DE19537677C1

DE19537677C1 - Coiling machine for continuous strip material

Info

Publication number: DE19537677C1
Application number: DE1995137677
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Hax
Original assignee: Reifenhaeuser GmbH and Co KG Maschinenenfabrik
Current assignee: Reifenhaeuser GmbH and Co KG Maschinenenfabrik
Priority date: 1995-10-10
Filing date: 1995-10-10
Publication date: 1997-03-20
Anticipated expiration: 2015-10-11

Abstract

The machine is particularly for plastic strip, having a drive for the coil on the core, also mechanisms ejecting the complete coil and delivering an empty cone. A parking knife is operated by a pneumatic piston without piston rod, and a blast-air jet presses the leading end of the parted strip against the empty core. The cylinder (15) of the pneumatic piston (14) contains a slot (12) with seals and through which a guiding and supporting rib (13) on the piston is brought out. A holder in the rib accommodates the transverse parting knife, and passages for the blast air are provided in the piston, rib and holder. The air for the jet (19 is tapped off from that used to drive the piston.

Description

Die Erfindung betrifft eine Wickelmaschine zum Aufwickeln einer fortlaufend zugeführten Werkstoffbahn, insbesondere zum Aufwickeln einer Folienbahn aus thermoplastischem Kunststoff, auf einen Wickelkern zu einem Coil, - mit einer Einrichtung zum Antreiben des in einer Aufwickel stellung auf dem Wickelkern sich bildenden Coils, einer Einrichtung zur Überführung des fertig gewickelten Coils aus der Aufwickelstellung in eine der Wickelmaschine angehörende oder zugeordnete Ablegestellung, einer Einrichtung zur Einführung leerer Wickelkerne in die Aufwickelstellung und einer Anwickeleinrichtung, wobei die Anwickeleinrichtung ein an einer kolbenstangenlosen, druckluftbetätigten Zylinderkolbeneinrichtung angeordnetes Quertrennmesser für das Trennen der zulaufenden Werk stoffbahn vor dem fertig gewickelten Coil aufweist, wobei sich das nacheilende Ende der getrennten Werkstoffbahn auf das Coil aufwickelt und wobei die Anwickeleinrichtung eine Blaslufteinrichtung aufweist, deren Blasluft das voreilende Ende der getrennten Werkstoffbahn an den leeren Wickelkern in der Aufwickelstellung andrückt.The invention relates to a winding machine for winding a continuously fed material web, in particular for winding a sheet of thermoplastic Plastic, on a winding core to a coil, - with a device for driving the in a reel position on the coil forming coils, one Device for transferring the finished wound coil from the winding position into one of the winding machines belonging or assigned storage position, one Device for introducing empty winding cores into the Winding position and a winding device, the Winding device on a rodless, Air-operated cylinder piston device arranged Cross cutting knife for separating the incoming work Has web of material before the finished wound coil, wherein the trailing end of the separated material web the coil winds up and wherein the winding device a Blown air device, the blown air that leading end of the separated material web to the empty one Presses the winding core in the winding position.

Solche Wickelmaschinen sind in verschiedenen Ausführungs formen bekannt. Bei der bekannten Wickelmaschine (DE 36 45 252 C2), von der die Erfindung ausgeht, besteht die Anwickeleinrichtung aus zwei selbständigen Bau- und Funktionsteilen. Das eine Bau- und Funktionsteil ist die Trenneinrichtung, der das Trennmesser angehört, welches sich quer zur Laufrichtung der Werkstoffbahn nach Maßgabe einer entsprechenden Steuerung und eines entsprechenden Antriebes mit großer Geschwindigkeit hinundher gehend bewegt. Das andere Bau- und Funktionsteil ist die Blas lufteinrichtung, die stationär angeordnet ist und aus der Blasluft in der beschriebenen Weise nach Maßgabe einer entsprechenden Steuerung austritt. Die bekannten Maßnahmen sind in baulicher, fertigungstechnischer, montagetech nischer und in steuerungstechnischer Hinsicht aufwendig.Such winding machines are in different versions known shapes. In the known winding machine (DE 36 45 252 C2), from which the invention is based, exists Winding device from two independent construction and Functional parts. The one component and functional part is that Cutting device to which the cutting knife belongs, which crosswise to the direction of travel of the material web in accordance with a corresponding control and a corresponding Drive back and forth at high speed emotional. The other component and functional part is the blow air device, which is arranged stationary and from which Blown air in the manner described according to a appropriate control exits. The known measures are in structural, manufacturing, assembly tech African and complex in terms of control technology.

