DE1945427B2

DE1945427B2 - DEVICE FOR MANUFACTURING TAMPONS

Info

Publication number: DE1945427B2
Application number: DE19691945427
Authority: DE
Inventors: John Russell Fort Worth Tex. Mooney (V.St.A.)
Original assignee: International Playtex, Inc., New York, N.Y. (V.St.A.)
Priority date: 1966-01-06
Filing date: 1969-09-08
Publication date: 1977-10-27
Also published as: US3465390A; US3606643A; DE1945427A1; FR2063263A5; GB1283708A

Description

Die Hrfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Tampons mit einer Anzahl von Formköpfen, einer Beschickungsvorrichtung zum Zuführen der Rohlinge zu jedem einzelnen Formkopf, einer Schlag- \s vorrichtung zum Stoßen der Rohlinge in jeden Formkopf und mit zylindrischen Aufnahmeelementen für die Tamponpfropfen.The invention relates to an apparatus for manufacturing of tampons with a number of forming heads, a loading device for feeding the Blanks to each individual forming head, a hammering device for pushing the blanks into each one Form head and with cylindrical receiving elements for the tampon wad.

Aus den US-PS 24 25 004 und 23 5JI74 sind Vorrichtungen zur Herstellung von Vaginaltampons, <«> insbesondere von Tampons, die in kleine Applikationsröhren eingeschlossen sind, bekannt. From U.S. Patents 24 25 004 and 23 5JI74 are Devices for the production of vaginal tampons, in particular tampons, which are enclosed in small application tubes, are known.

Um derartige Tampons möglichst wirtschaftlich, d. h. mit einer hohen rrodukiioiisraie und niedrigen Betriebs- und Instandhaltungskosten der Vorrichtung, <'S herstellen zu können, sind Vorrichtungen entwickelt worden, die ein kontinuierliches Herstellen von Tampons unter Pressen. Erhitzen usw. erlauben.To make such tampons as economical as possible, i. H. with a high rrodukiioiisraie and low Operating and maintenance costs of the device to be able to manufacture devices are developed been involved in the continuous manufacture of tampons under presses. Allow heating, etc.

Derartige Vorrichtungen sind aus der US-PS 29 7ö 579 und der CH-PS 3 39 698 bekannt. Bei diesen Vorrichtungen ist ein Drehtisch vorgesehen, an dem die Formköpfe angebracht sind. Bei einem derartigen Aufbau ist es erforderlich, daß die F'ormköpfe unter einer sehr genauen Einhaltung bestimmter Zeitintervalle gedreht werden, was den Nachteil hat, daß die dazu erforderlichen Beschleunigungen und Verzögerungen zu einem erheblichen Energieverbrauch und zu Zeitverlusten führen, obwohl mit ihnen bereits ein relativ hoher Durchsalz weitgehend unter Verzicht auf menschliche Arbeitskraft erreichbar ist. Darüber hinaus verursachen derartige Vorrichtungen jedoch sehr hohe Wartungskosten. Such devices are from US-PS 29 7ö 579 and CH-PS 3 39 698 known. With these devices a turntable is provided on which the forming heads are attached. With such a structure, it is required that the mold heads rotated with very precise observance of certain time intervals be, which has the disadvantage that the accelerations and decelerations required to one considerable energy consumption and lead to loss of time, although with them already a relatively high one Salt traffic is largely achievable without human labor. In addition, cause however, such devices have very high maintenance costs.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besieh! daher darin, bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art den möglichen Durchsatz zu erhöhen, ohne daß sich erhöhte Wartungskosten ergeben.The object on which the invention is based be looked! therefore, in a device of the opening mentioned type to increase the possible throughput without increasing maintenance costs.

Diese Aulgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Aufnahmeelemente im gleichen Abstand voneinander auf einem Förderer bewegbar sind, daß die Formköpfe ortsfest längs der Laufbahn des Förderers in einem Abstand voneinander angeordnet sind, der gleich einem ganzzahligen Vielfachen des Abstandes zwischen aufeinanderfolgenden Aufnahmeelementen ist, und daß die Formköpie zyklisch und zueinander phasenverschoben derart arbeiten können, daß bei jedem Vorschubschritt des Förderers ein Tamponpfropfen in ein Aufnahmeeiement abgelegt wird.This task is achieved according to the invention in that the receiving elements are at the same distance are movable from one another on a conveyor that the forming heads are stationary along the track of the conveyor in are arranged at a distance from each other, which is equal to an integral multiple of the distance between successive receiving elements, and that the mold head is cyclical and out of phase with one another can work in such a way that with each advance step of the conveyor a tampon plug in a Recording element is stored.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat gegenüber den bekannten Anlagen den Vorteil einer leistungsfähigeren Massenproduktion von Tampons, wobei der Herstellungsvorgang sehr einfach ist, wodurch sich eine sehr hohe Produktionsrate ergibt, während gleichzeitig die Wartungskosten so gering wie möglich gehalten werden körnen.The device according to the invention has the advantage of being more powerful than the known systems Mass production of tampons, the manufacturing process being very simple, resulting in a results in a very high production rate, while at the same time keeping maintenance costs as low as possible will be able to.

Dadurch, daß bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein einziger Förderer mit im gleichen Abstand voneinander angeordneten zylindrischen Aufnahmeelementen vorgesehen ist, die die Tamponpfropfen, die von einer Anzahl ortsfest angeordneter Formköpfe gebildet werden, aufnehmen, und daß die Formköpfe selbst längs der Bewegungsbahn des Förderers in einem Abstand voneinander angeordnet sind, der gleich einem ganz zahligen Vielfachen zwischen aufeinanderfolgenden zylindrischen Elementen ist, wobei der Förderer die zylindrischen Aufnahmeelemente mit einer bestimmten gleichmäßigen Schrittgeschwindigkeit vorbewegt und die Formköpfe zylindrisch und zueinander phasenverschoben arbeiten, können die Tamponpfropfen synchron gebildet und auf den Förderer übertragen werden, so daß zu jedem Zeitpunkt, zu dem sich der Förderer um einen Schritt weiterbewegt, ein Tamponpfropfen abgelegt wird. Das ergibt eine maximale Produktivität für eine gegebene Länge des Förderers. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird nur der Förderer bewegt, während die Formköpfe ortsfest angeordnet sind, was die notwendigen Wartungskosten und den Energieverbrauch erheblich verringert.The fact that in the device according to the invention a single conveyor with the same distance arranged from each other cylindrical receiving elements is provided, which the tampon wad of a number of fixedly arranged forming heads are formed, take up, and that the forming heads themselves longitudinally the path of movement of the conveyor are arranged at a distance from one another which is equal to a whole is numerous multiples between successive cylindrical elements, the conveyor being the Cylindrical receiving elements with a certain uniform step speed and moved forward the forming heads work cylindrically and out of phase with each other, the tampon plugs can work synchronously are formed and transferred to the conveyor, so that at each point in time at which the Conveyor moved one step further, a tampon plug is deposited. That gives a maximum Productivity for a given length of conveyor. In the device according to the invention, only the Conveyor moves while the forming heads are stationary, which increases the necessary maintenance costs and significantly reduces energy consumption.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist insbesondere für eine geradlinige Beschickung ausgelegt, um den schnellen und gleichmäßig fließenden Betriebsablauf der Vorrichtung zu vervollständigen.The device according to the invention is designed in particular for a rectilinear loading to the to complete fast and smoothly flowing operation of the device.

Cs kann eine Beschickungsvorrichtung zum Zuführen von Materialstücken aus absorbierendem Material längs sich schneidender Wege zu den Formköpfen vorgesehen sein, so daß die Materialstücke an jedem Formkopf übereinanderliegend angeordnet werden, wobei inCs can be a feeder for feeding of pieces of absorbent material along intersecting paths to the forming heads so that the pieces of material are arranged one above the other at each forming head, with in

■ ,ι η l-ormkopf eine ortsfeste Matrize und eine T- ugehörige Patrize '/mgesetzl ist, die aus der Matrize h ausziehbar ist. um die übereinanderliegenden Mate- ■ \ lücke in der Patrize aufzunehmen und aus diesen siücken einen Tamponpfropfen zu bilden. Die im gleichen Abstand voneinander angeordneten Γ ndrischen Aufnahmeelemente nehmen die von d-n 7 zu ausgerichteten Formköpfen gebildeten Tamponf ofen auf. Die Fördereinrichtung für die Aufnahme-^Pleniente bewegt die Aufnahmeelemente in eine ι Aufnahmestellung, von der Aulnahmestellung weg und durch einen Ofen, wo die geformten Pfropfen gehärtet bzw präpariert werden.■, ι η l-shape head is a stationary die and a T-associated male mold which can be pulled out of the female mold h. the superimposed Mate ■ \ complete record in the male and from these siücken form a Tamponpfropfen. The ndrischen receiving elements, which are arranged at the same distance from one another, receive the tampon ovens formed by the dn 7 into aligned forming heads. The conveyor for receiving ^P leniente moving the receiving elements in a ι receiving position of the Aulnahmestellung away and through an oven where the molded plug to be prepared or cured.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann außerdem ,· . Einrichtung zum Entnehmen der Tampons ,The device according to the invention can also, ·. Device for removing the tampons,

fassen, die stromab vom Ofen angeordnet ist und so • beitet daß Tamponaufnehmer mit dem Z\linderfördererin'und außer Eingriff kommen und die gehärteten T· nipons der zylindrischen Elemente aufnehmen undgrasp, which is located downstream of the furnace and so • works the tampon holder with the cylinder conveyor come out of engagement and take up the hardened nipons of the cylindrical elements and

entfernen.remove.

Der Grundgedanke der vorliegenden Erfindung besteht darin, die Prinzipien der direkten Beschickung bzw. Zuführung und der geradlinigen fortschreitenden Bewegung bei der Arbeit anzuwenden. Die vorliegende Erfindung ist somit insbesondere für Anordnungen mit ■ direkter Zuführung und geradliniger Fortschriltsbewegung bestimmt. Ein Hauptmerkmal der vorliegenden Erfindung besteht demnach darin, daß eine einz'jre Kette von eng im Abstand voneinander angeordneten Zylindern vorgesehen wird, um die komprimierten · Tampons durch einen beheizten Ofen zu befördern, damit die durch die Kompression erfolgte Verformung fixiert wird. Die Kette bewegt sich dabei in einer geradlinigen Reihe um einzelne aufeinanderfolgende Schritte vorwärts, wobei sie auch unter Bildung eines endlosen Weges umgekehrt werden kann. Zusammen mit dieser Kette sind mehrere Formköpfe, jeder mit seiner eigenen Zuführung, vorgesehen, deren zugehörige Patrizen die komprimierten Tampons befördern, indem sie sie in die von der Kette getragenen Zylinder stoßen. Bei jedem Kopf erfolgt dieser Fördervorgang in Intervallen mit längs der Kette gleichförmigem Abstand, jeweils einmal für je drei Schrittbewegungen der Kette, wenn drei Köpfe vorgesehen sind, bzw. einmal für je Λ-Schritte, wenn Λ-Köpfe vorhanden sind. Das Zeichen h steht also für die Anzahl der Formköpfe. Diese bevorzugte Anordnung gibt eine optimale Kombination von Geschwindigkeit mit einem gleichförmigen ruhigen Arbeitsablauf bei geringem Leistungsbedarf. Die Köpfe sind voneinander durch geeignete Abstände so entfernt, daß zuerst einige der Zylinder nicht hintereinander und dann die zwischen ihnen liegenden gefüllt werden, bis am letzten Kopf alle Zylinder in einer jetzt durchgehenden Reihenfolge gefüllt sind. Nachstehend wird genauer definiert, wie diese geeigneten Abstände zwischen den Köpfen beschaffen sind.The basic idea of the present invention is to apply the principles of direct loading and linear advancing movement to work. The present invention is therefore intended in particular for arrangements with direct feed and linear advancing movement. Accordingly, a main feature of the present invention is that a single chain of closely spaced cylinders is provided to convey the compressed tampons through a heated oven to fix the deformation caused by the compression. The chain moves forward in a straight line by individual successive steps, whereby it can also be reversed to form an endless path. Along with this chain there are provided several forming heads, each with its own feeder, the associated male molds of which convey the compressed tampons by pushing them into the cylinders carried by the chain. For each head, this conveying process takes place at intervals with a uniform distance along the chain, once for every three step movements of the chain, if three heads are provided, or once for every Λ-steps, if there are Λ-heads. The character h stands for the number of forming heads. This preferred arrangement gives an optimal combination of speed with a smooth, quiet workflow with low power requirements. The heads are spaced apart from one another by suitable distances so that first some of the cylinders are not filled one behind the other and then those between them, until all cylinders on the last head are filled in a now continuous order. The following is a more detailed definition of what these suitable distances between the heads are made of.

Die Vorteile der vorliegenden Erfindung kommen voll zum Tragen, wenn die Zuführung ebenfalls auf direkte und einfache Weise erfolgt. Eine umständliche, langsame und komplizierte Zuführung paßt nicht zu der schnell im vielphasigen geradlinigen Strom arbeitenden Anordnune und wirkt verzögernd. Die Verwendung einer einfachen, sich hin- und herbewegenden Zuführung vermeidet unnötige Behinderungen und ermöglicht die Ausnutzung des Potentials einer im geradlinigen Strom arbeitenden Maschine für gleichmäßige Geschwindigkeit.The advantages of the present invention come into full effect when the feeder is also on done in a direct and easy way. A cumbersome, slow and complicated feed does not go with that The arrangement works quickly in a multiphase, rectilinear current and has a retarding effect. The usage a simple, floating feeder avoids unnecessary hindrances and enables the exploitation of the potential of a machine working in a straight line for uniform Speed.

Das Prinzip der direkten Zuführung von zwei Mateiialsuicken zu einer Arbeitsstation, wobei das zweite Maieri.il'.iück in einem Winkel zum ersten /ugeluhrt wird, ist bekannt, beispielsweise aus den US-Patentschriften H 13 773 und 20 10 947. Die vorliegende Maschine verwendet diese einfache fundamentale Zulührung als Teil des Prinzips der geradlinigen fortschreitenden Bewegung. Dementsprechend ist ein Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung insbesondere aiii die Maschinenart mit direkter geradliniger Beschickung gerichtet, bei der zwei rechteckige Stücke aus absorbierendem Material, wie Baumwolle, Krepppapier oder Reyon auf senkrechten, sich schneidenden Wegen zu dem Schnittpunkt geführt werden, wo ein Stück auf das andere fällt oder gedrückt wird. Bei diesem Maschinentyp sind keine umständlichen Zwischenoperaiionen erforderlich und der Arbeitsablauf ist lür eine Geschwindigkeitserhöhung ohne Schwierigkeiten geeignet, während der gleichmaßige Strom des Arbeitsablaufes beibehalten wird.The principle of direct feeding of two material beads to a work station, whereby the second Maieri.il'.back at an angle to the first / ugeluhrt is known, for example from US Patents H 13 773 and 20 10 947. The present Machine uses this simple fundamental feed as part of the principle of rectilinear advancing movement. Accordingly, one aspect of the present invention is particular aiii the type of machine with direct, straight-line loading, with two rectangular pieces made of absorbent material such as cotton, crepe paper or rayon on vertical, intersecting Because of being guided to the intersection where one piece falls or is pushed onto the other. at this type of machine does not involve cumbersome intermediate operations is required and the workflow is for speed increase without difficulty suitable while maintaining the steady flow of the workflow.

Dementsprechend wird erfindungsgemäß eine Maschine mit einer Vielzahl von Formköpfen und zusammenarbeitenden Patrizen geschaffen, die sich in lestgelegten Lagen befinden, so daß sie sehr fest ; montiert werden können, und die miteinander Kings der Olenketie zur Anwendung des geradlinigen .Stromprinzips in einer geraden Linie liegen. Die Zuführung der rechteckigen Stücke aus absorbierendem Material auf zwei einen Winkel miteinander bildenden Wegen direkt • zum Fonnkopf wird für jede der Formkopflagcn verwendet. Da die absorbierenden Stückpaare mit der Zufuhr eines jeden Paares unabhängig von den anderen eingeführt werden, können so viele Formköpfe mit den damit verbundenen Zuführungswegen vorgesehen werden, wie gewünscht sind, und jede Palrizen- bzw. Stempel und Formkopfeinheit kann mit den anderen in die gewünschte Phasenbeziehung gebracht werden. Bei der gezeigten Ausführungsform der vorliegenden Lrlindung sind drei Zuführungspaare und drei Pairizcni,, und Formkopfeinheiten gezeigt. Ihre Phaseneinstellung ist so, daß ihr Arbeitsablauf in gleichförmigen Abständen erfolgt. Wenn daher jedes volle Arbeitsspiel der drei Patrizen- und Kopfeinheiten als 360 gesetzt werden, beginnt jede Patrizen- und Kopfeinheit 120°, 4s nachdem die vorhergehende angelaufen ist, mit ihrer Arbeit. Dies führt zu einem gleichmäßigen konstanten Arbeitsablauf mit weniger Lärm und Vibration sowie einer geringeren Anfälligkeit für Betriebsstörungen.Accordingly, the invention is a machine with a plurality of forming heads and cooperating male molds are created, which are in read laid layers, so that they are very firm ; can be assembled, and the kings of the Olenketie for the application of the linear current principle lie in a straight line. The feeding of the rectangular pieces of absorbent material on two paths forming an angle with each other directly to the mold head for each of the mold head flags used. Because the pairs of absorbent pieces with the supply of each pair independently of the other are introduced, as many forming heads with the associated feed paths can be provided, are as desired, and each die and die head assembly can be used with the others in the desired phase relationship can be brought about. In the illustrated embodiment of the present There are three supply pairs and three pairs and forming head units are shown. Their phasing is such that their work flow is uniform Intervals takes place. Therefore, if every full cycle of the three male and female head units is set as 360 each male and female head unit starts 120 °, 4s after the previous one has started with theirs Job. This results in a smooth constant workflow with less noise and vibration as well less susceptibility to breakdowns.

Anhand der Zeichnungen werden beispielsweise ^₁, Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung veranschaulicht. For example, FIG. ₁ , embodiments of the present invention are illustrated with reference to the drawings.

F i g. 1 ist eine schematische Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung;F i g. 1 is a schematic plan view of an apparatus according to the invention;

F i g. 2 ist eine schematische Seitenansicht der ■i-, Maschine von Fig. I;F i g. Figure 2 is a schematic side view of the machine of Figure I;

F i g. 3 ist eine Schemaaisieht einer ersten, verwendbaren Anordnung mit direkter Zuführung;F i g. 3 is a diagram as a view of a first useful one Direct feed arrangement;

'■" ι g. 4 ist eine Schemaansicht einer zweiten, anwendbaren Anordnung für direkte Zuführung; ι«, F ι g. 5 ist eine Draufsicht, die schemalisch eine dritte verwendbare Anordnung für die direkte Zuführung zeigl;4 is a schematic view of a second applicable one Direct feed arrangement; ι «, Fig. Fig. 5 is a plan view, schematically a third suitable arrangement for direct feeding;

F i g. 6 ist eine schematische Draufsicht auf eine vierte verwendbare Anordnung für diiekie Zuführung; i.> F i g. 7 ist ein Querschnitt durch einen Formkopl. der die teleskopartige Patrize, die Arbeiisstation für die Zuführung, die Formkammer, die Kompressionsbläiter und darunter einen Zylinder auf der Ofenkette zeigt;F i g. Figure 6 is a schematic plan view of a fourth useful arrangement for the feeder; i.> F i g. 7 is a cross section through a mold head. the the telescopic male mold, the work station for the Feeder, the molding chamber, the compression blowers and below shows a cylinder on the furnace chain;

Fig. 8 ist ein Slcucrungsplan, der die Phasenbeziehungen der verschieden betätigten Maschinenteile zeigt;Fig. 8 is a diagram showing the phase relationships shows the variously operated machine parts;

F i g. 9 zeigt in einer Draufsicht halbschcmatisch die Radeinheit und die zusammenwirkenden Stationen der Zylinderkette;F i g. 9 shows in a semi-schematic top view Wheel unit and the cooperating stations of the cylinder chain;

!-""ig. 10 ist ein senkrechter Schnitt längs der Linie 10-10 von Fig. 9.! - "" ig. 10 is a vertical section along the line 10-10 of Fig. 9.

Die allgemeine Anordnung der Vorrichtung wird anhand der Fig. 1 und 2 erläutert. Dabei sind Zuführungswegpaare V-förmig mit einem rechten Winkel vorgesehen. Am Schnittpunkt eines jeden Zuführungswcgpaarcs liegt ein Formkopf. Hin drittes Paar von Zuführungswegen ist umgekehrt angeordnet, damit der mittlere Formkopf zugänglicher ist. Unter den Formköpfen befindet sich ein Ofen. In ihm läuft eine Kette, die eine Reihe von hohlen Ofenzylindern trug, vor und zurück und dann hinaus zu den weiteren Arbeitsstationen. Eine Arbeilsstation ist eine Fädelvorrichtung, wo die Fäden zum Herausziehen in den Tampons befestigt werden. In der Gegend des Maschinenendes ist ein Rad für den Zusammenbau vorgesehen. Die gebildeten Tampons werden von den Zylindern der Ofenkette aus in ein Paar von sich ineinanderschiebenden Rohren befördert, die als Verpackung und als Applikator dienen.The general arrangement of the device is explained with reference to FIGS. Are there Supply path pairs provided in a V-shape at a right angle. At the intersection of everyone There is a forming head. The third pair of feed paths is reversed, so that the central forming head is more accessible. There is an oven under the forming heads. There's one running in him Chain carrying a series of hollow furnace cylinders back and forth and then out to the others Workstations. A work station is a threading device, where the pull-out threads are attached in the tampons. In the area of the At the end of the machine, a wheel is provided for assembly. The formed tampons are used by the Cylinders of the furnace chain are conveyed out into a pair of telescoping tubes that act as packaging and serve as an applicator.

Beschickt man den ersten Formkopf A. so ist auf einer Seite eine VcrsorgungsroUc aus absorbierendem Material 20;i, wie Baumwolle, Kreppapier oder Rcyon, worauf nachstehend als Rcyon Bezug genommen wird, und eine Zuführrolle für Gaze 21«? vorgesehen. Die Rcyon- und Gazebahnen werden zusammen intermittierend vorwärtsgeführt, wobei die Gazebahn auf der Rcyonbahn liegt. Die Zuführwalzen 22<i werden dabei intermittierend betrieben. Ihre Hndlängen werden ebenfalls intermittierend durch Scheren 24;j abgeschnitten und die abgeschnittenen Längen durch passende Hinrichtungen zu der Mittclflächc des Formkopfes A geführt, wie es durch die Pfeile in Fi g. 1 aufgezeigt ist. Von der anderen Seite wird in einem Winkel von 90" zu dem ersten Zufuhrweg für die Versorgung eine Bahn von einer weiteren VcrsorgungsroUe für Rcyon 25.7 durch Zuführwalzen 26<i über die Schercinrichlung 27.? geführt, und ihre abgeschnittenen Hndlängcn werden durch irgendwelche zweckmäßigen Hinrichtungen weitergeführt, so daß sie über und oben auf den ersten Längen zu liegen kommen, die von der Reyonrollc 20« und der Gazerolle 21.1 abgeschnitten wurden.If the first forming head A. is loaded, then on one side there is a supply roll made of absorbent material 20; i, such as cotton, crepe paper or Rcyon, which is referred to below as Rcyon, and a feed roll for gauze 21 '? intended. The Rcyon and gauze lines are fed forward intermittently together, with the gauze line lying on top of the Rcyon line. The feed rollers 22 <i are operated intermittently. Their hand lengths are also cut off intermittently by scissors 24; j and the cut lengths are guided by appropriate executions to the middle surface of the forming head A , as indicated by the arrows in FIG. 1 is shown. From the other side at an angle of 90 "to the first feed path for the supply, a web is fed from a further supply roller for Rcyon 25.7 by feed rollers 26 over the shear device 27, and its cut-off hands are carried on by some convenient executions so that they come to rest over and above the first lengths cut from the rayon roll 20 "and the gauze roll 21.1.

Bei den Formköpfen /J und ("werden für die gleichen Teile die gleichen Ikvugs/eichen verwendet.With the form heads / J and ("are used for the same Share the same ikvugs / oaks used.

Damit die verschränkten bzw. gekreuzten abgeschnittenen F.ndlüiigen der Bahnen aufeinander zu liegen kommen und bezüglich des Formkopfs zentriert sind, stellen verschiedene Hinrichtungen für die direkte Zuführung, die lediglieh eine Trnnslationsbewegimp ausführen, zur Verfügung.So that the crossed or crossed cut ends of the tracks lie on top of one another come and are centered with respect to the shaped head, represent various executions for the direct Feed, which only stimulates a separation movement run, available.

Iu I·" i g. i ist eine Aiisfiihrungsionn liir die Zuführung veranschaulicht, hei der die Bahnen von der Reyonver stirgungsnillc JO und der Gazeversorgungsmlle 51 zusammengebracht werden und durch Zuführwalzen 32 intermittierend vorwärtsbcwegl werden. Bei allen I urnieii der Ziilühriing können die Ziiluhrungswnlzcn intermittierend durch einen V01 schub/yhnder vorwärts he\vc|'! werden, dei 111 \nrher festgelegter Phase /11 cinei 1 laiiplnui-keilwelle hin und hergehl und den Heschickuiij'sv. al/cii cmc interniitlicicnde Rotation in CIiHi Richtung \ cnniMcll. Scheren 54 schneiden I ml la η re η ! i ,lh. die in cmc km /e i'rkiunmuc Kinne 1/Iu I · "i g. I is a guide for the feed Illustrates, called the orbits of the Reyonver Stirgungsnillc JO and the gauze supply ml 51 are brought together and are intermittently forwarded by feed rollers 32. At all The objectives can be changed in the course of the objectives intermittently by a V01 thrust / yhnder forwards he \ vc | '! will be, the 111 \ nearlier established phase / 11 cinei 1 laiiplnui splined shaft back and forth and the Heschickuiij'sv. al / cii cmc internal rotation in CIiHi direction \ cnniMcll. Scissors 54 cut I ml la η re η! i, lh. the in cmc km / e i'rkiunmuc chins 1 /

fallen, die die abgeschnittene Länge zu dem Ende hin ablenkt, wo ein Anschlag c sie über einer Patrizenöffnung /'über und fluchtend mit dem Formkopf Hm Lage hält.which deflects the cut length towards the end where a stop c holds it in position over a male mold opening / 'over and in alignment with the forming head Hm.

Auf ähnliche Weise wird bei einer anderen Reyonvcrsorgungsrolle 35 deren Bahn intermittierend durch Zuführwalzen 36 durch eine Schcreinrichtung 37 geführt, die die Endlängc 38 abschneidet. Diese Hndlängen werden durch die Rinne g wie bei der anderen gelenkt, mii der Ausnahme, daß sie gerade über dem Ende der anderen endet. Die Endlängc 38 kommt über einer Öffnung ρ in der Rinne g zu liegen, und die abgeschnittenen Längen sind auf diese Weise in eine Lage gebracht, wo sie für das zusammen nach Uniendrücken in den Formkopf /7bereil sind.Similarly, another rayon supply roll 35 has its web intermittently fed by feed rollers 36 through a cutter 37 which cuts the end length 38. These hand lengths are directed through the channel g as with the other, with the exception that it ends just above the end of the other. The end length 38 comes to lie over an opening ρ in the channel g , and the cut lengths are in this way brought into a position where they are for pressing together after the uni-end into the forming head / 7bereil.

Die in F i g. 3 gezeigte Zufuhr unter dem Einfluß der Schwerkraft scheint langsam zu sein, es ist jedoch zu berücksichtigen, daß die Arbeitsphase der Schereinrichtung so viel wie man will vor der Patrize eingestellt werden kann, so daß ein Werkstück oder sogar zwei oder mehr aufeinanderfolgend zu dem Kopf hin fallen können, während sich das vorhergehende Werkstück noch im Arbeitsablauf des Eindrückens bzw. Einstampfens befindet.The in F i g. Gravity feed shown in Figure 3 appears to be slow, but it is too take into account that the working phase of the shear device is set as much as you want in front of the patrix so that one workpiece, or even two or more, fall successively towards the head can while the previous workpiece is still in the process of indenting or ramming is located.

In Fig.4 ist eine zweite Form der Zuführung dargestellt, bei welcher die abgeschnittenen Stücke direkt auf den Formkopf fallen, wenn sie gerade darüber abgeschnitten werden.In Fig.4 is a second form of feed shown in which the cut pieces fall directly onto the forming head when they are straight over it be cut off.

Die Bahnen von der Reyonvcrsorgungsrollc 40 und der Gazeversorgungsrollen 41 und 41a werden zusammengebracht und durch die Zuführwalzen 42 intermittierend vorwärtsbewegt. Angrenzend an den Formkopf //sind Scheren 44 angeordnet, welche die Endlängen 43 abschneiden, die direkt auf den Formkopf fallen.The webs from the rayon supply roll 40 and the gauze supply rolls 41 and 41a are brought together and advanced by the feed rollers 42 intermittently. Adjacent to the molding head // Scissors 44 are arranged which cut off the end lengths 43 that fall directly onto the forming head.

Auf ähnliche Weise wird die Bahn von einer anderen Rcyonversorgungsrollc 45 intermittierend durch die Zuführwalzen 46 durch die Schcreinrichtung 47 hindurch vorwärtsbewegt, welche die Endlängcn 48 abschneidet. Diese fallen direkt auf die Oberseite der anderen Längen 43, die zentriert oben auf dem Fonnkopf liegen.In a similar manner, the web from another supply roller 45 is intermittently passed through the Feed rollers 46 are advanced through the shredding device 47 which has the end lengths 48 cuts off. These fall right on top of the other lengths 43 that are centered on top of the Fonnkopf lie.

In F i g. 5 ist eine dritte Form der Zuführung gezeigt, die auch in den Fi g. 1 und 2 gezeigt ist und bei der die abgeschnittenen Stücke von den Scheren zum Formkopf durch Schlitienrahmenteile hinübergezogen werden. In Fig. 5 shows a third form of feed, which also in the Fi g. 1 and 2 and with the cut pieces from the scissors to the forming head be pulled over by Schlitienrahmenteile.

Dabei werden die Bahnen von der Reyonversorgungsrolle 50 und der Gazcvcrsorgungsrollc 51 zusammengebracht und durch die Zuführwalzen 52 intermittierend vorwarisbcwegl. Scheren 54 sehneiden die Hndlängen .53 ab. Die Hndlängen werden von Fingern / auf dem Schlitten j gegriffen, der längs der Führung k gleitet, die sieh am Fonnkopf // vorbei erstreckt.The webs are brought together by the rayon supply roll 50 and the gauze supply roll 51 and are fed forward intermittently by the feed rollers 52. Scissors 54 cut hand lengths .53. The lengths of the hands are gripped by fingers / on the slide j , which slides along the guide k , which extends past the head // of the shape.

Gleicherweise wird von einer anderen Reyonversorgungsrolle 55 die Bahn intermittierend durch Zuführwalzen 5(i durch die Schereinrichtung 57 vorwärtshc wegt, die die Hndlängen 58 abschneidet. Die Endlängen werden von Fingern / an dem Doppcischlitten in gegriflen. der 111 der Führung η gleitet. Dieser Schlitten m gleitet genau über dem unteren Schlitten j. Beide Führungen haben Ollnuiijicn <>. die über dem I Ormkopl zentriert sind. Die Schlitten (.ihren gerade si> weil übet den loiinkopl. dall die Werkstücke über diesen Ollnungen zentriert sind, so daß sie nach unten dort hinein i'edruckl bzw. gesiainplt werden können, was spatel naher erläutert wird.Likewise, from another rayon supply roll 55, the web is intermittently moved forward through feed rollers 5 (i through the shear device 57, which cuts off the length of the hands 58. The end lengths are gripped by fingers / on the double carriage in. The 111 of the guide η slides. This carriage m slides exactly over the lower slide j. Both guides have Ollnuiijicn <>. which are centered over the I ormkopl. The carriages (.your just because exercises the loiinkopl. that the workpieces are centered over these Ollungen, so that they are downwards i'edruckl or gesiainplt can be inserted there, which spatel will be explained in more detail.

