DE19545503A1

DE19545503A1 - Paper web is de=watered more efficiently by energy=saving heating

Info

Publication number: DE19545503A1
Application number: DE1995145503
Authority: DE
Inventors: Karl Dr Steiner
Original assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Current assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Priority date: 1995-12-06
Filing date: 1995-12-06
Publication date: 1997-06-12

Abstract

A process for de-watering a paper web (26) entails passing it through a press gap (18) formed by a roller (16) and a counter roller (20) and heating it by blowing superheated steam at the counter roller before the web enters the gap. Also claimed is a press section using the above process. A steam blowing box (42) for heating the web has outlet openings (56) on a side facing towards the counter roller but away from the web. Preferably the supply of steam is externally controlled so that the counter roller is more strongly heated than the paper web before its entering the gap. Superheated steam streams over the counter roller and is deflected to flow against the web travel to cover it so that it is heated most strongly immediately before the gap and, at a greater distance from the gap, pre-heated by the steam flowing by. The superheated steam exits into an expansion chamber (47) between counter roller and blower box, the chamber being sealed against a roller at an end removed from the gap. In addition the web may be heated directly by superheated steam before its entry into the gap and the counter roller heated internally. The steam box is formed to achieve the desired superheated steam flows and it is combined with a scraper (54) which engages the counter roller.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entwässern einer Papierbahn, bei dem die Papierbahn einen von einer Walze und einer Gegenwalze gebildeten Preßspalt durchläuft und durch Dampf beheizt wird.The invention relates to a method for dewatering a Paper web, in which the paper web is one of a roller and passes through a press nip formed by steam is heated.

Die Erfindung betrifft ferner eine Pressenpartie für eine Papiermaschine, mit einer Walze und einer Gegenwalze, die einen Preßspalt bilden, der von einer zu entwässernden Papierbahn durchlaufen wird, und mit einem Dampfblaskasten zur Beheizung der Papierbahn. The invention further relates to a press section for a Paper machine, with one roller and one counter roller, one Form press nip of a paper web to be dewatered is run through, and with a steam blower box for heating the paper web.

Eine Pressenpartie und ein Verfahren der eingangs genannten Art sind aus der US-A-5 120 400 bekannt.A press section and a method of the aforementioned Art are known from US-A-5 120 400.

Bei der bekannten Pressenpartie wird die Papierbahn zunächst durch eine Kompaktpresse und dann durch eine separate Presse geführt. Nach dem Verlassen der Kompaktpresse gelangt die Papierbahn auf einer Bahnleitrolle auf die Außenfläche des Preßfilzes der separaten Presse, auf dem die Papierbahn in den Preßspalt der separaten Presse gelangt. Die Papierbahn gelangt danach über den unteren Bereich der Bahnleitrolle, und bevor die Papierbahn in den Preßspalt der separaten Presse gelangt, wird sowohl die Papierbahn als auch der Preßfilz der separaten Presse mittels Dampf vorgeheizt. Dadurch wird die Temperatur der Papierbahn als auch die Temperatur der Außenfläche des Preßfilzes der separaten Presse angehoben, so daß die Ent wässerung der Papierbahn im Preßspalt verbessert wird.In the known press section, the paper web is first through a compact press and then through a separate press guided. After leaving the compact press, the Paper web on a web guide roller on the outer surface of the Press felt of the separate press on which the paper web in the Press nip of the separate press. The paper web arrives then over the lower part of the web guide roller and before the paper web gets into the press nip of the separate press, both the paper web and the press felt are separate Press preheated with steam. This will change the temperature the paper web as well as the temperature of the outer surface of the Press felt of the separate press raised so that the Ent Watering the paper web in the press nip is improved.

Zwar läßt sich auf diese Weise eine gewisse Temperaturerhöhung der Papierbahn und des Preßfilzes erreichen, bevor beide in den nachfolgenden Preßspalt der separaten Presse gelangen, jedoch ergeben sich wegen des Abstandes zur nachfolgenden Presse bei hoher Bahnlaufgeschwindigkeit erhebliche Temperaturverluste, so daß ein hoher Energiebedarf erforderlich ist und dennoch keine optimale Beheizung im Preßspalt sichergestellt ist.A certain increase in temperature can be achieved in this way reach the paper web and the press felt before both in get the subsequent press nip of the separate press, however result from the distance to the following press high web speed considerable temperature losses, so that a high energy requirement is required and still optimal heating in the press nip is not ensured.

