[go: up one dir, main page]

DE19533605A1 - Waste pyrolysis plant avoiding condensation of hydrocarbon(s) to tar - Google Patents

Waste pyrolysis plant avoiding condensation of hydrocarbon(s) to tar

Info

Publication number
DE19533605A1
DE19533605A1 DE1995133605 DE19533605A DE19533605A1 DE 19533605 A1 DE19533605 A1 DE 19533605A1 DE 1995133605 DE1995133605 DE 1995133605 DE 19533605 A DE19533605 A DE 19533605A DE 19533605 A1 DE19533605 A1 DE 19533605A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
line
carbonization
gas
heating
smoldering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1995133605
Other languages
German (de)
Inventor
Eckhard Dipl Ing Redmann
Dieter Dipl Ing Fischer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Siemens Corp filed Critical Siemens AG
Priority to DE1995133605 priority Critical patent/DE19533605A1/en
Priority to JP26024796A priority patent/JPH09126430A/en
Publication of DE19533605A1 publication Critical patent/DE19533605A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • F23G5/027Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2201/00Pretreatment
    • F23G2201/30Pyrolysing
    • F23G2201/301Treating pyrogases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2900/00Special features of, or arrangements for incinerators
    • F23G2900/50201Waste pyrolysis, gasification or cracking by indirect heat transfer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Coke Industry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

This waste treatment plant includes a pyrolysis unit (1) connected to a combustion chamber (4). A carbonisation gas line (3) leaves a connection (3a) on the pyrolysis unit (1) to enter (3b) the combustion chamber (4). A hot gas line (5) discharges into the carbonisation gas line (3) near its connection (3a) to the pyrolysis unit (1).

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Abfallverarbeitung mit einer Schwelvorrichtung und einer nachgeschalteten Brennkam­ mer, wobei von einem Anschluß an der Schwelvorrichtung eine Schwelgasleitung ausgeht, die an einer Mündung in die Brenn­ kammer endet.The invention relates to a plant for waste processing a smoldering device and a downstream combustion chamber mer, one of a connection to the smoldering device Smoldering gas line that runs into the Brenn at a mouth chamber ends.

Eine derartige Anlage ist aus der EP 0 302 310 B1 bekannt. Die dort gezeigte Anlage weist eine Schwelvorrichtung auf, in der aus Abfall Schwelgas und Schwelreststoff gebildet werden. Von der Schwelvorrichtung geht unter anderem eine Schwelgas­ leitung aus, die in eine Brennkammer mündet. Dort wird das Schwelgas bei hohen Temperaturen verbrannt.Such a system is known from EP 0 302 310 B1. The system shown there has a smoldering device, in which are formed from waste carbonization gas and carbonization residue. A carbonization gas emanates from the carbonization device line that opens into a combustion chamber. There it will Smoldering gas burned at high temperatures.

Das Schwelgas, das aus Abfall gebildet worden ist, kann höhe­ re Kohlenwasserstoffe enthalten. Daher kann es dazu kommen, daß in der Schwelgasleitung, die kühler als die Schwelvor­ richtung ist, diese Kohlenwasserstoffe auskondensieren. Es können sich dann Teerablagerungen in der Schwelgasleitung bilden.The smoldering gas that has been formed from waste can be high contain hydrocarbons. So it can happen that in the carbonization line, which is cooler than the carbonization direction is to condense these hydrocarbons. It can then tar deposits in the carbonization line form.

Um ein Auskondensieren von Stoffen in einer Leitung zu ver­ hindern, ist bereits eine außenliegende elektrische Heizung für die Leitung vorgeschlagen worden.To prevent condensation of substances in a pipe is an external electrical heater proposed for management.

Beispielsweise ist aus der DE 41 31 088 A1 bekannt, daß eine Probenleitung zur Entnahme von Rauchgas aus einem Rauchgaska­ nal von elektrischen Heizdrahten umgeben sein kann.For example, it is known from DE 41 31 088 A1 that a Sample line for extracting flue gas from a flue gas nal can be surrounded by electrical heating wires.

Durch die Beheizung wird das Auskondensieren in der Proben­ leitung verhindert.Due to the heating, the condensation in the samples line prevented.

