[go: up one dir, main page]

DE19516205A1 - Anlage zum Trocknen und Brennen von keramischen Formlingen - Google Patents

Anlage zum Trocknen und Brennen von keramischen Formlingen

Info

Publication number
DE19516205A1
DE19516205A1 DE1995116205 DE19516205A DE19516205A1 DE 19516205 A1 DE19516205 A1 DE 19516205A1 DE 1995116205 DE1995116205 DE 1995116205 DE 19516205 A DE19516205 A DE 19516205A DE 19516205 A1 DE19516205 A1 DE 19516205A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tunnel
transport
dryer
plant according
kiln
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1995116205
Other languages
English (en)
Other versions
DE19516205C2 (de
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Keller HCW GmbH
Original Assignee
Keller GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Keller GmbH filed Critical Keller GmbH
Priority to DE1995116205 priority Critical patent/DE19516205C2/de
Publication of DE19516205A1 publication Critical patent/DE19516205A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19516205C2 publication Critical patent/DE19516205C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/02—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces
    • F27B9/021—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces having two or more parallel tracks
    • F27B9/022—With two tracks moving in opposite directions
    • F27B9/023—With two tracks moving in opposite directions with a U turn at one end
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
    • F27B2009/3088—Drying arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/02—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D2003/0034—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
    • F27D2003/0059—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities comprising tracks, e.g. rails and wagon

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zum Trocknen und Brennen von keramischen Formlingen gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Derartige Anlagen sind sowohl in der Praxis als auch in der Patentliteratur mehrfach bekannt geworden. Sie haben einen platzraubenden und/oder kostenintensiven Aufbau, was letztlich nachteilig ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Anlage dahingehend zu verbessern, daß sie einen verringerten Platz bedarf hat sowie kostengünstiger aufgebaut ist und trotzdem leistungsstark arbeitet.
Erfindungsgemäß wird dies durch eine Anlage gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Der Gegenstand der Erfindung erstreckt sich nicht nur auf die Merkmale der einzelnen Ansprüche, sondern auch auf deren Kombination.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Sie zeigt
einen Grundriß einer Trocken-Brenn-Anlage für keramische Formlinge, wobei der besseren Übersicht wegen lediglich der Trockner und Brennofen sowie die diesen zugeordnete Gleisanlage (ohne Wagen) dargestellt ist.
Eine erfindungsgemäße Anlage zum Trocknen und Brennen von keramischen Formlingen, wie Ziegel, Dachpfannen od. dgl., weist einen Tunneltrockner 1 zum Trocknen der Formlinge und einen Tunnelofen 2 zum Brennen der getrockneten Formlinge auf, welche jeweils auf nicht dargestellten Transportmitteln, wie Wagen, Plattformen od. dgl., durch die Behandlungstunnel transportiert werden. Die Transportbahn durch den Tunneltrockner 1 ist mit 1a und diejenige durch den Tunnelofen mit 2a beziffert; in bevorzugter Weise sind sie (1a, 2a) von Gleisen und dementsprechend die Transportmittel von Wagen gebildet.
Der Tunneltrockner 1 und Tunnelofen 2 verlaufen mit seitlichem Abstand zueinander parallel. Zwischen denselben (1, 2) ist eine gemeinsame Transportmittel-Rückführbahn 3 angeordnet, welche die selbe Spurweite wie die Transportbahnen 1a, 2a aufweist und auf der selben Höhenebene liegt. Die mit 1a, 2a und 3 bezifferten Transportbahnen für die das Trocken- und Brenngut sowie die gebrannten Ziegel transportierenden Transportmittel enden beidendig vor quer zu den Tunnelachsen verlaufenden Verschiebebahnen 4, 5 - in bevorzugter Weise werden diese (4, 5) von Schiebebühnengleisen gebildet.
Wie aus der Zeichnung zu entnehmen ist, erfolgt die Tunnelumfahrt für den Tunneltrockner 1 und Tunnelofen 2 jeweils unter Benutzung der gemeinsamen Transportmittel- Rückführbahn 3.
Für das Beladen der durch den Tunneltrockner 1 wandernden Transportmittel ist eine die nassen/grünen Formlinge zuführende Zuführbahn 6 vorhanden. Die getrockneten Formlinge werden mittels einer mit 7 bezifferten Überladebahn von auf der Rückführbahn 3 befindlichen Trocknerwagen od. dgl. auf vor der Tunnelofen-Einfahrt befindlichen Ofenwagen od. dgl. übergeladen. Die gebrannten Erzeugnisse (Ziegel, Dachpfannen) werden hinter der Tunnelofen-Ausfahrt automatisch abgeladen - besonders bevorzugt ist eine Ausführung, bei welcher eine mit 8 bezifferte Abführbahn im Bereich der Transportmittel-Rück­ führbahn beginnt, insbesondere dieselbe überquert und nahe der den Tunneleinfahrten benachbarten querverlaufenden Verschiebebahn 4 angeordnet ist (vgl. Zeichnung).
Wie der Zeichnung des weiteren zu entnehmen ist, sind der Trockentunnel und Brenntunnel annähernd gleich lang.
Gemäß einem besonderen Erfindungsgedanken ist die Reisezeit durch den jeweiligen Tunnel gleich. Bei einer solchen Ausführung des Tunneltrockners 1 und Tunnelofens 2 und/oder Transportmittelbewegung-Steuerung ist es zudem bevorzugt, abwechslend ein aus dem Tunneltrockner 1 und ein aus dem Tunnelofen 2 kommendes Transportmittel, vorzugsweise Ofenwagen, der Transportmittel-Rückführbahn 3 zuzuführen.
Bezugszeichenliste
1 Tunneltrockner
1a Transportbahn für 1
2 Tunnelofen
2a Transportbahn für 2
3 Transportmittel-Rückführbahn für 1 + 2
4 querverlaufende Verschiebebahn (einfahrseitig)
5 querverlaufende Verschiebebahn (ausfahrseitig)
6 Zuführbahn
7 Überladebahn
8 Abführbahn

