DE19603228A1

DE19603228A1 - Press connection device for joining to tube

Info

Publication number: DE19603228A1
Application number: DE1996103228
Authority: DE
Inventors: Willi Hendrickx; Eddy Hendrickx
Original assignee: Henco Industries NV
Current assignee: Henco Industries NV
Priority date: 1996-01-30
Filing date: 1996-01-30
Publication date: 1997-07-31

Abstract

The press connection device is to connect at least one tube for pressurised fluid. It has a base body with a centre piece which can be connected to the tube. The centre piece has at least one internal tube carrier (2a-2c) fixed to it. There is a pressing shell (7) on the centre piece, fitting round the internal tube carrier with clearance, which can be fixed to the centre piece. It may be possible to push the press shell onto an annular sector of the centre piece.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Montage der Vorrichtung zum Verbinden mit zumindest einem Rohr, durch das eine unter Druck stehende Flüssigkeit leitbar ist, wobei die Vorrichtung einen Grundkörper mit einem Mittelstück aufweist, der mit dem Rohr verbindbar ist.The invention relates to a device and a method for assembling the Device for connecting to at least one tube through which one pressurized liquid is conductive, the device a Has base body with a center piece that can be connected to the tube is.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der EP-A 0 503 125 bekannt. Dabei bezieht sich diese Vorrichtung auf eine Preßverbindung zum Leiten einer unter Druck stehenden Flüssigkeit. Zum Verbinden eines Rohres mit einem Armaturkörper wird das Rohr in seinem Endbereich mit zwei Aufbördelungen versehen. Anschließend wird der Armaturkörper über das so vorbereitete Rohr geschoben und dann ein das Rohr umfassender Hülsenbereich zusammengepreßt. Dabei sind in den Hülsenbereich Ringnuten eingelassen, die mit den Aufbördelungen zusammenwirken. Diese Preßverbindung ist aufwendig zu verarbeiten, da ausgehend von einem fertig vorbereiteten Armaturkörper in einem ersten Arbeitsschritt das Rohr mit den Bördelungen versehen werden muß und dann erst die eigentliche Preßverbindung hergestellt werden kann. Zudem besteht die Gefahr, daß das Rohr nicht richtig in den Armaturkörper eingeschoben wird und bei dem Preßvorgang nach innen wegknickt. Dadurch können Leckagestellen entstehen, die unter Umständen erst im Laufe der Zeit in Erscheinung treten.Such a device is known from EP-A 0 503 125. Here this device relates to a press connection for guiding a liquid under pressure. To connect a pipe with the end of the pipe with two fittings Provide flares. Then the valve body over the thus pushed tube and then a pipe encompassing the tube Sleeve area pressed together. Here are in the sleeve area Recessed ring grooves that interact with the flares. This press connection is complex to process, since starting from a ready prepared valve body in a first step the pipe must be provided with the flanges and only then actual press connection can be made. In addition, there is Risk of the pipe not being inserted correctly into the valve body and folds away during the pressing process. This allows Leakage points arise, which in certain circumstances only in time Appearance.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Preßverbindung bereitzustellen, die mit geringem Arbeitsaufwand vor Ort montierbar ist und bei der eine sichere und dauerhafte Verbindung mit dem zu verbindenden Rohr sichergestellt ist.The invention has for its object a press connection To provide, which can be assembled on site with little effort and where a secure and permanent connection with the to connecting pipe is ensured.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an das Mittelstück des Grundkörpers zumindest ein innerer Rohrträger befestigt oder angeformt ist und daß eine den inneren Rohrträger mit Abstand umfassende Preßhülse an dem Mittelstück befestigbar ist. Gemäß dem Verfahrensanspruch wird das zu verbindende Rohr dann auf den Inneren Rohrträger soweit aufgeschoben, bis es an dem Mittelstück des Grundkörpers anliegt. Anschließend wird dann die Preßhülse auf das Rohr aufgepreßt. Durch diese Vorrichtung und dieses Verfahren ist zunächst einmal keinerlei Vorbereitung des anzuschließenden Rohres notwendig, da dieses auf das entsprechende Maß abgelängt einfach und problemlos auf den inneren Rohrträger aufgeschoben wird. Bei dem Preßvorgang ist durch diese Ausbildung ein Wegknicken des Rohres nach innen nicht möglich, so daß eine sichere und dauerhafte Preßverbindung gewährleistet ist.This object is achieved in that the Center piece of the base body attached at least one inner tube support or is molded and that the inner tube support at a distance comprehensive press sleeve is attachable to the center piece. According to the The pipe to be connected is then claimed on the inside Slide the tube carrier until it is at the middle of the Base body rests. Then the compression sleeve is then on the Pressed pipe. Through this device and this method is First of all, no preparation of the pipe to be connected necessary as this is simply cut to the appropriate size and is easily pushed onto the inner tube support. In which Pressing is a buckling of the tube due to this training not possible inside, so that a safe and permanent Press connection is guaranteed.

In Weiterbildung der Erfindung ist die Preßhülse auf einen umlaufenden Ringabsatz des Mittelstücks aufschiebbar. Somit können der Grundkörper und die Preßhülse in einfacher Art und Weise als separate Bauteile gefertigt werden, die dann beispielsweise vor Ort oder auch bei der Herstellung einfach zusammengefügt werden. Dabei ist es auch problemlos möglich, ggfs. unterschiedliche Materialien für den Grundkörper und die Preßhülse zu verwenden.In a development of the invention, the compression sleeve is on a rotating Ring heel of the middle piece can be pushed on. Thus, the main body and the compression sleeve in a simple manner as separate components are manufactured, for example, on site or at Manufacturing can be simply put together. It is also there easily possible, possibly different materials for the Basic body and the press sleeve to use.

In Weiterbildung der Erfindung ist in die Preßhülse an dem auf den Ringabsatz aufschiebbaren Ende zumindest ein Ausschnitt eingelassen, der eine größere Tiefe als der auf den Absatz aufzuschiebende Bereich der Hülse aufweist. Dadurch ergibt sich bei auf dem Grundkörper montierter Preßhülse eine Öffnung, durch die der Ansatz des inneren Rohrträgers gesehen werden kann. Dies ist zur Montage des Rohres von Vorteil, da somit unzweifelhaft kontrolliert werden kann, ob das Rohr richtig und weit genug auf den inneren Rohrträger aufgeschoben worden ist. Solange das Rohr durch die Öffnung noch nicht sichtbar ist, ist es noch nicht genügend weit auf den Rohrträger aufgeschoben.In a development of the invention is in the ferrule on the Ring heel, push-on end recessed at least one cutout, which is a greater depth than the area to be pushed onto the heel the sleeve has. This results in on the base body mounted compression sleeve an opening through which the approach of the inner Pipe support can be seen. This is to assemble the tube from Advantage, as it can be checked without any doubt whether the pipe have been pushed onto the inner tube support correctly and far enough is. As long as the pipe is not visible through the opening, it is not yet pushed far enough onto the pipe support.

In Weiterbildung der Erfindung sind drei Ausschnitte auf den Umfang des auf den Ringabsatz aufschiebbaren Endes verteilt angeordnet. Diese Ausbildung bzw. Anordnung gewährleistet, daß bei allen möglichen Montagesituationen problemlos eine Kontrolle möglich ist, ob das Rohr richtig und weit genug auf den inneren Rohrträger aufgeschoben ist. Hierbei ist es selbstverständlich auch möglich, zwei oder mehr als drei entsprechende Ausschnitte an dem Ende der Preßhülse vorzusehen. Im übrigen gewährleisten diese Ausschnitte eine vorgebbare Nachgiebigkeit des Endbereichs der Preßhülse. Diese Nachgiebigkeit ist zum Aufschieben der Preßhülse auf den umlaufenden Ringabsatz von Vorteil, da im Rahmen der Erfindung der Ringabsatz einen geringfügig größeren Durchmesser als der Innendurchmesser der Preßhülse aufweist. Somit kann beispielsweise durch einfaches Aufschlagen der Preßhülse auf den Ringabsatz diese sicher und einfach befestigt werden.In a further development of the invention, three sections on the scope of the distributed on the ring heel pushable end. This Training or arrangement ensures that at all possible Installation situations can be easily checked whether the pipe is pushed onto the inner tube support correctly and far enough. Of course, it is also possible to have two or more than three provide appropriate cutouts at the end of the compression sleeve. in the the rest of these cutouts ensure a given flexibility of the end region of the press sleeve. This compliance is for Sliding the compression sleeve onto the circumferential ring shoulder is an advantage, since in the context of the invention the ring heel is slightly larger Has diameter than the inner diameter of the compression sleeve. Consequently can, for example, by simply opening the compression sleeve on the Ring heel these can be attached securely and easily.

In Weiterbildung der Erfindung weist die Preßhülse eine eingeformte, nach außen weisende Ringbördelung im Bereich des auf den Ringabsatz aufschiebbaren Endes auf. Diese Ringbördelung wirkt gemäß dem Verfahrensanspruch mit einer umlaufenden Ausnehmung in der Preßvorrichtung zusammen. Dadurch ist eine lagerichtige Anordnung des Grundkörpers mit der Preßhülse und dem aufgeschobenen Rohr in Bezug zu der Preßvorrichtung sichergestellt. Dadurch ist im weiteren gewährleistet, daß mit der Preßvorrichtung, an genau vorgegebenen Stellen der Preßdruck auf die Preßhülse, das Rohr und den Rohrträger ausgeübt wird. Weiterhin trägt die Ringbördelung zur Versteifung der Preßhülse bei, wobei ggfs. in die durch die Ringbördelung gebildete innere Ausnehmung eine entsprechende Dichtvorrichtung oder Dichtmasse eingefügt werden kann.In a development of the invention, the press sleeve has a molded, outward-facing ring flanging in the area of the ring shoulder pushable end. This ring flanging acts according to the Process claim with a circumferential recess in the Press device together. This is a correct position of the Basic body with the press sleeve and the pushed tube in Relation to the pressing device ensured. This is further ensures that with the press device, at precisely predetermined Place the pressure on the compression sleeve, the pipe and the pipe support is exercised. Furthermore, the ring flange helps to stiffen the Press sleeve, possibly in the formed by the ring flange inner recess a corresponding sealing device or Sealant can be inserted.

In Weiterbildung der Erfindung ist/sind in den inneren Rohrträger zumindest eine, vorzugsweise zwei erste Ringnut(en) eingearbeitet, in die je ein Runddichtring einsetzbar ist. Diese Ausbildung gewährleistet eine sichere Abdichtung des Rohres gegenüber dem Grundkörper bzw. dem inneren Rohrträger. Dadurch ist auch beispielsweise bei kleineren Beschädigungen der Innenfläche des Rohres (Riefe oder ähnliches) eine sichere Abdichtung gegenüber dem Grundkörper sichergestellt.In a development of the invention is / are in the inner tube support at least one, preferably two first annular groove (s) incorporated into the One O-ring can be used. This training ensures a secure sealing of the pipe against the base body or the inner tube support. This is also the case with smaller ones Damage to the inner surface of the pipe (grooves or the like) secure sealing against the base body ensured.

In Weiterbildung der Erfindung ist/sind in den inneren Rohrträger zumindest eine weitere, vorzugsweise drei weitere zweite Ringnut(en) eingearbeitet, die im Bereich neben der/den ersten Ringnut(en) angeordnet ist/sind. Dabei ergibt sich in der gemäß der bevorzugten Ausführungsform gegebenen Anordnung die folgende Konstellation. Beginnend von dem dem Mittelstück zugewandten Ende des inneren Rohrträgers ist zunächst eine zweite Ringnut, dann eine erste Ringnut mit einem Runddichtring, dann wieder eine zweite Ringnut, anschließend wieder eine erste Ringnut mit einem Runddichtring und schließlich eine zweite Ringnut in den inneren Rohrträger eingearbeitet. Dabei ist dann in weiterer Ausgestaltung der Erfindung die Preßvorrichtung so ausgestaltet, daß diese fixiert durch die Ringbördelung genau im Bereich der zweiten Ringnuten mit umlaufenden Ringnasen versehen ist, die die Preßhülse nach innen verformen. Dabei kann dann die Preßhülse mit dem anschließenden Rohr genau in die zweiten Ringnuten geringfügig eindringen. Dadurch ist eine formschlüssige Verbindung sichergestellt, die auch bei härtester Beanspruchung nicht auseinandergeht.In a development of the invention is / are in the inner tube support at least one further, preferably three further second annular groove (s) incorporated in the area next to the first ring groove (s) is / are arranged. This results in the according to the preferred Embodiment given arrangement the following constellation. Starting from the end of the inner facing the center piece Tube carrier is first a second ring groove, then a first ring groove an O-ring, then another ring groove, then again a first ring groove with an O-ring and finally one second ring groove worked into the inner tube support. It is then in a further embodiment of the invention, the pressing device designed that this is fixed by the ring flange exactly in the area the second ring grooves is provided with circumferential ring lugs that the Deform the compression sleeve inwards. The press sleeve can then be used the subsequent pipe slightly into the second ring grooves penetration. This ensures a positive connection does not diverge even under the toughest conditions.

In Weiterbildung der Erfindung sind an das Mittelstück beidseitig innere Rohrträger angeformt. Diese so ausgebildete Vorrichtung dient dann zum Verbinden von zwei Rohren.In a further development of the invention, inner parts are on both sides of the center piece Pipe support molded. This device is then used for Connecting two pipes.

In Weiterbildung der Erfindung ist das Mittelstück als Dreieckstück ausgebildet, an das drei innere Rohrträger angeformt sind. Dabei kann der abzweigende Schenkel auch einen anderen Durchmesser als die beiden anderen Schenkel aufweisen. Selbstverständlich ist es im Rahmen der Erfindung auch möglich und vorgesehen vier oder mehr Rohrträger an ein entsprechend ausgebildetes Mittelstück anzuformen. Entsprechend dient eine derartig ausgebildete Vorrichtung zum Verbinden von mehreren Rohren.In a further development of the invention, the center piece is a triangular piece formed on the three inner tube supports are formed. It can the branching leg also a different diameter than that have two other legs. Of course it is in the frame the invention also possible and provided four or more pipe supports to form an appropriately designed middle piece. Corresponding serves such a device for connecting several Pipes.

In Weiterbildung der Erfindung ist an das Mittelstück ein Gewindeanschlußstück oder ein Flanschanschlußstück oder ein sonstiges Anschlußstück angeformt. Hierbei sind also im Rahmen der Erfindung sämtliche für den jeweiligen Anwendungszweck nötigen und vorgesehenen Anschlußstücke an ein entsprechendes Mittelstück angeformt.In a further development of the invention, the center piece is a Threaded connector or a flange connector or other Molded connector. So here are within the scope of the invention all necessary for the respective application and provided connectors to a corresponding center piece molded.

In Weiterbildung der Erfindung ist die Vorrichtung aus einem Metall, insbesondere aus Edelstahl oder Messing gefertigt. Diese beiden Metalle sind korrosionsbeständig und eignen sich insbesondere zum Einsatz der Vorrichtung im Sanitärbereich. Hierbei ist die entsprechende Vorrichtung mit den Rohrstücken insbesondere für Fußbodenheizungen, Heizungen mit konventionellen Heizkörpern, Kalt- und Warmwasserversorgungen oder ähnlichen einsetzbar.In a development of the invention, the device is made of a metal, especially made of stainless steel or brass. These two metals are corrosion resistant and are particularly suitable for the use of Device in the sanitary area. Here is the corresponding device with the pipe sections especially for underfloor heating, heating with conventional radiators, cold and hot water supplies or similar can be used.

Die zugehörige Preßvorrichtung ist aus insgesamt drei Preßbacken aufgebaut und in der zuvor beschriebenen Art mit einer umlaufenden Ausnehmung und drei Ringnasen in den jeweiligen Preßbacken versehen. In diese Preßvorrichtung wird das auf den inneren Rohrträger des Grundkörpers aufgeschobene Rohr mitsamt der Preßhülse eingesetzt und dann mechanisch, hydraulisch oder elektrisch der nötige Preßdruck auf die drei Preßbacken aufgebracht. Dabei ist die Preßvorrichtung so ausgebildet, daß alle zuvor beschriebenen Varianten der Vorrichtung beispielsweise mit Gewindeanschlußstück oder drei Rohrträgern in diese Preßvorrichtung einsetzbar sind.The associated press device consists of a total of three press jaws constructed and in the manner described above with a revolving Recess and three ring lugs in the respective press jaws Mistake. In this press device that is on the inner tube support of the base body pushed on tube together with the press sleeve used and then mechanically, hydraulically or electrically the necessary Press pressure applied to the three press jaws. Here is the Press device designed so that all the variants described above the device, for example, with a threaded connector or three Pipe supports can be used in this pressing device.

Schließlich ist noch anzumerken, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung für die verschiedensten Rohrdurchmesser, die auch miteinander kombiniert sein können, angewendet werden kann, indem entsprechende Vorrichtungen für derartige Standardrohrdurchmesser zur Verfügung gestellt werden.Finally, it should be noted that the device according to the invention for a wide variety of pipe diameters that also work with each other can be combined, can be applied by appropriate Devices for such standard pipe diameters are available be put.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der Zeichnungsbeschreibung zu entnehmen, in der in den Figuren dargestellte Ausführungsbeispiele der Erfindung näher beschrieben sind.Further advantageous embodiments of the invention are the The description of the drawing can be seen in the figure shown in the figures Embodiments of the invention are described in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine Vorrichtung zum Verbinden von zwei Rohren, Fig. 1 shows a section through a device for connecting two pipes,

Fig. 2 einen Schnitt durch eine zerlegte Vorrichtung mit einem Rohrträger und einem Anschluß, Fig. 2 is a sectional view of a disassembled device with a tube support and a terminal,

Fig. 3 einen Schnitt durch eine Vorrichtung mit als Dreieckstück ausgebildetem Mittelstück, Fig. 3 shows a section through a device by qualified as a triangular piece center piece,

Fig. 4 eine Teilansicht eines Mittelstücks und einer montierten Preßhülse und Fig. 4 is a partial view of a center piece and an assembled press sleeve and

Fig. 5 einen Schnitt durch eine zerlegte Vorrichtung mit einem Rohrträger und einem Eckanschluß. Fig. 5 shows a section through a disassembled device with a tube support and a corner connection.

Die Vorrichtung gemäß Fig. 1 ist im unteren Teil als Schnitt und im oberen Teil als Ansicht dargestellt. Der rechte Teil ist darüberhinaus montiert, während der linke Teil unmontiert ist. Die Vorrichtung weist einen Grundkörper mit einem Mittelstück 1 auf, an das ein linker innerer Rohrträger 2a angeformt und ein rechter innerer Rohrträger 2b durch ein thermisches Vebindungsverfahren (Löten, Schweißen) befestigt ist. Die inneren Rohrträger 2a, 2b weisen zwei erste Ringnuten 3a, 3b auf, in die je ein Runddichtring 4 eingesetzt ist. Weiterhin sind in den inneren Rohrträger 2a, 2b je drei zweite Ringnuten 5a, 5b, 5c eingearbeitet. Diese zweiten Ringnuten 5a, 5b, 5c gewährleisten, wie Fig. 4 im unteren Bereich zeigt, eine formschlüssige Verbindung der Vorrichtung mit dem eingesetzten und verpreßten Rohr 10.The apparatus of Fig. 1 is shown in the lower part in section and in the upper part in elevation. The right part is also assembled, while the left part is unmounted. The device has a base body with a center piece 1 , to which a left inner tube support 2 a is molded and a right inner tube support 2 b is fastened by a thermal connection method (soldering, welding). The inner tube supports 2 a, 2 b have two first annular grooves 3 a, 3 b, in each of which an O-ring 4 is inserted. Furthermore, three second annular grooves 5 a, 5 b, 5 c are incorporated into the inner tube supports 2 a, 2 b. These second annular grooves 5 a, 5 b, 5 c ensure, as shown in FIG. 4 in the lower area, a positive connection of the device with the inserted and pressed pipe 10 .