Derartige eine Leitung von außen umschließende Heizungen ha­ ben einen hohen Energiebedarf, sind aufwendig in der Herstel­ lung und störanfällig. Außerdem ist die Leitung selbst, be­ dingt durch die Heizung, nicht oder nur schwer zugänglich, was eine Reparatur der Leitung aufwendig macht. Für eine Re­ paratur der Leitung muß nämlich in der Regel die Heizung ent­ fernt werden. Die Heizung ist dann meistens nicht wieder zu verwenden.Such a line enclosing heaters outside ben high energy requirements are expensive to manufacture  lung and prone to failure. In addition, the line itself, be is due to the heating, not or only difficult to access, which makes repairing the line complex. For a re Parature of the line must usually ent the heating be removed. The heating is then usually not closed again use.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine Anlage zur Ab­ fallverarbeitung anzugeben, die ein Auskondensieren von Stof­ fen in der Schwelgasleitung vermeidet und trotzdem leicht handhabbar und kostengünstig zu erstellen ist. Darüber hinaus soll die Anlage energetisch günstig zu betreiben sein.The invention was based on the object of a plant for to specify case processing that condenses out substance avoids smoldering gas line and is nevertheless light is manageable and inexpensive to create. Furthermore the plant should be energetically cheap to operate.

Die genannte Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß in die Schwelgasleitung im Bereich des Anschlusses an der Schwelvorrichtung eine Heizgasleitung einmündet.According to the invention, this object is achieved by that in the carbonization line in the area of the connection to the Smoldering device opens a heating gas line.

Über diese Heizgasleitung wird ein heißes Heizgas dem kühle­ ren Schwelgas beigemischt. Die Mischungstemperatur ist dann so hoch, daß keine Stoffe, insbesondere kein Teer, auskonden­ sieren können.A hot heating gas becomes the cool one via this heating gas line mixed carbonization gas. The mixing temperature is then so high that no substances, especially no tar, condense can sieren.

Mit der Anlage nach der Erfindung wird der Vorteil erzielt, daß sie mit geringen Investitionskosten erstellt werden kann. Außerdem ist die Schwelgasleitung an jeder Stelle stets zu­ gänglich. Weder Reparaturen an der Schwelgasleitung noch Mes­ sungen an dieser Leitung werden durch die Heizung behindert. Darüber hinaus benötigt man für die Verlegung der Schwelgas­ leitung nur wenig Raum, weil der Leitung weder eine elektri­ sche Heizung noch ein Hüllrohr, das zur indirekten Beheizung durch ein Heizgas nötig wäre, von außen zugeordnet sein müs­ sen. Ein besonderer Vorteil ist auch darin zu sehen, daß das Schwelgas im gesamten durchströmten Bereich gleichmäßig er­ wärmt wird. Die Erwärmung ist nicht wie bei einer elektrischen Heizung auf gerade Leitungsteile beschränkt. With the system according to the invention, the advantage is achieved that it can be created with low investment costs. In addition, the carbonization line is always closed at every point common. Neither repairs to the carbonization line nor measurement Solutions on this line are hindered by the heating. In addition, you need to lay the carbonization gas Line only little space because the line is neither an electri heating still a cladding tube, for indirect heating would be necessary by a heating gas, must be assigned from the outside sen. A special advantage can also be seen in the fact that Smoldering gas evenly in the entire flow area is warmed. The warming is not like one electric heating limited to straight pipe parts.  

