DE1960605A1

DE1960605A1 - Sludge feed screw

Info

Publication number: DE1960605A1
Application number: DE19691960605
Authority: DE
Inventors: Alfred Trummer
Original assignee: Trummer & Co
Current assignee: Trummer & Co
Priority date: 1969-05-19
Filing date: 1969-12-03
Publication date: 1971-05-19

Abstract

Screw shafts with helical blades are held tight in outer pipes which rotate off rotors during operation. The material rides up the screw as this turns together with the pipes and a top centrifuge ejects liquid. The pipe turns on tyred rollers. In a sloping condition for chemicals handling, the pipe is held centrally in a drive tube with ring which supports the pipe and enclosed feeder screw but allows them to be slid out upward for inspection, repair etc. Polypropylene is suggested as pipe and screw material to combat aggressives.

Description

Förderinrichtung mit Förderschnecke Die Erfindung betrifft eine Fördereinrichtung mit Förderschnecke, die insbesondere bestimmt ist zur Verwendung in Kläranlagen, zum Fördern von Schmutzwasser, Schlamm und dgl. Conveyor device with a screw conveyor The invention relates to a conveyor device with a screw conveyor, which is particularly intended for use in sewage treatment plants, for pumping dirty water, sludge and the like.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fördereinrichtung dieser Gattung zu schaffen, bei der die Abnützung der mit dem Fördergut in Berührung kommenden Teile verringert, das Auswechseln solcher Teile sowie auch andere Unterhaltsarbeiten leicht durchgeführt werden können.The invention is based on the object of a conveyor device for this To create a class in which the wear and tear of the goods coming into contact with the conveyed Parts reduced, the replacement of such parts as well as other maintenance work can be easily done.

Die Aufgabe soll dadurch gelöst werden, dass die Förderschnecke drehfest mit einem sie koaxial und eng umgebenden, drehbar gelagerten Rohr verbunden ist.The object is to be achieved in that the screw conveyor is rotationally fixed is connected to a rotatably mounted tube that surrounds them coaxially and closely.

Eine besonders vorteilhafte Aus führungs form, die dazu bestimmt ist, in einer Anordnung zu arbeiten, in welcher die Drehachse der Förderschnecke zur Horizontalen geneigt ist, zeichnet sich dadurch aus, dass das mit der Förderschnecke drehfest verbundene Rohr nach oben ausschiebbar nur in einem Zwischenabschnitt seiner Länge in einem koaxialen Antriebsrohr gehalten ist, das seinerseits in einem es umgebenden Gestell gelagert ist, das auch einen Antriebsmotor trägt, welcher mit dem Antriebsrohr in Antriebsverbindung steht. Bei einer solchen Ausführungsform, die sich besonders gut zur Förderung von chemisch aggressiven Flüssigkeiten eignet, bestehen die Förderschnecke und das mit ihr drehfest verbundene Rohr aus Kunststoff, vorzugsweise Polypropylen.A particularly advantageous embodiment which is intended to to work in an arrangement in which the axis of rotation of the screw conveyor to Horizontal is inclined, is characterized by the fact that that with the screw conveyor non-rotatably connected Pipe can only be pushed out upwards in an intermediate section its length is held in a coaxial drive tube, which in turn in a it is mounted surrounding frame, which also carries a drive motor, which is in drive connection with the drive tube. In such an embodiment, which is particularly suitable for pumping chemically aggressive liquids, the screw conveyor and the non-rotatable tube connected to it are made of plastic, preferably polypropylene.

Vorausgesetzt, dass das mit der Förderschnecke verbundene Rohr am oberen Ende mit mindestens einer Flüssigkeitsabschleuderscheibe versehen ist, und dass das untere Ende des Antriebsrohres nicht bis zur freien Oberfläche der etwa in einem Becken enthaltenen, zu fördernden Flüssigkeit reicht, kommen dann die Metallteile, etwa solche des Antriebsrohres oder des Gestelles, überhaupt nie mit der zu fördernden Flüssigkeit in Berührung. Sie sind vor ihr also wirksam geschützt.Provided that the pipe connected to the screw conveyor is on the upper end is provided with at least one liquid centrifugal disk, and that the lower end of the drive tube is not up to the free surface of the approximately the liquid contained in a basin is enough to be pumped, then come the metal parts, such as those of the drive tube or the frame, never at all with the one to be conveyed Liquid in contact. So you are effectively protected from it.

Beiliegende Zeichnung stellt zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dar. Es zeigen: Fig. 1 einen Aufriss. einer ersten Ausführungsform, Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie I-I der Fig. 1, Fig. 3 einen Aufriss einer zweiten Ausführungsform, Fig. 4 einen schematisierten Seitenriss nach dem Pfeil A der Fig. 3, und Fig. 5 einen Längsschnitt einer Einzelheit der Lagerung des Antriebsrohres bei den durch Kreise V in Fig. 3 angedeuteten Stellen.The accompanying drawing represents two exemplary embodiments of the subject matter of the invention FIG. 1 shows an elevation. a first embodiment, Fig. 2 a Cross section along the line I-I of Fig. 1, Fig. 3 is an elevation of a second embodiment, 4 shows a schematic side elevation according to arrow A in FIG. 3, and FIG. 5 a longitudinal section of a detail of the storage of the drive tube at the through Circles V in Fig. 3 indicated points.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Fördereinrichtung weist a7s Hauptteil die aus einer zur Horizontalen geneigten, zentralen, vorzugsweise rohrförmigen Welle 1 und einem die Form einer Schraubenfläche aufweisenden Blechteil bestehende Förderschnecke auf. Diese ist von einem zur Welle 1 koaxialen3 mit ihr durch das Blech 2 drehfest verbundenen Rohr 3 eng umgeben.The conveyor device shown in FIGS. 1 and 2 has a main part that consists of a central, preferably tubular shaft inclined to the horizontal 1 and a sheet metal part having the shape of a helical surface on. This is from a coaxial to the shaft 1 3 rotatably with her through the sheet 2 connected pipe 3 closely surrounded.

Beidseits der vertikalen Längsmittelebene des Rohres 3 und parallel zu demselben erstreeken sich Längsträger 4 eines Gestelles. Ausserhalb des Auslassendes der Förderschnecke sind auf den dort abgestützten Längsträgern 4 Querträger 5 und 6 befestigt. Auf diesen sind ein Hauptlager 7 bzw. eine elektromotorische Antriebseinheit 8, bestehend aus drehzahlregulierbarem Motor und angeblocktem Untersetzungsgetriebe, befestigt.On both sides of the vertical longitudinal center plane of the pipe 3 and parallel longitudinal beams 4 of a frame extend to the same. Outside the outlet end the screw conveyor are on the longitudinal members supported there 4 cross members 5 and 6 attached. On these are a main bearing 7 or an electromotive drive unit 8, consisting of a variable-speed motor and a blocked reduction gear, attached.

Die im Lager 7 gegen Axialverschiebung gehaltene Antriebswelle 9 ist unmittelbar unter dem Lager 7 durch eine Flanschkupplung 10 lösbar mit der Förderschneckenwelle 1 verbunden.The drive shaft 9 held against axial displacement in the bearing 7 is directly below the bearing 7 by a flange coupling 10 detachable with the screw conveyor shaft 1 connected.

Ausserhalb des Einlassendes der Förderschnecke sind die Längsträger 4 zur Abstützung auf einem Boden eingerichtet.Outside the inlet end of the screw conveyor are the side members 4 set up for support on a floor.

In mindestens einem Zwischenabschnitt sind die Längsträger 4 auf ihrer Unterseite durch zwei nebeneinanderliegende Querträger 11 starr miteinander verbunden. Auf diesen sind Lager 12 befestigt, in denen Sttzwellen 13 drehbar gelagert sind, die Je zwei Paare von zweckmässig mit Luftreifen 14a ausgerüsteten Stützrollen 14 tragen, auf denen das Rohr 3 drehbar abgestützt ist.In at least one intermediate section, the longitudinal beams 4 are on their The underside is rigidly connected to one another by two cross members 11 lying next to one another. On these bearings 12 are attached, in which support shafts 13 are rotatably mounted, the two pairs of support rollers 14 suitably equipped with pneumatic tires 14a wear, on which the tube 3 is rotatably supported.