Darüber hinaus ist es grundsätzlich bekannt, auch eine der Preßwalzen durch Infrarot oder Hochfrequenz von außen oder durch Öl oder heißes Wasser von innen zu beheizen.In addition, it is basically known, also one of the Press rolls by infrared or high frequency from the outside or by Heat oil or hot water from the inside.

Wegen der temperaturbedingten Wärmespannungen kann dabei allerdings nur eine beschränkte Temperaturdifferenz zwischen Walze und Papierbahn toleriert werden, so daß die übertragene Wärmemenge begrenzt ist.Because of the temperature-related thermal tensions, it can however only a limited temperature difference between Roller and paper web are tolerated so that the transferred Amount of heat is limited.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Entwässern einer Papierbahn gemäß der eingangs genannten Art derart zu verbessern, daß eine verbesserte Wärmeübertragung auf die Papierbahn im Preßspalt erfolgt und die Entwässerungs leistung verbessert wird, wobei gleichzeitig der Energieverbrauch so gering wie möglich gehalten werden soll.The invention is therefore based on the object of a method for dewatering a paper web according to the above Art to improve such that improved heat transfer done on the paper web in the press nip and the drainage performance is improved, while at the same time energy consumption should be kept as low as possible.

Des weiteren soll eine Pressenpartie für eine Papierbahn geschaffen werden, in der eine verbesserte Entwässerungsleistung auf möglichst einfache und kostengünstige Weise ermöglicht wird.Furthermore, a press section for a paper web is said to be be created in which improved drainage performance is made possible in the simplest and cheapest possible way.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren gemäß der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß überhitzter Dampf gegen die Gegenwalze geblasen wird.This task is carried out in a method according to the mentioned type in that superheated steam against the Back roll is blown.

Die Aufgabe der Erfindung wird auf diese Weise vollkommen gelöst, da dadurch, daß überhitzter Dampf gegen die Gegenwalze des Preßspaltes geblasen wird und gleichzeitig auch die Papierbahn vor dem Eintritt in den Preßspalt beheizt wird, eine erheblich verstärkte Wärmezufuhr im Preßspalt erreicht wird, ohne daß hierbei erhöhte Wärmespannungen durch Temperaturdifferenzen zwischen der beheizten Walze und der Papierbahn auftreten können.The object of the invention is completely achieved in this way, since the fact that superheated steam against the counter roller of Press nip is blown and at the same time the paper web is heated considerably before entering the press nip increased heat supply in the press nip is achieved without here increased thermal stresses due to temperature differences can occur between the heated roller and the paper web.

Gegenüber den bekannten Verfahren zur direkten Beheizung der Papierbahn vor den Eintritt in einen Preßspalt durch einen Dampfblaskasten ergibt sich erfindungsgemäß somit eine deutlich erhöhte Temperatur der Papierbahn im Preßspalt, eine verbesserte Wärmeübertragung und in Folge eine deutlich verbesserte Ent wässerungsleistung im Preßspalt. Compared to the known methods for direct heating of the Paper web before entering a press nip through a According to the invention, the steam blow box thus clearly results increased temperature of the paper web in the press nip, an improved Heat transfer and consequently a significantly improved Ent watering capacity in the press nip.

In vorteilhafter Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Dampfzufuhr von außen auf die Gegenwalze derart gesteuert, daß die Gegenwalze stärker beheizt wird als die Papierbahn vor dem Eintritt in den Preßspalt.In an advantageous development of the method according to the invention the steam supply from the outside to the counter-roller controlled that the counter roll is heated more than that Paper web before entering the press nip.

Somit ergibt sich eine gegenüber der Temperatur der Papierbahn erhöhte Temperatur der Gegenwalze, mit der die Papierbahn im Preßspalt in Kontakt gelangt. Somit wird die Entwässerungs leistung vergrößert und gleichzeitig der Energieverbrauch minimiert.This results in a comparison with the temperature of the paper web increased temperature of the counter roller with which the paper web in Press nip comes into contact. Thus, the drainage performance increases and at the same time energy consumption minimized.