Auch bei anderen bekannten Wickelmaschinen weist die Anwickeleinrichtung zwei selbständige Bau- und Funktionsteile auf. Dabei kann die Trenneinrichtung als Antrieb eine kolbenstangenlose Zylinderkolbeneinrichtung aufweisen (DE 40 34 997 A1) oder schwenkbar gelagert sein (DE-GM 70 07 841) bzw. verschiebbar gelagert sein (JP 58-207 238 A). Bekannt ist auch eine Abschneidevorrichtung für auf einem Tisch angeordnete Materialbahnen, bei der die Trenneinrichtung von einem Linearmotor angetrieben ist (DE 36 38 777 A1).This also applies to other known winding machines Starting device two independent construction and Functional parts. The separating device can be used as Drive a rodless cylinder piston device have (DE 40 34 997 A1) or pivotally mounted (DE-GM 70 07 841) or slidably mounted (JP 58-207 238 A). A cutting device is also known for material webs arranged on a table where the separating device is driven by a linear motor (DE 36 38 777 A1).

Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, bei einer Wickelmaschine des eingangs beschriebenen Aufbaus sowie der eingangs beschriebenen Zweckbestimmung die Anwickeleinrichtung in baulicher, fertigungstechnischer, montagetechnischer und steuerungstechnischer Hinsicht zu vereinfachen.The invention is based on the technical problem a winding machine of the construction described above as well as the intended use described at the beginning Prewinding device in structural, manufacturing, assembly and control technology simplify.

Zur Lösung dieses technischen Problems lehrt die Erfindung, ausgehend von der eingangs beschriebenen Wickelmaschine, daß die Anwickeleinrichtung als eine kolbenstangenlose, druckluftbetätigte Zylinderkolben anordnung ausgeführt ist, die einen mit Abdichtungs elementen versehenen Zylinderschlitz aufweist, durch den ein Führungs- und Tragsteg des Kolbens aus dem Zylinder herausgeführt ist, daß an den Führungs- und Tragsteg des Kolbens ein Messerhalter angeschlossen ist, der das Quertrennmesser trägt, und daß der Kolben, der Führungs- und Tragsteg sowie der Messerhalter Strömungs kanäle für die Blasluft aufweisen, die aus dem Zylinder der Zylinderkolbenanordnung in die Strömungskanäle eintritt, an welche Strömungskanäle andererseits als Blaslufteinrichtung zumindest ein Blasluftaustrittsrohr angeschlossen ist, wobei die Blasluft dem Mengenstrom der Druckluft entnommen wird, der zum Antrieb der kolbenstangenlosen Zylinderkolbenanordnung erforderlich ist. Im allgemeinen wird man die Anordnung so treffen, daß nur einseitig aus dem Zylinderraum der Zylinderkolben anordnung die Blasluft in die Strömungskanäle eintritt.The teaches to solve this technical problem Invention, based on the one described above Winding machine that the winding device as a rodless, compressed air operated cylinder pistons arrangement is executed, the one with sealing elements provided cylinder slot through which a guide and support web of the piston from the cylinder is led out that on the guide and supporting web of the Piston is connected to a knife holder that Cross knife and that the piston that Guide and support bar as well as the knife holder flow have channels for the blown air coming from the cylinder the cylinder piston arrangement in the flow channels occurs to which flow channels on the other hand as Blown air device at least one blown air outlet pipe is connected, the blown air to the mass flow of Compressed air is taken to drive the rodless cylinder piston arrangement required is. In general, the arrangement will be such that only one-sided from the cylinder space of the cylinder pistons arrangement the blown air enters the flow channels.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß kolben stangenlose, druckluftbetätigte Zylinderkolbenanordnungen, die an sich bekannt sind, integriert in eine Wickelmaschine des beschriebenen Aufbaus ohne weiteres eine Doppelfunktion erfüllen können, nämlich als Trennvor richtung für das Trennen der zulaufenden Werkstoffbahn und gleichzeitig als Blaslufteinrichtung wirken können, wenn die vorstehend beschriebene Adaptation in bezug auf Messerhalter und in bezug auf die Strömungskanäle durchgeführt wird.The invention is based on the knowledge that pistons rodless, compressed air operated cylinder piston arrangements, which are known per se, integrated into one Winding machine of the structure described without further notice can perform a double function, namely as a separator direction for separating the incoming material web and can simultaneously act as a blowing air device, if the adaptation described above with respect to Knife holder and in relation to the flow channels is carried out.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigenIn the following, the invention is based on only one Embodiment representing drawing in more detail explained. Show it

Fig. 1 einen Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen Wickelmaschine mit Anwickeleinrichtung, Fig. 1 shows a section of an inventive winding machine with Anwickeleinrichtung,

Fig. 2 in einem gegenüber der Fig. 1 wesentlich ver größertem Maßstab den Ausschnitt A aus dem Gegenstand der Fig. 1, jedoch in bezug auf die Vertikale in einer anderen Orientierung und Fig. 2 on a significantly larger scale compared to FIG. 1, the detail A from the object of FIG. 1, but with respect to the vertical in a different orientation and

Fig. 3 in gegenüber der Fig. 2 verkleinertem Maßstab einen Längsschnitt durch den Gegenstand der Fig. 2 in Bewegungsrichtung des Kolbens. Fig. 3 on a reduced scale compared to Fig. 2 shows a longitudinal section through the object of Fig. 2 in the direction of movement of the piston.

Die in der Fig. 1 ausschnittsweise dargestellte Wickel maschine 1 dient zum Aufwickeln einer fortlaufend zugeführten Werkstoffbahn 2, die in der Fig. 1 mit übertriebener Dicke gezeichnet worden ist, auf einem Wickelkern 3 zu einem Coil 4. Insbesondere mag es sich um das Aufwickeln einer Folienbahn aus thermoplastischem Kunststoff handeln. Zum grundsätzlichen Aufbau gehören eine Einrichtung 5 zum Antreiben des in einer Aufwickelstellung auf dem Wickelkern 3 sich bildenden Coils 4, eine Einrichtung zur Überführung des fertig gewickelten Coils 4 aus der Aufwickelstellung in eine Ablegestellung, die in der Wickelmaschine 1 angeordnet oder dieser zugeordnet ist, und eine Einrichtung zur Einführung leerer Wickelkerne 3 in die Anwickelstellung. Außerdem ist eine Anwickeleinrichtung 6 vorgesehen. Die Anwickeleinrichtung 6 weist ein Quer trennmesser 7 für das Trennen der zulaufenden Werkstoffbahn 2 vor dem fertig gewickelten Coil 4 auf, wobei sich das nach dem Trennen nacheilende Ende der Werkstoffbahn 2 auf das Coil 4 aufwickelt. Zur Anwickeleinrichtung 6 gehört eine Blaslufteinrichtung 8, deren Blasluft das voreilende Ende der getrennten Werkstoffbahn 2 an den leeren Wickelkern 3 anwickelt, der sich in der Anwickelstellung befindet. In der Fig. 1 erkennt man die beiden Stützwalzen 10, von denen zumindest eine angetrieben ist und auf denen das Coil aufruht, sie treiben das sich bildende Coil 4 an. Es versteht sich, daß der Wickelkern 3 nach dem Anwickelvorgang in die Aufwickelstellung verbracht wird. The winding machine 1 shown in detail in FIG. 1 is used to wind a continuously supplied material web 2 , which has been drawn in FIG. 1 with an exaggerated thickness, on a winding core 3 to form a coil 4 . In particular, it may be a matter of winding a sheet of film made of thermoplastic material. The basic structure include a device 5 for driving the in a winding position on the winding core 3 forming the coil 4, a device for transferring the finished wound coil 4 from the winding position to a down position which is disposed in the winding machine 1, or it is assigned, and a device for introducing empty winding cores 3 into the winding position. A winding device 6 is also provided. The winding device 6 has a cross cutting knife 7 for separating the incoming material web 2 before the finished wound coil 4 , the trailing end of the material web 2 winding up on the coil 4 after the separation. The winding device 6 includes a blowing air device 8 , the blowing air of which winds the leading end of the separated material web 2 onto the empty winding core 3 , which is in the winding position. In Fig. 1 it can be seen the two support rollers 10, of which at least one is driven and on which rests the coil, they drive the forming coil 4 at. It is understood that the winding core 3 is brought into the winding position after the winding process.

Aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 1 bis 3 entnimmt man, daß die Anwickeleinrichtung 6 als eine kolbenstangenlose, druckluftbetriebene Zylinderkolben anordnung 11 ausgeführt ist, die einen mit nicht gezeichneten Abdichtungselementen versehenen Zylinder schlitz 12 aufweist. Durch diesen Zylinderschlitz 12 ist ein Führungs- und Tragsteg 13 des Kolbens 14 aus dem Zylinder 15 herausgeführt. An dem Führungs- und Tragsteg 13 des Kolbens 14 ist ein Messerhalter 16 angeschlossen, der das Quertrennmesser 7 trägt. Der Kolben 14, der Führungs- und Tragsteg 13 sowie der Messerhalter 16 weisen Strömungskanäle 18 für die Blasluft auf. Die Blasluft tritt aus dem Zylinder 15 der Zylinderkolbenanordnung 11 in die Strömungskanäle 18 ein. Es handelt sich um einen Teilstrom des Druckluftmengenstromes, mit dem die kolbenstangenlose Zylinderkolbenanordnung 11 arbeitet. Andererseits ist an die Strömungskanäle 18 zumindest ein Blasluftaustrittsrohr 19 angeschlossen, welches in der beschriebenen Weise das voreilende Ende der Werkstoffbahn 2 an den leeren Wickelkern 3 andrückt.From a comparative view of FIGS. 1 to 3 it can be seen that the winding device 6 is designed as a rodless, compressed air-operated cylinder piston arrangement 11 which has a cylinder slot 12 provided with sealing elements not shown. A guide and support web 13 of the piston 14 is guided out of the cylinder 15 through this cylinder slot 12 . A knife holder 16 , which carries the cross-cutting knife 7, is connected to the guide and support web 13 of the piston 14 . The piston 14 , the guide and support web 13 and the knife holder 16 have flow channels 18 for the blown air. The blown air enters the flow channels 18 from the cylinder 15 of the cylinder piston arrangement 11 . It is a partial flow of the compressed air volume flow with which the rodless cylinder piston arrangement 11 works. On the other hand, at least one blown air outlet pipe 19 is connected to the flow channels 18 and presses the leading end of the material web 2 against the empty winding core 3 in the manner described.

In der Fig. 3 wurde der Zylinder 15 der kolbenstangenlosen Zylinderkolbenanordnung 11 angedeutet. Man erkennt dort außerdem den Führungs- und Tragsteg 13. Die Abdichtungs elemente wurden nicht gezeichnet. Sie sind nicht Gegenstand der Erfindung. Kolbenstangenlose, druckluftbetätigte Zylinderkolbenanordnungen 11, die im Rahmen der Erfindung eingesetzt werden können, sind an sich bekannt.In FIG. 3, the cylinder 15 of the rodless cylinder piston assembly 11 has been indicated. The guide and supporting web 13 can also be seen there. The sealing elements were not drawn. They are not the subject of the invention. Rodless, compressed air-actuated cylinder piston arrangements 11 which can be used in the context of the invention are known per se.

Claims

Winding machine for winding a continuously supplied material web, in particular for winding a film web made of thermoplastic material, onto a winding core to form a coil, with
a device for driving the coil forming in a winding position on the winding core,
a device for transferring the completely wound coil from the winding position into a storage position belonging to or associated with the winding machine,
a device for introducing empty winding cores into the winding position and
a winding device,
wherein the winding device has a arranged on a rodless, compressed air-actuated cylinder piston device cross cutting knife for separating the incoming material web before the finished wound coil, the trailing end of the separated material web winding on the coil and wherein the winding device has a blowing air device, the blowing air of which End of the separate material web presses against the empty winding core, characterized in that the winding device is designed as a rodless, compressed air-actuated cylinder-piston arrangement which has a cylinder slot provided with sealing elements, through which a guide and support web of the piston is guided out of the cylinder, that a knife holder is connected to the guide and support web of the piston, which carries the cross cutting knife, that the piston, the guide and support web and the knife holder flow channels for the Bl As air have that enters the flow channels from the cylinder of the cylinder piston assembly, to which on the other hand at least one blown air outlet pipe is connected as a blown air device, the blown air being taken from the flow of compressed air that is required to drive the rodless cylinder piston assembly.