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DE19502278A1 - Mobile grinder for removal of esp. concrete surface in strips - Google Patents

Mobile grinder for removal of esp. concrete surface in strips

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Publication number
DE19502278A1
DE19502278A1 DE1995102278 DE19502278A DE19502278A1 DE 19502278 A1 DE19502278 A1 DE 19502278A1 DE 1995102278 DE1995102278 DE 1995102278 DE 19502278 A DE19502278 A DE 19502278A DE 19502278 A1 DE19502278 A1 DE 19502278A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
milling
tool
edge
housing part
drive unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1995102278
Other languages
German (de)
Inventor
Stefan Bierbaum
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SCHWAMBORN BAUMASCHINEN GmbH
Original Assignee
SCHWAMBORN BAUMASCHINEN GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SCHWAMBORN BAUMASCHINEN GmbH filed Critical SCHWAMBORN BAUMASCHINEN GmbH
Priority to DE1995102278 priority Critical patent/DE19502278A1/en
Publication of DE19502278A1 publication Critical patent/DE19502278A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/18Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by milling, e.g. channelling by means of milling tools
    • B28D1/181Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by milling, e.g. channelling by means of milling tools using cutters loosely mounted on a turning tool support

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

The grinder (1) can optionally house a main grinding tool with or without an edge grinder (11). The edge grinder is bolted on to the lower housing (7). Both grinders are powered from the same motor drive (2). In the lower housing opposite the drive coupling to the side of the main tool housing there is a recess for adjustment or release of the grinding tools. The distance between the outside of the casing and the outside edge of the outer grinding tool is less than 10mm. The main and edge grinders work together giving a continuous grinding width.

Description

Die Erfindung bezieht sich nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 auf eine Fräse zum Abtragen von Betonestrich oder ähnlichen Materialien und findet vorwiegend Anwendung in der Bauindustrie. Bekannte, sogenannte Betonfräsen, weisen ein Fräs­ werkzeug auf, das zwischen in seitlichen Gehäuse­ wandungen angeordneten Lagern zu liegen kommt; damit ist die Fräsbreite, die sogenannte Arbeitsbreite, kleiner als die Breite der Betonfräse. The invention relates to the preamble of Claim 1 to a milling machine for removing Concrete screed or similar materials and finds mainly used in the construction industry. Known so-called concrete milling machines have a milling machine tool on that between in side housing walls arranged bearings comes to rest; in order to is the milling width, the so-called working width, smaller than the width of the concrete milling machine.  

Der zu Wänden, Säulen u. dgl. hin verbleibende Streifen unbearbeiteter Bodenfläche ist noch sehr breit. Um den vorgenannten Nachteil einzuschränken, wurde bei einer weiteren bekannten Bodenfräse das dortige seitlich gelagerte Fräswerkzeug nochmals als komplette Fräseinheit neben dem Hauptfräswerkzeug angeordnet und antriebsmäßig mit letzterem starr gekoppelt. Damit kann zwar eine Bearbeitung des Bodens auf einer Seite neben dem Hauptgehäuse der Bodenfräse erfolgen, jedoch weist diese Lösung die gravierenden Nachteile auf, daß die Arbeitsleistung durch eine größere Arbeits­ breite gesenkt wird, daß zwischen Haupt- und Nebenfräs­ werk ebenfalls noch ein Streifen unbearbeiteten Bodens vorhanden ist, daß ein größerer Verschleiß an Antriebs- und Lagerteilen auftritt und daß die Handhabung der Bodenfräse für den Bediener verschlechtert wird. Der neben einem noch relativ breiten Streifen zur Wand hin verleibende weitere Streifen unbearbeiteter Bodenfläche muß durch eine zusätzliche Fahrt abge­ arbeitet werden.The to walls, columns and. like. remaining strips unprocessed floor area is still very wide. In order to limit the aforementioned disadvantage, was in the case of another known tiller laterally mounted milling tool again as a complete Milling unit arranged next to the main milling tool and rigidly coupled to the latter in terms of drive. This allows processing the soil on a Side next to the main housing of the tiller, however, this solution has the serious disadvantages on that work performance through greater labor width is reduced that between main and secondary milling also a strip of unprocessed soil there is a greater wear on the drive and bearing parts occurs and that the handling of the Tiller is deteriorating for the operator. The next to a still relatively wide strip for Other strips left unprocessed on the wall Floor space must be removed by an additional trip be working.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, eine Fräse zum Abtragen von Betonestrichen und ähnlichen Materialien zu schaffen, durch deren Einsatz der verbleibende unbearbeitete, sogenannte Randstreifen kleiner als 10 mm gehalten werden kann, wobei die Fräse an sich mit geringem technisch­ ökonomischen Aufwand herstellbar und variabel einsetz­ bar sein soll.The object of the present invention is now in a milling machine for removing concrete screeds and to create similar materials through which Use the remaining unprocessed, so-called Edge strips can be kept smaller than 10 mm,  being the milling machine itself with little technical economical effort can be produced and used variably should be cash.

Die anstehende Aufgabe löst erfindungsgemäß eine Fräse für Betonestrich nach dem Oberbegriff des Patent­ anspruches durch die aufgezeigten kennzeichnenden Merkmale. Die Patentansprüche 2 bis 4 zeigen Weiter­ bildungen der erfinderischen Grundidee auf bzw. vor­ teilhafte technische Ausführungsvarianten.According to the invention, the task at hand solves one Milling machine for concrete screed according to the generic term of the patent claim by the indicated characteristic Features. Claims 2 to 4 show further formations of the inventive basic idea on or before partial technical versions.

Die Vorteile der vorliegenden Erfindung sind neben einer verbleibenden sogenannten Randbreite von kleiner als 10 mm, in Einzelfällen nur bis zu 5 mm, die einfache, robuste, wartungsfreundliche und verschleißarme technisch-konstruktive Gestaltung.The advantages of the present invention are besides a remaining so-called margin width of smaller than 10 mm, in individual cases only up to 5 mm, the simple, robust, easy to maintain and low wear technical-constructive design.

Die erfinderische Gestaltung der neuartigen Fräse wird folgend anhand eines in Zeichnungen schematisiert dargestellten, vorteilhaften Ausführungsbeispieles näher erläutert.The inventive design of the new milling machine is schematized below using one in drawings illustrated, advantageous embodiment explained in more detail.

Es zeigenShow it

Fig. 1 eine Stirnansicht der Fräse mit montierter Randfräse, Fig. 1 is an end view of the planer with a mounted edge cutter,

Fig. 2 eine Seitenansicht von Fig. 1, Fig. 2 is a side view of Fig. 1,

Fig. 3 den unteren Teil der Fräse mit eingebautem (Haupt-) Fräswerkzeug, Fig. 3 shows the lower part of the milling machine with a built-in (main) milling tool,

Fig. 4 die alternativ zu Fig. 3 angebaute Randfräse und die Fig. 4 shows the alternative to Fig. 3 edge milling and

Fig. 5 und 5a den Rotor der Randfräse in zwei Ansichten. Fig. 5 and 5a, the rotor of the edger in two views.

Die in den Figuren dargestellte, vorteilhafte Aus­ führungsvariante der erfindungsgemäßen Fräse weist nach Fig. 1 und Fig. 2 ein im wesentlichen bekanntes unteres Gehäuseteil 7, mit einem Fahrwerk 3, einer Antriebseinheit 2 sowie einem, ein Fräswerkzeug 9 aufnehmenden Werkzeugraum 8, und ein oberes Gehäuse­ teil 4 auf, wobei letzteres 4 Bedienelemente aufnimmt und zum Fuhren der Fräse 1 durch einen Bedienenden ausgebildet ist, einschließlich eines Griffelementes 5.The illustrated in the figures, advantageous from design variant of the milling cutter according to the invention comprises according to Fig. 1 and Fig. 2 is a substantially known lower housing member 7, accommodating with a chassis 3, a drive unit 2 and a, a milling tool 9 tool space 8 and an upper Housing part 4 , the latter accommodating 4 operating elements and designed to guide the milling cutter 1 by an operator, including a handle element 5 .

Neu und erfinderisch ist nun an der Fräse 1, daß wahlweise das (Haupt-)Fräswerkzeug 9 oder eine, später noch näher zu beschreibende, Randfräse 11, die seitlich am unteren Gehäuseteil 7 anflanschbar ist, eingesetzt wird und beide Fräswerkzeuge 9 und 11 jeweils mit der gleichen Antriebseinheit 2 in Wirkverbindung stehen. In spezieller Bauweise ist hier nun vorgesehen, daß zur Justage und lösbaren Halterung der Fräswerk­ zeuge 9 und 11 im unteren Gehäuseteil 7, dem Kupplungs­ bereich der Antriebseinheit 2 gegenüberliegend und seitlich am Werkzeugraum 8 eine Aufnahme 8a angeordnet ist, siehe Fig. 3 und 4. Antriebsseitig Übernimmt ein und dasselbe zapfenartig ausgebildete Kupplungs­ teil 2a der Antriebseinheit 2 die Lagerung sowie die Mitnahme und Rotation der Fräswerkzeuge 9 bzw. 11. Gegenüberliegend wird das (Haupt-)Fräswerkzeug 9 mittels einem an der Aufnahme 8a justiert und lösbar befestigten Lagerdeckel 10 lagernd gehaltert; die weitere Ausbildung des Fräswerkzeuges 9 erfolgt in bekannter Weise.What is new and inventive on the milling cutter 1 is that either the (main) milling tool 9 or a later, to be described later, edge milling machine 11 , which can be flanged to the side on the lower housing part 7 , is used, and both milling tools 9 and 11 each with the same drive unit 2 are operatively connected. In a special design here is now provided that for adjustment and releasable mounting of the milling tools 9 and 11 in the lower housing part 7 , the coupling area of the drive unit 2 opposite and laterally on the tool space 8 a receptacle 8 a is arranged, see FIGS. 3 and 4 . on the drive side Takes one and the same pin-like design clutch part 2 a of the drive unit 2, the storage as well as the driving and rotation of the cutting tools 9 and 11 respectively. Opposite, the (main) milling tool 9 is supported by means of a bearing cover 10 which is adjusted and detachably fastened to the receptacle 8 a; the further formation of the milling tool 9 takes place in a known manner.

Demgegenüber ist die Randfräse 11 vollkommen neuartig ausgebildet, siehe Fig. 4, 5 und 5a. Eine Welle 13 ist auf der Antriebsseite 13a korrespondierend zu dem Kupplungsteil 2a der Antriebseinheit 2 mit einem Kupplungsteil 13b versehen. Die zweite Lagerung der Welle 13 erfolgt mit einem Doppellager 12, das 12 über eine Lagerplatte 14 justiert und lösbar ebenfalls an der Aufnahme 8a befestigbar ist. Die Arbeitsseite 13c der Welle 13 ist zur Aufnahme und Befestigung einer Hülse 18 eines Rotors 17 vorgesehen, wobei letzterer 17 mehrere, in Lagerstäben 19a und 19b gehalterte und konzentrisch angeordnete, Bolzen 22, zwecks Halterung von Fräselementen 23, aufweist. In contrast, the edge milling machine 11 is completely new, see FIGS . 4, 5 and 5a. A shaft 13 is provided on the drive side 13 a corresponding to the coupling part 2 a of the drive unit 2 with a coupling part 13 b. The second bearing of the shaft 13 is carried out with a double bearing 12 which 12 is adjusted via a bearing plate 14 and is also releasably attachable to the receptacle 8 a. The working side 13 c of the shaft 13 is provided for receiving and fastening a sleeve 18 of a rotor 17 , the latter 17 having a plurality of bolts 22 , which are held in bearing rods 19 a and 19 b and arranged concentrically, for the purpose of holding milling elements 23 .

Die äußeren Lagerstäbe 19b sind derart auf der Hülse 18 des Rotors 17 angeordnet, daß die Bolzen 22, in Achsrichtung gesehen, wesentlich über die Lagerstäbe 19b hinausragen und dort genügend Platz für die Auf­ nahme von jeweils mindestens einem Fräselement 23 bieten, wobei die Bolzen 22 einen schmalen Bund 22a zur axialen Anlage und Begrenzung besitzen. Der ver­ bleibende Abstand a von dem äußersten Fräselement 23 bis zur Außenkante der Abdeckung 15 ist kleiner als 10 mm, vorzugsweise wird dieser Abstand zwischen 4 und 7 mm gewählt.The outer bearing rods 19 b are arranged on the sleeve 18 of the rotor 17 in such a way that the bolts 22 , viewed in the axial direction, project significantly beyond the bearing rods 19 b and there provide sufficient space for the acceptance of at least one milling element 23 , the Bolts 22 have a narrow collar 22 a for axial contact and limitation. The remaining distance a from the outermost milling element 23 to the outer edge of the cover 15 is less than 10 mm, preferably this distance is chosen between 4 and 7 mm.

Des weiteren ist eine separate Absaugung 16 in der Abdeckung 15 der Randfräse 11 vorgesehen, die im weiteren mit den üblichen Absaugelementen verbindbar ist.Furthermore, a separate suction 16 is provided in the cover 15 of the edge milling machine 11 , which can furthermore be connected to the usual suction elements.

Eine weitere Verbesserung besteht noch darin, daß das obere, die Arbeitstiefeneinstellung 6 sowie Be­ dienelemente aufnehmende Gehäuseteil 4 neigungsver­ stellbar ausgestattet ist, siehe Fig. 2.A further improvement is that the upper, the working depth setting 6 and loading control elements accommodating housing part 4 is adjustable inclination, see Fig. 2nd

In bekannter Weise sind auch bei der neuen Randfräse 11 zumindest die äußeren Lagerstäbe 19b in axialer Richtung wechselnd zueinander versetzt angeordnet und alle Lagerstäbe 19a, 19b mit Hartmetallbuchsen 21 ausgestattet. In known manner, at least the outer bearing rods 19 are also in the new edge router 11 b in the axial direction alternately offset to one another and arranged all bearing rods 19 a, 19 b with hard metal sleeves 21 is provided.

Die vorhergehend beschriebene neue Fräse kann ent­ sprechend dem Einsatzzweck und -ort mit einem Elektro-, Pneumatik- oder Verbrennungsantrieb ausgestattet werden. Weiterhin ist nach einer Ausstattung mit entsprechenden bekannten Fräselementen ein Einsatz für Plastik- oder Bitumen- oder dgl. Schichten möglich.The previously described new milling machine can ent speaking of the purpose and location with an electrical, Pneumatic or combustion drive equipped will. Furthermore, after equipping with corresponding known milling elements an insert for plastic or bitumen or similar layers possible.

BezugszeichenlisteReference list

1 Fräse
2 Antriebseinheit
2a Kupplungsteil
3 Fahrwerk
4 oberes Gehäuseteil
5 Griffelement
6 Arbeitstiefeneinstellung
7 unteres Gehäuseteil
8 Werkzeugraum
8a Aufnahme
9 Fräswerkzeug
10 Lagerdeckel
11 Randfräse
12 Lager
13 Welle
13a Antriebsseite
13b Kupplungsteil
13c Arbeitsseite
14 Lagerplatte
15 Abdeckung
16 Absaugung
17 Rotor
18 Hülse
19a, 19b Lagerstäbe
20 Bohrungen
21 Buchsen
22 Bolzen
22a Bund
23 Fräselemente
a Abstand
1 milling machine
2 drive unit
2 a coupling part
3 undercarriage
4 upper housing part
5 grip element
6 working depth adjustment
7 lower housing part
8 tool room
8 a recording
9 milling tool
10 bearing caps
11 edge milling machine
12 bearings
13 wave
13 a drive side
13 b coupling part
13 c working page
14 bearing plate
15 cover
16 suction
17 rotor
18 sleeve
19 a, 19 b bearing rods
20 holes
21 sockets
22 bolts
22 a federal government
23 milling elements
a distance

Claims (4)

1. Fräse zum Abtragen von Betonestrich, die im wesent­ lichen ein unteres, ein Fahrwerk (3), eine Antriebs­ einheit (2) sowie einen Werkzeugraum (8) mit Fräs­ werkzeug aufnehmendes und halterndes Gehäuseteil (4) und ein oberes, Bedienelemente aufnehmendes und zum Führen durch einen Bedienenden ausgebildetes Gehäuseteil (4) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Fräse (1) zur wahlweisen Aufnahme eines (Haupt-) Fräswerkzeuges (9) oder einer Randfräse (11), die seitlich am unteren Gehäuseteil (7) anflanschbar ist, ausgebildet ist, und beide Fräs­ werkzeuge (9 und 11) jeweils mit der gleichen Antriebseinheit (2) in Wirkverbindung stehen.1. Milling machine for removing concrete screed, which is essentially a lower, a chassis ( 3 ), a drive unit ( 2 ) and a tool room ( 8 ) with milling tool-receiving and holding housing part ( 4 ) and an upper, control elements receiving and Has housing part ( 4 ) designed for guiding by an operator, characterized in that the milling cutter ( 1 ) for optionally receiving a (main) milling tool ( 9 ) or an edge milling cutter ( 11 ) which can be flanged to the side on the lower housing part ( 7 ) , is formed, and both milling tools ( 9 and 11 ) are each in operative connection with the same drive unit ( 2 ). 2. Fräswerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im unteren Gehäuseteil (7) dem Kupplungsbereich der Antriebseinheit (2) gegenüberliegend, seitlich am Werkzeugraum (8) eine Aufnahme (8a) zur Justage und lösbaren Halterung der Fräswerkzeuge (9 und 11) vorgesehen ist.2. Milling tool according to claim 1, characterized in that in the lower housing part ( 7 ) opposite the coupling area of the drive unit ( 2 ), laterally on the tool space ( 8 ) a receptacle ( 8 a) for adjustment and releasable mounting of the milling tools ( 9 and 11 ) is provided. 3. Fräse nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Äußeren der auf Bolzen (22) eines Rotors (17) der Randfräse (11) gehalterten Fräselemente (23) einen Abstand (a) zur äußeren Seitenfläche einer Abdeckung (15) von kleiner als 10 mm besitzen. 3. Milling cutter according to one of claims 1 and 2, characterized in that the outer surfaces of the milling elements ( 23 ) held on bolts ( 22 ) of a rotor ( 17 ) of the edge milling machine ( 11 ) have a distance (a) from the outer side surface of a cover ( 15 ) of less than 10 mm. 4. Fräse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (a) vorzugsweise 4 bis 7 mm beträgt.4. milling machine according to claim 3, characterized, that the distance (a) is preferably 4 to 7 mm is.
DE1995102278 1995-01-26 1995-01-26 Mobile grinder for removal of esp. concrete surface in strips Withdrawn DE19502278A1 (en)

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