In vorteilhafter Weiterbildung des Verfahrens wird die Gegenwalze von überhitztem Dampf angeströmt, der vor dem Preßspalt entgegen der Bahnlaufrichtung der Papierbahn abgelenkt wird, um die Papierbahn zu überstreichen, so daß die Papierbahn unmittelbar vor dem Preßspalt am stärksten aufgeheizt wird und in größerer Entfernung vom Preßspalt durch den vorbeiströmenden Dampf vorgeheizt wird.In an advantageous development of the method, the counter roll overheated steam flows towards the opposite of the press nip the direction of travel of the paper web is deflected to the Paint over the paper web so that the paper web immediately is heated up most before the press nip and in larger Distance from the press nip due to the steam flowing past is preheated.

Da somit die Gegenwalze unmittelbar durch den aus strömenden Dampf beheizt wird, ergibt sich eine besonders starke Wärme übertragung auf diese Walze. Der überhitzte Dampf strömt zunächst entlang der Gegenwalze in Bewegungsrichtung der Gegenwalze in Richtung auf den Preßspalt und wird dann vor dem Preßspalt abgelenkt und bewegt sich infolge des herrschenden Überdruckes entgegen der Bahnlaufrichtung an der Papierbahn vorbei und gibt nunmehr seine Energie nach dem Gegenstromprinzip an die Papier bahn ab. Die stärkste Aufheizung stellt sich somit an der Gegenwalze und unmittelbar am Preßspalt ein, während die Papierbahn mit zunehmender Entfernung vom Preßspalt durch die Restenergie des Dampfes vorgeheizt wird. Somit ergibt sich eine optimale Energieausnutzung des überhitzten Dampfes. Since thus the counter-roller flowing directly through the Steam is heated, there is a particularly strong heat transfer to this roller. The superheated steam flows first along the counter roller in the direction of movement of the counter roller in Direction to the press nip and is then in front of the press nip distracted and moves due to the prevailing overpressure against the web running direction past the paper web and there now its energy on the counter-current principle to the paper turn off. The strongest heating thus arises at the Counter roll and directly at the press nip while the Paper web with increasing distance from the press nip through the Residual energy of the steam is preheated. This results in a optimal use of energy from the superheated steam.

Gleichzeitig werden überhöhte Wärmespannungen vermieden, da die Papierbahn vor Eintritt in den Preßspalt schonend vorgeheizt wird.At the same time excessive heat stresses are avoided because the paper web is gently preheated before entering the press nip becomes.

In weiter vorteilhafter Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens tritt der überhitzte Dampf in einen Dampfausbreitungs raum zwischen der Gegenwalze und einem Dampfblaskasten aus, der an seinem vom Preßspalt entfernten Ende gegen die Gegenwalze abgedichtet ist.In a further advantageous embodiment of the invention The superheated steam enters a steam spreading process space between the counter roller and a steam blow box, the end away from the press nip against the counter roll is sealed.

Auf diese Weise wird vermieden, daß Dampfverluste in dem Spalt zwischen Dampfblaskasten und Gegenwalze auftreten. Des weiteren wird die Strömungsrichtung des aus dem Dampfblaskasten austreten den Dampfes entlang der Gegenwalze zum Preßspalt und von diesem entgegen der Bahnlaufrichtung entlang der Papierbahn vorgegeben.In this way it is avoided that steam is lost in the gap occur between the steam box and the counter roller. Furthermore the direction of flow will emerge from the steam box the steam along the counter roll to and from the press nip specified against the direction of travel along the paper web.

In zusätzlicher Weiterbildung der Erfindung wird die Papierbahn vor dem Eintritt in den Preßspalt zusätzlich direkt von über hitztem Dampf angeströmt.In an additional development of the invention, the paper web before entering the press nip directly from above heated steam.

Auf diese Weise wird die Papierbahn noch stärker erwärmt, so daß die Entwässerung in der Presse noch weiter verbessert wird.In this way, the paper web is heated even more, so that dewatering in the press is further improved.

