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DE19523506A1 - Flexible connector for pair of spaced pipes - comprises bellows whose ends are attached to sleeves which fix to pipes by sections having constricted diameter - Google Patents

Flexible connector for pair of spaced pipes - comprises bellows whose ends are attached to sleeves which fix to pipes by sections having constricted diameter

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Publication number
DE19523506A1
DE19523506A1 DE1995123506 DE19523506A DE19523506A1 DE 19523506 A1 DE19523506 A1 DE 19523506A1 DE 1995123506 DE1995123506 DE 1995123506 DE 19523506 A DE19523506 A DE 19523506A DE 19523506 A1 DE19523506 A1 DE 19523506A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bellows
sleeves
pipe element
element according
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1995123506
Other languages
German (de)
Inventor
Jochen Glas
Claus Schuessler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Witzenmann GmbH
Original Assignee
Witzenmann GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Witzenmann GmbH filed Critical Witzenmann GmbH
Priority to DE1995123506 priority Critical patent/DE19523506A1/en
Publication of DE19523506A1 publication Critical patent/DE19523506A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00Adjustable joints; Joints allowing movement
    • F16L27/10Adjustable joints; Joints allowing movement comprising a flexible connection only
    • F16L27/107Adjustable joints; Joints allowing movement comprising a flexible connection only the ends of the pipe being interconnected by a flexible sleeve
    • F16L27/11Adjustable joints; Joints allowing movement comprising a flexible connection only the ends of the pipe being interconnected by a flexible sleeve the sleeve having the form of a bellows with multiple corrugations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L51/00Expansion-compensation arrangements for pipe-lines
    • F16L51/02Expansion-compensation arrangements for pipe-lines making use of a bellows or an expansible folded or corrugated tube
    • F16L51/025Expansion-compensation arrangements for pipe-lines making use of a bellows or an expansible folded or corrugated tube with several corrugations

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Diaphragms And Bellows (AREA)

Abstract

The connector can connect two prepared ends (1,2) of two pipes. It comprises a bellows (3) whose ends (4,5) are attached to a pair of sleeves (6,7). The internal diameter of the sleeves is greater than the external diameter of the pipes. There are narrower sections (8,9) of the sleeve which grip the pipes along at least half of its perimeter. The bellows are preferably made of metal, rubber or plastics.

Description

Die Erfindung betrifft ein Leitungselement zur flexiblen Verbindung der mit gegenseitigem Abstand aufeinander zuge­ richteten Enden zweier im Verbindungsbereich im wesentlichen miteinander fluchtenden Rohrleitungen, wobei das Leitungs­ element einen Balg mit an dessen Enden angeordneten Mitteln zur Befestigung an den Rohrleitungsenden aufweist.The invention relates to a line element for flexible Connection of the mutually spaced directed ends of two in the connection area essentially pipelines aligned with each other, the pipeline element a bellows with means arranged at its ends for attachment to the pipe ends.

Ein derartiges Leitungselement dient dazu, in der Regel wärme­ dehnungsbedingte Längenänderungen der jeweiligen Rohrleitung aufzunehmen, wobei als Anwendungsgebiet vorwiegend der Sani­ tärbereich mit seiner Warm- und Kaltwasserversorgung bzw. -entsorgung sowie die Heizungstechnik mit ihren Zu- und Rücklaufleitungen in Frage kommt. Denkbar sind jedoch auch andere Anwendungsgebiete mit Leitung eines flüssigen oder gasförmigen Mediums.Such a conduction element is used to heat as a rule elongation-related changes in length of the respective pipeline to record, with the Sani area with its hot and cold water supply or disposal and heating technology with its supply and Return lines come into question. However, are also conceivable other areas of application with line of a liquid or gaseous medium.

Um dem je nach Anwendungsfall aus Metall, Gummi oder Kunststoff bestehenden Balg mit den Rohrleitungsenden zu verbinden, ist der Balg bekanntermaßen ständig mit entspre­ chenden Anschlußflanschen versehen, die mit entsprechenden Flanschen der Rohrleitungsenden verschraubt oder sonstwie verbunden werben können gegebenenfalls unter Zwischenlage einer Dichtung. Eine andere bekannte Möglichkeit kann auch darin bestehen, daß die Balgenden mit Gewindestutzen ausgestattet sind, die sich mit den Rohrleitungsenden verschrauben lassen.Depending on the application made of metal, rubber or Plastic existing bellows with the pipe ends too connect, the bellows is known to constantly correspond provided connecting flanges with the appropriate Flanges of the pipe ends screwed or otherwise can connect connected if necessary with liner a seal. Another known option can also  consist in that the bellows ends with threaded connectors are equipped with the pipe ends screwed.

Diese Befestigungsmöglichkeiten sind hinsichtlich ihrer Ent­ stehungskosten aufwendig und kostspielig. Sie bereiten auch bei der Montage einige Schwierigkeiten zumindest hinsichtlich des Arbeitsaufwandes aber auch bezüglich der Rohrleitungsenden bzw. deren Lokalisierung so, daß die Montage ohne Schwierig­ keiten möglich ist. Sind zur Aufnahme größerer Rohrleitungsdehnungen entsprechend längere Bälge vorzusehen, so bedürfen diese im übrigen einer zusätzlichen inneren oder äußeren Abstützung gegen seitliches Ausknicken, wodurch die Entstehungskosten und auch der Platzbedarf weiter gesteigert werden. Solche längeren Bälge können aber wünschenswert sein, um zum Ausgleich der Dehnungen einer längeren Rohrleitung die Anordnung zahlreicher kurzer Bälge zu vermeiden.These mounting options are regarding their Ent cost of ownership complex and costly. You prepare too some difficulties with the assembly at least regarding the workload but also with regard to the pipe ends or their localization so that the assembly without difficulty is possible. Are larger for inclusion To provide pipeline expansions corresponding to longer bellows, so they need an additional inner or external support against lateral buckling, which the Development costs and space requirements increased further will. Such longer bellows may be desirable to compensate for the expansion of a longer pipeline Avoid arranging numerous short bellows.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Leitungselement der eingangs genannten Art derart zu gestalten, daß seine Montage platz­ sparend und einfach zu handhaben ist, wobei für eine even­ tuelle Abstützung des Balges gegen Ausknicken außerdem zu­ sätzliche Bauteile vermeidbar sein sollen.The object of the invention is to provide a line element of the beginning mentioned type in such a way that its assembly space is economical and easy to use, whereby for an even the bellows is also supported against buckling additional components should be avoidable.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Befestigungsmittel durch mit den Balgenden verbundene, mit ihrem Innendurchmesser dem Außendurchmesser der Rohrleitungen angepaßte Hülsen gebildet sind, und daß wenigstens ein defi­ nierter Längenabschnitt jeder Hülse auf dem zugeordneten Rohrleitungsende entlang wenigstens des größten Teiles seines Umfanges mittels Querschnittsreduktion aufgepreßt ist. This object is achieved in that the Fastening means connected to the bellows ends with their inside diameter is the outside diameter of the pipes adapted sleeves are formed, and that at least one defi Nated length section of each sleeve on the associated Pipeline end along at least most of its Volume is pressed on by reducing the cross-section.  

Mit diesen erfindungsgemäßen Maßnahmen entsteht ein Bauteil, das äußerst einfach, platzsparend und hinsichtlich seiner Entstehungskosten günstig ausgebildet ist. Seine Montage läßt sich in einfacher Weise dadurch verwirklichen, daß das Leitungselement vollständig über eins der Rohrleitungsenden geschoben, dann das andere Rohrleitungsende dazu in fluchtende Position gebracht und schließlich das Leitungselement mit seiner entsprechenden Hülse über das andere Rohrleitungsende zurückgeschoben wird, woraufhin dann mit einem entsprechenden, relativ einfachen und immer wieder anwendbaren Werkzeug die Querschnittsreduktion der Hülsen und deren Aufpressen auf den Rohrleitungsenden erfolgen kann.With these measures according to the invention, a component is produced, the extremely simple, space-saving and in terms of its Development costs are cheap. Its assembly leaves can be realized in a simple manner in that the Pipe element completely over one of the pipe ends then the other end of the pipeline is aligned Positioned and finally the pipe element with its corresponding sleeve over the other pipe end is pushed back, whereupon with an appropriate, relatively simple and repeatedly applicable tool Cross-sectional reduction of the sleeves and their pressing onto the Pipeline ends can be done.

Im Rahmen der Erfindung kann vorgesehen sein, daß wenigstens eine der Hülsen mit dem zugeordneten Balgende mittels eines Fügeverfahrens verbunden ist. Ist der Balg beispielsweise ein Metallbalg, so kann man die Hülsen an dessen Enden anschwei­ ßen. Bei einem Balg aus Kunststoff lassen sich entsprechende Hülsen auch durch Kleben mit den Balgenden verbinden.Within the scope of the invention it can be provided that at least one of the sleeves with the associated bellows by means of a Joining process is connected. For example, if the bellows is on Metal bellows, so you can weld the sleeves at the ends eat. With a bellows made of plastic, corresponding Also connect the sleeves to the bellows ends by gluing.

Eine andere Möglichkeit besteht darin, daß wenigstens eine der Hülsen als einstückig mit dem Balg verbundene Balgverlängerung ausgebildet ist. Hier ist also die Hülse sogleich aus dem Material des Balges mit hergestellt, so daß es einer besonde­ ren Anbringung der Hülsen an die Balgenden nicht mehr bedarf.Another possibility is that at least one of the Sleeves as a one-piece bellows extension connected to the bellows is trained. So here is the sleeve immediately from the Material of the bellows made with, so that it is a special no more need to attach the sleeves to the bellows ends.

In allen Fällen kann vorgesehen sein, daß auf die Balgverlän­ gerung wenigstens im definierten Längenabschnitt ein Manschet­ tenrohr aufgesetzt und mittels Querschnittsreduktion auf das Rohrleitungsende aufgepreßt ist. Hierdurch besteht insbeson­ dere für dünnwandiges oder nicht genügend steifes Hülsenmate­ rial die Möglichkeit, dem aufgepreßten Längenabschnitt bezüg­ lich des Aufpreßzustandes genügend Festigkeit und Dauerhaftig­ keit zu geben. Dies kann z. B. für einen Balg aus Gummi mit einstückig angeformten Gummihülsen gelten, aber auch für ein- oder mehrwandige, entsprechend dünnwandige Metallbälge, denn es ist wünschenswert, die Metallbälge sowohl aus Kostengründen als auch zum Erhalt einer möglichst großen Flexibilität dünn­ wandig auszubilden.In all cases it can be provided that on the bellows a cuff at least in the defined length section placed on the pipe and reduced the cross-section to the Pipe end is pressed. This means in particular for thin-walled or insufficiently stiff pods  rial the possibility of the pressed length section enough strength and durability to give. This can e.g. B. for a bellows made of rubber one-piece molded rubber sleeves apply, but also for one or multi-walled, correspondingly thin-walled metal bellows, because it it is desirable to use the metal bellows both for cost reasons as well as to maintain the greatest possible flexibility train walled.

Besonders zweckmäßig ist es nach der Erfindung, daß eine Hülse einen Abstand der beiden Rohrleitungsenden überbrückend ausge­ bildet und angeordnet und entsprechend der Balg vollständig auf einer der Rohrleitungen angeordnet ist. Hier ist also eine der Hülsen entsprechend länger ausgebildet, so daß sie den Abstand der Rohrleitungsenden überbrückt und die Möglichkeit gibt, den Balg ganz auf dem anderen Rohrleitungsende anzuord­ nen, wobei letzteres Rohrleitungsende gerade für längere Bälge gleichzeitig auch eine Innenabstützung gegen seitliches Aus­ knicken des Balges liefert, ohne daß dazu noch weitere Bautei­ le, beispielsweise ein zusätzliches Innenschutz- oder Füh­ rungsrohr, erforderlich wären.It is particularly useful according to the invention that a sleeve bridging a distance between the two pipe ends forms and arranged and accordingly the bellows completely is arranged on one of the pipes. So here is one the sleeves accordingly longer, so that they Distance between the pipe ends bridged and the possibility there to arrange the bellows completely on the other pipe end NEN, the latter pipe end just for longer bellows at the same time also an inner support against lateral off kinking the bellows delivers, without additional building components le, for example an additional interior protection or Füh pipe, would be required.

In Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes kann diese längere Hülse mit wenigstens einer balgwellenartigen, umlaufenden Sicke versehen sein, die zweckmäßig nach radial außen vor­ steht. Auf diese Weise kann auch diese längere Hülse gerade dann, wenn sie aus dünnwandigem Material besteht, durch die Sicke eine höhere Fertigkeit erhalten.In a further development of the subject matter of the invention, this can be longer Sleeve with at least one bellows-like, rotating Bead to be provided, which expediently radially outwards stands. In this way, this longer sleeve can be straight then if it is made of thin-walled material through which Beading received a higher skill.

In allen Fällen kann es vorteilhaft sein, daß die Hülsen bzw. Manschettenrohre wenigstens an ihren freien Enden eine nach radial außen gerichtete, umlaufende Sicke mit eingelegter, nach radial innen am benachbarten Bauteil anliegender Dichtung aufweisen. Durch eine solche Dichtung läßt sich zusätzlich zu der Verpressung noch dem Austreten von eventuellen Leckagen entgegenwirken. Selbstverständlich kann es in diesem Rahmen auch vorgesehen sein, z. B. beidseits des der Verpressung dienenden Abschnittes eine solche Dichtung anzuordnen.In all cases it can be advantageous for the sleeves or Cuff tubes at least one at their free ends radially outer, circumferential bead with inserted,  seal lying radially inward on the adjacent component exhibit. Such a seal can also be used pressing or leakage counteract. Of course it can in this context also be provided, e.g. B. on both sides of the pressing serving section to arrange such a seal.

Nach der Erfindung kann außerdem vorgesehen sein, daß Balg und/oder Hülsen mehrlagig ausgebildet sind. Damit läßt sich auf die Flexibilität sowie Verarbeitbarkeit und auch auf die Entstehungskosten Einfluß nehmen. Eine weitere dadurch eröffnete Einflußmöglichkeit besteht darin, für die Lagen unterschiedliche Materialien vorzusehen, um beispielsweise die Innen- und die Außenseite des Balges und der daran angeschlos­ senen Hülsen besonders widerstandsfähig gegen Korrosionsein­ flüsse zu machen, ohne ein solches teureres Material auch für die übrigen Lagen verwenden zu müssen.According to the invention it can also be provided that bellows and / or sleeves are multilayered. So that can on the flexibility and processability and also on the Influence costs. Another by that open possibility of influence is for the locations to provide different materials, for example the Inside and outside of the bellows and the connected to it These sleeves are particularly resistant to corrosion to make rivers without such a more expensive material for to have to use the remaining layers.

Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen, die auf der Zeichnung mit den Fig. 1-4 dargestellt sind.Further features and details of the invention will become apparent from the following description of exemplary embodiments which are shown in the drawing with FIGS. 1-4.

Fig. 1 zeigt zwei koaxial aufeinander zugerichtete, einen gegenseitigen Abstand voneinander aufweisende Rohrleitungs­ enden 1, 2. Gegenseitige axiale, beispielsweise temperatur­ bedingte Bewegungen dieser Rohrleitungsenden werden durch einen Balg 3 aufgefangen, dessen Enden 4, 5 mit Hülsen 6, 7 beispielsweise verschweißt sind, wenn die Teile aus Metall oder Kunststoff bestehen. Fig. 1 shows two coaxially directed, mutually spaced pipeline ends 1 , 2nd Mutual axial, for example temperature-related movements of these pipe ends are absorbed by a bellows 3 , the ends 4 , 5 of which are welded to sleeves 6 , 7, for example, if the parts consist of metal or plastic.

Die Hülse 7 ist länger als die Hülse 6 so, daß sie den gegen­ seitigen Abstand der beiden Rohrleitungsenden 1, 2 überbrücken kann. The sleeve 7 is longer than the sleeve 6 so that it can bridge the mutual distance between the two pipe ends 1 , 2 .

Beide Hülsen 6, 7 sind im Bereich ihres Endes über den Län­ genabschnitt 8, 9 durch Querschnittsreduktion auf die Rohrlei­ tungsenden 1, 2 aufgepreßt, wodurch das aus Balg 3 und Hülsen 6, 7 gebildete Leitungselement an den Rohrleitungsenden 1, 2 lagefixiert ist.Both sleeves 6 , 7 are pressed in the region of their end over the Län gene section 8 , 9 by reducing the cross-section on the pipe ends 1 , 2 , whereby the bellows 3 and sleeves 6 , 7 formed line element is fixed in position on the pipe ends 1 , 2 .

An den Enden weisen die Hülsen 6, 7 noch Sicken 10, 11 auf, in die ein Dichtungsring 12, 13 eingesetzt ist, der sich auf dem jeweiligen Rohrleitungsende 1, 2 in dichtender Anlage befin­ det.At the ends, the sleeves 6 , 7 have beads 10 , 11 , into which a sealing ring 12 , 13 is inserted, which is located on the respective pipe end 1 , 2 in sealing arrangement.

Die Montage des so beschriebenen Leitungselementes erfolgt bei in der dargestellten Form bereits vormontierten Rohrleitungs­ enden 1, 2 derart, daß die Rohrleitungsenden seitlich im ela­ stischen Bereich der Rohrleitungen etwas voneinander weggebo­ gen werden, so daß das Leitungselement in seiner Gänze bei­ spielsweise auf das Rohrleitungsende 1 aufgeschoben werden kann. Danach werden die beiden Rohrleitungsenden wieder in miteinander fluchtenden Zustand gebracht, so daß das Lei­ tungselement bezogen auf Fig. 1 von links nach rechts soweit verschoben werden kann, daß es in die dargestellte Position gelangt. Danach werden dann die Längenabschnitte 8, 9 mit einem entsprechenden Werkzeug querschnittsreduziert auf die Rohrleitungsenden 1, 2 aufgepreßt, wobei ohne weiteres auch eine gewisse Verformung der Rohrleitungsenden selbst noch mit erfolgen kann, um den Sitz der Hülsen 6, 7 auf den Rohr­ leitungsenden besonders fest zu gestalten.The assembly of the line element described is done in the form already pre-assembled pipe ends 1 , 2 such that the pipe ends laterally in the ela-elastic area of the pipes are somewhat bent away from one another, so that the line element in its entirety for example on the pipe end 1 can be postponed. Then the two pipe ends are brought back into alignment, so that the Lei processing element based on Fig. 1 can be moved from left to right so far that it comes into the position shown. Then the length sections 8 , 9 are pressed onto the pipe ends 1 , 2 with a reduced cross-section using a corresponding tool, it also being possible for the pipe ends themselves to be deformed to a certain extent in order to ensure that the sleeves 6 , 7 fit particularly securely on the pipe ends to design.

Dadurch, daß bei dem dargestellten Beispiel die Hülse 7 länger als die Hülse 6 ist, sitzt der Balg 3 mit seiner vollständigen Länge auf dem Rohrleitungsende 1, so daß das Rohrleitungsende 1 gleichzeitig auch eine Innenabstützung des Balges 3 dar­ stellt, die ihn an einem seitlichen Ausknicken hindert.Characterized in that in the example shown, the sleeve 7 is longer than the sleeve 6 , the bellows 3 sits with its entire length on the pipe end 1 , so that the pipe end 1 also represents an inner support of the bellows 3 , which it on a side Buckling prevents.

Eine andere, in den Zeichnungen nicht dargestellte Bauform kann für kürzere Bälge 3 so gestaltet sein, daß die Hülsen gleiche (kurze) Länge aufweisen so, daß dann der Balg prak­ tisch über dem Abstand der beiden Rohrleitungsenden zu sitzen kommt, was deshalb möglich ist, weil ein kurzer Balg eine Abstützung gegen seitliches Ausknicken nicht benötigt. Diese nicht dargestellte, vereinfachte Bauform gilt für sämtliche in den Fig. 1-4 dargestellten Varianten entsprechend.Another design, not shown in the drawings, can be designed for shorter bellows 3 so that the sleeves have the same (short) length so that the bellows then practically sits over the distance between the two pipe ends, which is therefore possible because a short bellows does not need a support against lateral buckling. This simplified design, not shown, applies accordingly to all the variants shown in FIGS. 1-4.

Fig. 2, bei der wie auch in den nachfolgenden Figuren wie­ derkehrende Teile mit der in Fig. 1 verwendeten Bezifferung versehen sind, zeigt eine Abänderung dahingehend, daß die Hülsen 14, 15 einstückig an die Enden des Balges 3 angeformt, also aus dem Material des Balges, bei dessen Herstellung so­ gleich mit hergestellt sind. Dadurch entfällt auch der sich mit der Befestigung der Hülsen an dem Balg verbindende Auf­ wand. Fig. 2, in which, as in the following figures, like the returning parts are provided with the numbering used in Fig. 1, shows a modification in that the sleeves 14 , 15 are integrally formed on the ends of the bellows 3 , that is, from the material of the bellows, which are produced in the same way. This also eliminates the connection with the attachment of the sleeves to the bellows on wall.

Die Befestigung der Hülsen 14, 15 auf den Rohrleitungsenden 1, 2 geschieht wieder, wie anhand der Fig. 1 bereits be­ schrieben, über Längenbereiche 16, 17 durch Querschnittsre­ duktion und Aufpressen auf die Rohrleitungsenden 1, 2.The attachment of the sleeves 14 , 15 on the pipe ends 1 , 2 happens again, as already described with reference to FIG. 1 be, over length ranges 16 , 17 by cross-sectional reduction and pressing on the pipe ends 1 , 2nd

Zusätzlich weist bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 die Hülse 15 noch nach radial außen vorstehende, balgwellenförmige Sicken 18, 19 auf, die der Hülse 15 eine höhere Fertigkeit verleihen. In addition, in the embodiment according to FIG. 2, the sleeve 15 also has bellows-shaped beads 18 , 19 which protrude radially outward and which give the sleeve 15 a higher level of skill.

Zu den endständigen Sicken 20, 21 der Hülsen 14, 15 mit ein­ gelegten Dichtungsringen 12, 13 gilt das anhand der Fig. 1 geschilderte entsprechend.For the terminal beads 20 , 21 of the sleeves 14 , 15 with an inserted sealing rings 12 , 13 , the description given with reference to FIG. 1 applies accordingly.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ist die Gestaltung des Balges 3 mit einstückig angeformten Hülsen 14, 15 wiederholt. Zusätzlich sind jedoch auf die Hülsen 14, 15 noch Manschet­ tenrohre 22, 23, insbesondere aus Metall aufgesetzt, die zu­ sammen mit den Hülsen 14, 15 an den Längenabschnitten 24, 25 im Querschnitt reduziert und dadurch auf die Rohrleitungsenden 1, 2 aufgepreßt sind. Diese Bauform eignet sich besonders dann, wenn Balg 3 und Hülsen 14, 15 ein Teil aus Gummi oder entsprechend weichem Kunststoff sind, die zwar auf der einen Seite eine besonders hohe Flexibilität gewährleisten, anderer­ seits aber allein nicht auf die Rohrleitungsenden 1, 2 dauer­ haft aufgepreßt werden können.In the embodiment according to FIG. 3, the design of the bellows 3 is repeated with sleeves 14 , 15 formed in one piece. In addition, however, sleeves 14 , 15 still have sleeves 22 , 23 , in particular made of metal, which together with the sleeves 14 , 15 on the longitudinal sections 24 , 25 are reduced in cross-section and are thereby pressed onto the pipe ends 1 , 2 . This design is particularly suitable when bellows 3 and sleeves 14 , 15 are a part made of rubber or correspondingly soft plastic, which on the one hand ensure a particularly high degree of flexibility, but on the other hand alone do not adhere permanently to the pipe ends 1 , 2 can be pressed on.

Schließlich veranschaulicht Fig. 4 eine Mischform der bisher beschriebenen Varianten. Der Balg 3 ist auf der bezogen auf Fig. 4 rechten Seite wieder mit einer Hülse 7 versehen, in deren Zusammenhang die Ausführung gemäß Fig. 1 gelten.Finally, FIG. 4 illustrates a mixed form of the variants described so far. The bellows 3 is again provided on the right-hand side with reference to FIG. 4 with a sleeve 7 , in connection with which the embodiment according to FIG. 1 apply.

Auf der bezogen auf Fig. 4 linken Seite ist an dem Balg 3 einstückig eine Hülse 26 entsprechend der Hülse 14 in Fig. 2 oder 3 angeformt, auf die jedoch ein Manschettenrohr 27 ge­ setzt ist, das an zwei Längenabschnitten 28, 29 mit der Rohrleitung 1 verpreßt ist, wobei innerhalb des Längenab­ schnittes 29 gleichzeitig das freie Ende der Hülse 26 mit eingepreßt ist. Das Manschettenrohr 27 hat an beiden Enden Sicken 30, 31 mit eingesetzten Dichtungsringen 32, 33, die einerseits am Rohrleitungsende 1 und andererseits an der Hülse 26 anliegen. On the left in relation to FIG. 4, a sleeve 26 is integrally formed on the bellows 3 corresponding to the sleeve 14 in FIG. 2 or 3, but on which, however, a sleeve tube 27 is inserted, which has two lengths 28 , 29 with the pipeline 1 is pressed, wherein within the Längenab section 29, the free end of the sleeve 26 is pressed at the same time. The sleeve pipe 27 has beads 30 , 31 at both ends with inserted sealing rings 32 , 33 , which bear on the one hand on the pipe end 1 and on the other hand on the sleeve 26 .

Die so im linken Bereich der Fig. 4 dargestellte Anschlußver­ bindung ist besonders dauerhaft und dicht. Es versteht sich von selbst, daß eine solche Anschlußverbindung auch auf beiden Seiten des Balges 3 vorgesehen werden kann.The connection connection shown in the left area of FIG. 4 is particularly durable and tight. It goes without saying that such a connection can also be provided on both sides of the bellows 3 .

In der Zeichnung ist nicht dargestellt, daß Balg 3 und/oder damit verbundene Hülsen auch aus mehrlagigem Material bestehen können. Dadurch kann für den Balg zum einen die Flexibilität vergrößert werden. Zum anderen ergibt sich aber auch die Möglichkeit, Lagen unterschiedlichen Materials zu verwenden, um über den Querschnitt des Balges gesehen unterschiedlichen Anforderungen hinsichtlich chemischer, mechanischer und Temperaturbelastung Rechnung zu tragen.In the drawing it is not shown that bellows 3 and / or sleeves connected therewith can also consist of multilayer material. This allows flexibility to be increased for the bellows. On the other hand, however, there is also the possibility of using layers of different materials in order to take into account different requirements with regard to chemical, mechanical and temperature loads when viewed across the cross section of the bellows.

Claims (12)

1. Leitungselement zur flexiblen Verbindung der mit gegenseitigem Abstand aufeinander zugerichteten Enden zweier im verbindungsbereich im wesentlichen miteinander fluchtender Rohrleitungen, wobei das Leitungselement einen Balg mit an dessen Enden angeordneten Mitteln zur Befestigung an den Rohrleitungsenden aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel durch mit den Balgenden (4, 5) verbundene, mit ihrem Innendurchmesser den Außendurchmesser der Rohrleitungen (1, 2) angepaßte Hülsen (6, 7; 14, 15; 26) gebildet sind, daß wenigstens ein definierter Längenabschnitt (8, 9; 16, 17; 24, 25; 29) jeder Hülse (6, 7; 14, 15; 26) auf dem zugeordneten Rohrleitungsende (1, 2) entlang wenigstens des größten Teiles seines Umfanges mittels Querschnittsreduk­ tion aufgepreßt ist.1. Pipe element for flexible connection of the mutually spaced ends of two in the connection area substantially aligned pipelines, the pipe element having a bellows with means arranged at its ends for attachment to the pipe ends, characterized in that the fastening means by with the bellows ends ( 4 , 5 ) connected sleeves ( 6 , 7 ; 14 , 15 ; 26 ) are formed with their inner diameter adapted to the outer diameter of the pipelines ( 1 , 2 ) such that at least one defined length section ( 8 , 9 ; 16 , 17 ; 24 , 25 ; 29 ) of each sleeve ( 6 , 7 ; 14 , 15 ; 26 ) is pressed onto the associated pipe end ( 1 , 2 ) along at least most of its circumference by means of a cross-sectional reduction. 2. Leitungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der Hülsen (6, 7) mit dem zugeordneten Balgende (4, 5) mittels eines Fügeverfahrens verbunden ist.2. Pipe element according to claim 1, characterized in that at least one of the sleeves ( 6 , 7 ) with the associated bellows ( 4 , 5 ) is connected by means of a joining process. 3. Leitungselement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (6, 7) mit dem Balg (3) verschweißt ist. 3. Pipe element according to claim 2, characterized in that the sleeve ( 6 , 7 ) with the bellows ( 3 ) is welded. 4. Leitungselement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnete daß wenigstens eine der Hülsen (14, 15; 26) als einstückig mit dem Balg (3) verbundene Balgverlängerungen ausgebildet ist.4. Pipe element according to claim 3, characterized in that at least one of the sleeves ( 14 , 15 ; 26 ) is formed as a one-piece with the bellows ( 3 ) connected bellows extensions. 5. Leitungselement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnete daß auf die Balgverlängerung (14, 15, 26) wenigstens im definierten Längenabschnitt (24, 25, 29) ein Manschettenrohr (22, 23, 27) aufgesetzt und mittels Querschnittsreduktion mit auf das Rohrleitungsende (1, 2) aufgepreßt ist.5. Pipe element according to claim 4, characterized in that on the bellows extension ( 14 , 15 , 26 ) at least in the defined length section ( 24 , 25 , 29 ) a sleeve pipe ( 22 , 23 , 27 ) is placed and by means of cross-sectional reduction with on the pipe end ( 1 , 2 ) is pressed on. 6. Leitungselement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnete daß eine Hülse (7, 15) einen Abstand der beiden Rohrleitungsenden (1, 2) überbrückend ausgebildet und angeordnet und entsprechend der Balg (3) vollständig auf einer der Rohrleitungen (1) angeordnet ist.6. Pipe element according to one or more of claims 1-5, characterized in that a sleeve ( 7 , 15 ) bridging and spacing a distance between the two pipe ends ( 1 , 2 ) and arranged according to the bellows ( 3 ) completely on one of the pipes ( 1 ) is arranged. 7. Leitungselement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnete daß die Hülse (15) mit wenigstens einer balgwellenartigen, umlaufenden Sicke (18, 19) versehen ist.7. Pipe element according to claim 6, characterized in that the sleeve ( 15 ) is provided with at least one bellows-like, circumferential bead ( 18 , 19 ). 8. Leitungselement nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicke (18, 19) nach radial außen vorsteht.8. Pipe element according to claim 7, characterized in that the bead ( 18 , 19 ) projects radially outwards. 9. Leitungselement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülsen (6, 7; 14, 15; 26) bzw. Manschettenrohre (22, 23, 27) wenigstens an ihren freien Enden eine nach radial außen gerichtete, umlaufende Sicke (10, 11; 20, 21; 30, 31) mit eingelegter, nach radial innen am benachbarten Bauteil (1, 2, 26) anliegender Dichtung (12, 13, 32, 33) aufweisen.9. Pipe element according to one or more of claims 1-8, characterized in that the sleeves ( 6 , 7 ; 14 , 15 ; 26 ) or sleeve tubes ( 22 , 23 , 27 ) at least at their free ends a radially outward , Circumferential bead ( 10 , 11 ; 20 , 21 ; 30 , 31 ) with an inserted seal ( 12 , 13 , 32 , 33 ) which lies radially inward on the adjacent component ( 1 , 2 , 26 ). 10. Leitungselement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, das Balg (3), Hülsen (6, 7; 14, 15; 26) und Manschettenrohre (22, 23, 27) aus Metall, Gummi oder Kunststoff bestehen.10. Pipe element according to one or more of claims 1-9, characterized in that the bellows ( 3 ), sleeves ( 6 , 7 ; 14 , 15 ; 26 ) and sleeve pipes ( 22 , 23 , 27 ) consist of metal, rubber or plastic . 11. Leitungselement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-10, dadurch gekennzeichnet, das Balg und/oder Hülsen (6, 7; 14, 15; 26) mehrlagig ausgebildet sind.11. Pipe element according to one or more of claims 1-10, characterized in that the bellows and / or sleeves ( 6 , 7 ; 14 , 15 ; 26 ) are formed in multiple layers. 12. Leitungselement nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagen aus hinsichtlich chemischer, mechanischer und Temperaturfestigkeit unterschiedlichem Material bestehen.12. Pipe element according to claim 11, characterized, that the layers from chemical, mechanical and Temperature resistance of different materials exist.
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