DE1813190C

DE1813190C - Starting body for a circular arc-shaped curved thermal insulation body

Info

Publication number: DE1813190C
Authority: DE
Inventors: W. Skövde Härtung (Schweden)
Original assignee: Rockwool AB
Current assignee: Rockwool AB
Publication date: 1971-11-25

Description

The invention relates to a flat, about lines to hold together so that the whole

quaderfprmigen Körper aus in einer zu seinen Flach- Körper zunächst noch seine Quaderform beibehält,cuboid body from in a to his flat body initially still retains its cuboid shape,

Pages parallel and in the circumferential direction of the later after releasing the folds but in the

zu bildenden Rohrschalung verlaufenden Richtung gewünschte Robrsclialungsform entspannen kann. Esto be formed pipe formwork can relax the direction desired Robrsclialungsform. It

zusammengepaßtem wolleartigem Material, insbeson- 5 hat sich jedoch gezeigt, daß ein solches EinschlagenMatched wool-like material, but in particular 5 it has been shown that such a wrapping

dere aus quer zu den Flachseiten und zugleich quer des zusammengepreßten Körpers in der laufendenthe other from across the flat sides and at the same time across the compressed body in the current

zur Zusammenpressungsrichtung des Körpers !ami- Fabrikation eine umfangreiche und teuere maschinellefor the direction of compression of the body!

nierter Mineralwolle, und als Ausgangskörper für Ausrüstung erfordert. Trotzdem muß noch damitned mineral wool, and required as a starting body for equipment. Still I have to

einen mehr oder weniger weit kreisbogenförmig ge- gerechnet werden, daß eine den Rohrschahmgskörperone can be calculated more or less in the shape of a circular arc, that one the Rohrschahmgskkörpers

krümmten Wärmeisolationskörper, dessen Kreis- m zunächst quaderförmig zusammenhaltende lercht lös-curved thermal insulation body, the circle of which is initially held together in the shape of a cuboid loosens

bogenlänge mit der Kantenlänge des Körpers in Rieh- bare Umhüllung, die z. B. aus Kraftpapier bestehenarc length with the edge length of the body in clearable envelope, the z. B. consist of kraft paper

tung dessen Zusamraenpressung übereinstimmt, ins- kann, während des Transports oder der Lagerungthe compression of which corresponds, ins- can, during transport or storage

besondere für einen Rohrschalungsteil. beschädigt wird. Der vorliegenden Erfindung liegtspecial for a pipe formwork part. damaged. The present invention lies

The oldest known method of isolating, therefore, is based on the task that was initially

beispielsweise von heißen Medien durchströmten 15 strebte kompakte Quaderform des zusammengepreß-For example, hot media flowed through 15 aimed for a compact cuboid shape of the compressed

Pipes consists in the pipes on their outside th pipe formwork body by other means

mit einem platten- oder bandförmigen Isoliermaterial sichern, die einfacher als das Einschlagmaterial an-Secure with a plate or tape-shaped insulating material that is easier to attach than the wrapping material.

zu umwickeln und den so an Ort und Stelle ge- wendbar und zugleich weniger leicht verletzlich alsto be wrapped around and so reversible on the spot and at the same time less easily vulnerable than

schaffenen Isolierkörper durch Umhüllen mit einer beispielsweise Kraftpapiere sind,created insulating body by wrapping with, for example, Kraft paper,

weiteren Bandage in seiner Lage zu sichern. Als ao Die gestellte Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurchto secure another bandage in its position. As ao the object set is according to the invention thereby

The main disadvantage of this method of pipe insulation is that the compressed cuboid

sind die vielfältigen Montagearbeiten an Ort und Körper durch ihn nahe dem inneren und nahe demare the diverse assembly work in place and body through him near the inner and near the

Place to look at the possibly still thereby outer circumference of the pipe formwork part to be formed

erschwert werden, daß die zu isolierenden Rohre aus in der vorgesehenen Umfangsrichtung des aufge-be made more difficult that the pipes to be insulated from in the intended circumferential direction of the

räumlichen Gründen nur schwer zugänglich sind. »5 brachten Körpers geradlinig durchsetzende und un-are difficult to access for spatial reasons. »5 brought bodies straight through and un-

In neuerer Zeit hat sich daher mehr und meh"· eine mittelbar vor Aufbringung der Rohrschalung zur zweite Methode zum Isolierer von Rohren einge- Bildung des gekrümmten Rohrschalungsteils wenigbürgert, bei der Isolierkörper von der Form der zu stens an der einen Seite des Körpers leicht losbare isolierenden Rohre angepaßter Gestalt vorgefertigt Spannseile in seiner zusammengepreßten Form ge- und an Ort und Stelle nur mehr auf die Rohre aufge- 30 halten ist.In more recent times, therefore, there has been more and more indirect action prior to the application of the pipe formwork second method to insulate pipes - formation of the curved pipe formwork part is not very common, in the case of the insulating body from the shape of the to least easily detachable on one side of the body insulating pipes of adapted shape prefabricated tensioning cables in its compressed form and is only held on the pipes in place.

bracht oder, insbesondere bei Rohren mit größerem Solche den Rohrschalungskörper durchsetzende Durchmesser, aus mehreren Teile- rund um die Spannseile, die vorzugsweise aus einfachen Schnüren Rohre zusammengesetzt werden. Ein Beispiel für bestehen können, ragen aus dem Körper lediglich an einen Isolierkörper dieser Art und sc.ie Herstellung dessen gegenüberliegenden Stirnseiten etwas heraus findet sich in der USA.-Patentschrift 2 949 953 be- 35 und lassen sich an den Stirnseiten leicht so verknoten schrieben. Dieser bekannte Isolierkörper besteht aus oder mit Hilfe eines Knebels verdicken, daß auch einer aus einzelnen Blöcken zusammengesetzten während des Transports kein selbsttätiges Lösen Matte aus Glaswolle, die sowohl auf ihrer Innenseite dieser Verspannung befürchtet zv werden braucht, als auch auf ihrer Außenseite mit einem Futter aas Überdies ist die Anwendung solcher Schnüre an biegsamem Material umhüllt ist, wobei das Innen- 40 keine komplizierten maschinellen Ausrüstungen gefutter fest mit den Glasfasern der Matte verklebt ist, bunden und vereinfacht damit zugleich die fabrikwährend das Außenfutter nur lose um die Matte mäßige Herstellung der Isolationskörper,
herumgelegt ist. Durch die Herstellungsweise für den Ausgestaltungen betreffen weitere konstruktive bekannten Isolierkörper, während der die Glasfaser- Einzelheiten des erfindungsgemäßen Wärmematte vor dem Aufkleben des Innenfutters parallel 45 isolationskörpers.brought or, especially in the case of pipes with a larger diameter penetrating the pipe formwork body, from several parts around the tensioning cables, which are preferably composed of simple cords pipes. An example of how they can only protrude from the body on an insulating body of this type and the production of the opposite end faces can be found in US Pat. No. 2,949,953 and can be easily knotted on the end faces . This known insulating body consists of or thicken with the help of a toggle, so that a mat made of glass wool, which must be feared both on its inside and with a lining on its outside, does not detach itself during transport, even if it is composed of individual blocks In addition, the use of such cords is wrapped in flexible material, with the inner lining being firmly glued to the glass fibers of the mat, tied and thus simplifying the production of the insulation body while the outer lining is only loosely around the mat,
is lying around. Due to the manufacturing method for the refinements, further constructive, known insulating bodies concern, while the glass fiber details of the heat mat according to the invention are parallel 45 insulating bodies before the inner lining is glued on.

zu ihrer Ebene zusammengepreßt wird, entsteht ein In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweiseis compressed to its plane, creates an In the drawing, the invention is an example

Insulation structure, the density of which is illustrated from the inside out. It rots

außen abnimmt. Ein solches Gefüge ist aber mit Fig. 1 einen quaderförmigen, noch nicht zusameinem ungleichmäßigen Verlauf des radialen mengepreßten Ausgangskörper für die Herstellung Temperaturgradienten innerhalb des Isolierkörpers 50 eines erfindungsgemäßen Rohrschalungskörpers in verbunden, wobei dieser Gradient von innen nach einer perspektivisch gehaltenen Seitenansicht,
außen allmählich abnimmt, und insofern ist ein F i g. 2 denselben Körper nach seiner Zusammensolches GefUge aus thermischen Gründen sehr er- pressung und nach der Sicherung der zusammenwünscht, da es zu einer optimalen Isolierung der gepreßten Form durch ihn durchsetzende Schnüre damit umhüllten Rohre führt. Ein schwerer Nachteil 53 (in gleicher Darstellung wie F i g. 1),
dieser bekannten Isolierkörper liegt aber darin, daß F i g. 3 einen aus einem Rohrschalungskörper ihr Transport von der Fertigungsstätte zum Einsatzort gemäß F i g. 2 fertiggestellten, halbkreisförmig geeineraeite mit einem hohen Frachtraumbedarf und bogenen Rohreehaluagsteil, ebenfalls in einer andererseits mit; einer j^oßen Besch8digongsgefahr decreases on the outside. Such a structure is, however, associated with Fig. 1, a cuboid, not yet uneven course of the radial quantity-pressed starting body for the production of temperature gradients within the insulating body 50 of a pipe formwork body according to the invention, this gradient from the inside according to a perspective side view,
is gradually decreasing on the outside, and to this extent a F i g. 2 the same body after being put together such a structure for thermal reasons very much blackmailed and after the securing of the desired one, since it leads to an optimal insulation of the pressed shape by means of the cords that penetrate it and the pipes that are covered with it. A serious disadvantage 53 (in the same representation as Fig. 1),
this known insulating body lies in the fact that F i g. 3 shows its transport from the production site to the place of use according to FIG. 3 using a pipe formwork body. 2 completed, semicircular geeineraeite with a high cargo space requirement and curved pipe halftone part, also in one on the other hand with; a great risk of damage