Die Aufgabe der Erfindung wird ferner bei einer Pressenpartie gemäß der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der Dampfblaskasten zur Beheizung der Gegenwalze des Preßspaltes Dampfaustrittsöffnungen auf einer der Papierbahn abgewandten und der Gegenwalze zugewandten Seite aufweist.The object of the invention is also in a press section solved according to the type mentioned in that the Steam blow box for heating the counter roll of the press nip Steam outlet openings on a side facing away from the paper web and the side facing the counter roller.

Auf diese Weise wird die Gegenwalze, mit der die Papierbahn im Preßspalt in Kontakt gelangt, zusätzlich zur Beheizung der Papierbahn vorgeheizt, so daß sich bei der erfindungsgemäßen Pressenpartie eine stark verbesserte Entwässerungsleistung infolge der erhöhten Temperatur im Preßspalt ergibt. In this way, the counter roller with which the paper web comes into contact in the press nip, in addition to heating the Paper web preheated, so that in the invention Press section a greatly improved drainage performance results from the increased temperature in the press nip.

In bevorzugter Weiterbildung der Erfindung ist zwischen dem Dampfblaskasten, der Gegenwalze und der Papierbahn ein Dampfaus breitungsraum gebildet, der in einem ersten Teil an seinem vom Preßspalt entfernten Ende gegen die Gegenwalze abgedichtet ist.In a preferred development of the invention is between the Steam blower box, the counter roller and the paper web a steam off broad space formed in a first part on its from Press nip distal end is sealed against the counter roll.

Durch diese Maßnahme werden Dampfverluste durch seitlich austretenden Dampf vermieden und eine vorteilhafte Strömungs richtung des Dampfes im Dampfausbreitungsraum, nämlich zunächst entlang der Gegenwalze in Richtung auf den Preßspalt und dann vom Preßspalt entgegen der Bahnlaufrichtung der Papierbahn vorgegeben, wodurch sich eine optimale Ausnutzung der Wärme energie des Dampfes ergibt.Through this measure, steam losses through sideways avoided escaping steam and a beneficial flow Direction of the steam in the steam expansion room, namely initially along the counter roll towards the press nip and then from the press nip against the direction of travel of the paper web predetermined, which results in an optimal use of heat energy of the steam results.

In zusätzlicher Weiterbildung der Erfindung ist der Dampfblas kasten mit einem an der Gegenwalze angreifenden Schaber kombi niert.In an additional development of the invention, the steam blow box with a scraper combi acting on the counter roller kidney.

Auf diese Weise läßt sich die Abdichtung des Dampfausbreitungs raumes gegen die Gegenwalze auf besonders einfache Weise realisieren.In this way, the sealing of the vapor spread can be space against the counter roller in a particularly simple manner realize.

In weiter bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist der Dampfblaskasten in Längsrichtung geteilt, so daß die Dampfzufuhr in den ersten Teil des Dampfausbreitungsraumes unabhängig von der Dampfzufuhr in den zweiten Teil des Dampfausbreitungsraumes, der der Papierbahn zugewandt ist, steuerbar ist.In a further preferred embodiment of the invention Steam blow box divided lengthways so that the steam supply in the first part of the steam expansion space regardless of the steam supply to the second part of the steam expansion chamber, which faces the paper web is controllable.

Somit läßt sich eine Optimierung der Dampfzufuhr erreichen, um einerseits eine möglichst hohe Energiezufuhr zu ermöglichen und um andererseits zu hohe Wärmespannungen, die durch Tempera turunterschiede bedingt sind, zu vermeiden. Auch läßt sich eine Überfeuchtung der Papierbahn durch überhöhte Dampfzufuhr vor dem Eintritt in den Preßspalt sicher vermeiden. This enables the steam supply to be optimized, on the one hand to enable the highest possible energy supply and on the other hand too high thermal stresses caused by tempera door differences are to be avoided. One can also Overwetting of the paper web due to excessive steam supply Avoid entry into the press nip.

Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nach stehend noch zu erläuternden Merkmale der Erfindung nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.It is understood that the above and the following not only standing features to be explained of the invention in the specified combination, but also in others Combinations or alone can be used without the Leave the scope of the invention.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Darin zeigen:Further features and advantages of the invention result from the following description of preferred exemplary embodiments with reference to the drawing. In it show:

Fig. 1 eine erste Ausführung einer erfindungsgemäßen Pressen partie am Beispiel einer Kompaktpresse mit drei Preßspalten, wobei der letzte Preßspalt von einer Schuhpreßwalze gebildet ist und Fig. 1 shows a first embodiment of a press part according to the example of a compact press with three press nips, the last press nip is formed by a shoe press roll and

Fig. 2 eine weitere Ausführung der Erfindung am Beispiel einer herkömmlichen Breitspaltpresse, die mit einem erfindungsgemäßen Dampfblaskasten kombiniert ist. Fig. 2 shows another embodiment of the invention using the example of a conventional wide-gap press, which is combined with a steam blow box according to the invention.

In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Pressenpartie einer Kompakt presse insgesamt mit der Ziffer 10 bezeichnet. Die Papierbahn 26 gelangt hierbei zunächst durch einen doppelt befilzten ersten Preßspalt 12, der von einer ersten Preßwalze 14 und einer zweiten Preßwalze 16 gebildet ist, durchläuft dann einen zweiten Preßspalt 18, der zwischen der zweiten Preßwalze 16 und einer dritten Preßwalze 20 gebildet ist, und durchläuft schließlich einen dritten Preßspalt 24, der zwischen der dritten Walze 20 und einer Schuhpreßwalze 22 gebildet ist.In Fig. 1, a press section of a compact press according to the invention is generally designated by the number 10 . The paper web 26 first passes through a double felted first press nip 12 which is formed by a first press roll 14 and a second press roll 16 , then passes through a second press nip 18 which is formed between the second press roll 16 and a third press roll 20 , and finally passes through a third press nip 24 , which is formed between the third roller 20 and a shoe press roller 22 .

Durch den dritten Preßspalt 24 ist ein Preßfilz 32 geführt, der über Umlenkrollen 36, 38 umläuft. A press felt 32 is guided through the third press nip 24 and rotates over deflection rollers 36 , 38 .

Nach Verlassen des dritten Preßspaltes 24 wird die Papierbahn 26 mittels einer Bahnleitrolle 40 von der dritten Walze 20, die die Zentralwalze für den dritten Preßspalt 24 und den zweiten Preßspalt 18 bildet, abgenommen. Alternativ kann die Rolle 40 auch als Trockensiebleitwalze oder als Filzleitwalze ausgebildet sein.After leaving the third press nip 24 , the paper web 26 is removed by means of a web guide roller 40 from the third roller 20 , which forms the central roller for the third press nip 24 and the second press nip 18 . Alternatively, the roller 40 can also be designed as a dryer fabric guide roller or as a felt guide roller.

Durch den ersten Preßspalt 12 läuft ein unterer Preßfilz 28 um, der über Umlenkrollen 33, 34 geführt ist. Die Papierbahn 26 gelangt auf einem Oberfilz 30 in den ersten Preßspalt 12 und wird vor dem Eintritt in den zweiten Preßspalt 18 über einen Dampfblaskasten 42 beheizt, der zwischen der zweiten, als Saugwalze ausgebildeten Walze 16 und der dritten Walze, die die Gegenwalze 20 des zweiten Preßspaltes 18 bildet, angeordnet ist.A lower press felt 28 runs through the first press nip 12 and is guided over deflection rollers 33 , 34 . The paper web 26 arrives on a top felt 30 in the first press nip 12 and is heated before entering the second press nip 18 via a steam blow box 42 , which is between the second roller 16 , which is designed as a suction roller, and the third roller, which is the counter roller 20 of the second Press nip 18 forms is arranged.

Der Dampfblaskasten 42 ist mit einem Schaber 54 kombiniert, der Papierreste an der dritten Walze 20 abnimmt.The steam blow box 42 is combined with a scraper 54 , which removes paper residues on the third roller 20 .

Zwischen dem Dampfblaskasten 42, der zweiten Walze 16 und der dritten Walze 20 ist ein Dampfausbreitungsraum 47 gebildet, dessen erster Teil 53 zwischen Dampfblaskasten 42 und dritter Walze 20 an seiner dem Preßspalt 18 abgewandten Seite durch den Schaber 54 abgeschlossen ist. Der zweite Teil 55 des Dampfausbreitungsraumes 47 ist an seiner dem Preßspalt 18 abgewandten Seite hin offen, so daß Dampf nach außen austreten kann.Between the steam blow box 42 , the second roller 16 and the third roller 20 , a steam spreading space 47 is formed, the first part 53 of which is closed between the steam blow box 42 and the third roller 20 on its side facing away from the press nip 18 by the scraper 54 . The second part 55 of the steam expansion space 47 is open on its side facing away from the press nip 18 , so that steam can escape to the outside.