Beispielsweise sind im Bereich der Mündung der Schwelgaslei­ tung in die Brennkammer und/oder im Bereich des Anschlusses der Schwelgasleitung an die Schwelvorrichtung Temperaturfüh­ ler angeordnet. Diese sind mit einer Auswerteeinheit elek­ trisch verbunden. Durch die Auswerteeinheit kann dann die in die Schwelgasleitung eingespeiste Heizgasmenge in Abhängig­ keit von den gemessenen Temperaturen gesteuert werden. Falls sowohl im Bereich der Mündung der Schwelgasleitung als auch im Bereich des Schwelgasaustritts aus der Schwelvorrichtung Temperaturfühler angeordnet sind, kann die eingespeiste Heiz­ gasmenge in Abhängigkeit von der Differenz der von den beiden Temperaturfühlern gemessenen Temperaturen gesteuert werden.For example, in the area of the mouth of the Schwelgaslei tion in the combustion chamber and / or in the area of the connection the carbonization line to the temperature control carbonization device arranged. These are electronic with an evaluation unit trisch connected. The evaluation unit can then use the the amount of heating gas fed in depending on be controlled by the measured temperatures. If both in the area of the mouth of the carbonization line and in the area of the carbonization gas outlet from the carbonization device Temperature sensors are arranged, the fed heating amount of gas depending on the difference of that of the two Temperature sensors measured temperatures can be controlled.

Beispielsweise ist zum Steuern der Heizgasmenge in der Heiz­ gasleitung eine steuerbare Armatur angeordnet, die wie auch die Temperaturfühler mit der Auswerteeinheit verbunden ist.For example, to control the amount of heating gas in the heater gas pipe arranged a controllable fitting, which as well the temperature sensor is connected to the evaluation unit.

Man erzielt damit den Vorteil, daß die eingesetzte Heizener­ gie optimal nach dem tatsächlichen Bedarf ausgenützt wird.This gives the advantage that the heater used is optimally used according to actual needs.

Die Heizgasleitung geht beispielsweise von einer Vorrichtung zum Heizen der Schwelvorrichtung aus. Folglich kann ohnehin bereitgestelltes Heizgas, das zum Beheizen der Schwelvorrich­ tung dient, auch die Schwelgasleitung erwärmen. Man benötigt dann vorteilhafterweise keine separate Heizgasversorgungsein­ richtung für die Schwelgasleitung.The heating gas line is for example from a device for heating the smoldering device. Consequently, anyway provided heating gas, which is used to heat the smoldering device device also heats the carbonization line. You need then advantageously no separate heating gas supply direction for the carbonization line.

Die Heizgasleitung kann auch beispielsweise von einem Brenner ausgehen. In einem solchen Brenner wird Rauchgas erzeugt, das als Heizgas dienen kann.The heating gas line can also be from a burner, for example going out. Flue gas is generated in such a burner can serve as heating gas.

Der Brenner kann beispielsweise, wie auch die Temperaturfüh­ ler, mit der Auswerteeinheit elektrisch verbunden sein. Dann kann vorteilhafterweise der Betrieb des Brenners so gesteuert werden, daß stets genau die benötigte Heizgasmenge zur Verfü­ gung steht. The burner can, for example, as well as the temperature ler, be electrically connected to the evaluation unit. Then can advantageously control the operation of the burner be that always exactly the required amount of heating gas available is available.  

Da das Heizgas, insbesondere dann, wenn es sich um Rauchgas handelt, Sauerstoff enthält, ergibt sich in der Schwelgaslei­ tung eine exotherme Reaktion des Sauerstoffs mit Gasanteilen. Diese Reaktion stellt vorteilhafterweise zusätzliche Wärme­ energie bereit, die die Erwärmung des Schwelgases weiter ver­ bessert.Because the heating gas, especially if it is flue gas acts, contains oxygen, results in the smoldering gas an exothermic reaction of oxygen with gas fractions. This reaction advantageously provides additional heat energy ready to further heat the carbonization gas improves.

In der Schwelvorrichtung und damit auch in der Schwelgaslei­ tung herrscht normalerweise ein Druck, der kleiner als der Umgebungsdruck (Außendruck) ist, damit bei einem Leck kein Schwelgas nach draußen gelangen kann. Aufgrund des Unter­ drucks in der Schwelgasleitung wird für das Einspeisen des Heizgases über die Heizgasleitung in die Schwelgasleitung kein Gebläse benötigt.In the smoldering device and thus also in the smoldering gas plant pressure is usually less than that Ambient pressure (outside pressure), so there is no leakage Smoldering gas can get outside. Because of the sub pressure in the carbonization line is used to feed the Heating gas via the heating gas line into the carbonization line no blower needed.