Das Mittelstück 1 weist weiter zwei umlaufende Ringabsätze 6 auf, auf die jeweils eine Preßhülse 7 aufschiebbar ist. Die Preßhülse 7 weist eine umlaufende Ringbördelung 8 auf, die zum lagerichtigen Einsetzen in eine Preßvorrichtung dient. In den Rohrträger 2a, 2b können bei Bedarf noch weitere Ringnuten eingearbeitet werden. Zudem können in den Endbereich des Ringträgers Abschrägungen für ein leichteres Aufschieben des Rohres 10 und für ein strömungsgünstiges Fließen der Flüssigkeit angebracht werden.The center piece 1 also has two circumferential ring shoulders 6 , onto each of which a press sleeve 7 can be pushed. The press sleeve 7 has a circumferential ring flange 8 , which is used for correct insertion in a press device. If necessary, further ring grooves can be worked into the tube support 2 a, 2 b. In addition, bevels can be attached in the end region of the ring carrier for an easier pushing on of the tube 10 and for a streamlined flow of the liquid.

In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist ein Ringstück 1c dargestellt, an das nur ein Rohrträger 2b befestigt ist. Das Mittelstück 1c ist auf der linken Seite als Anschluß ausgebildet, der mittels einer aufzuschiebenen Mutter 12 an entsprechenden Anschlußteilen befestigt werden kann.In the exemplary embodiment according to FIG. 2, a ring piece 1 c is shown, to which only one tube support 2 b is attached. The center piece 1 c is formed on the left side as a connector which can be attached to corresponding connector parts by means of a nut 12 to be pushed open.

In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist das Mittelstück 1b als Dreieckstück ausgebildet, an das drei innere Rohrträger 2a, 2b, 2c angeformt sind. Der weitere Aufbau entspricht dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1.In the exemplary embodiment according to FIG. 3, the center piece 1 b is designed as a triangular piece, to which three inner tube supports 2 a, 2 b, 2 c are formed. The further structure corresponds to the exemplary embodiment according to FIG. 1.

Fig. 4 zeigt in einem Teilschnitt eine Vorrichtung mit eingeschobenen Rohr 10, wobei im unteren Bereich des Rohrträgers 2b eine fertig verpreßte Vorrichtung dargestellt ist. Hierbei weist die Preßhülse 7 insgesamt drei Einbuchtungen 9a, 9b, 9c auf, die durch die Preßvorrichtung eingeformt werden. Diese drei Einbuchtungen 9a, 9b, 9c drücken das Rohr 10 zu einem geringen Teil in die zweiten Ringnuten 5a, 5b, 5c, wodurch eine dauerhafte formschlüssige Verbindung der Bauteile miteinander erzielt wird. In die Preßhülse sind, wie auch bei den anderen Figuren erkennbar, insgesamt drei endseitige Ausschnitte 11 eingearbeitet, der eine größere Tiefe als der auf den Ringabsatz 6 aufzuschiebende Bereich der Preßhülse 7 aufweist. Dementsprechend ist ein Teilbereich des eingeschobenen Rohres 10 durch den Ausschnitt zu erkennen. Dieses ist also durch die so entstandene Öffnung auf einen richtigen Sitz kontrollierbar. Fig. 4 shows a partial section of a device with inserted tube 10 , wherein a finished pressed device is shown in the lower region of the tube support 2 b. Here, the press sleeve 7 has a total of three indentations 9 a, 9 b, 9 c, which are formed by the pressing device. These three indentations 9 a, 9 b, 9 c press the tube 10 to a small extent into the second annular grooves 5 a, 5 b, 5 c, whereby a permanent positive connection between the components is achieved. As can also be seen in the other figures, a total of three end-side cutouts 11 are worked into the press sleeve, which have a greater depth than the area of the press sleeve 7 to be pushed onto the ring shoulder 6 . Accordingly, a portion of the inserted tube 10 can be seen through the cutout. This can therefore be checked for correct seating through the opening created in this way.

In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 ist ein Ringstück 1d dargestellt, an das nur ein Rohrträger 2b befestigt ist. Das Mittelstück 1c ist auf der linken Seite als Eckanschluß mit einem Innengewinde ausgebildet, wobei in den Eckanschluß ein Bauteil einschraubbar ist. Der weitere Aufbau entspricht den vorherigen Figuren.In the embodiment of FIG. 5, a ring piece 1 d is shown, to which only a tube support 2 b is attached. The center piece 1 c is formed on the left side as a corner connection with an internal thread, a component being screwable into the corner connection. The further structure corresponds to the previous figures.

Claims

1. A device for connecting to at least one pipe through which a pressurized liquid can be conducted, the device having a base body with a central piece that can be connected to the pipe, characterized in that on the central piece ( 1 , 1 a, 1 b, 1 d) of the base body, at least one inner tube support ( 2 a, 2 b, 2 c) is fastened and that an inner tube support ( 2 a, 2 b, 2 c) with a spacing press sleeve ( 7 ) on the center piece ( 1 , 1 a, 1 b, 1 d) can be attached.

2. Device according to claim 1, characterized in that the press sleeve ( 7 ) on a circumferential ring shoulder ( 6 ) of the central piece ( 1 , 1 a, 1 b, 1 d) can be pushed.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that at least one cutout ( 11 ) is inserted in the press sleeve ( 7 ) at the end which can be pushed onto the ring shoulder ( 6 ) and which has a greater depth than that on the ring shoulder ( 6 ) has to be pushed on area of the press sleeve ( 7 ).

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that three cutouts ( 11 ) are arranged distributed over the circumference of the end which can be pushed onto the ring shoulder ( 6 ).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressing sleeve ( 7 ) has a molded-in, outwardly facing ring flange ( 8 ) in the region of the end which can be pushed onto the ring shoulder ( 6 ).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the inner tube support ( 2 a, 2 b, 2 c) at least one, preferably two first annular groove (s) ( 3 a, 3 b) is / are incorporated in which can be used with an O-ring ( 4 ).

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the inner tube support ( 2 a, 2 b, 2 c) at least one further, preferably three further second annular groove (s) ( 5 a, 5 b, 5 c) incorporated is / are arranged in the area next to / between the first annular groove (s) ( 3 a, 3 b).

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressing sleeve ( 7 ) in the region of the second annular groove (s) ( 5 a, 5 b, Sc) can be pressed.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that on the center piece ( 1 , 1 a, 1 b, 1 d) inner tube supports ( 2 a, 2 b, 2 c) are formed on both sides.

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the central piece ( 1 , 1 a, 1 b, 1 d) is designed as a triangular piece, on which three inner tube supports ( 2 a, 2 b, 2 c) are integrally formed.

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a threaded connection piece, a corner connection, a flange connection piece or another connection piece is integrally formed on the central piece ( 1 , 1 a, 1 b).

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device is made of a metal, is made in particular of stainless steel or brass.

13. A method for preassembling the device, characterized in that in the first (n) annular groove (s) ( 3 a, 3 b) of the inner tube support ( 2 a, 2 b, 2 c) O-rings ( 4 ) are used and that then the press sleeve ( 7 ) is pushed onto the ring shoulder ( 6 ) of the center piece ( 1 , 1 a, 1 b, 1 d) with an end having at least one cutout ( 11 ).

14. A method for assembling a tube with the device, characterized in that the tube ( 10 ) on the inner tube support ( 1 , 1 a, 1 b, 1 d) of the pre-assembled device is pushed until the tube ( 10 ) the middle piece ( 1 , 1 a, 1 b, 1 d) and! or through the cutouts ( 11 ) is visible.

15. A method for pressing the device, characterized in that the middle piece ( 1 , 1 a, 1 b, 1 d) with the press sleeve ( 7 ) and the inserted tube ( 10 ) is used in a pressing device, the ring flanging ( 8 ) enables a correct position in cooperation with a circumferential recess in the pressing device and then the press sleeve ( 7 ) in the region of the second annular grooves ( 5 a, 5 b, 5 c) is pressed all around onto the tube ( 19 ).