Der Dampfblaskasten 42 ist in seiner Längserstreckungsrichtung in einen ersten Teil 44 und einen zweiten Teil 46 unterteilt, deren Dampfzufuhr getrennt regelbar ist. The steam blow box 42 is divided in its longitudinal direction into a first part 44 and a second part 46 , the steam supply of which can be regulated separately.

An der der dritten Walze 20 zugewandten Oberseite 43 des Dampfblaskastens 42 sind Dampfaustrittsöffnungen 56 vorgesehen, durch die Dampf in Richtung der Pfeile 48, 49 in den ersten Teil 53 des Dampfausbreitungsraumes 47 austritt, der sich zunächst in Richtung auf den Preßspalt 18 ausbreitet und dabei die dritte Walze 20 aufheizt.On the upper side 43 of the steam blow box 42 facing the third roller 20 , steam outlet openings 56 are provided, through which steam emerges in the direction of the arrows 48 , 49 into the first part 53 of the steam spreading space 47 , which first spreads in the direction of the press nip 18 and thereby the third roller 20 heats up.

Infolge der Abdichtung des Dampfausbreitungsraumes 47 durch den Schaber 54 nach außen und infolge des Überdruckes, mit dem der Dampf austritt, wird der Dampf vor dem Preßspalt 18 in Richtung der Pfeile 50, 52 abgelenkt und bewegt sich entgegen der Bahnlaufrichtung 13 durch den zweiten Teil 55 des Dampf ausbreitungsraumes 47, heizt dabei die Papierbahn 26 auf und tritt schließlich am unteren Ende des Dampfausbreitungsraumes 47 aus.Due to the sealing of the steam spreading space 47 by the scraper 54 to the outside and due to the excess pressure with which the steam emerges, the steam is deflected in front of the press nip 18 in the direction of arrows 50 , 52 and moves against the web running direction 13 through the second part 55 of the steam spreading space 47 heats up the paper web 26 and finally emerges at the lower end of the steam spreading space 47 .

Es versteht sich, daß der Dampfausbreitungsraum 47 an den Stirnseiten zwischen Dampfblaskasten, zweiter Walze 16 und dritter Walze 20 entsprechend abgedichtet ist, um einen seit lichen Dampfaustritt zu vermeiden.It is understood that the steam expansion space 47 is sealed on the end faces between the steam blow box, the second roller 16 and the third roller 20 in order to avoid steam leakage since.

Zusätzlich tritt aus dem zweiten Teil 46 des Dampfblaskastens 42 Dampf über Dampfaustrittsöffnungen 58, die in der der Papierbahn 26 zugewandten Wand 45 des Dampfblaskastens 42 vorgesehen sind, Dampf in Richtung auf die Papierbahn 26 aus.In addition, steam emerges from the second part 46 of the steam blow box 42 via steam outlet openings 58 , which are provided in the wall 45 of the steam blow box 42 facing the paper web 26 , in the direction of the paper web 26 .

Die Dampfzufuhr in den ersten Teil 44 und den zweiten Teil 46 des Dampfblaskastens 42 ist derart gesteuert, daß eine erheblich größere Dampfmenge über die Dampfaustrittsöffnungen 56 in den ersten Teil 53 des Dampfausbreitungsraumes 47 austritt, als über die Dampfaustrittsöffnungen 58 des zweiten Teils 46 des Dampfblaskastens 42 in den zweiten Teil 55 des Dampfausbreitungs raumes 47 gelangt. Dadurch, sowie durch die Abdichtung des Dampfausbreitungsraumes 47 durch den Schaber 54 nach außen stellt sich die zuvor beschriebene Ausbreitungsrichtung des Dampfes im Dampfausbreitungsraum 47 ein.The steam supply in the first part 44 and the second part 46 of the steam blower box 42 is controlled in such a way that a significantly larger amount of steam exits via the steam outlet openings 56 in the first part 53 of the steam expansion chamber 47 than via the steam outlet openings 58 of the second part 46 of the steam blower box 42 arrives in the second part 55 of the steam expansion space 47 . As a result, as well as the sealing of the steam expansion space 47 by the scraper 54 to the outside, the previously described direction of expansion of the steam in the steam expansion space 47 is established .

Insgesamt ergibt sich infolge des verstärkten Dampfaustrittes in den ersten Teil 53 des Dampfausbreitungsraumes 47 die durch Pfeile kenntlich gemachte Strömung entlang der Oberfläche der dritten Walze 20 in Richtung auf den Preßspalt 18 und von dort entgegen der Bahnlaufrichtung 13 entlang der Papierbahn 26 nach unten bis zum Austritt aus dem Dampfausbreitungsraum 47 am unteren Ende.Overall, as a result of the increased steam outlet in the first part 53 of the steam expansion space 47, the flow indicated by arrows along the surface of the third roller 20 in the direction of the press nip 18 and from there against the web running direction 13 along the paper web 26 down to the outlet from the steam expansion space 47 at the lower end.

Durch diese Strömungsrichtung und durch die verstärkte Dampf zufuhr in den ersten Teil 53 des Dampfausbreitungsraumes 47 wird die dritte Walze 20 stark erwärmt, während die Papierbahn 26 durch die Restenergie des nach unten abgelenkten Dampfstromes im Gegenstromprinzip vorgeheizt wird und zusätzlich noch durch den aus den Austrittsöffnungen 58 des zweiten Teils 46 des Dampfblaskastens 42 austretenden Dampf aufgeheizt wird.The third roller 20 is strongly heated by this flow direction and by the increased steam supply in the first part 53 of the steam expansion space 47 , while the paper web 26 is preheated by the residual energy of the downwardly deflected steam flow in the counterflow principle and additionally by the one from the outlet openings 58 of the second part 46 of the steam blow box 42 is released.

Insgesamt ergibt sich auf diese Weise eine besonders gute Energieübertragung zur Erhöhung der Temperatur im Preßspalt 18, wobei gleichzeitig eine besonders gute Energieausnutzung sichergestellt ist.Overall, this results in a particularly good energy transfer for increasing the temperature in the press nip 18 , at the same time ensuring particularly good energy utilization.

Die dritte Walze 20, die Zentralwalze, kann z. B. als keramik bezogene Stahlwalze ausgebildet sein.The third roller 20 , the central roller can, for. B. be designed as a ceramic-related steel roller.

Zusätzlich kann eine Beheizung dieser Walze 20 von innen vorgesehen sein. In addition, this roller 20 can be heated from the inside.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Pressenpartie ist in Fig. 2 dargestellt und insgesamt mit der Ziffer 60 bezeichnet. Es handelt sich hierbei um eine konven tionelle Breitspaltpresse mit einer ersten Walze 62 und einer zweiten oben liegenden Walze 64, durch deren Preßspalt 78 ein Unterfilz 86 umläuft, der über eine Bahnleitwalze 66 und eine Umlenkrolle 68 umläuft. Oberhalb der Papierbahn 26 ist vor dem Preßspalt 78 ein Dampfblaskasten 72 vorgesehen, der gegen die Oberwalze 64 durch eine Dichtlippe 73 oder dgl. abgedichtet ist. Aus dem Dampfblaskasten 72 tritt Dampf in Richtung der Pfeile 74 in den Dampfausbreitungsraum 80 aus und bewegt sich entlang der Oberwalze 64 in Richtung auf den Preßspalt 78 und dann oberhalb der Papierbahn 26 in Richtung des Pfeiles 76 entgegen der Bahnlaufrichtung 13 der Papierbahn, um die Papier bahn 26 vor dem Eintritt in den Preßspalt 78 vorzuwärmen.Another embodiment of a press section according to the invention is shown in FIG. 2 and is designated overall by the number 60 . It is a conventional wide-nip press with a first roller 62 and a second roller 64 at the top, through the press nip 78 of which a bottom felt 86 rotates, which rotates via a web guide roller 66 and a deflection roller 68 . A steam blower box 72 is provided above the paper web 26 in front of the press nip 78 and is sealed against the upper roller 64 by a sealing lip 73 or the like. Steam emerges from the steam blow box 72 in the direction of the arrows 74 into the steam spreading space 80 and moves along the top roller 64 in the direction of the press nip 78 and then above the paper web 26 in the direction of arrow 76 in the direction opposite to the direction 13 of the paper web around the paper preheat web 26 before entering the press nip 78 .

Es versteht sich, daß zusätzlich auch ein Oberfilz 87 vorgesehen sein kann, wie durch die gestrichelte Linie in Fig. 2 angedeutet ist. Auf die Dichtlippe 73 kann ggf. auch verzichtet werden.It goes without saying that an upper felt 87 can also be provided, as indicated by the broken line in FIG. 2. If necessary, the sealing lip 73 can also be dispensed with.

Claims

1. A method for dewatering a paper web ( 26 ), in which the paper web ( 26 ) passes through a press nip ( 18 ; 78 ) formed by a roller ( 16 ; 62 ) and a counter-roller ( 20 ; 64 ) and by steam before entering the Press nip ( 18 ; 78 ) is heated, characterized in that superheated steam is blown against the counter roller ( 20 ; 64 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that the steam supply from the outside to the counter roller ( 20 ; 64 ) is controlled such that the counter roller ( 20 ; 64 ) is heated more than the paper web ( 26 ) before entering the press nip ( 18 ; 78 ).

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the counter-roller ( 20 ; 64 ) is subjected to superheated steam which is deflected in front of the press nip ( 18 ; 78 ) against the direction of web travel ( 13 ) of the paper web ( 26 ) to paint over the paper web ( 26 ) so that the paper web ( 26 ) is most strongly heated immediately in front of the press nip ( 18 ; 78 ) and is preheated at a greater distance from the press nip ( 18 ; 78 ) by the steam flowing past.

4. The method according to claim 3, characterized in that the superheated steam in a steam expansion space ( 47 ; 80 ) between the counter-roller ( 20 ; 64 ) and a steam blow box ( 42 ; 72 ) emerges, which at the press nip ( 18 ; 78 ) distal end against which a roller ( 20 ; 64 ) is sealed.

5. The method according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the paper web ( 26 ) before the entry into the press nip ( 18 ; 78 ) is additionally flowed directly by superheated steam.

6. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the counter roller ( 20 ; 64 ) is additionally heated from the inside.

7. Press section for a paper machine, with a roller ( 16 ; 62 ) and a counter roller ( 20 ; 64 ) which form a press nip ( 18 ; 78 ) which is traversed by a paper web ( 26 ) to be dewatered, and with a steam blow box ( 42 ; 72 ) for heating the paper web ( 26 ), characterized in that the steam blow box ( 42 ; 72 ) for heating the counter-roller ( 20 ; 64 ) of the press nip steam outlet openings ( 56 ; 74 ) on one of the paper web ( 26 ) and facing away the counter roll ( 20 ; 64 ) facing side.

8. Press section according to claim 7, characterized in that the steam blow box ( 42 ; 72 ) is designed and controlled such that a steam flow along the counter roller ( 20 ; 64 ) in the direction of the press nip ( 18 ; 78 ), as well as from the press nip ( 18 ; 78 ) along the paper web ( 26 ) for preheating the paper web ( 26 ).

9. Press section according to claim 8, characterized in that between the steam blow box ( 42 ; 72 ), the counter roller ( 20 ; 64 ) and the paper web ( 26 ) a steam expansion space ( 47 ; 80 ) is formed, which in a first part ( 53 ; 82 ) is sealed at its end remote from the press nip ( 18 ; 78 ) against the counter-roller ( 20 ; 64 ).

10. Press section according to claim 9, characterized in that the steam blower box ( 42 ) is combined with a scraper ( 54 ) acting on the counter roll.

11. Press section according to claim 8, 9 or 10, characterized in that the steam blow box ( 42 ) is divided in the longitudinal direction, so that the steam supply in the first part ( 53 ) of the steam expansion chamber ( 47 ) regardless of the steam supply in the second part ( 55 ) of the steam expansion chamber ( 47 ), which faces the paper web ( 26 ), is controllable.