Claims (7)

1. Anlage zum Trocknen und Brennen von keramischen Formlingen, wie Ziegel, Dachpfannen od. dgl., mit einem Tunneltrockner und einem Tunnelofen sowie mit einer durch dieselben führenden Transportmittel-Umfahrt, insbe­ sondere Gleisanlage, wobei sowohl dem Tunneltrockner als auch dem Tunnelofen eine Transportmittel-Rückführbahn zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß dem Tunneltrockner (1) und Tunnelofen (2) eine einzige (gemeinsame) Transportmittel- Rückführbahn (3) zugeordnet ist.
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportmittel-Rückführbahn (3) zwischen Tunneltrockner (1) und Tunnelofen (2) angeordnet ist und alle drei Transportbahnen (1a, 2a, 3) auf einer Ebene liegen.
3. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die den Tunneltrockner (1) durchfahrenden Trockengut- Transportmittel, insbesondere Trocknerwagen, und die den Tunnelofen (2) durchfahrenden Brenngut-Transportmittel, insbesondere Ofenwagen, mit derselben Reisezeit durch den jeweiligen Tunnel verfahrbar vorgesehen sind.
4. Anlage nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß der Tunneltrockner (1) und der Tunnelofen (2) gleich lang ausgebildet sind.
5. Anlage nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Transport­ mittel-Rückführbahn (3) und der durch den Tunnelofen (2) führenden Transportmittelbahn (2a), insbesondere Ofengleis, eine das getrocknete Gut quertransportie­ rende Überladebahn (7) vorgesehen ist.
6. Anlage nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportmittel-Rück­ führbahn (3), insbesondere Transportwagengleis, von einer Abführbahn (8) für gebranntes Gut überquert wird.
7. Anlage nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die drei parallellaufenden Transportbahnen (1a, 2a, 3) für den Formlings- und Fertigprodukt-Transport vor querverlaufenden Verschie­ bebahnen (4, 5), insbesondere Schiebebühnengleisen, enden.
DE1995116205 1995-05-08 1995-05-08 Anlage zum Trocknen und Brennen von keramischen Formlingen Expired - Fee Related DE19516205C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995116205 DE19516205C2 (de) 1995-05-08 1995-05-08 Anlage zum Trocknen und Brennen von keramischen Formlingen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995116205 DE19516205C2 (de) 1995-05-08 1995-05-08 Anlage zum Trocknen und Brennen von keramischen Formlingen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19516205A1 true DE19516205A1 (de) 1996-11-14
DE19516205C2 DE19516205C2 (de) 1997-03-20

Family

ID=7760961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1995116205 Expired - Fee Related DE19516205C2 (de) 1995-05-08 1995-05-08 Anlage zum Trocknen und Brennen von keramischen Formlingen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19516205C2 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19702871A1 (de) * 1996-01-26 1997-11-06 Keller Gmbh Anlage zum Trocknen und Brennen keramischer Formlinge, insbesondere Ziegel oder Dachziegel
EP0878679A3 (de) * 1997-05-14 2000-12-06 EISENMANN MASCHINENBAU KG (Komplementär: EISENMANN-Stiftung) Verfahren zur Trockung von Ziegel, insbesondere von Dachziegel
EP4235073A1 (de) 2022-02-23 2023-08-30 Erlus Aktiengesellschaft Gebrannter keramischer formkörper und verfahren zur herstellung eines gebrannten keramischen formkörpers unter verwendung von elektromagnetischer strahlung mit einer frequenz von maximal 300 ghz
EP4509483A1 (de) 2023-08-18 2025-02-19 Erlus Aktiengesellschaft Verfahren zur herstellung eines gebrannten grobkeramischen formkörpers unter verwendung von elektromagnetischer strahlung mit einer frequenz von 300 mhz bis 300 ghz

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102778126B (zh) * 2012-07-27 2015-03-11 山东恒祥机械有限公司 一次码烧隧道窑