InSbCMIiIiU¹H' im /iisamnicnhaiii¹ nut ilci /iiluhr mitInSbCMIiIiU ¹ H 'im / iisamnicnhaiii ¹ nut ilci / iiluhr with

dem hin- und hergehenden Schlitten ist eine Anordnung erwünscht, die sicherstellt, daß keine halbbeladenen Tampons gebildet werden. Dafür ist ein elektrisches Auge p, der Lichtstrahl oben, die Photozelle und der Erregerkreis unten, vorgesehen, wo die Schnittlänge 53 von der Schereinrichtung zum Formkopf hinübergeht. Seine Phase ist so eingestellt, daß es sensitiv ist, wenn die abgeschnittene Länge für das Hindurchgehen passend ist. Wenn in dieser Phase der Lichtstrahl von einem Reyonstück nicht unterbrochen wird, betätigt die Photozelle die Finger / auf dem anderen Schlitten, so daß ihr Werkstück frei kommt, und betätigt dort ein Gebläse q, um das andere Werkstück herauszublasen. Ein hin- und hergehendes elektrisches Auge r an dem zweiten Schlitten betätigt die Finger /und ein Gebläse s an dem ersten Schlitten. Alternativ dazu kann das Abfühlen von Fingern ausgeführt werden, die miteinander einen elektrischen Kontakt schließen, wenn sie sich nicht um ein Reyonstück legen.For the reciprocating carriage, it is desirable to have an arrangement which ensures that half-loaded tampons are not formed. For this purpose, an electrical eye p, the light beam above, the photocell and the excitation circuit below, are provided, where the cutting length 53 passes from the shearing device to the forming head. Its phase is adjusted to be sensitive when the cut length is suitable for passage through. If at this stage the light beam is not interrupted by a piece of rayon, the photocell actuates the fingers / on the other slide, so that its workpiece comes free, and there actuates a fan q to blow out the other workpiece. A reciprocating electric eye r on the second slide operates the fingers / and a fan s on the first slide. Alternatively, the sensing can be carried out by fingers making electrical contact with one another when they are not wrapped around a piece of rayon.

F i g. 6 zeigt eine weitere Anordnung für die Zuführung. Die Bahnen von der Reyonversorgungsrolle 60 und der Gazeversorgungsrolle 6t werden zusammengeführt und durch Zuführwalzen 62 vorwärtsbewegt. Die beiden Bahnen bleiben zusammen, wobei sie intermittierend oder gewünschtenfalls kontinuierlich mit einer Schleifenaufnahme vorwärtsbewegt werden. Die zusammengesetzte Bahn geht an einer Station vorbei, wo Längen 68, die von einer anderen Reyonversorgungsrolle 65 von einer Schereinrichtung 67 abgeschnitten werden, darauf fallen. Die Bahn, welche die darüber im Abstand angeordneten zweiten Längen trägt, geht durch Scheren 64, wobei gekreuzte Längen aufeinanderfolgend zu der Mitte des Formkopfes gestoßen werden. Die Scheren 64 schneiden die Bahn in Längen 69, von denen jede eine Länge 68 trägt.F i g. 6 shows a further arrangement for the feed. The lanes from the rayon supply roll 60 and the gauze supply roll 6t are brought together and advanced by feed rollers 62. The two tracks stay together, being intermittent or, if desired, continuous be moved forward with a loop take-up. The composite train goes to a station past where lengths 68 taken from another rayon supply roll 65 from a shearer 67 be cut off, fall on it. The path that the second spaced above Bearing lengths goes by scissors 64, with crossed lengths being consecutive to the center of the forming head to be pushed. The scissors 64 cut the web into lengths 69, each of which carries a length 68.

Die Fig.2 und 7 zeigen die Vorrichtung für die Behandlung der Werkstücke, nachdem sie zusammen zugeführt sind, und die Wirkungsweise der Vorrichtung. Bei einer entsprechenden Zuführanordnung bleiben die abgeschnittenen Längen von Reyon und Gaze 23 auf einer Unterlage 70, die eine durch sie hindurchgehende öffnung 71 hat, während die andere abgeschnittene Länge von Reyon 28 auf einer Unterlage 72 liegen bleibt, die eine durch sie hindurchgehende öffnung 73 hat. Die Unterlagen haben Seitenflansche 74,75, um die Reyonstücke in Lage zu halten. Die öffnungen in den Untersätzen sind groß, in der Größenordnung von der halben Fläche der Reyonstücke, und fluchten miteinander und der öffnung des Formkopfcs.The Fig.2 and 7 show the device for Treatment of the workpieces after they have been fed together and the operation of the device. With an appropriate feed arrangement, the cut lengths of rayon and gauze 23 remain a pad 70 which has an opening 71 passing through it, while the other is cut off Length of rayon 28 remains lying on a base 72 which has an opening 73 extending through it Has. The pads have side flanges 74,75 to hold the rayon pieces in place. The openings in the Pedestals are large, on the order of half the area of the rayon pieces, and are flush with one another and the opening of the forming head.

Über den Werkstücken ist ein Stempel bzw. eine Patrize vorgesehen, die teleskopartig incinanderschicbbar ist und mit 80 bezeichnet wird. Sie gleitet in der Büchse 81, die an dem Maschinenrahmen durch irgendwelche erforderlichen Einrichtungen befestigt ist. Die Patrize umfaßt einen axial durchbohrten Außenstößel 82 und einen Innenstößel 83, der in der axialen Bohrung des Außcnstößels angeordnet ist. Die beiden Stößel sind unabhängig voneinander betätigbar. Der Innenstößel 83 bildet eine »Formkopfpatrizc« und wird zum Einschieben des Werkstücks in den Formkopf verwendet. Der Außenstößel 82 bildet eine »Ofcnzylinderpatrizc« und wird dazu verwendet, den komprimierten Tamponpfropfen wcitcrzudrückcn aus dem Formkopf heraus und in einen Zylinder, der sich fluchtend unter ihm auf der Ofenkcttc befindet.There is a stamp or a Patrix provided, which can be telescoped in a telescopic manner and is denoted by 80. It slides in the sleeve 81 on the machine frame any necessary equipment is attached. The male part comprises an axially pierced outer ram 82 and an inner plunger 83 which is arranged in the axial bore of the outer plunger. The two The plungers can be operated independently of one another. The inner plunger 83 forms a "form head patrizc" and is used to push the workpiece into the forming head. The outer ram 82 forms an "oven cylinder cartridge" and is used to push the compressed tampon plug back out of the Mold head out and into a cylinder, which is aligned under it on the furnace.

Der allgemein mit // bezeichnete Formkopf wirkt zuerst sammelnd und dann komprimierend. Seine im allgemeinen zylindrische Bohrung 90 erweitert sich allmählich zu der Mündung 91. Wenn der Stößel 83 herabkommt, stößt er die Mitten der Werkstücke nach unten, drückt sie zusammen und zwingt sie in eine konische Schalen- bzw. Muschelform. Bei der weiteren Abwärtsbewegung befördert sie der Stößel in die sich erweiternde Mündung der Formkopfbohrung. Dort werden die Werkstücke dazu gezwungen, eine dichtere konische Form anzunehmen. Wenn der Stößel weiter nach unten geht, werden die Werkstücke in denThe forming head, generally designated //, first has a collecting and then a compressing effect. Its im general cylindrical bore 90 gradually widens to the mouth 91. When the plunger 83 comes down, he pushes the centers of the work pieces down, presses them together and forces them into one conical shell or shell shape. During the further downward movement, the ram transports them into itself widening mouth of the shaped head bore. There the workpieces are forced into a denser to assume a conical shape. When the ram goes further down, the workpieces are in the

,o zylindrischen Mittelteil der Bohrung gedrückt, wo sie zwangsweise eine zylindrische Form annehmen., o cylindrical central part of the bore pressed where it compulsorily assume a cylindrical shape.

Der Stößel 83 wird dann zurückgezogen, wenn die Druck- bzw. Kompressionsblälter mit dem Andrücken bzw. Quetschen beginnen. Diese Kompressionsblätter 92 erstrecken sich durch vertikale Schlitze 93 in der Wand der zylindrischen Bohrung 90. Die Schlitze und Blätter sind radial in gewünschter Anzahl, beispielsweise sechs, über der Bohrung angeordnet. Wenn der Stößel 83 zurückgezogen ist, bewegen sich die Kompressionsblätter 92 radial nach innen und drücken den Tamponpfropfen zusammen. Die Blätter sind an Andrückstangen 94 befestigt, die durch Drehzapfen 95 am Boden des Formkopfes //drehbar gelagert sind. Die Andrückstangen führen eine zv/angsweise Schwenkbewegung nach innen durch die Verbindung der Arme 96 aus, die sich von innen aus erstrecken und mit Verbindungsstücken 97 schwenkbar verbunden sind, die nach oben ziehen. Es kann jede geeignete Auslegung dieser allgemeinen Art verwendet werden, solange dadurch ein schnelles und kräftiges radiales Zusammendrücken erzielt wird. Das nach Innenbewegen der Kompressionsblätter 92 drückt den Tamponpfropfen zusammen, wodurch er zu einer festen Masse wird, der durch das Zurückziehen des Stößels 83 gebildeteThe plunger 83 is then withdrawn when the pressure or compression vessel with the pressure or start squeezing. These compression blades 92 extend through vertical slots 93 in the Wall of the cylindrical bore 90. The slots and blades are radial in a desired number, for example six, located above the hole. When the plunger 83 is withdrawn, the move Compression blades 92 radially inward and compress the tampon wad. The leaves are on Attached pressure rods 94, which are rotatably supported by pivot pins 95 on the bottom of the forming head //. the Pressure rods lead a zv / angular pivoting movement inward through the connection of the arms 96 from which extend from the inside and are pivotally connected to links 97, the to pull up. Any suitable interpretation of this general kind can be used so long as as a result, a quick and powerful radial compression is achieved. Moving the inward Compression sheets 92 compress the tampon plug, making it a solid mass, the formed by the retraction of the plunger 83

^₅ Hohlraum gefüllt wird und der Pfropfen eine etwas gerillte, im allgemeinen zylindrische Form erhält. In F i g. 8 ist gezeigt, daß die Formkopfkompressionsblätter in ihrer innersten Preßlage für ungefähr 70° des Gesamtspiels von 360° der Maschine bleiben. Dann bewegen sich die Kompressionsblätter in ihre zurückgezogene Lage zurück, und der Tamponpfropfen kann aus der Formkopfbohrung zwangsweise entfernt werden.^ ₅ cavity is filled and the plug is given a somewhat grooved, generally cylindrical shape. In Fig. 8, the forming head compression leaves are shown to remain in their innermost press ply for approximately 70 ° of the total 360 ° play of the machine. Then the compression sheets move back into their retracted position and the tampon plug can be forcibly removed from the forming head bore.

Jetzt kommt der Außenstößel, der die Ofenzylinderpatrize bildet, nach unten, kommt mit dem Tamponpfropfen in Eingriff und drückt ihn durch einen nach innen konischen Bodenteil 98 der Formkopfbohrung.Now the outer ram, which forms the oven cylinder male, comes down, comes with the tampon plug engages and pushes it through an inwardly conical bottom portion 98 of the mold head bore.

Der Formkopf ist mit seiner Bodenplatte in die Dachplatte 101 des Ofens 100 eingepaßt oder bildet einen Teil davon. Das konische Bodenteil 98 der Formkopfbohrung erstreckt sich nach unten etwas durch die Dachplatte 101 in den Ofen 100. Der Ofen hat Endplatten 102,103 und Scitcnplatten.The forming head is fitted or forms with its base plate in the roof plate 101 of the furnace 100 part of it. The conical bottom portion 98 of the mold head bore extends downward somewhat through roof panel 101 into oven 100. The oven has end panels 102, 103 and worktop panels.

Im Ofen befindet sich eine Ofenkette 110, welche eine aufeinanderfolgende Reihe von Hohlzylindern 111 trägt. Diese Zylinder sind eng aneinander in endloser Reihenfolge mit gleichförmigem Abstand montiert. Die Ofenkcttc 110 folgt einem Linienweg auf einer einzigen Ebene. Um die Durchgangszcii, die jeder Zylinder in dem Ofen verbringt, zu erhöhen, ist die Ofenkcttc aufeinanderfolgend über eine Reihe von Kcttcnräderr 112 um sich selbst umgebogen. Wie später im einzelner ausgeführt wird, tritt die Kette nach einer beträchtlicher Durchgangszeit in dem Ofen daraus hervor und ist un weitere Kettenräder geführt, einschließlich eines AnIn the furnace there is a furnace chain 110, which is a consecutive row of hollow cylinders 111 carries. These cylinders are close together in endless Order mounted with uniform spacing. The furnace ccttc 110 follows a line path on a single path Level. To the passage zcii which each cylinder in The furnace spends increasing, the furnace kcttc is successive over a series of Kcttcnräderr 112 bent over on itself. As later in detail is carried out, the chain emerges therefrom and is undone after a considerable transit time in the furnace other sprockets out, including an An

hs tricbskcttcnraclcs und kehrt schließlich über einet vergleichsweise kur/en Weg in den Ofen in eine Lagi unter den Formköpfen zurück.hs tricbskcttcnraclcs and finally returns over one comparatively short way to the oven in a lagi back under the molding heads.

F.s sei bemerkt, dall heim Uclricb der MnsrhiiuIt should be noted that the Mnsrhiiu came home to Uclricb

mehrere Fördervorgänge ablaufen. Die Beschickungsstücke werden von den Scheren zu und über die Eintrittsöffnung des Formkopfes gefördert, wenn sie nicht, wie in Fig.4, in situ abgeschnitten werden. Die zusammengepreßten Pfropfen in den Formköpfen werden in die Ofenzylinder befördert. Die Pfropfen werden später von den Ofenzylindern in die Rohre befördert, die in tassenförmigen Teilen angeordnet sind, welche über dem Rand einer Radeinheit stehen. Der Ausdruck »Förderung« ist in diesem Zusammenhang jedesmal anwendbar.several funding processes take place. The load pieces are from the scissors to and over the Inlet opening of the forming head promoted if they are not cut off in situ, as in Fig. 4. the Compressed plugs in the forming heads are conveyed into the furnace cylinders. The stopper are later conveyed from the furnace cylinders into the tubes, which are arranged in cup-shaped parts, which stand over the edge of a wheel unit. The expression "promotion" in this context is applicable every time.

Nachstehend wird der Arbeitsablauf der Köpfe in Beziehung zu den Ofenzylindern, zwischen denen die zweite dieser Beförderungen erfolgt, im einzelnen näher erklärt und die Auslegungsgrößen dieses wesentlichen Teils der Maschine erläutert.The following is the operation of the heads in relation to the furnace cylinders between which the The second of these promotions takes place, explained in detail and the design parameters of this essential Part of the machine explained.

Ein grundlegender Gedanke der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß der ganze Zyklus eines Formkopfes, d. h. Laden, Pressen, Fördern, beträchtlich länger dauert als es erforderlich ist, die Ofenkette um die Entfernung y von einer Verweillage in die nächste Verweillage zu bewegen, wobei y die Entfernung zwischen aufeinanderfolgenden Ofenzylindern ist. Deshalb kann eine Kette an eine Vielzahl von Köpfen angepaßt sein. Für einen gleichmäßigen schnellen Betrieb sollten die Köpfe ortsfest sein. Der Durchmesser der Köpfe ist größer als die Entfernung y. Es kann ein zusätzlicher Abstand erforderlich werden, damit die Köpfe für die Instandhaltung leicht zugänglich sind. Erfindungsgemäß ist eine Vielzahl von Köpfen in Betriebsstellungen vorgesehen, und zwar solcherart, daß erfindungsgemäß jede gewünschte Anzahl von Köpfen mit jedem gewünschten Abstandsbetrag zwischen den Köpfen vorgesehen werden kann, wobei sie dort angeordnet sind, wo sie arbeiten können und insgesamt eine maximale Kapazität bei optimalen Arbeitsbedingungen haben. Um den Optimalbetrieb leichter zu erreichen, sind bestimmte Beziehungen festgelegt. Die Entfernung y zwischen allen aufeinanderfolgenden Ofenzylindern auf der Kette ist gleich. Die Ofenkette wird in gleichen aufeinanderfolgenden Wegstücken y vorwärtsbewegt, wobei nach jeder Vorwärtsbewegung ein gleichförmiges Verweilen erfolgt, so daß der intermittierende Vorschub von allen möglichen der einfachste und regelmäßigste ist, die geringste Beschleunigung und Verzögerung für eine gegebene Durchschnittsgeschwindigkeit aufweist und minimale Lcistungsanforderungen stellt. Ein Formkopf fördert jedesmal dann, wenn sich die Ofenkette vorwärtsbewegt hat, was für eine gegebene Kettcnlänge eine maximale Produktion gibt. Daraus folgt, daß A = h, wenn χ die Anzahl der Vorschübe der Kette pro Arbeitszyklus des Kopfes und h die Anzahl der Köpfe ist. Die Formköpfc werden in ähnlichen Zyklen betrieben, wobei die verschiedenen Köpfe alle um Ilh-Zyklus phasenverschoben sind, so daß sie in stetiger gleichmäßiger Folge arbeiten, wobei Last, Geräusch, Vibration usw. für jeden 1 /Λ-Zyklus identisch sind.A fundamental idea of the present invention is that the entire cycle of a forming head, ie loading, pressing, conveying, takes considerably longer than it is necessary to move the furnace chain by the distance y from one dwell position to the next dwell position, where y is the Distance between successive furnace cylinders is. Therefore a chain can be adapted to a variety of heads. The heads should be stationary for smooth, fast operation. The diameter of the heads is greater than the distance y. Additional clearance may be required to make the heads easily accessible for maintenance. According to the invention a plurality of heads are provided in operative positions such that according to the invention any desired number of heads can be provided with any desired amount of spacing between the heads, being located where they can work and having an overall maximum capacity under optimal working conditions to have. In order to more easily achieve optimal operation, certain relationships are established. The distance y between all successive furnace cylinders on the chain is the same. The furnace chain is moved forwards in equal successive distances y , with a uniform dwell after each forward movement, so that the intermittent advance of all possible is the simplest and most regular, has the lowest acceleration and deceleration for a given average speed and has minimal performance requirements. A forming head conveys every time the furnace chain has moved forward, which gives maximum production for a given chain length. It follows that A = h if χ is the number of feeds of the chain per working cycle of the head and h is the number of heads. The forming heads are operated in similar cycles with the various heads all lh cycle out of phase so that they operate in steady, even sequence, with load, noise, vibration, etc. being identical for each 1 / Λ cycle.

Ein erster Fonnkopf H\ ist in einer Lage über der Ol'cnkcttc angebracht und mit einem der Ofenzylinder auf der Kette ausgerichtet. Alle anderen Köpfe Hj, lh, ... Hh sind auf gleiche Weise über der Ofenkette in Abständen ny von dem ersten Kopf H\ angebracht, wobei π irgendeine ganze Zahl von 1 aufwärts ist.A first mold head H \ is attached in a position above the oil and aligned with one of the furnace cylinders on the chain. All other heads Hj, lh,. .. Hh are placed in the same way above the furnace chain at distances ny from the first head H \ , where π is any integer from 1 upwards.

Die erlaubten und die verbotenen Abstände für verschiedene Köpfe bezüglich des ersten Kopfes //, und bezüglich einander werden durch den folgenden Ausdruck bestimmt:The allowed and the forbidden distances for different heads with respect to the first head //, and with respect to each other are determined by the following expression:

D₁^ _Hß Φ (Φ + nh)y,
wobei
D/k/φ der Abstand zwischen irgendwelchen zwei Köpfen ist
φ »nicht gleich« bedeutet und D ₁ ^ _H ß Φ (Φ + nh) y,
whereby
D / k / φ is the distance between any two heads
φ means "not the same" and

Φ der Unterschied zwischen der Reihenfolge des Inbetriebnehmens der zwei verglichenen Köpfe in der Folge des Arbeitsspiels ist, also beispielsweise Wi ist der Kopf, der zuerst fördert, und Hz ist der Kopf, ίο der als dritter fördert. Soll der Abstand zwischen diesen beiden betrachteten Köpfen bestimmt werden, so erhält man Φ = 3 — 1 = 2.
η ist irgendeine ganze Zahl von Null aufwärts,
h ist die Anzahl der Köpfe,Φ the difference between the order in which the two compared heads are put into operation in the sequence of the work cycle is, for example, Wi is the head that delivers first and Hz is the head that delivers third. If the distance between these two considered heads is to be determined, one obtains Φ = 3 - 1 = 2.
η is any integer from zero upwards,
h is the number of heads,

y ist der Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Ofenzylindern. y is the distance between successive furnace cylinders.

Es sei erwähnt, daß jeder Kopf hinsichtlich seines Abstands bezüglich jedem der anderen Köpfe diesen Ausdruck berücksichtigen muß.It should be mentioned that each head in terms of its distance with respect to each of the other heads this Expression must take into account.

zo Man hat beobachtet, daß, wenn W, angeordnet ist, es dann bei Λ-Köpfen h- 1 Reihen von Anordnungen gibt, in denen der Kopf H₂ angeordnet werden kann, wobei jede Reihe aus Anordnungen besteht, die sich in Intervallen von hy wiederholen. Wenn dann eine Lage für den Kopf H₂ gewählt ist, existieren Λ-2 Reihen von Lagen bzw. Anordnungen, die für den Kopf H₃ verbleiben, wobei jede Reihe aus Anordnungen gebildet wird, die sich in Intervallen von hy wiederholen usw.zo It has been observed that when W i is arranged, then with Λ heads there are h- 1 rows of arrays in which head H ₂ can be arranged, each row consisting of arrays spaced at intervals of hy repeat. If a layer is then chosen for head H ₂ , there are Λ-2 rows of layers or arrangements that remain for head H ₃ , each row being formed from arrangements that repeat at intervals of hy , and so on.

Wenn beispielsweise fünf Köpfe gegeben sind und derFor example, if there are five heads and the

ersten W₁ irgendwo angeordnet worden ist, kann derfirst W _{1 has been placed} somewhere, the

zweite an irgendeiner Stelle auf irgendeiner der vier sichsecond at any point on any of the four themselves

wiederholenden Reihen angeordnet werden. Hat manrepeating rows. One has

einmal eine Lage für H₁ gewählt, so kann der Kopf H₃ once a position has been selected for H ₁ , the head H ₃

irgendwo auf den drei verbleibenden Reihen angeordnet werden. Hat man für ihn eine Anordnung ausgewählt, so kann der Kopf H₄ irgendwo längs jederbe placed anywhere on the three remaining rows. If an arrangement has been selected for it, the head H _{4 can be} anywhere along anybody

der zwei verbleibenden Reihen von Anordnungen angeordnet werden. Wenn er in Lage gebracht ist, mußof the two remaining rows of arrays. If he's able, he must

der Kopf H₅ an irgendeiner der Lagen längs der einenthe head H ₅ at any of the positions along the one

verbleibenden Reihe angeordnet werden.remaining row.

Das Arbeiten innerhalb dieses begrenzten Freiheits-Working within this limited freedom

grades erlaubt sofort einen zweckmäßigen Abstand undgrades immediately allows an appropriate distance and

gewährleistet einen Betrieb mit dem gleichmäßigsten,ensures operation with the most uniform,

schnellsten, ruhigsten Ablauf, der mit den wenigstenfastest, calmest process, the one with the fewest

Schwierigkeiten verbunden ist.Difficulties associated with it.

Bei der Auswahl der Anzahl der vorzusehenden Köpfe wird die Grenze dadurch gefunden, daß
1) die kürzeste praktische Vcrweilzeit für den AblaulIn selecting the number of heads to be provided, the limit is found in that
1) the shortest practical dwell time for waste

der Förderoperation, zusätzlichthe funding operation, in addition

2) die kürzeste praktische Zeit für einen Durchgangsschritt der Kette zwischen den Verwcilzeiteii bestimmt wird und dann überprüft wird, wie viele Male 1) plus 2) in2) the shortest practical time for a step through the chain between the periods of use is determined and then it is checked how many times 1) plus 2) in

-5) geht, was die kürzeste praktische Zeit für einer vollkommenen Zyklus des Formkopfes ist, d. h-5), what the shortest practical time for one is all about is the perfect cycle of the forming head, d. H

Zufuhr, Herunter- und Hineinstoßen, Zusammen· drücken, Übertragen bzw. Fördern.
Is wurde festgestellt, daß das Vorsehen von dre Köpfen den Erfordernissen entspricht und eine *o beträchtlich größere Produktionsrate bringt als eine Anordnung mit zwei Köpfen. Erfindungsgemäß könncr jedoch mehr als drei Köpfe verwendet werden.Feeding, pushing down and in, pressing together, transferring or conveying.
It has been found that the provision of three heads meets the requirements and results in a considerably higher production rate than an arrangement with two heads. However, more than three heads can be used in the present invention.

Die vorstehende Formel wird für eine Kopfzahl h vor 2 und für einen Ofenzylindcrabstand ν von 50,8 mm (2"] "S angewendet.The above formula is used for a head number h before 2 and for a furnace cylinder spacing ν of 50.8 mm (2 "]" S.

D₁₁ D ₁₁

■Hi * [(2-1)+ π 2]50,8 mm
* (l+2nj50,8mm ■ Hi * [(2-1) + π 2] 50.8 mm
* (l + 2nj50.8mm

Der Wert dieses Ausdrucks beträgt:The value of this expression is:

Für /7 = 0 50,8 mm (2")For / 7 = 0 50.8 mm (2 ")

für /7=1 152,4 mm (6")for / 7 = 1 152.4 mm (6 ")

für /7 = 2 254mm(10")for / 7 = 2 254mm (10 ")

für /7 = 3 356 mm (14") usw.for / 7 = 3 356 mm (14 ") etc.

Auf diese Weise kann der zweite Kopf H2 von dem ersten Kopf Hi um irgendein 50,8-mm-lntervall mit der Ausnahme von 50,8 mm (2"), 152,4 mm (6"), 254 mm (10"), 356 mm (14") angeordnet werden. Das heißt, er kann in einem Abstand von 102 mm (4"), 203 mm (8"), 305 mm (12"), 406 mm (16") usw. von dem ersten Kopf angeordnet werden. Es kann also irgendeine dieser erlaubten Lagen gewählt werden.In this way, the second head H2 of the first head Hi by any 50.8mm interval with the Except for 50.8 mm (2 "), 152.4 mm (6"), 254 mm (10 "), 356 mm (14"). That is, he may be 102mm (4 "), 203mm (8"), 305mm (12 "), 406mm (16"), etc. from the first head to be ordered. Any of these permitted positions can therefore be selected.

Die Formel soll jetzt für eine Kopfzahl Λ = 3 und einen Ofenzylinderabstand y= 50,8 mm (2") angewendet weiden. Dies ist die vorliegende bevorzugte Form, obwohl bei mehr als drei Köpfen andere Vorteile gegeben sein können. Es sei erinnert, daß der Kopf H₂ der zweite fördernde ist, unabhängig davon, wo er angeordnet ist, und H₃ der dritte fördernde Kopf, ebenfalls unabhängig von seiner Lage.The formula shall now be applied for a number of heads Λ = 3 and a furnace cylinder spacing y = 50.8 mm (2 "). This is the present preferred form, although other advantages may be given with more than three heads. It should be remembered that the head H _{2 is} the second conveying head, regardless of where it is arranged, and H _{3 is} the third conveying head, also regardless of its position.

Dn\, H₂ Φ (Φ + ηΙι)γφ [(2-1) +/7 3] 50,8 mm Φ (1 +3/7,)50,8 mm Dn \, H ₂ Φ (Φ + ηΙι) γφ [(2-1) + / 7 3] 50.8 mm Φ (1 +3/7,) 50.8 mm

Der Wert für diesen Ausdruck lautet:The value for this expression is:

FürFor /7 = 0/ 7 = 0 50,8 mm (2")50.8 mm (2 ") fürfor /7 = 1/ 7 = 1 203 mm (8")203 mm (8 ") fürfor 77=277 = 2 356 mm (14")356 mm (14 ") fürfor 71 = 371 = 3 508 mm (20") usw508 mm (20 ") etc

Dadurch verbleiben für den Kopf H₂ folgende erlaubte Anordnungen in folgenden Abständen von dem Kopf Hv. 102 mm (4"), 152 mm (6"), 254 mm (10"), 305 mm (12"), 406 mm (16"), 457 mm (18") usw.As a result, the _{following permitted arrangements remain for the head H 2} at the following distances from the head Hv. 102 mm (4 "), 152 mm (6"), 254 mm (10 "), 305 mm (12"), 406 mm (16 "), 457 mm (18"), etc.

Irgendeine dieser Lagen kann beliebig für den Kopf H₂ gewählt werden.Any of these positions can be chosen arbitrarily for the head H _2.

Jetzt: wird der Kopf H₃ betrachtet, welcher der dritte von drei fördernden Köpfen ist. Es darf nicht irgendeiner von bestimmten Abständen vom Kopf Hi und nicht irgendeiner von bestimmten Abständen vom Kopf H2 sein.Now: the head H _{3 is} considered, which is the third of three supporting heads. It cannot be any one of certain distances from head Hi and not any one of certain distances from head H2.

D//1//3 Φ (Φ + nh)}¹ D // 1 // 3 Φ (Φ + nh)} ¹

Φ [(3-1)+ η 3]50,8 mm Φ (2+ 3/7,)50,8 mm Φ [(3-1) + η 3] 50.8 mm Φ (2+ 3/7,) 50.8 mm

Der Wert für diese Ausdrücke ergibt:The value for these expressions is:

Für /7 = 0For / 7 = 0

für /7=1for / 7 = 1

für /7 = 2for / 7 = 2

für /7 = 3for / 7 = 3

102 mm (4")
254 mm (10")
406 mm (16")
559 mm (22') usw.102 mm (4 ")
254 mm (10 ")
406 mm (16 ")
559 mm (22 ') etc.

H₃ kann also nicht mit einem Abstand von 102 mm (4") oder 254 mm (10") oder 406 mm (16") oder 559 mm (22") usw. von dem Kopf Ht angeordnet werden.Thus, H ₃ cannot be spaced 102 mm (4 ") or 254 mm (10") or 406 mm (16 ") or 559 mm (22") etc. from the head Ht.

Es soll nun gefunden werden, wo der Kopf bezüglich H₂ nicht angeordnet werden kann.The aim now is to find where the head cannot be placed with respect to H _2.

D„₂. m Φ (<P + nh)yD " ₂ . m Φ (<P + nh) y

Φ [(3 - 2) +77 3] 50,8 mm φ (1 +3/7,)50,8 mm Φ [(3 - 2) +77 3] 50.8 mm φ (1 +3/7,) 50.8 mm

Der Wert für diesen Ausdruck ist:The value for this expression is:

Für /7 = 0For / 7 = 0

für /7=1for / 7 = 1

für /7 = 2for / 7 = 2

für /7 = 3for / 7 = 3

50,8 mm (2")
203 mm (8")
356 mm (14")
508 mm (20")50.8 mm (2 ")
203 mm (8 ")
356 mm (14 ")
508 mm (20 ")

Vergleicht man jetzt die Beziehungen zwischen den Köpfen Hi, H₂ und Hj, so findet man, daß, wenn als Anordnung für H₂ eine Entfernung von 102 mm (4") von Hi gewählt wird, Hj nicht in einem Abstand von 50,8 mm (2"), 203 mm (8"), 356 mm (14"), 508 mm (20") usw. von H₂, da diese H₂-, Hß-Abstände verboten sind, noch von 152 mm (6"), 305 mm (12"), 457 mm (18"), 610 mm (24") usw. von H₂ angeordnet werden kann, da der zu dieser Reihe addierte 102-mm-H,-H2-Abstand (4") Hi, H₃ in diese verbotenen Reihen legen würde.Now comparing the relationships between the heads Hi, H ₂ and Hj, it is found that when the location for H _{2 is} chosen to be 102 mm (4 ") from Hi, Hj is not 50.8 mm (2 "), 203 mm (8"), 356 mm (14 "), 508 mm (20") etc. of H ₂ , since these H ₂ , Hß distances are prohibited, nor of 152 mm (6 "), 305 mm (12"), 457 mm (18 "), 610 mm (24") etc. of H ₂ because the 102 mm H, -H2 spacing added to this row (4th ") Hi, H _{3 would be} in these forbidden rows.

Wenn man irgendeinen erlaubten Hi-H2-Abstand herausnimmt, kann man gleicherweise feststellen, welche Reihen von Anordnungen für H₃ weder das H2-H>-Verbot noch das H]-H₃-Verbot verletzen.If one takes out any allowed Hi-H2 distance, one can likewise determine which series of arrangements for H ₃ violate neither the H2-H> prohibition nor the H] -H ₃ prohibition.

In den sehr einfachen Fällen von ein, zwei oder drei Köpfen erscheint die Formel schwerfällig. Selbst im Fall von drei Köpfen zeigt sie in den wesentlichen Grenzen Freiheitsgrade, die andererseits vermißt werden dürften. Im Falle einer größeren Anzahl von Köpfen identifiziert sie jedoch genau, was durchgeführt werden kann und was nicht durchgeführt werden kann, sowie den genauen Bereich von erlaubten und verbotenen Auswahlen, was auf andere Weise sonst nicht offensichtlich ist.In the very simple cases of one, two, or three The formula seems clumsy to minds. Even in the case of three heads, it shows the essential limits Degrees of freedom that, on the other hand, might be missed. In the case of a larger number of heads however, it identifies exactly what can and cannot be done as well the exact range of allowed and forbidden selections, which is otherwise not is obvious.

Bei der beispielsweise veranschaulichten erfindungsgemäßen Ausführungsform sind drei Formköpfe verwendet. Sie sind in geraden Linien entsprechend der geraden Linie des Verlaufs der Ofenkette unter ihnen angeordnet. Der Abstand der drei Formköpfe steht in kritischer Beziehung zu den Abständen der aufeinanderfolgenden Zylinder in der Ofenkette und zu der Anzahl der Formköpfe. Dies ist wahrscheinlich am besten in F i g. 8 erläutert. Der aufeinanderfolgende Arbeitsablauf des Stopfens zusammen mit den verschiedenen damit verbundenen Operationen kann in drei Primärabläufe vereinfacht werden: Zuerst stößt der innere Stößel die Arbeitsstücke in den Formkopf. Dann drücken die Blätter die Reyon in den Formkopf. Darauf drückt der äußere Stößel den gepreßten Pfropfen aus dem Formkopf heraus und in den Ofenzylinder unter ihm. Diese drei Hauptphasen wiederholen sich endlos. Die Phasen der drei Köpfe, wie sie oben in Fig.8 gezeigt sind, entsprechen den Phasen für jene drei Köpfe, wie es durch die stark ausgezogene vertikale Linie bei 60° in dem Laufzeitdiagramm des unteren Teils von Fig.8 angezeigt ist. In dem oberen linken Teil von F i g. 8 hat der Formkopf das Beförderungsdrücken vor 120° beendet, so daß der Zylinder darunter einen Schritt nach rechts gemacht hat und mit einem Pfropfen gefüllt ist letzt drückt der Stößel die Reyon in den Formkopf. Der Zylinder, der sich jetzt unter dem Formkopf A befindet wird diesen Pfropfen nicht aufnehmen, da die Ofenkettc zwei Schritte nach rechts macht, bevor dieser spezielle Pfropfen weiterbefördert wird. Zur gleichen Zeil befindet sich ein Zylinder mit dem Zeichen a untei diesem Formkopf, um diesen Pfropfen aufzunehmen.In the embodiment of the present invention illustrated by way of example, three forming heads are used. They are arranged in straight lines according to the straight line of the course of the furnace chain below them. The spacing of the three forming heads is critically related to the spacing of the successive cylinders in the furnace chain and to the number of forming heads. This is probably best shown in FIG. 8 explained. The sequential work sequence of the plugging together with the various related operations can be simplified into three primary sequences: First, the inner ram pushes the work pieces into the forming head. Then the leaves press the rayon into the forming head. The outer ram then pushes the pressed plug out of the forming head and into the furnace cylinder below it. These three main phases repeat themselves endlessly. The phases of the three heads, as shown above in Fig. 8, correspond to the phases for those three heads, as is indicated by the solid vertical line at 60 ° in the travel time diagram of the lower part of Fig. 8. In the upper left part of FIG. 8, the forming head has finished pushing the conveyance before 120 °, so that the cylinder underneath has made a step to the right and is filled with a plug. Lastly, the ram pushes the rayon into the forming head. The cylinder, which is now under the forming head A , will not pick up this plug, as the kiln chain takes two steps to the right before this particular plug is conveyed further. On the same line there is a cylinder with the character a below this forming head in order to receive this plug.

Beim Formkopf B besteht die Phase 2 für dot Moment, der in dem oberen Teil von Fig. !■ veranschaulicht ist. Die Reyonstückc, die 120" vorher ir diesen Kopf gedrückt wurden, werden jetzt /.wischer den Kompressionsblätlcrn zusammengepreßt. Dei Zylinder auf der Ofenkettc, der sich gerade unter dei Bohrung des Kopfes B befindet, nimmt diesen Pfropfer nicht auf, da die Kette in dem Zeitraum, in dem diese:In the case of the forming head B, there is phase 2 for dot moment, which is illustrated in the upper part of FIG. The rayon pieces, which were pressed 120 "previously into this head, are now pressed together by the compression blades. The cylinder on the furnace chain, which is just below the bore in head B , does not accept this plug, as the chain is in the Period in which this:

Pfropfen durch die Patrize weiterbefördert wird, un eine Einheit der Abstände von aufcinandcrfolgendei Zylindern weitergelaufen ist. Deshalb ist der Zylinder der sich jetzt eine Einheit links befindet und mit 1The plug is advanced through the male mold and is a unit of the spacing of successive ones Cylinders continued to run. Therefore the cylinder which is now one unit on the left and with 1

jeschildert ist, für die Aufnahme dieses Pfropfens Destimmt.is described, intended for the inclusion of this plug.

Der Formkopf C arbeitet nun in Phase 3. Die Dfenkette hat einen leeren Zylinder unter diesen Formkopf gebracht, und die Patrize hört gerade damit auf, den Pfropfen aus dem Formkopf in den Zylinder zu drücken. Da das Auge von rechts nach lin.;s läuft, stellt is fest, daß am rechten Ende alle Zylinder mit Tamponpfropfen gefüllt sind. Bewegt man sich von dem Formkopf C nach links, so findet man, daß jeder dritte Zylinder leer ist. Bewegt man sich von dem Formkopf B nach links, so findet man, daß zwei von jeweils drei Zylindern leer sind. Bewegt man sich von dem Kopf A nach links, so stellt man selbstverständlich fest, daß alle Zylinder leer sind. i.sThe mold head C is now working in phase 3. The nozzle chain has brought an empty cylinder under this mold head, and the male part has just stopped pushing the plug out of the mold head into the cylinder. As the eye runs from right to left, we notice that all cylinders at the right end are filled with tampon plugs. Moving left from the forming head C , one finds that every third cylinder is empty. Moving from the forming head B to the left, one finds that two out of every three cylinders are empty. If one moves from the head A to the left, one finds of course that all cylinders are empty. is

Ein Faktor bei dieser Auslegung besteht darin, daß die gesamte Ofenkette, die mit ihren Zylindern eine beträchtliche Masse hat, von der Ruhelage aus beschleunigt, über den Einheitsabstand gebracht und dann wieder in die Ruhelage abgebremst werden muß, und zwar jedesmal, wenn irgendeiner der Formköpfe einen Tamponpfropfen weiterbefördert, d. h. dreimal für jeden abgeschlossenen Maschinenzyklus bei drei Formköpfen. Ein weiterer Faktor besteht darin, daß man diese intermittierende Beschleunigung und Verzögerung der Ofenkette regelmäßig in gleichförmigen Schritten vornehmen will, um die Probleme der Vibration, des Geräusches, der Leistungserfordernisse und der Betriebsstörung zu vermeiden. Je enger die Zylinder auf der beieinander beeinander liegen, desto kürzer ist der zurückzulegende Abstand und desto geringer sind die Beschleunigung und die Verzögerung sowie die Leistungsanforderungen für eine gegebene Anzahl von Vorschüben pro Minute. Deshalb sind die Zylinder in kurzen Abständen voneinander angeordnet. 3s Die Formköpfe jedoch müssen vergleichsweise groß sein.One factor in this design is that the entire furnace chain, which with its cylinders one has brought considerable mass, accelerated from the rest position, over the unit distance and must then be braked back to the rest position, every time any of the forming heads advances a tampon plug, d. H. three times for each completed machine cycle with three forming heads. Another factor is that you can get this intermittent acceleration and deceleration the furnace chain wants to take regular steps in order to solve the problems of the Avoid vibration, noise, performance requirements and malfunction. The closer the Cylinders that are next to each other, the shorter the distance to be covered and the more the acceleration and deceleration as well as the performance requirements for a given are lower Number of feeds per minute. Therefore, the cylinders are arranged at short distances from one another. 3s The forming heads, however, have to be comparatively large.

Die Formköpfe liegen in einem Abstand voneinander, wobei die folgenden einschränkenden Bedingungen gelten:The forming heads are spaced from one another, subject to the following restrictive conditions are valid:

Der Abstand des zweiten Kopfes von dem ersten muß wenigstens eine Kopflänge betragen, so daß beide angeordnet werden können.The distance between the second head and the first must be at least one head length so that both can be arranged.

Der dritte Kopf muß die obigen Bedingungen bezüglich des ersten Kopfes und auch des zweiten Kopfes erfüllen. Wenn /i-Köpfe vorhanden sind, muß jeder Kopf diese Bedingungen bezüglich aller anderen Köpfe erfüllen.The third head must meet the above conditions with regard to the first head and also to the second Meet your head. If there are / i heads, then each head must meet these conditions with respect to all others Fill heads.

Der Zeitablaufzyklus für die sich bewegenden Hauptbestandteile des Kopfes und der Maschine ist im einzelnen in Fig.8 dargestellt. Da diese Information voll in der Zeichnung enthalten ist, muß sie hier nicht wiederholt werden. Atihand dieser Zeichnung stellt man fest, daß die drei Köpfe A, B und C identische Zyklen haben, die zwischen den drei Köpfen um 120° versetzt sind. Man stellt fest, daß sich die Ofenzylinderkette in einem regelmäßigen Muster bewegt, das sich identisch alle 120° wiederholt, und daß sich die Ofenzylinderkette an jeder der drei Arbeitsphasen, die für die drei Köpfe dargestellt sind, in Ruhelage befindet.The timing cycle for the major moving parts of the head and machine is shown in detail in FIG. Since this information is fully contained in the drawing, it does not have to be repeated here. From this drawing it can be seen that the three heads A, B and C have identical cycles which are offset by 120 ° between the three heads. It can be seen that the furnace cylinder chain moves in a regular pattern that repeats itself identically every 120 °, and that the furnace cylinder chain is at rest at each of the three working phases shown for the three heads.

Die Tamponpfropfen laufen durch den Ofen genügend lang vor und zurück, so daß die Größe und die Form gut entwickelt und angenommen sind, so daß sie formbeständig bleiben, wenn sie trockener Hitze ausgesetzt werden, während sie unter Druck gehalten f>5 werden. Darauf kommen sie aus den Ofen heraus, wenn die Ofenkette herausläuft und über Kettenräder auf ihrem Weg zu einer Fädelvorrichtung geführt wird.The tampon plugs go back and forth through the oven long enough for the size and the Shape well developed and accepted so that they will retain their shape when exposed to dry heat while they are kept under pressure f> 5. Then they come out of the oven when the furnace chain runs out and is guided over chain wheels on its way to a threading device.

Kurz bevor sie an der Fädeivorrichtung ankommen, werden sie einem elektrischen Auge ausgesetzt, dessen Strahl durch den Zylinder hindurchgeht, wenn er leer ist. Wenn die Abwesenheit einer Tainponbeladung festgestellt wird, legt ein Relais die Fädelvorrichtung still, wenn dieser Zylinder in die Fädellage kommt.Just before they arrive at the threading device, they are exposed to an electrical eye, its Beam passes through the cylinder when it is empty. When the absence of a tainpon load is noted a relay stops the threading device when this cylinder comes into the threading position.

Die Fädelvorrichtung selbst ist bekannt, so daß sie in der Zeichnung lediglich als Block eingetragen ist.The threading device itself is known so that it can be used in is only entered as a block in the drawing.

Jeder Ofenzylinder Ul, Fig. 7, hat ein Paar von offenen Endschlitzen 113 und 114, die sich von dem Boden herauf erstrecken und diametral einander gegenüberliegen. Wenn jeder Zylinder gegenüber der Fädelvorrichlung zu liegen kommt, geht eine Nadel durch die Schlitze, durch den Bodenendteil des Tampons, lührt einen Faden hindurch und verknotet oder verschlingt ihn dann.Each furnace cylinder Ul, Fig. 7, has a pair of open end slots 113 and 114 which extend up from the bottom and are diametrically opposite one another. When each cylinder comes to lie opposite the threading device, a needle goes through the slots, through the bottom end portion of the tampon, passes a thread and then knots or entwines it.

Die Ofenkette bewegt sich dann in einer geraden Linie zu dem nächsten Kettenrad weiter, um das sie herumgeführt ist. In diesem geradlinigen Verlauf verläuft sie angrenzend an ein Rad für den Zusammenbau 120, von dem ein Randteil gerade neben der Ofenkette liegt. Jiese Radeinheit setzt die vom Faden durchzogene Tamponpfropfen in teleskopartige Röhren, die als Verpackung und Applikator dienen. Als andere Möglichkeit können die Tampons von der Ofenkette zu der Radeinheit befördert werden und danach von der Radeinheit in die teleskopförmige Rohrverpackung überführt werden.The furnace chain then moves in a straight line to the next sprocket around which it is looped. In this straight line it runs adjacent to an assembly wheel 120, an edge portion of which lies just next to the furnace chain. This wheel unit places the tampon plug, which is traversed by the thread, into telescopic tubes that serve as packaging and applicator. As another option, the tampons can be conveyed from the oven chain to the wheel unit and then transferred from the wheel unit into the telescopic tube packaging.

Die Radeinheit hat 14 Stationen in der in Fig.9 und 10 gezeigten Form. Diese Stationen sind im gleichen Absland von der Mitte der Radanordnung angeordnet und haben gleicher; Abstand voneinander. Der Abstand zwischen ihnen, wenn er in gerader Linie von Mitte zu Mitte gemessen wird, ist im wesentlichen der gleiche wie der Abstand Mitte zu Mitte von den Zylinder auf der Ofenkette.The wheel unit has 14 stations in the one shown in Fig. 9 and 10 shown shape. These stations are located in the same distance from the center of the wheel assembly and have the same; Distance from each other. The distance between them when it is in a straight line from center to Center measured is essentially the same as the center-to-center distance from the cylinder on the Furnace chain.

Aus Zweckmäßigkeitsgründen werden diese Stationen mit 1 bis 14 bezeichnet. Jede Station auf der Radeinheit hat eine hochstehende Tasse 121, die an der Bodenplatte 122 der Radeinheit befestigt ist. Diese Tassen sind in Bohrungen angebracht, die sich durch die Bodenplatte der Radeinheit erstrecken. Die Tasse ist innen hohl. Ihr Bodenende ist offen, worauf ein erster Durchmesser bezogen werden soll. Genau darüber erfolgt eine leichte Ausweitung zu einem zweiten Durchmesser. Ungefähr auf halbem Wege nach oben erweitert sie sich wiederum leicht zu einem dritten Durchmesser. An der Oberseite hat sie eine offene Mündung, eine Innenschrägung, so daß sie sich dort leicht erweitert. Jede Tasse hat zwei diametral gegenüberliegende Schütze 123 und 124 in ihren Seitenwänden, die sich von unter der Mittelhöhe bis zu der Oberseite erstrecken, wo sie offen enden.These stations are numbered 1 through 14 for convenience. Each station on the wheel unit has an upstanding cup 121 which is attached to the floor plate 122 of the wheel unit. These cups are mounted in bores that extend through the bottom plate of the wheel unit. The cup is hollow on the inside. Your bottom end is open, to which a first diameter should be related. Exactly above this there is a slight expansion to a second diameter. About halfway up, it again widens slightly to a third diameter. At the top it has an open mouth, an inner bevel so that it widens slightly there. Each cup has two diametrically opposed gates 123 and 124 in its side walls which extend from below center level to the top where they openly terminate.

Der Tampon wird hier in zwei teleskopartige Rohre rechtsseitig eingesetzt, wie es links in F i g. 4 zu sehen ist. Das innere Teleskoprohr 125 hat einen Durchmesser, der in ausreichendem Maße geringer ist als der des Außenrohres 126, so daß sie beieinander bleiben, jedoch teleskopartig ineinander verschoben werden können Die teleskopartigen Rohre können aus Pappe oder besser noch aus Polyäthylenkunststoff hergestellt sein In der Station 1 fällt das Innenrohr 125 in die Tasse 121 indem es durch irgendeine geeignete Einrichtung zugeführt wird. Es fällt auf die untere innere Schultei der Tasse, die es trägt.The tampon is inserted into two telescopic tubes on the right, as shown on the left in FIG. 4 can be seen. The inner telescopic tube 125 has a diameter that is sufficiently smaller than that of the outer tube 126 so that they stay together but can be telescoped into one another the inner tube 125 into the cup 121 by feeding it by any suitable means. It falls on the lower inner shoulder of the cup that carries it.

In der Station 2 führt eine geeignete Einrichtung das Außenrohr 126 zu. Es gleitet nach unten über das obere Ende des Innenrohrs und kommt auf der obererIn station 2, a suitable device feeds the outer tube 126 . It slides down over the top of the inner tube and comes on top

„schulter des hohlen Bodens der Tasse zur Ruhe. ⁿ" J₀₁. station 6 ist die Tasse mit einem Ofenzylinder f der Ofcnkeue über ihr in Eingriff gekommen. In ^a . _r station wird eine UnterdriL'kquelle, die eine Öffnung gerade unter dem Boden durch die Tasse hat _s “Shoulder the hollow bottom of the cup to rest. ⁿ "J _01. station 6, the cup with a cylinder furnace f the Ofcnkeue been engaged over it. In ^a. _r station is a UnterdriL'kquelle, having an opening just below the bottom of the cup by _s

d damit in Eingriff steht, betätigt. Der Luftzug von der iTmeebung von der Oberseite der Tasse nach unten H rch die Tasse zieht den Faden ein, der von dem TimDonpfropfen in dem Ofenzylinder darüber herab- h net und zieht ihn nach unten durch die Hohlzylinder Hr Teleskopröhren in die Tasse. Wenn die Radeinheit eich auf ihrem Bogenweg von Station 6 zu Station 7 hewegt und die Ofenkette geradlinig von Station 6 nach Station 7 läuft, kommen die Tasse und der Zylinder leicht außer Eingriff und dann wieder in Eingriff. Diese ,_s eichte dazwischenliegende Abweichung stört nicht, da der Faden lose von dem Zylinder durch die Tasse nachd is engaged with it, actuated. The air flow from the iTmeebung of the top of the cup down the cup H rch feeds the thread from the TimDonpfropfen in the furnace cylinder about downgrades h net and pulls it downwardly through the hollow cylinder Hr telescoping tubes in the cup. When the wheel unit travels on its arc from station 6 to station 7 and the oven chain runs in a straight line from station 6 to station 7, the cup and cylinder are slightly disengaged and then re-engaged. This, _s eichte intermediate deviation does not interfere, since the yarn loose from the cylinder through the cup after

""Inder Station 7 befindet sich die Tasse genau mit dem Ofenketienzylinder in Eingriff. In dieser Lage kommt _2C ein Ofenzylinderausstoßer 130 (Fig. 1) in Form eines Stößels 131 der in einer Büchse 132 verschiebbar befestigt ist, nach unten und stößt den Tamponpfropfen aus dem Ofenzylinder 111 und nach unten in das große der beiden Teleskoprohre. Der Pfropfen kommt dann zur Ruhe, wenn er leicht aus dem größeren Rohr an dessen Oberseile hervorsteht und mit einem im wesentlichen flachen stumpfen Ende sich leicht nach außen erweitert über das obere Ende des Rohres, wie es in I ig. 10 gezeigt ist. Das runde Bodenende, wo der Faden 127 festgemacht ist, ruht an dem leicht nach innen verengten oberen Ende des inneren Rohres. In dieser Hinsicht dienen die teleskopartigen Röhren als bekannte herkömmliche Applikatoren."" In station 7, the cup is precisely in engagement with the kiln chain cylinder. In this position, a furnace cylinder ejector comes _2C 130 (FIG. 1) slidably mounted in a bushing 132 in the form of a plunger 131 downward and pushes the Tamponpfropfen from the furnace cylinder 111 and downwardly into the large of the two telescopic tubes. The plug comes to rest when it protrudes slightly from the larger tube at its upper part and, with a substantially flat blunt end, widens slightly outwards over the upper end of the tube, as shown in FIG. 10 is shown. The round bottom end, where the thread 127 is tied, rests on the slightly inwardly narrowed upper end of the inner tube. In this regard, the telescopic tubes serve as known conventional applicators.

An einer Station vor der Station 1, die hier als Station 14 bezeichnet wird, wird der Tampon aus der Radeinheit herausgezogen. Fig. 10 zeigt die Herausziehvorrichtung leicht schematisch. Sie besteht aus einem .aar Arme 140 und 141. von denen jeder einen Stift 142 trägt. Diese Stifte sind nach innen gegeneinander zugespitzt und erstrecken sich durch die Seitenwandschlitze 123 und 124 der Tasse der Radeinheit und stehen mit dem Tamponrohr in Eingriff, wenn der Tampon aus der Tasse herausgehoben werden soll. Ein geeigneter Mechanismus bewegt die Stifte nach innen gegeneinander, damit sie an dem Tamponrohr angreifen, hebt sie an, damit der Tampon aus der Tasse gehoben wird, und bringt sie zurück, damit sie in ausgebreiteter Lage aul die Ankunft der nächsten Tasse und die Wiederholung _S ihres Arbeitszyklus warten.At a station in front of station 1, referred to here as station 14, the tampon is pulled out of the wheel unit. Fig. 10 shows the extraction device in a slightly schematic manner. It consists of a pair of arms 140 and 141, each of which carries a pin 142. These pins are inwardly tapered and extend through the side wall slots 123 and 124 of the cup of the wheel unit and engage the tampon tube when the tampon is to be lifted out of the cup. A suitable mechanism moves the pins inward towards one another so that they engage the tampon tube, lifts them so that the tampon is lifted out of the cup, and brings them back so that they are in an expanded position for the arrival of the next cup and the repetition _S wait for their work cycle.

Hierzu 8 Blatt ZeichnungenIn addition 8 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Vorrichiung for producing tampons with a number of forming heads, a loading device / to feed the blanks / u each one / a forming head, a striking device / to push the blanks into each forming head and mil cylindrical receiving elements for the tampon plugs, characterized in i <That the receiving elements (111) are arranged at the same distance from each other on a conveyor (110) which is gradually movable along a track that the forming heads (A, B, C) stationary along the track of the conveyor (110) in ι ■ ■, are arranged at a distance from one another which is equal to an integral multiple of the distance / between successive receiving elements (111), and that the forming heads (A, B, C) are cyclic and phase-shifted in such a way that j ;. can work that with each advance step of the conveyor (110) a tampon plug is deposited in a receiving element (111).

2. Apparatus according to claim I, characterized in that the number multiplied by the. · -, distance between successive receiving elements (111) gives the distance between the forming heads (A, B, C) from a sum Φ + η ■ h is different, where the Φ is the difference in places in the working order between two given heads, η is any integer, and Λ is the number of heads.

i. Apparatus according to claim 2, characterized by three loading devices and three forming heads which operate in a 3-phase cycle, the distance between each adjacent pair of forming heads being six times as great as the distance between the cylindrical receiving elements.

4. Apparatus according to claim 1, characterized by a removal device for removing 4 " the tampon wad from the conveyor (110) and through an incrementally movable arrangement with one another connected packing stations, which are at the same distance from each other as the cylindrical Receiving elements are arranged and to -is aligned are movable to insert the tampons individually in a tampon applicator.