DE19505681C1

DE19505681C1 - Household slicer driven by electric motor

Info

Publication number: DE19505681C1
Application number: DE1995105681
Authority: DE
Inventors: Siegmund Kramer; Michael Dipl Ing Krammer
Original assignee: Bosch Siemens Hausgerate GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 1995-02-20
Filing date: 1995-02-20
Publication date: 1996-05-09
Anticipated expiration: 2015-02-21
Also published as: SI9600005A

Abstract

The blade drive is accommodated in a housing, and an adjuster shifts a compression plate for adjusting the slice thickness. The adjuster is allocated an arrester (65) with lock points (63) and at least one marker lock point. On actuation of the marker lock point an increased power, as compared with the other lock points is required. The sequential lock points have an increased arrester spacing with increased slice thickness. Pref. a part of the arrester is formed on the adjuster.

Description

Die Erfindung betrifft eine Haushalts-Schneidemaschine mit einem Gehäuse zur Aufnahme des Antriebes für eine Messer scheibe und mit einer Verstelleinrichtung zum Verschieben einer Anstellplatte zur Einstellung einer Schnittbreite ei ner abzutrennenden Scheibe.The invention relates to a household cutting machine a housing for receiving the drive for a knife disc and with an adjustment device for moving a setting plate for setting a cutting width egg a disc to be separated.

Eine derartige Haushalts-Schneidemaschine ist bekannt aus der DE 32 38 966 A1. Mittels eines Betätigungselementes bzw. einer Verstelleinrichtung kann die Anstell- bzw. Anschlag platte verstellt werden, um so die Schnittbreite der Schnei demaschine bzw. die Dicke der vom Nahrungsmittel abzutrennen den Scheibe zu verändern. Bei den vorbekannten Schneidema schinen sind zwar Skalen angeordnet, um die Lage der An schlagplatte und damit die Schnittbreite ablesen zu können, das Einstellen und Ablesen der gewünschten Schnittbreite ist jedoch umständlich. Deshalb stellt die DE 32 38 966 A1 eine Einstellhilfe für die Lageeinstellung der Anschlagplatte be reit, die dem Benutzer die Möglichkeit gibt, die von ihm ge wünschte Lage der Anschlagplatte schnell einzustellen, um von einem Lebensmittel eine Scheibe ganz bestimmter Dicke abtrennen zu können. Die Einstellhilfe ist dabei durch vor zugsweise reiterartige Markierungen realisiert, die in Ab hängigkeit von unterschiedlichen Einstellagen der Anschlag platte lösbar mit dem Betätigungselement bzw. der Verstell einrichtung verbindbar sind. Nachteilig bei dieser Lösung ist zum einen die umständliche Handhabung der reiterartigen Markierungen, welche zudem einfach verloren werden können, und zum anderen, daß weiterhin über ein umständliches Able sen die Schnittbreite von der Bedienperson zu ermitteln ist, insbesondere beim Abschneiden sehr feiner Scheiben.Such a household cutting machine is known from DE 32 38 966 A1. By means of an actuating element or an adjusting device can the attack or stop plate can be adjusted so that the cutting width of the cutting demachine or the thickness of the food to change the disc. With the known cutting patterns Machines are arranged scales to the position of the impact plate and thus the cutting width, is the setting and reading of the desired cutting width however cumbersome. Therefore, DE 32 38 966 A1 Adjustment aid for the position adjustment of the stop plate riding, which gives the user the opportunity to use ge desired position of the stop plate quickly to a slice of a certain thickness from a food to be able to separate. The setting aid is in front preferably rider-like markings realized in Ab dependence on different setting positions the stop plate detachable with the actuator or the adjuster are connectable. A disadvantage of this solution is the cumbersome handling of the rider-like Markings, which can also be easily lost, and secondly, that a cumbersome Able the cutting width is to be determined by the operator, especially when cutting very fine slices.

Weiterhin ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster G 83 03 414.5 eine Haushalts-Schneidemaschine bekannt mit einem Gehäuse zur Aufnahme des Antriebes für eine Messerscheibe und mit einer Ver stelleinrichtung zum Verschieben einer Anstellplatte zur Einstel lung einer Schnittbreite einer abzutrennenden Scheibe, wobei die Verstelleinrichtung durch eine Stellschraube realisiert ist. Um die Sicherheit dieser Schneidemaschine, insbesondere bezüglich unbeabsichtigtem Verstellen der Anstellplatte, zu erhöhen, ist der Stellschraube ein in einer etwa der Schnittstärke 0 entspre chenden Raststellung automatisch verriegelndes Rastelement zuge ordnet, das mittels eines Entriegelungselementes aus seiner Rast stellung lösbar ist.Furthermore, from the German utility model G 83 03 414.5 a household cutting machine known with a housing for Recording the drive for a knife disc and with a ver adjusting device for moving a positioning plate for adjustment development of a cutting width of a disc to be separated, the Adjustment device is realized by an adjusting screw. Around the safety of this cutting machine, especially regarding unintentional adjustment of the positioning plate is to be increased the set screw corresponds approximately to the cutting thickness 0 appropriate locking position automatically locking locking element arranges that by means of an unlocking element from its rest position is releasable.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Haushalts-Schnei demaschine bereitzustellen, bei der das Einstellen bestimmter Schnittbreiten erleichtert ist.The object of the present invention is a household cutting to provide the machine in which the setting of certain Cutting widths is facilitated.

Dazu ist der Verstelleinrichtung eine Rasteinrichtung mit Raststellen zugeordnet, die mindestens eine Merker-Raststel le aufweist, bei deren Betätigung ein im Vergleich zu den übrigen Raststellen erhöhter Kraftaufwand erforderlich ist, und/oder daß aufeinander folgende Raststellen der Rastein richtung mit zunehmender Schnittbreite einen größeren Rast abstand aufweisen. Dadurch ist es möglich, daß die Bedien person schnell und ohne eine Skala beobachten zu müssen, ei ne gewünschte Schnittbreite einstellen kann. Beispielsweise fährt sie zu einer Merker-Raststelle und von dort aus eine bekannte Anzahl von Raststellen weiter, um eine gewünschte Schnittbreite zu erhalten. Auch ein unbeabsichtigtes Ver stellen der Schnittbreite durch die Bedienungsperson am Drehgriff oder durch eine zu hohe Krafteinleitung auf die Einstellplatte wird der Bedienperson durch das Rastgeräusch mitgeteilt. Insbesondere bei einer Feineinstellung der Schnittbreite erhält die Bedienperson die Information zum Verstellvorgang akustisch und über den Berührungssinn der die Verstelleinrichtung betätigenden Finger der Bedienper son. Wenn der Rastabstand aufeinanderfolgender Raststellen mit zunehmender Schnittbreite zunimmt, ist insbesondere bei groben Schnittbreiten eine gewünschte Schnittbreiteneinstel lung schnell realisiert.For this purpose, the adjustment device is provided with a locking device Rest stops assigned to at least one marker rest stop le, when actuated a compared to the other resting places increased effort is required, and / or that successive rest stops of the rest direction with increasing cutting width a larger rest distance. This makes it possible for the operator person quickly and without having to observe a scale, egg can set the desired cutting width. For example drives them to a marker rest stop and from there one known number of rest stops to a desired Get cutting width. Also an unintentional Ver set the cutting width by the operator on Twist grip or by applying too much force to the Adjustment plate is the operator by the click sound communicated. Especially with a fine adjustment of the Cutting width, the operator receives the information on Adjustment process acoustically and via the sense of touch the operator operating fingers son. If the rest interval of successive rest stops increases with increasing cutting width, is particularly at coarse cutting widths a desired cutting width setting quickly implemented.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung ist ein Teil der Rast einrichtung an der Verstelleinrichtung ausgebildet. Dies unterstützt zum einen das Überwachen des Verstellvorgangs durch den Tastsinn der Finger der Bedienperson und ist zum anderen konstruktiv besonders einfach zu realisieren. Eine Anordnung der Rasteinrichtung zwischen der Anstellplatte und dem Tisch der Schneidemaschine ist grundsätzlich auch mög lich. Vorteilhafterweise ist die Rasteinrichtung bzw. Ver stelleinrichtung vom Benutzer einfach lösbar mit der Haus halts- Schneidemaschine verbunden. Die Bedienperson kann die Verstelleinrichtung problemlos austauschen, wenn sie eine andere Verstelleinrichtung mit einer anderen Rastcharakteri stik wünscht. Dazu ist es besonders günstig, wenn die Ra steinrichtung eine gehäusefeste Rastfeder aufweist und an der Verstelleinrichtung entsprechend ausgeformte Raststellen mit Rastzähnen vorhanden sind. Die beiden Funktionsglieder der Rasteinrichtung können zwar auch umgekehrt angeordnet sein, die Variabilität der Rasteinrichtung ist jedoch grö ßer, wenn die Rastzähne an der austauschbaren Verstellein richtung ausgeformt sind.According to an advantageous development, part of the rest device formed on the adjusting device. This supports the monitoring of the adjustment process through the sense of touch of the operator's fingers and is to others constructively particularly easy to implement. A Arrangement of the locking device between the positioning plate and the table of the cutting machine is basically also possible Lich. The locking device or Ver is advantageously setting device easily detachable by the user with the house stop cutting machine connected. The operator can Replace the adjustment device easily if you have one another adjustment device with a different locking characteristic stik wishes. It is particularly beneficial if the Ra stone direction has a housing-fixed detent spring and on the adjustment device has correspondingly shaped locking points with locking teeth are available. The two functional elements the locking device can also be arranged vice versa be, but the variability of the locking device is large when the ratchet teeth on the interchangeable adjuster direction are formed.

Vorteilhafterweise entspricht ein kleinster Rastabstand der Rasteinrichtung einer Änderung der Schnittbreite von etwa 0,1 mm. Damit ist reproduzierbar und für die Bedienperson in besonders einfacher Weise eine sehr feine Schnittbreitenein stellung möglich. Die Bedienperson kann, ausgehend von einer Null-Stellung durch das Zählen der Rastschritte, eine extrem feine Schnittbreite einstellen. Advantageously, the smallest latching distance corresponds to Locking device a change in the cutting width of about 0.1 mm. This is reproducible and in for the operator a very fine cutting width in a particularly simple manner position possible. The operator can, starting from a Zero position by counting the indexing steps, an extreme Set fine cutting width.

Vorteilhafterweise bilden mehrere aufeinander folgende Rast stellen jeweils Rastbereiche, wobei innerhalb eines jeden Rastbereiches die Rastabstände etwa gleich grob sind, und von Rastbereich zu Rastbereich die Rastabstände mit zuneh mender Schnittbreite zunehmen. Durch die unterschiedliche Abstufung der Rastschritte über den Schnittbreitenbereich ist eine besonders einfache und praxisgerechte Bedienung der Haushalts-Schneidemaschine erreicht, denn bei groben Schnittbreiten ist es meist nicht erforderlich, kleinste Veränderungen vorzunehmen.Advantageously, several successive rest form each represent rest areas, being within each Rest area the rest distances are roughly the same, and from the rest area to the rest area, the rest distances increase increasing cutting width. Because of the different Gradation of the locking steps across the cutting width range is a particularly simple and practical operation of the Household cutting machine reached because with rough ones Cutting widths are usually not necessary, smallest Make changes.

Auch kann innerhalb eines jeden Rastbereichs die zur Betäti gung der Raststellen erforderliche Kraft etwa gleich groß sein, wobei der Kraftaufwand sich von Rastbereich zu Rastbe reich unterscheidet. Einer geübten Bedienperson ist dadurch ohne weitere Überprüfung sofort gegenwärtig, in welchem Rastbereich bzw. in welchen Schnittbreitenbereich die Haus halts- Schneidemaschine gerade eingestellt ist.The actuation can also be carried out within each rest area tion of the rest areas required force about the same size be, the effort required from the rest area to Rastbe richly different. This is an experienced operator immediately present in which one without further verification Rest area or in which cutting width range the house holding cutting machine is just set.

Nachfolgend ist anhand schematischer Darstellungen ein Aus führungsbeispiel der erfindungsgemäßen Haushalts-Schneidema schine beschrieben. Es zeigen:Below is an off based on schematic representations management example of the household cutting scheme according to the invention described. Show it:

Fig. 1 eine Schneidemaschine in einer Ansicht von der Zufuhrseite her gesehen; Figure 1 seen a cutting machine in a view from the feed side.

Fig. 2 die Schneidemaschine gemäß Fig. 1 in einer Draufsicht, wobei der Tisch zum Teil weggebro chen ist; FIG. 2 shows the cutting machine according to FIG. 1 in a top view, the table being partially broken away;

Fig 3 in einer perspektivischen Ansicht die Anstell platte der Schneidemaschine; 3 is a perspective view of the cutting plate of the cutting machine;

Fig. 4 die Hülse der Verstelleinrichtung und deren Be dienungskappe in einer Seitenansicht; und Figure 4 shows the sleeve of the adjusting device and its service cap in a side view. and

Fig. 5a) bis Fig. 5c) unterschiedliche Ausgestaltungen der Rastein richtung mittels schematischer Kraftaufwand- Schnittbreiten-Diagrammen. Fig. 5a) to Fig. 5c) different configurations of the Rastein direction by means of schematic force-cutting width diagrams.

Die in Fig. 1 und 2 dargestellte elektromotorisch angetrie bene Haushalts-Schneidemaschine 1 ist mit einem eine Zufuhr- und eine Abnahmeseite für Schneidgut aufweisenden, senkrecht stehenden Motorgehäuse 11 ausgestattet. An der Zufuhrseite des Motorgehäuses 11 ist eine Messerscheibe in Form eines Rundmessers 12 drehbar angeordnet; dort befindet sich ferner ein das Schneidgut abstützender Tisch 14 mit einer Arbeits fläche 15. Abnahmeseitig ist neben dem Tisch 14 eine An stellplatte 16 für das Schneidgut angeordnet. Mittels einer daran angeordneten Handhabe 20 ist der Abstand zwischen der Anstellplatte 16 und dem Rundmesser 12 einstellbar. Zufuhr seitig ist das Messer bis auf einen Teil seiner Schneidkante von einer abnehmbaren Messerabdeckung 22 verdeckt.The illustrated in Fig. 1 and 2, an electric motor is surrounded trie household slicer 1 is having a with a supply and a removal side to be cut, perpendicular to the motor housing 11 is provided. On the supply side of the motor housing 11 , a knife disk in the form of a circular knife 12 is rotatably arranged; there is also a table 14 supporting the material to be cut with a working surface 15 . On the take-off side, a table 16 for the material to be cut is arranged on the table 14 . The distance between the positioning plate 16 and the circular knife 12 can be adjusted by means of a handle 20 arranged thereon. On the feed side, the knife is covered up to part of its cutting edge by a removable knife cover 22 .

Zur Führung der Anstellplatte 16 am Tisch 14 weist die An stellplatte 16 zwei im Abstand voneinander angeordnete, sich rechtwinkelig von der eigentlichen Anstellplatte 16 erstrec kende Führungsstangen 31 auf, die in entsprechende Bohrungen 32 des Tisches 14 unterhalb der Arbeitsfläche 15 steckbar sind. An der Abnahmeseite der Schneidemaschine 1 weist die Anstellplatte 16 mit einem vorspringenden, kreisförmigen Flansch 33 auf. In der Mitte des Bodens des vorspringenden Flansches 33 ist eine sich dazu parallel erstreckende Lager achse 35 mit einem Innengewinde ausgeformt, wobei auf diese Achse 35 eine Verstelleinrichtung 37 steckbar ist (Fig. 4). Zudem ist in dem von dem vorspringenden Flansch 33 begrenz ten Raum noch ein fensterartiger Durchbruch 41 vorgesehen, durch welchen ein Kulissenzapfenhalter 43 hindurchgreifen kann, der gehäusefest an dem Tisch 14 befestigt ist. Der Ku lissenzapfenhalter 43 trägt an seinem der Anstellplatte 16 zugewandten Endabschnitt einen Kulissenzapfen 45, der nach oben hervorspringt und auf die Mittelachse des Flansches 33 bzw. der Lagerachse 35 hin zeigt.To guide the positioning plate 16 on the table 14 , the positioning plate 16 has two spaced-apart, right-angled from the actual positioning plate 16 erstrec kende guide rods 31 which can be plugged into corresponding holes 32 of the table 14 below the work surface 15 . On the take-off side of the cutting machine 1 , the positioning plate 16 has a projecting, circular flange 33 . In the middle of the bottom of the projecting flange 33 , a bearing axis 35 extending parallel thereto is formed with an internal thread, an adjusting device 37 being insertable onto this axis 35 ( FIG. 4). Also, in the CUT-th of the projecting flange 33 a space or window-like aperture 41 is provided, by which a setting pin holder 43 reach through, which is fixed to the housing fixed to the table fourteenth The Ku lissenzapfenhalter 43 carries at its end section 16 facing end plate a link pin 45 which projects upwards and points to the central axis of the flange 33 or the bearing axis 35 .

In dem durch den Flansch 33 begrenzten Raum ist auf der La gerachse 35 eine Kunststoffhülse 51 lagerbar. Diese ist in ihrem Inneren im wesentlichen hohl und weist an einem Endab schnitt eine Lagerbohrung 53 auf, mit der die Hülse 51 auf die Lagerachse 35 steckbar ist. Zusätzlich ist die Hülse 51 gegen ein Abziehen von der Lagerachse 35 durch eine in deren Innengewinde schraubbare Schraube 54 geschützt. Einer ersten Stirnfläche 55 der Hülse 51 zugeordnet, weist diese eine ringförmige Wulst 57 auf, auf die eine Bedienkappe 59 preß bar ist. Diese Kappe 59 ist betriebsgemäß nicht mehr von der Hülse 51 abziehbar und weist an ihrem Umfang eine Skala zum hilfsweisen Ablesen der eingestellten Schnittbreite auf. An einer gegenüberliegenden zweiten Stirnfläche 61 der Hülse 51 ist ringförmig eine zahlreiche Raststellen 63 mit Rastzähnen aufweisende Rasteinrichtung 65 ausgeformt. Die Rastzähne wirken beim Verstellen der Verstelleinrichtung 37 bzw. Dre hen der Hülse 51 mit einer am Boden des Flansches 33 befe stigten metallischen Rastfeder 66 zusammen. Zur Verstellung der Anstellplatte 16 ist an einer Umfangswandung 67 der Hül se 51 eine sich entsprechend einem Gewindegang mit gleichmä ßiger Steigung erstreckende Führungsnut 69 für den Kulissen zapfen 45 ausgeformt. Beim Drehen der Hülse 51 ist der Ku lissenzapfen 45 in der Führungsnut 69 geführt, wodurch die Hülse 51 und damit die Anstellplatte 16 horizontal ver schiebbar sind.In the space delimited by the flange 33 , a plastic sleeve 51 can be stored on the shaft 35 . This is essentially hollow in its interior and has at one end section a bearing bore 53 with which the sleeve 51 can be plugged onto the bearing axis 35 . In addition, the sleeve 51 is protected against being pulled off the bearing axis 35 by a screw 54 which can be screwed into its internal thread. A first end face 55 of the sleeve 51 is assigned, this has an annular bead 57 , on which an operating cap 59 is press bar. This cap 59 can no longer be removed from the sleeve 51 during operation and has a scale on its circumference for auxiliary reading of the set cutting width. On an opposite second end face 61 of the sleeve 51 , a numerous locking points 63 with locking teeth 65 are formed in a ring-shaped manner. The locking teeth act when adjusting the adjusting device 37 or rotating the sleeve 51 with a metallic locking spring 66 at the bottom of the flange 33 . To adjust the positioning plate 16 is on a circumferential wall 67 of the sleeve 51 a guide groove 69 extending for a thread corresponding to a thread with a uniform pitch 45 formed for the scenes pin 45 . When turning the sleeve 51 , the Ku lissenzapfen 45 is guided in the guide groove 69 , whereby the sleeve 51 and thus the positioning plate 16 are horizontally slidable ver.

Durch die Dimensionierung der Rastfeder 66 zum einen und der Raststellen 63 bzw. Rastzähne sowie deren Abstände zum ande ren sind verschiedenste Rast- bzw. Einstellcharakteristiken für die Schneidemaschine 1 darstellbar. Gemäß Fig. 5a) ist der Rastabstand bzw. die Schnittbreite über den gesamten Verstellbereich der Rasteinrichtung 65 unverändert gleich grob. An einzelnen ausgewählten Merker-Raststellen 71 ist durch die geometrische Ausgestaltung der Rastzähne 64 bzw. der Rasttiefe und der Steigung der Rastflanken der Kraftauf wand F zur Betätigung dieser Merker-Raststellen 71 im Ver gleich zu den übrigen Raststellen 63 spürbar erhöht. Diese Merker-Raststellen 71 sind in der Null-Stellung bzw. der Endstellung und dazwischen angeordneten bevorzugten Schnitt breiten ausgeformt. Alternativ kann die Rasteinrichtung 65 auch nur eine Merker-Raststelle 71 aufweisen und zwar bei spielsweise entsprechend der Nullstellung der Anstellplatte 16. Gemäß Fig. 5b) bilden jeweils mehrere aufeinanderfolgen de Raststellen 63 Rastbereiche 73. Innerhalb der Rastberei che 73 sind die Rastabstände jeweils gleich grob. Im fein sten Rastbereich beträgt der Rastabstand etwa 0,1 mm, wäh rend er im gröbsten Rastbereich 73 etwa 0,5 mm beträgt. Der Kraftaufwand zur Betätigung der Raststellen 63 ist dabei je weils gleich grob. Im Unterschied dazu ist der Kraftaufwand in den einzelnen Rastbereichen 73 gemäß Fig. 5c) unter schiedlich ausgestaltet. Während bei kleinen Schnittbreiten der Kraftaufwand zum Verstellen der Schnittbreite grob ist, ist der Kraftaufwand für grobe Schnittbreiten deutlich ge ringer.Due to the dimensioning of the detent spring 66 on the one hand and the detent points 63 or detent teeth and their distances to the other, a wide variety of detent or setting characteristics for the cutting machine 1 can be represented. According to FIG. 5a), the latching distance or the cutting width remains unchanged roughly the same over the entire adjustment range of the latching device 65 . At individually selected marker latching points 71 , the geometrical configuration of the latching teeth 64 or the latching depth and the slope of the latching flanks of the force wall F for actuating these marker latching points 71 are increased noticeably in comparison with the other latching points 63 . These marker latching points 71 are formed in the zero position or the end position and preferred cut widths arranged between them. Alternatively, the latching device 65 can also have only one marker latching point 71 , for example in accordance with the zero position of the positioning plate 16 . According to FIG. 5b), a plurality of successive de locking points 63 form locking areas 73 . Within the rest areas che 73 , the rest distances are each rough. In the finest locking area, the locking distance is about 0.1 mm, while in the coarsest locking area 73 it is about 0.5 mm. The effort required to actuate the locking points 63 is the same in each case. In contrast to this, the effort in the individual latching areas 73 according to FIG. 5c) is designed differently. While the effort required to adjust the cutting width is coarse for small cutting widths, the effort required for coarse cutting widths is significantly lower.

Weitere Rasteinrichtungen 65 ergeben sich aus dem oben be schriebenen für den Fachmann in naheliegender Weise.Further locking devices 65 result from the above-described for the expert in an obvious manner.

Claims

1. Household cutting machine with a housing for receiving the drive for a knife disc and with egg adjusting device for moving a positioning plate for setting a cutting width of a disc to be separated, characterized in that the adjusting device ( 37 ) has a latching device ( 65 ) with rest stops ( 63 ) is assigned, which has at least one marker rest stop ( 71 ), the actuation of which requires an increased effort compared to the other rest stops ( 63 ), and / or that successive rest stops len ( 63 ) The locking device ( 65 ) has a larger locking distance with increasing cutting width.

2. Household cutting machine according to claim 1, characterized in that a part of the latching device ( 65 ) on the adjusting device ( 37 ) is formed.

3. Household cutting machine according to claim 2, characterized in that the adjusting device ( 37 ) by the user Be releasably connected to the household cutting machine ne ( 1 ).

4. Household cutting machine according to claim 2 or 3, characterized in that the latching device ( 65 ) has a latching spring fixed to the housing ( 66 ) and on the adjusting device ( 37 ) has shaped latching points ( 63 ).

5. Household cutting machine according to one of the preceding claims, characterized in that a smallest stopping distance of the locking device ( 65 ) corresponds to a change of the cutting width of about 0.1 mm.

6. Household cutting machine according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of successive locking points ( 63 ) each form locking areas ( 73 ) that within each locking area ( 73 ) the locking distances are roughly the same, and that the locking stands with increasing cutting width over the locking areas ( 73 ) increase.

7. Household cutting machine according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of successive locking points ( 63 ) locking areas ( 73 ) form that within a locking area ( 73 ) the force required to actuate the locking points ( 63 ) wall roughly the same is, and that with increasing cutting width in the locking areas ( 73 ) the corre sponding effort is different.