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3625322C1 (en) * 1986-07-26 1987-06-19 Keller Gmbh & Co Kg Installation for drying green ceramic products
DE3918746A1 (de) * 1989-06-08 1990-12-20 Rudolf Riedel Tunnelofen
WO1993025360A1 (de) * 1992-06-15 1993-12-23 Wienerberger Ziegelindustrie Aktiengesellschaft Verfahren und eine anlage zum trocknen und/oder brennen von ziegelrohlingen

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3625322C1 (en) * 1986-07-26 1987-06-19 Keller Gmbh & Co Kg Installation for drying green ceramic products
DE3918746A1 (de) * 1989-06-08 1990-12-20 Rudolf Riedel Tunnelofen
WO1993025360A1 (de) * 1992-06-15 1993-12-23 Wienerberger Ziegelindustrie Aktiengesellschaft Verfahren und eine anlage zum trocknen und/oder brennen von ziegelrohlingen

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19702871A1 (de) * 1996-01-26 1997-11-06 Keller Gmbh Anlage zum Trocknen und Brennen keramischer Formlinge, insbesondere Ziegel oder Dachziegel
DE19702871C2 (de) * 1996-01-26 1999-03-11 Keller Gmbh Anlage zum Trocknen und Brennen keramischer Formlinge, insbesondere Mauer- oder Dachziegel
EP0878679A3 (de) * 1997-05-14 2000-12-06 EISENMANN MASCHINENBAU KG (Komplementär: EISENMANN-Stiftung) Verfahren zur Trockung von Ziegel, insbesondere von Dachziegel
EP4235073A1 (de) 2022-02-23 2023-08-30 Erlus Aktiengesellschaft Gebrannter keramischer formkörper und verfahren zur herstellung eines gebrannten keramischen formkörpers unter verwendung von elektromagnetischer strahlung mit einer frequenz von maximal 300 ghz
WO2023161120A1 (de) 2022-02-23 2023-08-31 Erlus Aktiengesellschaft Gebrannter keramischer formkörper und verfahren zur herstellung eines gebrannten keramischen formkörpers unter verwendung von elektromagnetischer strahlung mit einer frequenz von maximal 300 ghz
EP4509483A1 (de) 2023-08-18 2025-02-19 Erlus Aktiengesellschaft Verfahren zur herstellung eines gebrannten grobkeramischen formkörpers unter verwendung von elektromagnetischer strahlung mit einer frequenz von 300 mhz bis 300 ghz
WO2025040499A1 (de) 2023-08-18 2025-02-27 Erlus Aktiengesellschaft Verfahren zur herstellung eines gebrannten grobkeramischen formkörpers unter verwendung von elektromagnetischer strahlung mit einer frequenz von 300 mhz bis 300 ghz

Also Published As

Publication number Publication date
DE19516205C2 (de) 1997-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1858786B1 (de) Fördereinrichtung
DE102010032684B4 (de) Trocknungsanlage für keramisches Halbzeug
EP0024475B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Belüftung für ein Trockengut in einem Tunneltrockner
DE19516205A1 (de) Anlage zum Trocknen und Brennen von keramischen Formlingen
DE3545498C2 (de)
WO2011042394A1 (de) Einrichtung und verfahren zum transportieren von formlingen aus zunächst plastischem, insbesondere keramischem, material zu und von einem trockner und einem brennofen
DE19702871C2 (de) Anlage zum Trocknen und Brennen keramischer Formlinge, insbesondere Mauer- oder Dachziegel
DE3625322C1 (en) Installation for drying green ceramic products
DE69307550T2 (de) Vorrichtung für vorübergehende lagerung von schüttgütern
DE3248234C2 (de) Tunnelofen
DE19802856C2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Trocknen von Keramikformlingen
DE3020120A1 (de) Vorrichtung zum justieren von auf paletten befindlichen brennkassetten
AT405878B (de) Verfahren zum trocknen von formlingen aus keramischem material, insbesondere von ziegeln, sowie anlage zur durchführung des verfahrens
DE3806520C2 (de)
DE3147582A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum trocknen von ziegeln auf brennwagen
DE29723936U1 (de) Tunnelofen-Anlage zum Brennen von keramischen Produkten
DE19729556C1 (de) Anlage zur Herstellung von Keramikprodukten
EP0639257B1 (de) Industrieofen mit rollelementen und laufflächen für den transport von brenngütern
DE19841042A1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Transport von Werkstücken in einem Industrieofen
DE1268060B (de) Vorrichtung zum selbsttaetigen Speichern einer variablen Anzahl von Formlingstraegern in der keramischen Industrie
AT2885U1 (de) Vorrichtung zum besprühen von dachziegel-rohlingen
DE3206783A1 (de) Vorrichtung zum be- und entladen von brennwagen mit dachziegelkassetten
DE2804529A1 (de) Tunnelofen
DE19707911A1 (de) Förderboden zum Transport von Gütern und Entleeren von Behältnissen
DE29723937U1 (de) Tunnelofen-Anlage zum Brennen von keramischen Produkten

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8181 Inventor (new situation)

Free format text: AVERBECK, LAURENZ, DIPL.-ING., 49186 BAD IBURG, DE

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: KELLER HCW GMBH, 49479 IBBENBUEREN, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee