DE19504062A1

DE19504062A1 - Plastics bag with product discharge aperture

Info

Publication number: DE19504062A1
Application number: DE1995104062
Authority: DE
Inventors: Erich Doell; Walter Dr Baur
Original assignee: Rovema GmbH
Current assignee: Rovema GmbH
Priority date: 1995-02-08
Filing date: 1995-02-08
Publication date: 1996-08-14
Anticipated expiration: 2015-02-09
Also published as: DE19504062C2

Abstract

The bag (1) comprises a closure foil (2) cooling the product discharge aperture in a bag sidewall. Along one longitudinal edge (5) there is a folding flap (6) parallel to the bag surface. The closure foil edge (7) can be inserted into a slit (8) between the flap and adjacent sidewall (4). Pref. the discharge aperture in closed by a removable cover part (9), i.e. a part of the bag sidewall with a peripheral perforation (10). An adhesive (12) may be applied to the closure foil section (11), contacting the cover part.

Description

Die Erfindungen betreffen einerseits einen Beutel aus Kunststoff, wie zum Beispiel einen Schlauchbeutel, der eine Verschlußfolie zum Verschluß einer Produktentnahmeöffnung einer Seitenwand des Beutels aufweist, und andererseits ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Beutels.On the one hand, the inventions relate to a bag Plastic, such as a tubular bag, the one Closure film for closing a product removal opening one side wall of the bag, and the other one Process for producing such a bag.

Aus der WO 87/02645 ist ein Beutel aus Kunststoff mit einer Kopfnaht und einer Bodennaht bekannt, der eine Verschluß folie zum Verschluß einer Produktentnahmeöffnung einer Seitenwand eines Beutels aufweist. Die Verschlußfolie ist mit einem die Produktentnahmeöffnung ausfüllendem Folien stück verbunden. Durch Lösen der auf der Seitenwand des Beutels festgeklebten Verschlußfolie von der Seitenwand wird das Folienstück aus der Produktentnahmeöffnung ent fernt. Ein Wiederverschluß der Produktentnahmeöffnung ist durch ein Zurückklappen der Verschlußfolie möglich, wobei das Folienstück wieder in die Produktentnahmeöffnung ge setzt und der das Folienstück überlappende Bereich der Verschlußfolie mit seiner Klebstoffschicht wieder gegen den die Produktentnahmeöffnung umgebenden Bereich der Seiten wand des Beutels geklebt wird.From WO 87/02645 is a plastic bag with a Head seam and a bottom seam known, the one closure film for closing a product removal opening Has side wall of a bag. The sealing film is with a film filling the product removal opening piece connected. By loosening the on the side wall of the Bag of adhesive sealing film from the side wall the piece of film is removed from the product removal opening distant. A reclosure of the product removal opening is possible by folding back the sealing film, whereby the piece of film back into the product removal opening and the area of the film overlapping the piece of film Closure film with its adhesive layer again against the the area of the sides surrounding the product removal opening wall of the bag is glued.

Der bekannte Beutel hat den Nachteil, daß sich seine Wiederverschließbarkeit schon nach einer geringen Anzahl von Wiederverschließvorgängen bei einem im Beutel enthal tenen staubenden oder krümelnden Produkt verschlechtern kann, da das aus der Produktentnahmeöffnung gespendete Produkt die Wirkung der Klebstoffschicht durch Produktan haftung herabsetzen kann.The known bag has the disadvantage that its Resealable after a small number of reclosing operations in a bag worsen the dusty or crumbling product can, as that donated from the product removal opening Product the effect of the adhesive layer by product can reduce liability.

Den Erfindungen liegt die Aufgabe zugrunde, einerseits einen Beutel mit einer Verschlußfolie, die eine Produktent nahmeöffnung in einer Seitenwand des Beutels verdeckt, zu schaffen, wobei die Produktentnahmeöffnung auch nach einer größeren Anzahl an Wiederverschließvorgängen und auch bei der Ausgabe eines Produktes, das staubend oder krümelnd ist, zuverlässig wiederverschlossen werden kann, und andererseits ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Beutels zu finden.The invention is based on the task, on the one hand a pouch with a sealing film that contains a product opening concealed in a side wall of the bag create, the product removal opening even after a larger number of reclosings and also at issuing a product that is dusty or crumbling is reliably resealable, and on the other hand, a method for producing such To find bags.

Gelöst ist die Aufgabe gemäß den Ansprüchen 1 und 14. Nach Anspruch 1 weist ein Beutel aus Kunststoff mit einer Verschlußfolie, die eine Produktentnahmeöffnung in einer Seitenwand des Beutels verdeckt, entlang eines Längsrandes eine parallel zur Beuteloberfläche verlaufende Umlegelasche auf, und ein Rand der Verschlußfolie ist in einen Schlitz einsteckbar, der zwischen der Umlegenaht und der an die Umlegelasche angrenzenden Seitenwand liegt.The problem is solved according to claims 1 and 14. According to claim 1, a plastic bag with a Closure film that a product removal opening in a Side wall of the bag covered, along a longitudinal edge a flap that runs parallel to the surface of the bag on, and one edge of the sealing film is in a slot insertable, the between the fold seam and the to the Folding tab adjoining the side wall.

Bei dem Verfahren nach Anspruch 14 zur Herstellung des Beutels wird eine ebene Folienbahn, die äquidistant mit einer Produktentnahmeöffnung versehen ist, an einer Folien formeinrichtung umgeformt, so daß dabei ein Schlauch gebil det wird. Der Schlauch wird randseitig zu einer Umlege lasche umgeformt. Dann erfolgt eine Bodennahterzeugung, eine Befüllung durch den Schlauch in den mit der Bodennaht verschlossenen Beutel, sowie die Erzeugung einer Kopfnaht und eine Abtrennung des Beutels vom Schlauch. An der Kopf naht und an der Bodennaht des Beutels wird die Umlegelasche gegen eine Seitenwand des Beutels gesiegelt. Eine Ver schlußfolie wird am Beutel befestigt, so daß ein Rand der Verschlußfolie unter die Umlegelasche geschoben werden kann beziehungsweise geschoben wird.In the method according to claim 14 for producing the The bag becomes a flat film that is equidistant with a product removal opening is provided on a film Formed device, so that a hose gebil det. The edge of the hose becomes a fold flap formed. Then a bottom seam is created, a filling through the hose into the bottom seam sealed bags, as well as the creation of a head seam and a separation of the bag from the tube. On the head seam and at the bottom seam of the bag is the flap sealed against a side wall of the bag. A ver Closing film is attached to the bag so that an edge of the Closure film can be pushed under the flap or pushed.

Die Erfindungen haben den Vorteil, daß der erzeugte Beutel in einfacher Weise wiederverschließbar ist, indem seine Verschlußfolie lediglich wieder in den Schlitz zwischen der Umlegelasche und der Seitenwand gesteckt wird. Staubiges oder krümelndes Produkt, das aus der Produktentnahmeöffnung entnommen wird, hindert nicht die Wiederverschließbarkeit. Der Beutel ist an herkömmlichen Verpackungsmaschinen, ins besondere an Schlauchbeutelmaschinen herstellbar. The inventions have the advantage that the bag produced is easily resealable by its Closure film only again in the slot between the Flap and the side wall is inserted. Dusty or crumbling product coming out of the product take-off opening removed, does not prevent resealability. The bag is on conventional packaging machines, ins especially on tubular bag machines.

Bei seinem Herstellungsverfahren wird eine Kunststoffolie in an sich bekannter Art umgeformt und verschweißt, aller dings mit der Besonderheit, daß die Umlegelasche mit ge formt wird, und daß bei der Kopfnahterzeugung und der Bodennahterzeugung die Umlegelasche gegen den Beutel ge schweißt wird, damit der Schlitz eng geschlossen bleibt. Die Folie ist entweder vor ihrer Umformung bereits mit den äquidistanten Produktentnahmeöffnungen versehen worden, zum Beispiel vom Folienhersteller, oder sie wird direkt vor oder nach ihrer Umformung an der Verpackungsmaschine, zum Beispiel mittels eines Perforationsstanzers mit verschlos senen, perforierten oder mittels einer Lochstanze mit offe nen Produktentnahmeöffnungen versehen.In its manufacturing process, a plastic film Formed and welded in a manner known per se, all dings with the peculiarity that the flap with ge is formed, and that in the head seam production and Bottom seam generation the folding tab against the bag ge is welded so that the slot remains tightly closed. The film is either already with the before it is formed Equidistant product removal openings have been provided to Example from the film manufacturer, or it will be right in front or after their forming on the packaging machine, for Example with a perforation punch with closed perforated or with a punch with open Provide openings for product removal.

In den Ansprüchen 2 bis 13 und 15 bis 19 sind weitere vor teilhafte Ausgestaltungen der Erfindungen beschrieben.In claims 2 to 13 and 15 to 19 more are before partial configurations of the inventions described.

Ein besonders dichter Wiederverschluß der Produktentnahme öffnung ist erreicht, wenn gemäß Anspruch 2 die Produktent nahmeöffnung durch ein Abdeckteil verschlossen ist, das von der Produktentnahmeöffnung entfernbar ist. Beim Wiederver schluß wird dann das Abdeckteil wieder paßgenau in die Produktentnahmeöffnung gesetzt.A particularly tight reclosure of product removal Opening is achieved when, according to claim 2, the product ent receiving opening is closed by a cover part of the product removal opening is removable. When reusing in conclusion, the cover is then a perfect fit in the Product removal opening set.

Ist das Abdeckteil ein umlaufend mit einer Perforation versehener Teil einer Seitenwand des Beutels (Anspruch 3), so kann das Abdeckteil durch einfache Perforation der Folie des Beutels erzeugt werden, und das Abdeckteil sitzt nach seiner Erzeugung schon paßgenau in der vorgesehenen Pro duktentnahmeöffnung des Beutels.The cover is a circumferential with a perforation provided part of a side wall of the bag (claim 3), so the cover can be made by simply perforating the film of the bag are generated, and the cover sits after its generation fits perfectly in the intended pro product removal opening of the bag.

Das Abdeckteil kann mit der Verschlußfolie auf unterschied liche Art verbunden sein. Es kann mit der Verschlußfolie verklebt sein (Anspruch 4) oder, sofern die Verschlußfolie mit der Folie des Beutels verschweißbar ist, mit der Ver schlußfolie verschweißt (Anspruch 5). The cover can be differentiated with the sealing film be connected. It can with the sealing film be glued (claim 4) or, if the sealing film is weldable to the film of the bag, with the Ver sealing film welded (claim 5).

Die Verschlußfolie bleibt, auch nach Öffnung der Produkt entnahmeöffnung, randseitig mit dem Beutel verbunden, wenn analog Anspruch 6 die Verschlußfolie längs des Randes, der parallel zu dem Rand, der in den Schlitz einsteckbar ist, verläuft, und wenn die Verschlußfolie über eine Verbindung mit dem Beutel verbunden ist. Diese Verbindung kann eine Verklebung (Anspruch 7) oder eine Siegelnaht (Anspruch 8) sein.The sealing film remains even after the product has been opened removal opening, connected to the edge of the bag if analogously to claim 6, the sealing film along the edge of the parallel to the edge that can be inserted into the slot, runs, and if the sealing film over a connection connected to the bag. This connection can be a Adhesive bonding (claim 7) or a sealed seam (claim 8) his.

Ist parallel zu der Umlegelasche eine zweite Umlegelasche vorgesehen, die entlang des anderen Längsrandes des Beutels verläuft (Anspruch 9), so ist ein relativ symmetrischer Beuteltyp erreicht. Bei einer möglichen Herstellungsart für diesen Beuteltyp werden an der Folienformeinrichtung zwei Umlegelaschen geformt, und diese beiden Umlegelaschen wer den an einer Kopfnaht und an einer Bodennaht gegen eine Seitenwand des Beutels geschweißt (Anspruch 19). Der Folienlauf über eine Folienformeinrichtung, zum Beispiel eine Formschulter einer Schlauchbeutelmaschine, ist genauer, wenn zwei Umlegelaschen geformt: werden, da die Kräfte für das Umlegen der Umlegelaschen sich dann teil weise kompensieren.Is a second flap parallel to the flap provided along the other longitudinal edge of the bag runs (claim 9), so is a relatively symmetrical Bag type reached. With a possible production method for this type of bag will be two on the film forming device Folding tabs shaped, and these two folding tabs who the one at a head seam and at a bottom seam against one Welded side wall of the bag (claim 19). Of the Foil run over a foil forming device, for example is a shaped shoulder of a tubular bag machine more precisely if two flaps are formed: because the Forces for folding the flaps then part compensate wisely.

Ein Verbleiben der Verschlußfolie in dem zweiten Schlitz ist verbessert und das ungewünschte Herausnehmen der Ver schlußfolie aus dem Schlitz ist erschwert, wenn ent sprechend Anspruch 10 die Verschlußfolie vollständig in den zweiten Schlitz hineinreicht, der zwischen der zweiten Umlegelasche und der an die zweite Umlegelasche angren zenden Seitenwand liegt.The sealing film remains in the second slot is improved and the unwanted removal of the ver closing foil from the slot is difficult if ent speaking claim 10, the sealing film completely in the extends into the second slot between the second Fold over the flap and the second flap side wall.

Ist der Beutel ein Schlauchbeutel (Anspruch 11), so ist ein relativ kostengünstiger und bezüglich seiner Herstellung unproblematischer Beuteltyp erreicht. Der Schlauchbeutel kann dann gemäß Anspruch 12 eine herkömmliche Kopfnaht und Bodennaht aufweisen, wobei die Kopfnaht und die Bodennaht auf der Umlegelasche beziehungsweise, falls zwei Umlege laschen vorhanden sind, auf den Umlegelaschen verlaufen, so daß die Umlegelasche beziehungsweise die Umlegelaschen gegen den Beutel gesiegelt wird beziehungsweise werden. Zur Siegelung der Umlegelaschen gegen den Beutel werden keine besonderen Siegelwerkzeuge benötigt. Herkömmliche Quer siegelbacken erfüllen hier den Zweck. Die Ansiegelung der Umlegelaschen bei der Kopfnaht- und der Bodennahterzeugung erfordert zudem keinen separaten, zusätzlichen Siegelvor gang. Die derart angesiegelten Umlegelaschen lassen sich zum Einstecken der Verschlußfolie etwas umbiegen, ohne jedoch ihre Funktion des Festhaltens des Randes der Verschlußfolie zu beeinträchtigen.If the bag is a tubular bag (claim 11), then is a relatively inexpensive and in terms of its manufacture unproblematic bag type reached. The tubular bag can then a conventional head seam and Have bottom seam, the top seam and the bottom seam on the flap or, if two flaps tabs are present, run on the folding tabs, so that the flap or flaps is or are sealed against the bag. For Sealing the folding tabs against the bag will not be special sealing tools needed. Conventional cross sealing jaws serve the purpose here. Sealing the Fold-over tabs in the top seam and bottom seam production also does not require a separate, additional seal gear. The folding tabs sealed in this way can be bend slightly to insert the sealing film without however their function of clinging to the edge of the To affect sealing film.

Weist die Verschlußfolie beutelseitig eine Klebstoffschicht auf, die die Produktentnahmeöffnung umgibt (Anspruch 13), so ist auch bei einer bereits geöffneten Produktentnahme öffnung ein relativ dichter, geklebter Verschluß der Pro duktentnahmeöffnung mit der Verschlußfolie möglich.If the sealing film has an adhesive layer on the bag side which surrounds the product removal opening (claim 13), this is also the case when the product is already open opening a relatively tight, glued closure of the Pro Duct removal opening possible with the sealing film.

Schlauchbeutel ohne offensichtlich erkennbare Längsnaht schweißung sind erreichbar, wenn gemäß Anspruch 15 die Folienformeinrichtung eine Formschulter einer Schlauch beutelmaschine ist, und die Folie auf der Formschulter derart läuft, daß die Längsränder der Folie aufeinander liegend in die Umlegelasche münden und dadurch die Umlege lasche bilden. Die Längsnaht liegt dann in der Umlege lasche. Eine erkennbare Längsnahtausbildung mit einer zu sätzlichen Folienschicht (Überlappungsnaht) oder zwei zu sätzlichen Folienschichten (Flossennaht) entfällt.Tubular bag with no obvious longitudinal seam Welding can be achieved if, according to claim 15 Foil forming device a form shoulder of a hose bag machine, and the film on the form shoulder runs in such a way that the longitudinal edges of the film meet one another open lying in the flap and thereby the flap form tab. The longitudinal seam then lies in the fold tab. A recognizable longitudinal seam formation with a too additional film layer (overlap seam) or two to additional film layers (fin seam) are omitted.

Die Aufbringung der Verschlußfolien auf die Beutel kann in einfacher Weise mit einem Etikettierer erfolgen, der mit Klebstoff versehene Etiketten auf die Beutel klebt (Anspruch 16). Zur Anordnung einer Verschlußfolie teilweise unter einer Umlegenaht gibt es prinzipiell zwei vorteil hafte Möglichkeiten. Zum einen kann die Verschlußfolie in einer Position angeklebt oder angesiegelt werden, in der sie teilweise unter einer von der Seitenwand des Beutels weggehaltenen Umlegelasche liegt (Anspruch 17). Sie kann dabei auch teilweise unterhalb zweier Umlegelaschen liegen. Nach dem Loslassen einer weggehaltenen Umlegelasche befin det sich die Verschlußfolie dann in dem Schlitz, der von der Umlegelasche begrenzt wird.The application of the sealing films to the bags can be done in easily done with a labeler that works with Adhesive labels stuck to the pouch (Claim 16). To partially arrange a sealing film There are basically two advantages to using a fold seam tough opportunities. On the one hand, the sealing film in glued or sealed in a position in which partially under one of the side wall of the bag held flap is (claim 17). she can partially lying below two flaps. After releasing a folding flap that has been kept away then the sealing film is in the slot that of the flap is limited.

Zum anderen kann eine Umlegelasche teilweise überlappend auf den Beutel geklebt oder gesiegelt werden und an schließend wird die Überlappung, zum Beispiel mittels eines Stechers, in den Schlitz zwischen der Umlegenaht und der an die Umlegenaht angrenzende Seitenwand des Beutels gedrückt (Anspruch 18). Es können auch gleichzeitig zwei Umlegenähte von zwei Stechern versorgt werden.On the other hand, a flap can partially overlap be glued or sealed to the bag and attached the overlap is closed, for example by means of a Stechers, in the slot between the fold seam and the the folding seam adjacent side wall of the bag pressed (Claim 18). Two folding seams can also be used at the same time are supplied by two engravers.

Darüber hinaus sind noch andere technische Lösungen für die Auf- und Einbringung der Verschlußfolien realisierbar. Eine Verschlußfolie kann auch von Vakuumgreifern gegriffen und in spitzem Winkel oder in gebogenem Zustand unter eine Umlegenaht gebracht werden. Die Beutelherstellung kann in einem getakteten oder in einem kontinuierlichen Verfahren erfolgen.In addition, there are other technical solutions for the Application and insertion of the sealing films can be realized. A Closure film can also be gripped by vacuum grippers and at an acute angle or in a bent state under one Folding seams are brought. Bag production can be done in a clocked or in a continuous process respectively.

Im folgenden werden die Erfindungen anhand eines Beuteltyps und anhand einer Herstellungsvorrichtung näher beschrieben. Es zeigt:The following are the inventions based on a bag type and described in more detail using a manufacturing device. It shows:

Fig. 1 in einer perspektivischen Darstellung einen Beutel mit einer von einer Verschlußfolie verdeckten Pro duktentnahmeöffnung und mit zwei parallel zuein ander verlaufenden Umlegelaschen, wobei die Ver schlußfolie unter einer Umlegelasche eingesteckt ist; Figure 1 is a perspective view of a bag with a covered by a sealing film pro product removal opening and two parallel to each other folding tabs, the sealing film is inserted under a folding tab.

Fig. 2 in einer Schnittdarstellung den Gegenstand der Fig. 1, geschnitten entlang der Schnittlinie A-A der Fig. 1; FIG. 2 shows the object of FIG. 1 in a sectional illustration, cut along the section line AA of FIG. 1;

Fig. 3 in einer perspektivischen Darstellung den Beutel nach Fig. 1, jedoch mit einem auf der Umlege lasche befindlichem Rand der Verschlußfolie; Fig. 3 is a perspective view of the bag of Figure 1, but with a flap on the flap edge of the sealing film.

Fig. 4 in einer perspektivischen Darstellung den Beutel nach Fig. 1, jedoch mit einer abgebogenen Ver schlußfolie, an der ein Abdeckteil der geöffneten Produktentnahmeöffnung anhaftet; Fig. 4 is a perspective view of the bag of Figure 1, but with a bent Ver foil, to which a cover part of the open product removal opening adheres.

Fig. 5 in einer perspektivischen Darstellung den Beutel nach Fig. 1, jedoch mit einer vom Beutel entfern ten Verschlußfolie und einer großflächigen Kleb stoffschicht auf der Verschlußfolie; Fig. 5 is a perspective view of the bag of Figure 1, but with a sealing film removed from the bag and a large adhesive layer on the sealing film.

Fig. 6 in einer Vorderansicht in schematischer Dar stellung eine Vorrichtung zur Herstellung des Beutels der Fig. 1, mit einer ebenen Folienbahn, die an einer Formschulter umgeformt wird und an der zwei Umlegelaschen umgelegt werden, mit einem Etikettierer, der Verschlußfolien auf den Folien schlauch klebt, sowie mit Einrichtungen zur Er zeugung der Längsverschweißung und der Querver schweißung des Folienschlauches und zur Abtrennung einzelner Beutel vom Folienschlauch, sowie Fig. 6 in a front view in schematic Dar position a device for producing the bag of FIG. 1, with a flat film web, which is formed on a shape shoulder and folded on the two flaps, with a labeler, the sealing film on the film tube sticks, as well as with facilities for generating the longitudinal seal and the transverse seal of the film tube and for separating individual bags from the film tube, and

Fig. 7 in einer Seitenansicht in schematischer Dar stellung die Vorrichtung der Fig. 6. Fig. 7 is a side view schematically illustrates the apparatus of FIG position. 6,.

Auf dem erfindungsgemäßen Beutel 1 ist eine Verschlußfolie 2 geklebt, die eine Produktentnahmeöffnung 3 in einer Seitenwand 4 verdeckt (Fig. 1 bis 5). Der Beutel 1 weist entlang eines Längsrandes 5 eine parallel zur Beutelober fläche verlaufende Umlegelasche 6 auf. Ein Rand 7 der Ver schlußfolie 2 ist in einen Schlitz 8 eingesteckt, der zwischen der Umlegelasche 6 und der an die Umlegelasche 6 angrenzenden Seitenwand 4 liegt.A closure film 2 is glued to the bag 1 according to the invention, which covers a product removal opening 3 in a side wall 4 ( FIGS. 1 to 5). The bag 1 has along a longitudinal edge 5 a surface parallel to the bag upper flap 6 . An edge 7 of the closure film 2 is inserted into a slot 8 which lies between the flap 6 and the side wall 4 adjacent to the flap 6 .

Die Produktentnahmeöffnung 3 ist durch ein Abdeckteil 9 verschlossen, das aufgrund einer das Abdeckteil 9 umlaufend begrenzenden Perforation 10 aus der Seitenwand 4 heraus gerissen werden kann. Das Abdeckteil 9 ist ein Teil der Seitenwand 4. The product removal opening 3 is closed by a cover part 9 , which can be torn out of the side wall 4 due to a perforation 10 which delimits the cover part 9 all round. The cover part 9 is part of the side wall 4 .