Das Einlassende der Förderschnecke 1, 2 und des zugehörigen Rohres 3 ist im Gebrauch in die in einem Becken oder dgl. enthaltene, zu fördernde Flüssigkeit eingetaucht. Der Rotor 1, 2, 3 wird durch die Antriebseinheit 8 Je nach gewünschter Fördermenge mehr oder weniger rasch gedreht. Die Drehzahl kann unter Umständen recht gering sein; sie darf aber nie so gross ein, dass sich unter Zentrifugalkrafteinwirkung im Rohr 3 ein geschlossener Wasserring bildet. In der zu fördernden Flüssigkeit können feste Stoffe wie Holzteile, Steine oder Metallteile enthalten sein, ohne dass deswegen eine nennenswerte Abnützung der Rotorteile eintritt; dies ist dem Umstand zu verdanken, dass das Rohr 3 mitdreht, dass also keine Verschiebung der Flüssigkeit und der Feststoffeinschlüsse über den Boden einer feststehenden Förderrinne hinweg erfolgt, wie dies bei den üblichen Fördereinrichtungen mit Förderschnecke der Fall ist. Unterhalts- und Reparaturarbeiten können leicht durchgeführt werden. Im Bedarfsfall kann ein abgenützter oder reparaturbedürftiger Rotor 1, 2, 3, rasch ersetzt werden.The inlet end of the screw conveyor 1, 2 and the associated pipe 3 is in use in the liquid to be pumped contained in a basin or the like immersed. The rotor 1, 2, 3 is driven by the drive unit 8 as required Delivery rate rotated more or less quickly. The speed can under certain circumstances Law be low; But it must never be so large that it is under the influence of centrifugal force in the pipe 3 forms a closed water ring. In the liquid to be pumped solid substances such as wooden parts, stones or metal parts can be included without that because of this there is a noticeable wear and tear of the rotor parts; this is that Thanks to the fact that the tube 3 rotates with it, so that no shifting of the Liquid and solid inclusions over the bottom of a fixed conveyor chute takes place away, as is the case with the usual conveyor systems with a screw conveyor the case is. Maintenance and repair work can be carried out easily. If necessary, a worn or repaired rotor 1, 2, 3, can quickly be replaced.

In der im Sinne der Lösung der, der Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe weiterentwickelten Ausführungsform, die in den Fig. 3 bis 5 dargestellt ist, ist die Förderschnecke mit 15, das sie koaxial und eng umgebende, mit ihr drehfest verbundene Rohr, nachfolgend "Förderrohr" genannt, mit 16 bezeichnet. Förderrohr und Förderschnecke sind praktisch gleich lang und bestehen, insbesondere wenn die Einrichtung in der chemischen Industrie zur Förderung von chemisch aggressiven Flüssigkeiten bestimmt ist, aus einem geeigneten Kunststoff, wie z.B. Polypropylen.In the sense of solving the problem on which the invention is based further developed embodiment, which is shown in Figs. 3 to 5 is the screw conveyor with 15, which coaxially and closely surrounding it, connected to it in a rotationally fixed manner Tube, hereinafter referred to as "delivery tube", designated by 16. Conveyor pipe and conveyor screw are practically the same length and persist, especially if the facility is in the chemical industry intended for the pumping of chemically aggressive liquids is made of a suitable plastic such as polypropylene.

Das Förderrohr 16 ist nun nur in einem Zwischenabschnitt, vorzugsweise Mittelabschnitt, seiner Länge in einem koaxialen Antriebsrohr 17 gehalten; dieses hat nur oben einen Stützring 17a, an dem sich bei der zur Horizontalen geneigten Anordnung der Förderschnecken-Drehachse das Förderrohr 16 mit einem an ihm angebrachten Ring 16a in Axialrichtung abstützt, mit dem Ergebnis, dass das Förderrohr samt Förderschnecke, etwa, wenn beide ersetzt werden müssen, einfach nach oben ausgeschoben, bzw. nach unten eingeschoben werden können.The conveyor pipe 16 is now only in an intermediate section, preferably Middle section, its length held in a coaxial drive tube 17; this only has a support ring 17a at the top, on which the inclined to the horizontal Arrangement of the screw conveyor axis of rotation, the conveyor pipe 16 with an attached to it Ring 16a is supported in the axial direction, with the result that the conveyor pipe including the conveyor screw, for example, if both need to be replaced, simply slide them out upwards or downwards can be inserted at the bottom.

Das Antriebsrohr 17 ist an zwei Stellen an einem Gestell 18 in der in Fig. 5 gezeigten Weise gelagert; an Jeder Lagerstelle ist an einem Gestellteil 18a ein Lagerring 19 und an einer am Antriebsrohr 17 angeschweissten Ringscheibe 17b ein Lagerring 20 angeschraubt. Die Lagerringe 19, 20 bilden zusammen mit den dazwischen in einem Kranz angeordneten Kugeln 21 kombinierte Radial- und Axiallager.The drive tube 17 is in two places on a frame 18 in the stored in the manner shown in Figure 5; At each storage point there is a frame part 18a a bearing ring 19 and on an annular disk welded to the drive tube 17 17b a bearing ring 20 is screwed on. The bearing rings 19, 20 form together with the between balls 21 arranged in a ring, combined radial and axial bearings.

Am Gestell 18 (bzw. an einem Querteil desselben) ist ein (Elektro-) Antriebsmotor 22 befestigt, der mittels eines Mehrfachkeilriemengetriebes 23 mit dem Antriebsrohr 17 in Antriebsverbindung steht; selbstverständlich könnte anstelle eines Keilriemengetriebes z.B. ein Zahnriemengetriebe, ein Kettengetriebe oder ein Zahnradgetriebe vorgesehen sein.On the frame 18 (or on a transverse part of the same) there is an (electrical) Drive motor 22 attached, which by means of a multiple V-belt gear 23 with the drive tube 17 is in drive connection; of course could instead a V-belt drive e.g. a toothed belt drive, a chain drive or a Gear transmission may be provided.

Am oberen Ende des Förderrohres 16 sind nebeneinander mehrere Flüssigkeitsabschleuderscheiben 24 angebracht, die dafür sorgen, dass keine im Sinne der Pfeile 25 geförderte Flüssigkeit zum Antriebsrohr 17 und zu den anderen Einrichtungsteilen gelangt, welche dieses Antriebsrohr umgeben.At the upper end of the conveying pipe 16 there are several liquid centrifugal disks next to one another 24 attached, which ensure that no liquid conveyed in the direction of the arrows 25 reaches the drive tube 17 and the other equipment parts which this Surround drive tube.

Die freitragenden Endabschnitte des Förderrohres 16 können Je eine Lnge von einigen Metern haben.The cantilevered end sections of the conveyor pipe 16 can each have one Have a length of a few meters.

Claims

(19 conveyor device with screw conveyor, characterized in that the latter rotatably with a coaxially and closely surrounding, rotatably mounted tube connected is.

2. Conveyor device according to claim 1, characterized by a frame with longitudinal beams, on which a bearing is located outside the outlet end of the screw conveyor and a motor drive unit are attached, which longitudinal beams outside the inlet end of the auger is set up for support on a floor are.

3. Conveyor according to claim 2, characterized in that in an intermediate section, the longitudinal members are rigidly connected to one another by cross members are which bearings for each one of two on both sides of the vertical longitudinal center plane of the pipe arranged shafts, which shafts in turn carry support rollers, on which the tube is rotatably supported.

4. Conveyor device according to claim 3, characterized in that the rollers are equipped with pneumatic tires.

5. Conveyor according to claim 1, intended to work in a Arrangement in which the axis of rotation of the screw conveyor is inclined to the horizontal is, characterized in that the non-rotatably connected to the screw conveyor (15) Tube (16) can only be extended upwards in an intermediate section of its length a coaxial drive tube (17) is held, which in turn in a surrounding it Frame (16) is mounted, which also carries a drive motor (22) which with the drive tube (17) is in drive connection.

6. Conveyor according to claim 5, characterized in that the pipe (16) connected to the screw conveyor (15) in a rotationally fixed manner, which is at least approximated has the same length as the screw conveyor, cantilevered end sections with a Length of a few meters.

7. Conveyor device according to claim 5 or 6, characterized in that that the tube (16) connected to the screw conveyor in a rotationally fixed manner at its upper end is provided with at least one liquid throwing disk (24).

8. Conveyor device according to claim 5 or 6, characterized in that that the screw conveyor (15) and the non-rotatably connected pipe (16) made of plastic, preferably polypropylene.