Beispielsweise sind in der Schwelvorrichtung ein Drucksensor und in der Heizgasleitung eine Überdrucksperre angeordnet. Beide sind mit einer Auswerteeinheit verbunden, die bewirkt, daß die Heizgasleitung bei einem Überdruck in der Schwelvor­ richtung und damit in der Schwelgasleitung sofort verschlos­ sen wird. Damit wird gewährleistet, daß auch dann kein Schwelgas über die Heizgasleitung aus der Schwelgasleitung herausgelangen kann, falls aufgrund einer Störung ein Über­ druck in der Schwelvorrichtung herrschen sollte.For example, there is a pressure sensor in the smoldering device and an excess pressure lock is arranged in the heating gas line. Both are connected to an evaluation unit, which causes that the heating gas line at an overpressure in the smoldering direction and thus immediately locked in the carbonization line will. This ensures that even then Carbonization gas via the heating gas line from the carbonization line can get out if an over pressure should prevail in the smoldering device.

Mit der Anlage nach der Erfindung wird insbesondere der Vor­ teil erzielt, daß ein Auskondensieren von Stoffen in der Schwelgasleitung verhindert werden kann, ohne daß eine auf­ wendige und viel Raum beanspruchende äußere Heizung der Schwelgasleitung notwendig wäre. Die Schwelgasleitung kann nicht durch Kondensate, wie beispielsweise Teer, verstopft werden.With the system according to the invention, the front in particular partially achieved that a condensation of substances in the Carbonization line can be prevented without one on manoeuvrable and space-consuming external heating of the Carbonization line would be necessary. The carbonization line can not blocked by condensates such as tar will.

Eine Anlage nach der Erfindung wird anhand der Zeichnung nä­ her erläutert:
Die Anlage besteht aus einer Schwelvorrichtung 1, in die Ab­ fall eingebracht werden kann. In dieser Schwelvorrichtung 1 werden ein Schwelgas und ein fester Schwelreststoff gebildet.
A system according to the invention will be explained with reference to the drawing:
The system consists of a smoldering device 1 , in which the case can be introduced. A carbonization gas and a solid carbonization residue are formed in this carbonization device 1 .

Der Schwelreststoff wird über eine Ableitung 2 abgegeben. Für das Schwelgas ist die Schwelvorrichtung 1 über eine Schwel­ gasleitung 3 mit einer Brennkammer 4 verbunden. Das Schwelgas enthält neben Wasserdampf und anderen Bestandteilen auch grö­ ßere Mengen höherer Kohlenwasserstoffe. Wenn die Temperatur in der Schwelgasleitung 3 nicht ausreichend hoch ist, kann es dort zum Auskondensieren von Teer und anderen organischen Stoffen kommen. Solche Kondensate können den Schwelgasstrom behindern. Daher ist es notwendig, die Temperatur in der ge­ samten Schwelgasleitung 3 stets oberhalb der Kondensations­ temperatur der genannten Stoffe zu halten. Dazu ist vorgese­ hen, daß in die Schwelgasleitung 3 im Bereich ihres Anschlus­ ses 3a an der Schwelvorrichtung 1 eine Heizgasleitung 5 ein­ mündet.The smoldering residue is discharged via a discharge line 2 . For the carbonization gas, the carbonization device 1 is connected via a carbonization gas line 3 to a combustion chamber 4 . In addition to water vapor and other constituents, the carbonization gas also contains larger amounts of higher hydrocarbons. If the temperature in the carbonization line 3 is not high enough, condensation of tar and other organic substances can occur there. Such condensates can hinder the flow of carbonization gas. It is therefore necessary to always keep the temperature in the entire carbonization line 3 above the condensation temperature of the substances mentioned. For this purpose, hen hen that in the carbonization gas line 3 in the area of its connection ses 3 a on the carbonization device 1, a heating gas line 5 opens.

Diese Heizgasleitung 5 kann nach einem ersten Beispiel von einem Heizgaskreislauf 6 abzweigen, der zur Beheizung der Schwelvorrichtung 1 vorgesehen ist und dazu mit Heizrohren 7, die sich in der Schwelvorrichtung 1 befinden, in Verbindung steht. Der Heizgaskreislauf 6 umfaßt eine Zuleitung und eine Ableitung für Heizgas, die mit Armaturen 19, 20 ausgestattet sind. Die Wärmezufuhr in den Heizgaskreislauf 6 erfolgt über einen Wärmetauscher 8, der mit einer nicht gezeigten Wärme­ quelle, beispielsweise mit einer Rauchgasleitung oder Dampf­ leitung, in Verbindung steht.According to a first example, this heating gas line 5 can branch off from a heating gas circuit 6 which is provided for heating the smoldering device 1 and for this purpose is connected to heating pipes 7 which are located in the smoldering device 1 . The heating gas circuit 6 comprises a supply line and a discharge line for heating gas, which are equipped with fittings 19 , 20 . The heat supply in the heating gas circuit 6 takes place via a heat exchanger 8 , the source with a heat, not shown, for example with a flue gas line or steam line, is in connection.

Die Heizgasleitung 5 kann nach einem zweiten Beispiel statt vom Heizgaskreislauf 6 von einem Brenner 9, beispielsweise von einem Kanalbrenner, ausgehen, der Rauchgas erzeugt, das dann als Heizgas dient. Dem Brenner 9 wird neben Luft ein Energieträger, z. B. Erdgas, zugeleitet. Dazu sind Zuleitungen 15, 16 vorhanden. According to a second example, the heating gas line 5 can start from a burner 9 , for example a duct burner, instead of the heating gas circuit 6 , which generates flue gas, which then serves as heating gas. In addition to air, the burner 9 is an energy source, for. B. natural gas. For this purpose, feed lines 15 , 16 are present.

Wie in der Zeichnung gezeigt, kann die Heizgasleitung 5 zwei Zweige haben, die vom Heizgaskreislauf 6 bzw. vom Brenner 9 ausgehen. Dann sind in den Zweigen Armaturen 17, 18 zum wahl­ weisen Einsatz dieser Zweige vorhanden.As shown in the drawing, the heating gas line 5 can have two branches which originate from the heating gas circuit 6 or from the burner 9 . Then fittings 17 , 18 are available in the branches for optional use of these branches.

Die Schwelgasleitung 3 kann im Bereich ihrer Mündung 3b in die Brennkammer 4 einen Temperaturfühler 10 aufweisen. Ein weiterer Temperaturfühler 10a kann im Bereich des Schwel­ gasaustritts aus der Schwelvorrichtung 1 in der Nähe des An­ schlusses 3a der Schwelgasleitung 3 angeordnet sein. Diese Temperaturfühler 10, 10a sind mit einer Auswerteeinheit 11 verbunden, die ihrerseits mit einer steuerbaren Armatur 12 in der Heizgasleitung 5 verbunden ist. Mit dieser Vorrichtung wird der Zustrom von Heizgas in die Schwelgasleitung 3 so ge­ regelt, daß das Schwelgas stets eine gewünschte Temperatur hat.The carbonization line 3 can have a temperature sensor 10 in the region of its mouth 3 b into the combustion chamber 4 . Another temperature sensor 10 a can be arranged in the area of the smoldering gas outlet from the smoldering device 1 in the vicinity of the connection 3 a to the smoldering gas line 3 . These temperature sensors 10 , 10 a are connected to an evaluation unit 11 , which in turn is connected to a controllable fitting 12 in the heating gas line 5 . With this device, the inflow of heating gas into the carbonization line 3 is so regulated that the carbonization gas always has a desired temperature.

Auch der Brenner 9 kann, wenn er regelbar ist, mit der Aus­ werteeinheit 11 verbunden sein, so daß vom Brenner 9 stets nur soviel Heizgas bereitgestellt wird, wie für das Erwärmen des Schwelgases auf die gewünschte Temperatur benötigt wird.Also, the burner 9 , if it is controllable, can be connected to the evaluation unit 11 , so that the burner 9 always provides only as much heating gas as is required for heating the carbonization gas to the desired temperature.