Auf dem das Abdeckteil 9 berührenden Bereich 11 der Ver schlußfolie 2 ist ein das Abdeckteil 9 mit diesem Bereich 11 verklebender Klebstoff 12 aufgebracht (Fig. 2). Beim Hochklappen der Verschlußfolie 2 von der Seitenwand 4 weg wird deshalb das Abdeckteil 9 aus der Seitenwand 4 heraus gerissen, und das im Beutel 1 enthaltene Produkt 13 kann durch die Produktentnahmeöffnung 3 ausgegeben werden. Statt einen Klebstoff 12 am Bereich 11 vorzusehen, könnte der Bereich 11 auch mit dem Abdeckteil 9 verschweißt sein. Die Verschlußfolie 2 ist längs des Randes 14, der parallel zu dem Rand 7 verläuft, der in den Schlitz 8 einsteckbar ist, über eine Verbindung 15 mit dem Beutel 1 verbunden (Fig. 2). Die Verbindung 15 ist eine Verklebung 16. Die Verbindung könnte auch eine Siegelnaht sein. Die Verklebung 16 ist manuell lösbar, so daß bei hinreichender Kraftauf bringung die Verschlußfolie 2 vom Beutel 1 getrennt werden kann (Fig. 5).On the area 11 of the cover film 2 touching the cover part 9 , a cover part 9 with this area 11 is glued to adhesive 12 ( FIG. 2). Therefore, when folding up the sealing film 2 of the side wall 4 away the cover 9 from the side wall 4 torn out, and the product 13 contained in the bag 1 can be dispensed through the product dispensing opening. 3 Instead of providing an adhesive 12 on the area 11 , the area 11 could also be welded to the cover part 9 . The sealing film 2 is connected along the edge 14 , which runs parallel to the edge 7 , which can be inserted into the slot 8 , via a connection 15 to the bag 1 ( FIG. 2). The connection 15 is a bond 16 . The connection could also be a sealed seam. The adhesive bond 16 can be released manually, so that the closure film 2 can be separated from the bag 1 if sufficient force is applied ( FIG. 5).

Parallel zu der ersten Umlegelasche 6 ist eine zweite Um legelasche 17 vorgesehen, die entlang des anderen Längs randes 18 des Beutels 1 verläuft. Die Verschlußfolie 2 reicht nicht in den Schlitz 19 hinein, der zwischen der zweiten Umlegelasche 17 und der an die zweite Umlegelasche 17 angrenzende Seitenwand 4 liegt. Die Verschlußfolie könnte aber anstatt mittels einer Verklebung 16, durch Einstecken in den Schlitz 19 mit dem Beutel 1 verbunden werden.Parallel to the first flap 6 is a second order flap 17 is provided, which runs along the other longitudinal edge 18 of the bag 1 . The sealing film 2 does not extend into the slot 19 which lies between the second flap 17 and the side wall 4 adjacent to the second flap 17 . However, the sealing film could be connected to the bag 1 instead of by means of an adhesive 16 , by inserting it into the slot 19 .

Der Beutel 1 ist als Schlauchbeutel 20 mit einer Kopfnaht 21 und einer Bodennaht 22 ausgestaltet. Die Kopfnaht 21 und die Bodennaht 22 verlaufen an den Beutelenden und verlaufen auch über den Umlegelaschen 6, 17. Dadurch sind die Umlegelaschen 6, 17 an den Beutelecken 23a, 23b, 23c, 23d gegen die Seitenwand 4 des Beutels 1 gesiegelt (Fig. 5). Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 ist der gleiche Beuteltyp wie bei den Fig. 1 bis 4 dargestellt. Die Verschlußfolie 2 ist aber großflächig mit einer Klebstoff schicht 24 versehen. Die Klebstoffschicht 24 dient einer seits dazu, das Abdeckteil 9 beim Lösen der Verschlußfolie 2 vom Beutel 1 abzureißen, und andererseits dazu, eine bessere Anhaftung der Verschlußfolie 2 an dem Beutel 1 zu erreichen.The bag 1 is designed as a tubular bag 20 with a top seam 21 and a bottom seam 22 . The top seam 21 and the bottom seam 22 run at the ends of the bags and also run over the flaps 6 , 17 . As a result, the flaps 6 , 17 on the bag corners 23 a, 23 b, 23 c, 23 d are sealed against the side wall 4 of the bag 1 ( FIG. 5). In the embodiment according to Fig. 5 of the same type as in the bag, Fig. 1 to 4 shown. The sealing film 2 is provided over a large area with an adhesive layer 24 . The adhesive layer 24 serves on the one hand to tear off the cover part 9 when the closure film 2 is detached from the bag 1 , and on the other hand to achieve better adhesion of the closure film 2 to the bag 1 .

Der erfindungsgemäße Beutel 1 kann an einer Schlauchbeutel maschine hergestellt werden. Die Vorrichtung 25 der Fig. 6 und 7 ist Teil einer Schlauchbeutelmaschine.The bag 1 according to the invention can be manufactured on a tubular bag machine. The device 25 of FIGS. 6 and 7 is part of a tubular bag machine.

Bei der Herstellung der Beutel 1 wird eine ebene Folienbahn 25, der mittels eines Perforationsstanzers 26 äquidistant Produktentnahmeöffnungen 3 beschreibende Perforationen 10 eingestanzt wurden, an einer als Formschulter 27 ausge stalteter Folienformeinrichtung 28 zu einem Folienschlauch 29 umgeformt. Der Folienschlauch 29 wird randseitig mittels Umlegeeinrichtungen 30, 31 der Formschulter 27 zu Umlege laschen 6, 17 umgelegt. Dann erfolgt die Erzeugung einer Bodennaht 22 mittels Schweißwerkzeugen 32, 33, eine Be füllung durch den Folienschlauch 29 in den mit der Boden naht 22 verschlossenen Beutel 1. Anschließend erfolgt eine Erzeugung einer Kopfnaht 21 und eine Abtrennung des Beutels 1 vom Folienschlauch 29 mittels eines Trennmessers 34. Die Schweißwerkzeuge 32, 33 erzeugen stets gleichzeitig eine Bodennaht 22 eines Beutels 1 und eine Kopfnaht 21 eines vorangegangenen Beutels 1. Die erzeugten Umlegelaschen 6, 17 werden von den Schweißwerkzeugen 32, 33 gegen die Sei tenwand 4 geschweißt. Eine Verschlußfolie 2 wird von einem Etikettierer 35 auf den Beutel 1 geklebt. Die Umlegelasche 6 wird mittels Blechen 36, 37 hochgehalten, so daß ein Rand 7 der Verschlußfolie 2 unter der Umlegelasche 6 zu liegen kommt. Der Rand 7 könnte auch auf der Umlegelasche 6 zu liegen kommen und später von einem Verbraucher erst bei einem Wiederverschluß des Beutels 1 unter die Umlegelasche gesteckt werden. Die Folienbahn 25 läuft derart, daß die Längsränder 38, 39 der Folienbahn 25 aufeinanderliegend in die Umlegelasche 6 münden und die Umlegelasche 6 bilden. Die in der Umlegelasche 6 liegende Längssiegelnaht 40 wird durch ein heißes, umlaufendes Siegelband 41 erzeugt. Der Vorschub der Folienbahn 25 erfolgt durch die Treibriemen 42, 43.In preparing the bag 1 is a planar film web 25, which were measured by a Perforationsstanzers 26 equidistantly product removal openings 3 described perforations 10 punched converted to one end than the forming shoulder being 27 stalteter film forming device 28 into a film tube 29th The film tube 29 is folded over at the edge by means of folding devices 30 , 31 of the shaped shoulder 27 for folding tabs 6 , 17 . Then, the generation is a bottom seam 22 by means of welding tools 32, 33, a Be filling by the tubular film 29 into the seam 22 to the bottom sealed bag. 1 A top seam 21 is then produced and the bag 1 is separated from the film tube 29 by means of a separating knife 34 . The welding tools 32 , 33 always simultaneously produce a bottom seam 22 of a bag 1 and a top seam 21 of a previous bag 1 . The flaps 6 , 17 generated are welded by the welding tools 32 , 33 against the side wall 4 . A sealing film 2 is stuck onto the bag 1 by a labeler 35 . The flap 6 is held up by means of sheets 36 , 37 so that an edge 7 of the sealing film 2 comes to rest under the flap 6 . The edge 7 could also come to rest on the folding tab 6 and later be inserted by a consumer only when the bag 1 is reclosed under the folding tab. The film web 25 runs in such a way that the longitudinal edges 38, 39 of the film web 25 one upon another open into the Umlegelasche 6 and form the Umlegelasche. 6 The longitudinal sealing seam 40 lying in the flap 6 is produced by a hot, circumferential sealing band 41 . The film web 25 is fed by the drive belts 42 , 43 .

BezugszeichenlisteReference list

1 Beutel
2 Verschlußfolie
3 Produktentnahmeöffnung
4 Seitenwand
5 Längsrand
6 Umlegelasche
7 Rand
8 Schlitz
9 Abdeckteil
10 Perforation
11 Bereich
12 Klebstoff
13 Produkt
14 Rand
15 Verbindung
16 Verklebung
17 Umlegelasche
18 Längsrand
19 Schlitz
20 Schlauchbeutel
21 Kopfnaht
22 Bodennaht
23a, 23b, 23c, Beutelecke
24 Klebstoffschicht
25 Folienbahn
26 Perforationsstanzer
27 Formschulter
28 Folienformeinrichtung
29 Folienschlauch
30, 31 Umlegeeinrichtung
32, 33 Schweißwerkzeug
34 Trennmesser
35 Etikettierer
36, 37 Blech
38, 39 Längsrand
40 Längssiegelnaht
41 Siegelband
42, 43 Treibriemen 1 bag
2nd Sealing film
3rd Product removal opening
4th Side wall
5 Longitudinal edge
6 Flap
7 edge
8th slot
9 Cover part
10th perforation
11 Area
12th adhesive
13 product
14 edge
15 connection
16 Bonding
17th Flap
18th Longitudinal edge
19th slot
20th Tubular bag
21 Head seam
22 Bottom seam
23a,23b,23c, Bag corner
24th Adhesive layer
25th Foil web
26 Perforation punch
27 Shape shoulder
28 Foil molding device
29 Foil tube
30th,31 Transfer device
32,33 Welding tool
34 Cutting knife
35 Labeller
36,37 sheet
38,39 Longitudinal edge
40 Longitudinal seal seam
41 Sealing tape
42,43 Drive belt

Claims

1. A plastic bag with a sealing film which covers a product removal opening in a side wall of the bag, characterized in that the bag ( 1 ) has a flap ( 6 ) running parallel to the bag surface along a longitudinal edge ( 5 ), and an edge ( 7 ) the sealing film ( 2 ) can be inserted into a slot ( 8 ) which is between the flap ( 6 ) and the flap ( 6 ) adjacent side wall ( 4 ).

2. Bag according to claim 1, characterized in that the product discharge opening is closed by a cover (9) (3), which is removable from the product dispensing opening (3).

3. Bag according to claim 2, characterized in that the cover part ( 9 ) is a circumferentially with a perforation ( 10 ) provided part of a side wall ( 4 ) of the bag ( 1 ).

4. Bag according to claim 2 or claim 3, characterized in that on the cover part ( 9 ) contacting area ( 11 ) of the sealing film ( 2 ) a cover part ( 9 ) with the area ( 11 ) adhesive ( 12 ) applied is.

5. Bag according to claim 2 or claim 3, characterized in that the sealing film with the film of the bag ( 1 ) is weldable, and that the cover part is welded to the sealing film.

6. Bag according to claim 1, characterized in that the closure film ( 2 ) along the edge ( 14 ) which runs parallel to the edge ( 7 ) which can be inserted into the slot ( 8 ), and via a connection ( 15th ) is connected to the bag ( 1 ).

7. Bag according to claim 6, characterized in that the connection ( 15 ) is an adhesive bond ( 16 ).

8. Bag according to claim 6, characterized in that the Connection is a sealed seam.

9. A bag according to claim 6, characterized in that a second flap ( 17 ) is provided parallel to the flap ( 6 ), which extends along the other longitudinal edge ( 18 ) of the bag ( 1 ).

10. Bag according to claim 9, characterized in that the Sealing film extends completely into the slot, the between the second flap and the to the second flap is adjacent side wall.

11. Bag according to claim 1, characterized in that the bag ( 1 ) is a tubular bag ( 20 ).

12. Bag according to claim 1, claim 9 or claim 10, characterized in that the bag ( 1 ) has a head seam ( 21 ) and a bottom seam ( 22 ), and the top seam ( 21 ) and the bottom seam ( 22 ) on the Folding flap ( 6 ) with respect to the folding flaps ( 6 , 17 ) run so that the folding flap ( 6 ) or the folding flaps ( 6 , 17 ) is or are sealed against a side wall ( 4 ) of the bag ( 1 ).

13. Bag according to claim 4, characterized in that the closure film ( 2 ) on the bag side has an adhesive layer ( 24 ) which gives the product removal opening ( 3 ).

14. A method for producing a bag according to claim 1, characterized in that a flat film web ( 25 ), equidistant with a product removal opening ( 3 ), is formed on a film forming device ( 28 ), so that a film tube ( 29 ) is formed , which is folded over on the edge side to form a flap ( 6 ), that then a bottom seam ( 22 ) is produced, a filling through the film tube ( 29 ) into the bag ( 1 ) closed with the bottom seam ( 22 ), and then a generation Head seam ( 21 ) and a separation of the bag ( 1 ) from the film tube ( 29 ), and that after the creation of the head seam ( 21 ) and the bottom seam ( 22 ), the flap ( 6 ) against a side wall ( 4 ) of the bag ( 1 ) is sealed, a sealing film ( 2 ) is attached to the bag ( 1 ), and an edge ( 7 ) of the sealing film ( 2 ) is placed on the flap ( 6 ) or pushed under the flap ( 6 ).

15. The method according to claim 14, characterized in that the film forming device ( 28 ) is a shaped shoulder ( 27 ) of a tubular bag machine, on which the film web ( 25 ) runs such that the longitudinal edges ( 38 , 39 ) of the film web ( 25 ) lie one on top of the other open into the flap ( 6 ) and form the flap ( 6 ).

16. The method according to claim 14 or claim 15, characterized in that the sealing film ( 2 ) by means of a labeler ( 35 ) is glued to the bag ( 1 ).

17. The method according to claim 16, characterized in that the sealing film ( 2 ) is glued or sealed in a position in which it lies partly under a flap ( 6 ) held away from the side wall ( 4 ) of the bag ( 1 ).

18. The method according to claim 16, characterized in that the sealing film partially overlaps the flap pend glued or sealed to the bag and attached closing the overlap in the slot between the Folding seam and the be adjacent to the folding seam side wall of the bag is pressed.

19. The method according to claim 14, characterized in that two folding tabs ( 6 , 17 ) are formed on the film-forming device ( 28 ), and these two folding tabs ( 6 , 17 ) on the top seam ( 21 ) and on the bottom seam ( 22 ) against a side wall ( 4 ) of the bag ( 1 ) is welded.