verbunden iit. fe Ctor Im Fig. 1 dargestellte quaderfBrmige KBrperconnected iit. Fe Ctor In Fig. 1 shown cuboid body

Zur Vermeidung des vorgenannten Nachteils ist in 10 besteht aus einem Querlaminat, d. h. bus einer hu der deutsehen Auslegeschrifi 1802 977 bereits der wesentlichen quer zur Richtung der Zusammen· gegenüber der vorliegenden Erfindung nicht vorbe· pressung verlaufende Fasern aufweisenden Lameltkannte Vorschlug gemacht worden, ein den qua der· platte in» Mineralwolle. Eine solche Lametlplatte förmigen Körpeir in seiner zusammengepreßten Form 19 entsteht so, daß aus einer üblichen MineraJwollemalte, zusammenhaltendes Simchligmateriil an der am deren Fasern im wesentlichen in Längsrichtung der spater zu isolierenden Fiohr auBenliegenden Seiten- Matte verlaufen, in ihrer Breite der Breite α der flache durch idtbar miteinander verbundene Umfal·· herzuiteilenden Lameliplatte entsprechende Quer-In order to avoid the aforementioned disadvantage, FIG. 10 is made of a transverse laminate; H. bus a hu the German interpretation 1802 977 already the essential transverse to the direction of the Compared to the present invention, lamellar edges that do not have fibers running in advance It has been suggested that a den qua the · plate in »mineral wool. Such a Lametlplatte shaped body in its compressed form 19 is created in such a way that a conventional mineral wool cohesive Simchligmateriil on the on whose fibers essentially in the longitudinal direction of the Fiohr outer side mats to be insulated later run, in their width the width α of the flat by identically interconnected fold-over lamella plate corresponding transverse

X 813X 813

streifen ausgeschnitten und diese Querstreifen dann nach einer Wendung um jeweils 90° um ihr« Llingsnchsen aneinandergefügt werden, Die Ulnge dieser Querstreifen entspricht der UJngef» des herzustellenden Rohrschalungskörpers. In dem so aufge-Rchichteten Körper 10 mit seinen in F i g. I angedeuteten Querstreifen U, 12 und 13 verlaufen die Fasern der Mineralwolle also im wesentlichen quer zum plattenförmigen Körper, d, h, gemäß F ί g. 1 waagerecht innerhalb der Darstellungsebene.strips cut out and these horizontal stripes then after a turn by 90 ° around their "Llingsnchsen" The length of these transverse strips corresponds to the length of the to be produced Pipe formwork. In the body 10 erected in this way with its in FIG. I hinted at With transverse strips U, 12 and 13, the fibers of the mineral wool run essentially transversely to the plate-shaped body, d, h, according to F ί g. 1 horizontally within the display level.

Dieser Körper 10 wird jetzt zwei verschiedenen Maßnahmen unterworfen. Er wird erstens auf eine kleinere Höhe zusammengepreßt, wie es aus F i g. 2 ersichtlich ist, und wird zweitens von iiner Anzahl Schnüren 14,15,16 und 17 in Richtung der Zusammenpressung durchsetzt, wobei die Schnüre 14 und 15 nahe der einen Breitseite und die Schnüre 16 und 17 nahe der anderen Breitseite des Rohrschalungskörpers 10' verlaufen. An den oberen und unteren Stirnseiten durchsetzen die Schnüre noch je eine auf die Stirnseite aufgelegte Lochplatte 18 und nlnd an der Außenseite dieser LocJipLatten 18 auf eine gegenüber den Löchern dieser Platten größere Dicke verknotet, so daß sie die zur Beibehaltung der Zusammenpressung erforderliche Spannkraft über die Lochplatten 18 auf den Rohrschalungskörper 10' übertragen können. Die Lochplatten 18 bestehen vorzugsweise aus Hartpapier oder Preßspan.This body 10 is now subjected to two different measures. He will first be on a smaller height compressed, as it is from F i g. 2 can be seen, and is secondly of a number Cords 14,15,16 and 17 in the direction of compression interspersed, the cords 14 and 15 near the one broadside and the cords 16 and 17 run near the other broad side of the pipe formwork body 10 '. At the top and The cords penetrate the lower end faces through a perforated plate 18 and one placed on the end face nlnd on the outside of these LocJipLatten 18 on one compared to the holes of these plates larger thickness knotted, so that they are used to maintain the compression required clamping force via the perforated plates 18 on the pipe formwork body 10 ' can transfer. The perforated plates 18 are preferably made of hard paper or pressboard.

Der Rohrschalungskörper 10' gemäß F i g. 2 kann wegen seiner plattenähnlichen Quaderform einfach gelagert und transportiert werden. Dabei ist es für den Zusammenhalt des Körpers bedeutungslos, ob die einzelnen Querstreifen, z. B. 11,12,13, in der aus F i g. 1 ersichtlichen Schichtung miteinander verklebt oder nur lose aufeinandergelegt sind, weil die Quaderfoim des zusammengepreßten Körpers durch die Schnüre 14,15,16 und 17 gewährleistet bleibt. Unmittelbar an der Stelle der Anwendung löst man dann ate an der einen Breitseite des Rohrschalungskörpers 10' verlaufenden Schnüre. Gemäß F i g. 3 wurden die Schnüre 16 und 17 entfernt, wodurch eich der Rohrschalungskörper auf Grund der elastischen Vorspannung von selbst zu dem gewünschten kreisbogänförmigen Rohrschalungsteil krümmt. Gemäß F i g. 3 hat sich nach dem Entfernen der Schnüre 16 und 17 ein halbkreisförmig gebogener Rohrschalungsteil 10" ergeben. Es braucht dann lediglich noch c/n genau gleicher zweiter Rohrschalungsteil hergestellt zu werden, um die gewünschte vollständige Rohrschalung zu erhalten, die dann an der Rohrleitung durch eine einfache Bandagierung festgelegt werden kann.The pipe formwork body 10 'according to FIG. 2 can be simple because of its plate-like cuboid shape be stored and transported. It is irrelevant for the cohesion of the body whether the individual horizontal stripes, e.g. B. 11,12,13, in the from Fig. 1 visible layers are glued together or only loosely placed on top of one another because the Quaderfoim of the compressed body by the cords 14,15,16 and 17 remains guaranteed. Immediately at the point of application, ate is then loosened on one broad side of the pipe formwork body 10 'running cords. According to FIG. 3 the cords 16 and 17 were removed, whereby The pipe formwork body calibrates itself to the desired one due to the elastic prestressing arcuate pipe formwork part bends. According to FIG. 3 has changed after removing the Cords 16 and 17 result in a semicircular curved pipe formwork part 10 ". It then needs only c / n exactly the same second pipe formwork part to be produced in order to achieve the desired Get complete pipe formwork, which is then attached to the pipeline by a simple bandaging can be set.

Nach vorstehendem ergibt sich also eine sehr einfache Anwendung der zunächst quaderförmigen Rohrschaltungskörper 10'. Bei dem fertiggestellten Rohrschalungsteil 10" ergibt dis nahe dem inneren TJmfangsteil am dichtesten zusammengepreßt bleibende Mineralwolle die größte Isolationswirkung, die nach außen hifi mit der entsprechend geringer werdenden Dichte der Mineralwolle abnimmt, was mit dem gewünschten Isolationsverhalten der Rohrschalung übereinstimmt Die im wesentlichen innerhalb des Rohrschalungskörpers 10' verlaufenden Schnüre schließe/? ein selbsttätiges Lösen der Vor· spannung selbst bei einer unachtsamen Handhabung der Rohrschalungskörper 10' praktisch aus, Überdies ist die Anwendung der Schnüre ohne eine größere maschinelle Ausrüstung einfach und schnell möglich.According to the above, a very simple application of the initially cuboidal one results Pipe circuit body 10 '. With the completed pipe formwork part 10 ″, dis close to the inner one results The peripheral part remains most tightly compressed Mineral wool has the greatest insulation effect, the hifi to the outside with the correspondingly lower the density of the mineral wool decreases, which results in the desired insulation behavior of the pipe formwork coincides with those running essentially within the pipe formwork body 10 ' Strings close /? an automatic release of the preload even if handled carelessly the pipe formwork body 10 'is practical, moreover, the use of the cords is without a major one mechanical equipment is quick and easy.

Die Schnüre können entweder einfach durch die Rahrschalung hindurchgenäht werden, oder die Lamellplatte kann auch von vornherein mit entsprechenden Löchern versehen werden, durch welche die Schnüre dann hindrirchgefädcU werden.The cords can either simply be sewn through the formwork, or the Lamella plate can also be provided with appropriate holes from the start through which the cords are then pulled through.

Die Erfindung ist nicht an alle Einzelheiten des dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiels gebunden. So könnten statt der beschriebenen Schnüre zur Sicherung der Zusammenpressung des quaderförmigen Rohrschalungskörpers 10' auch Drähte verwendet werden, die naturgemäß genügend flexibel sein müssen, damit sie die angestrebte Bildung des gekrümmten Rohrschalungsteils nicht behindern. Die somit aus Schnüren oder Drähten oder ähnlichem bestehenden Spannseile können bei längeren Rohrschalungskörpern auch entlang den beiden Breitseiten des Körpers verteilt angeordnet sein. Entsprechend dem Durchmesser der zu isolierenden Rohrleitungen können die endgültig herzustellenden Rohrschalungsteile statt halbkreisförmig auch anders kreisbogenförmig, z. B. mit einem iiogenwinkel von nur 120°, ausgebildet sein, in welchem Falle dann drei gleiche Rohrschalungsteile zur Bildung einer geschlossenen Rohrschalung benötigt werden. Während dies insbesondere bei größeren Rohrdurchmessern erwünscht sein kann, ist es insbesondere bei kleinen Rohrdurchmessern auch möglich, einen vollständig geschlossenen Kreis schon mit einem einzigen Rohrschalungskörper zu formen. Schließlich ist es natürlich auch möglich, die erfindungsgemäßen quaderförmigen Rohrschalungskörper trotz des bereits bestehenden Zusammenhaltes noch teilweise, z. B. ai. einer seiner Breitseiten, durch ein Einschlagmaterial zu schützen, ohne daß dadurch der in den nachstehenden Ansprüchen niedergelegte Schutzbereich der Erfindung verlassen wird.The invention is not limited to all details of the illustrated and described embodiment bound. So instead of the cords described to secure the compression of the cuboid Pipe formwork body 10 'also wires are used that are naturally flexible enough must be so that they do not hinder the desired formation of the curved pipe formwork part. the Thus, tensioning ropes consisting of cords or wires or the like can be used for longer pipe formwork bodies also be arranged distributed along the two broad sides of the body. Accordingly the diameter of the pipelines to be insulated can determine the pipe formwork parts to be finally produced instead of semicircular also differently arcuate, z. B. with an arc angle of only 120 °, be formed, in which case then three identical pipe formwork parts to form a closed one Pipe formwork are required. While this is particularly desirable for larger pipe diameters can be, it is also possible, especially with small pipe diameters, to have a completely closed Form a circle with a single pipe formwork body. After all, of course it is possible, the cuboid pipe formwork body according to the invention despite the already existing Cohesion still partially, z. B. ai. one of its broadsides to be protected by a wrapping material, Without thereby affecting the scope of the invention laid down in the following claims is left.

Claims

Patent claims:

1. Flat, roughly cuboidal body made of wool-like material that is compressed in a direction parallel to its flax stones and running in the circumferential direction of the pipe formwork to be formed later, in particular mineral wool laminated transversely to the flat sides and at the same time transversely to the compression direction of the body, and as a starting body for one more or less arc-shaped heat insulation body whose circular arc length corresponds to the edge length of the body in the direction of its compression, in particular for a pipe formwork part, characterized in that the compressed cuboid body (10 ') through it near the inner and near the outer circumference of the Rohrschaluiigteils (10 ") to be formed in the intended circumferential alignment of the applied body straight through and immediately before application of the pipe formwork to form the curved Ruhrschaltttigteils CW) at least on one side of the body (160 M ehl detachable tension cables (show / e 14 to 17) ία its compressed form is held

2. Body according spoke 1, characterized in that the tensioning ropes on the lacing (14 to 17).

3. Body according to claim 1 or 2, characterized in that the free ends of the instep *

ropes (cords 1t4 to 17) are supported on the end faces of the body (10 ') through hole * plates (18) through which they are penetrated.
,

4. body tiiidi one of the preceding claims, characterized in that it is pulled from the tensioning ropes (cords 14 to 17) * arranged holes is interspersed.

1 sheet of drawings

1922