In der Regel herrscht in der Schwelvorrichtung 1 und auch in der Schwelgasleitung 3 ein Unterdruck gegenüber dem Umge­ bungsdruck. Dadurch ist gewährleistet, daß das Heizgas durch die Heizgasleitung 5 ohne Einsatz eines Verdichters, z. B. ei­ nes Gebläses, stets in die Schwelgasleitung 3 hineinströmen kann. Sollte jedoch durch eine Unregelmäßigkeit kurzzeitig in der Schwelgasleitung 3 ein Überdruck herrschen, dann muß ver­ hindert werden, daß Schwelgas entgegen der Strömungsrichtung des Heizgases durch die Heizgasleitung 5 strömt und in den Heizgaskreislauf 6 oder in den Brenner 9 gelangen kann. Das Schwelgas darf nämlich nicht in die Umgebung gelangen. Um das zu verhindern, ist in der Schwelvorrichtung 1 ein Drucksensor 13 angeordnet, der mit der Auswerteeinheit 11 in Verbindung steht. Von dort führt eine Steuerleitung zu einer Überdruck­ sperre 14 in der Heizgasleitung 5. Diese Überdrucksperre 14 wird geschlossen, wenn durch den Drucksensor 13 ein Überdruck in der Schwelvorrichtung 1 erkannt wird.Usually prevails in the carbonization 1 and also in the carbonization 3 a negative pressure relative to the ambient pressure the other. This ensures that the heating gas through the heating gas line 5 without the use of a compressor, for. B. egg nes blower, can always flow into the carbonization line 3 . However, if there is a short-term overpressure due to an irregularity in the carbonization line 3 , then it must be prevented that carbonization gas flows against the flow direction of the heating gas through the heating gas line 5 and can get into the heating gas circuit 6 or into the burner 9 . The smoldering gas must not get into the environment. To prevent this, a pressure sensor 13 is arranged in the smoldering device 1 and is connected to the evaluation unit 11 . From there, a control line leads to an overpressure lock 14 in the heating gas line 5 . This overpressure lock 14 is closed when an overpressure in the smoldering device 1 is detected by the pressure sensor 13 .

Mit der Anlage nach der Erfindung kann das Schwelgas in der Schwelgasleitung 3 stets auf der gewünschten Temperatur ge­ halten werden, ohne daß aufwendige äußere Heizungen für die Schwelgasleitung 3 erforderlich sind.With the system according to the invention, the carbonization gas in the carbonization line 3 can always be kept at the desired temperature ge, without the need for expensive external heating for the carbonization line 3 .

Claims (7)

