. 3, 3a).The individual adjacent flat band units 7 assigned rollers 11 are each arranged by means of a bracket 12 on an across the conveyor line duri fenden axis 21 . An adjustable torsion coil spring 22 is connected between the axis 21 and the holder 12 , with which the contact pressure of the roller 11 can be set on the signatures (cf. FIG. 4). The Hal tion 12 is inclined slightly obliquely downward from the common axis 21 , so that the roller 11 acts as a trailing roller, whereby a smooth run is obtained (see. Fig. 3, 3a).

Aufgrund der Einstellbarkeit der Vorspannung der Torsions­ spiral-Feder 22 kann der Druck zwischen dem oberen und dem unteren Führungsteil 5, 6 einjustiert werden.Due to the adjustability of the bias of the torsion spiral spring 22 , the pressure between the upper and lower guide parts 5 , 6 can be adjusted.

Eine alternative Höhenjustiereinrichtung 16 ist in Fig. 6 dargestellt. Hier wird die Höhenverstellung mittels einer sich quer über die Förderbandbreite erstreckende abgekröpfte Stange 28 bewirkt, deren Abkröpfung 29 (vergl. Fig. 6b) mit der Auflagefläche 31 des Rahmens 15 zusammenwirkt. Mittels einer Feststelleinrichtung 33 kann der gewünschte Neigungs­ winkel der Abkröpfung 29 in bezug auf den Rahmen 15 und somit die Steigung der Wellenführung arretiert werden.An alternative height adjustment device 16 is shown in FIG. 6. Here the height adjustment is effected by means of a cranked rod 28 which extends transversely across the conveyor belt width and whose cranking 29 (see FIG. 6b) interacts with the contact surface 31 of the frame 15 . By means of a locking device 33 , the desired angle of inclination of the offset 29 with respect to the frame 15 and thus the slope of the shaft guide can be locked.

In Fig. 6 wurde eine Flach-Band-Einheit mit einer Höhenju­ stiereinrichtung dargestellt, die relativ nah an einer Ma­ schinenseite gelegen ist. Je weiter diese Wellenführungen von der Bediener-Seite entfernt sind, um so höher müssen die Abkröpfungen 29 ausgebildet sein. Schließlich würde eine Höhe der Abkröpfung erreicht werden, die nicht mehr prak­ tikabel zu handhaben ist, so daß an solchen kritischen Flachband-Einheiten an der Stelle der Einwirkung, wie aus Fig. 6a zu ersehen ist, eine Auflageverlängerung 45 an dem Rahmen 15 befestigt ist, an dessen unterem Ende die Auflage­ fläche 31 befindet. Auf diese Weise kann die Abkröpfung der darunter anzuordnenden Stange 28 wieder ein geringeres Hö­ henmaß erhalten.In Fig. 6, a flat-belt unit with a Höhenju bull device was shown, which is located relatively close to a Ma machine side. The further away these shaft guides are from the operator side, the higher the bends 29 must be. Finally, a height of the offset would be achieved, which is no longer practicable to handle, so that a support extension 45 is fastened to the frame 15 at such critical flat-ribbon units at the point of action, as can be seen from FIG. 6a , at the lower end of the support surface 31 is located. In this way, the offset of the rod 28 to be arranged below can again receive a smaller height.

Alternativ zu dieser Ausführung sind in in den Fig. 7 und 8 statt einer Abkröpfung eine exzentrisch angeordnete Noc­ kenscheibe vorgesehen, die in gleicher Weise mit der Aufla­ gefläche 31 zusammenwirkt.As an alternative to this embodiment, an eccentrically arranged Noc kens disc is provided in FIGS . 7 and 8 instead of an offset, which cooperates with the bearing surface 31 in the same way.

Um die von den Seitenrändern der Maschine entfernter lie­ genden unteren Führungsteile bezüglich der Höhe einzujustie­ ren, kann wiederum von der Konstruktion gem. Fig. 6a Ge­ brauch gemacht werden. In Fig. 7 ist jedoch eine Ausfüh­ rungsvariante dargestellt, bei der in Bohrungen 41 in dem Querhubbalken 17 Stößelstangen 40 geführt sind, die jeweils auf die Nockenscheiben 30 der Nockenwelle 28 auftreffen. Zur sicheren Führung sind die Nocken 30 mit einer Nockenfüh­ rungsnut 43 versehen, in der die Stößelstangen gleiten. Eine Halterung 42 mit einer Nockenwellenlagerung 44 ist ebenfalls an dem Querhubbalken 17 festgelegt.In order to adjust the height of the lower guide parts lying further away from the side edges of the machine, again according to the construction. Fig. 6a Ge be made use of. In Fig. 7, however, is shown exporting approximately variant, conducted at the in bores 41 in the Querhubbalken 17 push rods 40 are respectively incident on the cams 30 of the cam shaft 28. For safe guidance, the cams 30 are provided with a groove guide 43 in which the push rods slide. A bracket 42 with a camshaft bearing 44 is also fixed to the cross beam 17 .

Obwohl in den Fig. 6b und 8 die Arretierungen für die Hö­ henjustiereinrichtung auf der dem Handrad 32 entgegengesetzt liegenden Ende der Nockenwelle 28 dargestellt sind, kann auch eine derartige Arretiereinrichtung 33 unmittelbar hin­ ter dem Handrad 32 an einer entsprechenden Lagerplatte 46 für die Nockenwellen 28 ausgebildet sein.Although in Figs. 6b and 8, the detents for the Hö henjustiereinrichtung on the handwheel 32 end opposite the cam shaft 28 are illustrated, such a locking device 33 can be formed directly out ter the handwheel 32 to a corresponding bearing plate 46 for the camshafts 28 be.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschrie­ benen Ausführungsformen beschränkt. So ist es beispielsweise möglich, die Wellenführungen 4 als obere und untere Wellen­ platte 23, 24 auszubilden. Dabei steigt der Grad der Wellen­ ausbildung an einer Platte vom stromaufwärtigen Ende von dem Grad "glatt" bis zum stromabwärtigen Ende der Platte auf "ausgeprägt" an (vgl. Fig. 9).The invention is not limited to the illustrated and described embodiments. For example, it is possible to design the shaft guides 4 as upper and lower shaft plates 23 , 24 . The degree of wave formation on a plate increases from the upstream end from the "smooth" degree to the downstream end of the plate to "pronounced" (see FIG. 9).

Alternativ hierzu ist in Fig. 10 das obere und das untere Führungsteil 5, 6 der Wellenführungen jeweils aus im Abstand übereinander angeordneten Führungsschienen 25, 26 ausgebil­ det, wobei sich der Abstandsspalt 27 zwischen den Führungs­ schienen 25 und 26 stromabwärts verjüngt. Auch diese Füh­ rungsschienen 25, 26 können federbelastet und der Abstand entsprechend den Erfordernissen je nach Dicke einer Signatur einstellbar sein.Alternatively, in Fig. 10, the upper and lower guide member 5 , 6 of the shaft guides are each formed from guide rails 25 , 26 arranged one above the other at a distance, the distance gap 27 between the guide rails 25 and 26 tapering downstream. These guide rails 25 , 26 can be spring-loaded and the distance can be adjusted according to the requirements depending on the thickness of a signature.

Claims (23)

1. Vorrichtung zum Stabilisieren von flächigen Produkten (2), z. B. Signaturen, während des Fördertransports vor einer Umlenkung oder einem Fallschacht, etc., mit ei­ ner Mindestanzahl von zur Förderrichtung (A) im we­ sentlichen quer nebeneinander und jeweils in zueinan­ der unterschiedlicher Höhe angeordneten Wellenführun­ gen (4).1. Device for stabilizing flat products ( 2 ), for. B. signatures, during the conveyor transport before a deflection or a chute, etc., with egg ner minimum number of the direction of conveyance (A) we substantially transversely next to each other and in each other arranged at different heights Wellenführungsun gene ( 4 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellenführungen jeweils ein oberes und ein un­ teres Führungsteil (5, 6) aufweisen.2. Device according to claim 1, characterized in that the shaft guides each have an upper and a lower guide part ( 5 , 6 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Abstand zwischen dem oberen und dem unteren Führungsteil (5, 6) einjustierbar ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the distance between the upper and the lower guide part ( 5 , 6 ) is adjustable. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 oder 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das untere Führungsteil (6) aus ei­ ner angetriebenen, im wesentlichen in Förderrichtung ausgerichteten Flachband-Einheit (7) mit zumindest zwei Bandrollen (9, 10) und einem Flachband (8) be­ steht, die stromabwärts aufsteigend oder nach unten geneigt angeordnet ist.4. Device according to claims 2 or 3, characterized in that the lower guide part ( 6 ) from egg ner driven, substantially aligned in the conveying direction flat belt unit ( 7 ) with at least two belt rolls ( 9 , 10 ) and a flat belt ( 8 ) be, which is arranged downstream ascending or inclined downwards. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Führungsteil (5) als eine Rolle (11) ausgebildet ist, die im wesentlichen im stromabwärtigen Bereich auf dem Flachband (8) von der Flachbandeinheit (7) gewellten Produkten auflie­ gend, mitläuft.5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the upper guide part ( 5 ) is designed as a roller ( 11 ), the substantially corrugated products in the downstream area on the ribbon ( 8 ) from the ribbon unit ( 7 ) lying on, running along. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Rolle in einer Halterung (12) als nachlaufende Rolle ausgebildet ist.6. The device according to claim 5, characterized in that the roller in a holder ( 12 ) is designed as a trailing roller. 7. Vorrichtung nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die oberen und die unteren Führungsteile (5, 6) kraftbelastet zusam­ menwirken.7. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the upper and the lower guide parts ( 5 , 6 ) work together under load. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die nachlaufende Rolle (11) feder­ kraftbelastet mit läuft.8. Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the trailing roller ( 11 ) runs spring-loaded with. 9. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß alle nachlaufenden Rol­ len (11) mit Halterungen (12) an einer gemeinsamen Achse (21) angeordnet und mittels jeweils einer Spiral-Torsions-Feder (22) in Richtung auf das zugeordnete Flachband (8) des unteren Führungsteils (6) gedrückt gehalten sind.9. The device according to at least one of claims 6 to 8, characterized in that all trailing Rol len ( 11 ) with brackets ( 12 ) arranged on a common axis ( 21 ) and by means of a spiral torsion spring ( 22 ) in the direction are held pressed onto the assigned flat strip ( 8 ) of the lower guide part ( 6 ). 10. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die stromaufwärts gelegenen Bandrollen der ein­ zelnen Flachbandeinheiten (7) auf einer gemeinsamen Bandrollenwelle (14) angeordnet sind.10. The device according to claim 4, characterized in that the upstream reels of the individual flat strip units ( 7 ) are arranged on a common reel shaft ( 14 ). 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Bandrollenwelle (14) mittelbar oder unmittel­ bar durch einen Motor angetrieben ist.11. The device according to claim 10, characterized in that the tape roll shaft ( 14 ) is driven indirectly or directly by a motor bar. 12. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachbandeinheit (7) einen Rahmen (15) aufweist, an dem die stromab­ wärtige Bandrolle (10) und Höhenjustiereinrichtungen (16) angeordnet sind.12. The device according to at least one of claims 4 to 11, characterized in that the flat belt unit ( 7 ) has a frame ( 15 ) on which the downstream tape roll ( 10 ) and height adjustment devices ( 16 ) are arranged. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß allen Wellenführungen (4) eine ge­ meinsame Abstützung (17) zugeordnet ist, mittels wel­ cher alle unteren Führungsteile (6) simultan angehoben und abgesenkt werden können.13. The device according to one of claims 1 to 12, characterized in that all shaft guides ( 4 ) is assigned a common support ( 17 ) by means of wel cher all lower guide parts ( 6 ) can be raised and lowered simultaneously. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 oder 13, da­ durch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Höhen­ justiereinrichtungen (16) im wesentlichen eine Gewin­ dejustierung ist, bei der eine Gewindeschraube (18) in einer an der Abstützung (17) eingebrachten Gewindeboh­ rung (19) verdrehbar ist und mit seinem freien Ende gegen den Rahmen (15) drückt und dabei das obere Füh­ rungsteil (5) mehr oder weniger anhebt. 14. Device according to one of claims 12 or 13, characterized in that at least one of the height adjustment devices ( 16 ) is essentially a thread misalignment, in which a threaded screw ( 18 ) in a on the support ( 17 ) introduced tapped hole ( 19 ) is rotatable and presses with its free end against the frame ( 15 ) and the upper guide part ( 5 ) lifts more or less. 15. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die gemeinsame Abstützung (17) ein Quer­ hubbalken ist, der über eine Verstellung (28) auf und ab verfahrbar ist.15. The apparatus according to claim 13 or 14, characterized in that the common support ( 17 ) is a cross walking beam which can be moved up and down via an adjustment ( 28 ). 16. Vorrichtung nach Anspruch 12, 13 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhenjustiereinrichtung (16) eine Nockenwelle (28) aufweist, an der im Bereich ei­ ner Auflagefläche (31) des Rahmens (15) ein Nocken in Form einer Abkröpfung (29) oder einer Nockenscheibe (30) angeordnet ist.16. The apparatus according to claim 12, 13 or 15, characterized in that the height adjustment device ( 16 ) has a camshaft ( 28 ) on which in the area of a bearing surface ( 31 ) of the frame ( 15 ) a cam in the form of an offset ( 29 ) or a cam disc ( 30 ) is arranged. 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 15, da­ durch gekennzeichnet, daß zur Vor- und/oder Fest­ justierung Stiftschrauben (28) in Durchgangs-Gewin­ debohrungen (28) in dem Rahmen (15) eingesetzt sind und mit ihrem freien, nach unten ragenden Ende gegen den Querhubbalken (17) zur Anlage bringbar sind.17. Device according to one of claims 12 to 15, characterized in that for pre and / or fixed adjustment studs ( 28 ) in through-threaded bores ( 28 ) are inserted in the frame ( 15 ) and with their free, after end projecting below against the cross-beam ( 17 ) can be brought into contact. 18. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Rahmen (15) und den Nocken (29/30) eine fest am Rahmen angeordnete Auflage-Verlängerung (45) angeordnet ist.18. The apparatus according to claim 16, characterized in that between the frame ( 15 ) and the cams ( 29/30 ) a fixed support extension ( 45 ) is arranged on the frame. 19. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Rahmen (15) und den Nocken (29/30) eine im Querhubbalken (17) in einer Bohrung (41) ge­ führte Stößelstange (48) angeordnet ist. 19. The apparatus according to claim 16, characterized in that between the frame ( 15 ) and the cams ( 29/30 ) in the cross-beam ( 17 ) in a bore ( 41 ) GE guided push rod ( 48 ) is arranged. 20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 19, da­ durch gekennzeichnet, daß die Höhenjustiereinrichtung (16) eine hydraulische, pneumatische oder eine elek­ tromotorische Betätigungsvorrichtung oder eine Kombi­ nation aus diesen Vorrichtungen ist.20. Device according to one of claims 12 to 19, characterized in that the height adjustment device ( 16 ) is a hydraulic, pneumatic or an elec tromotor actuating device or a combination of these devices. 21. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellenführungen (4) aus einer gemeinsamen unteren und einer gemeinsamen oberen Wellenplatte (23, 24) bestehen, deren Grad der Wellenausbildung von "glatt" am stromaufwärtigen An­ fang auf "ausgeprägt" am stromabwärtigen Ende der Platten zunimmt.21. The device according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the shaft guides ( 4 ) consist of a common lower and a common upper shaft plate ( 23 , 24 ) whose degree of wave formation from "smooth" at the upstream beginning "pronounced" increases at the downstream end of the plates. 22. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die oberen und die un­ teren Führungsteile (5, 6) der Wellenführungen aus im Abstand übereinander angeordneten Führungsschienen (25, 26) bestehen.22. The device according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the upper and the lower guide parts ( 5 , 6 ) of the shaft guides consist of spaced guide rails ( 25 , 26 ). 23. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Abstandspalt (27) zwischen den Führungs­ schienen (25, 26) stromabwärts verjüngt.23. The device according to claim 22, characterized in that the spacing gap ( 27 ) between the guide rails ( 25 , 26 ) tapers downstream.
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