1. Anlage zur Abfallverarbeitung mit einer Schwelvorrichtung (1) und einer nachgeschalteten Brennkammer (4), wobei von ei­ nem Anschluß (3a) an der Schwelvorrichtung (1) eine Schwel­ gasleitung (3) ausgeht, die an einer Mündung (3b) in die Brennkammer (4) endet, dadurch gekennzeichnet, daß in die Schwelgasleitung (3) im Bereich des Anschlusses (3a) an der Schwelvorrichtung (1) eine Heizgasleitung (5) einmündet.1. Plant for waste processing with a smoldering device ( 1 ) and a downstream combustion chamber ( 4 ), with a connection ( 3 a) to the smoldering device ( 1 ) emanating from a smoldering gas line ( 3 ), which at an mouth ( 3 b) ends in the combustion chamber ( 4 ), characterized in that a heating gas line ( 5 ) opens into the carbonization line ( 3 ) in the region of the connection ( 3 a) on the carbonization device ( 1 ). 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizgasleitung (5) von einer Vorrichtung zum Heizen der Schwelvorrichtung (1) ausgeht.2. Plant according to claim 1, characterized in that the heating gas line ( 5 ) is based on a device for heating the smoldering device ( 1 ). 3. Anlage nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Mündung (3b) der Schwelgasleitung (3) in die Brennkammer (4) und/oder im Bereich des Anschlusses (3a) der Schwelgasleitung (3) an die Schwelvorrichtung (1) Temperatur­ fühler (10, 10a) angeordnet sind, die mit einer Auswerteein­ heit (11) zur Steuerung der in die Schwelgasleitung (3) ein­ gespeisten Heizgasmenge verbunden sind.3. Plant according to one of claims 1 or 2, characterized in that in the region of the mouth ( 3 b) of the carbonization line ( 3 ) in the combustion chamber ( 4 ) and / or in the region of the connection ( 3 a) of the carbonization line ( 3 ) to the carbonization device ( 1 ) temperature sensors ( 10 , 10 a) are arranged, which are connected to an evaluation unit ( 11 ) for controlling the amount of fuel gas fed into the carbonization line ( 3 ). 4. Anlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Heizgasleitung (5) eine steuerbare Armatur (12) ange­ ordnet ist und daß Temperaturfühler (10, 10a) und die steuer­ bare Armatur (12) mit der Auswerteeinheit (11) verbunden sind.4. Plant according to claim 3, characterized in that in the heating gas line ( 5 ) a controllable fitting ( 12 ) is arranged and that temperature sensor ( 10 , 10 a) and the taxable fitting ( 12 ) with the evaluation unit ( 11 ) connected are. 5. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizgasleitung (5) von einem Brenner (9) ausgeht. 5. Plant according to one of claims 1 to 4, characterized in that the heating gas line ( 5 ) is based on a burner ( 9 ). 6. Anlage nach den Ansprüchen 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß Tem­ peraturfühler (10, 10a) und der Brenner (9) mit der Auswerte­ einheit (11) zur Steuerung der in die Schwelgasleitung (3) eingespeisten Heizgasmenge verbunden sind.6. System according to claims 3 and 5, characterized in that Tem temperature sensor ( 10 , 10 a) and the burner ( 9 ) with the evaluation unit ( 11 ) for controlling the amount of fuel gas fed into the carbonization line ( 3 ) are connected. 7. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in der Schwelvorrichtung (1) ein Drucksensor (13) angeordnet ist, daß in der Heizgasleitung (5) eine Überdrucksperre (14) angeordnet ist und daß der Drucksensor (13) und die Über­ drucksperre (14) mit einer Auswerteeinheit (11) zum Ver­ schließen der Heizgasleitung (5) bei einem Überdruck in der Schwelvorrichtung (1) verbunden sind.7. Plant according to one of claims 1 to 6, characterized in that a pressure sensor ( 13 ) is arranged in the smoldering device ( 1 ), that an overpressure lock ( 14 ) is arranged in the heating gas line ( 5 ) and that the pressure sensor ( 13 ) and the overpressure lock ( 14 ) is connected to an evaluation unit ( 11 ) for closing the heating gas line ( 5 ) at an overpressure in the smoldering device ( 1 ).
DE1995133605 1995-09-11 1995-09-11 Waste pyrolysis plant avoiding condensation of hydrocarbon(s) to tar Withdrawn DE19533605A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995133605 DE19533605A1 (en) 1995-09-11 1995-09-11 Waste pyrolysis plant avoiding condensation of hydrocarbon(s) to tar
JP26024796A JPH09126430A (en) 1995-09-11 1996-09-09 Waste treatment facility

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995133605 DE19533605A1 (en) 1995-09-11 1995-09-11 Waste pyrolysis plant avoiding condensation of hydrocarbon(s) to tar

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19533605A1 true DE19533605A1 (en) 1997-03-13

Family

ID=7771859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1995133605 Withdrawn DE19533605A1 (en) 1995-09-11 1995-09-11 Waste pyrolysis plant avoiding condensation of hydrocarbon(s) to tar

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JPH09126430A (en)
DE (1) DE19533605A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998017950A1 (en) * 1996-10-22 1998-04-30 Traidec S.A. Plant for thermolysis and energetic upgrading of waste products
FR2762613A1 (en) * 1997-04-25 1998-10-30 Traidec Sa PLANT FOR THERMOLYSIS TREATMENT AND FOR ENERGY RECOVERY OF WASTE
CN115074142A (en) * 2022-07-04 2022-09-20 重庆科技学院 Reaction device for biomass multi-atmosphere collaborative thermal conversion disposal

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5720981B2 (en) * 2010-11-01 2015-05-20 Jfeエンジニアリング株式会社 Waste gasification method
CN114046518B (en) * 2021-09-28 2024-09-24 中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东电力试验研究院 Low-heat-value garbage smoldering treatment system and method based on coal-fired unit

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0012091B1 (en) * 1978-12-04 1982-02-10 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Method and installation for treating industrial waste
DE3815507A1 (en) * 1988-05-06 1989-11-16 Environment Protection Eng Process and plant for decontaminating material contaminated by toxic organic compounds
DE4103605A1 (en) * 1991-02-07 1992-08-13 Siemens Ag METHOD AND DEVICE FOR HEATING A SCHWELT DRUM
DE4409035A1 (en) * 1994-03-17 1995-09-21 Gutehoffnungshuette Man High-temperature gases introduced into refuse carbonising drum from by-pass pipe

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0012091B1 (en) * 1978-12-04 1982-02-10 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Method and installation for treating industrial waste
DE3815507A1 (en) * 1988-05-06 1989-11-16 Environment Protection Eng Process and plant for decontaminating material contaminated by toxic organic compounds
DE4103605A1 (en) * 1991-02-07 1992-08-13 Siemens Ag METHOD AND DEVICE FOR HEATING A SCHWELT DRUM
DE4409035A1 (en) * 1994-03-17 1995-09-21 Gutehoffnungshuette Man High-temperature gases introduced into refuse carbonising drum from by-pass pipe

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998017950A1 (en) * 1996-10-22 1998-04-30 Traidec S.A. Plant for thermolysis and energetic upgrading of waste products
US6244199B1 (en) 1996-10-22 2001-06-12 Traidec S.A. Plant for thermolysis and energetic upgrading of waste products
FR2762613A1 (en) * 1997-04-25 1998-10-30 Traidec Sa PLANT FOR THERMOLYSIS TREATMENT AND FOR ENERGY RECOVERY OF WASTE
CN115074142A (en) * 2022-07-04 2022-09-20 重庆科技学院 Reaction device for biomass multi-atmosphere collaborative thermal conversion disposal
CN115074142B (en) * 2022-07-04 2023-08-25 重庆科技学院 A reaction device for multi-atmosphere synergistic thermal conversion treatment of biomass

Also Published As

Publication number Publication date
JPH09126430A (en) 1997-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3131476C2 (en) Wood gas generator
WO1995005432A1 (en) Thermal waste disposal plant and process for operating the same
DE69511625T2 (en) Method and device for pyrolysis of waste with a preheating unit
EP0343471A1 (en) Process for upgrading of wastes
DE3346618A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A OVERHEATED HIGH-PRESSURE VAPOR IN COOKING DRY COOLING AND SUITABLE DEVICES FOR THIS
DE3018572A1 (en) Pyrolysis oven for domestic rubbish - uses burner fed with pyrolysis gases and separately controlled heating chambers
CH621318A5 (en) Process and apparatus for the conversion of waste-water sludge, in particular sewage sludge
DE19533605A1 (en) Waste pyrolysis plant avoiding condensation of hydrocarbon(s) to tar
DE511792C (en) Method and device for the heat treatment of crushed coal
DE3825966C2 (en) Hot water heating system
DE514317C (en) Process for smoldering fuels
EP0814306B1 (en) Method and apparatus for recovering the remaining sensible and latent heat from the fumes of a furnace
DE2660429C2 (en) Process for converting waste by pyrolysis
DE3430120A1 (en) STEAM IRON
DE19706757A1 (en) Thermic refuse processing plant
DE19908885A1 (en) Method for operating gas burner by heating gas in separated measurement chamber and using relationship between and pressure or temperature to measure gas composition
DE2629824C3 (en) Reaction tube for a vertically or horizontally operated thermobalance
DE69407719T2 (en) Method and apparatus for producing carbon / carbon composites
DE712748C (en) Device for the regeneration of used oils
DE10110024A1 (en) Fluid heating device using exhaust heat, e.g. refuse incinerators has adjusting device to vary exhaust gas volume passing through eat exchanger during operation
DE2551430B2 (en) Method for raising the superheater outlet temperature in a forced-air steam generator and steam generator for its implementation
DE2713372A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONVERSING HEATING OIL
DE261641C (en)
DE69402602T2 (en) Heat generator with biomass combustion
DE342784C (en) Process for preheating fuel and mixture in gasoline engines

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee